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1. GENERALIDADES
La presente hoja de diseño y cálculo corresponde a la elaboración del expediente técnico del Proyecto
“ACONDICIONAMIENTO DE LA AGENCIA SANTIAGO DE SURCO - LA BOLICHERA DE LA CMAC
HUANCAYO S.A.”, referida a las Instalaciones Eléctricas.
2. DESCRIPCION ARQUITECTONICA
Primer Nivel
Segundo Nivel
Tercer Nivel
Azotea
Esta área construida será asumida para el cálculo de la potencia instalada y la máxima demanda del
proyecto.
3. UBICACIÓN
Región : LIMA
Provincia : LIMA
Distrito : SANTIAGO DE SURCO
Dirección : Av. Santiago de Surco (Antes Tomas Marsano) N° 4773-4773A-4775-4777,
Urbanización Prolongación Benavides 2° Etapa Ampliación
CODIGOS Y REGLAMENTOS
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes normas y códigos:
Elaboración de los cálculos justificativos preliminares de la máxima demanda del proyecto para la
obtención de la factibilidad eléctrica y la máxima demanda definitiva para el desarrollo de los cálculos
justificativos finales y definitivos del proyecto.
Diseño integral del sistema eléctrico en baja tensión, del tablero general y los tableros principales o
sub-tableros eléctricos de distribución, incluyendo los dispositivos de protección, control y medición.
Diseño de las canalizaciones del sistema eléctrico: red de ductos para el cableado eléctrico de
alimentadores, considerando los elementos adecuados para los cruces de las juntas de dilatación si
los hubiera,
Diseño del sistema de protección por puesta a tierra de los equipos estratégicos y del sistema en
general.
Diseño de alumbrado interior para trabajo, circulación peatonal y seguridad, con dispositivos de
control y funcionamiento automático.
Diseño del alumbrado de emergencia con equipos automáticos en los ambientes requeridos y para
mantener la seguridad para la vida y prever la evacuación. El proyecto contempla la instalación de los
puntos de salida mas no de los equipos.
Selección de los artefactos de alumbrado con indicación de sus características técnicas del equipo y
de sus accesorios de control y operación.
Diseño de la red de tuberías para la distribución interior en los diferentes ambientes de la edificación.
Diseño del sistema eléctrico en baja tensión, tableros generales, tableros de distribución de
alumbrado y tomacorrientes.
- Los circuitos de alimentación han sido separados por usos y sectores, los circuitos serán protegidos
de sobretensiones y fugas de corriente, estarán equipados con transformadores de aislamiento y
fuentes de energía ininterrumpida en los casos que se indique en el proyecto.
Todas las acometidas se calcularán para transportar sin sobrecargas las potencias instaladas
indicadas en los planos.
La elección de los interruptores automáticos que sirven para la protección a las acometidas se hará
bajo los siguientes criterios:
Todas las protecciones serán de una misma marca. Cualquiera que sea la marca seleccionada
deberá asegurar la filiación y selectividad por lo menos hasta el poder de corte de la protección
inferior. El cumplimiento de lo anterior se valida mediante cálculos.
El conjunto línea interruptor automático que lo protege, se proyecta para que soporte los esfuerzos
térmicos producidos por un cortocircuito en el extremo más alejado del cable; todo ello garantizado
por calculo.
La alimentación eléctrica para el proyecto que comprende el 1er nivel y el 2do nivel, y que de acuerdo
con el cálculo de demanda máxima de 44.10 KW, será de:
Identificados como TD, corresponden a los tableros de distribución de energía normal, sirven para la
distribución de la energía desde sus ubicaciones hasta las cargas finales de utilización.
De acuerdo con el estudio de cargas de cada ambiente y que constan en los cuadros de carga
respectivos, en los sub-tableros se permite la ubicación de todos y cada uno de los Interruptores termo
magnéticos especificados, dejando adicionalmente una reserva de un 10 % tanto en capacidad de
carga como en espacios. La ubicación de cada uno de los sub-tableros de distribución se presenta en
todos los planos, tanto de iluminación, fuerza.
Son los circuitos comprendidos desde los tableros de distribución hasta cada punto de utilización
(salidas de alumbrado, tomacorrientes, fuerza, etc.). Los circuitos derivados se alimentan en 220 V
trifásicos (3F+1N).
Los circuitos derivados corren en canalizaciones de protección mecánica, tubos eléctricos PVC SEL
SAP, empotrados en falso cielorraso o pared.
Todos los circuitos de tomacorrientes y fuerza irán acompañados con su respectivo cable a tierra.
Todos los circuitos salientes de cada tablero o sub-tablero final, sin excepción, estarán acompañados
de un conductor de protección que en todos los casos será de cobre aislado en verde con franjas
amarillas o verde.
La distribución de los circuitos en general será mediante tuberías que salen de los tableros de
distribución y hacen una distribución de los circuitos a través de salidas laterales que llegan a cajas de
paso adosadas al techo mediante tuberías. Desde estas cajas adosadas, se derivan todos los
circuitos aguas debajo de estas, hasta llegar a las diferentes salidas de alumbrado y tomacorrientes.
Las salidas serán localizadas, como se indica en planos, sin embargo, su localización definitiva debe
guardar armonía en los cielos rasos o techo.
Se preverán cajas octogonales adosadas para el cableado respectivo de los equipos de iluminación
empotrados, con la utilización de tuberías adosados al techo.
6.7. ALUMBRADO
El tipo de iluminación contemplado en el proyecto responde a las necesidades propias de cada local
como el amueblamiento previsto y el tipo de actividad a desarrollarse.
Se instalarán las luminarias necesarias para conseguir, como mínimo, los niveles de Iluminación en
servicio continuo indicado en la norma EM.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones y DGE
017-AI-1/1982 Norma de Alumbrado de Interiores y Campos Deportivos.
Para el alumbrado de los diversos ambientes de las oficinas se considera los siguientes niveles de
iluminación que indica el RNE.
Control de iluminación
6.8. TOMACORRIENTES
Tomacorrientes de uso general: deberán ser dobles, tipo tres en línea (F + N + T) 10 A, 250 Vac 16 A.
Todo equipo mayor a 1500 W será considerado como salida de fuerza y su alimentación será
independiente de las otras salidas en el tablero respectivo.
Se ha considerado múltiples salidas eléctricas de fuerza para todos los requerimientos del proyecto e
indicados en el equipamiento.
Las tomas de computadoras y salidas informáticas se alimentarán del tablero estabilizado TD-EE y
TD- UCP.
Los puntos de alimentación (puntos de red) para cada estación de trabajo donde se ubique un punto
de data serán acompañados con dos cajas adosadas para tomas tres en línea.
Se implementará hasta dejar funcionando óptimamente los siguientes sistemas de puesta a tierra:
Pozo 1: Tablero General (Sistema Eléctrico Comercial); ubicado en el primer nivel (ATRIO DE
INGRESO)
El proyecto ha considerado el uso de varios UPS según los usos, los cuales son:
UPS ubicado en el cuarto de tableros generales para alimentar al tablero estabilizado general de
equipamiento informático TD-ES y TD-UCI, desde el cual se alimentarán a los circuitos estabilizados
del edificio y de estos a las salidas informáticas (tomacorrientes de computadoras, impresoras).
7. SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma DGE “Símbolos Gráficos en
electricidad” RM N° 091-2002-EM/VME.
Por la diversidad de salidas, equipos etc. Se adopta simbologías de uso general para este tipo de
instalaciones.
8. CUADRO DE CARGAS
Para el cálculo de la máxima demanda, se considerarán la carga de los elementos instalados y los
factores de demanda a aplicarse al caso de estos tipos de recintos, conforme indica el CNE-Utilización
(ver documento “Memoria de Cálculo - Máxima Demanda y Selección de Equipos”).
9. SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma DGE “Símbolos Gráficos en
electricidad” RM N° 091-2002-EM/VME.
Por la diversidad de salidas, equipos etc. Se adopta simbologías de uso general para este tipo de
instalaciones.
10. PLANOS
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la desconexión en el
origen de todos los conductores activos y del neutro o tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. Para
tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase neutro); la tensión de prueba debe ser por lo
menos de 50 V.
Así para tensión de 220 V, el valor mínimo será 220 K Ω entre conductores activos y tierra, así como
entre conductores activos.
Las pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar pruebas
tanto de cada circuito como de cada alimentador para lo cual se utilizará la tierra del sistema como
electrodo de tierra.
Se deberá comprobar el valor de Mínima resistencia de aislamiento para Instalaciones según Tabla 24
CNE.
Tabla 24 (CNE-UTILIZACIÓN)
La prueba de continuidad asegura que el conductor de conexión a tierra del equipo es eléctricamente
continuo.
Realizar esta prueba en todos los alimentadores eléctricos, receptáculos que no son parte del
alambrado permanente del edificio o su estructura
El contratista efectuará las pruebas de valor de la resistencia de puesta a tierra de todos los sistemas
considerados en el proyecto, entregando los protocolos correspondientes al representante de la
Entidad.
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
1. CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006, SECCION 050 cargas de circuitos y factores de
demanda.
2. DESARROLLO
Para la selección de los conductores alimentadores se toma en consideración los siguientes factores:
Estos dos factores se consideran por separado para un análisis y simultáneamente en la selección de
un conductor:
Definido por el Código Nacional de Electricidad Utilización CN-U: no mayor a 4% de la tensión nominal
(caída de tensión del alimentador + caída de tensión del circuito derivado).
Exige que la sección del cable sea tal que la caída de tensión en él sea menor que la máxima
admisible según el CNE. La caída de tensión de un cable es proporcional a su longitud y resistividad e
inversamente proporcional a su sección.
En el presente proyecto los alimentadores tienen un recorrido largo y el método de alambrado a utilizar
son los indicados anteriormente
Los valores de las resistencias y las reactancias por unidad de longitud se indican en las tablas de los
fabricantes, en función de la sección y la formación del cable para 60 Hz.
Se toman en cuenta las cargas instaladas de todas las especialidades involucradas que requieran
suministro de energía eléctrica, se aplican los factores de demanda, factores de simultaneidad y lo
indicado en el CNE-U e IEC para determinar finalmente las máximas demandas requeridas. La
Máxima Demanda requerida para el proyecto es de 44.10 KW.
CUADRO CARGAS CAJA HUANCAYO AGENCIA Av. SANTIAGO DE SURCO - LA BOLICHERA
Tension 220 Trifásico Cos Ф 0.8 F.Diseño 25%
CUADRO CARGA POTENCIA MAX. MAX. MAX. I TABLERO
CARGAS CANTIDA FACTOR I Plena I Total Conductor CONDUCTOR TABLERO ITM
DESCRIPCION UNITARIA INSTALADA DEMANDA DEMANDA DEMANDA Diseño DISTRIBUCION MEDIDOR
D DEMANDA Carga(A) (A) (TD) ALIMENTADOR (TG) AMP
CAJA (W) (KW) (KW) TD (KW) TG (KW) (A) ITM (Amp)
HUANCA
TG 65.44
3-1x25 mm2
A-1 3x32A
3x125-160A
TD-1 PRIMER PISO 1 8314 8.31 0.70 4.86 15.96 19.94 3x6mm2 NH-80 +1x6 mm2 NH-80 (T)
TRIFASICO
+1x16/T
A-2
N2XOH
N2XOH
TD-2 SEGUNDO PISO 1 8196 8.20 0.70 4.84 15.87 19.83 3x6mm2 NH-80 +1x6 mm2 NH-80 (T) 3x32A
mm2
A-4 TD-EB ELECTRO BOMBA 1 746 0.75 0.90 0.67 2.20 2.75 2x4mm2 NH-80 +1x4 mm2 NH-80 (T) 2x20A
AIRE ACONDICIONADO 7X3600 Y
A-5 4X1200 BTU FDP=0.8
1 32900 32.90 0.70 23.03 100.73 125.91 3X10mm2 NH-80 +1x10 mm2 NH-80 (T) 3x100A
potencia=0.6
3x32A
CT-9 Tomacorrientes 180w c/u 11 1980 1.98 0.50 0.99 11.25 14.06 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x16A
CT-10 Tomacorrientes 180w c/u 10 1800 1.80 0.50 0.90 10.23 12.78 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x16A
C-11 RESERVA 1 500 0.50 0.70 0.35 2.84 3.55
AC-1 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-2 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-3 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-4 Splitter 1 (1800 w) 1 1800 1.80 0.70 1.26 10.23 12.78 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
TRIFASICO
AC-5 Splitter 1 (1800 w) 1 1800 1.80 0.70 1.26 10.23 12.78 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
3x100A
AC-6 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
(T)
AC-8 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-9 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-10 Splitter 1 (1800 w) 1 1800 1.80 0.70 1.26 10.23 12.78 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
AC-11 Splitter 1 (3600 w) 1 3600 3.60 0.70 2.52 20.45 25.57 2x4mm2 (T)-NH-80+1x4 mm2 NH-80 CPT 2x20A
Los elementos metálicos principales que actúan como refuerzo estructural de una edificación deben
tener una conexión eléctrica permanente con el sistema de puesta a tierra general.
Punto de verificación para analizar las características del electrodo de puesta a tierra y su unión con la
red equipotencial y cumplan con las normas y/o reglamentos.
Para proyectar sistemas de menos de 5 Ohm, el primer paso será conocer el dato de Resistividad
del terreno, para esto se efectuará un estudio de Resistividad de suelos que garanticen los
cálculos a efectuarse; en estos estudios podrán usarse cualquiera de los métodos que se
conocen y aceptan internacionalmente y será hechos con los instrumentos adecuados, como son
los medidores que vienen provistos de cuatro sondas para usar los métodos de Wenner o
Schlumberger.
Figura 1. Medición de la resistividad del suelo por el método de Wenner o de los cuatro
electrodos. La distancia (b) o sea la profundidad a la que está enterrado el electrodo (barra de
cobre) debe ser pequeña comparada con la distancia (a) entre los electrodos.
La medida que se obtiene es un valor promedio a una profundidad aproximadamente igual que el
espaciado entre los electrodos. Es costumbre efectuar las mediciones de resistividad con un
espaciado entre electrodos previamente establecido.
Los detalles de la operación varían de acuerdo con el instrumento particular empleado, pero el
principio es común a todos. Se entierran cuatro varillas de cobre equiespaciadas, y se conectan
las dos externas (C1 y C2 en la figura 1) a las terminales de la fuente de corriente, y las dos
internas (P1 y P2 de la misma figura) a un medidor potencial (voltímetro). Nótese que se mide la
resistencia entre las dos varillas internas o electrodos de potencial; las dos varillas externas
sirven para introducir corriente en el suelo.
Se considera el tipo de terreno “SP’ para el presente proyecto, con una resistividad media de 300
Ohmios-m (en función de la tabla A2-06 del C.N.E-U).
El Contratista tendrá que verificar en Obra los resultados reales de la ejecución e implementación
de los sistemas de puesta a tierra considerados.
b.1 Componentes
Las especificaciones técnicas de Diseño del Sistema de Puesta a tierra quedan caracterizadas en el
trazado y detalles que se indicarán en planos a adjuntarse, determinándose el tipo de configuración de
electrodo vertical.
El montaje del Sistema de Puesta a tierra deberá ejecutarse desde el nivel de piso terminado hasta
una profundidad de 2.7 metros excavados con un diámetro de 0.8m.La unión entre el conductor y el
conector se deben realizar por medio de soldadura termo fusión exotérmica u otro mejor método
certificado.
Después de finalizada la implementación de los sistemas de puesta a tierra, se deberán prever las
siguientes precauciones, no siendo estas únicas ni limitativas; la medición adecuada de la resistencia
de tierra, tomando en consideración la seguridad humana y la precisión en las mediciones son:
De acuerdo con el CNE Suministro, el conductor de puesta a tierra con un electrodo o conjunto de
electrodos con un solo punto de puesta a tierra, la capacidad continua de corriente de los conductores
de puesta a tierra no será inferior a la corriente de plena carga del suministro.
Para el cálculo de la puesta a tierra, se ha considerado, una resistencia máxima de puesta a tierra de
10 Ohmios (con la implementación de un pozo construido con cemento conductivo) para media
tensión, y se ha considerado la siguiente formula:
Donde:
Rr, resistencia de la puesta a tierra (Q) Pr , resistividad del relleno (Q-m) p, resistividad de diseño
(Q-m) L, longitud del electrodo (m) d, diámetro del electrodo (m)D, diámetro del pozo (m)
Siendo necesario obtener los 10Q, el terreno de alta resistividad se reducirá parcialmente realizando
el zarandeo de la tierra, desechando las piedras contenidas y ejecutando el tratamiento con aditivo
GEM, logrando reducir aproximadamente, según experiencias en 40% de la resistividad del terreno.
Se utiliza la misma expresión formulada en BT, sin embargo, se deberá obtener un valor menor a 5
Ohmios, por lo que se debe cambiar totalmente la tierra de diseño y reemplazarla por tierra de negra,
para luego aplicarle el tratamiento respectivo con aditivo GEM.
Cambio de terreno
Luego de realizado el cambio del terreno se realiza el tratamiento del suelo con aditivo GEM (cemento
conductivo), que establece normalmente una reducción de la resistencia final en 80%
En esta etapa de implementación del sistema de puesta a tierra se utilizaran varillas verticales de
cobre de las dimensiones indicadas y mallas, los cuales serán interconectados con una solución a
base de cemento conductivo.
Los valores hallados serán confirmados por el Contratista en su proceso final constructivo.
Para el
cálculo de la
Resistencia requerida para EQUIPOS ELECTRONICOS SENSIBLES R< 5Ω
1) PARA UN ELECTRODO
NORM A
ANSI-IEEE
Donde:
ρ: Resistividad aparente del terreno en (Ohm-m) 90.00 (Ω-m)
L: Longitud del electrodo en (m) 2.4 m
d: Diámetro de la varilla de Cu (m) 0.0159 m 3/4'
a: Radio de la varilla (m) 0.0079 m
R2 = 4.66 Ω Cumple
AV = K.I.L/1000
AV: CAIDA DE TENSION (V)
K: FACTOR DE CAIDA DE TENSION SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR( IEC 60364 )
K= v3(r.cosp+x.senp) - TRIFÁSICO Icarga < ITM < In (cable)
TD-2 TABLERO DE DISTRIBUCION 2DO NIVEL 5.93 0.67 3.94 12.93 16.17 5.00 0.33 0.00 OK¡¡ 3x6 mm² (N2XOH) + 6 mm²/T (CPT) 3x32
C-1 Luminarias 1.01 1.01 5.76 7.20 20.00 1.65 0.01 OK¡¡ 2x2.5 mm² (NH-80) + 2.5 mm²/T (CPT) 2x16
A-2 C-2 Luminarias 0.94 0.94 5.36 6.70 20.00 1.53 0.01 OK¡¡ 2x2.5 mm² (NH-80) + 2.5 mm²/T (CPT) 2x16
C-3 Tomacorrientes 3.78 1.89 10.74 13.42 20.00 1.92 0.01 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
C-4 Luces de emergencia 0.19 0.10 0.55 0.68 20.00 0.10 0.00 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
TABLERO GENERAL TAA TABLERO DE AIRE ACONDICIONADO 19.10 0.78 14.90 48.86 61.08 5.00 1.01 0.00 OK¡¡ 3x6 mm² (N2XOH) + 6 mm²/T (CPT) 3x50
CAA-1 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 3.42 19.43 24.29 30.00 4.16 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-2 A.A. SPLITTER 18000BTU 3.80 3.42 19.43 24.29 30.00 4.16 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
A-4 CAA-3 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 2.85 16.19 20.24 30.00 3.47 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-4 A.A. SPLITTER 18000BTU 1.95 1.46 8.31 10.39 30.00 1.78 0.01 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-5 A.A. SPLITTER 36000BTU 1.95 1.46 8.31 10.39 30.00 1.78 0.01 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-6 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 2.85 16.19 20.24 30.00 3.47 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-7 A.A. SPLITTER 36000BTU 1.95 1.46 8.31 10.39 30.00 1.78 0.01 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-8 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 2.85 16.19 20.24 30.00 3.47 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-9 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 2.85 16.19 20.24 30.00 3.47 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-10 A.A. SPLITTER 36000BTU 1.95 1.46 8.31 10.39 30.00 1.78 0.01 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
CAA-11 A.A. SPLITTER 36000BTU 3.80 2.85 16.19 20.24 30.00 3.47 0.02 OK¡¡ 2x4 mm² (NH-80) + 4 mm²/T (CPT) 2x20
A-3 SISTEMA ESTABILIZADO 7.60 0.70 5.32 17.45 21.81 30.00 2.70 0.01 OK¡¡ 3x6 mm² (N2XOH) + 6 mm²/T (CPT) 3x50
2.5. CALCULO DE AIRE ACONDICIONADO
CENTRO DE COMPUTO
AREA = 12.5 m2
AA = 12.5 x 1400 = 17500 BTU
AA = 18000 BTU
ADMINISTRADOR
AREA = 12 m2
AA = 12 x 1400 = 16800 BTU
AA = 18000 BTU