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Informe Practica de Laboratorio-Final
Informe Practica de Laboratorio-Final
DE CONCRETO
INTEGRANTES:
DICMAR RAUL GARAVITO PARIONA
PROFESOR:
MASCO LEVANO
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DE MATERIALES I.
CICLO: V
2013
DEDICATORIA:
A dios y a nuestros padres
OBJETIVO.
Determinar la resistencia a la compresión del concreto a edades de 7, 14 y 28
días para analizar cuál es el comportamiento de dicha resistencia.
Moldes:
Deben ser de Hierro forjado, no adsorbente y que no reaccione con el
cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con un
agente separador de concreto (aceite, etc.).
Los Moldes deben de ser cilíndricos de altura igual a dos veces su diámetro.
Varilla:
Debe de ser de fierro liso con diámetro de 5/8”, 60cm de largo y uno de sus
extremos boleados.
Equipos adicionales:
Guantes protectores de concreto, plancha de metal y depósito que contenga
el integro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple
este requerimiento).
Fig.01
Se preparo 2 probetas de ensayos. Fue con el procedimiento mencionado
del pasó 1 al 5 menciona (principio, mitad, terminado el vaciado) de cada
muestra para evaluar la resistencia a la compresión. Lo usual es evaluar
resistencias a los 7 y 28 días.
fig. 02
Desmoldado
Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 horas después de
moldeadas. Hecho esto se marcara en la cara circular de la probeta las
anotaciones para poder identificación del molde. Luego de esto deben
pasar a curado.
Curado:
1.- Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30
minutos después de haber removido los moldes, almacene las probetas en
condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua por 18
días a una temperatura de 23 y 25 ºC. Deben mantenerse las probetas en
las mismas condiciones de la estructura origen (protección, humedad,
temperatura, etc.).
Es una falla normal del cilindro bajo compresión, los lados de la muestra
tienden a adoptar la forma de un barril un instante antes de su destrucción,
quedando con forma de reloj de arena (tipo 1).
Tipo 2 es una falla por cortante que bien puede indicar un cabeceado
irregular. La falla tipo 3 es típica de una compactación pobre, generalmente
causada por falta de adherencia de una capa de la muestra anterior, por falla
con la varilla de apisonado. La falla tipo 4 bien puede ser una combinación de
los tipos 2 y 3.
OPINIONES Y SUGERENCIAS
-Se debe llevar al laboratorio para hacer un análisis de los materiales para
obtener las proporciones adecuadas.