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c om
Nota.
Despues de un minuto una gota de gasolina que sal-
ga del inyector es aceptable.
Fig 48-58
Volumen de inyecci6n:
Aproximadamente 27-34 cc (2.3-3.2 pul.") 115 seg.
Fig 48-59
Advertencia.
Sea extremadamente precavido cuando trabaje con
gasolina. Siempre mantengase alejado de chispas y
llamas.
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CAMBIO.
Precaucion.
a) Antes de ejecutar el siguiente procedimiento,
libere la presion de gasolina del sistema de
allmentaclon para reducir la posibilidad de dafios
o incendio (Vea la pag. 4B-36).
b) Cuando este reparando el sistema de alimenta
cion de combustible, mantengase alejado de
chispas, cigarrillos y llamas.
Fig 4B-60
Bomba de Gasolina.
1. Remueva el asiento posterior y desenchufe el conector
de la bomba de gasolina.
2. Quite la tapa del agujero de servicio.
Soporte.
de gasolina
Filtro de gasolina
Fig 4B-63
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Precaucion,
Asegure los terminales y las mangueras de la
bomba.
Regulador de presion.
1. Remueva el tanque de compensacion
Fig 4B-65
Toque:
8-11 Nm (0.8-1.1 Kgm, 69-95 lb. /pie).
Fig 4B-66
Inyector.
1 Remueva el tan que de cornpensacion
Fig 4B-67
48-43
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Fig 4B-68
FILTRO DE GASOLINA
EI filtro de gasolina debe ser cambiado en los lapsos
establecidos por el cronograma de mantenimiento.
Para cambiar el filtro de la gasolina, proceda en la forma
siguiente
1. Oespegue las mangueras de gasolina.
2. Saque el filtro de gasolina junto con el so porte.
3. Instale un filtro nuevo y conecte las mangueras.
Fig 4B-69
4B-44
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TANQUE DE GASOLINA.
Manguera de retorno
Remoci6n.
de la gasolina.
\ Precauci6n.
a) Antes de ejecutar el siguiente procedimiento, li-
bere la presi6n de gasolina del sistema de alimen-
taci6n para reducir la posibilidad de dafios 0in-
Fig 4B-70
Advertencia.
Antes de reparar, limpie el tanque de combustible
profundamente con vapor 10suficientemente para
remover los gases explosivos.
Fig 4B-71
Fig 4B-72
Inspecci6n.
Chequee si hay grietas y corrosion,
Si se encuentra alqun defecto, repare 0 cambie el tanque
Instalaci6n.
Instale en el orden inverso de rernocion y sea cuidadoso de
1 0 siquiente.
1. Assqurese de conectar las mangueras en las posiciones
correctas.
2, Chequee si hay fugas
Fig 4B-73
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Bobina de ignicion.
4B-74
Este sistema contiene el amortiguador y el sistema de corte del flujo de gasolina EI amortiguador sirve para preve-
nir el proceso de postcombusti6n de manera que la valvula de la mariposa se cierre gradualmente durante la
desaceleraci6n.
La unidad de control detecta la desaceleraci6n del motor a partir de la velocidad del motor y el interruptor de
minimo, la unidad entonces, envia una serial para cortar el flujo de combustible acorde con las necesidades del
motor, esta sefial se basa en la temperatura del refrigerante y las condiciones de conducci6n del vehiculo.
4B~6
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DETECCION DE FALLAS
Chequee la condici6n del arnes de cable ado y los conectores antes de chequear el sensor 0 los interruptores
Nota
Etectue primero la inspecci6n del sistema Si no se encuentra ningun problema, continue con la inspecci6n
siguiente del sistema, indicada por la Gufa de Detecci6n de Fallas (Vea la pag 48-9)
~
Funcionamiento irregular del motor al 2 4 3
2U
I 2V
1
desacelerar
/ Nota
2V- Para los inyectores No 2 y No 4
2U- Para los inyectores No 1 y No 3
Fig 4B-75
ifi'\
~ ...
Fig 4B-76
Fig 4B-77
48-47
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Amortiguador
Preparacion
Antes de chequear este sistema, siga estas instrucciones
• Apague todos los accesorios
• Conecte un tac6metro al conector de pruebas
• Caliente el motor hasta la temperatura normal de
funcionamiento
Fig 48-78
lnspecclon
1 Abra la valvula de la mariposa completamente y empuje
la varilla del amortiguador con el dedo Chequee que la
varilla entra despacio dentro del amortiguador
2 Libere la varilla y fijese que est a sale rapldaments
Ajuste
1 Caliente el motor y rnantenqalo en mfnimo
2 Conecte un tac6metro al motor
3 Aumente la velocidad del motor a 3 500 rpm
4 Lentamente disminuya la velocidad del motor y chequee
que la varilla del amortiguador toca la palanca en 2 800
:t :t
150 rpm (MTX); 2800 300 rpm (ATX)
Fig 48-79
5 Si no esta dentro de las especificaciones, afloje la tuerca
y ajuste girando el amortiguador
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SISTEMA PCV
Valvula check.
Check y valvula.
Del purificador de
are------- ....
Tanque de gasolina.
Fig 4B-SO
Este sistema almacena los vapores de gasolina que se generan en el tanque; estos vapores se mantienen en el
canister cuando el motor no ssta funcionando
EI vapor de la gasolina se almacena en el canister hasta que es halado dentro del tanque de cornpensacion y
quemado cuando se enciende el motor
¢@ Tanquede
compensaci6n.
Fig.4B-Sl
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Valvula PCV
Valvulae pev
~ Aire lirnpio
- Paso de gases
Fig 4B-82
VALVULA PCV.
1. Caliente el motor hasta la temperatura normal de
funcionamiento y rnantsnqalo en minimo.
2. Despegue la valvula PCV y la manguera de vsntilacion
de la tapa de las valvulas
3 Cierre la abertura de la valvula PCV
4. Chequee si se siente la succlon.
Fig. 4B-83
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Sensor de temperatura
del refrigerante del
motor
edidor del flujo Valvula ISC
deaire.
Unidad de control
nterruptor de
del motor (ECU)
iqnicion. ~------Interruptor de neutral
IF-------Interruptor del
Sensor MAP embrague.
Interruptor inhibidor
,(Carga del motor).
Encendedor.
Bobina de ignici6n.
1
Ignici6n.
Distribuidor
Fig. 48-84.
La unidad de control del motor detecta las condiciones de funcionamiento del motor a traves de los sensores y
deterrnina la sincronizacion optima del encendido .
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48 SISTEMA DE CONTROL
SISTEMA DE CONTROL
Bobina de ignici6n.
Sensor MAP.
Unidad de control
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SISTEMA DE CONTROL 48
FUSIBLE PRINCIPAL EGI.
lnspecclon.
1. Chequee la continuidad del fusible principal EGI.
Fig.4B-86
RELE PRINCIPAl.
1. Frjese que suena un «clic» en el rele principal al girar la
lIave de ignici6n a ON y OFF.
2. Chequee la continuidad en los terminales utilizando un
ohmi6metro.
Fig.4B-87
Fp Fe B STA E 1
n
~
IG. SW: ON OV 12V 12V OV OV
Placa de medida : abierta 12V OV 12V OV OV
Fig.4B-88
Resistencia
1. Chequee la resistencia entre los terminales usando un
ohmi6metro.
Fig.4B-89
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48 SISTEMA DE CONTROL
Ames adaptador
Terminales
AyB
monitor
••
control del motor
••
o
Fig 4B-90
EI Monitor de Sefiales del Motor (49 9200 162) fue 'desarrcliado para chequear los voltajes de los terminales de
la unidad de control. Este monitor revisa tacilmenta los voltajes individuales de los terminales a traves del interruptor
selector del monitor.
Como usa! el Monitor de Senates del Motor
1 Conecte el Monitor de Seriales del Motor (49 9200 162) entre la unidad de control del motor y el arnes del
motor; utilice el adaptador (49 9200 163).
2. Glre el interrupter selector y el interruptor del monitor para seleccionar el nurnero del terminal.
3 Chequee el voltaje del terminal
Precaucion.
Nunea aplique voltaje a los terminales A y B.
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SISTEMA DE CONTROL 48
Voltaje del terminal.
1E 0 MIL Vo!t:tJe put 3 se\J despues de girar la Menos de 15 'J Conecte a tierra
iqrucion OFF-ON el conector de
prueba
Voltaje por 3 seg des plies de girar ta Aprox 12V
ignici6n OFF-ON
lH -- - - - - _.
11 --- - -- - - -
1L - - - - - -
1M - - - - - -
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48 SISTEMA DE CONTROL
D /H
1P 0 Interruptor D /H ON (en mrnimo) - -
D /H OFF (en rnfrumo) Menos de 15 V
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SISTEMA DE CONTROL 48
2R - -- - - -
2T 0 Valvula solenoide 60 segundos despues de haber Manos de 1.5 V -
del regulador de encendido el motor con la tempera-
presi6n. tura del refrigerante sobre 90 QC
(194 QF)Y la temperatura del aire
de admisi6n sobre 55 QC(136 QF).
2A 1 U 1 S 1 Q 1 0 1 M 1K 11 1 G 1 E 1 C 1A
2Y 2W 2U 2 S 1 2 0 20 2M 2K 21 ~ 2 E 2C
1V 1T 1 R 1 P 1N 1 l 1 J 1 H 1 F 1 0 18
2Z 2X 2V 2T 2 R 2 P 2N 2L I 2 J 2H 2F 2 0 2B
Fig. 48-91
4B-57
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48 SISTEMA DE CONTROL
INTERRUPTOR DE NEUTRAL.
Inspeccion.
1. Desenchufe el con ector del interruptor de neutral.
2. Conecte un ohmi6metro al interruptor.
3. Chequee la continuidad del interruptor.
Transmision Continuidad
En neutral Si
En otras velocidades No
Fig. 48-92
Pedal Continuidad
Presionado Si
Sin presionar No
Fig. 48-93
INTERRUPTOR INHIBIDOR.
lnspeccien.
1. Desenchufe et conect or del int erruptor inhibidor.
2. Conecte un ohmi6metro al interruptor.
3. Chequee la continuidad del interruptor.
Posicion Continuidad
PyN Si
Otras velocidades No
Fig. 48-94
Pedal Continuidad
Presionado Si
Sin presionar No
Fig. 48-95
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SISTEMA DE CONTROL 48
MEDIDOR DEL FlUJO DE AIRE.
Inspecci6n.
1. Remueva el medidor de flujo de aire.
2. Chequee si este tiene grietas.
3. Verifique que la placa medidora sa mueve suavemente.
4. Desenchufe el conector del medidor de flujo de aire.
5. Con un ohrniornetro, chequee la resistencia entre los
terminales con la placa de medlclon completamente
abierta y completamente cerrada.
6. Enchufe el conector al medidor de flujo de aire despues
de ejecutar la inspecclon.
Fig.4B-96
Completamente Completamente
cerrada abierta
E2HVS 200-600 10- 1.000
E2 H Vref 200-400.
:::s::: s
E1 •• Fe
E2· • Vs
completamente
Cerrada
00
20 - 600
Placa medidora
completamente
Abierta
20-1.000 W
Fig.4B98
Precauci6n.
• EI tornillo de bypass de aire esta precalibrado y
sellado. No trate de ajustarlo.
Fig.4B-99
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48 SISTEMA DE CONTROL
Fig. 48-100
Fig. 48-101
O.7mm NO NO NO
Abierto SI NO SI
completa-
mente.
Fig. 48-102
Ajuste.
1. Desenchufe elconector y conecte el SST al sensor de la
mariposa.
. 2. Coloque un calibrador de 0.5 m m (0.020 pul.) entre la
palanca y el tornillo tope de la mariposa.
Fig. 48-103
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SISTEMA DE CONTROL 48
Fig.4B-104
Nota.
Tenga cuidado de no cambiar la posicion del sensor
de 18 mariposa al apretar los tornillos.
Fig.4B-105
Fig.4B-106
Fig.4B-107
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48 SISTEMA DE CONTROL
Fig.4B-108
Refrigerante Resistencia W.
20 QC(-40 OF) 14.6 - 17.8.
20°C (68 OF) 2.21 - 2.69.
60 °C (140 OF) 0.29- 0.354
Fig.4B-109
SENSOR DE OXIGENO.
lnspecclen del Voltaje de Salida.
1. Caliente el motor y mantsnqalo en minimo.
2. Desenchufe el conector del sensor de oxigeno
Fig.4B-110
Fig.4B-111
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SISTEMA DE CONTROL 48
o o
Fig. 48-112
Inspeccion de Sensibilidad.
Precauci6n.
No conecte a tierra el conector negro de prueba de 1
pin.
1. Caliente el motor a la temperatura normal de
funcionamiento y mantsnqalo en minimo.
2. Conecte el SST al conector de chequeo.
Fig. 48-113
ffjese
por 10sisegundos.
la luz de monitoreo funciona intermitentemente
o
000
o
Larnpara de"" ~
Monitor \.;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;1
Fig. 48-114
48-63
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4C DIAGRAMA DE CABLEADO
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DIAGRAMA DE CABLEADO 4C
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4C DIAGRAMA DE CABLEADO
CONECTORES COMUNES r
\
X - O l CAJET IN DEL F USIBLE PRINCIPAL (E). X-05 FRENTE (F) - POSTERIOR 1 (Rr).
(_i) 1 5 A LU CE S
POSTERIORES
@ lOA EGI
(4 ) l OA M OT OR
cD l OA M EDIDOR
® 15ADESEMPANANTE
(7 ) 15A UMPIAPARABRISAS
@) 15A LIMPIAPARABRISAS
POSTERIOR
@ 15" LUCES DE
ADVERTENCI"
@ CABINA
@ 15ASOPL"DOR
@ VENTILADOR
@ V ENTA N" S E LE CT RI CA S
X-04 FRENTE (F) B - MOTOR (E) B. X-07 FRENTE (F) B - INYECTOR (INJ) B.
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I M y. " Iff I
.\ W "III ~ Wf/
~ ... M.G
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4C-6
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Preparactcn.
1. Caliente el motor hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2. Apague todos los accesorios.
3. Conecte el SST al conector de diaqnostico.
4. Ejecute la prueba con el SST (KJ-1).
slncrcntzecicndel encendido.
1. Ejecute «Preparation».
2. Chequee si la marca de sincronlzacion de la polea del
c iquerial y la mar ca en la tapa de la correa se encuentran
alineadas.
Velocidad en mlnimo.
1. Ejecute «Preparation».
2. Aplique el freno de es tacionamiento.
3. Chequee que la velocidad en mfnimo este dentro de las
especificaciones.
4C-7
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4. Chequee que la velocidad en rntnlmo este dentro de las especificaciones bajo cada una de las condiciones
siguientes.
(r.p.m.)
A fT
MfT
~ a P ,N D
Electrica «ON» 700 ±50 780 ±50 730 ±50
D /H «ON» 700 ±50 780 ±50 730 ±50
Precauclon,
• Chequee el rnfnirno sin que este en funcionamiento el electro ventilador del motor.
5. Si la velocidad minima del motor no s encuentra dentro de las especificaciones, ajustsla por medio del tornillo
de ajuste.
6. Desconecte el SST.
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
02
JU L S e ns o r d e l a n gu lo d e l c ig u eiia l.
03
lUll S e ns o r d e id e nt if ic ac i6 n d e l C il in d ro
N o 1.
09
JUUUUUUUUl S en so r te rrn co d el a gu a.
10
JL S e ns o r d e te m pe ra tu ra d el a ire d e
admisi6n.
12
J1JUl S en s or d e p os ic iO n d e l a r na ro os a .
13
JUUUl S en so r M A P
1S
JlJUUlJUL S en s or d e o xfg en o.
17
JlJUUU1JUUl S i s te m a d e r e tr oa l im e n t ac i6 n .
18
JUlJUlJ1fU1J1Jl Inyector # 1 .
19
JlJlJ1J1J11UlJ1 Inyector # 2 .
JlJl.
20 Inyector # 3 .
21
JUlJl Inyector # 4 .
24
JlJlJUUlJl R e l a p r in c p al .
26 V a lv ul a s o le no id e d e c on tro l d e
JUlJUUUUlJl purga.
28
J lJ lJ lJ l1 U U lJ lJ V a lv ul a S ol en oid e E G R .
34
JlJlJ1JUlJUl V a lv ul a I SC .
67
n n n J lJ 1 fU U 1 JlJ U l1 U R e l a d e l e l ec tr o ve n ti la d o r.
73 JlJlJUlJ1J1JlJU S e ns o r d e v el oc id a d d e l v e hf cu lo .
Precauclon.
• Si hay mas de una falla, aparecera el nurnero menor del codigo de fallas en forma secuencial.
Despues de reparar la falla, gire la ignicion a OFF y desconecte el cable negativo de la baterla y
presione el pedal de frenos por un lapso mlnimo de 15 segundos para borrar los codigos de falla
de la memoria.
4C-9
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
4C DETECCION DE FALLAS
DETECCION DE FALLAS
CODIGO Nol SENAL 02 DEL DISTRIBUIDOR SGT
No Vaya al paso 5.
3 Chequee a tierra el terminal 31 (B/LG) del ECU para Si Vaya al paso siguiente.
ver si hay continuidad.
No Repare 0 cambie el cableado.
8 Chequee si hay 5 V en el terminal 33 del ECU (con el Si Revise si hay un corto circuito en el cableado que va
conector del distribuidor desenchufado). del distribuidor al ECU.
No Cambie el ECU.
ECU
INTERRUPTOR
DE IGNICION
DISTRIBUIDOR
4C-10
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
distribuidor.
No Vaya al paso siguiente.
No Vaya al paso 5.
7 Chequee si hay 5V en el terminal 42 del ECU (con el Si Chequee si hay un cortocircuito en el cableado que va
conector del distribuidor desenchufado). desde el distribuidor al ECU.
No Cambie el ECU.
ECU
INTERRUPTOR ~ ---"--,
DE IGNICION
DISTRIBUIDOR
4C-11
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
4C DETECCION DE FALLAS
1 Chequee si el sensor termico del agua esta mal Si Repare 0 cambie el conector.
conectado.
No Vaya al paso siguiente.
ECU
SENSOR DE POSICION DE LA
MARIPOSA
4C-12
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
-20Q C 15.
No Cambie el sensor de temperatura del aire de admisi6n.
20 Q C 2.5.
\, 60 C
Q 0.603.
ECU
WI o
SENSOR DE TEMPERATURA
DEL AIRE DE ADMISION
SENSOR MAP.
4C-13
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
4C DETECCION DE FALLAS
LGW 19.
LG R 45
ECU
SENSOR DE POSICION DE LA
MARIPOSA
4C-14
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
LG/R 45
Condicion Presion
Interruptor de 1013mb.
lqnicion en ON No Cambie el sensor MAP
ECU
- o
SENSOR DE TEMPERATURA
El_ AIRE DE ADMISION t _ _ : fi
I?
Y/G
SENSOR MAP
_j
4C-15
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
4C DETECCION DE FALLAS
Nota.
. 1
Si aparecen los c6digos
en el circuito del
primero las acciones del C6digo No. 17 .
Si Cambie el ECU.
5. Chequee si la sensibilidad del sensor de oxfgeno esta
OK.
No Cambie el sensor de oxfgeno y chequee si funciona
corractarnente.
ECU
18
::::;:::::::::::::::::::::::::::::
SENSOR
DE OXIGENO
4C-16
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
DETECCION DE FALLAS
CODIGO Nol 17 (SISTEMA DE RETROALIMENTACION)
.
Nota.
La mezela A F (Aire Gasolina) es pobre
pistoneo.
0 hay
5 Desconecte cada uno de los cables de alta tensi6n en Si Vaya al paso siguiente.
mfnimo y ffjese si la velocidad del motor disminuye
uniformemente en cada uno de los cilindros. No Vaya al paso 8.
4C-17
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4C DETECCION DE FALLAS
7 Chequee si hay fugas de aire en los componentes del Si Chequee usando un rociador
sistema de admisi6n de aire.
No Cambie.
8 Chequee si hay pistoneo en el cilindro muerto a partir Si Repare 0 cambie el sistema de ignici6n
de la inspecci6n en el paso 5.
No Vaya al paso siguiente.
abierto 0 en corto.
inspecci6n en el paso 5.
Chequee si aparece el mismo No. de C6digo de fallas No Remueva el inyector defectuoso.
despuss de ejecutar el procedimiento postreparaci6n.
4C-18
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DETECCION DE FALLAS 4C
2 Gire la nave de ig nici6n a off y desen chufe e l con e ctor Si Chequee si el conector del ECU ssta mal conectado.
del ECU. ¢ Si la conexi6n esta OK, cambie el ECU.
Chequee si hay voltaje de la b ater fa en el terminal No. ¢ Si la conexi6n no esta OK, repare 0 cambie el
30 del ECU cuando el in terruptor de ignici6n ssta an conector.
on.
No Vaya al paso siguienta.
4 Chequae si la resistencia del inyactor # 2 as 14.25 W . Si Chequee si hay circuito abiarto 0 an corto entra al rale
principal y el inyector # 1.
No Cambie el inyector.
[
ECU
1 0 A EN G
Gf'( (W GI R GIl.
Wil.
8IW
WIG
Y I8 Y I8 Y I8 Y I8
4C-19
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4C DETECCION DE FALLAS
C6DIGONol 19 (INYECTOR II 2)
1 Chequee si hay mala conexi6n en elcircuito del inyector Si Repare 0 cambie el conector.
#2.
No Vaya al paso siguiente.
2 Gire la nave de ignici6n a off y desenchufe el conector Si Chequee si el conector del ECU esta mal conectado.
del ECU. ~ Si la conexi6n ssta OK, cambie el ECU.
Chequee si hay voltaje de la baterra e n eI terminal No. ~ i la conexi6n no esta. OK, repare 0 cambia eI conector.
53 del ECU cuando el interruptor de ignici6n esta. e n on.
No Vaya al paso siguiente.
4 Chequee si la resistencia del inyector # 2 es 14.25 W . Si Chequee si hay circuito abierto 0 en corto entre el rela
principal y el inyector # 2.
No Cambie el inyector.
ECU
1~ENG
Wil. GIl
YII YII Y I8 Y I8
4C-20
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DETECCION DE FALLAS 4C
COOIGONOI 20 (INYECTOR 1 # 3)
1 Chequee si hay mala conexi6n en el circuito del inyector Si Repare 0 cambie el conector.
#3.
No Vaya al paso siguiente.
2 Gire la liave de ignici6n a off y desenchufe el conector Si Chequee si el conector del ECU esta mal conectado.
del ECU. ¢ Si la conexi6n esta OK, cambie el ECU.
Chequee si hay voltaje de la baterfa en el terminal No. ¢ Si la conexi6n no esta OK, repare 0 cambie el
Chequee si la resistencia del inyector # 3 es 14.25 W . Si Chequee si hay circuito abierto 0 en corto entre el rela
4
principal y el inyector # 3.
No Cambie el inyector.
ECU
1~ENG
WIl. OI V G IR GIl.
WI G
YII YII I8 Y I8
4C-21
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4C DETECCION DE FALLAS
C60lGONo i 21(INYECTOR 1# 4)
2 G ire la lIave de ignici6n a off y des ench ufe el conector Si C h equee s i eI con ecto r d el E CU esta m a l c o ne c ta d o.
de l E CU . 9 Si Ia conexi6n es ta O K, cam bie el E C U.
C h equee s i h ay voltaje de la baterra en eI te rm in al N o. 9 Si Ia c on ex i6 n n o e sta O K , re pa re 0 cambie eI conector.
25 del E C U cuando el interruptor de ignici6n es ta en on.
No V aya aI p as o s ig uie nte .
4 C h equee s i Ia res is tencia del inyector # 4 es 14 .25 W . Si C h eques s i hay circuito abierto 0 en corto entre el rela
principal y el inyector # 4 .
No C am bie el inyector.
E CU
GIl.
VII . VII II V I8
4C-22
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
1 Gire el interruptor de ignici6n a OFF y desenchufe el Si Chequee si hay buenas conexiones en el conector del
conector del ECU. terminal del ECU.
Chequee si hay voltaje de la bater fa en el terminal No.
48 del ECU mientras el interruptor de iY.1ici6n esta en ¢ Si la conexi6n esta OK, cambie el ECU.
ON. ¢ Si la conexi6n no esta OK, repare 0 cambie el
conector.
No Vaya al paso siguiente.
2 Chequee si hay voltaje de baterfa en elterminal WIl del Si Repare 0 cambie el arnss de cableado.
rele principal en las mismas condiciones que el paso 1.
No Vaya aI paso siguiente.
3 Chequee si hay voltaje debater fa en elterminal BNV del Si Vaya al paso siguiente.
rele principal en las mismas condiciones que el paso 1.
4 Chequee si hay continuidad entre los terminales W /L y Si Chequee si hay circuito abierto 0 en cor to entre el ECU
BNV del con ector del rele principal.· y el rele principal.
W IL
4C-23
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4C DETECCION DE FALLAS
2 Desenchufe el con ector del ECU, y con e l in terruptor Si Chequee si el conector del terminal ssta mal conectado.
en ON, chequee si hay voltaje de la baterCa en el Q Si esta OK la conexi6n, cambie el ECU.
3 En las mismas condiciones que en elpaso 2, chequee Si Repare 0 cambie el arnss de cableado.
si hay voltaje de la baterCa en el conector RIL de la
valvula solenoide de control de purga. No Vaya al paso siguiente.
4 Chequee si la resistencia e n la valvula solenoide de Si Cheque si hay circuito abierto 0 en corto entre el rela
control de purga es mas de 22.6 W a 20 g C. principa l y la valvula so lenoide de contro l de purga.
ECU
BATERIA. INTERRUPTOR DE IGNIC10N.
8IW
YI W
4C-24
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
2 Gire laiglici6n a off y clesconecte elconector del ECU. Si Chequee sl el conector del terminal del ECU esta mal
Chequee si hay voltaje de baterra en el terminal No. conectado.
49 del ECU con el interruptor de ignici6n en on. Q Si esta OK la conexi6n, cambie el ECU.
3 Chequee si hay voltaje de batsrta en el terminal L del Si Repare 0 cambie el ames de cableado.
conector de la valvula solenoide, en las mismas
condiciones que en el paso 1. No Vaya al paso siguiente.
4 Chequee si la resistencia es correcta al funcionar la Si Chequee sl hay circuito abierto 0 en corto entre el rele
principal y la valvula solenoide.
valvula solenoide EGR.
Resistencia : 28.8 W (a 20 SIC). No Cambie la valvula solenoide.
ECU
BATERIA. INTERRUPTOR DE IGNICION.
BIW
VI N
4C-25
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
4C DETECCION DE FALLAS
2 Gire la ignici6 n a off ; d esenchufe el co nector del ECU Si Chequee si el conector del terminal del ECU esta mal
y chequee si hay voltaje de la baterfa en el con ector conectado.
54 del ECU, con la ignici6n en on. ¢ Si esta OK la conexi6n, cambie el ECU.
¢ Si no esta OK la conexi6n, repare 0 camb ie e l
con ector.
3 E n las mismas condic iones que en el paso 1, c heque e Si Repare 0 cambie el arnes de cableado.
sihay voltaje de la baterfa en el cable RIW del conector
de la valvula solenoide ISC. No Vaya al paso siguiente.
4 Chequee si la valvula solenoide ISC liene la resistencia Si Chequee si hay circuito abierto 0 en cort o entr e e l rele
correcta. principal y la valvula solenoide ISC.
ECU
B ATERIA. INTERRUPT OR DE IGNI CION.
IL AIL L
BIW
IG YIW
4C-26
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
DETECCION DE FALLAS 4C
1 Gire la ignici6n a off y desenchufe elconector del ECU. Si Chequee si el conector del terminal del ECU esta mal
Chequee si hay voltaje de la bater fa en el conector conectado.
No. 47 del ECU con la ignici6n en on.
¢ Si esta OK la conexi6n, cambie el ECU.
¢ Si no esta OK la conexi6n, repare 0 cambie el
conector.
2 En las mismas con diciones que e l paso 1, chequee si Si Repare 0 cambie el ames de cableado.
hay voltaje de la baterfa en el terminal del cable UO
del rele de corte del A.A. No Vaya al paso siguiente.
4 Chequee la cont inuidad entre los cables UO y L del Si Chequee si hay circuito abierto 0 en corto entre el rele
rele ~e corte del AA de corte del A.A. y el ECU.
Si todo esta normal, cambie e l ECU .
ECU
47
UG
BATERIA
4C-27
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4C DETECCION DE FALLAS
1 Gire laignici6n a off y desenchufe elconector del ECU. Si Chequee si el conector del terminal del ECU ssta mal
Chequee si hay voltaje de la baterfa en el conector conectado.
No. 23 del ECU con la ignici6n en on. ~ Si ssta OK la conexi6n, cambie el ECU.
~ Si no esta OK la conexi6n, repare 0 cambie el
conector.
4 Chequee la continuidad entre los cables BR y BIW Si Chequee si hay cortocircuito entre el rela del ventilador
del ventilador de enfriamiento. de enfriamiento y el E CU.
\
No Cambie el rela del ventilador de enfriamiento.
ECU
23
III
ATERIA.
-
f
f
-
ENFRIAMIENTO.
4C-28
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DETECCION DE FALLAS 4C
4 Chequee la continuidad entre el terminal No. 12 del Si Chequee si hay cortocircuito entre el velocrmetro y el
ECU y el terminal No. 1J del panel de indicadores. ECU.
ECU
(2)
v
PANEL DE INDICADORES
4C-29
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
Los int erruptores pueden ser revisados individualmente por el SST (Probador de Autodlaqnostlco).
Probador de Autodiagnostico
Interruptor Observac iones
Luces ON Luces OFF
Nota.
• Caliente el motor e inspeccione con el terminal de prueba del conector de diagnostico sin conectarlo a
tierra.
Condie ion der motor Monitoreo Mezcla Aire/Gas Observaciones
4C-30
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Gire a ON el interruptor del AA y el del motor No • Interruptor del motor soplador y del A.A.
soplador. Chequee que el probador de ... desco mpuestos .
autodiaqnostico muestra "ON». • Circuito abierto 0 en corto,
• Desperiecto en el ECU.
Si • Desperiectos en el interruptor de presion dual
o en el t ermostato.
•·
Chequee que el probador de autodiagn6stico ,... Circuito abierto 0 en corto.
muestre "ON». Desperiecto en el ECU,
Si
"
I interruptor inhibidor esta OK.
Palanca de cambios en P 0 N.
4C-31
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
Voltaje de la Baterla
4C-32
http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua l-de -ta lle r-ford-fe stiva -pa r te -2 55/91
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Mlnimo Aprox.2V.
4C-33
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
Voltaje de la Bateria
En mlnimo Aprox. 10 V
4C-34
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
ESQUEMA 5- 2
VISTA ESTRUCTURAL 5- 2
ESPECIFICACIONES 5- 3
GUIA DE DETECCION DE FALLAS 5- 4
BATERIA 5- 5
INSPECCION 5- 5
RECARGA 5- 5
AL TERNADOR. 5- 6
SISTEMA DE CARGA .. 5- 6
\ INSPECCION EN EL VEHICULO 5- 7
REMOCION E INSTALCION 5- 12
DESARMADO 5- 12
INSPECCION 5- 15
ARMADO 5- 18
ARRANQUE , 5-19
CIRCUITO DEL SISTEMA DE ARRANQUE 5- 19
INSPECCION EN EL VEHICULO , 5- 19
REMOCION E INSTALACION 5- 20
DESARMADO Y ARMADO 5- 20
INSPECCION 5- 21
OPERACIONES DE CHEQUEO 5- 24
BUJIAS 5- 26
REMOCION E INSTALACION 5- 26
INSPECCION 5- 26
BOBINA DE IGNICION 5- 27
INSPECCION . 5- 27
CABLES DE ALTA TENSION 5- 27
INSPECCION .. . 5-- 27
DISTRIBUIDOR......... .. 5-- 28
PRUEBA DE LA CHISPA . 5- 28
SINCRONIZACION DEL ENCENDIDO . 5- 28
REMOCION 5- 29
INSTALACION 5- 29
DESARMADO Y ARMADO 5- 30
DETECCION DE FALLAS H E I . 5- 31
CARGA ELCTRICA DEL SISTEMA
DE INCREMENTO DEL MINIMO . . 5-32
LOCALIZACION ~.. . . .5- 32
ESTRUCTURA . . 5-33
INSPECCION . . 5-34
http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua l-de -ta lle r-ford-fe stiva -pa r te -2 58/91
5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
5 ESQUEMA
ESQUEMA
VISTA ESTRUCTURAL.
Fig 5-1
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ESQUEMA 5
ESPECIFICACIONES- -
Gaaolina sin plomo 81 MOTOR (para u.k) 83 MOTOR
Item
Voltaje 12V, tierra negativa.
Tipo y capacidad
50D 20L (50AH).
Baterfa.
(20 horas de descarga)
Distribuidor. Tipo de breaker Sin contactos
Tipo Tipo alternador con regulador incorporado
Alternador. Salida 12V - 45 A
Tipo de Regulador Transitorizado (incorporado al regulador)
Tipo Electromagnetico de empuje
Arranque.
Salida 12V - 0 85 Kw
Tipo Motorcrait AGC 42C (En Australia)
NGK: BPR5ES-11
ND: W20EXR-U
Bujfas.
Abertura del entrehierro de
1 0 -1 1 (0039 - 0 043)
las bujfas [mm (pul ))
Orden de encendido 1-3-4-2
Sincronizaci6n del encendido
1 - 3 2 antes de PMS
\ (enmfnimo)
Avance centrffuge de la chispa o 2/1500 02/1050
CamaraB Carnara B
02/100 02/100
921200 142/300
5-3
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EI arranque glra pero el motor Punta gastada del pinon del embrague de rueda libre Cambie
no 10hace Resorte de empuje del embrague de rueda libre
destemplado Cambie
Embrague de rueda libre dsshza Cambie
Estria pegada Cambie
Buje gastado Cambie
Engranaje de anillo gastado Cambie
Arranque gira continuamsnte (no Contacto del interruptor magn6tico se pega Cambie
para) Cortocircuito en la bobina del interruptor rnaqnetico Cambie
Interruptor de ignici6n no regresa Cambia
5-4
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5/10/2018 Ma nua l de Ta lle r Ford Fe stiva Pa r te 2 - slide pdf.c om
BATERIA 5
BATERIA
INSPECCION.
Sefial Indicadora.
1. Saque
2. Chequeela tapa
que eldenivel
la bateria.
de electrolito esta entre las lineas
superior e inferior.
3. Si esta bajo, ariada agua destilada, sea cuidadoso de no
lIenar en exceso.
4. Si el nivel de electro lito, esta aceptable, chequee la
gravedad especifica en cada vaso de la baterfa. Si no es
aceptable refierase a la especitlcacion.
Terminal y Cable.
Fig. 5-2 1 Chequee si los terminales estan bien apretados para
asegurarse que laconexi6n electrica sea correcta. Limpie
los terminales y cubralos con grasa ..
2. Inspeccione que los cables de la baterfa no esten
corroidos 0 pelados.
3. Chequee que el protector de goma cubra bien al terminal
positivo .
Advertencia.
a) Antes de hacerle mantenimiento 0 recargar una
bateria; apague todos los accesorios y el motor.
b) Se debe sacar primero el cable negativo e instalarlo
de ultimo.
5-5
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5 ALTERNADOR
ALTERNADOR
I -C R E G
Fig. 5-4
Precauciones.
(8 ) T an n in a l
a) Asegurese de no invertir las conexiones de la baterfa.
Esto dafiaria al rectificador.
b) No utilice probadores de alto voltaje. Esto dafiaria al
rectificador.
c) Recuerde que el voltaje de la baterfa va siempre en
el terminal B del alternador.
d) No conecte a tierra el terminal L mientras el motor
esta funcionando.
e) No arranque el motor con el acoplador desconectado
de los terminales L y R.
(F) Terminal
Fig. 5-5
5-6
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ALTERNADOR 5
INSPECCION EN EL VEHICULO
La bateria se Descarga.
Fig. 5-6
! +
Alternador normal.
(B) Terminal
Fig. 5-7
Menos de 5 A Mas de 5 A.
J.
Haga la PRUEBA4
+
Siga a laiJRUEBA 2.
5-7
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5 ALTERNADOR
'\!l- ( L) T e n n in a l
Fig. 5-8
(R)T........ -lli
Fig. 5-9
5-8
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ALTERNADOR 5
Fig. 5-10
ig. 5-11
1-3V Sobre 3 V
~
No hay problema Problema et la bobina
de campo del regulador IC.
5-9
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5 ALTERNADOR
(8 ) T en n in sl
1!1- (L ) T e r m in a l
Fig. 5-12
5-10
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ALTERNADOR 5
Si ocurre la descarga de la baterfa, haga las PRUEBAS 2 Y 3.
Fig. 5-13
1
Problema en el arnss del cable ado.
\ o f( llT _ ,
Fig. 5-14
5-11
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5 REMOCION E INSTALACION
REMOCION E INSTALACION
1. Desconecte el terminal negativo de la baterfa.
2. Desconecte el cable con su conector del alternador.
3. Desatornille los pernos.
4. Saque las partes siguientes :
(1) Correa del alternador.
(2) Alternador.
Fig. 5-15
Deflecclon.
Correa nueva: 8 - 9 mm (0.31-0.35 pul.).
Correa usada: 9 - 10 mm (0.35-0.39 pul.).
Torque.
Perno @: 19 - 31 Nm.
(1.9 - 3.1,14 - 22 IbJpie).
Perno @: 38 - 47 Nm.
(3.8 - 4.7 Kgm, 27 - 34 IbJpie).
Fig. 5-16
DESARMADO
Fig. 5-17
5-12
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REMOCION E INSTALACION 5
1. Use un soldador (200 W) en el cajetfn de la rolinera por
304 minutos y callentelo hasta unos 50 -602 C(122 -
1442 F).
Luego hale los tres pernos e inserte un destorniliador
plano entre el estator y el soporte frontal y separelos.
Notas.
a) Si no se calienta el cajeti'n de la rolinera, no se
podrs halar esta ultima porque se encuentra muy
bien apretada al soporte posterior.
b) No force el destornillador dentro del estator,
podrle rayarlo.
Fig . 5 -18
Nota.
Cuide de no perder el resorte de fijacion que calza
alrelledor de lacircunferencia de la rolinera posterior .
....
Resortede fijaci6n
F ig. 5-20
Fig. 5-21
5-13
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5 REMOCION E INSTALACION
Calza apropiada
Fig. 5-22
Extractorde rolinera
Fig. 5-23
Fig. 5-24
Precauci6n.
Desconecte
de
rapldamente, use el soldador no mas
5 segundos, porque se puede daiiar el rectificador
si se sobrecalienta.
Fig. 5-25
5-14
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REMOCION E INSTALACION 5
Remueva la soldadura 10. Para cambiar las escobillas.
Remueva la soldadura del cable flexible; saque la
escobilla.
Fig. 5-26
porta escobillas
Fig. 5-27
INSPECCION
Rotor.
1. Danos en el cableado.
(1) Con un ohmi6metro mida la reslstencia entre los
anillos deslizantes.
(2) Si la resistencia no esta dentro del standard, cambie
el rotor.
Fig . 5-2 8
Fig. 5-29
5-15
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5 REMOCION E INSTALACION
ESTATOR
1. Danos en los alambres.
(1) Con un ohmlornetro, chequee la continuidad entre
las puntas del estator.
(2) Cambie el estator si no hay continuidad.
Escobilla.
Si las escobilias sstan desgastadas casi omas alia del
limite, carnbielas.
en:m J ~
(0.315 in)
1 0
Fig. 5-32
Nota.
Fuerza resorte nuevo: 2.9 - 4.3 N,
(300 - 440 g, 10.6 - 15.5 oz.).
5-16
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REMOCION E INSTALACION 5
Rolinera.
1. Chequee si tiene alqun ruido anormal, esta floja,
insuficientemente lubricada, etc.
2. Cambie la (5) rolinera (5) si hay alguna anormalidad.
Fig. 5-30
..... P3
-.
..J
Rectificador.
1. Con un ohmi6metro , chequee la continuidad entre cada
_ ,_ PI ~ -J diodo.
..... PI ~ ...
..J
S
N e g aU vo ( N e gr o ) P o s lt lv o ( Ro j o ) ConUnuldad
. . .,
o....l
,/
E 81
B P1, P2, P3 NO
~bE .: ! p :! , "!~
L NO
E NO
P1,P2,P3 B 81
L L 81
Fig. 5-31
2. Cambie si es necesario.
E (Absorbente de calor).
Fig. 5-32
5-17
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5 REMOCION E INSTALACION
ARMADO
Arrne ell el orden mverso de desarmado No hay puntos de
lubricacton
Nota.
AI calzar el resorte de fijacion de esta manera se
disminuye la dimension del resorte que sobresale,
de manera que se puede armar mas facilmente.
Adernas se ejerce mayor fuerza sobre el resorte y
Fig 537
Nota.
Ase qure se de halar el cable despues de haber
completado el armado.
Fig 5-38
l
3 Cuando vaya a presionar la rolinera posterior dentro del
soporte, caliente primero el soporte.
4. Despues de haber completado 01 armado, gire ia polea
manualmente y chequee que el rotor qira feicilmente
Fig. 5-39
5-18
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ARRANQUE 5
ARRANQUE
CIRCUITO DEL SISTEMA DE ARRANQUE.
r-------------------------,-------------------------------------------.----
Interrupto.
de IgnICI(H'
8"teria-'-
: 1"1;'
o. 1
T
Fig ',AO
Inspeccion
Antes de esta inspeccion, mida la gravedad especitica ell la
batena Chequee que este completamente cargada.
Precaucion.
Si e J interruptor rnaqnetico esta caliente; este puede
no funcionar aunque el volta]e sea 8V 0 mas.
Fig 5-41
B_ Si el arranque no gira, 0 si gira lentamente.
[!problema puede ser un desperfecto en el arranque 0
ell el cableado. Repita la prueba A anterior si el voltaje
Nota.
La velocidad de giro del arranque es afectada por la
viscosidad del aceite del motor.
5-19
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5 ARRANQUE
REMOCION E INSTALACION
Remueva como sigue:
1. Desconecte el cable negativo de la bateria.
2. Desconecte el cableado del arranque.
3. Saque el soporte.
4. Remueva el arranque.
Perno CD, @
Torque: 31 - 46 N . m
(3.2 - 4.7 Kgm, 23 - 34 lb. pie ).
Fig. 5-42
DESARMADO Y ARMADO.
Desarme en el orden numerado de la figura. Arme en el orden inverso de desarmado.
Fig. 5- 43
5-20
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ARRANQUE 5
INSPECCION
Bobina del inducido.
1. Tierra de la bobina del inducido.
Con un ohmi6metro, chequee si hay continuidad entre el
colector y el nucleo. Cambie el inducido si hay
continuidad.
Fig. 5-44
Fig. 5-45
Cambie de
dentro el colector si el dlarnetro exterior no se encuentra
las especificaciones.
Especificaci6n:
Standard 32 mm (1.26 pul.).
Limite de desgaste 31.4 mm (1.24 pul.).
Fig. 5-46
Fig. 5-47
5-21
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5 ARRANQUE
5 Segrnentos
SI Ia p rofundrd ad entre ro s segmentos es 0.2 mm
(0.008 pul) 0 me nosrectiuqualas 3 0.5 - 0.8 mm
(0.02 - 0.031 pul)
0.5-0.8 m m (0.020-0.031 in )
~
Fig ';-48
Fig 5-49
I
_________ JI
Fig 5-50
,--------_._--------
Escobilla y portaescobilla.
1 Escob!IIZt
Unea del Hmite de desgaste
Si LIS cscobillas astan desgastadas mas alia del limite
de dsscaste. carnbielas.
Fig. 5-51
--------------- J
5-22
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ARRANQUE 5
2. Resorte de la escobilla.
Mida la fuerza del resorte de la escobilla con un paso de
resortes. Cambie el resorte de la escobilla si su fuerza
no esta dentro de las especificaciones.
Nota.
la fuerza se mide en el momento que el resorte se
separa de la escobilla.
Especiticaclon:
Escobilla 8.8 - 19.1 N.
(0.9 - 1.95 Kg, 1.98 - 4.3 lb.).
Fig. 5-52
3. Portaescobillas.
Con un ohrniornetro, chequee si hay continuidad entre
la escobilla aislada y la placa. Repare 0 cambie si hay
continuidad.
Tambie n chequee que la e scobilla se desliza sin
problemas dentro del portador.
Fig. 5-53
2. Buje.
Chequee si se encuentra dafiado 0 desgastado.
Carnbislo si es necesario.
Fig. 5-54
3. Interruptor maqnetico.
Chequee si hay continuidad entre el terminal M, el
terminal S y su cuerpo; utilice un ohmiometro. Carnbielo
si es necesario.
Terminales Continuidad
B - M (sin empujar el embolo) No
B - M (empujando el embolo) 81
8 - Cuerpo 81
8-M 8i
Fig. 5-55
5-23
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5 ARRANQUE
OPERACION DE CHEQUEO
Interruptor rnaqnetico.
Desconecte el cable del terminal My ejecute las siguientes
pruebas.
Prueba de entrada.
EI interruptor esta normal si el pinon sale eyectado cuando
se conecta la bateria en la forma que se ilustra en la figura
de la izquierda.
Nota.
Cuide de no aplicar corriente por mas de 10
Fig 5-56 segundos.
Prueba de aguante.
Dsspues de efectuar la prueba de entrada, desconecte el
cable del terminal M (con el pinon eyectado). EI interruptor
rnaqnetico aguanta adecuadamente cuando el pinon no se
devuelve.
Fig. 5-57
0.5 - 2.0 mm
(0.020 - 0.078 pul.)
Fig. 5-58
Fig 5-59
5-24
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ARRANQUE 5
Prueba de No Carga.
Oespues de ajustar la holgura del pinon, haga un circuito
de prueba con un voltfmetro y un amperfmetro.
Nota.
Use cables gruesos para el arranque y apriete bien
cada terminal.
5-25
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5 BUJIAS
BUJIAS
REMOCION E INSTALACION.
Fijese en 10siguiente:
1. Cuando se va a halar un cable de bujfas, se debe halar
la bota y no el cable.
2. Apriete la bujfa en el torque especifico.
Torque:
14 - 23 Nm.
(1.5 - 2.3 Kg m, 10.8 - 16.6 Ib.lpie).
Fig 5-61
INSPECCION.
Dario
Fig. 5-62
Fig. 5-63
5-26
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BOBINA DE ,IGNICION 5
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BOBINA DE IGNICION
INSPECCION
Bobinado primario.
Use un ohmi6metro para chequear si hay continuidad en el
bobinado primario. Si no hay continuidad, cambie la bobina.
Fig 5-64
Bobinado secundario.
Use un ohmi6metro para medir la resistencia en el bobinado
secundario.
£J
Resistencia del bobinado secundario : 6 - 30 K
Fig 5-65
Aislamiento de la bobina.
Use un probador de 500 V para medir la resistencia al
aislamiento entre el terminal primario y la caja de la bobina.
La lectura standard es de 10 M W 0 mas.
Fig. 5-66
INSPECCION.
Use un ohmi6metro para medir la resistencia.
Fig 5-67
5-27
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5 DISTRIBUIDOR
DISTRIBUIDOR
PRUEBA DE CHISPA.
1. Desconecte el cable del distribuidor.
2. Aquantslo con unos alicates aislados a unos 5 - 10
mm (0.20 - 0.39 pul.) de una tierra.
3. Haga girar el motor y asaqurese que aparece una
chispa con un color azul fuerte.
4. Si no hay chispa, la bobina de ignici6n 0 la bobina
captadora pueden estar malas.
Chequee una vez mas dsspues de haber cambiado la
bobina de ignici6n 0 la bobina captadora.c
Fig 5-68
Fig. 5-70
Fig 5-67
5-28
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DISTRIBUIDOR 5
REMOCION.
1. Despegue los cables de alta tension.
2. Desconecte las mangueras de vacfo y el cableado.
3. Gire el ciquefial de manera que se encuentre el cilindro
No.1 en PMS.
4. Saque el distribuidor.
Nota.
No gire el ciquefial despues de haber sacado el
distribuidor.
Fig. 5- 72
INSTALACION
Instale en el orden inverso de rernocion.
Frjese en los siguientes puntos.
1. Cubra el O-ring con aceite del motor.
2. Chequee que el cilindro No 1 sste en PMS.
Fig 5-73
Fig 5-74
5-29
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5 DISTRIBUIDOR
DESARMADO Y ARMADO.
1. Desarme en el orden numerado ilustrado en la figura.
2. Arme en el orden inverso de desarrnado.
®
Fig. 5-75
5-30
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DISTRIBUIDOR 5
DETECCION DE FALLAS H E I
1
H
Despegue el cable de alta tensi6n de 1) Electrodos de las bujfas danados, 1 ) Cambie las bujfas
la bujfa y vea si hay chispa. ~ 2) Bujfas dafiadas 0 deterioradas. 2) Limpie las bujfas.
* Hay cruspa.
"
Chequee el voltaje en el terminal (-)
de la bobina de ignicion cuando gire H
Chequee la bobina de ignici6n.
1 ) Chequee la continuidad en el
H ambie la bobina de ignici6n.
"
Cable de alta tensi6n danado.
1
H
Serial con fallas del conjunto de la
ot or malo, etc. Cambie la bobina captadora.
bobina captadora y el m6dulo de
control.
Chequee la continuidad de la bobina
captadora
I Cambie. "
I Cambie el m6dulo de control.
5-31
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LOCALIZACION
Fig. 5-76
5-32
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Valvula solenoide
MOIt;pee,,,ada_j
le
Bl Unidad de control
Descongelador posterior BW
Fig. 5- 77
OPERACION.
Descongelador Posterior.
La corriente fluye a traves del descongelador posterior hasta la valvula solenoide. Se abre la entrada de vacfo y se
aplica el vacfo al diafragma del servo, el cual a su vez hala ligeramente el acelerador dejandolo abierto a bajas
velocidades .
. Ventilador de Enfriamiento.
La corriente fluye a traves del interruptor del ventilador hasta la valvula sole no ide. Se abre la entrada de vacfo y se
aplica el vacfo al diafragma del servo, el cual a · su vez abre ligeramente el acelerador.
5-33
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INSPECCION.
1. Conecte la unidad E lL de control al ames de cableado.
2. Gire el interruptor de iqnicion a ON:
3. Mida el voltaje en el terminal.
no se usa.
no se usa.
no se usa.
no se usa.
Descongelador ON alrededor de 12 V
Negro/Claro
Posterior. OFF OV
5-34
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