ace) THARRAA RE HLEARA ARMS KAA loneét Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. SINOPEC INTERNATIONAL PETROLEUM SERVICE ECUADOR S.A. jones Departamento: Operational department Documento: Procedimiento para inspeccién y reparacion de 1 tuberia por parte de terceras compat Cédigo del Documento: MTTO-TOOLS-002 Revision: Fecha: Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por: 1 08-10-2013 | Sebastidn Aguinaga| Marcelo Sierra (i Guohua 2 23-04-2015 | Sebastian Aguinaga| Marcelo Sierra_| Zheng Lingxian 3 08-09-2016 Esteban Fierro Marcelo Sierra Zheng Lingxian Historial de Revisiones 2 Fecha: Paginas Revisadas: Motivo de Revision 1 08-10-2013 Todo el documento Generacién del documento 2 23-04-2015 | Todo el documento Actualizaci6n 3 08-09-2016 | Todo el documento Implementar limpieza Control de Distribucién Ubicacién del Documento: Controlada No Controlada Archivo central ps Campo x | Respaldo Magnético | | Revisado por: Aprobado por: Margglo Sierra Zheng Lingxian RDINATOR OPERATIONS DEPUTY DIVISION CHIEFoe) PRARRAEREWLEARA FEMSRAA lone = Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. Contenido 4. OBJETIVOS.. 2. REFERENCIAS 3. RESPONSABILIDADES.. 3.1. Toolpusher 3.2. Supervisor. 3.3. Coordinador... 4. PROCEDIMIENTO seo sosnnnnntnnnneene 4.1. Inspeccién de tuberia previo al envio de esta para inspeccién por terceras 4.2. Limpieza de tuberia previo a la inspeccién por terceras contratistas. 4,3. Inspeccién de tuberia por parte de terceras contratistas. bob we 4.4, Reparacién de tuberia por parte de terceras contratistas. n de tuberia al recibir la tuberia inspeccionada por tercerasase) PHEKRARMSWLEARA FEMS RAR lopét == Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. 4. OBJETIVOS Definir el proceso de envio/recepcién de tuberia a inspeccién y reparacion de la tuberia. + Definir responsables y el método de control para la inspeccién y reparacién de la tuberia por parte del personal del taladro. © Establecer la trazabilidad de la tuberia y la comunicacién de la trazabilidad a los responsables de las terceras compafiias. 2. REFERENCIAS * API RP 76 Contractor Safety Management for Oil and Gas Drilling and Production Operations (2013). * API 7G Recommended Practice for Drill Stem Design and Operation Limits, Includes Addendum 1 and 2 (2009) * T.H-Hill Standard DS-1 Fourth Edition / 2012 / 4 volumes set. * API spec. 5DP Specification for Drill Pipe (2010) 3. RESPONSABILIDADES 3.4. Toolpusher Lievar el control de las horas perforadas y pies perforados por la tuberia de perforacién. Supervisar la operacion de revision de tuberia 3.2. Supervisor Revisar tuberia y anotar los seriales. Comprobar que los seriales de la tuberia recibida sean los mismos de la tuberia enviada. 3.3. Coordinador Controlar y documentar los numeros de serie y adjuntar este documento a las guias de remision de la tuberia, Proveer al supervisor la copia de los documentos originales de fabrica con el listado de la tuberia y sus numeros de serie. 4, PROCEDIMIENTO 4.1. Inspeccién de tuberia previo al envio de esta para inspeccién por terceras compafiias. La tuberia de perforacién (incluye tuberia DP, HWDP, DC, crossovers, sustitutos, etc.) debe ser inspeccionada cada 50000 pies perforados, o su equivalente en pozos (de 4 a 6 pozos), de acuerdo a la recomendacién de la norma DS-1 0 en su defecto deberd ser inspeccionada segiin lo estipule el contrato con la Operadora. El pardmetro que primara sobre cualquiera de los casos sera lo establecido en el contrato entre cada taladro de perforacién 0 reacondicionamiento y la Operadoraosc) THSKRARRSHLEARA TEMS RAT lone¢ = Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. Los valores de pies perforados y las horas de rotacién deberdn ser registradas por el Toolpusher en registro “CONTROL DE HORAS DE ROTACION Y PIES DE PERFORACION DE TUBERIA DE PERFORACION’. Previo al envio de tuberia el Supervisor revisara junta por junta los nuimeros de serie que se estan enviando a inspeccién y los anotara El Coordinador del Taladro deberd tener una copia del certificado de origen de la tuberia con sus ntimeros de serie. EI Supervisor entregaré la lista al Coordinador quién verificara que la lista realizada por el Supervisor coincide con los numeros de serie de la documentacién original de fabrica ‘Sino se logra ubicar el ntimero de serie en la tuberia, el supervisor debera marcar la tuberia utilizando para generar un nuevo registro de trazabilidad. Se recomienda utilizar en todos los casos el numero de serie de fabrica. En caso contrario se utilizara la siguiente nomenclatura: mplo: Cia ~ Taladro — N° Serie SNP — R128 - 0001 EI Coordinador adjuntaré la lista verificada a las guias de remisién de la tuberia que se envia a inspeccionar. 4.2. Limpieza de tuberia previo a la inspeccién por terceras contratistas. La limpieza de la tuberia se la realizara previo a la inspeccién y bajo pedido de Sinopec Service a la tercera contratista en los siguientes casos: - La tuberfa ha sido almacenada durante un tiempo mayor a los 6 meses. - Apartir de la quinta inspeccién consecutiva de la tuberia - Cuando a través de la tuberia hayan circulado fluidos abrasivos y/o corrosivos, se deberd realizar una inspeccién visual en la locacién y se determinara si es necesario una limpieza y posterior inspeccién. La tercera contratista debera realizar una limpieza interna, externa de la tuberia. La limpieza se la puede realizar por el método de pulido fino, sand blasting fino, circulacién de fiuidos o el proceso determinado por la tercera contratista. Luego de realizar la limpieza de la tuberia, se procedera a realizar la inspeccién de la tuberia bajo el procedimiento solicitado por Sinopec Service a la tercera contratista. oeoxo) PHRKRAMEHLEARA FEMS KAA lope = Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. 4.3. Inspeccién de tuberia por parte de terceras contratistas. Como primer paso es la recepcién de tuberia del Taladro en la base de la compaftia de inspeccién. O en su defecto el Ingreso al taladro de la tercera contratista para inspeccién de tuberia en los racks (burros) de la locaci La tercera compajfiia realizara la inspeccién de la tuberia. En caso de encontrar juntas defectuosas y rechazadas se debe marcarlas, e indicar la razén del defecto encontrado La tercera compaiiia deberd realizar reporte de inspeccién y entregar al Coordinador del Taladro y/o un responsable de Sinopec Service para su revisién y aprobacién Existen dos situaciones posibles en el reporte presentado: a) Tuberia Aceptada: Se envia al taladro junto con el reporte de inspeccién, en donde el Coordinador del Taladro / Responsable de Sinopec verificard las juntas aceptadas. b) Tuberia Rechazada: El Coordinador del Taladro / Responsable de Sinopec revisard las tuberias rechazadas para verificar que las tuberias hayan sido rechazadas bajo el cumplimiento de los criterios de las normas y estandares de referencia del presente procedimiento, En este caso la tuberia deberd ser enviada a la reparacién por la misma u otra tercera contratista. Una vez reparada la tuberia sera enviada al Taladro con informe de inspeccién y reparacién. La tuberia serd inspeccionada en su recepcién por personal del Taladro. 4.4. Reparacién de tuberia por parte de terceras contratistas La tercera contratista encargada de la reparacién recibira la tuberia y verificara la trazabilidad y reporte de inspeccién en el que se detalle el defecto encontrado. Luego se procede con la reparacién tuberia y posteriormente se debe preparar el respectivo reporte. Las reparaciones dependiendo el efecto encontrado podran ser las siguientes. i. _ Realizar enderezado (si es necesario / ver reporte de inspeccién y razén de rechazo) ii. _ Realizar Hardbanding (si es necesario / ver reporte de inspeccién y razon de rechazo) ili, Realizar reparaciones en rosca (si es necesario / ver reporte de inspeccion y razén de rechazo) iv. Realizar tratamientos en rosca (si es necesario / ver reporte de inspeccién y raz6n de rechazo) v. Inspeccionar de acuerdo a normativas tuberia para verificar que la reparacién cumpla con los parametros de las normas. wyrove) PHOKCRAMEWLEARA TEMS KAA lope¢ =~ Sinopec International Petroleum Service Ecuador S.A. Finalmente se procede a enviar la tuberia al Taladro luego de la liberacién. El proceso de liberacién seré realizado por Sinopec Service, 0 en su defecto por el departamento de Calidad del Cliente. 4.5. Inspeccién de tuberia al recibir la tuberia inspeccionada por terceras compaiiias. Todo el drill pipe que llega luego de una inspeccién a la locacién debe ser revisada y constatada El Supervisor revisard junta por junta la tuberia que arribe a la locacién y la comparara con el listado realizado en el envio de tuberia. Los numeros de serie deben de coincidir con el listado de la guia de remisin de envio que realiz6 el Coordinador. El criterio de Aceptacién/Rechazo de la tuberia sera el siguiente: a. Silos ntimeros de serie coinciden con el listado, se procede a ACEPTAR la tuberia y los informes o reportes que vengan junto a esta. b. Si los nuimeros de serie no coinciden con el listado, se procede a RECHAZAR cualquier junta que no tenga la trazabilidad de fabrica y por consiguiente cualquier informe o reporte que venga junto con esa tuberia, En el caso de rechazar la tuberia, el Coordinador del Taladro deberd contactarse con el representante de la tercera contratista encargada de inspeccionar la tuberia para coordinar el arribo de la tuberia que pertenece al taladro de SINOPEC. ay