Capitulo 2 2023

Capítulo 2.
Planificación de un Sistema
de Distribución Industrial.
Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1 1

Suministro Eléctrico
¿Que se entiende por Planificar un Sistema
Eléctrico?
Planificar: es definir y desarrollar un conjunto ordenado de

acciones para cumplir un objetivo específico.
Planificar un sistema eléctrico es definir y programar en el tiempo

las actividades requeridas para diseñar, proyectar e implementar
un conjunto de equipos que cumpla con las características de
operación y seguridad requeridas en un determinado proceso, que
han sido previamente definidas sin exceder un presupuesto
determinado.
Laboratorio De Calidad de 2 2
Luis Morán T. Suministro Eléctrico
Ejemplo: Planificar la energización
del sistema de impulsión de agua a
un sistema minero.
Laboratorio De Calidad de 3 3
¿En que consiste la Planificación
de un SDI?

Como energizar estas cargas (motores):
 Energizar en forma eléctrica o autónoma (diésel, solar, eólico).
 Eléctrica: línea (aérea – subterránea – nivel de voltaje –

subestaciones).
 Estaciones de bombeo (nivel de voltaje – control de motores –

comunicación).
 Problemas de operación de los motores.

Como trabajo preliminar se debe definir:
En función del caudal que se requiere impulsar se define la sección

de la tubería, el recorrido (factibilidad de paso, derechos de vía,
geografía del terreno), y potencia requerida para el transporte del
agua. Los aspectos técnicos a considerar desde el punto de vista
eléctricos son los siguientes:
i) Las estaciones de bombeo (número y ubicación de las estaciones

de bombeo, número y potencia de las bombas, etc.).
ii) Forma de energizar cada estación de bombeo (diesel, eléctrico,

solar, etc).
iii) Condiciones de seguridad y operación (permanente, capacidad de

almacenamiento, etc.).

Diagrama unilineal preliminar

Criterios técnicos básicos a definir:
Dadas las distancias existentes entre las estaciones de bombeo,

se define una energización a través de una línea de transmisión.
Los aspectos técnicos básicos a considerar son los siguientes:
i) Selección del nivel de tensión y de la sección transversal del cable.

ii) Definición de las subestaciones de cada estación de bombeo.
En la selección del nivel de tensión y de la sección transversal

de los cables, el criterio más relevante a considerar en la
pérdida de voltaje y el costo de la línea.

Lo más lógico es continuar con la línea de
110 kV, hasta cada una de las estaciones de
bombeo, y construir una subestación en cada
estación de bombeo.
Esta es la mejor alternativa desde el punto de

vista técnico, pero es la que requiere mayor
inversión.
Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1010

Otras alternativas a considerar:.
1) Considerar una subestación en barra de Michilla

de 110/23 kV con dos transformadores de
50/60 MVA, con Xt = 6.5 %.
Esta solución requiere aumentar la compensación de

reactivos en EBB2_2 a 12 MVAr durante la partida de los
tres últimos motores, y una vez que alcancen velocidad
nominal dejar sólo 4 MVAr conectados a la barra.
2) Aumentar voltaje en el sistema de distribución

23 a 33 kV.
Especificar transformadores de 50/60 MVA, con Xt = 9 %

y compensación de reactivos en las barras de 4 MVAr.

3) Especificar transformadores de 80 MVA, con
Xt=6.5 %. Distribución en 23 kV.
Aumentar la compensación de reactivos en EBB2_2 a 13

MVAr durante la partida de los últimos motores, y una vez
que alcancen velocidad nominal dejar sólo 4 MVAr
conectados a la barra.
4) Utilizar compensación serie en la línea de

5.4 km y compensación en shunt en 3.45 kV.
C serie  1,5 L línea

Especificar transformadores de 50/60 MVA, con Xt = 9 %.

5) Aumentar voltaje en el sistema de distribución de 23
a 44 kV.

Compensación de reactivos en las barras de 3.45 kV sólo de
4 MVAr.
6) Utilizar reactores de partida en todos los motores de

EBB2.
Tap del reactor: 40 % Desconexión: al 80% de velocidad nominal

Compensación de reactivos en las barras de 3.45 kV sólo de
4 MVAr.

La alternativa implementada fue la primera, a
pesar de requerir una mayor inversión. Las
razones que justifican esta selección fueron
las siguientes:
i) No presenta problemas de regulación de voltaje.

ii) Permite aumentar la potencia de las estaciones
de bombeo, en caso de requerir mayor caudal,
frente a futuras expansiones o proyectos
asociados a aumentos de producción.
iii) Permite un diseño e implementación más simple
de los accionamientos eléctricos.

Conclusión:
i) Siempre hay más de una solución…

ii) Deben evaluarse las que permitan cumplir el
objetivo principal (llegar con la cantidad de litros
por segundo a la planta), de manera segura y
confiable.
iii) La selección final debe ser simple, confiable,
cumplir criterios técnicos (cumplimiento de las
normas vigentes), y estar en el presupuesto
asignado.
iv) Debe ser flexible para permitir futuras
ampliaciones.

Características de un sistema de distribución:
i. Debe ser simple y seguro.

ii. Debe ser confiable.
iii. Debe ser económico.
iv. Debe ser flexible.
v. De fácil instalación y mantención.
vi. Capacidad para ampliarse.
La Planificación de un sistema de distribución

consiste en configurar la disposición de conductores
y equipos para cumplir con las características
esperadas del sistema de distribución.

Secuencias básicas de un proyecto.
Concepción del diagrama básico de un sistema de
distribución:
i. Localización física de las cargas (depende del proceso).

ii. Dimensionamiento de la potencia requerida por los
principales equipos del sistema de distribución.
iii. Suministro de energía.
iv. Determinación de centro de carga.
v. Determinación de los niveles de tensión.
vi. Selección del esquema de protecciones.

Implementación física del diagrama de distribución:
Localización de las fuentes de energía.
Localización, dimensionamiento y alimentación de

subestaciones.
Localización, dimensionamiento y alimentación de

cargas.

Interacción de las características de los equipos
con las especificaciones técnicas de los edificios.
Diseño del Sistema.

Especificaciones y memorias.
Verificaciones.
Cálculos de cortocircuito y regulación de tensión.
Equipos especiales.
Selección de protecciones.
Cumplimiento con normas.
Análisis de costo.

Diseño conceptual de un sistema de
distribución.
Naturaleza y magnitud de las Forma de distribución en baja

cargas. tensión.
Suministro externo o propio. Fuerza y alumbrado.
Niveles de tensión. Tipos de protección.
Tipo de distribución. Forma de medición.
Tipo de subestaciones y sala de Unidad de despacho centralizada.
motores.

Dimensionamiento de un sistema de
distribución.
Capacidad de las
cargas
Dimensionar
un sistema
Capacidad de los
cables
• Potencia nominal. • Demanda máxima.

• Potencia conectada. • Factor de demanda.
• Potencia instalada. • Factor de carga.
• Demanda. • Factor de diversidad.
• Demanda media.

• Potencia nominal: es el valor de la potencia registrada en la
placa del equipo.
• Potencia conectada: es la suma de las potencias nominales
de los equipos que componen el sistema.
• Potencia instalada: es la suma de las potencias nominales
de los equipos que energizan el sistema (transformadores y
generadores) .
• Demanda: es el consumo promedio de un sistema durante
un intervalo de tiempo determinado. Ese intervalo puede ser
de 15, 30 o 60 minutos. En Chile se considera un intervalo de
15 minutos. La demanda se expresa normalmente en kW o
Amperes.
• Demanda media: es el valor medio de las demandas de un
sistema durante un periodo determinado, que puede ser un
día, mes o anual.

• Demanda máxima: es el valor máximo de las demandas de
un sistema durante un periodo determinado. En el fondo se
mide la energía que se consume cada 15 minutos, y se toma
el mayor valor medido durante el último mes.
• Factor de demanda: es la relación entre la demanda
máxima y la potencia conectada.
• Factor de carga: es la relación entre la demanda media y la
demanda máxima en un determinado periodo.
• Factor de diversidad: es la relación entre la suma de las
demandas máximas de las cargas conectadas al sistema, y la
demanda máxima del sistema como un todo.

Valores típicos de los factores de demanda
Factor de
Carga. demanda.
Hornos de arco. 100 %
Soldadoras al arco. 30 %
Hornos de inducción. 80 %
Iluminación. 100 %
Motores: Propósito general, máquinas 30 %
herramientas, ventilación,
compresores, bombas,
laminadores.
Procesos semicontinuos: 60 %
fabrica de papel, aserraderos,
refinerías, etc.
Procesos continuos: plantas 90 %.
textiles, plantas químicas,
etc.

Etapas a seguir en la planificación de un
SDI
Etapa Descripción Información necesaria Datos a determinar.

• Carga instalada. • Demanda máxima.
Suministro de • Potencia del motor mayor. • Tensión de alimentación.
1° energía por parte • Disponibilidad de la • Diseño del empalme.
de la empresa empresa eléctrica. • Potencia de cortocircuito.
eléctrica. • Capacidad del interruptor principal.
Selección de la • Demanda máxima por área.
2° configuración del • Carga instalada en cada • Potencia nominal de cada
circuito de edificio o área. subestación.
distribución.
• Información de las • Tensión de distribución ( MT ).
etapas 1 y 2. • Tensión de utilización ( BT ).
Selección de los • Características carga -
3° niveles de tensión. distancia.
• Tensión normalizada de
los equipos en MT y BT.

Etapa Descripción Información necesaria Datos a determinar.
• Centro de carga en cada lugar
Localización • Informaciones de las (carga - distancia en BT ).
4° definitiva de las etapas 2 y 3. • Cantidad de subestaciones.
subestaciones • Cantidad y potencia de los transformadores
en cada subestación.
Localización de • Información de las • Centro de carga de cada área.
5° los gabinetes de etapas 2, 3 y 4. • Cantidad y potencia de los circuitos
distribución. secundarios
Suministro de • Localización de las cargas • Sistema de generación y distribución.
6° energía de que necesitan energía de • Potencia y ubicación de los grupos
emergencia. emergencia. generadores.

Ejemplo:
Dimensionamiento Sistema de
Distribución Complejo Minero
Laboratorio De Calidad de 2727

Resultados de registros
Dimensionamiento del transformador:

Registros de potencia activa y reactiva en terminales de pala

Registros de potencia activa y reactiva en terminales de perforadora

Consideraciones de diseño.
 Topología de un sistema de distribución

 Selección del Nivel de Tensión
 Selección de Cables

Topología del Sistema de Distribución.
Sistema radial.
 Sistema sencillo y de bajo costo.

 Barras de consumo en serie.
 Baja confiabilidad

220 kV
66.4 Switch House

160-XF01 #3
200A 50/66.5/83.3 MVA
200:5
220/23 kV
Z=8% 250:5
50/51 ABB
51Y 11
3 51GT1 51G1
2 ABB
12
ABB
T1
ABB 3000:5
51T1 1 50G GR-5
Micro-51 Micro-51 ABB

Micro-51
(7B)
Loop Sur Mina S/E Túnel Candelaria
Norte
4
ABB
50/51
Micro-51
600:5
50:5
51G ABB
GR-5 5
300 kVA 1000 kVA

6.9/0.4 kV 6.9/0.4 kV
Z=3.8% Z=4.2%
S/E #3 Mina
Protección Protección
Diferencial Diferencial
160 230-XF05 Legrand Legrand
25A 7.5/8.4 MVA
200:5
23/6.9 kV
Z=6%
Protección Protección
Diferencial Diferencial
8 50G
1200:5
50/51 ABB
51Y 6 Legrand Legrand
ABB
51Y
7
ABB
51G GR-5
50:5
3A
1200:5
50/51 ABB
51Y 9
50:5
51G
ABB
GR-5 10

X=0.069 110 kV
R=0.007
Icoci 3 = 2841A
12 MVA
Icoci 1 = 3066A
Sb = 10MVA
Ref. 23 kV
23 kV
GRUPO
GENERADOR
10 MVA
G
Medición
ABB con RPM
543
SQUARE
D
DESC. FUSIBLE
DESC. FUSIBLE
CLASE 25 kV
CLASE 25 kV
FUS. 50A-K
FUS. 150A-K
SUBESTACION
DESC. FUSIBLE UNITARIA
CLASE 25 kV 300-XF-001
FUS. 80A-K 5.0/6.0 MVA OA-
FA
23.0/3.47 kV
Z=7.02%
DY1 DESC. BAJO SUBESTACION
CARGA
CLASE 5kV UNITARIA
300-SE-01
2000 kVA
23.0/3.4-1.96 kV
Z=7%
60A
DY1
DESC. FUSIBLE
SUBESTACION SUBESTACION CLASE 25 kV
UNITARIA UNITARIA FUS. 50A-K
200-XF-001 100-XF-001
2 MVA 1500kVA
23/4.16 kV 23.0/0.4 kV
Z=5.94% Z=4.78%
DY1 DY1
RHOMBER
G RL
DESC. FUSIBLE 2500A SP-231
BAJO CARGA SLIMLINE
CLASE 5 kV
THYTRONIC RL
STR-U42
CCM
200-MC-01 MOLINO 1650 HP
CCM M.T.
630A 52
CHANCADO
AREA 200
2 1B 2B
A
RP RP RP
200A 200A 200A

CHANCADO TERCIARIO H-8000
CHANCADO TERCIARIO H-8000

CHANCADO SECUNDARIO H-
420 800 800

2000-CR-01
2000-CR-02
2000-CR-03
313 kW 597 597

6000
kW kW

Sistema en anillo.
 Sistema complejo y de alto costo.

 Coordinación de protecciones compleja.
 Alta confiabilidad.

Planta de Celulosa Laja

Complejo Minero
El Teniente

3 10 0 M V A co ci 3 F 247 M V A co ci 3 F T GEN
220 kV 6 6 kV 37 M VA
P = 21 .65 M W P = 0.45 M W P =17 .76 M W

Q = 8.0 6 M V A r Q = 3.7 M VA r Q = 7.9 2 M V A r
SW G - 1A
8.43 K A 3 .3 K A 1 3 .2 kV 1 8.9 K A
T 2
T C holguan 13 MVA
30 MVA P = 21.63 M W 6 6/1 3 .2 kV P = 0.45 M W L ine 1 - 2 - 3
220 /1 3.2 kV
Q = 7.8 9 M V A r 10 % Q =3.76 M VA r
0 .1069 + j 0 .2 1394 
10%
S /E C h o lgu a n V= 2 % SW G - 3B  V = - 3 .23 %
1 3 .2 kV 12 9 36 V 1 8 .8 K A 1 3 .2 kV 1 62 0 V 1 8 .4 K A
P =4.12 M W P = 4.4 9 M W P =8.4 6 M W

Q =2.5 2 M V Ar Q =2 .32 M V A r Q =3.8 7 M V A r
T 3 T 4
L ine 8 T 5
7 MVA 4 .5 M V A
4 .8 M V A r 5 .5 M V A P =5.3 5 M W 4 .8 M V A r
C argas 13.2 / .3 8 kV 13.2 / .3 8 k V 13 .2 / .38 kV Q = 4 .6 M VA r
B arra C holgu an
F ron tel-1 P = 3.17 M W
F ron tel-2 Q =0 .6 4 M V Ar
Lin e 4 - 5  V = - 0 .6 4 %  V = - 0 .02 %  V = 1.74 %
P = 6.7 M W 3 82 V 4 6 .4 K A 380 V 6 6.1 K A
0.10 69 + j 0.21 394  4 9.8 K A 376 V
Q = 2 .2 M V Ar
S
SW G - 2B CHOLGUAN ASER R AD ER O TR U P A N 1 SYN 1  V = 2 .8 %
1 3 .2 kV 1 2 83 0 V 1 8.1 K A
P = 0.9 M W P = 1.4 4 M W P = 0.81 M W

Q = 0 .22 M V A r Q = 0.5 7 M V A r Q =0.27 M VA r
T 1 P = 8.5 9 M W
15 MVA Q = 5.7 M VA r
P = 0.3 6 M W P = 0.5 3 M W
0.1266 + j 0.1536 
P =0.5 4 M W P =0.6 6 M W P = 0.77 M W P =0.2 7 M W
13.2 / 13 .2 kV T 11 Q = 0.0 2 M V A r T 21 Q =0.2 M V A r T 22 Q =0 .3 2 M V A r T 23 T 31 Q = 0 .18 M V A r T 32 Q =0 .08 M V Ar
Q =0.24 M VA r
Line W2 -500
 V = 5 .2 %  V = 3 .1 3 %  V = 3 .8 2 %  V = 3 .8 2 %  V = 3 .1 8 %  V = 3 .8 %  V = 2 .7 %
1 2 530 V 9 .0 K A 387 V 38 3 V 3 83 V 3 84 V 389 V
23 2 5 V
29 .4 K A 4 6 .8 K A 6 0 .2 K A 20 .7 K A 5 1 .1 K A 4 0 .3 K A
D E FIB R A D O R C argas B a rra C arg as B arra C argas B arra C argas M C C 2 3 C arga s B arra C argas B arra
SW B - 02 SW B - 03 S W B - 04 SW B - 05 S W B - 06
SW G 1 V= 3 %
1 3 .2 kV 1 2 80 4 V 1 6 .2 K A
P =2.6 17 M W
Q = 1.6 15 M V A r
P =0.5 5 M W
T 13 0 - 1
P = 1.64 9 M W
Q =1.083 M V A r T 130 - 2
P = 0.9 7 M W
Q =0.53 M V A r T 1 30 - 3
Q = 0.2 1 M V Ar
Complejo maderero
Cholguan - Arauco
 V = 4.2 9 %  V = 3.6 5 %  V = 3 .8 2 %
22 9 7 V 2 3 13 V 383 V 5 9.7 K A
2 7 .5 K A 2 3 .9 K A
C arga s B arra C argas B arra C arg as B arra

B 1 30 - A B 1 30 - B B 130 - 2

Compañía Acero del Pacífico – Planta
Siderúrgica Huachipato

Selección del nivel de tensión.
Factores a considerar:
i. Tensión nominal de empresa eléctrica.
Potencia nominal de las cargas.
Longitud de los alimentadores.
Normas y Condiciones de seguridad.
Potencia individual de equipos.

Selección del nivel de voltaje:
Depende de:
i. La potencia a distribuir (define el amperaje)
ii. La pérdida de voltaje (valor máximo momentáneo).
iii. La capacidad de cortocircuito (sobre todo para
especificación de equipos)
iv. Las pérdidas de distribución

Selección del nivel de tensión.
Sistema en Energiza máquinas y equipos:

baja tensión. 380 – 480 – 690 V
Sistema en Sistemas de distribución industrial

y equipos de potencia: 2.1 – 3.3 –
media tensión. 4.16 – 7.2 kV (equipos de potencia
mayor a 250 HP)
Sistema en Compra energía: 13.8 -15 – 23 –

alta tensión. 33 – 66 kV.

Sistema de distribución
eléctrico industria minera
en 33 kV

Flujos de potencia en
sistema de 33 kV

Regulación de voltaje en
sistema de 33 kV

Corrientes de
cortocircuito en sistema
de 33 kV

Mismo sistema de
distribución eléctrico
industria minera en 23
kV

Flujos de potencia en
sistema de 23 kV

Regulación de voltaje en
sistema de 23 kV

Corrientes de
cortocircuito en 23 kV

¿Cuál de los dos sistemas es mejor?
Ventajas del sistema de distribución en 33 kV
Mayor costo de los equipos

Mejor regulación de voltaje
Menor corriente
Menores pérdidas
Corrientes de cortocircuito levemente menores
Ventajas del sistema de distribución en 23 kV
Leve menor costo de los equipos

Especificación de Cables
Características Constructivas
Conductor
Aislación
Capa semiconductora o
barníz
Blindaje o pantalla.
Chaqueta o cubierta

Descripción detallada del producto
Designación: Cable de potencia con aislamiento

XLPE con recubrimiento de PVC retardante a
llama CU/XLPE/CTA/PVC
Voltaje: 8.7/15KV
Núcleo*Sección transversal: 1*630mm2
Aplicación: El cable de potencia puede ser usado

en plantas de potencia, minas, industria
petroquímica, plantas de hierro y acero, altos
edificios, túneles, plataformas de metro,
buques, proyectos civiles, entre otros.
Cable de potencia de conductor de cobre de 0.6

1kV aislado de XLPE blindado de alambre de
aluminio con recubrimiento de PVC
CU/XLPE/AWA/PVC

Tipos de conductores.

Características Técnicas de Cables de Aluminio Características Eléctricas de
los Cables ACSR
Sección Corriente Resistencia AWG
Código [mm2] [A] [m/km] MCM
ROBIN 42.4 205 662.10 1
RAVEN 53.5 235 524.30 1/0
QUAIL 67.4 270 416.00 2/0
PIGEON 85.0 315 330.40 3/0
PINGUIN 85.0 360 261.80 4/0
WAX WING 114.9 430 219.11 226.8
PARTRIDGE 114.9 440 209.80 226.8
OSTRICH 152.0 470 186.70 300.0
MERLIN 170.5 500 168.00 336.4
LINNET 170.5 510 166.60 336.4
ORIOLE 170.5 510 165.70 336.4
IBIS 201.4 560 141.00 397.5
LARK 201.4 560 139.90 397.5
HAWCK 241.7 640 117.40 477.0
HEN 241.7 630 116.60 477.0
DOVE 282.0 700 100.60 556.5
EAGLE 282.0 700 99.93 556.5
GROSBEAK 322.3 770 88.02 636.0
Criterio de selección
Se debe considerar:
 Materiales.  Consideraciones eléctricas
(Corrientes, etc).
 Flexibilidad.
 Consideraciones térmicas
 Forma. (Resistencia térmica, etc.)
 Dimensiones.  Consideraciones mecánicas.
 Consideraciones químicas.

Cálculo de Sección Transversal:
i) Capacidad de corriente nominal (régimen permanente).
ii) Regulación de voltaje (régimen permanente y transitorio).
iii) Capacidad de corriente de cortocircuito

Para determinar la capacidad de un conductor:
 Corriente de la carga. Condiciones de

 Tensión admisible. temperatura.
 Corriente de cortocircuito.
• Normales.
• Sobrecarga.
• Cortocircuito

• Tipo de carga.
 Capacidad de corriente • Requerimientos del NEC.
• Efectos térmicos de la corriente.
• Obtener de tablas normalizadas
• Temperaturas máximas de aislación.

 Sobrecargas • Factor de sobrecarga.
• Criterio para media y alta tensión.

La sección debe permitir una
caída de tensión menor al 3%
Regulación de tensión. con respecto a la nominal y un
5% en el circuito total.
Límite transitorio de temperatura <

10 segundos temperaturas máximas
de aislación.
Corriente de cortocircuito. 2
 I   t = 0,0297  log T + 234
2
  10
T + 234
 CM  1
Ecuación para verificar sección de

cobre en cortocircuito.

CARACTERÍSTICAS TIEMPO-CORRIENTE DE CONDUCTORES.

Instalación de cables.
Parámetros a considerar:
Fuerza de arrastre máxima.
T  K * n * A( Kg )
K = 7 (líneas aéreas y tendido fijo).
K = 5 (cables portátiles)
n: número de cables.
A: área del conductor (mm2).
T: Fuerza permisible de tiro

ATERRIZAMIENTO DE LA PANTALLA DEL CABLE
Opción no
recomendable
Opción
recomendable

 Radio mínimo de curvatura.

Protección Física (instalación y canalización)
Porcentaje de relleno del ducto.
Acuñamiento.
Claro.

 Relleno del ducto:
• Indica porcentaje de utilización de la sección
transversal del ducto.
Razón de congestión o factor de llenado.
Para conductores es la razón entre el diámetro interior

del ducto y el diámetro del cable (50 %).
Din
RG 
Dc

 Acuñamiento:
• Indica la presión que el ducto puede ejercer sobre
el cable cuando se deforma su sección transversal
producto de “torceduras” o “curvas” hechas por el
ducto.
Existe acuñamiento si 1.05×D/d  3.0

D: diámetro interior del ducto
d: diámetro exterior del cable

 Claro:
• Indica la posibilidad de ejercer presión sobre la

aislación del cable cuando se canalizan varios en
el mismo ducto.
• El claro debe estar entre 6 y 25 mm para cables

de diámetro y longitudes grandes.

Claro.
Distancia entre el conductor y la parte superior del ducto.
D-d d
D
2
D Dd  d 
 1.366d  1  
2 2  Dd 
2
D d Dd  d 
  1  
2 2 2  2( D  d ) 

Recomendaciones para la instalación de
cables.
 El material de los ductos debe ser resistente a esfuerzos

mecánicos, a la humedad y al ataque de agentes químicos.
 El diseño del ducto debe ser tal, que si falla un cable no
afecte a los otros.
 La pendiente del ducto es al menos de un 1%.
 Los ductos más usados son de asbesto-cemento y de PVC
grado eléctrico.
 Los cambios de dirección se deben tratar de hacer en las
cámaras de inspección.

Recomendaciones para la instalación de
cables.
 El material de los ductos debe ser resistente a esfuerzos

mecánicos, a la humedad y al ataque de agentes químicos.
 El diseño del ducto debe ser tal, que si falla un cable no
afecte a los otros.
 La pendiente del ducto es al menos de un 1%.
 Los ductos más usados son de asbesto-cemento y de PVC
grado eléctrico.
 Los cambios de dirección se deben tratar de hacer en las
cámaras de inspección.

Ejemplos de uso de cables de alta tensión
Línea de alta tensión – Paso

aeropuerto Carriel Sur
Cámaras de inspección.
Cables enterrados.

Cables enterrados.

Aplicación de cables en 220 kV
Cables enterrados.

Salida de Barras en SF6 a
cable 3n 220 kV
Cables enterrados.

Lo que no se debe hacer
Cables enterrados.

Mantención de
cables (aislación)

Mufas
Terminal pre-fabricado para

terminales de cables en media
y alta tensión.

Objetivo de una Mufa:
Mantener la calidad de la aislación en el terminal de un cable, para
evitar descargas parciales o arcos eléctricos, producto de la alta
tensión.

Objetivo de una Mufa:

Especificación de Transformadores
Especificaciones Técnicas (Eléctricas)
Especificaciones Constructivas (Mecánicas)

Especificaciones Técnicas
Potencia Nominal (MVA – kVA).

Razón de Transformación (Tensión Primaria y Secundaria).
Impedancia de Cortocircuito.
Número de Bobinas (Primaria – Secundaria – Terciaria).
Taps (Manual o Automático / Primario o Secundario).
Ventilación.
Factor k (Cargas no-lineales).
Conexión (Delta/Estrella – Estrella/Estrella – Delta/Delta).

Especificación de Transformadores
Especificaciones Técnicas (Eléctricas)
Especificaciones Constructivas (Mecánicas)

Dr. Luis Morán T. 100
Laboratorio De Calidad de100
Dr. Luis Morán T. 101
Laboratorio De Calidad de101

Capitulo 2 2023

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Capitulo 2 2023

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Capítulo 2.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1 1

Planificar: es definir y desarrollar un conjunto ordenado de

Planificar un sistema eléctrico es definir y programar en el tiempo

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 5 5

 Energizar en forma eléctrica o autónoma (diésel, solar, eólico).

 Eléctrica: línea (aérea – subterránea – nivel de voltaje –

 Estaciones de bombeo (nivel de voltaje – control de motores –

 Problemas de operación de los motores.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 6 6

En función del caudal que se requiere impulsar se define la sección

i) Las estaciones de bombeo (número y ubicación de las estaciones

ii) Forma de energizar cada estación de bombeo (diesel, eléctrico,

iii) Condiciones de seguridad y operación (permanente, capacidad de

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 7 7

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 8 8

Dadas las distancias existentes entre las estaciones de bombeo,

i) Selección del nivel de tensión y de la sección transversal del cable.

En la selección del nivel de tensión y de la sección transversal

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 9 9

Esta es la mejor alternativa desde el punto de

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1010

1) Considerar una subestación en barra de Michilla

Esta solución requiere aumentar la compensación de

2) Aumentar voltaje en el sistema de distribución

Especificar transformadores de 50/60 MVA, con Xt = 9 %

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1111

Aumentar la compensación de reactivos en EBB2_2 a 13

4) Utilizar compensación serie en la línea de

C serie  1,5 L línea

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1212

Especificar transformadores de 50/60 MVA, con Xt = 9 %.

6) Utilizar reactores de partida en todos los motores de

Especificar transformadores de 50/60 MVA, con Xt = 11 %.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1313

i) No presenta problemas de regulación de voltaje.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1414

i) Siempre hay más de una solución…

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1515

i. Debe ser simple y seguro.

La Planificación de un sistema de distribución

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1616

i. Localización física de las cargas (depende del proceso).

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1717

Localización de las fuentes de energía.

Localización, dimensionamiento y alimentación de

Localización, dimensionamiento y alimentación de

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1818

Diseño del Sistema.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 1919

Naturaleza y magnitud de las Forma de distribución en baja

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2020

• Potencia nominal. • Demanda máxima.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2121

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2222

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2323

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2424

Etapa Descripción Información necesaria Datos a determinar.

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2525

Dr. Luis Morán T. Laboratorio De Calidad de 2626

Laboratorio De Calidad de 2727

Dimensionamiento del transformador:

Laboratorio De Calidad de 3131

NúcleoSección transversal: 1630mm2