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Ingeniería Industrial

Procesos de fabricación
D
INC-1023
3 Cuarto

FECHA DE APLICACIÓN: 06 de abril del 2018

Nombre del Alumno (a):__________________________________________ Nº Control: ______________


Curso: Normal Repetición Calificación: _____________
Material Permitido: Lapicero. Duración Examen: 1 Hora

R1: Contesta las siguientes preguntas. (Valor 6 puntos)


1.- ¿Cuál es la principal diferencia entre acero y hierro colado?
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2.- ¿Qué es el hierro colado o fundición?
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3.- ¿Cuántos tipos de hierro colado hay; y cuáles son?
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R2: Relaciona ambas columnas, colocando en el paréntesis la letra que corresponda a la respuesta: (Valor 12 puntos)

a. Es un conformado mecánico por flexión en el que el metal es obligado a tomar


nuevas formas por movimiento o flujo de plástico. ( ) Formado mecánico
( ) Embutido profundo
b. Este es esencialmente un proceso para la producción de formas en hojas de metal.
( ) Taladro
c. Es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. ( ) Fundición centrífuga real.
d. Es únicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener ( ) Herrero
formas intermedias o finales en el metal ( ) Perfiles y cerámicas
( ) Doblado
e. Es el procedimiento utilizado para la fabricación de tubos sin costura, camisas y
( ) Extrusión
objetos simétricos. ( ) Troquelado
f. Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos ( ) Mecánico
de piezas colocadas simétricamente en la periferia. ( ) Estirado
g. Es excelente para obtener piezas complicadas de maquinaria. ( ) Excéntrica
( ) Forjado
h. Se emplea principalmente en piezas automotrices, arados, tractores, debido a su
( ) Polímeros y hormigón
tenacidad y resistencia al choque. ( ) Cizallado
i. Exige propiedades excelentes de forja y soldadura. ( ) Maquinado con chorro abrasivo
j. Necesita un acero fácil de trabajar. ( ) Centrifugado
( ) Maquinado con rayo laser
k. Exige una fundición gris que pueda moldear con facilidad.
( ) Fundición gris
l. Es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en ( ) Electroerosión
caliente o en frío. ( ) Hierro maleable
m. Es una extensión del prensado en el que, a un tejo de metal, se le da una tercera ( ) Torno
dimensión considerable después de fluir a través de un dado. ( ) Fundidor
( ) Maquinado químico
n. Son materiales extruidos comúnmente.
o. Es un proceso de conformado mecánico por corte, el cual implica al metal a
someterlo a tensiones cortantes arriba de su resistencia

Elaboró: Ing. Fernando Loera Rivera Revisó: Ing. Francisco Ayungua Ramírez
Profesor Jefe de carrera de Ingeniería Industrial

Fecha de elaboración: 22 de Marzo del 2018 Fecha de revisión: 22 de Marzo del 2018
Ingeniería Industrial

Procesos de fabricación
D
INC-1023
3 Cuarto

Tema: Deformación volumétrica (masiva) en el trabajo de metales (Valor 11 puntos)

R3: El coeficiente de resistencia y el exponente de endurecimiento por deformación de cierto material de prueba son
k  40 000 lb y n  0.19 . Un espécimen cilíndrico de metal con un diámetro inicial de 2.5 pulg y una longitud
pu lg 2
de 3.0 pulg. se comprime a una longitud de 1.5 pulg. Determine el esfuerzo de fluencia a esta longitud comprimida y el
esfuerzo de fluencia promedio que experimentó el metal durante la deformación.

Tema: Teoría del maquinado de metales (Valor 11 puntos)

R4: En una operación de maquinado que se aproxima al corte ortogonal, la herramienta de corte tiene un ángulo de
ataque de 10°. El espesor de la viruta antes del corte t0  0.020 pu lg y el espesor de la viruta después del corte es
tc  0.045 pu lg Calcule el plano de corte y la deformación cortante en la operación.

t0 ls sen  r cos 
r  1 tan    2 𝐴𝐶
𝛾 = 𝐵𝐷 =
𝐴𝐷+𝐷𝐶
(3) 𝛾 = 𝒕𝒂𝒏 (𝚽 − 𝜶) + 𝒄𝒐𝒕𝚽 (𝟒)
tc ls cos      1  r sen  𝐵𝐷

Elaboró: Ing. Fernando Loera Rivera Revisó: Ing. Francisco Ayungua Ramírez
Profesor Jefe de carrera de Ingeniería Industrial

Fecha de elaboración: 22 de Marzo del 2018 Fecha de revisión: 22 de Marzo del 2018

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