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Unidades Dañadas, Unidades Defectuosas
Unidades Dañadas, Unidades Defectuosas
Defectuosas, Material de
Desecho y Material de
Desperdicio en un Sistema de
Costeo por ordenes de trabajo
Semana 09
Conceptos:
• Los términos unidades dañadas unidades defectuosas, material de
desecho material de desperdicio NO SON SINONIMOS y no deben
utilizarse indistintamente.
Conceptos: Unidades dañadas
• Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se
venden por su valor residual o se descartan. Al descubrir las unidades
dañadas, estas se sacan de la producción y no se efectúa trabajo
adicional en ellas.
• Por ejemplo si una bandeja de pan se deja demasiado tiempo en el
horno y se quema no puede corregirse.
Conceptos: Unidades defectuosas
• Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que
deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades
buenas o como mercadería defectuosa.
• Por ejemplo, si una pantalla plana, no produce ningún sonido, es
posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo como
una unidad nueva.
Conceptos: Material de Desecho.
• Materias primas que sobran en del proceso de producción y que no
pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito pero
que pueden utilizarse para un propósito o proceso de producción
diferentes o venderse a terceras personas por un valor material
nominal.
• El material de desecho como virutas limaduras y aserrín es similar a
un subproducto que resulta de la fabricación de un producto principal
en un proceso manufactura conjunto y tiene un valor de venta menor
en comparación con el producto principal.
Conceptos: Materiales de Deperdicio.
• Es la parte de las materias primas que sobra después de la producción
y que no tiene uso adicional o valor de reventa.
• Puede incurrirse en un costo adicional para eliminar los materiales de
desperdicio.
Contabilización de las Unidades Dañadas
• El deterioro es un aspecto importante en cualquier decisión de
control y planeación que se relacione con la producción. La gerencia
debe determinar el proceso de fabricación mas eficiente que
mantenga a un nivel mínimo el deterioro por lo general se clasifica en
Normal y anormal.
Deterioro Normal
• Si la gerencia desarrolla un proceso de producción en que se
considera aceptable una tasa de deterioro del 5%, normal.
• Método 1: en el método 1 se efectúa una estimación del costo del
deterioro neto normal (costo del deterioro normal menos cualquier
valor residual estimado) y se incluye en la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación que se aplica a todas las ordenes de
trabajo.
• Cuando se genera deterioro normal, costo total de las unidades
dañadas se deduce del inventario de trabajo en proceso, puesto que
se ha contabilizado en el inventario de trabajo en proceso como parte
de los costos indirectos de fabricación aplicados
Deterioro Normal Método 1:
Deterioro Normal Método 2:
• En el método 2, el deterioro normal se ignora en el calculo de la tasa
de aplicación de los costos indirectos de fabricación que va a aplicarse
a las ordenes de trabajo. Cuando aparecen unidades dañadas
normales de una orden de trabajo especifica, solo se deduce el valor
residual del inventario de trabajo en proceso, dejando dentro de los
costos no residuales (aumentando así solo el costo unitario de las
ordenes de trabajo en que se genere el deterioro). En consecuencia
se haría el siguiente asiento.
Deterioro Normal Método 2:
Deterioro Normal:
• En el método 1 (deterioro aplicado a todas las ordenes de trabajo) es
apropiado cuando la gerencia considera el deterioro inherente a su
proceso de producción general y por tanto se espera que resulte en
todas las ordenes de trabajo .