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La empresa donde anteriormente prestaba mis servicios es de giro automotriz, se dedica a la producción de arnés

para carros, camionetas, tráiler, tractores, entre otros.

Realmente hay demasiadas áreas de oportunidad, pero por el momento nos enfocaremos en el objetivo que es la

reducción de scrap.

La materia prima que requiere este primer proceso llamado lead es estampado, corte, desforre, aplicación de

sellos y terminales.

Depende de las indicaciones de la tarjeta Kanban, si lleva estampado aunque un 90% de los procesos llevan

estampado, doble desforre, aplicación de una terminal y desforre, o dos terminales, o sello y terminal y desforre o sello y

terminal en ambos extremos.

Y en la maquina donde se hizo el análisis es una máquina que la mayoría de las veces aplica sello y terminal en

ambos lados, eso requiere de bastante atención ya que se tiene que estar revisando que las terminales y sello vayan bien

prensadas, el sello no vaya pisado, etc.

Por ende, la mayoría de las máquinas, aunque estén automatizadas tiende a marcar fallas por el mal ajuste de

parámetros o sensores dañados.

Y en este caso si se puede evitar producir más scrap que producción, si se rediseñara el layout de la máquina.

Aquí se muestra una imagen donde se puede identificar en que posición se encuentra los cabezales de la

estampadora.

ILUSTRACIONES DE LA MAQUINA
En la segunda imagen se puede ver la flecha que indica donde se
encuentran los cabezales, y en seguida están las maquinas donde se
ajustan los parámetros para el tamaño y escaneo de estampad o.

En la siguiente imagen se puede apreciar un poco más la

distancia que existe entre el tambo de donde sale la metería prima que es

cable y el inicio de ja máquina que es donde ya sale el proceso terminado.


Las flechas indican donde comienza y donde termina, la longitud de punto a punto es de 21 metros de
dsitancia, esto se debe a las vueltas ruteadas en el prealimentador mas la diatncia entre maquina y tambo.

Y las primeras imágenes se muestra que las estampadoras se encuentran como a aproximado un metro de
longitud aproximadamente del tambo y despues d estampar hacia la maquina serian 20 metros de longitud
que tiene una probabilidad muy elevada que durante un turno minino se vayan de 60 a hasta 180 metros
de cable sin es estampado o estampado ilegible.

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