Semana 4 / Unidad II

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PROCESOS DE ALTO Y BAJO RIESGO

EVALUACIÓN N° 2

Competencia asociada: Proponer soluciones ingenieriles para la eliminación o

control de los riesgos operacionales en diferentes organizaciones para evitar
daños a los trabajadores a la infraestructura de la organización y al medio
ambiente en distintos rubros productivos.

Unidad de Competencia: Realizar medidas preventivas de seguridad y salud

ocupacional específicas que protejan a los trabajadores de procesos productivos
de bajo riesgos.

Indicadores de logro:

 Identifica los tipos de áreas industriales, diferenciándolas de acuerdo con

sus características principales.
 Diferencia tipos de riesgos asociados a las distintas áreas productivas.
 Implementa distintos tipos de estrategias preventivas para cada área
productiva según los riesgos asociados.

Consideraciones importantes

1. La evaluación es un encargo.

2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.

3. La copia o plagio de algún encargo y/o evaluación será sancionada con nota 1.
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Instrucciones generales:

- Lea atentamente las instrucciones antes de comenzar a desarrollar el

encargo.
- Revise el punto “Actividades”
- Una vez leídos los puntos anteriores, revise la escala de apreciación con
sus respectivos indicadores de logro.
- Finalmente, desarrolle las actividades, respetando los tiempos establecidos.

Instrucciones específicas:

Análisis de caso:

La refinería ENAP se encuentra entre los mayores consumidores de agua debido

a su uso para las torres de y el proceso enfriamiento. Durante el tratamiento y
refinado del petróleo crudo, se generan grandes cantidades de aguas residuales
que requieren tratamiento.

La calidad de estas aguas residuales depende del grado del petróleo crudo y el
proceso de tratamiento del petróleo, dicho proceso implica grandes riesgos para
los trabajadores, por ejemplo: caída a piscina de aguas residuales, inhalación de
gases, proyección de partículas, golpes producto de utilización de mangueras de
alta presión, atropello, atrapamiento, quemaduras y cortes.

A partir de un caso específico “Caso ENAP REFINERIAS sector tratamientos”, se

les solicita identificar y caracterizar el tipo de área productiva definiendo sus
riesgos asociados y finalmente, implementar las medidas preventivas adecuadas
para dicha tarea. Para ello utilizarán una planilla adjunta de matriz de riesgos.

Planilla Matriz
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CONTROL
EVALUACIÓN DEL RIESGO
IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO OPERACIONAL
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PERSONAL CLASIF.
TAREA PELIGRO RIESGO DE P C NR MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTO RIESGOS

Tratamiento de Operadores. Caída a -Plan de ingreso previa

agua. piscina de autorización.
aguas
Trabajadores residuales -Personal capacitado para
Cracking. . . trabajar en refinería.

Inhalación -Capacitaciones
Funcionamiento. Personal de gases. contantes sobre la
aprox. 350 modulación de los
personas. Proyecció equipos.
Coker. (CIC) n de
partículas. -Lista de chequeo
RIESGO constantes de que las
Atropello. QUIMICO. válvulas y la maquinaria
se encuentren en
Atrapamie RIESGO correctas condiciones.
nto. Explosiones. 4 4 IN FISICO.
Toping vacío. -Transitar solo en áreas
Quemadu RIESGO autorizadas.
ras. MECANICOS.
-Utilización de EPP de
Cortes. acuerdo al tipo de trabajo
u áreas correspondientes.

-Conocer el plan de
emergencias.

-No generar chispas, ni

trabajar en caliente cerca
de equipos y líneas de
combustible.

-No intervenir en equipos

en movimientos.

-Plan de ingreso previo

autorización.
RIESGO
QUIMICOS. -Personal capacitado en
Explosión de Refinería.
gas RIESGO
4 4 IN
FISICO. -Capacitaciones
constantes sobre la
RIESGO manipulación de los
MECANICOS. equipos.

-Lista de chequeo
constante de que
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maquinaria y válvulas se
encuentren en óptimas
condiciones.

-Utilización de EPP de
acuerdo al tipo de trabajo
u áreas correspondientes.

-No generar chispas, ni

trabajar en caliente cerca
de equipos y líneas de
combustible.

-No intervenir en equipos

en movimientos.

-Plan de ingreso previa

autorización.

-Personal capacitado para

trabajar en refinería.

-Capacitaciones
contantes sobre la
modulación de los
equipos.

-Lista de chequeo
constantes de que las
RIESGO
válvulas y la maquinaria
QUIMICOS.
se encuentren en
correctas condiciones.
Quemaduras RIESGO
4 4 In
FISICO.
-Transitar solo en áreas
autorizadas.
RIESGO
MECANICOS.
-Utilización de EPP de
acuerdo al tipo de trabajo
u áreas correspondientes.

-Conocer el plan de
emergencias.

-No generar chispas, ni

trabajar en caliente cerca
de equipos y líneas de
combustible.

-No intervenir en equipos

en movimientos.
Explosión de 4 4 IN RIESGO
productos QUIMICOS.
Químicos -Plan de ingreso previa
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autorización.

-Personal capacitado para

trabajar en refinería.

-Capacitaciones
contantes sobre la
modulación de los
equipos.
RIESGO
-Lista de chequeo
FISICO.
constantes de que las
válvulas y la maquinaria
RIESGO
se encuentren en
MECANICOS.
correctas condiciones.

-Transitar solo en áreas

autorizadas.

-No generar chispas, ni

trabajar en caliente cerca
de equipos y líneas de
combustible.

CONCLUSION

A modo de conclusión, a lo largo del presente informe se pudo evidenciar los

riesgos que se encuentran dentro de las aguas residuales y petróleo crudo, ya que
los peligros son eminentes, esta actividad desarrollada pudimos elaborar esta
planilla donde se encuentran los riesgos y peligros.

Actividades:

 Identificar el tipo de área productiva

 Definir riesgos asociados
 Implementar medidas preventivas

Formato de Entrega:

Informe escrito en Word que tenga a lo más 6 páginas. Incluyendo portada,

introducción, desarrollo y conclusión.
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Subir archivo a la plataforma, con el siguiente nombre: SuNombre_SuApellido.

Criterios de evaluación:

Escala de apreciación

Indicadores de logro Puntaje

Identifica el tipo de área productiva 12

Define los riesgos asociados 24

Implementa las medidas preventivas 20

Utilización correcta de matriz de riesgos 24

Redacción y Ortografía 5

Puntualidad en la entrega 5

Originalidad del Trabajo 10

Puntaje Total 100