Polígono Industrial Santiga

C/ Llobateres, nº 20
Talleres 6, nave nº 4
08210 – Barberà del Vallès
www.absorsistem.com Tel. : (+34) 937 194 304
Fax: (+34) 937 299 572
E-mail: absorsistem@absorsistem.com

GHP

BOMBA DE CALOR REVERSIBLE CON MOTOR A GAS

A EXPANSIÓN DIRECTA CON REFRIGERANTE R 410A

GHP 08/2008
GHP (Gas Heat Pump) La bomba de calor con motor a gas.
Las bombas de calor a gas son equipos de refrigeración funcionando según el ciclo de
compresión pero utilizando como energía motriz el gas natural o el propano, en vez de
electricidad. Estos combustibles constituyen una fuente energética limpia y económica y
su utilización permite evitar las emisiones de gases de efecto invernadero vertidos a la
atmósfera por la generación eléctrica cuyo consumo sustituyen.
El trabajo mecánico para accionar los compresores
frigoríficos se obtiene de un motor endotérmico de la
marca TOYOTA, de una cilindrada de 952 o 1998 cm3
según modelos, que ofrece un excelente servicio y
fiabilidad requiriendo un mantenimiento muy reducido
con intervenciones sólo cada 10.000 horas de
funcionamiento. Están garantizados a todo riesgo
durante dos años, con posibilidad de extender este tipo
de garantía hasta cinco años.
Estos motores hacen girar, mediante un sistema de
correas, dos compresores abiertos de tipo de espiral,
más conocidos como scroll, marca SANDEN, en las
unidades hasta 13 HP y cuatro del mismo tipo en el
resto de modelos. El agente frigorífico utilizado es el
R410A que es una mezcla no azeotrópica con un bajo deslizamiento de temperatura
(Glide), considerado el sustituto definitivo del R-22, teniendo mayor capacidad de
refrigeración que este y siendo además el más apropiado para compresores tipo scroll. Al
no pertenecer a los grupos de refrigerantes CFC o HCFC en caso de escaparse a la
atmósfera no ataca a la capa de Ozono ni tiene ningún efecto contaminante para el
medio ambiente. Por todo ello podemos considerar estos grupos moto-compresores
como altamente ecológicos además de un eficaz medio para ahorrar energía y reducir los
costes de explotación de los sistemas de refrigeración.

ALTA
BAJA PRESIÓN PRESIÓN

ATMÓSFERA EXTERIOR
INTERIOR A CLIMATIZAR

R410A COMPRESOR
FASE GAS R 410A
EVAPORACIÓN FASE GAS EXPULSIÓN
REFRIGERANTE MOTOR DEL
= A GAS CALOR
SUSTRACCIÓN COMBUSTIBLE =
CALOR DEL CONDENSACIÓN
AMBIENTE REFRIGERANTE
R 410A R 410A
(REFRIGERACIÓN)
LÍQUIDO LÍQUIDO

ALTA PRESIÓN

2/8
Alta eficiencia energética (elevados EER y COP)
Como es sabido, el EER (Efficiency Energy Rate) y el COP, relacionan la capacidad
frigorífica y calorífica de la bomba de calor utilizada en función de su consumo
energético. Para ello, con los equipos usuales que utilizan electricidad, basta con dividir
la potencia obtenida por la consumida. Sucede no obstante, que este parámetro no se
refiere realmente al consumo de energía primaria, sino al de electricidad que es una
energía manufacturada que ha sufrido importantes pérdidas en la producción, la
transformación y el transporte con respecto a la energía primaria utilizada (carbón,
aceites pesados, gas natural, nuclear, etc.). Por esta razón, debe tenerse en cuenta que
cuando se compara la capacidad frigorífica de las bombas de calor a gas respecto a su
consumo de energía (gas natural o propano), o sea su EER o COP, la energía utilizada
en estos aparatos es primaria, no transformada. Por lo tanto, para hacer estos ratios
comparables con los eléctricos, es necesario calcular cual sería el equivalente eléctrico
de la energía primaria consumida.
El rendimiento global de la generación eléctrica en España con la actual variedad de
combustibles utilizados, se obtiene aplicando el factor de conversión de energía final a
primaria publicado por los Ministerios de la Vivienda y de Energía. En el Documento de
condiciones de aceptación de Programas Informáticos Alternativos publicado por
dichos Ministerios recogiendo los datos facilitados por el IDEA, se indica en la tabla VI de
la página 173, que dicho factor de conversión es 0,224 tep energía primaria / MWhe
energía final. Ello significa que por cada MWh realmente consumido por los usuarios a
través de la red de distribución, se han gastado 2,6 MW (0,224 tep) de energía primaria
que equivale a decir que la eficiencia global del sistema es de 0,383859. Así pues, un
equipo de refrigeración con un EER 3 significa que por cada kW de frío obtenido ha
consumido 333,3 W eléctricos, para producir los cuales han sido necesarios 867,5 W
(333/0.383859) de energía primaria. Así pues, el equipo con EER = 3 respecto a la
electricidad, solo tiene un EER equivalente = 1,153 si lo referimos a la energía primaria.
Por esto, cuando analizamos el comportamiento de equipos funcionando con energías
primarias como el gas natural o los GLP para compararlos con los eléctricos, es
imprescindible hacer esta reflexión y considerar los valores de EER y COP equivalentes.

Capacidad frigorífica o calorífica en kW

EER/COP equivalente =
Consumo en kWh/0,3839

Además, las bombas de calor a gas AISIN, debido a la capacidad de parcializar el

número de compresores en servicio y de gestionar la velocidad del motor, ofrecen una
excepcional eficiencia en refrigeración con valores del EER equivalente (3,16 a 3,55) y
en calefacción alcanzan un COP equivalente (3,70 a 4,06) muy elevado.
Aprovechamiento del calor: Desescarche y ACS
Por otra parte, el calor de enfriamiento del bloque motor,
del carter de aceite y de los gases de escape, es
transmitido a un circuito hidráulico y utilizado en invierno
para desescarche de la batería evaporadora exterior
cuando la temperatura externa así lo requiere,
manteniendo la eficiencia incluso con temperaturas
exteriores de hasta -20°C y evitando así una de las
principales insuficiencias de los equipos eléctricos que es
la importante pérdida de eficiencia, especialmente en
climas continentales con inviernos rigurosos. Mientras

3/8
este calor no sea necesario para el desescarche o en verano, está disponible para el
usuario que puede con él obtener agua caliente para usos sanitarios o cualquier otro
servicio térmico sin ningún coste añadido. Cuando este calor no es necesario en ninguna
de estas utilidades, es disipado al exterior mediante un radiador enfriado con aire exterior
movido por los ventiladores generales.
Unidades interiores a expansión directa del gas refrigerante.
El líquido refrigerante en verano o el gas a alta presión en
invierno, es conducido hasta las unidades interiores donde
por expansión en verano o condensación en invierno, trata
térmicamente el aire de la estancia para lograr en la misma
las condiciones de confort requeridas. Existe una amplia
variedad de modelos y potencias en unidades interiores de
la marca AISIN, que permiten satisfacer cualquier tipo de
requerimiento: unidades de cassette de 2 o de 4 vías, de pared, de techo, de consola, de
techo para conductos, etc. A cada unidad exterior pueden conectarse, según modelo,
entre 20 y 63 unidades interiores, a una distancia de hasta 190 m y desniveles de hasta
50 m (según tuberías y características de instalación).
Capacidad de convertir la unidad en una planta enfriadora y
calentadora de agua.
Con los módulos AWS YOSHI que pueden suministrarse junto
con el grupo moto-compresor y condensador, es posible
convertir la unidad en una planta enfriadora de agua para
instalaciones circuito hidráulico. Existen módulos AWS
YOSHI para cada modelo, que conectados frigoríficamente al
grupo exterior, permiten la evaporación del refrigerante para
enfriar agua o su condensación para calentarla y poder de
esta forma alimentar un circuito hidráulico general a base de
fan-coils o climatizadores. Esta solución permite una fácil
sustitución de enfriadoras de agua o bombas de calor aire-
agua en instalaciones existentes.

Ventajas del uso de bombas de calor a gas AISIN:

• Aprovechar una gran parte del excedente térmico que se pierde en las centrales
térmicas de producción eléctrica, lo que significa una reducción del consumo de
energía primaria al aprovechar el calor obtenido.
• Reducir el coste de explotación por la misma razón del aprovechamiento de calor, por
ejemplo para producir agua caliente sanitaria.
• Aumentar notablemente la eficiencia en régimen de calefacción, especialmente con
bajas temperaturas exteriores (hasta -20°C)
• Reducir las puntas de consumo eléctrico especialmente en verano, debidas a las
instalaciones frigoríficas.
• Reducir las emisiones de CO2 al utilizar combustibles poco contaminantes. A partir de
los valores difundidos por el IDAE, la utilización de las bombas de calor a gas puede
representar una reducción en las emisiones de CO2 cercana al 25% respecto a las
que se emitirían en la producción de la electricidad que evitan.

4/8
• Evitar las pérdidas en la red de distribución eléctrica debidas a la transformación y
transporte.
• Deslocalizar la contaminación térmica concentrada en las centrales de producción
eléctrica.
• Cubrir el servicio de refrigeración con elevado rendimiento en lugares donde no se
dispone de potencia eléctrica suficiente.

Tabla de características técnicas de las bombas de calor AISIN

MODELOS
Unidad AXGP224D1 AXGP280D1 AXGP355D1 AXGP450D1 AXGP560D1 AXGP710D1
(N-P) (N-P) (N-P) (N-P) (N-P) (N-P)
POTENCIA NOMINAL 8HP 10HP 13HP 16HP 20HP 25HP
Capacidad frigorífica nominal (1) kW 22,4 28,0 35,5 45,0 56,0 71,0
Capacidad calorífica nominal (2) kW 26,5 33,5 42,5 53,0 67,0 84,0
EER en nominal 1,40 1,42 1,39 1,50 1,41 1,34
refrigeración equivalente
(3)
3,65 3,70 3,61 3,91 3,68 3,48
E.E.R. / C.O.P.
COP en nominal 1,63 1,57 1,63 1,72 1,68 1,56
calefacción equivalente
(3)
4,24 4,10 4,26 4,47 4,39 4,08
En refrigeración g CO2/kW frío 962 1.264 1.475 2.370 2.487 2.563
Gas Natural
Reducción de En calefacción g CO2/kW calor 1.674 1.975 2.714 3.696 4.521 4.893
(4)
emisiones de CO2 En refrigeración g CO2/kW frío 322 476 451 1.170 903 439
Propano
En calefacción g CO2/kW calor 1.022 1.123 1.674 2.460 2.929 2.745
Marca TOYOTA
Tipo 3 cilindros, 4 tiempos, enfriado agua 4 cilindros, 4 tiempos, enfriado agua
3
MOTOR Cilindrada cm 952 1.998
Velocidad En refrigeración r.p.m. 1000~1500 1000~1600 1000~2050 800~1600 800~1800 800~2050
de giro en calefacción r.p.m. 1000~2000 1000~2500 850~2200 850~2400 850~2600
Tipo scroll
Cantidad 2 4
COMPRESOR
Velocidad En refrigeración r.p.m. 1700~2550 1700~2720 1700~3485 1480~2960 1480~3330 1480~3792
de giro en calefacción r.p.m. 1700~3400 1700~4250 1572~4070 1572~4400 1572~4810
Refrigerante R410A
En refrigeración kWh 16,0 19,7 25,6 30,0 39,6 53,1
Consumo de gas natural o GLP
en calefacción kWh 16,3 21,3 26,0 30,9 39,8 53,7
Unidades interiores Cantidad (estándar/clima frío) 20/13 25/16 32/20 40/26 50/33 63/41
conectables Potencia % 50 ~ 200 versión estándar / 50 ~ 130 versión clima frío
Longitud máxima tuberías refrigerante m 190
Desnivel máximo entre unidad externa e interna m +50/-40
Nivel sonoro unidad Modelo estándar 56 57 57 58 62
dB(A)
externa Modelo silenciado 54 55 55 56 60
Altura mm 2.100 2.100
Medidas exteriores Longitud mm 1.424 2.120
Profundidad mm 890 890
Peso kg 580 595 885 890
(1)
Para temperatura interior seca de 27°C y húmeda de 19°C (HR 47%) y exterior seca de 35°C
(2)
Para temperatura interior seca de 21°C y externa s eca de 7°C y húmeda de 6°C (HR 87%)
(3)
NOTA: Los valores EER y COP relacionan la capacidad frigorífica con el consumo eléctrico del compresor. La energía primaria (carbón, gas, nuclear, etc.) utilizada
para obtener la electricidad consumida, depende del sistema de generación eléctrica y de las pérdidas en transformación y transporte. El factor de conversión de energía
final a primaria para la electricidad producida en el ámbito peninsular español publicado por los Ministerios de Vivienda y de Industria basándose en la información del
IDAE, es de 0,224 tep energía primaria/ MWhe energía final (0,286 para el ámbito extra-peninsular). Ver el Documento de condiciones de aceptación de Programas
Informáticos Alternativos publicado por los citados Ministerios, tabla VI página 173.
(4)
En el mismo documento publicado por los Ministerios de la Vivienda y de Indústria, se tabulan también las distintas emisiones de CO2 para la fabricación eléctrica
peninsular (649 g CO2/kW e) y dels resto de los combustibles. Es basándose en estos datos que se han calculado los valores que se indican en este apartado,
utilizándose para la comparación con sus equivalentes accionados por energía eléctrica, una eficiencia E.E.R./C.O.P. de estos últimos, de 3,44 en refrigeración y de 3,87
en calefacción.

5/8
Características técnicas de los módulos AWS YOSHI para refrigerar o
calentar agua en circuitos hidráulicos.
DIMENSIONES Capacidad kW Consumo
MODELO (largo, alto, ancho)
Frío Calor eléctrico kW
mm
AWS 8HP 21,5 25,0
AWS 10HP 26,5 32,0 0,34
AWS 13HP 34,0 40,5
1,020 x 1,210 x 610
AWS 16HP 43,0 50,5
0,70
AWS 20HP 53,5 64,0
AWS 25HP 67,5 80,0 0,75
Temperatura agua refrigerada 7/11°C; agua para cale facción 42/47°C

Características técnicas de los grupos WKIT para producción de ACS

Capacidad Temperatura agua Caudal Pérdida de Conexión
MODELO
calorífica kW Entrada °C Salida °C m3/h carga kPa tuberías
WKIT 8HP 10,0 1,7 25
WKIT 10HP 12,0 2,0 30 Ø 22 mm
WKIT 13HP 13,5 2,3 35
55 60
WKIT 16HP 16,5 2,8 30
WKIT 20HP 20,0 3,5 35 Ø 28 mm
WKIT 25HP 25,0 4,3 35

Garantía y mantenimiento preventivo.

La extraordinaria calidad de los motores TOYOTA diseñados especialmente para estas
utilizaciones estáticas en aplicaciones de bomba de calor o en micro-cogeneración,
incluidos los componentes auxiliares del propio motor, confieren a este equipo una gran
robustez y longevidad, que permite ofrecer una garantía inicial de dos años desde la
puesta en marcha realizada por el servicio técnico de Absorsistem, prorrogables a 5 años
con una pequeña prima y contratando el servicio de mantenimiento.
Además, la selección o especial diseño de los componentes fungibles como bugías y
aceite, han hecho desaparecer por completo las frecuentes y caras intervenciones que
eran necesarias con los motores endotérmicos procedentes del mercado automovilístico
utilizados por otras marcas. En la siguiente tabla se indican los períodos para realizar las
intervenciones de mantenimiento preventivo y el alcance de las mismas.

Cada 10000 Cada 20000 A las 30000

COMPONENTES
horas horas horas
Filtro de aire X X X
Correas de compresores X X X
Filtro de aire X X X
Bujías X X X
Filtro de aceite X X X
Latiguillo regulador de gas X
Completar nivel de aceite X X
Cambio de aceite X

6/8
Unidades interiores a expansión directa.
Potencia Potencia Consumo Sección tuberías Dimensiones
Peso Caudal de
MODELO frigorífica calorífica eléctrico en mm AxLxP
en kg aire en m3/h
kW kW W en mm
Líquido Gas
Cassette de 4 AXZP22M 2,2 2,5
73 540/420
vías (600x600) AXZP28M 2,8 3,2
AXZP36M 3,6 4,0 76 6,4 12,7 266X575X575 18 570/420
AXZP45M 4,5 5,0 89 660/480
AXZP56M 5,6 6,3 115 840/600
AXAP22M 2,2 2,5 16 450/270
Pared
AXAP28M 2,8 3,2 22 290x795x230 11 480/300
AXAP36M 3,6 4,0 27 6,4 12,7 540/330
AXAP45M 4,5 5,0 20 720/540
AXAP56M 5,6 6,3 27 290x1050x230 14 900/720
AXAP71M 7,1 8,0 50 9,5 15,9 1140/840
Cassette AXCP22M 2,2 2,5 77 420/300
de 2 vías AXCP28M 2,8 3,2 305x780x600 26
92 540/300
AXCP36M 3,6 4,0 6,4 12,7
AXCP45M 4,5 5,0 31
130 335x995x600 720/540
AXCP56M 5,6 6,3 32
AXCP71M 7,1 8,0 161 305x1180x600 35 990/780
AXCP90M 9,0 10,0 209 9,5 15,9 47 1500/1260
305x1670x600
AXCP140M 14,0 16,0 256 48 1980/1500
Cassette AXFP22M 2,2 2,5
de 4 vías AXFP28M 2,8 3,2 90 780/600
(850x850) AXFP36M 3,6 4,0 6,4 12,7
230x840x840 24
AXFP45M 4,5 5,0 97 840/600
AXFP56M 5,6 6,3 106 960/660
AXFP71M 7,1 8,0 118 1080/840
AXFP90M 9,0 10,0 173 1680/1200
9,5 15,9
AXFP112M 11,2 12,5 184 288x840x840 28 1680/1260
AXCP140M 14,0 16,0 230 1860/1440
Techo AXHP36M 3,6 4,0 111 6,4 12,7 195x960x680 24 720/600
AXHP71M 7,1 8,0 115 195x1160x680 28 1050/840
9,5 15,9
AXHP112M 11,2 12,5 135 195x1400x680 33 1500/1170
Conductos
AXDP22M 2,2 2,5 402/312
tipo hotel
50 6,4 12,7 230x652x502 17
AXDP28M 2,8 3,2 444/348

AXSP22M 2,2 2,5

Conducto en 110 540/390
AXSP28M 2,8 3,2 3600x550x800
aspiración 30
AXSP36M 3,6 4,0 114 6,4 12,7 570/420
AXSP45M 4,5 5,0 127 690/540
300x700x800
AXSP56M 5,6 6,3 143 31 900/860
AXSP71M 7,1 8,0 189 300x1000x800 41 1260/930
AXSP90M 9,0 10,0 234 162/1200
9,5 15,9 51
AXSP112M 11,2 12,5 242 300x1400x800 1680/1230
AXSP140M 14,0 16,0 321 52 2280/1680
Consola de AXLP22M 2,2 2,5
49 600x1000x222 25 420/360
suelo AXLP28M 2,8 3,2
AXLP36M 3,6 4,0 6,4 12,7 480/360
90 600x1140x222 30
AXLP45M 4,5 5,0 660/510
AXLP56M 5,6 6,3 840/600
110 600x1420x222 36
AXLP71M 7,1 8,0 9,5 15,9 960/720

7/8
 Potencia Potencia Consumo Sección tuberías Dimensiones
en mm Peso Caudal de
MODELO frigorífica calorífica eléctrico AxLxP
en kg aire en m3/h
kW kW W en mm
Líquido Gas
Tipo AXMP45M 4,5 5,0
6,4 12,7
apartamento AXMP56M 5,6 6,3 211 44 840/690
390x720x690
para AXMP71M 7,1 8,0
conductos AXMP90M 9,0 10,0 284 45 1170/960
15,9
AXMP112M 11,2 12,5 411 63 1740/1380
9,5 390x1110x690
AXMP140M 14,0 16,0 619 65 2160/1740
AXMP224M 22,4 25,0 1294 19,1 3480/3000
470x1380x1100 137
AXMP280M 28,0 31,5 1465 22,2 4320/3720

8/8