INFORME DE CALIDAD

Fecha: septiembre 22 de 2023

Objetivo: SEGUIMIENTO Y ANALISIS DE USO INADECUADO DE MATERIAL

PARA LAMINAR

De acuerdo a la laminación errónea del producto AS BICARBONATO + JABON

REY 500G se lleva a cabo un seguimiento para encontrar la causa de este mal
procedimiento por parte del operador teniendo como resultado los siguientes
ítems.

 Se realiza liberación del proceso por parte de calidad para el arranque

de la maquina tomando muestra para almacenamiento y control interno
de aseguramiento.
 Se inician a hacer controles en las otras áreas en las cuales algunas ya
se habían presentado quejas las cuales se habían presentado en su
momento debido a errores no verificados y siendo detectados en su
momento por parte de nuestro cliente DETERGENTES LTDA.
 De acuerdo a lo anterior calidad se mantuvo muy alerta en el área de
impresión de la COMEXI y dejando desafortunadamente de lado el área
de laminación cometiendo el error de generar la confianza y criterio del
operador para continuar con la fabricación.
 El día martes en horas de la tarde se evidencia por parte del jefe de
producción que hace falta un material de referencia LAMINA IMP
POLIET AS BICARBONATO Y MANZANA 500G siendo este calibre 2”
por lo que se procede a hacer seguimiento el día miércoles al inicio de la
jornada laboral y encontrando que el material de referencia LAMINA IMP
POLIET AS BICARBONATO Y MANZANA 500G fue usado para
laminación de la referencia AS BICARBONATO + JABON REY 500G.
 Se encuentra que los rollos estaban debidamente rotulados pero el
operario no verificó el calibre de los mismos, teniendo como resultado
perdida de material que no era para laminar.
 Se reúnen las áreas del proceso Dirección de operaciones, Producción y
Calidad, las Dirección de operaciones toma la decisión de volver a
fabricar el producto y poder entregarlo en las fechas estipuladas y no
afectar el cliente.
 Se obtienen como perdida total 1300Kg y el cual no se puede reprocesar
debido a que ya pasó por el área de impresión y laminado llevándolo
como tal a destrucción.
Correctivos a realizar:

 Debe haber una mejor organización en la planta para así evitar que
estos sucesos vuelvan a ocurrir, y de acuerdo a sugerencia de la parte
gerencial dejarle el material identificado y los kilogramos a usar al
operador para que no se vuelva a presentar este error.
 Se debe realizar una reunión con el personal operativo para hacerles la
debida retroalimentación tanto de las quejas que se han presentado
como de este suceso que acarreo una pérdida económica, también se
debe concientizar al personal para que estén atentos a cualquier
anomalía y así se pueda controlar en el momento, claro está, siguiendo
el conducto regular.
 El operario no debe dar arranque al proceso sin que calidad no haya
dado el VB para su fabricación, esto con el fin de minimizar errores
productivos.
 Para la trazabilidad de futuras fabricaciones Calidad ha montado una
revisión interna en cada uno de los procesos y de la cual tomara una
muestra cada hora o dependiendo los kilogramos a fabricar, y así poder
entregar el material despachado en óptimas condiciones y con su
respectivo certificado de calidad.
 En la planta se deben mantener los materiales de una misma orden de
producción debidamente rotulados para así evitar que haya confusión de
los mismos operarios.

NOTA:

He tomado la responsabilidad del departamento de calidad en un 100% desde

el 07 de julio del presente año y mi intención como Coordinadora de Calidad,
es garantizar que cada uno de los productos fabricados sean entregados en
optimas condiciones a cada uno de nuestros clientes ya que con ese fin fui
contratada.

Adicional, en conjunto con la Jefatura de Planta y la Dirección de Operaciones,

se van a realizar los correctivos internos adicionales necesarios para que este
tipo de novedades no se vuelvan a presentar.

Cordialmente,
Viviana Gutiérrez Pérez.
Coordinadora de Calidad.