313-04-05-024
Procedimiento de mantenimiento
Reemplazo del buje de la araña
Identificación del equipo:
Trituradora giratoria
Superior® MK-II®
Equipo (visual)
Descripción del trabajo
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Personal:
Mecánico, electricista,
operador
Este procedimiento describe los pasos necesarios para reemplazar
el buje de la araña de la trituradora giratoria Superior® MK-II®. Los
pasos más importantes son:
 La seguridad.
 Preparación.
 Procedimiento de trabajo.
 Lista de inspección y mediciones.
 Revisión y referencias.
 Lista de sitios específicos.
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Seguridad general
Definición de las inscripciones
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1. Siempre use elementos de protección personal (EPP).
2. Para obtener información específica de seguridad, como
equipos de bloqueo/etiquetado, espacio reducido, productos
químicos, consulte las pautas y procedimientos de sitios
específicos.
3. Si tiene dudas sobre los pasos de seguridad relacionados con
este procedimiento de mantenimiento, consulte con un
supervisor previamente.
PELIGRO: indica una situación peligrosa que, si no se evita,
derivará en muerte o lesiones graves. Este cartel está limitado a
situaciones extremas.
ADVERTENCIA: indica una situación peligrosa que, si no se evita,
puede derivar en muerte o lesiones graves.
PRECAUCIÓN: indica una situación peligrosa que, si no se evita,
puede derivar en lesiones leves o moderadas.
AVISO: esta es la inscripción que se emplea en carteles para
referirse a prácticas que no están relacionadas a lesiones
personales. Se usa cuando el uso indebido o el incumplimiento de
instrucciones específicas derivarán en daños en los equipos.
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sección sección
SEGURIDAD 1.0

Evaluación de 1.1 Antes de comenzar el trabajo, se debe realizar una evaluación de

riesgos riesgos en sitios específicos. La tabla a continuación enumera riesgos
potenciales asociados con este procedimiento de trabajo, sin
embargo, no es una lista exhaustiva. Se deben tener en cuenta
elementos adicionales específicos al sitio cuando se realiza una
evaluación de este tipo.
Parte del Riesgo Medida correctiva
procedimiento
2.4 Movilización y Acceso al Correcta preparación
bloqueo área de del sitio
trabajo
Equipo Seguimiento de los
energizado procedimientos de
bloqueo del sitio
3.1 Trabajo en Quemaduras EPP y procedimientos
caliente/soldadura de trabajo adecuados
Levante de objetos Levante de Equipo y procedimiento
pesados, 3.4 a 3.5 objetos de levante adecuados
pesados

Capacitación 1.2  Capacitación sobre sitios específicos de ESS (Medio ambiente,

específica salud y seguridad).
 Capacitación sobre sitios específicos para realizar levantes.
 Capacitación sobre sitios específicos para equipos móviles
(excavadora pequeña y grúa tipo horquilla).
 Capacitación sobre sitios específicos para trabajos en altura.
 Capacitación sobre sitios específicos para trabajos con objetos
calientes.
 Capacitación sobre sitios específicos para equipo de bloqueo.
Pesos del conjunto de trituradora giratoria

Pesos
Conjuntos
kg lb
Conjunto de araña 144.000 65.320

Compruebe el peso de todas las cargas antes de levantarlas.

Asegúrese de que el dispositivo de levante y otros componentes
que soportan el peso de la carga estén en buenas condiciones y
estén clasificados para el peso de la carga.

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Nombre de la n.º de la Descripción de la sección

sección sección
PREPARACIÓN 2.0

Elementos de 2.1 Elementos de protección personal

protección  Casco, lentes y zapatos de protección clase 2.
personal/
 Protección acústica.
EPP especial
 Protección para las vías respiratorias (polvo).
 Guantes de protección de cuero (cortos).
 Guantes de protección de cuero (largos).
 Overol.
EPP especial
 Guantes de soldador.
 Chaqueta de cuero, cubrepantalones e indumentaria de soldador.
 Traje antifuego.
 Traje para soldadura.
 Máscara para soldadura.
 Arnés de protección.
 Protección facial para casco.
 Lentes de seguridad para oxicorte.

Herramientas/ 2.2 Herramientas Cant.

herramientas Tornillo de 2,25" X 8,5"para placa de tope del 2
específicas pistón
Tuerca 4.5 UNC de 2,25" para placa de tope del 2
pistón
Cáncamo de reborde de 0,25" para sujetador de 2
sello de contrapeso superior
Cáncamo simple de 0,5" para anillo de desgaste 3
del pistón y collar antipolvo
Cáncamo de reborde de 0,50" para buje de la 2
carcasa inferior, piñón y otros
Cáncamo de reborde de 0,625" para contrapeso 3
superior grande
Cáncamo de reborde de 0,75" para camisa del 3
eje principal, anillo de desgaste de la excéntrica y
otros
Cáncamo de reborde de 1,0" para engranaje, 4
carcasa del eje del piñón y otros

Continúa

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sección sección
2.2 Herramientas Cant.
Cáncamo de reborde de 1,125" para el contrapeso inferior 3
Cáncamo de reborde de 1,5" para la excéntrica 3
Cáncamo de reborde de 1,25" para eje piñón y buje de la 3
araña
Cáncamo de reborde de 2,0" para pistón y tapa del 2
cilindro del MPS
Llave de cabeza hexagonal de 0,625" para chaveta del 1
engranaje y pernos del buje del cilindro del MPS
Llave de cabeza hexagonal de 0,75" para placa de 1
soporte de la excéntrica, contrapeso inferior y pernos del
sujetador de sello antipolvo
Llave de cabeza hexagonal de 0,50" para pernos del 1
contrapeso superior
Llave de cabeza hexagonal de 6 mm para cilindro del MPS 1
Enchufe de impacto de accionamiento de 1,5", de 6 puntas 1
de 3,875" para tuercas de la protección del brazo de araña
Enchufe de impacto de accionamiento de 0,75", de 1
6 puntas de 1,5" para collar antipolvo y sujetador de sello
antipolvo superior
Enchufe de impacto de accionamiento de 0,75", de 6 puntas 1
de 1,25" para pernos de la carcasa del eje del piñón
Llave de tuercas de 1,875" para carcasa del eje del piñón 1
y tuercas del revestimiento de bordes
Llave de tuercas de 2,25" para pernos del revestimiento 1
Llave de tuercas de 4,625" para junta de la carcasa 1
inferior y tuercas inserto de la araña
Llave de percusión de dados 4,625" para carcasa inferior 1
y tuercas de brida de la araña
Llave de percusión de dados 3,5" para cilindro del MPS y 1
tuercas de la tapa
Pinzas para anillos de resorte externos para anillos de 1
resorte del pistón
Pinzas para anillos de resorte externos para anillos de 1
resorte del eje principal y eje piñón
Placa de tope del pistón 1
Conjunto de varilla de descenso de 1,5", 6 UNC x 28,0" 3
para pistón
Conjunto de varilla de descenso de 0,75" X 24,0" para 1
paso del eje principal

Continúa

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sección sección
2.2 Herramientas Cant.
Conjunto de varilla de descenso de 2,25", 4.5 UNC x 3
28,0" para excéntrica y conjunto de cilindro del MPS
Cuña de separación de carcasa con una pendiente de 4
0,1" por pulgada (2,5 mm por 25 mm) de longitud
Llave de cabeza hexagonal de 1,75" para pernos de la 1
placa de cubierta del cilindro del MPS
Llave de tuercas de 13 mm para sistema de lubricación 1
Llave de tuercas de 4,50" para pernos de brida de la 1
carcasa
Conjunto de llaves de tuercas de 0,25" a 1,625" (12 piezas) 1
Llaves ajustables de 8" y 12" (2 piezas) 1
Conjunto de llaves de cabeza hexagonal de 0,078" a 1
0,75" (15 piezas)
Conjunto de carga y medición para cilindro de balance 1
Palanca 2
Barra prensadora de 24" 4
Barra de acero forjado hexagonal de 5' 4
Mazo de 4 lb. 2
Mazo de 15 lb. 2
Martillo de bola de 2 lb. 2
Manguera neumática (3/8" x 100') 4

Herramientas específicas Cant.

Equipo de soldadura, 440 voltios (380 voltios) 1
Equipo de soplete 1
Equipo de levante para revestimientos 1
Equipo de soldadura, 440 voltios (380 voltios) 1
Extinguidor portátil 2
Cinta de medir (16' ó 25') 2
Puente grúa o tecle clasificado para el peso que se va a 1
levantar

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sección sección
Piezas de repuesto 2.3 Piezas de repuesto Número Cant.
y materiales Metso
generales Pernos del buje de la araña 5685-0 2
Golillas del buje de la araña 5685-4 2
Sellos de aceite del buje de la araña 5705-0 2
Buje de la araña 5675-0 1
Tapa de la araña 5650-0 1
Protecciones del brazo de araña 5150-0 1

Materiales generales Número Cant.

Metso
Paño de limpieza (bolsas) 1
WD-40 (botella) 1
Alcohol o acetona (litros) 2
Varsol (líquido limpiador) 1
Cinta de señalización 1
Varillas para soldadura de 1/8", 7018 (kg) 5
Varillas para soldadura de 1/8", 6011 (kg) 5
Tiza 4
Pintura para marcar líneas 1
Lámparas halógenas lineales 4
(4 vatios, 118 mm)
Botella de oxígeno 2
Cilindro de acetileno 2
Disco para corte y molienda de 7" 4
Disco para corte y molienda de 4 ½" 4
Disco de plástico transparente de 4
2" x 4,24" (4 ½")
Lentes para soldadura ahumados 4
templados n.º 10 de 2" x 4,25"
Gafas protectoras 1

Antes de comenzar el trabajo, verifique que los elementos de

protección personal (EPP) y las herramientas estén en buenas
condiciones de seguridad y que funcionen correctamente.

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Nombre de la n.º de la Descripción de la sección

sección sección
Movilización 2.4  Charlas de seguridad, análisis de los procedimientos y
distribución del personal.
 Verificar el acceso seguro al equipo.
 Ubicación de los equipos, las piezas de repuesto y las
herramientas en el área de trabajo cerca de la trituradora
giratoria.
 Bloquear el equipo según el procedimiento de bloqueo de sitios
específicos. (Bloqueo del equipo de alimentación y del equipo de
descarga).
Para este procedimiento, es necesario bloquear la trituradora giratoria
una vez que haya finalizado la remoción de todo el mineral.

PROCEDIMIENTO 3.0
DE TRABAJO

Preparación 3.1  Delimitar el área de trabajo con cinta de señalización bicolor.

 Señalar el área de trabajo, según corresponda, con carteles de
seguridad.
 Prepare el área de trabajo al limpiar la trituradora giratoria (vea la
Figura 1) y reúna las herramientas con el equipo de manera que
el personal y el equipo no sufran daños o lesiones.
 Quite cualquier equipo terciario que pueda interferir con el
desmontaje de la carcasa superior para permitir un área de
trabajo segura y despejada.
 Instale las cuerdas salvavidas en áreas donde se trabaja en
altura.
FIGURA 1: trituradora giratoria

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Nombre de la n.º de la Descripción de la sección

sección sección
Reemplazo del 3.2 Será necesario establecer una plataforma de trabajo segura
buje de la araña antes de realizar cualquier trabajo. Para evitar lesiones
graves o la muerte por la caída de objetos, todo el personal
debe acatar las prácticas seguras al levantar componentes
de la trituradora, sobre todo el conjunto de eje principal. Los
componentes de la trituradora están sujetos a deterioro en
servicio, de modo que es posible que levante piezas que se
han roto en pedazos, se han debilitado o se han desprendido
del conjunto. En consecuencia, las piezas de la carga
pueden caer durante una maniobra de levante y golpear al
personal. En el peor de los casos, gran parte del conjunto
podría caerse del enganche. Por este motivo, no debe haber
personal ubicado debajo o cerca de un conjunto de
trituradora levantado. Además, todas las herramientas de
levante deben tener una capacidad de levante suficiente
para el peso de la carga y estar en buen estado.
Nota: el buje de la araña se puede extraer desde la carcasa
superior mientras la trituradora todavía está armada. Hay
un ajuste cónico entre el buje de la araña y el alojamiento
del buje de la araña.
 Quite primero la tapa de protección de la araña.
 Extraiga los pernos del buje de la araña (5685-0) y las golillas
(5685-4). (Vea la Figura 2.) El buje ahora se puede elevar para
sacarlo del alojamiento del buje de la araña al atornillar los
tornillos de elevación en los orificios roscados provistos para este
fin en la brida del buje de la araña. En las trituradoras 54-75 y
más grandes, hay tres orificios roscados provistos para este fin.
Nota: si extrae el buje para reemplazarlo, es posible que sea
más rápido picar una ranura en la perforación del buje
para soltarlo. Esto destruirá el buje. La araña se debe
extraer de la carcasa superior para ello.
 Compruebe el espacio libre entre el buje de la araña y la camisa
del eje principal en el punto de apoyo antes de quitar el buje de
la trituradora. El punto de apoyo es el punto de menor diámetro
en el buje de la araña con forma de reloj de arena. Si el espacio
libre entre la camisa del eje principal y el buje de la araña en el
punto de apoyo es igual o superior a 0,89-1,45 mm
(0,035-0,057 pulgadas) que el del fabricante o 4,7 mm
(0,184 pulgadas) máximo, entonces es necesario reemplazar
uno o ambos elementos.
 Inspeccione la superficie del buje, así como las dimensiones.
Si está desgastado o muy rayado, deséchelo.

Continúa

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sección sección
3.2 FIGURA 2: zona del buje de la araña

Referencia Descripción
5240-6 Acoplamiento del tubo superior de lubricación de
la araña (araña arqueada)
5240-3 Acople de manguera de lubricación de araña
(araña arqueada)
5245-3 Conjunto de cable para sensor de nivel del aceite
5675-0 Buje de la araña
5685-0 Perno del buje de la araña
5685-2 Golilla
5685-4 Arandela de bloqueo
5705-0 Sello
5706-0 Raspador
 Revise la camisa del eje principal y reemplácela si es necesario.
Si hay un nuevo buje instalado, revise su superficie exterior y la
superficie interior de la perforación en la araña antes del montaje.
Nota: si hay indicios de giro en el buje de la araña usado,
verifique la perforación de la araña y gire el nuevo buje
para asegurarse de que tenga un leve ajuste a presión; de
lo contrario, el nuevo buje puede girar en la araña y
agrandar la perforación. Si la perforación es más grande
que el giro del buje, no instale el buje ni haga funcionar la
trituradora, ya que esto también agrandará la perforación.
Se puede pedir un buje grande ajustarse en la araña, o la
perforación de la araña se puede volver a mecanizar. Se
recomienda lo último, ya que los bujes estándar se pueden
usar en futuros reemplazos.

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Instalación del 3.3 Antes de instalar un nuevo buje de la araña, compruebe los
buje de la araña sellos de aceite del buje de la araña y sustitúyalos por otros
nuevos si fuese necesario. Para trituradoras Superior®, el buje
se debe extraer para reemplazar estos sellos. Instale los nuevos
sellos presionándolos en su posición en el abocardado del buje
de la araña con los labios de los sellos apuntando hacia el
extremo con brida del buje (hacia arriba). (Consulte la Figura 3).
FIGURA 3: configuración de sello de aceite del buje de la araña

Antes de instalar un nuevo buje de la araña, el raspador del eje se

debe armar en el alojamiento del buje de la araña antes de montar el
buje.
 Si el buje se coloca en el alojamiento del buje de la araña,
habrá un espacio de aproximadamente 1,5 a 2,5 mm (0,060 a
0,100 pulg.) entre la parte inferior de la brida del buje y la
superficie superior de la araña. La brida se debe tirar firmemente
hacia abajo en la araña con los pernos del buje de la araña.
Apriete los pernos de manera uniforme para evitar que el buje se
tuerza en el alojamiento del buje de la araña.
 La tapa de protección de la araña se debe volver a instalar.

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sección sección
Medición de piezas 3.4 Lleve a cabo las siguientes tareas de inspección y/o medición de las
e inspección visual piezas de la trituradora giratoria (vea la Figura 4).
 Inspeccione el conjunto de araña para detectar la presencia de
desgaste y daños.
 Inspeccione el conjunto de carcasa superior para detectar la
presencia de desgaste y daños.
 Inspeccione el conjunto de carcasa superior inferior para detectar
la presencia de desgaste y daños.
 Inspeccione el conjunto de carcasa inferior para detectar la
presencia de desgaste y daños.
 Inspeccione la trituradora para ver si hay señales de fugas,
aceite, suciedad o materiales extraños.
 Inspeccione el estado del eje principal, tuerca de cabezal, camisa
del eje principal y mantos.
 Inspeccione el acoplamiento, todos los pernos y las tuercas del
conjunto de accionamiento.
FIGURA 4: trituradora giratoria

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Procedimiento de 3.5 Nota: el procedimiento de puesta en marcha debe ser realizado por
arranque personal de operaciones.
 El operador debe asegurarse de que todo el personal esté
alejado de la trituradora y su unidad de accionamiento, y de que
todas las protecciones de seguridad estén en su lugar antes del
arranque.
 Quite los bloqueos y etiquetas del equipo y asegúrese de que
reciba alimentación de energía.
 Siga el procedimiento para poner en marcha la trituradora
giratoria y deje que funcione durante un breve período para
asegurar un funcionamiento adecuado. Asegúrese de que no se
produzca un sobrecalentamiento del buje de la araña.
 Compruebe la unidad de lubricación de la araña para detectar si
el funcionamiento es correcto y los niveles.
 Inicie la entrada de la alimentación para un funcionamiento total.

Actividades finales 3.6 Nota: debido a que la trituradora ya ha arrancado, el trabajo de

y producción limpieza interior y el arranque de la trituradora para realizar
revisiones de mantenimiento han sido completados.
 Realice una inspección visual del exterior de la trituradora y
realice la limpieza si es necesario.
 Pase el equipo al modo de funcionamiento.
 Compruebe visualmente si la trituradora giratoria funciona
correctamente.

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LISTA DE 4.0
INSPECCIÓN Y
MEDICIONES

Equipo Acción Condiciones Aprobación Comentarios

normales
Conjunto de Inspeccione el conjunto Tenga en
araña de araña para detectar la cuenta del
presencia de desgaste y desgaste
daños. Verifique el nivel excesivo.
de aceite y la lubricación
del buje de la araña.
Carcasa superior Inspeccione el conjunto Tenga en
de carcasa superior para cuenta del
detectar la presencia de desgaste
desgaste y daños. excesivo.
Carcasa superior Inspeccione el conjunto Tenga en
inferior de carcasa superior cuenta del
inferior para detectar la desgaste
presencia de desgaste y excesivo.
daños.
Carcasa inferior Inspeccione el conjunto Tenga en
de carcasa inferior para cuenta del
detectar la presencia de desgaste
desgaste y daños. excesivo.
Trituradora Inspeccione la trituradora Observe fugas y
para ver si hay señales desgaste.
de fugas, aceite,
suciedad o materiales
extraños.
Sección de notas:

Inspección realizada por: Fecha de inspección:

Número de serie: Cliente:
Temperatura ambiente: Tipo de roca y aplicación:
Medidas adicionales o tareas de reparación necesarias:

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REVISIÓN Y 5.0
REFERENCIAS

Revisiones 5.1 Este procedimiento se debe revisar cada 2 años o cuando se

produzcan cambios significativos en el desarrollo del mantenimiento.

n.º de A
revisión
GENÉRICO
Redactado Fecha: ___/___/___ Firma:
por:
Especialista de LCS
Revisado por: Fecha: ___/___/___ Firma:
Especialista de servicio
de campo
Aprobado Fecha: ___/___/___ Firma:
por:
Gerente de línea de
productos
Publicación Fecha: ___/___/___ Firma:
específica del
sitio: Especialista regional de
LCS

Referencias 5.2 RED METSO: 90001129

PROYECTO METSO: XXX
Manual de instrucciones de instalación, operaciones y mantenimiento
de la trituradora giratoria Superior® MK-II®
Proyecto de operaciones Xxxxxxx Xxxxx
Revisión 1, 1 de junio de 2012

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LISTA DE SITIOS 6.0
ESPECÍFICOS

Número de serie:
Evaluación de riesgos

H.S.E.

Procedimiento de levante

Herramientas y piezas

Firma de gerente de terreno:

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