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Iper Soldeo De Estructuras Metalicas Y Pintura


1 pag.
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

Área: Producción
Proceso/actividad: SOLDEO
Tarea: UNION DE SOLDEO DE BASE DE TIJERALES
Puestos Relacionados: Soldador homologado, Operador de pintura, Ayudante, capataz, Supervisor
Fecha: MARZO 2016

Incidencia Evaluación del Riesgo Medida de Control

sustitución, controles de
FUENTE: Eliminación,

MEDIO: Señalización,
alertas y/o controles
Visitantes/Particulares

administrativos
Nº Peligro/ Aspecto Evento Peligroso/ Impacto

ingeniería
Personal Propio

Clasificación (2)
Repetitividad

Valoración (1)
Probabilidad
Contratistas

Gravedad
Manejo Defensivo. Seguridad en labores de izaje.
Golpes x x 2 3 0 5 RA Señalización del área de trabajo,
Check−list

Exposición a ruido y vibraciones x x x 2 3 0 5 RA


1 Union de partes de tijerales Mantenimiento preventivo de equipos, caballetes
principales metalicos.
Exposicion al polvo x x x 2 3 0 5 RA

Caida de material x x x 2 3 0 5 RA

exposicion a Radiacion UV x x 4 3 1 8 RNA

Exposición a ruido y vibraciones x x x 2 3 0 5 RA


2 Trabajos en unión de partes metalicas Señalización del área. ATS, Permiso de trabajo Seguro
Caballetes Metálicos Vigía
( soldeo)
Pruebas de tinta penetrante x x

Caída de material x x 4 3 0 7 RNA

Caída de material x x 2 3 1 6 RA

Exposición a ruido y vibraciones x x 2 3 0 5 RA


Señalización y delimitación del área Verificación de
3 trabajo de retoques de pintura de las
estructuras Caballetes Metálicos planos de interferencias Permiso de altura,
ATS,Permiso de trabajo seguro
Caída de objetos x x x 2 3 0 5 RA

Exposición a radiación UV x x 2 3 1 6 RA

Deshidratación x x 4 3 1 8 RNA
4 Trabajo a la intemperie − Estación de caja de agua ATS
Caída de altura de personas x x x 6 3 1 10 RNA

Transtornos músculo esqueléticas x x 2 3 0 5 RA


5 Movimientos Bruscos/ posturas
prolongadas Monitoreo de riesgos disergonómicos Ergonomía. Calistenia diaria ATS
Falta de visión x x 6 3 1 10 RNA

Trabajos expuestos a Inadecuada


iluminación
6 Tensión Psicológica; Stress x x 4 3 0 7 RNA Iluminación artificial adecuada ATS

Exigencia de Avance/ de Problemas gastrointestinales por Calistenia diaria ATS


7 productividad exposición a microorganismos x x 4 3 1 8 RNA Monitoreo de riesgos psicosociales
/bacterias y/o consumo de

8 x x x 4 3 1 8 RNA Concesionario con carnet de sanidad


Alimentación en zona de trabajo Choque, colisión, atropello Inspección de comedor
Cumplimiento de norma sanitaria

Cansancio de operadores / Trabajo bajo Alcostest aleatorio


9 influencia de alcohol y/o drogas Choque, colisión, atropello x x x 4 3 1 8 RNA
Codigo: F-141 Versión:
3.0 Vigente:27/03/2015

e Control Re-evaluación del Riesgo


RECEPTOR: Equipo de
protección personal

Clasificación (2)
Repetitividad

Valoración (1)
Probabilidad
Gravedad

Inducción a personal de instalación especificando


distancias de seguridad y puntos ciegos, 2 3 -1 4 RA
Capacitación en manejo de soldadura, permiso de
trabajo en caliente, ATS, Permiso de Trabajo Seguro,
Uso de EPPs 2 3 -1 4 RA
Permiso de Trabajo Seguro Evaluación de Operadores
Capacitación en manejo defensivo a operadores.
2 3 -1 4 RA

2 3 -1 4 RA

2 3 0 5 RA

2 3 -1 4 RA
Capacitación del instalador, capacitacion de soldaores
Homologados. Casco con barbiquejo, Botines de
seguridad, lentes, chaleco/uniforme Reflectivo , arnés

2 3 0 5 RA

Capacitación en trabajos de altura, ATS. Operadores


entrenado en instalacion dpintado de estructuras 2 3 -1 4 RA
metálicas. Uso de Epps: Casco con barbiquejo,
botines de seguridad, lentes, uniforme
2 3 0 5 RA

2 3 0 5 RA

2 3 0 5 RA

2 3 0 5 RA
Casco con barbiquejo, botines de seguridad, lentes,
uniforme + Bloqueador solar
2 3 0 5 RA

Capacitación Ergonomía. Casco con barbiquejo,


botines de seguridad, lentes, uniforme, fajas elasticas 2 3 -1 4 RA

2 3 -1 4 RA

Casco con barbiquejo, botines de seguridad, lentes


CLAROS, uniforme, reflectores en buena condiciones
2 3 0 5 RA

− 2 3 0 5 RA

− 2 3 -1 4 RA

− 2 3 0 5 RA
(1) La valoración del riesgo se obtiene sumando la gravedad, repetitividad y probabilidad.
(2) El riesgo se clasifica como RA: Riesgo Aceptable y RNA: Riesgo No Aceptable
(3) Los metodos de control en la fuente están referidos a la eliminación y/o sustitución de materiales, procesos y equipos, también al aislamiento, ventilación, entre otros.
(4) Los métodos de control de control en el medio están referidos a la señalización, uso de instructivos y/o PETS, adecuación del ambiente de trabajo, entre otros.
(5) Los métodos de control en el receptor están referidos a las capacitaciones, al uso de los equipos de protección personal, entre otros.

Elaborado por responsable del área o Contratista: Ing. Fredy Rodriguez Aprobado por el Gerente de SSOMA, o Jefe SSM de Obra

Firma: Firma:

Cargo: Ing. Residente Cargo: Sup. SSOMA

Fecha: 25/03/2016 Fecha: 25/03/2016


Revisado y Validado por el Comité de SSM, Central u Obra: Ing. NIELS MENDOZA

Firma:

Cargo: Ing. Residente

Fecha: 25/03/2016
Valor Gravedad
Daño a Personas Daño a Propiedad
0 Incidente sin lesión personal Incidente sin daño a la propiedad.
2 Incidente sin tiempo perdido/sin enfermedad ocupacional Incidente de equipo entre US$ 100 a 1,000
4 Incidente con tiempo perdido/enfermedad ocupacional Incidente de equipo entre US$ 1,000 a 5,000
6 Fatalidad Incidente de equipo mayores a US$ 5,000
Daño a Propiedad
Valor
1
2
3
Repetitividad (frecuencia de ejecución de la tarea)
Baja: Cuando la tarea se realiza en forma anual o periodos mayores.
Media: Cuando la tarea se realiza en forma mensual.
Alta: Cuando la tarea se realiza en forma diaria o semanal.
Valor Probabilidad
-1 Cuando no han ocurrido incidentes
0 Cuando han ocurrido incidentes sin lesión
1 Cuando existieron incidentes con lesión
TIPO DE RIESGO RANGO
Aceptable 1-6
No Aceptable 7 - 10

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