E.T. Partidas Nuevas

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN EL COMITE 44 DEL
DISTRITO DE CIUDAD NUEVA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTIDAS NUEVAS
PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y
RECREATIVAS EN EL COMITE 44 DEL DISTRITO DE CIUDAD NUEVA -

PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”. CUI 2521283
UBICACIÓN :
DISTRITO : CIUDAD NUEVA

PROVINCIA : TACNA
DEPARTAMENTO : TACNA
FECHA: ABRIL, 2023
01. COMPONENTE 01: ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA
01.02. CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA: GRASS SINTÉTICO,

GRADERÍOS Y MALLA RACHELL
01.02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.02.03.05 LUMINARIAS EMPOTRADAS Y/O ADOSADA
01.02.03.05.01 REFLECTOR LED 400 W und
DESCRIPCIÓN
El sistema óptico del reflector está fabricado en aluminio de alta pureza, de 0.8 mm de espesor. Tiene
una distribución fotométrica uniforme 2x40 grados en plano vertical y 2x20 grados en plano horizontal y
67% de rendimiento luminoso. El vidrio de protección es templado de 5 mm de espesor, resistente al
shock térmico y sellado al sistema óptico mediante una capa silicona. El reflector HLF 432-I la tapa
para el cambio de la luminaria está en el compartimiento porta equipo.
Hermeticidad al polvo y a chorros de agua con protección IP65. No precisa limpieza interna Cumple
con la norma IEC 598.
CARACTERÍSTICAS:
Luminaria
Sistema Óptico : HLF 432-I (equipo integrado)
Cubierta : Vidrio templado
Reglaje : Posición fija
Lámpara : indicada (W)
Tipo : Halogenuro metálico. – Tubular
Potencia : indicada (W)
Base : E-40 Lorenzetti
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida a que se refiere esta partida es la unidad (UND).
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición, según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra y constituirá la compensación total por el material,
equipo, mano de obra, herramientas necesarias
01.03. CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA: SERVICIOS HIGIÉNICOS

(DAMAS, VARONES Y DISCAPACITADOS) Y CERCO PERIMÉTRICO
01.03.02 ARQUITECTURA
01.03.02.01.01 SUM. E INST. LETRAS METALICAS C/ACABADO CROMADO H=15CM,

S/DETALLE und
DESCRIPCIÓN
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles
exactos, todos con los detalles indicados en los planos.
El Residente deberá ejecutar los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
PINTURA ANTICORROSIVA
Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura anticorrosiva, no deberá
notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente. El Residente solicitará
aprobación al Inspector antes de proceder a colocar la pintura definitiva de esmalte. La pintura
anticorrosiva será aplicada con pistola de pintar.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de
responsabilidad del Residente el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando
éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
La unidad de medida a que se refiere esta partida es la unidad de medición (und).
equipo, mano de obra, herramientas necesarias
01.03.02.01.02 SUM. E INST. LETRAS METALICAS C/ACABADO CROMADO H=23CM, S/DETALLE
und
DESCRIPCIÓN
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles
exactos, todos con los detalles indicados en los planos.
El Residente deberá ejecutar los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
PINTURA ANTICORROSIVA
Toda pieza de carpintería metálica será pintada con una base de pintura anticorrosiva, no deberá
notarse vacío en la pieza o puntos de metal en contacto con el medio ambiente. El Residente solicitará
aprobación al Inspector antes de proceder a colocar la pintura definitiva de esmalte. La pintura
anticorrosiva será aplicada con pistola de pintar.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de
responsabilidad del Residente el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando
éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
equipo, mano de obra, herramientas necesarias.
01.03.02.01.03 APOYO FIJO PARA ESTRUCTURA METALICA (6 PERNOS) P/ CERCO METALICO

DESCRIPCIÓN
La soldadura se origina por la fusión de metales que se calientan para unirse y formar un solo material,
procurando que no se oxide con la atmósfera. La fuente de calor es la energía eléctrica que produce el
arco eléctrico, por lo que se denomina soldadura al arco. Las piezas a las que se les aplica este calor
deben tener un espesor de más de 2mm. Para que no que quemen, para piezas de menor espesor se
le debe usar la llamada soldadura de resistencia eléctrica, que, a través de puntos con una corriente de
alto amperaje, produce una fusión localizada del material y las piezas delgadas se unen como en una
costura.
La soldadura de arco con electrodo protegida es el proceso más antiguo y el más simple. El calor
derrite la varilla protegida, que es de acero con un recubrimiento que rodea el electrodo, este
recubrimiento origina al quemarse alrededor del material recién depositado, una atmósfera rica en CO,
que impide el paso del oxígeno hacia la soldadura, formando CO2. El recubrimiento del electrodo es
una mezcla de celulosa, carbonatos y aleaciones que previamente se mueven y luego se cocinan para
secarlos y pegarlos al electrodo.
Este recubrimiento realiza las siguientes funciones, evita la oxidación del material con una atmósfera
adecuada, como se dijo anteriormente, y además produce una costa que depositada encima de la
soldadura mantiene el cordón fuera del contacto del oxígeno del aire mientras se va enfriando.
La soldadura de arco sumergido es una varilla desnuda continua de acero, el arco se efectúa dentro de
una capa gruesa de fundente que es el polvo inerte que aísla la soldadura de la atmósfera para que no
se oxide, este polvo se retira con una aspiradora y se guarda para otra ocasión
MATERIALES PARA ELECTRODOS

Los electrodos se emplean con material de relleno en las uniones soldadas. En el Perú se produce la
mayoría de tipos de electrodos como se presenta en la tabla siguiente:
PROCESO ARCO MINIMO

PROTEGIDO Fy ( ksi )
E60XX 50
E70XX 60
E80XX 67
E100XX 87
E110XX 97
CORTES
Los cortes térmicos serán hechos con máquina. Los bordes cortados que vayan a soldarse
posteriormente estarán razonablemente libres de rebabas que impidan la adecuada colocación del
cordón de soldadura.
PERFORACIONES
Los huecos pueden ser punzonados o taladrados, con diámetro final acorde a lo especificado en los
planos.
SOLDADURA
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier otro material que
evite una apropiada soldadura, debiendo ser previamente limpiadas con escobilla de acero.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el Código de Soldadura Estructural AWS
(Secciones 3 y 4). Los amperajes recomendados son:
Electrodos de 1/8"..............................80-110 Amperios
Electrodos de 5/32"............................115-150 Amperios

Electrodos de 3/16"............................150-170 Amperios
Electrodos de 1/4".............................170-250 Amperios
Se recomienda reforzar los nudos con SUPERCITO en filetes de 1/8".
La unidad de medida a que se refiere esta partida es la unidad (UND).
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición (UND), según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra y constituirá la compensación total por el material, equipo,
mano de obra, herramientas necesarias
01.03.15. VARIOS
01.03.15.07 IMPERMEABILIZACION EN MURO PANTALLAS C/ASFALTO
DESCRIPCIÓN
ASFALTO LIQUIDO DE CURADO RAPIDO (RC), es una mezcla de ASFALTO DE PENETRACION con
un destilado de petróleo muy volátil, del tipo de
gasolina, que imparten a los asfaltos diluidos sus
distintos tiempos de corte o curado. Se trata de
productos líquidos a temperatura ambiente y que se
aplican en frio. El número de 250 asociados con el
nombre indica la viscosidad cinemática permisible en
cst a 60°C (144°F), la viscosidad del producto depende
del tipo de ASFALTO DE PENETRACION, de la
volatilidad del solvente y de la proporción de los
componentes.
La unidad de medida a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).
La valorización de esta partida será de acuerdo al metro cuadrado (m2), según precios que se
01.03.15.08 RELLENO CON MEZCLA ASFALTICA

DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa del camino,
preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste
en la incorporación de asfalto Diluido a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de
pavimento asfáltico. Se imprimará en presencia del Ingº Supervisor.
MATERIALES
El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:
Asfalto Diluido CUT BACK MC-30, que cumpla con los requisitos de la Tabla N°400-5.
El tipo de material a utilizar deberá ser establecido en el Proyecto o según lo indique el Supervisor. El
material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material que altere sus
características.
La cantidad por m² de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m² para una penetración
dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificándose esto cada 25m.
Antes de la iniciación del trabajo, el Supervisor aprobará la tasa de aplicación del material de acuerdo a los
resultados del tramo de prueba Subsección 300.05.
Tabla N° 400-5
Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio
EQUIPO A UTILIZAR - El equipo para la colocación de la capa de imprimación será un Camión

Imprimador 6x2 178-210 HP 1,800 gl ó cocina asfáltica que deberá aplicar el producto asfáltico a presión y
para ello deberá disponer de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de un indicador de
presión. También, deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá
encontrarse cerca de un elemento calentador.
Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mínimas, se usará una caldera
regadora portátil, con sus elementos de irrigación a presión, o una extensión del carro-tanque con una
boquilla de expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se permitirá el empleo de regaderas
u otros dispositivos de aplicación manual por gravedad.
REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN
a) Requisitos de Clima. -
La capa de imprimación debe de ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica este por encima
de los 10 C°, la superficie del camino no este razonablemente seca y las condiciones climatéricas, en la
opinión del Ing. Supervisor sean favorables (no lluvioso, ni muy nublado).
b) Preparación de la superficie. -
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con los
alineamientos, gradientes y secciones típicas mostradas en los planos y con los requisitos de las
Especificaciones relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño debe ser eliminado por
medio de una barredora mecánica y/o un soplador mecánico ó usando escobas según sea necesario. Las
concentraciones de material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera
escarificación.
Cuando lo ordene el Ing. Supervisor la superficie preparada debe ser sometida a un ligero riego, refine con
motoniveladora y rodillo neumático inmediato antes de aplicarse el material bituminoso, en cuyo caso no se
exigirá el barrido o soplado previo.
c) Aplicación de la Capa de Imprimación. -

Durante la ejecución el Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar incendios, siendo el
responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un
distribuidor a presión que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondrá de
cartones o papel grueso que acomodará en la Base antes de imprimar, para evitar la superposición de riegos,
sobre un área ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El material
debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de régimen especificada por el Supervisor.
En general, el régimen debe estar entre 0,7 a 1,5 lts/m², dependiendo de cómo se halle la textura superficial
de la base, correspondiendo el límite inferior a las aplicaciones para bases densas y únicas, mientras que el
límite superior se aplicará en bases abiertas y sueltas
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación, debe estar comprendida dentro de los
límites establecidos en la Tabla N° 400-7, y será aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado para
mantener una línea recta de aplicación. El Contratista debe determinar la tasa de aplicación del ligante y
hacer los ajustes necesarios. Algún área que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada
usando una manguera conectada al distribuidor.
Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo en la mitad del ancho de la Base.
Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura
longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, ésta debe ser
protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el período de curado (4 días aprox.).
Tabla N° 400-7
Rangos de Temperatura de Aplicación (°C)
Tipo y Grado del Asfalto Rangos de Temperatura

En Esparcido o En Mezclas
Riego Asfálticas (1)
Asfaltos Diluidos:
MC-30 30-(2) -
RC-70 o MC-70 50-(2) -
RC-250 o MC-250 75-(2) 60-80(3)
RC-800 o MC-800 95-(2) 75-100(3)
Emulsiones Asfálticas
CRS-1 50-85 -
CRS-2 60-85 -
CMS-2 40-70 50-60
CMS-2h; CSS-1; CSS-1h 20-70 20-70
Cemento Asfáltico 140 máx (4) 140 máx (4)
Todos los grados
(1) Temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada.
(2) Máxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma
(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamación. Se deben tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
(4) Se podrá elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidad
del fabricante.
d) Protección de las Estructuras Adyacentes. -

Las superficies de todas las estructuras y árboles adyacentes del área sujeta a tratamiento deben ser
protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas, el Contratista deberá por cuenta propia,
retirar el material y reparar el daño ocasionado.
e) Apertura al Tráfico y Mantenimiento. -

El área imprimada debe airearse sin ser arenada por un término de 24 horas, a menos que lo ordene de otra
manera el Ing Supervisor. Si el clima es frío o si el material de imprimación no ha penetrado completamente
en la superficie de la base, un período más largo de tiempo podrá ser necesario.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe de ser retirado usando arena u otro
material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Ing. Supervisor, antes de que reanude el tráfico.
El Contratista deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa superficial sea colocada. La labor
de conservación debe incluir extendido de cantidad adicional de arena u otro material aprobado que sea
necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimación a las llantas de los vehículos y parchar
cualquier rotura de la superficie imprimada con material bituminoso adicional.
Cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de vehículos o por otra causa,
deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada.
f) Controles. -
Se hará un control directo de la calidad y cantidad de imprimado aplicado el criterio de que la cantidad del
imprimante recomendada es la que pueda ser absorbida completamente, por la base en un término de 24
horas y varía entre 0.2 a 0.4 gl. por m2, según que la superficie sea muy densa y caída o abierta o suelta
endurecimiento medio del grado 30 y que debe corresponder a la siguiente especificación.
El Supervisor se abstendrá de aceptar áreas imprimadas donde la dosificación varíe de la aprobada por él en
más de diez por ciento (10%).
METODO DE MEDICIÓN
El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho del imprimado por la longitud. Las superficies
adicionales correspondientes a los empalmes con las vías existentes, se medirán por separado, calculando el
área (m2) en función de su forma.
La valorización se hará al respectivo precio unitario del presupuesto, para toda obra ejecutada de acuerdo con
la respectiva especificación y aceptada a satisfacción por el Inspector.
01.04. AREA DEL PARQUE

01.04.01 TRABAJO PRELIMINARES
01.04.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazado consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos,
estableciendo marcas y señales fijas de referencia, que deben ser aprobadas previamente por la
Supervisión antes del inicio de la obra.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importante sean los ejes y elementos a replantear.
La unidad de medida a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2).

01.04.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
pesados y livianos existentes en toda el área de la estructura proyectada, de manera que se presente
una superficie plana horizontal a la altura de los niveles indicados en los planos. El Trabajo se llevará a
cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá y acumulará materiales y/o deshechos
para su posterior transporte, esta partida abarcará toda el área de proyección de la estructura.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
La unidad de medida de esta partida es el METRO CUADRADO (m2) previa verificación y aprobación
del Supervisor de obra; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de obra ordenadas por escrito.
01.04.01.03 PICADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el picado del concreto en mal estado, existentes en
toda el área de la estructura proyectada, de manera que se presente una superficie de concreto limpia
y sin contaminación de salitres El Trabajo se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales
se removerá y acumulará materiales y/o deshechos para su posterior transporte, esta partida abarcará
toda el área de proyección de la estructura.
.
01.04.01.04. RESANE DE PISO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el resane de pisos de concreto, existentes en toda el
área de la estructura proyectada, de manera que se presente una superficie de concreto limpia y sin
contaminación de salitres El Trabajo se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se
removerá y acumulará materiales y/o deshechos para su posterior transporte, esta partida abarcará
.
01.04.01.05 RESANE DE SARDINEL ARMADO

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el resane de sardineles de concreto, existentes en
.
01.04.01.06 LIJADO DE SARDINEL DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el lijado de sardineles de concreto, existentes en
.
01.04.01.07 LIJADO DE ASTA DE BANDERA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el lijado de asta de metal, existentes en toda el área
de la estructura proyectada, de manera que se presente una superficie de concreto limpia y sin
.
La unidad de medida de esta partida es la UNIDAD (UND) previa verificación y aprobación del
Supervisor de obra; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las
01.04.01.08 LIJADO DE PERGOLA DE MADERA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para el lijado de PERGOLA DE MADERA, existentes en

.
La unidad de medida de esta partida es la UNIDAD (UND) previa verificación y aprobación del
01.04.02 DEMOLICIONES Y DESMONTAJE

01.04.02.01 DEMOLICION DE LOSAS Y SARDINEL DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la demolición de elementos de concreto armado, según se indica en los planos, con la
finalidad de facilitar posteriormente su reemplazo. Se deberá tener en cuenta efectuar las demoliciones
sin dañar las instalaciones de agua y desagüe existentes en la propiedad. Para le demolición se
empleará MINICARGADOR 70 HP-0.5YD3 INCL. MARTILLO (MAQ.HUMEDA INCL.OPERADOR) y
herramientas manuales.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2).
01.04.02.02 DESMONTAJE DE FAROLAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende desde la coordinación con la entidad propietaria de las farolas, desmontaje y
retiro, utilizando una grúa hidráulica, pruebas de control de calidad del reflector hasta su internamiento.
El Residente como el INSPECTOR de Obra deberán verificar el correcto desmontaje del reflector.
La unidad de medición es el Unidad (UND)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND). Entendiéndose que
dicho precio constituirá la compensación total por instalación, equipo, mano de obra, materiales y
herramientas.
01.04.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D. PROM=30M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y demoliciones a un
punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior eliminación.
La unidad de medición de esta partida será el Metro Cubico (M3).
01.04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA DM= 8KM

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la eliminación de material excedente producto de
la demolición de estructuras de concreto armado y corte de terreno.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Contratista y el Supervisor de Obra deben verificar la demolición de estructuras de concreto armado
para el desarrollo de las demás actividades de la obra.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE VALORIZACION:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran
definidos en el presupuesto de obra, lo que incluye suministros, instalación, mano de obra, equipos,
materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.04.03 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.04.03.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la nivelación y compactación de aquellas áreas donde se tiene programado
vaciar falsos, pisos sardineles, veredas, rampas, gradas cortas. Para la ejecución de este trabajo se
preverá todos los materiales necesarios, se considera el uso de compactador vibratoria tipo plancha de
7.0 HP, y herramientas manuales previa autorización del INSPECTOR.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
01.04.03.02 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=0.10 M

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de base
granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el
INSPECTOR.
Para la construcción de afirmados y subbases granulares, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el INSPECTOR o
podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de
productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el
empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al
material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos
se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar subbases y bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a
fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y
oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con
lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos
y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a)Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien

graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el
INSPECTOR. Para las zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación
Gradación B Gradación C Gradación D
A
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Valor Relativo de Soporte, CBR (1)
Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
INSPECTOR.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Residente deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Agregado Grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Norma Norma Norma Altitud
Ensayo
MTC ASTM AASHTO
< Menor de > 3000
3000 msnm msnm
Partículas con una cara
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max
Partículas Chatas y Alargadas
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
(1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio
(1) La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud).

(c) Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nª 4 que podrá provenir de fuentes naturales o
de procesos de trituración o combinación de ambos.
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Indice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín 45% mín
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx
Indice de durabilidad MTC E 214 35% mín 35% mín
Equipo a utilizarse
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del INSPECTOR, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la obra.
El Ejecutor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las características y
magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo
con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo y dentro de los plazos
previstos.
El Ejecutor deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto de
evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas, equipos y herramientas
manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad,
la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que
corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán
causal que exima al Ejecutor hasta del cumplimiento de sus obligaciones.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no solo es
básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado satisfactorio y óptimo de
las operaciones a realizarse, sino que también es de suma importancia en cuanto a la prevención de
los accidentes.
El Ejecutor asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los registros
levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del INSPECTOR, quien dará las
recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el cumplimiento de las
recomendaciones dadas Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se
presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación
de los recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de salvaguardas
con los requisitos siguientes:
Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libres de astillas, bordes ásperos o afilados o
puntiagudos.
Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de protección contra la luz
solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de
trabajo. El Ejecutor debe solicitar al fabricante las instrucciones adecuadas para una utilización segura
las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos. Las máquinas y
equipos accionados a motor deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso inmediato y
perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y
prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido,
mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Preparación de la superficie existente
El INSPECTOR sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre la
cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el INSPECTOR.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Ejecutor hará las correcciones necesarias a satisfacción.
Prueba para bases granulares

Antes de iniciar los trabajos, el Ejecutor emprenderá una fase de ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método
definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los materiales, de manera que se
cumplan los requisitos de cada especificación.
Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con
el INSPECTOR y en ellas se probarán el equipo y el plan de compactación.
El INSPECTOR tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su
conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la subbase o base granular o estabilizada no se ajusta a
dichas condiciones, el Ejecutor deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los
sistemas de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
INSPECTOR, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector de la
carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y transportado al lugar al
lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el INSPECTOR a costo del
Ejecutor.
Transporte y colocación de material

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el INSPECTOR efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Ejecutor.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos y en la respectiva
especificación.
Inspeccionar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los tramos de
prueba en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas.
Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por partículas de
agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa
realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la ejecución de
obras de subbases y bases.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias.

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los
trabajos especificados, estarán a cargo del INSPECTOR. Aquellas áreas donde los defectos de calidad
y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Ejecutor, de acuerdo con
las instrucciones del INSPECTOR, a satisfacción de éste.
Extensión y mezclado del material

Para Vías de Primer Orden la base granular será extendida con terminadora mecánica, no
permitiéndose el uso de compactador tipo plancha de 7 hp.

Para vías distintas a las de Primer Orden, el material se dispondrá en un cordón de sección uniforme,
donde será verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego
se combinarán para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad perjudique a la
capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.
Compactación
El procedimiento para compactar la base granular será de la siguiente forma:
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2), aproximado al entero, de bacheo con material de
subbase granular o base granular, según el caso, ejecutado a satisfacción del INSPECTOR, de
acuerdo con el Proyecto y con lo exigido en la especificación respectiva.
Se medirán las líneas netas de las áreas ejecutadas de acuerdo a las dimensiones del diseño
multiplicándolo por el espesor uniforme de la unidad medida. No se efectuará ninguna deducción en las
medidas, pero si se considerará los derrames de las capas de la estructura del pavimento, de acuerdo
al diseño.
Conservación
Si después de aceptada la base granular, el Ejecutor demora por cualquier motivo la construcción de la
capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños en la base y restablecer el
mismo estado en que se aceptó.
Aceptación de los Trabajos

(a) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4)
muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican en la
siguiente tabla.
Ensayos y Frecuencias
Material
Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de
o Frecuencia
Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Producto
Base Granulometría MTC E 204 D 422 T 88 7500 m³ Cantera
Granular Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Indice de
MTC E 111 D 4318 T 89 750 m³ Cantera
Plasticidad
Desgaste Los
MTC E 207 C 131 T 96 2000 m³ Cantera
Angeles
Equivalente de
MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m³ Cantera
Arena
Sales Solubles MTC E 219 D 1888 2000 m³ Cantera
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 2000 m³ Cantera
Partículas
MTC E 210 D 5821 2000 m³ Cantera
Fracturadas
Partículas Chatas
MTC E 221 D 4791 2000 m³ Cantera
y Alargadas
Pérdida en
Sulfato de Sodio / MTC E 209 C 88 T 104 2000 m³ Cantera
Magnesio
Densidad –
MTC E 115 D 1557 T 180 750 m³ Pista
Humedad
Compactación MTC E 117 D 1556 T 191 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios
en las propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no
alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad
y/o Característica.
No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores del máximo especificado
Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la
señalada en los planos o la definida por el INSPECTOR quien, además, deberá verificar que la cota de
cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm) de
la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de cuando
menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los tramos por aprobar se
definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos (100%) de la densidad máxima obtenida en
el ensayo Próctor (De)
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas.
Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor
medio de la capa compactada, el cual no podrá ser inferior al de diseño más o menos 10 milímetros
±10 mm).
Además, el valor obtenido en cada determinación individual deberá ser, como mínimo, igual al noventa
y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la
base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Residente, a su
costa, y a plena satisfacción del INSPECTOR.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres metros (3m)
de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones
superiores a diez milímetros (10 mm) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta
tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso,
para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente
la zona afectada.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Residente de Obra y la Inspección o Supervisión de Obra según corresponda, deben verificar que
los trabajos realizados tengan el suministro, transporte, colocación y compactación de material de base
granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias capas, conforme con las
INSPECTOR.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2).
FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición, cuyos precios se encuentran
definidos en el presupuesto de obra.
01.04.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.04.01. MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.04.04.01.01 EXCAVACION DE TERRENO DE FORMA MANUAL
DESCRIPCIÓN
Se realizará el corte de terreno suelto con herramientas manuales en los lugares que lo amerite, de
acuerdo con las dimensiones exactas hasta llegar a las cotas y niveles establecidos en los planos de
obra correspondiente. Para llevar a cabo este trabajo, se deberá de tomar en cuenta las medidas de
seguridad y protección, tanto con el personal de la obra, como de personas del público en general.
MÉTODO DE EJECUCION
Se tomará como referencia un B.M. a partir del cual serán determinados todos los niveles necesarios
durante la ejecución de la obra, una vez alcanzado los niveles y cotas estas deberán ser
convenientemente compactado antes efectuar cualquier trabajo sobre la superficie de terreno. Se
eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme, La excavación se
efectuará en forma manual, teniendo en cuenta que el corte de terreno suelto quede limpio, parejo y de
acuerdo a los niveles requeridos en los planos.
01.04.04.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DPRO=30M)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones y demoliciones a un
punto de acopio no mayor de 30m dentro de la obra para su posterior eliminación.
01.04.04.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA DM=8KM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la eliminación de material excedente producto de
la demolición de estructuras de concreto armado y corte de terreno.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El Contratista y el Supervisor de Obra deben verificar la demolición de estructuras de concreto armado
para el desarrollo de las demás actividades de la obra.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE VALORIZACION:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran
01.04.04.02 MEJORAMIENTO DE PISOS DE CONCRETO

01.04.04.02.01 REPOSICION DE PISO PULIDO Y COLOREADO E=0.10 M
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la reposición de pisos de concreto pulido y
coloreado, existentes en toda el área de la estructura proyectada, de manera que se presente una
superficie de concreto limpia y sin contaminación de salitres El Trabajo se llevará a cabo con
herramientas manuales con las cuales se removerá y acumulará materiales y/o deshechos para su
posterior transporte, esta partida abarcará toda el área de proyección de la estructura.
.
La unidad de medida de esta partida es METRO CUADRADO (M2) previa verificación y aprobación del
01.04.04.02.02 REPOSICION DE PISOS SEGÚN DISEÑO FC=175 KG/CM2 E=0.10 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la reposición de pisos según diseño, existentes en
.
La unidad de medida de esta partida es METRO CUADRADO (M2) previa verificación y aprobación del
01.04.04.02.03 REPOSICION DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la reposición concreto, existentes en toda el área de
la estructura proyectada, de manera que se presente una superficie de concreto limpia y sin
.
La unidad de medida de esta partida es METRO CUBICO (M3) previa verificación y aprobación del
01.04.04.02.04 CURADO DE CONCRETO EN PISO
DESCRIPCIÓN
Será por lo menos 03 días, ya que se usará aditivo químico de alta resistencia, durante los cuales se
mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales
se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los
plásticos como el de polietileno.
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición (M2), según precios que se
01.04.04.02.05 SELLADO DE JUNTAS CON MEZCLA ASFALTICA DE E= 1”

DESCRIPCIÓN
Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación de 1" de espesor para separar cada año. Las
juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurándose que llenen todo el
espacio entre los paños.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M), entendiéndose que
dicho precio y VALORIZACIÓN constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.04.03. MEJORAMIENTO DE SARDINEL DE CONCRETO

01.04.04.03.01 REPOSICION DE SARDINEL ARMADO FC=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la reposición de sardinel de concreto, existentes en
.
La unidad de medida de esta partida es METRO CUBICO (M3) previa verificación y aprobación del
01.04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL ARMADO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de encofrado y desencofrado caravista de elementos estructurales de
concreto armado (columnas).
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera tornillo.
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
Estas partidas comprenden los materiales y la colocación y posterior retiro de los encofrados
Las tolerancias en las dimensiones y ubicaciones y los plazos para la remoción (desencofrado) serán
las indicadas en las Especificaciones.
01.04.04.03.03 ACERO EN SARDINEL ARMADO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura de acero
adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que tendrá en su vida
útil.

Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuáles serán
almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
MATERIALES
se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT 341.031.2001 (este
acero no presenta buen comportamiento para la soldadura).
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 Kg./cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 Kg./cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por lo planos
de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los
planos.
Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra;
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de alta adherencia, con
superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la
superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo

El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se deposita contra el
suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será menos de 2.5
cm. para losas y 4 cm. en vigas y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las barras
se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse preferentemente los
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se incrementará la longitud de traslape de
acuerdo a los factores especificados en los planos.
La unidad de medición de esta partida será el Kilogramo (KG).
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición (KG), según precios que se
encuentran definidos en el presupuesto de obra y constituirá la compensación total por el material, equipo,
mano de obra, herramientas necesarias
01.04.05 PINTURAS
01.04.05.01 PINTURA ESMALTE EN SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado de las caras interiores y exteriores consideradas en el proyecto. Se
utilizará pintura esmalte según como se indiquen en los planos, se aplicarán dos manos especialmente
para resistir condiciones climáticas adversas
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Sobre la primera mano de muros se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
01.04.05.02 PINTURA EN ASTA DE BANDERA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado del asta de bandera consideradas en el proyecto. Se utilizará
pintura esmalte según como se indiquen en los planos, se aplicarán dos manos especialmente para
resistir condiciones climáticas adversas
que ésta fuera.
01.04.05.03 PINTURA BARNIZ 02 MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado de TODA CARPINTERIA DE MADERA consideradas en el
proyecto. Se utilizará pintura esmalte según como se indiquen en los planos, se aplicarán dos manos
especialmente para resistir condiciones climáticas adversas
que ésta fuera.
01.04.05.03 PINTURA TRAFICO EN PISOS EXISTENTES
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado con pintura tráfico en pisos existentes consideradas en el proyecto.
Se utilizará pintura esmalte según como se indiquen en los planos, se aplicarán dos manos
especialmente para resistir condiciones climáticas adversas
que ésta fuera.
01.04.05.04 PINTURA TRAFICO EN BORDE DE VEREDA

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintado con pintura tráfico en BORDE DE VEREDAS existentes
consideradas en el proyecto. Se utilizará pintura esmalte según como se indiquen en los planos, se
aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas
que ésta fuera.
01.04.06 INSTALACIONES DE AREAS VERDES

01.04.06.01 MULLIDO DE CAMPO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el MULLIDO DE CAMPO, en una o varias capas, conforme con las
INSPECTOR.
Para la construcción de afirmados y subbases granulares, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el INSPECTOR o
podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de
productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el
empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al
material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos
se presentan en la especificación respectiva.
01.04.06.02 SUMINISTRO Y ESPARCIDO DE TIERRA DE CHACRA

DESCRIPCIÓN
Color: Marron
Tipo: Tierra
Número De Piezas: 1
Contenido: 30 Kg C/PIEZA
Donde Usarlo: En Jardines O Macetas.
Características: Presenta Buena Agregación En Cuanto A Estructura. Contiene Bajo Porcentaje De
Limo Para Evitar Dificultades En Drenaje. Se Mejora El Sustrato Agregando Una Fuente De Materia
Organica Y Mejorar La Calidad Y Temperatura De La Mezcla.
La unidad de medida a que se refiere esta partida es el metro cuadrada (m2).
La valorización de esta partida será de acuerdo al metro cuadrada (m2), según precios que se
01.04.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de todo el césped en general, en las zonas que se detallan en
los planos del proyecto, como áreas proyectadas.
Donde se indique, irá un manto de césped sobre tierra especialmente preparada, de acuerdo a las
especificaciones. Este recubrimiento estará donde se indique en el plano.
CRITERIOS BÁSICOS DE SIEMBRA o HERBÁCEAS

Se incorporarán 20cm de tierra de chacra y abonos orgánicos (compost) al terreno existente de las
áreas donde se encuentren.
Deberá rastrillarse y nivelar para garantizar que se tenga una mezcla homogénea del terreno. Se
procederá un hoyo del tamaño suficiente para cubrir por completo la champa de las especies.
Terminado el proceso de siembra de la especie se procederá a realizar el riego inmediato y a
capacidad de campo.
Procedimiento
Para preparar el terreno es necesario remover la tierra y eliminar los escombros de los lugares donde
se colocarán las champas de césped.
El césped será plantado por el sistema de esquejes o champas; directamente sobre el suelo preparado,
de acuerdo al detalle que se indica en el plano de plantación. La variedad que se utilizará será la del
tipo “estuca arundínea”.
Se instalan los tepes (champas) sobre el terreno preparado y moldeado de acuerdo al diseño. Se riega
compost o aserrín entre el suelo preparado y la champa a fin de acelerar el prendimiento de ésta y su
adaptación al nuevo substrato.
La instalación de los tepes debe ser cruzada, de manera que los encuentros de éstos no coincidan
entre sí y se forme una línea de encuentro.
Si hace mucho calor en el momento de la colocación del césped, es aconsejable refrescar el suelo con
un riego suave para que no se dañen las raíces del césped.
Finalmente se aplica un riego copioso a la champa instalada, riegos de deben de repetirse los
siguientes días en una frecuencia de dos veces por día; no deje pasar más de treinta minutos sin regar
una vez que haya terminado la instalación.

Se verificará el correcto mullido de campo y correcta preparación del terreno antes de la colocación del
césped, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.
La Unidad de medida será el METRO CUADRADO (M2). La medición se realizará tomando el largo y
ancho del espacio a trabajar convenientemente y calculando el área resultante ejecutada.
FORMA DE PAGO
La forma de pago de esta partida se efectuará al precio unitario del presupuesto, por
METRO CUADRADO (M2), será a la verificación de la correcta ejecución de la colocación del césped,
por el precio unitario correspondiente, trabajos que serán verificados y aprobados por el Supervisor.
Entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por el transporte, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.07 VARIOS
01.04.07.01 BASUDEROS DE FIBRA DE VIDRIO
DESCRIPCIÓN
Se instalarán dos contenedores de residuos de fibra de vidrio con parantes y tubos metálicos con
especificaciones que se detallan en los planos de especialidad de arquitectura, clasificados en dos
tipos, orgánicos e inorgánicos respectivamente.
CARACTERÍSTICAS
- Los tachos son de FIBRA DE VIDRIO
en la fabricación de los tachos de fibra de vidrio, NO SE
DESPINTARÁN, con el mantenimiento ni con el paso del tiempo.
- El acabado exterior liso y brillante, de ALTA CALIDAD.
- Resina Poliéster de uso general.
- Pigmentos con aditivos de alta resistencia a los rayos UV
- Boca de ingreso 20cm de Diámetro
- Tiene un sistema baculite.
- Liriano’s y resistentes.
-
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición (und), según precios que se
01.04.07.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse al terminar la obra, y comprende la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos, limpieza en pisos, etc, el Residente dispondrá e
indicará el personal para que deba realizar una limpieza general para dejar el área de trabajo
completamente limpio.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
EQUIPOS
Los equipos a utilizar para ejecutar este trabajo son los siguientes:
• HERRAMIENTAS MANUALES
METODO DE MEDICION
La valorización de esta partida será de acuerdo al método de medición, según precios se encuentran

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN EL COMITE 44 DEL

DISTRITO DE CIUDAD NUEVA - PROVINCIA DE TACNA - DEPARTAMENTO DE TACNA”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTIDAS NUEVAS

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y

RECREATIVAS EN EL COMITE 44 DEL DISTRITO DE CIUDAD NUEVA -

DISTRITO : CIUDAD NUEVA

FECHA: ABRIL, 2023

01. COMPONENTE 01: ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA

01.02. CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA: GRASS SINTÉTICO,

01.03. CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA: SERVICIOS HIGIÉNICOS

01.03.02.01.01 SUM. E INST. LETRAS METALICAS C/ACABADO CROMADO H=15CM,

superficie lisa y perfecta en el empalme.

01.03.02.01.03 APOYO FIJO PARA ESTRUCTURA METALICA (6 PERNOS) P/ CERCO METALICO

MATERIALES PARA ELECTRODOS

PROCESO ARCO MINIMO

Electrodos de 5/32"............................115-150 Amperios

01.03.15.08 RELLENO CON MEZCLA ASFALTICA

EQUIPO A UTILIZAR - El equipo para la colocación de la capa de imprimación será un Camión

c) Aplicación de la Capa de Imprimación. -

Tipo y Grado del Asfalto Rangos de Temperatura

d) Protección de las Estructuras Adyacentes. -

e) Apertura al Tráfico y Mantenimiento. -

01.04. AREA DEL PARQUE

equipo, mano de obra, herramientas necesarias.

01.04.01.03 PICADO DE CONCRETO

01.04.01.04. RESANE DE PISO DE CONCRETO

01.04.01.05 RESANE DE SARDINEL ARMADO

01.04.01.06 LIJADO DE SARDINEL DE CONCRETO

01.04.01.07 LIJADO DE ASTA DE BANDERA

01.04.01.08 LIJADO DE PERGOLA DE MADERA

toda el área de proyección de la estructura.

01.04.02 DEMOLICIONES Y DESMONTAJE

01.04.02.02 DESMONTAJE DE FAROLAS

01.04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA DM= 8KM

la demolición de estructuras de concreto armado y corte de terreno.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

01.04.03 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.04.03.02 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=0.10 M

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien

Requerimientos Granulométricos para Base Granular

Porcentaje que Pasa en Peso

Fuente: ASTM D 1241

Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

(b) Agregado Grueso

(1) La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud).

Prueba para bases granulares

Transporte y colocación de material

(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias.

Extensión y mezclado del material

permitiéndose el uso de compactador tipo plancha de 7 hp.

Aceptación de los Trabajos

MTC E 124 D 2922 T 238

Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.04.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.04.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (DPRO=30M)

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

01.04.04.02 MEJORAMIENTO DE PISOS DE CONCRETO

01.04.04.02.01 REPOSICION DE PISO PULIDO Y COLOREADO E=0.10 M

01.04.04.02.02 REPOSICION DE PISOS SEGÚN DISEÑO FC=175 KG/CM2 E=0.10 M

01.04.04.02.03 REPOSICION DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

01.04.04.02.05 SELLADO DE JUNTAS CON MEZCLA ASFALTICA DE E= 1”

01.04.04.03. MEJORAMIENTO DE SARDINEL DE CONCRETO