Capítulo III.

EXPERIENCIAS LABORALES
3. Capítulo III. EXPERIENCIAS LABORALES
En este capítulo se lleva a cabo la descripción de las experiencias laborales durante el desarrollo de la
trayectoria académico laboral, en donde se desglosan las actividades primordiales, secundarias y a su vez se
determinan las fortalezas y debilidades.

3.1 DIFERENCIA EL PERFIL PROFESIONAL EN EL ESCENARIO REAL.

El curso “Electrónica digital" tiene como objetivo es que el alumno aprenda a identificar los conceptos básicos
que fundamentan la electrónica digital y cómo se aplican en la creación de circuitos cuyas funciones facilitan
las actividades de las personas.

En esta capacitación, el alumno aprende a:

● Analizar diferentes tipos de lógica para crear circuitos que procesan bits.

● Modelar las acciones de los circuitos por medio de ecuaciones matemáticas.

● Diferenciar entre un microcontrolador, un microprocesador y diferentes tipos de circuitos programables

para decidir cómo aplicarlo en un proyecto.
● Verificar la lógica de circuitos electrónicos existentes con tablas de verdad.

● Simplificar la lógica de los procesos realizados con máquinas de estado.

Cabe destacar que, con esta capacitación, el alumno es capaz de analizar el funcionamiento de la electrónica
con la que están construidos diversos aparatos, identificando sus estructuras básicas.
La electrónica es el comportamiento de la electricidad en los materiales, la cual puede ser tanto analógica
como digital. Por ejemplo, para que un dispositivo encienda debe conectarse a la corriente eléctrica, pero para
que haga cálculos debe tener un circuito digital que realice un procesamiento.
Llevar a cabo este proceso es posible mediante la transformación de la electricidad en bits, lo que permite a
los dispositivos funcionar mediante el aprovechamiento de circuitos diseñados con lógica binaria.
3.2. APLICA LOS APRENDIZAJES EN UNA ACTIVIDAD LABORAL.

El Submódulo: Aplica los aprendizajes en una actividad laboral, ubicado en el tercer semestre, permite al
estudiante utilizar de forma práctica, los conocimientos teóricos adquiridos en el Módulo I y la experiencia
obtenida en la ejecución de las Primeras Prácticas; con lo cual, desarrollará la actividad laboral asignada,
facilitando la adquisición de las Competencias Profesionales establecidas en el Módulo II, mediante la
realización de las Segundas Prácticas de Ejecución de Competencias, mismas que dan inicio a utilizar los
tecnicismos de la carrera, manifestar el comportamiento laboral solicitado por el escenario real y emplear
terminología en lengua extranjera; permitiendo con ello, continuar con la Trayectoria Académico Laboral, que
todo estudiante de Bachillerato Tecnológico Estatal debe acreditar, para obtener el Título de Técnico.

El Submódulo está integrado por dos unidades de aprendizaje:

1. Analiza las actividades realizadas en el escenario real de acuerdo con el perfil profesional.
2. Aplica los aprendizajes requeridos de una actividad laboral a desarrollar en el escenario real.

3.2.1 CONTEXTUALIZA LA ACTIVIDAD LABORAL ASIGNADA, A DESARROLLAR EN UN ÁREA

ESPECÍFICA DEL ESCENARIO REAL.

En el escenario real se realizan varias actividades en relación con la carrera de técnico en mecatrónica, por
ejemplo;

● Reparación de altavoces de cono

● Reparación de Amplificador

Siendo este último la actividad donde el practicante de técnico en mecatrónica es involucrado para poner en
práctica las competencias profesionales adquiridas en la institución.

3.2.1.1 Reparación de Altavoces de Cono.

● Un altavoz es un aparato para convertir impulsos eléctricos en sonido; consiste en una caja con un
electroimán en su interior que hace vibrar una membrana, que resuena en la caja y genera el sonido; se
conecta a un aparato que produce impulsos eléctricos modulados, como un amplificador, un receptor de
radio, una televisión o una computadora.
● Si le damos muchas frecuencias bajas (graves) al sonido que deseamos escuchar, es posible
que el mecanismo del parlante se desintegre rompiendo el cono y logrando que la bobina
sufra un cortocircuito, y al suceder esto, adiós parlante, y adiós música.
3.2.1.2 RECURSOS UTILIZADOS
 Herramientas
Herramienta Imagen funcionalidad
Adhesiv mantener unidos dos o
o de contacto tipo base más cuerpos por
caucho contacto superficial.

Adhesivo epoxi es extremadamente

bicomponente fuerte y se obtiene a
partir de la unión entre
un endurecedor y una
resina sirve para
reparar y cellar.

cinta adhesiva los hilos conductores

no quedan al
descubierto o pelados y
Materiales se evitan cortocircuitos
Material Imagen Función
y problemas durante su
Conjunto móvil Es el encargado de
uso.
transferir energía

Soldador unir piezas de metal o

termoplástico aplicando
calor intenso. Esto
permite que los
elementos se derritan
Un generador de baja generador
mientras sedeaplica
señales
un
frecuencia de precisión, con
material de relleno.
potencia amplificada.
Es capaz de generar
Estaño recubrir
ondas otros metales
senoidales,
cuadradas y
triangulares. Rango de
frecuencia: 0.1 Hz a
100 kHz Potencia
máxima de salida: 4
W.
amplificador aparato electrónico
acetona o disolvente que permite
Se usa paraaumentar
la
laeliminación
magnitud dede pintura
potencia de una señal
seca al tratarse de un
de entrada.
gran decapante para
pinturas. También, es
un desengrasante y
limpiador genérico
3.2.1.3 PROCESO DE EJECUCIÓN.

Quitamos el guardapolvo.
En primer lugar, vamos a quitar el guardapolvo del altavoz con cuidado y sobre todo sin que
caiga ni una gota de disolvente porque si no las letras o logotipo de la marca desaparecerán o
se harán borrosas. Con disolvente y una jeringa y sumo cuidado iremos mojando donde se
encuentra el pegamento del guardapolvo para quitarlo, también podrías hacerlo con un
bastoncillo de los oídos en vez de jeringa para asegurar de no manchar el logo, ya que el
guardapolvo lo volveremos a colocar y así respetamos el prestigio del altavoz. Una ver mojado
el guardapolvo de disolvente y esperado un ratito deberíamos poder quitarlo o despegarlo con
una lámina de plástico por ejemplo de una radiografía o un cartel, pero con un ancho de unos
dos o tres centímetros. Iremos pasándolo por donde está pegado el guardapolvo e iremos
separándolo del cono. Una vez sacado el guardapolvo lo limpiaremos con los dedos para
dejarlo libre de residuos y restos de pegamento.

Bloquear la bobina
El siguiente paso será falcar la bobina en el entrehierro,
con unas láminas de igual tamaño como las mencionadas. Iremos poniendo las que sean
necesarias hasta dejar la bobina de voz bloqueada sin movimiento alguno y taparemos la zona
del entrehierro con cinta adhesiva para que no caiga virutas en el zócalo.

Quitar la suspensión
Después de esto nos pondremos a quitar la suspensión del chasis o
canasta. De igual manera inyectaremos disolvente con cuidado por todo hasta conseguir
levantar la suspensión de igual manera que hemos hecho con el guardapolvo, acordándonos
de limpiar la canasta de residuos.

Sacar el cono.
Ahora vamos a quitar el cono de la bobina, esta fase es la más complicada porque si dañamos
la bobina toda la faena irá al traste, mi consejo es utilizar una Bremer que es como un taladro,
pero de estos pequeños para manualidades, le pondremos una broca específica para esta
máquina de tamaño fino de manera que solo toquemos el pegamento. Hay que ir rebajando el
pegamento con mucha paciencia y cuidado y sobre todo no tocar la bobina en ningún caso,
aunque si tocamos el cono no pasaría nada ya que este lo sustituiremos. Otra manera de
poder hacer este trabajo es de cortar el cono con unas tijeras lo más pegado a la bobina y
después ir rebajando los restos de pegamento poco a poco, aunque mi consejo es quitarlo
como he mencionado antes. Una vez quitado el cono completamente limpiaremos todo el
altavoz al ser posible con aire comprimido y lo dejaremos aseado.

Montaje.
Colocamos el cono nuevo en su sitio y nos cercioramos de que entre por la bobina, si no es así
debemos cortar hasta que entre, pero lo más ajustado posible. Ahora pegamos primero la
suspensión, utilizaremos un pegamento específico. Cuando la suspensión este bien pegada y
seca nos centramos en el pegado de la bobina. Para pegar la bobina necesitamos un
pegamento bastante especial ya que esta está sometida a mucha presión, calor y vibraciones y
si el pegamento no es el adecuado se descolgará o se quemará. Iremos haciendo un hilo de
manera que no se caiga al fondo de la bobina porque si se cae podría hacer de freno y
obstaculizaría el movimiento. Es recomendable ir echando poco a poco e ir dejándolo secar
progresivamente hasta que quede bien cubierto de pegamento. Una vez hecha la bobina y la
suspensión colocamos el guardapolvo. Quitamos las láminas de plástico del entrehierro. Para
colocarlo necesitamos un pegamento cianocrilato, pero sin disolvente ya que si lo tuviese nos
dejaría un cerco blanco alrededor muy feo, puedes usar por ejemplo el Araldite o alguno
similar, pondremos un hilo no muy ancho pero uniforme de manera que cubra toda la zona, lo
colocamos en el sitio y le ponemos algo de peso hasta que seque. El pegamento que usamos
para la bobina también puede servir.