Tema 1. Prod Aux Clasif

Materiales colorantes y productos auxiliares
MATERIALS COLORANTS I
PRODUCTES AUXILIARS
Tema 1.
Productos auxiliares textiles:
tipos y propiedades
1.1. Introducción
1.2. Clasificación
1.2.1. Clasificación según su naturaleza
1.2.2. Clasificación según su aplicación
• Productos auxiliares en los procesos preparatorios
• Productos auxiliares para el pretratamiento
• Productos auxiliares para la tintura
• Productos auxiliares para la estampación y el recubrimiento
• Productos auxiliares para el acabado
1.1. Introducción
1.1. Introducción
• Empleados en todos los estadios de producción de un textil:

• la gran mayoría de productos empleados en el área húmeda
• los productos empleados en hilatura; por ejemplo, los aceites de
ensimaje de fibras sintéticas
• los productos empleados en tejeduría; por ejemplo, los aceites
lubricantes para las máquinas de tejido circulares
• Se pueden classificar en dos tipos:
• Auxiliares textiles temporales: los que se utilizan en los procesos
textiles para algun propósito y que, después de su uso, se han de
eliminar del material textil
• Auxiliares textiles permanente: los que continuan formando parte
integral del material textil por reacción química o por deposición
mecànica de substancia solubles o no solubles en agua y que se
espera que permanezcan en el material de manera más o menos
permanente.
Auxiliares textiles temporales
 Ayudas o asistentes que actúan como aditivos en las

disoluciones de los procesos textiles usuales: descrudado,
blanqueo, tintura, post-tratamiento, acabados, etc.
 Mejoran la eficiencia del proceso y/o el efecto obtenido en el
material textil.
 Tipos de productos:
 Detergentes
 Agentes humectantes
 Agentes igualadores de la tintura
 Carriers
 Agentes dispersantes
 Disoluciones ácidas
Auxiliares textiles permanentes
• Se suelen encontrar en las etapas de acabado:

 Suavizantes
 Agentes absorbentes del agua
 Agentes repelentes del agua
 Acabados antiarrugas
 Retardantes de la llama
 Agentes impermeabilizantes
 Agentes antiestáticos
 Ligantes y fijadores en estampación
 Fijadores de la tintura
Otros productos auxiliares
 Ácidos orgánicos e inorgánicos

 Álcalis
 Oxidantes
 Reductores
 Secuestrantes
Tipos de productos
• Dos tipos de productos:

• Productos monocomponentes: compuestos de una sola
especie química. Ejemplos: dodecil benceno sulfonato de
sodio (DBS), nonilfenol etoxilado, alcohol láurico etoxilado,
etc.
• Productos formulados multicomponentes: se combinan
varios componentes para formar un producto multifunción de
composición particular de cada fabricante.
Por ejemplo, los descrudantes contienen detergentes,
humectantes, secuestrantes y otros productos.
1.2. Clasificación
1.2.2. Clasificación según su aplicación
• Productos auxiliares en los procesos preparatorios
• Productos auxiliares para el pretratamiento
• Productos auxiliares para la tintura
• Productos auxiliares para la estampación y el recubrimiento
• Productos auxiliares para el acabado
• Productos químicos
• Ácidos
• Bases
• Sales
• Agentes oxidantes y reductores
• Tensioactivos
• Humectantes
• Detergentes
• Despumantes
• Dispersantes – emulsionantes
• Para tintura: retardantes e igualadores
• Suavizantes
• Lubricantes
• ……
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• Ácidos
• Un ácido es un compuesto químico que, cuando se disuelve en agua,

produce una solución con una actividad (*) de catión hidronio (H3O+) mayor
que el agua pura, esto es, un pH menor que 7.
• Esto se aproxima a la definición moderna de Brønsted y Lowry, quienes
definieron independientemente un ácido como un compuesto que dona
un catión hidrógeno (H+) a otro compuesto (denominado base).
• Los principales ácidos usados:
• Ácido sulfúrico (H2SO4)
• Ácido clorhídrico (HCl)
• Ácido acético (CH3COOH)
• Ácido fórmico (HCOOH)
• Ácido nítrico (HNO3)
• Ácido oxálico (HOOCCOOH)
• (*) medida de una "concentración efectiva" de una especie

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• Ácidos (2)
• Existen ácidos fuertes y débiles.
• Los ácidos sulfúrico, clorhídrico y nítrico son muy fuertes, corrosivos y
agresivos.
• Los ácidos acético, fórmico y oxálico son más débiles.
• Su manipulación exige cuidados especiales como protección de ojos,
manos y vías respiratorias.
• Generalmente son empleados para regular el pH de los baños para
determinados procesos de preparación, teñido, estampado y acabado.
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• Álcalis
• Los álcalis son óxidos, hidróxidos y carbonatos de metals

alcalinos.
• Se oponen a los ácidos y reaccionan con éstos, por lo que no se
usan en la misma receta.
• Los principals álcalis empleados son:
• Hidróxido sódico (NaOH)  álcali fuerte
• Carbonato sódico (Na2CO3)  álcali débil
• Amoniaco (NH3)  álcali débil
• Fospato trisódico (Na3PO4)
• Se emplean en las recetas de descrudado, blanqueo y tintura.
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1.2.1. Productos auxiliares en los procesos preparatorios
 Aceites para ayudar la abertura del algodón  lubricación e

higroscopicidad que mejoran la hilatura.
 Formulaciones lubricantes y antiestáticas para la hilatura de
las fibras sintéticas.
 Encolado de los hilos de urdimbre:
• agentes espesantes y aglutinantes (o adhesivos): almidón,
carboximetil celulosa, encolantes acrílicos, poli(alcohol
vinílico),…..
• suavizantes y lubricantes: ceras y grasas naturales y sintéticas
• humectantes
• antiestáticos,
1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

para el pretratamiento
• Se emplean durante las operaciones de preparación del material
textil para el posterior blanqueo óptico, teñido y estampado.
• En esta etapa se procede a:
la limpieza,
extracción y
blanqueo
de productos naturales que tiene la fibra y de los aditivos artificiales
que las acompañan y que interfieren de una u otra manera en el
correcto procesamiento de la mercancía
• Además, se pueden generar modificaciones para aumentar la
calidad del sustrato textil. Ejemplos:
• Caustificado
• Mercerizado

tejidos crudos elaborados con fibras naturales
proceso de pretratamiento más complicado que los elaborados

con fibras sintéticas
los productos auxiliares empleados dependen de

las fibras que contienen los tejidos y la forma de elaboración.
• Se puede generalizar este hecho diciendo que los

pretratamientos son procesos específicos para las fibras y
tipos de textil involucrado, existiendo una gran variedad de
reacciones químicas y procesos físico-químicos involucrados.
1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

fabricación de fibras e hilados
• Dentro de esta clase se incluyen aquellos compuestos orgánicos que
se aplican a la fibra durante sus procesos de fabricación y formación
del hilo.
• Se clasifican de la siguiente manera:
• aditivos para soluciones de hilatura, aditivos para hilatura y
aditivos para baños de hilatura
• agentes de preparación para hilatura primaria
• agentes de preparación para hilatura secundaria (agentes
acondicionadores y lubricantes)
• aceites de conificación, de deformación y de torsión.
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• Se les presta especial atención porque se eliminan durante el
pretratamiento textil, contribuyendo en la mayoría de los casos a una
proporción significativa de las emisiones al agua y al aire en las plantas
de acabado.
• La composición química general de los agentes de preparación de hilos
y fibras se basa en cuatro clases principales de componentes, cuyas
proporciones dependen de la función del agente de preparación
específico:
• lubricantes
• emulsionantes
• agentes humectantes
• agentes antiestáticos
• aditivos (por ejemplo, biocidas, antioxidantes, agentes para la
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compacidad del hilo).

Lubricantes
• Los lubricantes típicos aplicados son:
• aceites minerales
• aceites de éster
• lubricantes sintéticos (que incluyen ésteres sintéticos, aductos EO /
PO, siliconas, etc.).
• El término "aceites minerales" se utiliza para indicar lubricantes
derivados de petróleo crudo refinado. Son mezclas de hidrocarburos con
una longitud de cadena C12 - C50, que tienen un rango de puntos de
ebullición entre 220 ºC y 450 ºC.
• Debido a la presencia de impurezas indeseables e inestables, los aceites
minerales humean y dan lugar a emisiones al aire durante los
tratamientos a alta temperatura. Son poco biodegradables.
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• Los aceites de éster se utilizan como lubricantes como alternativa a los
aceites minerales: son más estables térmicamente, biodegradables y
más fáciles de emulsionar.
• Sustituyen cada vez más los aceites minerales en la hilatura primaria,
pero los aceites minerales siguen teniendo la mayor cuota de mercado
en la hilatura secundaria.
• Los lubricantes sintéticos (los llamados aceites sintéticos) son fluidos

de base sintética especialmente diseñados para la función de
lubricación.
• Debido a que los aceites sintéticos están compuestos por moléculas que
son uniformes en peso y estructura, pueden soportar temperaturas
superiores a 200 ° C, lo que también da como resultado una mayor
estabilidad térmica y oxidativa que los aceites minerales. 20

• Los aceites sintéticos están libres de todos los metales, azufre, fósforo y
cera.
• Ciertos lubricantes son altamente biodegradables, por lo que tienen un
impacto negativo reducido sobre el medio ambiente.
• Hay varias clases principales de lubricantes sintéticos:

• hidrocarburos sintetizados, como polialfaolefinas (PAO) y bencenos
dialquilados, que son el tipo más común
• ésteres sintéticos, como ácido dibásico y ésteres de poliol
• poliglicoles
• siliconas.
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Emulsionantes
• Para aplicar el agente de preparación como un sistema acuoso cuando
el lubricante no es soluble en agua, normalmente está presente un
emulsionante en la formulación.
• Como emulsionantes se utilizan tensioactivos aniónicos y no iónicos.
Agentes humectantes
Agentes antiestáticos
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Aditivos
• Los sistemas acuosos pueden ser atacados por bacterias y por eso
deben incorporar un bactericida.
• Los biocidas, como los compuestos que contienen formaldehído, se
aplican como conservantes con una carga de aproximadamente 50 mg /
kg de fibra.
• También se encuentran compuestos heterocíclicos (derivados de
imidazolinona e isotiazolinona) con una carga de aproximadamente 2 mg
/ kg de fibra.
• Cuando los agentes de preparación se aplican como aceites puros o
soluciones suficientemente estables, en lugar de emulsiones acuosas, se
puede evitar la adición de biocidas, a menos que sean necesarios para
proteger el hilo durante el almacenamiento.
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(se agrupan empleando el criterio del uso a que son destinados, y colocados en orden alfabético).
Productos utilizados en el conjunto de los procesos

Antiespumantes Se agregan a los baños de pretratamiento para evitar la formación de espuma,
o suprimirla cuando ya se ha generado.
Esos mismos productos son empleados en las subsiguientes etapas de
ennoblecimiento.
Desaireantes Fuertes tensioactivos para desalojar el aire que los materiales textiles
retienen. Se facilita la humectación textil y los posteriores tratamientos
húmedos.
Detergentes Disuelven, emulsionan y dispersan grasas y aceites, u otras materias
orgánicas.
Dispersantes Incorporan un sólido a un medio líquido, de modo tal que el producto final
consiste en finas partículas distribuidas a través del mismo.
Emulsionantes Capturan los aceites y otras sustancias no polares que se desprenden de los
textiles en su limpieza, y evitar que se re-depositen nuevamente. Estos
productos tienen la característica de formar emulsiones O/W (aceites en
agua).

Productos utilizados en el conjunto de los procesos

Humectantes Los humectantes en frío o humectantes rápidos y los humectantes para el
caustificado o el mercerizado, son los principales componentes de éste grupo.
Lubricantes antiroturas Mejoran las propiedades de deslizamiento y reducen la fricción mecánica del
material consigo mismo y los equipos, en todos los procesos en húmedos.
Secuestrantes Eliminan los metales pesados y alcalinotérreos que contienen las fibras
textiles, el agua del proceso de ennoblecimiento, o productos que se
adicionan. El agua dura y los metales pesados reducen o interfiere con el
desempeño de los auxiliares, blanqueadores y otros productos.

Descrudado y/o biodescrudado

Agentes de biodescrudado Basados en diversas clases de enzimas para la extracción de grasas, aceites
y pectinas para fibras celulósicas
Agentes de extracción Productos auxiliares multicomponentes que permiten dispersar, y extraen los
productos insolubles de los textiles y los baños de preparación.
Descrudantes Elimina los ensimajes de los textiles con fibras celulósicas y sus mezclas con
otras fibras naturales y sintéticas.

Blanqueo
Estabilizadores de Productos auxiliares empleados para controlar y retardar la descomposición
peróxido del peróxido a temperaturas superiores a 100ºC.
Activadores de blanqueo Para activar el peróxido a temperaturas inferiores a 100ºC
con peroxido
Agentes de bioeliminación Para la eliminación del agua oxigenada (peróxido de hidrógeno)
de peróxido
Agentes reductores Para la eliminación de restos de oxidantes en procesos como el blanqueo
químico, que pueden ser peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio, clorito de
sodio, perborato de sodio, etc.

para la tintura
 Permiten obtener tinturas:

 bien igualadas,
 sin quebraduras,
 con una buena humectación,
 eliminan las interferencias de sales que disminuyen el
rendimiento de los colorantes, etc.
 Constituidos principalmente por:
 tensioactivos,
 polímeros solubles
 otros agentes químicos.

para la tintura
 Pero existen distintas alternativas dependiendo del tipo de

colorante (o fibras) que se trate.
 Por ejemplo, un igualador para la tintura de algodón con
colorantes directos, nada tiene que ver con un igualador para
la tintura de poliéster a alta temperatura, aunque cumplan la
misma función en el proceso.
 El aspecto más preocupante de estos auxiliares, es su carácter
contaminante de los efluentes líquidos, dado los altos valores
de DBO y DQO (demanda biológica y química de oxígeno
respectivamente) que indican la resistencia a la oxidación y por
ende a la degradación en el medio ambiente.

para la tintura
 Adicionalmente, algunos productos (ya en desuso general) contienen

derivados fenólicos que aportan toxicidad a los seres vivos con los
metabolitos producidos en la degradación biológica.
 Debido a que este problema lleva varias décadas de permanencia dentro
de los factores de máxima atención para la producción y
comercialización de auxiliares textiles, los nuevos productos están
concebidos con el concepto de tecnología limpia y cada vez está más
restringido el uso de viejos productos con alta carga contaminante (como
los carriers para la tintura del poliéster).

para la tintura
Agentes ‘generales’
Antiespumantes La generación de espuma en máquinas de tintura de textiles, constituye un

serio problema en especial en equipos de tintura de géneros de punto con
alta circulación de baño. Aquí se generan frecuentes paros producidos por el
enredo de la mercancía debido a la flotación causada por la presencia de
espuma en el baño de tintura. Otros inconvenientes en diferentes equipos de
aplicación de colorantes y pastas de estampado, también son solucionables
con el empleo de agentes auxiliares antiespumantes.
Agentes para la Preparan los equipos de tintorería, para una tintura sin manchas por
limpieza de máquinas desprendimiento de restos de auxiliares y/o colorantes depositados en
lugares de difícil acceso para la limpieza manual. Las formulaciones se
basan en tensioactivos, solventes y dispersantes, aunque es posible
encontrar otros aditivos particulares de cada productor.

para la tintura
Tintura
Agentes de descrudado Eliminan restos de productos de tejeduría e hilatura en el mismo momento que
simultáneo se realiza una tintura y no como un tratamiento previo al mismo. Se aplican en
tejidos de punto donde la carga de materiales de preparación es menor que en
los tejidos de calada.
Antibarrados Son esencialmente igualadores, que tienen la característica de permitir cubrir los
barrados físicos y químicos que pueden presentar las fibras (sobre todo en
poliamidas) como defecto de fabricación. Este tipo de barrados genera
diferencia de afinidad con el colorante lo que se percibe como una falta de
igualación.
Antimigratorios Evitan el desplazamiento del colorante teñido de una tela o prenda.
Antioligómeros Productos básicamente dispersantes que se emplean para la tintura de poliéster

a alta temperatura. Los agentes anti oligómeros previenen el depósito de
oligómeros dentro de las máquinas y sobre la mercadería, pero no su formación,
por lo que sería más correcto denominarlos agentes de dispersión de
oligómeros.

para la tintura
Tintura
Antiarrugas Actúan como lubricantes de fibras, por lo que a veces reciben esta
(o antiquebraduras) denominación.
Previenen los quiebres o marcas de arrugas que se forman durante la tintura
de fibras celulósicas, lana, sintéticas y sus mezclas.
Carriers Ayuda para teñir las fibras de poliéster a temperaturas normales de teñido
(menores a 100ºC).
Hoy son productos prohibidos en todo el mundo por el alto nivel de
contaminación del medio ambiente.

para la tintura
Tintura
Coloides Estos auxiliares de tintura están constituidos por sustancias cuyas partículas
protectores pueden estar en suspensión en un líquido, en equilibrio coloidal.
En este estado se logra una gran estabilidad debido a que las partículas están
eléctricamente cargadas en el mismo signo, a diferencia de las soluciones de
electrolitos en donde hay números iguales de partículas de cargas de cada signo
eléctrico (positivo y negativo).
Compatibilizantes Se emplean cuando se realiza un teñido simultáneo de una mezcla de fibras, con
colorantes catiónicos y aniónicos en un mismo baño. Es necesario en estos casos
emplear auxiliares compatibilizantes para impedir la precipitación de los colorantes
provocada por la atracción de las cargas opuestas de los mismos. Son ejemplos de
éste tipo de procesos, la tintura de mezclas de lana/acrílica y poliamida/acrílica
tanto en hilado como en tejido.

para la tintura
Tintura
Dadores de Productos empleados para la tintura o acabado de fibras en medio ácido, donde es
ácidos necesario mantener el valor de pH constante durante todo el proceso. A diferencia de
los buffers o soluciones tampón, los dadores de ácido permiten modificar el valor del pH
mediante la cantidad dosificada y una vez alcanzado el valor requerido se mantiene
inalterado, aún cuando se caliente a más de 100ºC como sucede en la tintura de
poliéster a alta temperatura.
Dadores de En los dadores de álcali se conjugan varios componentes que generan un medio
àlcali alcalino estable y con propiedades adicionales como dispersión y quelación de metales,
además con pH regulable en función de la cantidad de producto dosificada. El mayor
empleo es en la tintura de fibras celulósicas con colorantes reactivos, donde se ajusta el
pH para la etapa de fijación entre 11,0 y 11,5 y se mantiene durante el tiempo de
fijación.
Dispersantes Auxiliares textiles que facilitan la dispersión de las sustancias sólidas de cualquier tipo,
en los baños de tintura y en especial de colorantes dispersos y pigmentos. Los dos tipos
principales son aquellos basados en naftalenos sulfonados, policarboxilatos, etc., de
naturaleza aniónica y los constituidos por ésteres de ácidos grasos no iónicos. Estos
últimos también son excelentes dispersantes de oligómeros en la tintura de poliéster HT.

para la tintura
Tintura
Igualadores Productos cuya función específica es la de uniformar el coeficiente de agotamiento
de los colorantes. Estos tienen diferentes sustantividad y capacidad de migración
sobre las fibras. El agente de igualación trabaja de diferentes formas según su
naturaleza química, esto es: por afinidad con la fibra o por afinidad con el colorante.
En el primer caso permite incrementar la movilidad de las moléculas del colorante
sobre la fibra despejando temporal o permanentemente los sitios reactivos en las
mismas. En el segundo caso, el igualador actúa retardando la velocidad de
agotamiento de los colorantes formando complejos temporales inestables.
Ligante para Destinados a posibilitar la aplicación de pigmentos a la continua sobre un tejido. Este
tintura es un método simple y económico, pero sólo es posible realizarlos con la ayuda de
pigmentaria un polímero que provoca adherencia del pigmento sobre el tejido una vez aplicado y
sea resistente a los procesos de lavado a que será sometido el textil. Generalmente
se utilizan productos de poliuretanos solos o aditivados.

para la tintura
Tintura
Oxidantes Sustancias oxidantes débiles, orgánicas o inorgánicas, que tienen por función evitar
la reducción de los colorantes en los procesos de tintura. Los tipos más conocidos
están basados en nitrobenceno sulfonado y derivados de ácido sulfónico y son
empleados para prevenir la reducción en tinturas con colorantes a la tina y en pastas
de estampación. También hay auxiliares basados en combinación de agentes
oxidantes inorgánicos que se emplean en las tinturas en un solo baño con colorantes
dispersos y reactivos.
1.2.3. Productos auxiliares para la tintura

Tintura (lavado)
Agentes para el lavado Se emplean principalmente una vez realizada una tintura a fin de eliminar el
reductor de tinturas exceso de colorante no fijado. Bajo esta denominación se agrupa a los
productos que se emplean para el lavado reductor de la fibra poliéster teñida
a alta temperatura, en la fase de enfriamiento en sustitución del hidrosulfito
de sodio.
Fijadores Este grupo de auxiliares textiles para el postratamiento de tinturas, es tal vez
uno de los más importantes en relación a las solideces húmedas de los
textiles teñidos. También son fijadas las tinturas realizadas con colorantes
ácidos sobre fibras de poliamida, pero los productos tienen diferente
estructura química.
Reductores Los auxiliares textiles reductores son empleados para el postratamiento de
tinturas de poliéster, para la limpieza del colorante adherido a las fibras
superficialmente. Estos productos trabajan en medio ácido tanto en la fase
de enfriamiento final como en baño nuevo. Además, son aptos para las
mezclas de poliéster con lana y con elastanos.

para la tintura
Acabados post-tintura
Agentes para biopulido Enzimas celulasas que eliminan la pilosidad causada por fibras sueltas en una
tela de origen celulósico (ya sea pura o mezclada con fibras sintéticas),
obteniendo superficies de mayor calidad, esto es más lisas, brillantes y con una
mayor profundidad del color, cuando estas se encuentran teñidas.
1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos

auxiliares para la estampación y el recubrimiento
 Durante el proceso de estampación, el color se aplica
mecánicamente sobre una fibra seca a través de una malla
(schablon), o mediante una impresión digital por chorro de tinta (ink
jet).
 Para ello las pastas y tintas de estampación deben reunir una serie de
características físico-químicas a fin de optimizar la aplicación.
 Esto se logra mediante el uso de productos auxiliares especialmente
diseñados para tal fin.

http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/221-insumos-para-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-
auxiliares-para-estampacion-y-recubrimiento/342-productos-auxiliares-para-estampacion-y-recubrimiento-textil

 En el caso del recubrimiento fino textil también hay una

aplicación mecánica de productos sobre una tela seca, pero a
diferencia de la estampación, donde se genera un dibujo o
imagen, en el recubrimiento se aplican productos en capa fina
esparcidos uniformemente en toda la superficie.
 Esta capa puede ser transparente o coloreada por pigmentos,
pero lo más importante es que se aplica para otorgar propiedades
funcionales específicas, como la impermeabilidad o la resistencia
a las llamas. Las pastas de recubrimiento necesitan del uso de
agentes auxiliares que muchas veces coinciden con aquellos
empleados para la estampación u otras sustancias específicas en
función de la prestación requerida.

 Los productos cromógenos empleados (colorantes y pigmentos) en la
estampación serigráfica o los productos químicos funcionales en el
caso del recubrimiento fino necesitan, para llegar a conformar una
pasta adecuada al sistema de aplicación utilizado, de:
 espesantes o fluidificantes,
 ligantes,
 emulsionantes,
 otros productos,.
 Se encuentran en el mercado los productos auxiliares para la
estampación y recubrimiento textil que se desarrollan en la Tabla
siguiente (se agrupan empleando el criterio del uso a que son
destinados, y colocados en orden alfabético).
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/221-insumos-para-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-
auxiliares-textiles/productos-auxiliares-para-estampacion-y-recubrimiento/342-productos-auxiliares-para-estampacion-y-recubrimiento-
textil

Tratamientos previos
Antiespumantes La formación de espuma en las pastas de estampación y recubrimiento
presenta serios problemas, ya que las burbujas de aire se traducen en
pequeñas zonas no coloreadas en la tela terminada, evidenciando una mala
calidad del proceso de ennoblecimiento. Los anti espumantes son
generalmente aquellos utilizados en los procesos de tintura, y están basados
en su gran mayoría en emulsiones acuosas de aceites de siliconas, aunque
en ciertos casos puede utilizarse directamente el aceite si emulsionar en las
pastas.

Estampación y recubrimiento
Adhesivos para flocado En la técnica del flocado, ciertas clases de fibras molidas (p ej. rayón viscosa)
se adhieren sobre una superficie con un adhesivo. Estos productos tienen la
función de pegar las partículas de fibras (flocks) a una tela base, debiendo
ser adherentes tanto a una como a otra. Los hay de tres tipos: adhesivos de
dispersión, adhesivos con solventes y adhesivos libres de solvente. Los más
empleados son aquello elaborados en base de copolímeros estierno-acrílicos.
Adhesivos para mesas En el estampado en mesa con schablon, es imprescindible utilizar un
de estampado producto adhesivo que evite el deslizamiento del material textil (tela o
prendas) en el momento de realizar las aplicaciones de la pasta. Los
adhesivos utilizados frecuentemente son en base a polímeros vinil-acrílicos
muy blandos.
Aditivos modificadores Mejora las propiedades tixotrópicas y previene la sedimentación de
de la reologia pigmentos en pastas de estampación, otorgando un carácter pseudoplástico
que produce elevadas consistencias, sin afectar a la viscosidad en la
aplicación. De esta manera se controla el flujo y la consistencia del sistema,
asegurando una óptima distribución de disolventes, cargas y otros
componentes.

Agentes En los estampados de alta calidad, es muy importante lograr una perfecta
anticorrimiento definición en los dibujos. Para ello existen productos que proveen las
condiciones necesarias para mantener los bordes del dibujo perfectamente
definidos aún luego del secado de la tela estampada. Son los denominados
auxiliares anti corrimiento, basados en formulaciones con productos de gran
poder de retención de agua, que evita el efecto de difusión de los límites del
dibujo, conocido como “efecto serrucho”.
Agentes de lavado En los estampados con colorantes reactivos, básicos y ácidos, es necesario
posterior realizar un lavado posterior a fin de eliminar el exceso de colorante, que luego
produce sangrado y mancha en los fondos y dibujos adjuntos. Los productos
son formulaciones multi-componentes que contienen principalmente
productos detergentes, secuestrantes y dispersantes, aditivados en algunos
casos con coloides protectores y emulsionantes de acuerdo al productor.

Desaireantes El aire retenido por el material textil debe ser expulsado de las fibras para
facilitar la penetración de las pastas de estampación o de recubrimiento. Este
aire retenido es el responsable de la formación de espuma, junto con el que
se incorpora con la agitación en la preparación de las pastas. La adición de
productos auxiliares desaireantes, la tensión superficial entre la pasta y el
sustrato textil se reduce, provocando una humectación espontánea del
material sin presencia de espuma. Con respecto a la composición química se
pueden mencionar los poliéteres y los derivados de ésteres de acido
fosfórico ambos libres de siliconas, y compuestos formulados con diversos
tensioactivos no espumígenos con emulsiones de aceites de silicona.

Espesantes Los espesantes o extenders, son productos auxiliares desarrollados para regular la
viscosidad de las pastas de estampación o recubrimiento, manteniendo en suspensión
homogénea sus diversos componentes. Pueden clasificarse en:
- coloidales, que comprenden todos los productos naturales como almidones y
harinas y gomas,
- semisintéticos como los almidones y harinas esterificadas, y
- sintéticos que incluyen a los distintos polímeros del ácido acrílico neutralizado.
La elección del espesante adecuado está dada principalmente por las sustancias para
colorear empleadas. Por ejemplo, las pastas con colorantes reactivos requieren
espesantes del tipo alginato mientras que las que contienen pigmentos se espesan
con poliacrilatos.
Todos los anteriores son variantes en fase acuosa, pero es posible encontrar los
denominados espesantes de emulsión y semiemulsión que contienen un componente
solvente dentro de la formulación de las pastas.

Emulsionantes Cuando se utiliza un solvente en las pastas de estampación o recubrimiento,
es necesario la incorporación de un auxiliar emulsionante para integrar
homogéneamente el mismo y lograr suficiente estabilidad en las pastas. Los
productos que mejor se adaptan a esta función son los tensioactivos no
iónicos, que pueden ser derivados altamente etoxilados de alcohol graso y
nonilfenol o derivados de polietilénglicol. Si bien es posible emplear
productos aniónicos como el laurilsulfato de sodio, su uso presenta el
inconveniente de la generación de espuma.

Fijadores Los fijadores para estampación bien podrían denominarse agentes
reticulantes, ya que polimerizan formando una malla tridimensional que
favorece la adhesión de las películas al textil y la elasticidad final del
acabado.
Las composiciones químicas más empleadas para los productos de esta
línea de auxiliares están constituidas por copolímeros de ácido acrílico,
acrilonitrilo o butadieno con derivados de acrilamidas que funcionan como
reticulantes internos. Otra posibilidad la constituye los derivados de tetra a
hexametilol melamina eterificada, muy utilizada en la estampación con
pigmentos.
La ventaja que ofrece este tipo de producto es que favorece la adhesividad
del ligante y mejoran las solideces húmedas. También son muy efectivos los
productos basados en emulsiones poliuretanos de mano blanda y alta
concentración de activos.

Fluidificantes Los auxiliares empleados como fluidificantes operan de manera inversa a los espesantes.
Cuando la viscosidad de la pasta resulta demasiado alta, el empleo de estos productos
permite lograr una pasta de fácil manejo para el estampador, a la vez que aumenta la
penetración de la misma en la tela.
En general los ligantes tienen tendencia a actuar como fluidificantes, pero cuando aún así
la pasta resulta espesa es necesario el agregado de un producto fluidificante específico.
En pastas de base acuosa se utilizan polioles.
Ligantes Cuando se utilizan pigmentos en una pasta de estampación o recubrimiento es necesario
el empleo de ligantes (también llamados fijadores), para adherir el pigmento a la
superficie textil, debido a su falta de afinidad por la fibra, por lo que no es necesario
cuando se estampa con colorantes. Los ligantes son estructuralmente, homopolímeros o
copolímeros derivados de una serie de monómeros como butadieno, acrilatos de etilo,
vinilo o butilo, estireno, acrilonitrilo y ácido acrílico entre otros.
La selección del ligante adecuado está en función del grado de adhesión y cohesión
necesarias, además de las características de película que estos forman sobre la tela,
como el grado de dureza, flexibilidad, solidez a agentes químicos, a la acción de la luz,
termoplasticidad, etc.

Oxidantes Los productos oxidantes empleados en pastas de estampación son oxidantes
suaves, que actúan como inhibidor de fenómenos de reducción, casi exclusivamente
en el estampado con colorantes reactivos y dispersos. También se emplean para la
protección de los fondos en la estampación por corrosión.
Retardantes de Estos auxiliares son reguladores de humedad de las pastas, y tiene especial
secado aplicación en épocas estivales o zonas geográficas con alta temperatura ambiente.
Los retardantes de secado frenan la evaporación del agua de las pastas facilitando
el desplazamiento del rascador, y evitando que se obturen las mallas de los
schablones. Esto es más relevante aún en los procesos en que tienen un elevado
tiempo de exposición al aire antes del secado de la tela. Los productos más
empleados están formulados en base a glicerina, urea, etilenglicol y polietilenglicol,
entre otros.

Secuestrantes Los agentes secuestrantes de dureza de agua, son empleados toda vez que se
prepare las pastas de estampación con agua dura, ya que la presencia de iones Ca
y Mg, producen interferencias con algunos componentes. Se lo emplea en la
disolución del espesante, logrando disolución homogénea y una excelente película
final. Los productos más empleados son fosfatos inorgánicos y derivados de ácido
fosfónico neutralizado, siendo éstos últimos, resistentes a la hidrólisis y con muy
alto poder dispersante.
Suavizantes El empleo de este tipo de auxiliares es especialmente importante cuando se
estampa con pigmentos o en ciertos tipos de recubrimientos. El empleo de acrilatos
o poliuretanos de mano dura para obtener ciertas funcionalidades en un
recubrimiento o como ligantes de estampación, hace que la mano final no sea
agradable. El empleo de suavizantes adecuados, contribuye a solucionar este
problema y en el caso de recubrimientos, favorece el deslizamiento en la aplicación
de la pasta. Son preferidos lo derivados de silicona tanto en emulsión como los
aceites de alta viscosidad.

Lavado posterior
Agentes de lavado En los estampados con colorantes reactivos, básicos y ácidos, es necesario
posterior realizar un lavado posterior a fin de eliminar el exceso de colorante, que luego
produce sangrado y mancha en los fondos y dibujos adjuntos. Los productos
son formulaciones multi-componentes que contienen principalmente
productos detergentes, secuestrantes y dispersantes, aditivados en algunos
casos con coloides protectores y emulsionantes de acuerdo al productor.
Reductores Para el estampado de colorantes a la tina es necesario (tal como en la tintura)
convertir un producto insoluble en un leuco derivado soluble en un medio
alcalino para llevar a cabo el proceso.
A pesar de que es posible lograr el potencial de reducción necesario con otros
agentes químicos, ninguno llega a la relación precio/efectividad como el
hidrosulfito estabilizado con formaldehido.
El empleo de glucosa y sorbitol, potencian la acción reductora a la vez que
favorecen la penetración de las pastas y su distribución uniforme sobre el
tejido.

para el acabado
 Proceso de acabado o terminación  cubren aspectos estéticos

y funcionales a que serán destinados en su uso final
 Estampados y/o recubiertos  los productos de acabado suelen
estar ya incluidos dentro de las pastas
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/222-insumos-para-el-ennoblecimiento-de-
fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-auxiliares-para-acabado/340-productos-auxiliares-para-acabado-textil

para el acabado
Abrillantadores Los auxiliares de acabado abrillantadores, son productos generalmente basados
en ceras que además de elevar el brillo, reducen la fricción y la generación de
electricidad estática. No debe confundirse con "abrillantadores ópticos" (o
blanqueadores ópticos) que conforman un grupo totalmente diferente de
productos. Pueden utilizarse directamente con diferentes formas de
presentaciones o como de emulsiones, iónicas o no iónicas de origen natural o
sintéticas.
Absorbentes de La radiación ultravioleta (UV) no visible caracterizada por longitudes de onda
luz UV cortas es la responsable de la foto degradación de textiles de fibras sintéticas, un
proceso que generalmente resulta en la ruptura de las cadenas moleculares de los
polímeros que componen las fibras. Los absorbentes UV, son auxiliares que
estabilizan por absorción de la radiación. Son generalmente derivados de
benzofenonas o foto-estabilizantes de aminas bloqueadas estéricamente.
Adhesivos Grupo de auxiliares textiles destinados a fijar telas entre sí (bondeado), sujetar
temporalmente tejidos en una mesa de estampación, fijar fibras en el proceso de
floqueado y muchos otros usos. La composición es muy variable, pero los
productos utilizados generalmente, comprenden resinas vinílicas y/o acrílicas en
dispersión acuosa, dispersiones de poliuretanos tanto en fase solvente como
acuosa, hotmelt de poliuretano reactivo, mezclas tixotrópicas de resinas epoxi y
poliuretánicas, etc.

para el acabado
Agentes de Los productos auxiliares conocidos como agentes de biopulido son productos
biopulido enzimáticos constituidos por celulasas, que son hidrolasas específicas para la
degradación por hidrólisis de la celulosa. Se emplean para eliminar el pelo
superficial de artículos de fibras celulósicas por lo que también se denominan
agentes de depilado (depilling).
Agentes para El proceso de frisado de textiles es una operación mecánica de área seca por
frisado medio de la cual se levanta el pelo de una tela, generalmente tejida de modo tal de
facilitar éste proceso. Se realiza mediante la acción de púas montadas sobre un
cilindro giratorio por donde se hace pasar la tela. Los agentes de frisado son
productos de muy variada composición y se aplican sobre el textil antes que de
esta operación.
Contienen ciertos tipos de suavizantes, aprestos de mano blanda y productos
antiestáticos, entre otros componentes dependiendo del tipo de tejido a frisar.

para el acabado
Antideslizantes Los auxiliares textiles de este grupo son empleados para aquellos géneros que
son livianos y con superficie muy lisa, especialmente de fibras sintéticas y
regeneradas.
Esta característica de alto deslizamiento, dificulta operaciones productivas, de
almacenamiento y operaciones posteriores: corte y confección. Los
antideslizantes son productos basados en sílices micronizadas en dispersión
acuosa.
Antiestáticos La electricidad estática que se genera sobre la superficie de algunos géneros por
rozamientos durante las operaciones de área seca, hace dificultosas y hasta
peligrosas las posteriores transformaciones del textil. Para solucionar este
problema se recurre a los productos antiestáticos que son incorporados en la fase
de ennoblecimiento del textil, como un producto de acabado. La composición
química de estos productos se basa en productos cuaternarios como: derivados
monoalquílicos de alcoholes grasos cuaternarios, amina de coco cuaternaria
etoxilada e imidazolina cuaternaria entre otros. También se diseñan productos
antiestáticos anfóteros y no iónicos para usos especiales.

para el acabado
Antipolillas La necesidad de protección permanente de la lana ovina, contra la acción
destructiva de polillas y escarabajos, condujo al desarrollo de productos químicos
para combatirlos, desde hace décadas. Los primeros se desarrollaron en base a
clorofenilida o PCAD (policloro-2-amino difenilo) y su similar PCSD [policloro-
2(clorometilsulfonamida)-difenil éter]. Estos productos, actualmente objetados por
la OMS, están siendo sustituidos por productos menos agresivos al medio
ambiente como éteres de difenilo halogenados (Eulan SP), y derivados
halogenados de trifenilfosfano (Eulan NK) (® Tanatex).
Antiespumantes La espuma que se genera dentro de un equipo para el ennoblecimiento textil,

disminuye la capacidad general del mismo y dificulta el logro de objetivos tales
como trabajar sin parada de máquinas por enredo de mercadería, cavitación de
bombas de circulación y mercadería mal igualada entre otros. Al controlar la
producción será más eficientemente en líneas generales. Los antiespumantes son
productos químicos que actúan disminuyendo la tensión superficial, rompiendo la
película que estabiliza la espuma. Suele tratarse de emulsiones acuosas de aceite
de siliconas.

para el acabado
Aprestos En la industria textil se define como apresto, al acabado que se da a los tejidos
para mejorar su presentación o añadirles alguna propiedad adicional y a aquellos
productos empleados para realizarlo.
El caso más emblemático de los aprestos es aquel que le da rigidez a una tela,
originalmente utilizando almidón y luego reemplazado en gran medida por
derivados vinílicos y estireno-vinílicos.
En la actualidad se utilizan emulsiones de polímeros acrílicos y uretánicos, con
variantes que van desde productos de mano blanda hasta los de mano rígida.
Ateniéndonos a la definición dada, los productos auxiliares funcionales, como los
retardantes de llama, hidro y oleo repelentes forman parte de éste grupo, aunque
por su importancia se verán como grupos individuales.

para el acabado
Biocidas Los biocidas son productos químicos tóxicos para bacterias y otros
microorganismos, y mediante su empleo preventivo evita la formación de colonias
o en caso de preexistencia las reduce rápida y eficazmente. En general los
biocidas se clasifican en dos grandes grupos: oxidantes y no oxidantes. El primer
grupo es de escasa utilidad en la industria textil e incluyen al cloro, dióxido de
cloro, isocianatos de cloro, hipoclorito de sodio y ozono. En el segundo grupo se
encuentran los productos más empleados, como las sales de amonio cuaternarias
(cloruro de benzalconio, cloruro de trimetil-cetil-amonio, etc.), compuestos como
bronopol (2-bromo-2-nitropropano-1,3-diol), glutaraldehido, fenoxietanol y triazina,
entre muchos otros.

para el acabado
Espumígenos A pesar que en el ennoblecimiento se busca evitar la generación de espuma y/o
destruirla cuando ya se ha generado, algunos métodos de aplicación de productos
auxiliares requieren la presencia de espuma, como por ejemplo en la técnica de
recubrimiento con espuma y en la consolidación de napas en las telas no tejidas,
con espumas acrílicas. Los agentes espumígenos mejoran las propiedades de
estabilidad de los coloides inhibiendo la coalescencia de las burbujas generados
en el seno del baño.
Los compuestos químicos más empleados son el lauril sulfato de sodio, lauril éter
sulfato de sodio y el lauril sulfato de amonio.
Hidrorrepelentes y Los productos químicos auxiliares para impermeabilizar telas son empleados
Oleorrepelentes desde la antigüedad. La evolución de la química empleada ha llevado desde
productos de complicada aplicación, como los derivados parafínicos que se
emulsionaban en el momento de utilización, hasta los actuales derivados
fluocarbonados que ha extendido la funcionalidad desde la repelencia de
productos acuosos a aquellos de base oleosa. Por otra parte, la tecnología de
fabricación hace que estos productos tengan una alta estabilidad y muy fácil
aplicación.

para el acabado
Opacantes Los opacantes son materiales generalmente inorgánicos, que se incorporan a una
pasta de recubrimiento para eliminar su transparencia de modo que se utilizan
solo cuando no se desean capas transparentes. Los productos más utilizados son:
dióxido de silicio (sílice), talco, silicato de aluminio y carbonato de magnesio entre
otros.
Otro uso es en la fabricación de hilado de poliéster, para evitar el brillo del hilado.
Resinas easy care Las resinas easy care o fácil cuidado son productos auxiliares de terminación que
le otorgan a las telas una reducción a la tendencia a arrugarse. Son bien
conocidas las excelentes propiedades de absorción de humedad y flexibilidad de
las telas de fibras celulósicas, aunque poseen el inconveniente de la alta
formación de arrugas. La aplicación de estos auxiliares permite disminuir en alto
grado ese problema. Actualmente un solo producto monopoliza este segmento: la
resina glioxal (dimetilol dihidroxi etilénurea), aplicada sola o en presencia de otros
aditivos.

para el acabado
Retardantes de Los materiales textiles utilizados a diario son en su gran mayoría combustibles por
llama naturaleza. La toma de conciencia y la legislación oficial en todo el mundo están
poco a poco transformando el uso de indumentaria y artículos de decoración
combustibles a artículos que, si bien no resultan incombustibles, retardan la
combustión de manera significativa. Para ello se emplean los productos auxiliares
de este grupo que está compuesto por diferentes sustancias químicas, algunas
con propiedades resistentes a los lavados y otras que no lo son; algunas en forma
de productos insolubles como los derivados halogenados, y otras como fosfatos
especiales solubles en agua.

para el acabado
Suavizantes Los productos auxiliares de acabado con propiedades suavizantes constituyen
uno de los grupos más numerosos, por la gran variedad de compuestos que lo
integran. Los suavizantes se utilizan por dos causas: la primera es por la
necesidad de aumentar el confort de ciertas fibras que naturalmente producen
escozor o irritación en el contacto con la piel humana. La segunda causa es
cuando por motivos de procesamiento, se altera la fibra ya sea por extracción de
las grasas naturales o por la incorporación de productos de acabado de tacto
áspero.
En ambos casos se soluciona estos inconvenientes utilizando productos que van
desde ésteres grasos sulfonados hasta polímeros de siliconas (ya sea como
aceites o como sus macro o micro emulsiones), pasando por polímeros etilénicos,
acrílicos y uretánicos de mano blanda.
BAT’s for theTextile Industry
https://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/txt_bref_0703
.pdf
Productos auxiliares
• Información de los auxiliares en el
Anexo I
Revisión BAT’s 2019
• https://eippcb.jrc.ec.europa.eu/
sites/default/files/2020-
01/TXT_bref_D1_1.pdf
68

Tema 1. Prod Aux Clasif

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Materiales colorantes y productos auxiliares

• Empleados en todos los estadios de producción de un textil:

Auxiliares textiles temporales

 Ayudas o asistentes que actúan como aditivos en las

Auxiliares textiles permanentes

• Se suelen encontrar en las etapas de acabado:

Otros productos auxiliares

 Ácidos orgánicos e inorgánicos

• Dos tipos de productos:

1.2.1. Clasificación según su naturaleza

1.2.1. Clasificación según su naturaleza

• Un ácido es un compuesto químico que, cuando se disuelve en agua,

• (*) medida de una "concentración efectiva" de una especie

1.2.1. Clasificación según su naturaleza

1.2.1. Clasificación según su naturaleza

• Los álcalis son óxidos, hidróxidos y carbonatos de metals

• Se emplean en las recetas de descrudado, blanqueo y tintura.

1.2.1. Productos auxiliares en los procesos preparatorios

 Aceites para ayudar la abertura del algodón  lubricación e

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

proceso de pretratamiento más complicado que los elaborados

los productos auxiliares empleados dependen de

• Se puede generalizar este hecho diciendo que los

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

• Los lubricantes sintéticos (los llamados aceites sintéticos) son fluidos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

• Hay varias clases principales de lubricantes sintéticos:

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Auxiliares para la

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

Productos utilizados en el conjunto de los procesos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

Productos utilizados en el conjunto de los procesos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

Descrudado y/o biodescrudado

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

 Permiten obtener tinturas:

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

 Pero existen distintas alternativas dependiendo del tipo de

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

 Adicionalmente, algunos productos (ya en desuso general) contienen

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

Antiespumantes La generación de espuma en máquinas de tintura de textiles, constituye un

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

Antioligómeros Productos básicamente dispersantes que se emplean para la tintura de poliéster

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.3. Productos auxiliares para la tintura

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos auxiliares

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos

 En el caso del recubrimiento fino textil también hay una

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos

1.2.2. Clasificación según su aplicación. Productos