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INFORME DE LABORATORIO DE TENSIÓN EN BARRA DE TEFLÓN

Andrés Felipe Novoa Silva 5501068

Daya Liliana Porras Ortiz 5501128

Facultad de ingeniería civil, Universidad militar nueva granada

LAB. Mecánica de solidos

22 de agosto de 2023
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1. Objetivos

1.1 Objetivo general

Determinar el módulo de elasticidad del teflón

1.2 Objetivo específico

 Determinar la resistencia en el límite proporcional.

 Determinar la resistencia máxima a la tensión del teflón.

2. Introducción

Para comprender cómo una estructura responde en diversas situaciones, se llevan a cabo varios

tipos de pruebas y ensayos en los materiales utilizados. El ensayo más significativo y prevalente

en el laboratorio es el ensayo de tensión, debido a que permite identificar múltiples variables

cruciales. En este procedimiento, se toma una muestra del material que se coloca en una máquina

compuesta por dos mordazas y un marco extremadamente resistente. Esta máquina aplica fuerzas

gradualmente con el objetivo de inducir el fallo en el material, permitiendo así la obtención de

valores de resistencia.

Durante este ensayo, se mide la deformación que ocurre al mover el cabezal móvil a una posición

predeterminada. La mordaza está conectada a una celda de carga que genera una señal eléctrica

proporcional a la fuerza aplicada en una dirección. La información registrada, que incluye

desplazamiento y carga, se grafica con la ayuda de sensores que detectan tanto el desplazamiento

como la carga soportada por la barra de teflón.

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ABSTRACT

In order to understand how a structure responds in various situations, various types of tests and

trials are carried out on the materials used. The most significant and prevalent test in the

laboratory is the tensile test, because it allows the identification of multiple crucial variables. In

this procedure, a sample of the material is taken and placed in a machine made up of two jaws

and an extremely resistant frame. This machine applies forces gradually with the aim of inducing

failure in the material, thus allowing resistance values to be obtained.

During this test, the deformation that occurs when moving the tailstock to a predetermined

position is measured. The jaw is connected to a load cell that generates an electrical signal

proportional to the force applied in one direction. The recorded information, which includes

displacement and load, is plotted with the help of sensors that detect both the displacement and

the load supported by the Teflon bar.

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Contenido
1. Objetivos ................................................................................................................................. 2

1.1 Objetivo general ............................................................................................................... 2

1.2 Objetivo específico ........................................................................................................... 2

2. Introducción ........................................................................................................................... 2

3. Marco Teórico ........................................................................................................................ 5

4. Tablas, ecuaciones y cálculos ................................................................................................ 8

4.1 Tablas de recolección de datos .................................................................................... 8

4.2 Tabla de esfuerzo - Deformación unitaria ............................................................... 10

4.3 Grafica esfuerzo - Deformación Unitaria ................................................................ 12

4.4 Grafica esfuerzo – Deformación unitaria en serie para el valor de módulo de

elasticidad .................................................................................................................................. 12

4.5 Caracterización del material ..................................................................................... 13

4.6 Ecuaciones .................................................................................................................. 13

................................................................................................................................................... 13

................................................................................................................................................... 13

5. Análisis de resultados .......................................................................................................... 14

6. conclusiones .......................................................................................................................... 14

7.bibliografia ............................................................................................................................ 15
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3. Marco Teórico

Propiedades Físico-mecánicas

Las propiedades físico-mecánicas hacen referencia a las cualidades y reacciones exhibidas por un

material ante fuerzas y entornos físicos particulares. Estas características son esenciales para

adentrarse en la comprensión del comportamiento de un material en diversas situaciones, y

poseen una significativa relevancia en múltiples ámbitos, tales como la ingeniería, la ciencia de

materiales, la construcción y la fabricación industrial.

Entre estas se pueden conocer:

 Elasticidad: La elasticidad es la capacidad de un material para volver a su forma original

después de ser deformado bajo una carga. Esto está relacionado con el módulo de

elasticidad del material.

 Tenacidad: Capacidad de un material para absorber energía antes de fracturarse.

 Maleabilidad: La habilidad de un material para sufrir deformación permanente a través

de compresión o golpes, sin que se produzca su fractura.

 Dureza: Es la resistencia de un material a ser rayado, cortado, penetrado o sufrir una

deformación permanentemente.

Resistencia

En el ámbito de la mecánica de sólidos, la resistencia es la habilidad de un material sólido para

enfrentar deformaciones y cargas aplicadas sin experimentar fallos o deformaciones excesivas.

Esta propiedad es fundamental a la hora de diseñar estructuras, puesto que garantiza las fuerzas y

cargas a los que estos pueden estar expuestos, son factor clave a la hora de hallar nuestro factor

de seguridad, podemos encontrar diferentes tipos de resistencia a diferentes situaciones o

esfuerzos:
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 Resistencia a tensión: Capacidad de un material parar resistir fuerzas de estiramiento o

tensión, este se calcula mediante una prueba de tracción en donde se aplica una fuerza

progresivamente hasta que el material produce una fractura.

 Resistencia a la compresión: Capacidad de un material para resistir fuerzas que tienden a

comprimir o a reducir su volumen, este se calcula mediante una prueba de ensayos de

compresión uniaxial en donde se comprueba la carga máxima que puede soportar antes de

colapsar, esta propiedad es fundamental a la hora de diseñar columnas, pilares y

cimientos.

 Resistencia a la flexión: Capacidad de un material para resistir fuerzas que tienden a

doblarlo este se calcula mediante ensayos de flexión, en este se aplica una fuerza en el

centro de una muestra o una viga y se mide la carga máxima que puede soportar antes de

la falla, esta resistencia es fundamental a la hora de diseñar vigas

 Resistencia al corte: Capacidad de un material para resistir fuerzas que actúan

tangencialmente a través de él, este se calcula mediante una prueba de ensayos donde se

aplica una fuerza cortante en una muestra del material, aquí se registra la carga necesaria

para producir la falla o el deslizamiento, esta resistencia es importante en el diseño de

atornilladores y pernos

Limite proporcional

El límite proporcional es el punto durante una prueba de tensión en el que un material sólido

empieza a deformarse de manera permanente de forma proporcional a la fuerza aplicada. Esta

deformación no se recupera cuando se quita la fuerza. Este punto crítico aparece en la gráfica

de tensión-deformación y se emplea para describir la habilidad de un material para resistir

cargas sin sufrir deformaciones plásticas notables.

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Caracterización de un material:

Se trata de identificar y explicar las propiedades mecánicas y físicas más importantes de un

material que afectan su desempeño en diferentes situaciones y bajo distintas cargas. Esto

involucra llevar a cabo una serie de pruebas y análisis para comprender cómo el material

reacciona ante fuerzas, cambios en su forma y temperaturas particulares.

Resistencia máxima

Es un punto crítico durante una prueba de tensión o compresión en el cual un material sólido

llega a su carga máxima antes de mostrar cualquier deformación notable o sufrir una falla. Es el

punto en la gráfica de tensión-deformación en el cual la carga aplicada alcanza su valor más alto

justo antes de que el material empiece a ceder, deformarse plásticamente o romperse. La

resistencia máxima es un indicador crucial de la habilidad de un material para aguantar cargas

antes de llegar a su punto límite de tolerancia o a su punto de fractura. Esta característica juega un

papel esencial al elegir y diseñar materiales para aplicaciones específicas, como la construcción

de estructuras y componentes que necesitan resistir fuerzas y cargas externas.

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4. Tablas, ecuaciones y cálculos

4.1 Tablas de recolección de datos

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4.2 Tabla de esfuerzo - Deformación unitaria

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4.3 Grafica esfuerzo - Deformación Unitaria

4.4 Grafica esfuerzo – Deformación unitaria en serie para el valor de módulo de elasticidad
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4.5 Caracterización del material

4.6 Ecuaciones

𝑃[𝑁] 𝑃𝐿 ∆𝐸 − ∆ 𝑇
𝜎= ∆𝑇 = %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ൬ ൰ ∗ 100
𝐴[𝑚2 ] 𝐸𝐴 ∆𝑇
∆𝑖 𝜋𝜙 2
𝜀= 𝐴=
𝐿𝑖 4

𝑚 0,0254𝑚
𝜌= ∆𝐸 = ሺ𝑥 ∗ 0,001ሻ′′ ∗
𝑣 1′′
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5. Análisis de resultados

Con los datos obtenidos en la caracterización del material e investigando materiales que podrían

parecerse a nuestra densidad y modulo elástico podemos decir que:

Fuente: Materiales Poliméricos Índice General. Tomado de

https://biblus.us.es/bibing/proyectos/abreproy/4102/fichero/2.+MATERIALES+POLIM%C3%89RICOS.pdf

Nuestro material puede llegar a ser un polietileno de baja densidad, ya que nuestra densidad es de

0,917553 g/m3 y nuestro modulo elástico es de 60MPa lo que se asemeja a la primera opción.

El material ante el esfuerzo aplicado resistió bastante a tal punto de no romperse, pero este logro

tener una gran deformación cuando llego a su punto de fluencia. Como vemos en la gráfica su

deformación plástica es continua y si se hubiera tenido un equipo más alto hubiéramos podido

observar su punto de ruptura.

6. conclusiones

 El módulo de elasticidad resulto siendo 6x10^7 Pa o 60MPa

 La resistencia en el límite proporcional del material es de 4840245,561Pa

 La resistencia máxima de tensión del material es de 40929795,795Pa

 El material lo consideramos un polietileno de baja densidad

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7.bibliografia

- Resistencia de Materiales - UPC Universitat politècnica de catalunya. (n.d.).

http://cervera.rmee.upc.edu/libros/Resistencia%20de%20Materiales.pdf

- Cervera Ruiz, M., & Blanco Díaz, E. (2015). P O L I T E C N I C O - rephip.unr.edu.ar.

https://rephip.unr.edu.ar/bitstream/handle/2133/3283/5502-

14%20Propiedades%20Mec%C3%A1nicas.pdf?sequence=1

- TEMA 6 ELASTICIDAD - ual. (n.d.-b).

https://w3.ual.es/~mnavarro/Tema%206%20%20Elasticidad.pdf