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Comparación entre instalaciones


de rayos eb, gamma y rayos x para
procesamiento de radiación

Zbigniew ZIMEK
Centro de Investigación y Tecnología de la Radiación
Instituto de Química y Tecnología Nuclear
Varsovia, Polonia
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Este proyecto ha sido financiado con el apoyo de la


Comisión Europea. Esta publicación refleja
únicamente los puntos de vista del autor. La Agencia
Nacional Polaca para el Programa Erasmus+ y la
Comisión Europea no se hacen responsables del
uso que pueda hacerse de la información contenida
en este documento.

Fecha: octubre de 2017


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Contenido

1. Instalaciones de
aceleradores 2.
Instalaciones de
gamma 3. Instalaciones de rayos X 4.
Comparación entre instalaciones de eb,
gamma y rayos x (ventajas y limitaciones)
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¿Haz de electrones o rayos gamma?

¿Necesitamos una radiografía?

¿Lo que necesitamos?


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3.1. Instalaciones del acelerador


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aceleradores de electrones
CABLE DE AT MICROONDA
ENTRADA DE ENERGÍA
TANQUE DE PRESIÓN

PISTOLA DE ELECTRONES
PISTOLA DE ELECTRONES

ACELERADOR
CAVIDAD ÚNICA ACELERADOR
SECCIÓN
SECCIÓN
(RESONANCIA) BOBINA DE ENFOQUE

BOBINA DE ENFOQUE ACELERADORES


CARGA MICROONDAS

ELECTROIMÁN ELECTROIMÁN
UHF (127 MHz)

ESCÁNER
VACÍO
SOBRE
ESCÁNER
LÁMINA DE SALIDA
PISTOLA DE ELECTRONES
VENTANA DE SALIDA
RAYO DE ELECTRONES RAYO DE ELECTRONES
RESONADOR

ENFOQUE
BOBINA
DIRECTO ELECTROIMÁN LINEAL
(TRANSFORMADOR) ESCÁNER (MICROONDA)
ACELERADORES ACELERADORES
LÁMINA DE SALIDA
RAYO DE ELECTRONES
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Aceleradores para el procesamiento por radiación

Acelerador Directo frecuencia ultraelevada Lineal


tipo corriente continua 100 ­ 200 microondas
Parámetro megahercio 1,3–9,3 GHz
AV. corriente del haz <1,5 A <100mA <100mA
Rango de a 5 MeV 0,3 – 10 MeV 2­10 MeV
energía Potencia ~500 kilovatios 700 kilovatios 100kW
del haz En 1 megavatio 1 megavatio 200kW
el futuro Ef. 60 – 80 % 20 – 50 % 10 – 20 %
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PISTOLAS DE ELECTRONES

8
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Los aceleradores para procesamiento de radiación se pueden


dividir en dos grupos dependiendo de la construcción del
cátodo: instrumentos de fuente puntual y de fuente lineal.

Los cátodos lineales eliminan la necesidad de


escaneo y ofrecen una distribución de dosis
más uniforme.
La configuración de cátodo lineal es adecuada para
aceleradores directos operados a voltaje relativamente
bajo (80­300
kV). Debido a las altas pérdidas de ventana hasta 30 ­ 50% de
La potencia total del haz se disipa mediante el sistema de refrigeración
de los aceleradores de baja energía.
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Punto y fuente lineal de electrones

A
C

A: fuente puntual con escaneo lineal, B: fuente puntual con escaneo xy,
C: fuente lineal, D: fuente lineal con cátodo de superficie
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Patrones de escaneo
I I
t t

X
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Los aceleradores con fuente puntual de electrones están


diseñados para niveles de energía más altos.
Las ventajas significativas del acelerador de fuente puntual son la alta
flexibilidad de la formación del punto del haz y el transporte del haz.

Los imanes de exploración se utilizan para formar la dimensión de haz


requerida en la salida del acelerador. Los aceleradores
de fuente puntual escaneada no pueden funcionar con una corriente muy
superior a 1,5 mA/cm debido a la carga térmica limitada de la ventana.

Las bajas pérdidas de energía (por debajo del 10%) son características
de un nivel de energía de electrones más alto, pero para un haz alto, la
energía depositada en el material viudo es lo suficientemente grande
como para aumentar la temperatura por encima del nivel permisible.
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Aceleradores de fuente lineal de baja energía


(sección transversal)

A B C

Es­ e­ H+ Es

Diferente construcción de cátodo lineal:


A ­ calentado, B ­ plasma iónico, C ­ emisión fría
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Tipos de filamentos Metal Vacío

Emisión de electrones termónicos Aquél Electrón de


escape caliente

­ Es
KBT
Jc = Ac T 2

CA = 120 A/cm2K 2
Ew ­ función de trabajo Interfaz

Horquilla de tungsteno Hexaboruro de lantano (LaB6 )


Ew = 4,5 eV Ew = 2,5 eV = 3,4 A/cm2 a 2700 KJ
jC C = 40 A/cm2 a 1800 K
Presión de funcionamiento Presión de funcionamiento
10­5 mbar 10­6 mbar
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Fuente puntual: pistola perforante

Envolvente de haz Ánodo

rc r min
día
'

Cátodo
pag

PAG
C
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Tipo de triodo de cañón de electrones


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Pistola de electrones

Red

Cátodo
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SALIR DE VENTANAS
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La extracción del haz de electrones al aire libre


generalmente se realiza a través de una lámina metálica
delgada para minimizar las pérdidas de
potencia del haz. Los materiales de bajo número Z
se utilizan como titanio, aluminio o sus
aleaciones y compuestos para reducir la
pérdida de energía. La energía depositada en el
material de la ventana aumenta la temperatura de
la ventana, lo que puede requerir un sistema de
enfriamiento adicional para evitar la ruptura de la ventana.
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Propiedades de varios materiales de ventana.


Densidad de corriente máx. espesor
del haz temperatura [ oC] [ m]
de
material
Al ­ aleación [mA/cm2 ] 0,1 200 40­60

De 0,15 250­300 10­50

Ser 0,2 400 100

aleación de Ti 0,55 400­500 20­30

Ti­Al 0,7 900­1000 20­40


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Ventana de extracción con rejilla de soporte


Condiciones experimentales:

­ Energía 700keV
­ Corriente de haz 1 mA
­ Lámina de titanio de 50 μm

­ Punto de haz 15x1200 mm


­ Distancia del monitor de
corriente del haz de la ventana 50 mm

Transparencia óptica 0,86


Corriente de haz sin soporte 0,9
red mA
Corriente de haz con rejilla de
soporte
Vicepresidente Ovchinnikov et al., RUPAC 2012
0,84 mA Transparencia de corriente de
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Diagrama esquemático del dispositivo de


extracción sin ventanas

Potencia del haz 100 kW,


1 3 Energía de electrones 1,5 MeV.
1
3
2
1 ­ lente magnética;
3 2 ­ diafragmas; 3
­ líneas de vacío; 4
4 ­ imanes de escaneo; 5 ­
Es 5 envolvente de haz
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SALIDA Y HAZ
DISPOSITIVOS DE ESCANEO

23
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5
A. B.
Diferente configuración del dispositivo de salida del acelerador (A –
barrido triangular, B – haz paralelo): 1 – haz de electrones; 2 – imán de
escaneo, 3 – escáner; 4 – electroimán de corrección; 5 – lámina de salida
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Escaneo de haz ILU 6


1, 3 – Sistema de vacío; 2 ­
Imán de escaneo y conmutación;
4 – Bobina de enfoque; 5 – Ventana de salida;
25 6 – Cables o alambres irradiados
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Bocina de exploración de trayectoria de haz doble


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Dispositivo de salida para irradiación bilateral

1 – haz de electrones; 2 – Electroimán de escaneo, 3 – Escáner;


4 – Electroimán de corrección; 5 – Lámina de salida; 6 – Caja
irradiada ; 7 – Electroimán; 8 – Cámara de vacío
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dos + doble
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Equipo auxiliar de irradiación de


doble cara
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Irradiación
de tres lados
de objetos
cilíndricos.

1 – Imán de conmutación;
2, 5 – Imanes de
escaneo;
3 – Ventana de salida;
4 – Zona de irradiación.
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ELECTRÓN­10 (0,5­0,75 MeV; 50 kW)


1 – Devanado primario; 2 –
Devanado secundario; 3 – Recipiente
a presión; 4 – fuente de electrones;
5 – Tubo acelerador; 6 – Dispositivo
de escaneo; 7 – Bomba de vacío;
8 – Cámara de vacío; 9 – Ventana
de salida; 10 – Imán giratorio; 11 –
Protección contra la radiación.
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SISTEMA DE ESCANEO LINEAL

CÁMARA DE VACÍO

RAYO DE ELECTRONES

LÁMINA DE TITANIO ELECTROIMÁN


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Fuentes de RF (radiofrecuencia)
Tipo de generador Potencia RF Eficiencia

Semiconductor 5 kilovatios 40 %
Tetrodo > 60kW 75 %
internet de las cosas 90 kilovatios 75 %

Klystron > 1MW 70 %

Tubo IOT
(fuente de
microondas cw)
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Acelerador IŁU 6 (planta piloto)

Cintas, láminas

X X
Tubos, alambres,
cables

X Protección de puerta 1 ­ acelerador 2 ­


Luz sala de control
monitor de radiación
Personal
cámara de televisión
Zumbador Producto
Botón de alarma
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Acelerador IŁU 6 (planta piloto)

X X

xx
X
Protección de puerta
Luz
monitor de radiación
Personal
cámara de televisión
Producto
Zumbador
Equipo
Botón de alarma
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Instalación de esterilización por radiación


1 – Electrónica 10/10
2 – LAE 10/15
3 – sala de control 3

X Protección de puerta
cámara de televisión

Zumbador 2 1 Luz
monitor de radiación
Botón de alarma

X X X
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Instalación
de esterilización por radiación
Electrónica 10/15
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(A. Barejka, EE. UU.)

Perspectivas de mercado –
Desarrollos positivos

EB de baja energía sigue creciendo a un ritmo rápido

al ritmo de la reducción del tamaño de los equipos, lo que hace que EB

sea más asequible.

EB de energía media sigue siendo el pilar de


toda la industria, pero en mercados
históricos. Aceleradores EB de muy alta potencia han he
práctica de procesamiento de rayos.
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(B. Han, Corea)

Barreras para aplicaciones industriales

Aceptaciones públicas (seguridad radiológica,


nuevos
eventos). Problemas técnicos (confiabilidad
para operación
todo el año). Regulación de las
autoridades. Competencia con otros procesos
(economía: alto costo de inversión, rendimientos
largos).
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(S. Machi, Japón)

Tendencias en la aplicación de aceleradores


en Japón

Aumentar los aceleradores de alta energía para


esterilización.

Aumentar los aceleradores de baja energía para el curado


de recubrimientos e impresión.
Aumento de los aceleradores de bajo consumo energético para
el tratamiento de botellas PET y envases

alimentarios. Creciente exportación de aceleradores para


países asiáticos (~10 por año).
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3.2. instalaciones gamma


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Datos de descomposición del cobalto­60

59Co27 + n → 60Co27

1 Ci = 3,7x1010 Bq = 37 GBq

60Co27
Vida media – 5,2 años
(1) β­ (99,8 %) 0,31 MeV

1 día 0,9996
(2) β­ (0.12%) (1)c (99,8%)
1 0,9975 1,17 MeV
1,49 MeV
semana 0,9889
1 mes 0,8769 (2)c (100%)
1 año 10 0,2685 1,33 MeV

años 15 0,1391
60Ni28
años 30 años0,0194
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Fuentes de cobalto­60
Fuente de cobalto­60 de doble
encapsulado C­188 proporcionada
por MDS
Nordion: ­ Actividad de fuente
estándar
hasta 14 250 Ci, ­
Dimensiones 11,1 mm de
diámetro, 451,6
mm de longitud, ­ Peso 0,24 kg, ­ Garan

Cápsula Cápsula disco de


exterior interna cobalto

Desierto
DEO h

H
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Configuración típica de fuentes de cobalto

Desierto

DEO L
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MINEYOLA 1000
Máximo 0,9 kGy/
h Mínimo 0,08 kGy/h

Laboratorio INCT Fuentes de Co60


CÁMARA GAMMA
5000; 7 kGy/h

ISSLEDOWATEL
<1 kGy/h
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Geometría del proceso de irradiación: A – producto


de superposición de fuentes, B –
fuente de superposición de productos.

A. B.
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Irradiadores gamma industriales a pequeña escala


1 1 – paredes 1
2
protectoras 2 – 2
estante de fuente 3 3
3 – piscina de agua 4 – cajas
irradiadas 5 – puerta
4 móvil 6 – puertas giratorias
4
5
6
5

centro de tecnología de radiación, BREVION proporcionado por MDS Nordion


IPEN, Brasil Superficie 30,5x18,3 m Capacidad del irradiador hasta
Espacio de piso 76 m2 1 MCi Co­60 Tote boxes hasta 40 totes por paso de
Capacidad del irradiador hasta 1 MCi Co­60 fuente Dimensiones de la caja tote 508x508x867 mm
Tote boxes hasta 16 totes Peso máximo por tote 88 kg <0,1­0,4 g/cm3 Densidad del
Tote box volumen 270 l producto Tiempo de intercambio de lotes 4­5 min
Peso máximo por tote 300 kg
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1 2 3
Vista superior del irradiador de
paletas de siete posiciones: 1 ­
paleta, 2 ­ bastidor de fuente, 3 ­
transporte de laberinto, 4 ­ pared de protecc

Producto y fuente
Configuración en
Irradiador "Micro­Celda"
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Quadura™
Irradiador de paletas gamma
MDS Nordion
Capacidad de procesamiento de
productos alimenticios: 150
kt/año Relación de uniformidad de
dosis: 1,5:1 Área requerida:
29,2x20,6 m Totalmente automatizado
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Sistemas transportadores
A B
. .
Secuencias de movimiento
del producto durante
el proceso de irradiación:
A ­ con un estante,
B – con dos estantes

Dos niveles y dos


filas ubicadas a cada
lado del rack de
fuente
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3. Instalaciones de rayos X
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Aplicaciones médicas
X – Diagnóstico médico y dental CT
– Tomografía computarizada X
– Mamografía

Aplicaciones industriales
NDT – Pruebas no destructivas
CT – Tomografía computarizada
Procesamiento de radiación

Inspección aduanera
Equipaje
Contenedor Campos de
Personal aplicación de rayos x.
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Wilhelm Conrad Röntgen


(Descubrimiento de rayos X 1895)

premio nobel de fisica en 1901

WC Roentgen, Proceedings of the Würzburg Physic­medic Society, 1895 Véase


también: Nature (1896) 274 trans. por Stanon
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Principio de la fuente de rayos X

RAYOS X
VACÍO
SOBRE
VENTANA

CÁTODO ÁNODO

Es

FUENTE DE ALIMENTACIÓN
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Acelerador fuente de electrones


NEPTUNO – 10P
Acelerador

Objetivo
colimador de entrada
Filtrar

colimador
ajustable

flujo de rayos x

Convertidor e­/X de energía electrónica


6, 8, 10, 12 MeV ; energía 6,9 MeV
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generador de rayos X

Acelerador
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inspección de rayos x
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Convertidores de haz de electrones/rayos X


para procesamiento de radiación

Propiedades físicas del proceso de conversión,


Construcción de haz de electrones/ convertidor
de rayos
X, Utilización de flujo de rayos
X, Aspectos económicos del procesamiento de
radiación basado en la aplicación
de rayos X, Aspectos regulatorios.
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Emisión de fotones en proceso de bremsstrahlung


para el rango de energía 2 – 50 MeV
d re d (3 ) ( ) d
br
( r) f
QUÉ
br
re BN
(3 ) 
br
d (3 )  BS
hermano
B.N.W
 mi
br
(3 ) CC
 hermano

(3BS)
dk Y
dk
dk dk segundo dk dk

k ­ energía fotónica,
E ­ energía cinética de los electrones,
Cr (E) – coeficiente empírico que depende de la energía E, f

Y
= βo [1­e ­2πZ/137βo]/ β[1­e ­2πZ/137βo]
W(E) = 0,0011488E2 + 0,0982E2 – 0,190477 [MeV]
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Propiedades físicas del


proceso de conversión.
Distribución espacial del flujo de rayos X

Blanco de tungsteno de 0,8 mm de espesor

0,675­0,75
0,6­0,675
0,525­0,6
0,45­0,525
RADIOGRAFÍA
0,375­0,45
RELATIVO
0,3­0,375
0,225­0,3
INTENSIDAD Intensidad de rayos X
0,15­0,225
0,075­0,15
en función del ángulo
0­0,075 para diferentes
materiales objetivo.
0,6
Energía 2,35 MeV
Objetivo eb 0,5

0,4 WW Buechner,
Energía de electrones 2,35 0,3 RJVan de Graaff,
MeV Rayos X directos 3,4 0,2
EA Burrill, A. Sperduto,
% Rayos X traseros 2,2 0,1

Physical Review,
% Código informático ModeXR v. 74, no.
0
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Construcción de haz de
electrones / convertidor de rayos X

• Haz de electrones

• Objetivo: Ta •
Corriente de agua de
refrigeración
• Cubierta de acero
inoxidable o Al
estructura

• flujo de rayos X

Componentes objetivo Energía depositada Rayos X transmitidos


(energía electrónica 5 MeV)
tantalio 0,8mm 63 % 10,1 %

Agua 10mm 12 %

Acero 1 milímetro 1% 8,8 %


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EB: eficiencia del convertidor de rayos


X para diferentes energías de electrones y
Ta diana con espesor 0,5 mm
Espesor objetivo Ta 2 MeV 5 MeV 7,5 MeV 10 MeV

Transmisión electrones 0 0 0.00599 0.0879

fotones 0,0245 0,0754 0,0985 0,116

Reflexión electrones 0,242 0,111 0,057 0.025

fotones 0,0158 0,024 0,015 0.008

Absorción De 0,5 mm 0,442 0,406 0,226 0.141


de energía
Agua 20 mm 0,276 0,382 0,565 0.546

Acero 0,8 mm 0,0012 0,0245 0,0398 0,088


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Fuentes de rayos X de
alta potencia para
procesamiento de radiación
Y. Enviar, Radiar. física química 57 (2000) 609­612

H. Sunaga et al, Actas del 3er Simposio Japón­China, 1987


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Propiedades físicas 1 MeV

del proceso de conversión.


Eficiencia del proceso de conversión frente a
la energía de los electrones (objetivo Ta)
Eficiencia
[%]

18
Coeficiente de conversión de rayos X total 5 MeV
dieciséis

14

12
Rayos X directos
10
(transmitidos)
8

6 10 MeV
Radiografías hacia
4
atrás (reflejadas)
2

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Energía electrónica [MeV]


Distribuciones
Objetivo: Ta 0,8 mm de espesor espectrales de fotones de rayo
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Construcción de convertidor eb/rayos X

Energía electrónica 5 MeV; objetivo de tungsteno

dieciséis
Eficiencia
[%]

14

12
Total
10
Radiación directa
8

4 radiación hacia atrás


2

0
0 0,5 1 1,5 2

Espesor objetivo [mm]


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espectro de
energía de rayos X

U = 100 kV
w = 5,93 10­6
Eav = 54,3 keV

U = 150 kV
w = 1,63 10­5
Eav = 65,7 keV
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espectro de
Grosor de la
energía de rayos X ventana Ti :

Energía: 100 kV 0,01mm


Objetivo: Ta 2 mm

0,1mm

1,0mm
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Distribución de dosis en profundidad para


Irradiación de rayos X con diferente nivel de
energía de electrones inicial
1

Propagación de energía:

2 MeV (1)
0.1

2,0 MeV x 1,0 10 MeV

1,8 MeV x0,6


5 MeV
1,6 MeV x0,2 (2)
0.01
2 MeV (1)
2,0 MeV x1,0
2 MeV (2)
1,8 MeV x0,7
2 MeV (3)
1,6 MeV x0,4 (3)
1,4 MeV x0,2
0.001

1,2 MeV x0,1 0 15 30 40 60cm


ESPESOR DE LA CAPA DE AGUA
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Utilización del flujo de rayos X


Conversión de haz escaneado (5 MeV; objetivo Ta 0,8 mm; escaneo 100 cm)
1,2

0,8

0,6
Aire
0,4

0,2

0
1234567891011121314151617181920

Distancia [10 cm]


Agua Agua
1

profundidad
en
dosis
de
Distribución

0,8

Aire
0,6

0,4

0,2

Agua
0
0 50 100 150 200

Aire Espesor [cm]


Machine Translated by Google superficial
relativa
Dosis

Utilización del flujo de rayos X


Conversión de haz escaneado (5 MeV; objetivo Ta 0,8 mm; escaneo 100 cm)

Distribución de corriente del haz


0,8

0,6 1,2
0,4

0,2
1
0

0,8

0,6

0,4

0,2

0
1234567891011121314151617181920

Distribución de dosis en Distancia [10 cm]


superficie medida en el aire
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Utilización de 0,75
1

flujo de rayos x
0,5

0,25

0
5 10 15 20 25 30 35 40
0 ­0,25
1,2
­0,5

­0,75
1
­1

0,8

Escaneo no lineal
0,6
Escaneo lineal

0,4

0,2

0
1234567891011121314151617181920

Distancia [x 10 cm]

La uniformidad de la distribución de la dosis en la superficie se puede


mejorar mediante: Corriente no lineal en el imán de exploración
(como se describió) Distribución de corriente del haz no lineal [VL Auslender
et al. Radiación física y química 71 (2004) 279­299]
Velocidad de rotación de palets no lineal [F.Stichelbaut et al. Radiación física y
química 71 (2004) 291­295]
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Utilización del flujo de rayos X


Conversión del haz escaneado:
(5 MeV; objetivo Ta 0,8 mm; escaneo 100 cm; capa de agua 40 cm)
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Utilización del flujo de rayos X


Proceso de irradiación de doble cara
1,2

0,8
C
a b
0,6

0,4

0,2

0
0 6 12 18 24 30 36

Espesor de la capa de agua [cm]

Distribución de dosis en profundidad: a – irradiación de la superficie


superior, b – irradiación de la superficie inferior, c – distribución de la dosis total.
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Sistema de irradiación de cuatro pasos.


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Utilización del flujo de rayos X


Sistema de irradiación de cuatro pasos.
1,4
C
1,2

1
b
0,8

0,6

0,4
a
0,2

0
­40 ­30 ­20 ­10 0 10 20 30 40
Dirección del haz escaneado [cm]

Distribución de dosis en superficie: a – primer paso, b – segundo


paso con rotación de 180o , c – dosis total en superficie.
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proceso de irradiación de rayos X

La productividad del proceso de radiación de la


instalación equipada con convertidor EB/rayos X se puede
calcular de acuerdo con la siguiente fórmula:
Productividad [kg/h] = 3600 P [kW] η ηx / D [kGy]
Donde:
P – potencia promedio del haz [kW]
η – coeficiente de utilización de rayos X (0.3­0.5 depende de
la característica del producto irradiado y la relación
aceptable Dmax/
Dmin) ηx – eficiencia de conversión (0.05­0.07) depende
de la energía de los electrones y la construcción del
convertidor D – dosis [kGy]
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MÉTODO ROTACIONAL IBA PALLETRONTM


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RHODOTRON,
TT1000, IBA 7
MeV, 560 kW
Equivalente
gamma 4,4 MCi gam

Rayos X (Dosis 25 kGy)


Densidad del
producto: 0,15 gr/
cc, Productividad 560 kW; 7
MeV: 15,5
m³/h, 8000/rok (9 % para
servicio): 124 000 m³. 78
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Seguridad radiológica

No hay material de destino adecuado a energía de


electrones de 11 MeV y superior debido a
la activación de 13N , El objetivo de acero inoxidable
puede aceptarse a 10 MeV, El objetivo de
tantalio es aceptable a 7,5 MeV sin el riesgo de
producción de actividad detectable del equipo
y el producto con eficiencia de conversión casi un 50%
mayor que a 5 MeV.

J. McKeown y col., Radiat. física Chem., 53 (1998) 55­61


O. Gregoire y col., Radiat. física Chem., 67 (2003) 149­167
O. Gregoire y col., Radiat. física Chem., 67 (2003) 169­183
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Existen capacidades técnicas y razones económicas para


aplicar la radiación de rayos X: ­ en
investigación e I+D; ­ como
complemento del procesamiento EB en aceleradores con
energía de electrones de 5 MeV y potencia de haz de
10­50 kW; ­
en instalaciones con acelerador de alta potencia (200­
500 kW).
Las limitaciones se relacionan principalmente con la
economía de la aplicación de rayos X.
Las instalaciones de rayos X han demostrado su
competitividad frente a fuentes gamma con actividad
superior a 1,5 MCi de 60Co.
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La productividad en el modo de rayos X es unas 15­20 veces


menor que en el modo EB.

La homogeneidad de la dosis en el modo de rayos X es muy pobre.


Requiere una disposición especial del transportador
( irradiación en 4 pasadas) o corrección de la intensidad
del haz a lo largo del
escáner. Debido a la pequeña productividad (alto
costo) y el gran rango de penetración, no hay razón
para aplicar rayos X en aplicaciones
orientadas al
medio ambiente. Los códigos informáticos se han
desarrollado como una herramienta eficaz para
los cálculos de emisión y absorción de rayos X.
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La instalación aceleradora para


el procesamiento por radiación puede ofrecer:

Solo haz de electrones ;


Haz de electrones o flujo de rayos X;
Haz de electrones y flujo de rayos X;
Solo flujo de rayos X.
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CONCLUSIONES: „¿Necesitamos radiografías?''

La pregunta correcta no es "¿Necesitamos radiografías?".


Qué se debe tener en cuenta:

Conformidad de despacho,
Flexibilidad, integración y disponibilidad del sistema,
Costo de inversión,
Costo de tratamiento,
y luego uno puede tomar la decisión correcta de qué
fuente necesitamos.

T. Sadat, Radiación física y química, 71 (2004) 543–547


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4. Comparación entre
instalaciones de rayos eb,
gamma y rayos X (ventajas y limitacio
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Electrones de aceleradores de partículas,


Rayos X de electrones acelerados, Rayos
gamma de nucleidos radiactivos,

pero en los materiales absorbentes, los electrones, los rayos


X y los rayos gamma transfieren sus energías expulsando
electrones atómicos, que luego pueden ionizar otros
átomos. Todos los tipos de radiaciones ionizantes
producen efectos similares.

La elección de una fuente de radiación depende de los


aspectos prácticos del proceso de tratamiento, como la dosis
absorbida, el espesor del material, la tasa de procesamiento,
los costos de capital y operativos.
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Distribución del campo de radiación


para fuentes eb, rayos X y gamma

EB Rayos X Rayos gamma


unidireccional La mayoría en dirección Todas las direcciones
de avance y escaneado

Rata de dosis alta Tasa de dosis baja Tasa de dosis baja

Procesamiento corto Tiempo de procesamiento Largo tiempo de


largo procesamiento

Proceso de caja única Secuencia de Varias cajas procesan


de una sola procesamiento juntas
caja a la vez

Sistema de transporte Sistema de transporte Sistema de transporte


sencillo más complicado complejo
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Pasos de decisión:

Qué tecnología de radiación se ha seleccionado, E­


beam (limitación en la penetración),
Rayos gamma (tasa de dosis baja ­ baja productividad),
Rayos X (menos eficiente para la utilización de energía).
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Característica del procesamiento


de EB EB da su energía directamente al material
irradiado
No es necesario mezclar un tercer material como un
catalizador para la reacción química.
EB tiene una capacidad muy grande para el proceso de
irradiación. Fácil operación (Start/
Stop) Fácil mantenimiento

Radiación Electrón Típico


Tecnología Energía Penetración
Esterilización 3 –10 MeV 38mm
Cable de alambre 0,4 – 3 MeV 5mm
Film retráctil 300 ­ 800 keV 2 milímetros

Curado de superficies 80 ­ 300 keV 0,4 mm


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Radiación Aplicaciones Gramo EB


tecnología y

Alambres y cables eléctricos ↔ ↑


Modificación de polímero
Tubos y cintas termoencogibles ↔ ↑
Curado de cordón de neumático ↓ ↑
Cuero artificial ↔ ↑
Láminas para recubrir y embalar ↔ ↑
Esterilización Dispositivos médicos de un solo uso ↑ ↑
Desinfección Conservación de especias, alimentos. ↑ ↔
Desinfestación de cereales ↑ ↔

Protección del Tratamiento de gases de combustión ↓ ↑


medio ambiente Tratamiento de agua/aguas residuales ↔ ↑
Tratamiento de lodos ↔ ↑

Otros Semiconductores ↓ ↑
Compuestos cerámicos ↓ ↑
Tratamiento superficial de tejidos. ↔ ↔

↑ FÁCIL ↔ MODERADO ↓ DIFICIL


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GAMA
Alta penetración (Co­60) grandes volúmenes a
tratar,
Menor eficiencia / mayor uniformidad de dosis,
El rendimiento depende de la actividad de la
fuente, disminuye en el tiempo debido a la
desintegración radiactiva (mejoramiento
periódico necesario), Transporte
internacional de materiales radiactivos se volvió difíc
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RAYOS X

Energía limitada a 5 MeV (7,5 MeV en algunos


países),
Alta penetración (depende ligeramente
de la
energía), Baja eficiencia, mejor
uniformidad, Bajo rendimiento.

(Irradiadores duales: e­beam – rayos X)


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Aspectos físicos del procesamiento de radiación

Penetración frente a energía de


electrones Deposición de carga electrostática

Las cargas electrostáticas son depositadas por electrones


incidentes que se depositan en materiales gruesos.
Las deposiciones de carga se concentran cerca de los
extremos de los rangos de electrones.
La densidad de carga disminuye y la deposición de energía
total aumenta a medida que aumenta la energía de los
electrones incidentes.
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Potencia de haz necesaria:

P [kW, kJ/s] = D [kGy, kJ/kg] x M [kg/s] / F

P – potencia del haz [kW = kJ/s]


M – productividad en masa [kg/s]
D – dosis [kGy = KJ/s]
F – eficiencia de utilización del haz (0.2 – 0.7)
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Tipo de rodotrón TT 1000 TT 400 TT 300 TT 200

Potencia de electrones kw 560 290 190 100


Potencia de línea k W 1230 660 450 260
Costo de electricidad por año M$ 1,18 0,63 0,43 0,25

Gamma Ci Equivalente Mci Carga de 4,4 2,3 1,5 0,8


cobalto por año (2,5$/Ci) M$ 1,43 0,75 0,49 0,26

Supuestos:
Electricidad alta @ 0.14
USD/kWh
Electricidad baja @
0.07 USD/
kWh Cobalto­60 @
3 USD 12.3% Cobalt
decaimiento/año 1 MCi trata 1
M ft³ de tarimas 1 kW trata 7800 ft³ de tarimas
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Comparación de tecnología de rayos X:


Diseño de la máquina lo más parecido posible a
la Gamma existente;
Se puede usar el mismo patrón de carga de producto en
ambas unidades;
Dosis mínima y máxima en las mismas zonas; Tiempo de

tratamiento reducido en comparación con Gamma; Sobredosis

reducida en comparación con Gamma; Efectos reducidos


de oxidación inducida por ozono en el producto; Indicación de
un mejor uso de

la dosis para
aplicación de reticulación.
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Problemas de validación de procesos:

La cualificación del proceso con rayos X es


similar a Gamma y siguiendo la norma ISO 11137.

El esfuerzo de revalidación se puede reducir para


Tratamiento de rayos X en comparación con el
tratamiento gamma ya que ninguna reposición de la
fuente afecta la distribución de la dosis
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EB vs procesamiento de rayos X

La productividad en el modo de rayos X es de aproximadamente 20 veces


menor que en el modo EB,

La homogeneidad de la dosis en el modo de rayos X es bastante


pobre. Requiere una disposición especial del transportador , como la
irradiación de 4 pases o la corrección de la intensidad del haz a
lo largo del escáner.
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Ventajas de los rayos X sobre


rayos gamma

Espectro energético más


amplio; Dispersión angular más
estrecha; Mayor penetración en
materiales Distribución de dosis más
uniforme; Mayor eficiencia de utilización de energía
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La fuente de rayos X se puede encender y apagar


fácilmente; Ahorre dinero cuando no sea necesario para
la producción; Simplifica los procedimientos
de envío, instalación y mantenimiento;

Percibido como menos peligroso que el isótopo


fuentes,
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Nuevo acelerador de alta potencia y


construcciones de objetivos,
Creciente base de datos sobre procesamiento de
radiación de rayos X ,

Dificultades en la producción y transporte


de fuentes gamma.
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Las opciones de esterilización por irradiación


Gammas de Co60 Bajo
costo de inversión, especialmente para bajas capacidades; Sencillo

y fiable, escalable desde 100 kCuries hasta 6


MCurios;

Radiación isotrópica > ineficiencias en el uso;

Irradiación de paletas, pero tasa de dosis baja > proceso lento;

Absolutamente ninguna activación;

No se puede apagar > ineficiente si no se usa las 24 horas del día, los

7 días de la semana; Creciente preocupación por la seguridad: el cobalto de


planta de esterilización podría usarse para hacer bombas sucias.
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haces de electrones
Radiación dirigida > Uso eficiente;
Menor costo de esterilización para grandes
capacidades; Se puede
apagar > más seguro; Alcance corto (4,5 g/cm²
a 10 MeV) > Irradiación
bilateral de cajas; Mapeo de
dosis más complejo; Activación mínima,
difícilmente medible, pero no nula.
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Rayos X de E­beams Excelente


penetración; Mapeo de

dosis simple; Irradiación

de paletas; Radiación

dirigida > Uso eficiente; Pérdida de un

factor de 10 en energía al convertir haces de electrones en fotones;


Costo de

esterilización superior a los electrones; El costo

de la esterilización es generalmente más alto por rayos X que


Cobalto, excepto para capacidades muy grandes;

Se puede apagar > más seguro;

Activación mínima, difícilmente medible, pero no nula.


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Conclusiones
La radiación gamma continuaría siendo un componente
importante del procesamiento de radiación industrial,
La irradiación industrial de electrones continuaría creciendo por
la mayoría de los productos actuales,
Es probable que el área de mayor crecimiento para los aceleradores
de electrones incluya medio ambiente (purificación de agua,
irradiación de lodos de depuradora, tratamiento de gases de
combustión), viscosa y
compuestos avanzados. La disponibilidad de una buena variedad de
aceleradores de electrones en un amplio rango de energía (40 keV – 10
MeV) continúa creciendo de la industria de
procesamiento de radiación, Esfuerzos continuos para aumentar la compren
La utilidad de la tecnología también ayudaría al crecimiento de esta
industria.

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