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ACABADOS PAREDES

PINTURA
Pigmento
Aglutinante
Secador
Disolvente

Tipos:
Imprimación
Plásticas
Aceite
Esmalte
Tintes y barnices

Acabado
Mate
Semimate
Satinado
Semibrillante
Brillante
TIPOS DE ACABADOS PINTURA SEGÚN LA ESTANCIA
DORMITORIOS
Mate, semimate, o satinado

VESTIBULO Y PASILLOS
Semimate en adelante

COCINAS BAÑOS Y ZONAS HUMEDAS


Semibrillante y brillante

SALONES
Semimate en adelante

TECHOS
Mates

MARCOS VENTANAS Y ZOCALOS


Son adecuados los brillos
PAPELES PINTADOS Y REVESTIMIENTOS VINILICOS EN PAREDES

Cara impresa adherida una base


Cara impresa superficie decorativa.
Se aplica en secciones verticales de 52 y 68.5 cm
Aportan carácter al ambiente

PAPELES PINTADOS
Son de 52 y 68.5 cm de ancho

REVESTIMIENTO VINILICOS
Tienen una capa plástica y son más resistentes y fáciles de limpiar

PREPARACION DE SUPERFICIES
Imprimación
Si lo requiere un tapa poros
En el caso de fisuras puede requerir un revestimiento
TIPOS DE MOTIVOS
Sin coincidencia horizontal.
Se puede cortar en cualquier punto y hay menos desperdicio
Con coincidencia horizontal
Los motivos se repiten a intervalos regulares
Cada rollo debe cortarse a la misma altura respecto a línea de techo para
asegurar alineación
Con coincidencia diagonal
Los que tiene mayor desperdicio.
Es más complicado lograr la coincidencia
Ejemplos de un Catálogo
Otros revestimientos
Revestimientos para uso comercial
Las imágenes se imprimen sobre el vinilo, papel opaco, papel traslúcido o
películas que pueden pegarse al vidrio
Papeles pintados a mano
Revestimientos textiles
CLASE especial de tejido que han sido tratados para cubrir superficies.
Por ejemplo se adhieren a refuerzo de papel que proporciona estabilidad
dimensional para su colocación y evita absorción del pegamento
Mejoran acústica de la estancia.
PAVIMENTOS
SISTEMAS DE SUELO RADIANTE
PAVIMENTOS VERTIDOS IN SITU
PAVIMENTOS DE HORMIGON
PAVIMENTOS DE RESINA EPOXI
TERRAZO
PAVIMENTOS DE PIEDRA
BALDOSAS DE PIEDRA
PAVIMENTOS DE MADERA
PAVIMENTOS LAMINADOS
PAVIMENTOS LAMINADOS NATURALES
MOQUETA
PAVIMENTOS
SISTEMAS DE SUELO RADIANTE
Colocación de un pavimento con climatización radiante
El pavimento radiante consiste en un sistema de climatización a baja
temperatura, por la introducción de calor o frío en el interior de este,
dejando que la radiación climatice la estancia.

Existen en el mercado dos tipos de climatización radiante:

• Climatización radiante por agua:


Las tuberías de agua, se distribuyen sobre el forjado, interponiendo un
aislante térmico para evitar que el calor se disipe hacia la planta inferior.
Sobre las tuberías se aplica una capa de mortero de cemento o anhidrita
y arena de aproximadamente 4 cm de grosor y posteriormente se reviste
con un solado.
El agua circula a una temperatura máxima de 45º C y en la superficie del
pavimento la temperatura es de 18 – 22º C.
La altura total del pavimento acabado se aproxima a los 10 cm.

• Calefacción radiante eléctrica por hilo o cable calefactor:


Las resistencias se distribuyen sobre el forjado, interponiendo un aislante
térmico para evitar que el calor se disipe hacia la planta inferior.
Sobre las resistencias se aplica una capa de mortero de cemento o
anhidrita y arena de aproximadamente 3 – 4 cm de grosor y
posteriormente se coloca el solado.
La altura total del suelo acabado ronda los 7 cm.
Es recomendable que la naturaleza del solado sea un material poco
aislante del calor o frío (piedra, baldosa cerámica o hidráulica) y no de
madera o moqueta.

Análisis previo
Las variaciones térmicas producen contracciones y dilataciones, tanto de
la cerámica, como de la capa de mortero sobre la que se efectúa la
colocación.
Al poner en funcionamiento el sistema climático, el recrecido de mortero
presenta en su parte inferior unas dilataciones superiores a las de su
parte superior, por la diferencia de temperatura entre el conjunto del
sistema (tubos de agua o hilos eléctricos).
Ello genera tensiones de cizalla en las baldosas cerámicas que pueden
llegar a provocar su desprendimiento.
Por todo esto, para realizar una correcta colocación que nos garantice
una óptima adherencia, es preciso utilizar adhesivos cementosos y
materiales de rejuntado flexibles, capaces de absorber los movimientos
de las piezas cerámicas en el sistema constructivo.
Consideraciones Técnicas
Previamente debemos examinar el soporte ante el que nos encontramos,
que puede ser, bien una solera de cemento, o bien un soporte de
anhidrita.
Para ello, debemos tener en cuenta:
• Siempre se recomienda medir la humedad del soporte antes de la

aplicación del adhesivo.

La colocación de las baldosas cerámicas ha de realizarse cuando el


soporte o solera presente un grado de humedad residual inferior al 3% en
el momento de la utilización del adhesivo.
En el caso de anhidrita estándar, y en condiciones normales, el tiempo de
secado viene a ser aproximadamente de 1 día por milímetro de
colocación.
Para los morteros con base cemento, el tiempo de fraguado completo es
de 28 días.
• Se debe comprobar la planeidad del soporte, cuyas diferencias con

regla de 2 metros deben ser inferiores a 5 mm.


• El soporte debe de estar siempre limpio de polvo y suciedad, ser

resistente y estable.
• La climatización radiante debe de estar desconectada, al menos, 24

horas antes de la aplicación del adhesivo y no debe ponerse en


funcionamiento, como mínimo transcurridos 7 días desde la
aplicación de la junta, evitando de esta forma problemas por
deshidratación del adhesivo cementoso y del mortero de rejuntado.
• El adhesivo se debe colocar siempre a llana dentada, en capa fina,

utilizando la técnica del doble encolado (llana dentada además en el


reverso de la plaqueta) para formatos de baldosas superiores a 2000
cm2, excepto GECOL Flexible fluido (consultar ficha técnica).
• Se recomienda un completo macizado de todas las piezas cerámicas,

evitando de esta forma huecos en los cuales se produzcan


condensaciones.
• Resulta obligatorio el diseño de las juntas, debiendo respetar:
• Juntas entre baldosas mínimas de 2 mm.
• Juntas perimetrales en esquinas y cambios de plano, altura o

material.
• Juntas de dilatación, entre huecos de puertas y estructurales que

presente la edificación.
Todas las juntas de dilatación, se deben rellenar con másticos elásticos
del tipo GECOL Elastic– MS.
La aplicación del mortero de juntas se deberá llevar a cabo siguiendo las
indicaciones marcadas en la Ficha Técnica del producto.
La puesta en servicio se realizará al menos a las 48 horas de la colocación
de la junta.

PAVIMENTOS VERTIDOS IN SITU


Requieren una base nivelada, compactada
PAVIMENTOS DE HORMIGON
Son económicos y duraderos
Hormigón impreso
Hormigón desactivado
PAVIMENTOS DE RESINA EPOXI
Lo recomiendan en exteriores baños y cocinas
Y en la industria
TERRAZO
Es un mosaico hecho con trozos de mármol en una base de cemento o de
epoxi
La mezcla se vierte y nivela hasta lograr acabado deseado. Después se
pule y sella
Se prefabrica en losas y baldosas. También se puede verter en sitio.
El mármol se machaca y se pasa por cedazos con diferentes aberturas.
Los perfiles que delimitan son de zinc, aluminio, latón o plástico.
El aluminio solo se usa con epoxi.

MOSAICOS
Baldosas 40x40cm Y Espesor 3.4

¿Qué es una baldosa?: La baldosa es una loseta que está fabricada con
diferentes materiales y técnicas. ... Mosaicos: los mosaicos, con base de
cemento, tiene patrones que son hechos por computadora, más precisos,
estilizados, resistentes y diseños más elaborados que los de las baldosas.
Vertido en sitio.
Terrazo sobre resina epoxi
PAVIMENTOS DE PIEDRA
La piedra tiene una de sus caras tratada con medios mecánicos que son
los que definen su aspecto

Acabado flameado
Se consigue calentando la piedra a alta temperatura y enfriándola
rápidamente. Superficie antideslizante

Acabado abujardado
En el abujardado mecánico la remoción y fractura de la superficie de
concreto se produce mediante herramientas neumáticas o eléctricas
equipadas con aditamentos puntudos como bujardas o cinceles. El tipo
de herramienta se determina de acuerdo con el efecto deseado para la
superficie.
Acabado apomazado
Suave acabado satinado que se consigue puliendo la piedra sin llegar a
dar brillo

Acabado pulido
Brillante y reflectante. Se consigue mediante varios pulidos con piedras
cada vez más finas. Resbaladizo.
BALDOSAS DE PIEDRA
TABLA

formación

sedimentaria
Piedra Caliza

Travertino
Granito

Pizarra
Arenisca
PAVIMENTOS DE MADERA
De madera maciza
Aceptan tintes
Pueden pulirse varias veces
El agua los estropea

Cortes
Tangencial
Radial
Flotante
Resultado de combinación de varias capas de madera
Dimensionalmente más estable que madera maciza. Deforma
menos. Instalación más sencilla
Puede colocarse directamente sobre hormigón

Esta tecnología se basa en tableros de finos multilaminados de madera


adheridos con pegamentos de resinas melamínicas que forman una placa
de fibra de alta densidad (HDF). Se complementan con un atractivo papel
laminado decorativo y una estructura superficial auténtica. Por último
llevan una película protectora incorporada que le da brillo y resistencia a
las rayaduras.
Impregnado en acrílico
Estos productos generan acabado extremadamente duro y
duradero. Se usa en restaurantes y centros comerciales y
ocasionalmente en proyectos residenciales
Suelos De Madera A Testa
Hechos de madera cortada en perpendicular a la fibra y en tamaños
estándar.
Son muy resistentes
La veta destaca por su diseño y puede teñirse
Patrones geométricos

Acabados
Barniz de uretano con base de aceite
Fácil aplicación. Largo secado. Tiende a volverse ámbar.
Barniz de uretano contra la humedad
Difícil de aplicar. Muy largo secado. Más duradero y resistente
humedad. Puede ser transparente
Barniz de uretano con base de agua
Requiere más capas. Es más caro. Puede ser transparente. No
amarillea.
Tintes y ceras
Los tintes penetran y funcionan como tapaporo. Las ceras
protegen y dan brillo pero deben aplicarse periódicamente
Colocación
Cada pavimento tiene su sistema de colocación y grosor
asociados. Hay que elegir bien.
La madera se dilata y contrae.
Por debajo de la rasante del terreno evitar madera maciza.
PAVIMENTOS LAMINADOS
Losetas de vinilo y goma
Materiales de alta densidad duraderos y no absorbentes.
Se fabrican en rollo como en losetas

Losetas de vinilo de varias capas


Combinan base, diseño, capa desgaste y capa protectora

Loseta de vinilo en masa


No tienen capa base y son más resistentes y gruesas
Losetas de goma
Resistentes a químicos y corrosivos. Protección contra deslizamiento
PAVIMENTOS LAMINADOS NATURALES

Linóleo
Surgió siglo xix
Compuesto de aceite de linaza, corcho, piedra caliza y resina y se
añade pigmento
Difícil de colocar y requiere capa de cera para no mancharse
Corcho
Alternativa a la madera. Elástico a la pisada
Su capa superior está sellada con barniz y le proporciona resistencia.
Es muy absorbente y debe limpiarse con el mínimo de agua
Puede decolorarse
MOQUETA
Existe una enorme variedad de tipos y estilos.
Es difícil clasificarlas
Ventajas: Enriquece percepción sensorial del espacio, comportamiento
acústico.

Las hay de uso residencial y de uso comercial y tienen diferentes


requisitos de colocación y mantenimiento

Factores a tomar en cuenta en residenciales:


Frecuencia de paso
Exposición a la luz natural
Usuarios (niños y mascotas)

Las comerciales deben resistir más. En algunos casos deben resisitir


tránsito de equipaje, sillas de ruedas, carritos. Las moquetas de pelo
corto densas son las adecuadas.
Fabricación de Moquetas
Tipo tufting
Tejidas
Punzonadas
Anudarse de forma manual
Materiales
Lana
Sisal
Otras fibras vegetales
Nailon y polipropileno (más del 90% se fabrican en estos materiales
y son duraderas, flexibles y absorben bien el color)
DISPOSICION DE LAS FIBRAS
Acabado
Aplicado de color puede ser antes o después del proceso de fabricación

Pretintado
El color se añade al hilo antes

Postintado
Las moquetas se sumergen en tinte antes de colocar la capa final de
refuerzo. Esto es lo más común.

Serigrafía
Se aplican a la moqueta terminada
Limpiado moquetas
LAMINADOS
Se desarrollan a principios del siglo XX como alternativa a la mica usada
en aislamientos térmicos.

Este producto dio nombre a la empresa FORMICA que desarrolló


superficies duraderas apropiadas para muchas aplicaciones interiores.

En la actualidad muchas empresas fabrican laminados de diferentes


colores, texturas y estilos

Los laminados se adhieren térmicamente a un material base


(aglomerado), que ofrece estabilidad dimensional.
LAMINADOS DE BAJA PRESION

La lámina decorativa de papel y resina melanina


Se usa para proteger superficies interiores de armarios y estantes.
No están preparados para usos intensivos
LAMINADOS DE ALTA PRESION
La lámina decorativa de papel y resina melanina
Se usa para puertas, armarios, encimeras y otras superficies de uso
intensivo.
Son sensibles a las manchas y no admiten altas temperaturas
CHAPADOS
Son láminas muy finas de madera pegadas a un soporte que sirven para
dar diversos acabados en un interior
Hay una amplia gama de texturas y motivos vinculados a la veta.

Métodos de corte de la madera


Composición de las chapas
Chapados irregulares
Cortes en árboles con protuberancias, malformaciones, enfermedades
Soportes del chapado
TELAS
Aplicaciones:
Tapizado de paredes
Muebles
Cortinas
Ropa de cama

Para su uso conocer su estructura, propiedades, rendimiento, acabado,


tintado y técnicas de impresión

Se realizan a partir del entrelazado de fibras que pueden estar tejidas,


tricotadas o fieltradas.

Pueden clasificarse
Por sus fibras que las constituyen: seda, algodón, rayón, nailon
De origen animal: lana, mohair, cachemir, alpaca, seda o plumas
Vegetal: algodón, lino, ramio, cáñamo, yute
Mineral: amianto, fibra de vidrio o de aluminio

Por su tejido: Satén, gasa, sarga.


Fibras Naturales
Fibras Manufacturadas o Sintéticas
Características de rendimiento
Resistencia a la abrasión: durabilidad de la tela
Absorción
Transparencia acústica. Trasmisión del sonido a través de una tela
Resistencia al fuego
Tipos de Tejido
Son los hilos entrelazados que dan lugar a la tela

Simple o plano: los hilos de la urdimbre se entrelazan uniformemente


para crear una superficie y textura homogéneas. Telas: algodón, el percal,
voile, chiffón, organza y tafetán. Usos: cortinas, tapizados y ropa de
cama.
Esterilla: Variación del simple se teje en 2 colores. Telas: esterilla y
Oxford. Usos: ropa de cama y cojines
Sarga: tejido que provoca un diseño en diagonal. Telas: la gabardina,
tweed, sarga y vaquera. Usos: tapizados y cojines
Satén: cada hilo de una dirección pasa por encima de 4 hilos de la otra.
Telas: satén y raso. Usos: cortinas y cojines. Se enganchan
Jacquard: para telas con diseños. Telas: brocados, damascos y bordados.
Usos: tapizados y tapices.
Gasa: malla abierta creada con 2 hilos que se cruzan por encima y por
debajo. Telas: gasa y marquisette. Usos cortinas y mantas.
Tratamientos de las telas
Resistencia al agua: con fluoroquímicos o silicona

Resistencia a las manchas:

Resistencia a las llamas: con polímeros o salinos. Para cumplir con


normativas

Tratamiento antiestático: para no acumular electricidad estática. Los


suavizantes ayudan

Tratamiento antibacteriano y antimicrobial: contra moho o


putrefacción
Métodos de tintado
Tintado de las fibras
Tintado del hilo
Tintado de la pieza
Tintado policromado. Tintado en varias direcciones que permiten
diseños aleatorios
Métodos de estampado
Estampado directo. Mediante un rodillo o cilindro
Serigrafía. Mediante troquel para cada color
Estampado mediante eliminación. Eliminando color de la tela por
ejemplo con lejía

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