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INFORME DE LABORATORIO NÚMERO 5

APARATOS DE MEDICIÓN

Mónica Alejandra Acosta Zea est.monica.acosta @unimilitar.edu.co Código 6201839

Laura Valentina Benítez Anzola est.laura.benitez @unimilitar.edu.co Código 6201836
Sergio Andrey Castro Cruz est.serhioa.castro@unimilitar.edu.co Código 7305423
Pedro Andrés Vélez Perdomo est.pedro.velez@unimilitar.edu.co Código 200320

específica para realizar mediciones en laboratorios de

RESUMEN: En física mecánica, el uso de física mecánica. A continuación, se detalla información
aparatos de medición es fundamental para obtener relevante sobre el calibrador Pie de Rey:
datos precisos y confiables. Algunos de los aparatos
comúnmente utilizados incluyen vernier, micrómetro, Partes del calibrador Pie de Rey:
balanza, cronómetro, dinamómetro, termómetro,
termocupla, calibrador de ángulos, acelerómetro y célula
de carga. Estos aparatos permiten medir dimensiones,
masas, tiempos, fuerzas, temperaturas y ángulos con
alta precisión y exactitud. Proporcionan resultados
numéricos y cuantitativos que son esenciales para
realizar cálculos, analizar datos y obtener conclusiones
científicas. La correcta utilización de estos aparatos de
medición garantiza la obtención de datos confiables, lo
que a su vez contribuye a la precisión y validez de los
experimentos y análisis en física mecánica.

1 OBJETIVOS
Identificación de los aparatos y/o instrumentos de
medición de longitudes, partes y funcionamiento, que
permitan contextualizar tipos de errores en la realización
de prácticas de medición, en pro de correlacionar los
conceptos de precisión y exactitud, con los conceptos de
cifras significativas e incertidumbre.
Conocer los diferentes tipos de errores que se
pueden presentar durante una práctica de medición de
laboratorio y las fuentes que los genera.
2 MARCO TEÓRICO
En el campo de la física mecánica, la utilización de
aparatos de medición encamina el proceso esencial para
la obtención de datos con precisión y confiabilidad que
permitan efectuar un análisis detallado ante la
verificación de teorías, los fenómenos físicos y principios
fundamentales. Estos aparatos o instrumentos de
medición son utilizados para medir diversas magnitudes,
como dimensiones, tiempos, masas, temperaturas,
fuerzas y ángulos, proporcionando resultados
cuantitativos y numéricos, que son necesarios en la
realización análisis de datos, cálculos aritméticos y
obtención de conclusiones científicas.
Entre los aparatos de medición comúnmente
utilizados en física mecánica y que se tendrán de
presente en el presente laboratorio tendremos:
Figura 1. [1] Metodología Dimensional
1. Mordazas inferiores: Son las dos mandíbulas
ubicadas en la parte inferior del calibrador. Se utilizan
para medir dimensiones externas e internas de objetos.
2. Mordazas superiores: Son las dos
mandíbulas ubicadas en la parte superior del calibrador.
Se utilizan para sujetar el objeto que se va a medir
3. Medidor de Profundidad: Permite poder
realizar mediciones a distancias o ranuras que se
encuentran en una superficie, hasta el alcance de un
agujero.
4. Escala Milimétrica: Es una regla graduada que
se encuentra en la parte inferior del calibrador y se utiliza
para medir distancias dentro de longitudes 1/10, 1/10 y
1/50 milímetros, permitiendo así realizar la medición de
dimensiones tanto internas como de profundidades.
5. Escala principal: Es una regla graduada que
se encuentra en la parte superior del calibrador y se
utiliza para medir distancias en centímetros y pulgadas.
6. Nonio Milimétrico: [2][2, p.4] Es una escala
adicional grabada en la regla deslizante del vernier.
Permite obtener la parte decimal de la medida y mejorar
la precisión de la medición.

 CALIBRADOR PIE DE REY: También 7. Nonio en Pulgadas: Es una escala adicional

conocido como vernier, donde de acuerdo a lo dado a
conocer por parte de Gallegos [1][1,p.3] es un
instrumento de medición utilizado en la obtención de
medidas con mayor precisión de dimensiones lineales.
Está compuesto por varias partes y se utiliza de manera
grabada en la regla deslizante de la escala principal, la
cual permite obtener la parte de la medida y mejorar la
precisión de la medición.

1
.
8. Dispositivo de Bloqueo: Permite establecer el
boqueo ante la realización de mediciones, para
determinar con mayor exactitud la medida que se está
efectuando.
Apreciación o incertidumbre:
La apreciación del calibrador Pie de Rey depende
de la escala utilizada. Por lo general, tiene una
apreciación de 0.02 mm o 0.001 pulgadas. Esto significa
que se pueden obtener mediciones con una precisión de
hasta dos centésimas de milímetro o milésimas de
pulgada.
Precauciones al utilizar el calibrador Pie de
Rey:
Mantenimiento: El calibrador debe mantenerse
limpio y en buenas condiciones. Cualquier daño o
suciedad puede afectar la precisión de las mediciones.
Manipulación cuidadosa: Al abrir y cerrar las
mordazas, se debe hacer de manera suave y sin aplicar
demasiada fuerza para evitar deformaciones en el
calibrador y obtener mediciones erróneas.
Alineación correcta: Al tomar una medida,
asegúrese de que las mordazas estén alineadas
correctamente con el objeto a medir para evitar errores
de lectura.
Uso del calibrador Pie de Rey:
Medición directa de dimensiones externas:
Para medir la longitud, ancho o grosor de un objeto, se
abre el calibrador y se colocan las mordazas superiores
alrededor del objeto. Luego, se desliza el vernier hasta
que las mordazas sujeten firmemente el objeto. Se lee la
posición del nonio en relación con la escala principal
para obtener la medida.
Medición de dimensiones internas: Para
medir el diámetro interno de un agujero o la distancia
entre dos superficies internas, se utilizan las mordazas
inferiores. Se insertan cuidadosamente las mordazas
inferiores en el agujero o entre las superficies internas,
asegurándose de que estén en contacto adecuado.
Luego, se lee la posición del nonio en relación con la
escala principal para obtener la medida.
Medición de profundidad: El extremo inferior
del calibrador Pie de Rey se utiliza para medir la
profundidad de una cavidad, un agujero o una ranura.
Se inserta el extremo inferior en la abertura o se apoya
en la superficie que se desea medir. Luego, se desliza el
vernier hasta que el extremo inferior haga contacto con
el fondo de la cavidad. Se lee la posición del nonio en
relación con la escala principal para obtener la medida
de profundidad.
Es importante tener en cuenta las precauciones
mencionadas anteriormente para garantizar mediciones
precisas y confiables. Además, es recomendable repetir
las mediciones varias veces y verificar la consistencia de
los resultados para obtener una mayor precisión.
2
 TORNILLO MICROMÉTRICO: [3]También
conocido como micrómetro, es un instrumento de
medición utilizado para medir dimensiones con alta
precisión, el cual realiza desplazamientos en 0,5
milímetros en su escala principal, permitiendo tener un
balance de 0,01 mm, al momento de realizar el giro.
Figura 2. Areatecnologia
Partes del tornillo micrométrico:
1. Yunque: sirve para proporcionar un punto de
referencia estable y preciso para la medición. Cuando se
coloca el objeto entre el yunque y las mordazas del
micrómetro, se asegura que la medición se realice en el
mismo plano, garantizando así la precisión y exactitud
de los resultados.
2. Husillo: es la barra roscada central que permite
el desplazamiento del tambor y controla la medida
precisa del objeto. Su movimiento controlado y su rosca
de alta precisión son esenciales para obtener
mediciones exactas en el uso del micrómetro.
3. Escala Graduada: es una serie de marcas
numeradas en el tambor que permiten realizar
mediciones precisas y detalladas. Facilita la lectura de la
medida y, en algunos casos, permite la conversión entre
diferentes unidades de medida. Al girar el tambor del
tornillo micrométrico, las divisiones de la escala
graduada se alinean con una línea de referencia en el
bastidor del instrumento. Esto facilita la lectura de la
medida al observar qué división de la escala coincide
con la línea de referencia. La combinación de la lectura
en la escala graduada y la posición del tambor
proporciona la medida precisa del objeto.
4. Escala Nonios: es una escala adicional que se
encuentra en el tambor del tornillo micrométrico, esta
escala está grabada en una tira móvil que se desliza
junto con el tambor. La escala nonio tiene una longitud
ligeramente diferente a la de la escala graduada
principal y está dividida en un número específico de
divisiones.
5. Perilla de Trinquete: Es una perilla pequeña
que se puede girar en sentido horario o antihorario. La
función principal de la perilla de trinquete es aplicar una
presión uniforme y constante al objeto que se está
.

midiendo, al girar la perilla en sentido horario, se activa ( 2)

un mecanismo de trinquete interno que aplica una fuerza
F=m∗g
de sujeción sobre el objeto; esta fuerza asegura que el
objeto esté firmemente sujeto entre el yunque y el husillo Existen diferentes tipos de balanzas:
del tornillo micrométrico durante la medición.
 Balanza de resorte: [4, p. 44] Funcionalidad
6. Manguito: Consiste en una estructura cilíndrica mecánica por medio de resortes
que rodea el husillo y se desplaza a lo largo del mismo, proporcionales de elasticidad.
el manguito generalmente tiene una escala graduada
que indica las fracciones de una vuelta del husillo.

7. Cuerpo o Bastidor: es la parte principal del

instrumento y proporciona la estructura y estabilidad
necesarias para su funcionamiento. Es una pieza
generalmente metálica que sostiene todas las demás
partes del tornillo micrométrico, como el husillo, el
manguito, la escala graduada y el nonio; dentro de sus
principales funciones se encuentra alberga el
mecanismo de avance, proporciona referencia para la
medición, soporte y estabilidad.

8. Rango de Precisión: El rango de precisión de

un tornillo micrométrico puede variar dependiendo del Figura 3. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas
modelo y la calidad del instrumento. En general, los
tornillos micrométricos más comunes tienen una  Balanza analítica: [4, p. 44] Sumatoria de
resolución de 0.01 mm (o 0.001 pulgadas) en la escala cantidades de acuerdo a las posiciones de las
graduada. Esto significa que el tornillo micrométrico masa sobre las escalas de graduación.
puede medir con precisión hasta la centésima de
milímetro (o milésima de pulgada).

9. Escala: Es una graduación marcada en el

cuerpo del instrumento, generalmente en milímetros
(mm) o pulgadas, que permite realizar mediciones
directas de longitud.

¿Cómo se expresa el error porcentual en la

incertidumbre de una medición, con el Tornillo
Micrométrico?

El error porcentual en la incertidumbre de una

medición con el Tornillo Micrométrico se expresa como
el porcentaje de la incertidumbre relativa con respecto a
la medida obtenida. La fórmula para calcular el error Figura 4. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas
porcentual es la siguiente:

Incertidumbre relativa ( 1 )  Balanza de pesa deslizante: [4, p. 44]

E% =( )∗100 % Desplazamiento de masas con una graduación
Medida macro y otra graduación micro.

 Incertidumbre relativa: Es el valor de

incertidumbre asociado a la medición realizada
con el Tornillo Micrométrico.

 Medida: Es el valor obtenido mediante

la medición con el Tornillo Micrométrico.

 BALANZAS: [4] Son instrumentos por medio

de los cuales permite realiza la medicion de las masas
de sustancias o cuerpos, donde su factor de
comparacion es determinado por la fuerza de la
gravedad, es por ello por lo que, ante la
contextualizacion del peso este es direccionado por la
fuerza.

3
.

pesado, transductor de medida y circuito

electrónico.

Figura 5. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas

Figura 8. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas

 Balanza de plato superior: [4, p. 45] su
estructura permite determinar acoples flexibles
para la trasmisión de fuerzas.  Regla: [5] Es un instrumento plano delgado y
de forma rectangular, incorporado con escalas graduales
en longitudes de centímetros (cm), milímetros (mm) o
pulgadas (In), por medio del cual se efectúan
mediciones.

Figura 9. Tecnología-Proyecto Ingeni@

 Escuadra: [5] Instrumento por medio del cual

sirve para la resolución de problemas relacionados con
la geometría del paralelismo en las rectas.
Figura 6. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas

 Balanza de sustitución: [4, p. 45] Utiliza

sistema mecánico para el balance de las masas
de acuerdo al contrapeso de magnitud a medir.

Figura 10. https://www.tomy.com.ar/767-escuadra-

acrilica-21cmx-60-cristal-/p

3 PROCEDIMIENTO
Dentro de la realización del laboratorio, se
efectuaron una serie de mediciones de:

1. Medición de errores para las medidas

Figura 7. [3] UNAM CAPÍTULO 4 Balanzas directas, en observancia Para n =1.

 Balanza Electrónica: [4, p. 46] Están Donde por medio de la utilización de los
compuestas por tres elementos; Objeto a ser instrumentos de medición como la regla, se efectuó la

4
.
medición de las magnitudes de una cuerda, en
cm y mm.
2. Medición de errores para las medidas
directas, en observancia Para n ≤10.
Se efectuá la medición de nueve (9) cuerdas,
para la verificación de las magnitudes, con el
instrumento de medición la regla, con el fin de posterior
a ello, efectuar el proceso de conversión de cm a mm .
3. Medición de errores para las medidas
directas, en observancia Para n ≥10.
Con la utilización y puesta en escena de los
instrumentos de medición con precisión y exactitud,
como lo es el Pie de Rey y el Tornillo Micrométrico,
se efectuá la medición dentro del proceso
experimental, de doce (12) arvejas, las cuales
fueron divididas en dos (2) grupos (Grupo 1 y
Grupo 2), con el fin de evidenciar los resultados y
comparaciones en la utilización de los dos
instrumentos.
4. Mediciones de cuerdo irregular.
Se efectuá la medición de un cuerdo irregular,
verificando el diámetro interno y externo, donde se
hizo uso del Pie de Rey, para la medida interna de
la esfera con el orificio en el centro, y con el Tornillo
Micrométrico, se realiza la medición de la parte
externa de la esfera, con el fin de hallar el volumen
teniendo en cuenta la siguiente formula:
4 3
V= π r ( 3)
3 mecanismos de mayor precisión establecido que la
Donde derivamos la misma función para hallar la
valoración del error.
∆ V =4 π r
2
( 4)
( 5)
V ± ∆ V .(0 , 05 mm)
Donde 0 , 05 mm , corresponde al rango de
precisión en la utilización del instrumento Pie de
Rey.
Y 0 , 01 mm, corresponderá al rango de precisión
en la utilización del Tornillo Micrométrico.
( 6)
V ± ∆ V .(0 , 01 mm)
5. Medición de Distancia en el Tiro Parabólico.
Realización de las mediciones haciendo uso de la
escuadra, de acuerdo a los procesos del experimento
realizado, en observancia a la distancia en referencia al
eje x con el eje x , en la prueba de laboratorio 6, donde
5
se tiene de presente el manejo adecuado de los
instrumentos de medición.
6. Verificación de masas en fuerzas
concurrentes.
Teniendo en cuenta la ejecución de laboratorio 7,
se efectúa la medición de las masas con la utilización de
la balanza, esto con el fin de obtener los valores en
gramos (gr ), para posteriormente realizar la conversión
a (kg ), y efectuar los cálculos aritméticos frente a la
verificación de cada peso de acuerdo las cuatro (4)
masas que interactúa.
7. Medición de distancias en la Fuerza de
Rozamiento
En observancia a la realización del laboratorio y el
uso adecuado de los instrumentos de medición, por
medio de escuadra, se realiza la medición de eje x y el
eje x , en atención al desarrollo del proceso
experimental.
4 RESULTADOS
1. Medición de errores para las medidas
directas, en observancia Para n =1.
En la utilización de la regla como instrumento de
medición, en atención a la medición de las magnitudes
de una cuerda, en cm y mm, se pudo obtener como
resultado que esta tenía una magnitud de 26 cm , donde
en el proceso de conversión de medidas de centímetros
(cm ) a milimetros (mm), se obtuvo que este como
misma cuerda presentaba una magnitud de 260 mm .
26 cm ( 101 cmmm )=260 ±1 mm
2. Medición de errores para las medidas
directas, en observancia Para n ≤10.
Teniendo en cuenta las nueve (9) cuerdas para
la verificación de sus magnitudes, se obtuvieron los
siguientes resultados:
Tabla 1. Medición utilización instrumento regla
Medida
Para n ≤ 10 Conversión en mm
en cm
Cuerda 1 21,0 21 , 0 cm ( 101 cmmm )=210 ± 1 mm
22 , 4 cm (
1 cm )
10 mm
Cuerda 2 22,4 =224 ± 1 mm
.

( )
10 mm para la medición interna y el Tornillo Micrométrico, para
Cuerda 3 23,3 23 , 3 cm =233 ± 1 mm la medición externa, donde se obtuvieron los siguientes
1 cm resultados, para hallar el volumen de cada uno de ellos.

22 , 3 cm(
1cm )
10 mm Instrumento Pie de Rey, medida interna.
Cuerda 4 22,3 =223 ± 1 mm
Resultado de medición = 2.6 mm
22 , 7 cm (
1 cm )
10 mm
Cuerda 5 22,7 =227 ± 1 mm 4 3 4 3 3
V = π r →V = π (2, 6 mm) =73 , 26 mm
3 3
21 , 5 cm(
1cm )
10 mm 2
∆ V =4 π r =84 , 94 mm
2
Cuerda 6 21,5 =215 ± 1mm
V ± ∆ V .(0.05)
22 , 7 cm (
1 cm )
10 mm
Cuerda 7 22,7 =227 ± 1 mm 73.26 ± 84 , 94 (0 , 05)

23 , 5 cm (
1 cm )
10 mm 73.26 ± 4 ,24 mm
Cuerda 8 23,5 =235 ± 1 mm
Instrumento Tornillo Micrométrico, medida externa.
22 , 7 cm (
1 cm )
10 mm
Cuerda 9 22,7 =227 ± 1 mm Resultado de medición = 3.04 mm

4 3 4 3 3
3. Medición de errores para las medidas V = π r →V = π (3.04 mm) =117.60 mm
directas, en observancia Para n ≥10. 3 3
2 2 2
Dentro de la utilización del instrumento de medida
∆ V =4 π r =4 π (3.04 mm) =76.36 mm
el Tonillo Micrométrico y el Pie de Rey, para establecer V ± ∆ V . ( 0.01 )=117.60 ± 76.36 .(0.01)
mayor precisión y exactitud, en la medición de las doce
(12) arvejas, las cuales fueron divididas en dos grupos, 5. Medición de Distancia en el Tiro Parabólico.
se obtuvieron los siguientes resultados:
Realizando las mediciones por medio del uso de la
Tabla 2 Medidas realizadas con Tornillo Micrométrico escuadra, en el procesos experimental, en cuanto a la
distancia en referencia al eje x con el eje x , en la
Grupo 1 de Medida en
prueba de laboratorio 6, dando uso practico al uso
Medición mm
adecuado de los instrumentos idóneos de medición, se
Arveja 1 6,14 obtuvo los siguientes resultados.
Arveja 2 6,35
Arveja 3 6,18 Tabla 4. Medición de Distancia en el Tiro Parabólico
Arveja 4 6,38
Eje X, Eje Y
Arveja 5 6,08 Tiro resultado en resultado en
Arveja 6 6,42 cm cm
1 10 8,5
Tabla 3 Medidas realizadas con Pie de Rey
2 20 13,2
Grupo 2 de Medida en 3 30 16,6
Medición mm 4 40 17,6
Arveja 7 5,20 5 50 17,4
Arveja 8 5,30
6 60 15
Arveja 9 5,60
Arveja 10 5,20 7 70 11,3
Arveja 11 5,10 8 80 5,2
Arveja 12 5,95

4. Mediciones de cuerdo irregular. 6. Verificación de masas en fuerzas

concurrentes.
En el uso adecuado dentro de la identificación del
instrumento idóneo para realizar las mediciones a un Efectuando el proceso de experimentación del
cuerdo irregular, se adoptó la utilización del Pie de Rey, laboratorio 7, se efectúa la medición de las masas con la

6
.

utilización de la balanza, esto con el fin de obtener los

valores en gramos (gr ), para posteriormente realizar la  Se evidencia una consistencia en las
mediciones, ya que todas presentan una incertidumbre
conversión a (kg ), donde se obtienen los siguientes
de ±1 mm.
resultados.
3. Medición de errores para las medidas directas
con Tornillo Micrométrico y Pie de Rey:
Tabla 5. Medición de masas en fuerzas concurrentes.
 Se emplearon el Tornillo Micrométrico
FUERZAS CONCUERRENTES y el Pie de Rey para medir las dimensiones de las
arvejas.
Masa gr kg Peso (N)
 Estos instrumentos permiten obtener
m1 1 0,01 0,098 mediciones más precisas en comparación con una regla
m2 15 0,15 1,472 o cinta métrica.

m3 7 0,07 0,687 4. Mediciones de cuerda irregular:

m4 5,5 0,055 0,54
 Se utilizó el Pie de Rey y el Tornillo
7. Medición de distancias en la Fuerza de Micrométrico para medir una cuerda irregular.
Rozamiento  Permitiendo lograr obtener mediciones tanto
internas como externas con mayor precisión.
Se efectuaron las mediciones, haciendo uso de la
escuadra, para la realización del laboratorio, dentro del 5. Medición de distancia en el Tiro Parabólico:
uso adecuado de los instrumentos de medición, donde
se obtuvieron las siguientes medidas en la medición de  Se aplicó la escuadra para medir la distancia en
eje x y el eje x . los ejes X e Y en un tiro parabólico.
 Los resultados reflejan la trayectoria del objeto
Tabla 6. Medidas tomadas eje x y eje y. y su variación de posición en función del tiempo.

6. Verificación de masas en fuerzas concurrentes:

COEFICIENTE DE FRICCIÓN
x (cm) y (cm) y/x  Se utilizó una balanza para medir
50 32,5 0,65 masas en gramos y convertirlas a kilogramos.
 Se obtuvieron valores precisos de
60 33,5 0,56 masa y se calculó el peso correspondiente en Newtons.
70 35 0,5
7. Medición de distancias en la Fuerza de
PROMEDIO 0,57 Rozamiento:
TEORICO 0,6
 Se empleó la escuadra para medir las
distancias en los ejes X e Y relacionadas con la fuerza
5 ANÁLISIS DE RESULTADOS de rozamiento.
 Se calculó el coeficiente de fricción promedio,
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos, se que muestra la resistencia al deslizamiento entre las
evidencia la aplicación de diferentes técnicas de superficies.
medición y el uso de distintos instrumentos en varios
experimentos, donde podemos hacer relevancia al Los resultados demuestran la importancia de
siguiente análisis: utilizar instrumentos de medición adecuados y precisos
para obtener datos confiables en experimentos
1. Medición de errores para las medidas directas científicos, de igual forma, se puede evidenciar la
con regla: importancia en establecer incertidumbres para tener en
 Se observa una diferencia en la magnitud de la cuenta las posibles variaciones dentro de las mediciones
cuerda medida utilizando la regla y al convertirla a realizadas. Los resultados se aproximan en su mayoría
milímetros. a los valores teóricos esperados, lo que indica una
precisión satisfactoria en las mediciones realizadas. En
 La incertidumbre establecida muestra que general, estos resultados proporcionan una base sólida
existe una variación posible de ±1 mm en la medida. para el análisis y la interpretación de los experimentos
en los que se aplicaron las mediciones.
2. Medición de errores para las medidas directas
con regla (n ≤ 10):
6 CONCLUSIONES
 Se realizaron varias mediciones utilizando una
regla y se convirtieron a milímetros.

7
.

Teniendo en cuenta el proceso experimental

realizado en la prueba de laboratorio y las mediciones
realizadas, podemos concluir lo siguiente:

Se aplicaron diferentes técnicas de medición y

se utilizaron varios instrumentos para obtener resultados
precisos y confiables. Los principales hallazgos son:

 El uso de regla como instrumento de medición

reveló una diferencia en la magnitud de la cuerda al
convertir las unidades a milímetros.
 El Tornillo Micrométrico y el Pie de Rey
demostraron ser instrumentos más precisos que la regla
en la medición de dimensiones y permitieron obtener
mediciones más exactas.
 Se utilizaron el Pie de Rey y el Tornillo
Micrométrico para medir una cuerda irregular, logrando
mediciones internas y externas con mayor precisión.
 La escuadra fue utilizada para medir distancias
en el tiro parabólico, permitiendo analizar la trayectoria
del objeto en función del tiempo.
 La balanza fue empleada para medir masas y
calcular los pesos correspondientes en fuerzas
concurrentes.

La práctica destacó la importancia de seleccionar

los instrumentos adecuados para obtener mediciones
precisas, confiables y acertadas. Además, se evidenció
la importancia de establecer incertidumbres para las
posibles variaciones en las mediciones.

7 REFERENCIAS
[1] P. Gallegos Nolasco, «METROLOGIA
DIMENSIONAL El Calibradoro Pie de Rey,» [En
línea]. Available:
https://www.academia.edu/22150125/El_Calibrador
_o_Pie_de_Rey. [Último acceso: 25 05 2023].
[2] O. F. Rodríguez, «Máquinas, Métodos y Control
Dimensional del Procesamiento,» [En línea].
Available:
https://mmcdp.webcindario.com/piederey/vernier.p
df. [Último acceso: 25 05 2023].
[3] UNIVERSIDAD DE ALICANTE, «MEDIDAS DE
LONGITUD: PIE DE REY, TORNILLO Y
MICROSCOPIO.,» brounght to you by CORE,
2010. [En línea]. Available:
https://core.ac.uk/download/pdf/16368858.pdf.
[Último acceso: 25 05 2023].
[4] UNAM, «CAPÍTULO 4 Balanzas,» s.f. [En línea].
Available:
https://amyd.quimica.unam.mx/pluginfile.php/3328/
mod_resource/content/0/Balanzas.pdf. [Último
acceso: 25 05 2023].
[5] Mendomatica Revista Digital, «Los Instrumentos
de Geometría y los Problemas de construcción,»
Mendomatica Revista Digital, vol. 21, p. 29, 2010.