CANTIDAD DE DURAZNOS

ENVIOS MALLUGADOS FRECUENCIAS

1
1 20 0.02386634845
2 28 0.03341288783 0.9
3 24 0.02863961814 0.8
4 21 0.02505966587
0.7
5 32 0.03818615752
6 33 0.03937947494 0.6
7 31 0.0369928401 0.5
8 29 0.03460620525
0.4
9 30 0.03579952267
10 34 0.04057279236 0.3
11 32 0.03818615752 0.2
12 24 0.02863961814
0.1
13 29 0.03460620525
14 27 0.03221957041 0
18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
15 37 0.04415274463
16 23 0.02744630072
17 27 0.03221957041
18 28 0.03341288783
19 31 0.0369928401
20 27 0.03221957041
21 30 0.03579952267
22 23 0.02744630072
23 23 0.02744630072
24 27 0.03221957041
25 35 0.04176610979
26 29 0.03460620525
27 23 0.02744630072
28 23 0.02744630072
29 30 0.03579952267 DURAZNOS MALLUGADOS vs. CAN-
30 28 0.03341288783 TIDAD DE ENVIOS
TOTAL 838
40
LLUGADOS

35
30
25 DURAZNOS MALLU-
 DURAZNOS MALLUGADOS vs. CAN-
TIDAD DE ENVIOS
40

DURAZNOS MALLUGADOS
35
30
25 DURAZNOS MALLU-
20 GADOS
15
10
5
0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
CANTIDAD DE ENVIOS

FRECUENCIAS vs. DURAZNOS MAL-

LUGADOS
1
0.9
0.8
0.7
FRECUENCIAS

0.6
0.5 FRECUENCIAS
0.4
0.3
0.2
0.1
0
20 21 31 34 29 23 31 23 35 23
DURAZNOS MALLUGADOS
vs. CAN-

DURAZNOS MALLU-
vs. CAN-

DURAZNOS MALLU-
GADOS
CANT. DE
ENVIOS CAJAS DURAZNOS MALLUGADOS P
1 1 250 47 0.188
2 1 250 42 0.168
3 1 250 55 0.22
4 1 250 51 0.204
5 1 250 46 0.184 600
6 1 250 61 0.244
7 1 250 39 0.156 500
8 1 250 44 0.176
9 1 250 41 0.164 400
10 1 250 51 0.204
11 2 500 88 0.176 300
12 2 500 101 0.202
13 2 500 101 0.202 200
14 1 250 40 0.16
15 1 250 48 0.192 100
16 1 250 47 0.188
17 1 250 50 0.2 0
18 1 250 48 0.192 1 2 3 4 5 6 7 8

19 1 250 57 0.228 CAJAS

20 1 250 45 0.18
21 1 250 43 0.172
22 2 500 105 0.21
23 2 500 98 0.196
24 2 500 100 0.2
25 2 500 96 0.192
8000 1544

120

100

80

60

40

20

0
200 250 300 350 400 450 500 550

P vs. MALLUGADOS
120

100

80

60 MALLUGADOS
P
P

40
 P vs. MALLUGADOS
120

100

80

60 MALLUGADOS
P

P
40

20

0
1 4 7 10 13 16 19 22 25
MALLUGADOS
600

500

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CAJAS DURAZNOS MALLUGADOS

P vs. MALLUGADOS
1
0.8
0.6
P
P

0.4
0.2
0
30 40 50 60 70 80 90 100 110
MALLUGADOS
 DURAZNOS y MALLUGADOS
600

500

400 CAJAS
DURAZNOS
300 MALLUGADOS
200

100

0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
1,35 1,35 1,31 1,34 1,30 1,35 1,33 1,35 1,31 1,36
1,36 1,37 1,33 1,36 1,34 1,31 1,36 1,37 1,35 1,37 1,27
1,36 1,32 1,29 1,35 1,39 1,36 1,40 1,32 1,33 1,31 1,28
1,35 1,34 1,32 1,38 1,37 1,36 1,31 1,33 1,30 1,35 1,29
1,34 1,31 1,33 1,34 1,34 1,34 1,36 1,39 1,34 1,28 1,30
1,35 1,37 1,35 1,35 1,35 1,36 1,39 1,31 1,31 1,40 1,31
1,41 1,27 1,36 1,41 1,31 1,33 1,35 1,34 1,35 1,29 1,32
1,33 1,38 1,37 1,44 1,38 1,39 1,34 1,32 1,30 1,35 1,33
1,36 1,30 1,32 1,33 1,32 1,37 1,34 1,38 1,36 1,35 1,34
1,37 1,35
1,36
1,37
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
TOTAL

FRECUENCIA vs. CLASE

30

25

20
FRECUENCIA

15
FRECUENCIA
10

0
1,27- 1,29- 1,31- 1,33- 1,35- 1,37- 1,39- 1,41- 1,43-
1,28 1,30 1,32 1,34 1,36 1,38 1,40 1,42 1,44
CLASE
 1
1 CLASE CLASE FRECUENCIA RELATIVA PORCENTAJE
2 1 1,27-1,28 2 0.02197802198 2.197802198
4 2 1,29-1,30 6 0.06593406593 6.593406593
9 3 1,31-1,32 15 0.1648351648 16.48351648
6 4 1,33-1,34 19 0.2087912088 20.87912088
8 5 1,35-1,36 28 0.3076923077 30.76923077
11 6 1,37-1,38 12 0.1318681319 13.18681319
16 7 1,39-1,40 6 0.06593406593 6.593406593
12 8 1,41-1,42 2 0.02197802198 2.197802198
8 9 1,43-1,44 1 0.01098901099 1.098901099
4 TOTAL 91 1 100
4
2 CLASE PORCENTAJE
2 1,27-1,28 2.1978022
1 1,29-1,30 6.59340659
91 1,31-1,32 16.4835165
1,33-1,34 20.8791209
1,35-1,36 30.7692308
1,37-1,38 13.1868132
1,39-1,40 6.59340659
1,41-1,42 2.1978022
1,43-1,44 1.0989011
27,72 28,39 28,21 28,19 28,02 27,93 27,89 27,88
28,06 27,91 27,97 27,95 27,96 27,94 28,04 28,05
27,81 27,74 27,95 27,91 27,93 28,07 28,13 27,98
27,87 27,87 27,82 28,23 27,90 27,91 28,16 27,94
27,86 27,84 27,70 27,98 28,02 28,00 27,99 28,13
28,26 28,10 27,94 28,07 27,84 27,90 27,87 27,76
27,95 27,94 27,81 27,76 27,96 27,84 27,85 27,93
28,22 27,96 27,88 28,08 28,04 28,19 27,89 28,08
28,16 27,84 28,01 28,13

TABLA DE DISTRUBUCION DE FRECUENCIAS CLASE

media 27.976875 Clase Clases Frecuencia Marca de clase 27.6
Mediana 27.94 1 27.58-27.67 0 27.625 27.7
Moda 27.94 2 27.67-27.77 3 27.72 27.8
Desviacion 0.14537328 3 27.77-27.86 17 27.815 27.9
Varianza 0.02113339 4 27.86-27.96 38 27.91 28
5 27.96-28.05 26 28.005 28.1
6 28.05-28.15 20 28.1 28.32
7 28.15- 28.24 7 28.195 28.44
8 28.24-28.39 1 28.315

Frecuencia y Marca de clase

40

35

30

25

20 Frecuencia
Marca de clase
15

10

5
25

20 Frecuencia
Marca de clase
15

10

0
27.58- 27.67- 27.77- 27.86- 27.96- 28.05- 28.15- 28.24-
27.67 27.77 27.86 27.96 28.05 28.15 28.24 28.39
Clases

Frecuencia
40

35

30

25

20 Frecuencia
Marca de clase
15

10

0
27.58- 27.67- 27.77- 27.86- 27.96- 28.05- 28.15- 28.24-
27.67 27.77 27.86 27.96 28.05 28.15 28.24 28.39
Clases
 40

35

30
FRECUENCIA
0 25

3
20
17
38 15
26
20 10
7
5
1
0
27.6 27.7 27.8 27.9 28 28.1 28.32 28.44
 Clasificación de Piezas Rechazadas por Razón de Rechazo y Departamento

Fecha:
Razon de Rechazo Dpto. piezas chicas Dpto. piezas medianas
Porosidad 7 16
Llenado 12 33
Maquinado 2 1
Molde 3 6
Ensamble 2 2
26 58

Dpto. piezas chicas, Dpto. piezas medianas y Dpto.

piezas grandes
35

30

25
Dpto. piezas chicas
20 Dpto. piezas medianas
Dpto. piezas grandes
15

10

0
Porosidad Llenado Maquinado Molde Ensamble
Razon de Rechazo

Dpto. piezas medianas y Dpto. piezas grandes

35
 Dpto. piezas medianas y Dpto. piezas grandes
35

30

25

20
Dpto. piezas medianas
Dpto. piezas grandes
15

10

0
7 12 2 3 2
Dpto. piezas chicas
nto

Fecha:
Dpto. piezas grandes TOTAL PORCENTAJE
DE RECHAZO
10 33 0.275 27.5
15 60 0.5 50
2 5 0.0416666666 4.166666667
7 16 0.1333333333 13.33333333
2 6 0.05 5
36 120 1 100

De acuerdo a ,os dstos obtenidos se representa una grafica de barras ordenadas de

mayor a menos representando las frecuencias de cada efecto y causadas frecuentemente. Se determina
el llenado porosidad y molde de los articulos defectuosos por departamento constituyen el 90% de los rechazos.

PORCENTAJE DE RECHAZO vs. TOTAL

1

0.9

0.8

0.7

0.6
PORCENTAJE DE RECHAZO
0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
33 60 5 16 6
0.3

0.2

0.1

0
33 60 5 16 6
 Máquina Problema y Número de Paquetes Defectuosos 900
Turno
Empacadora Falta de Vacio Manchas Mancha 800
verdes Amarilla
I 4300 700 700 5700 13300 700
A
II 6300 650 650 7600 600
I 3500 700 400 4600 12120
B 500
II 6600 500 420 7520
400
I 8500 800 324 9624 19744
C 300
II 9120 655 345 10120
200
a)Los resultados obtenidos en el diagrama de pareto de primer nivel podemos observar que el 84.8 100
de la frecuencia acumulada de los problemas de calidad lo presentan las piezas o productos se 0
identifican tipo de defectos falta de vacio. Por lo tanto el 20% de los esfuerzos a mejorar en el proceso 4300 6300 3500

de procesado de salchichas estaran definidos por este defecto. Manchas verdes Ma

b) los resultados obtenidos indican que la maquina C representa un mayor defecto con un 46%
en contraste con las maquinas A y B que representa un nivel de defecto del 27.7% y 26.4% respectivamente 1
asi quue se puede decir que el problema es principalmente de la maquina C.
0.9
c)en el turno II se presenta un mayor defecto con un 57.5% en contraste el turno I que es el 42.5%por lo que
no existe mucha diferencia entee ambos turnos. 0.8

0.7

0.6
Falta de Vacio 0.5
10000
0.4
9000
0.3
8000
0.2
7000
0.1
6000
Falta de Vacio
5000 Manchas verdes 0
1 2 3
Mancha Amarilla
4000
3000
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6
5000 Manchas verdes
Mancha Amarilla
4000
3000
2000
1
1000
0.9
0
1 2 3 4 5 6 0.8
Falta de Vacio 0.7

0.6

0.5

0.4

Manchas verdes y Mancha Amarilla 0.3

0.2
900
800 0.1

700 0
1 2
600
500 Manchas verdes
Colu
Mancha Amarilla
400
Column F
300
200
100
0
4300 6300 3500 6600 8500 9120
Falta de Vacio
00 6300 3500 6600 8500 9120

Manchas verdes Mancha Amarilla

1 2 3 4 5 6
1 2 3 4

Column G
 Temperatura Presión
1
13 2.9 0.2230769231
19.5 5.1 0.9
0.2615384615
45.7 30.5 0.6673960613 0.8
56.1 51.4 0.9162210339 0.7
64.4 74.5 1.156832298 0.6
71.4 100.2 1.403361345 0.5
80.5 143.7 1.785093168 0.4 Column C
85.7 176.9 2.064177363
0.3
22.5 8.5 0.3777777778
27.2 10.3 0.2
0.3786764706
31.8 14.6 0.4591194969 0.1
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Presión

a) el grafico muestra que entre mas aumenta la tempretaura tambien aumenta la presion esto nosindica que la curva
tiene una pendiente positiva y en aumento,y que presentan un grado de relacion en ambas variables.
b)la ecuacion de regresion es:
tiene una pendiente positiva y en aumento,y que presentan un grado de relacion en ambas variables.
temperatura=24.3+0.405 presion
temperatura y presion = 0.948
valor p: 0.000
la coreelacion indica que existe un alto grado de relacion entre la variables ya que una depende de la otra.

Temperatura y Presión
200
180
160
140
120 Temperatura
Presión
100
80
200
180
160
140
120 Temperatura
Presión
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
 Cantidad de aditivo
Tiempo de secado
0 14 16
1 11
14
2 10
3 8 12
4 7.5
10
5 9
6 10 8
7 11
6
8 13
9 12 4
10 15
2

0
0 2 4 6 8 10 12

y=0.2409x+9.75
r=0.1116
a) se recomienda un aditivo con valor 4
b) coeficiente de correlacion: r=0.33400118
c) se esperaria que si por el hecho de que agregar una cantidad mayor de aditivo requeriria un mayor tiempo de secado, pero observando el comportam
en el diagrama de dispersion se puede ver que no estan relacionados
ero observando el comportamiento