“TERMINAL DE AUTOBUSES

PUERTO ESCONDIDO, OAXACA”.

Heroica cd. de Juchitán de Zaragoza, Oaxaca ., 02 de Marzo de 2020.

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 Memoria técnico descriptiva del proyecto de la instalación
hidráulica, para la Terminal de Autobuses de la ciudad de Puerto
Escondido, Oaxaca, ubicada en la Carretera Costera Boulevard José
Murat Casab.

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 Estudio del proyecto de la instalación hidráulica, correspondientes a la Terminal
de Autobuses, de Puerto Escondido, Oaxaca, ubicada en la Carretera Costera
Boulevard José Murat Casab

1.0 Contenido.

1.1 Introducción.
1.2 Localización.
1.3 Descripción de la instalación hidráulica.
1.4 Cálculo de la instalación hidráulica.
1.5 Descripción del material propuesto para realizar las instalaciones
(especificaciones).
1.6 Simbologías utilizadas y notas generales.

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1.1 Introducción.

Esta memoria técnico descriptiva, comprende al proyecto de la instalación:

hidráulica para la Terminal de Autobuses, ubicada en la Ciudad de Puerto Escondido,
Oaxaca, y contiene las soluciones respecto a: alimentación de agua potable al
inmueble, su almacenamiento (cisterna), su distribución a través del sistema
hidroneumático.
Las soluciones planteadas cumplen con las normativas existentes para estos
casos y propone el tipo de materiales que permite en conjunto obtener la eficacia y
eficiencia de las componentes que conforman estas redes.

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1.2 Localización.

Sin escala

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1.3 Descripción de la instalación hidráulica.

Este conjunto sólo contará con el sistema de agua fría (AF). La alimentación de
agua para abastecer al sistema, se hará a través de un equipo hidroneumático
compuesto de:

a) Un tanque precargado.
Mca-Value-Well de 119 galones de capacidad, con membrana interna
ahulada que impide el contacto del agua con el aire evitando así la perdida
de éste. El agua nunca estará en contacto con el tanque, prolongando su
vida útil al evitar la corrosión.

b) Dos motobombas centrifugas.

Mca. MGB CAPITAL mod. 1P-500 construida en hierro gris de alta
resistencia, de diámetro 2"-50mm. en la succión por diámetro de 11/2”-
38mm. en la descarga, con impulsor cerrado de paso y sello mecánico,
acoplada directamente a motor eléctrico de 3 HP, 3500 R.P.M. 220/440V 60
Ciclos.

c) Un tablero de protección y control para sistema Hidroflo.

Para equipo con dos motobombas formado por:
1 gabinete de lámina de acero rolado en frío bajo norma NEMA I con chapa.
2 Switch termomagnéticos tripolares marca Siemens (Norma IEC, listado
UL).
2 Contactores magnéticos (Norma IEC, listado UL).
1 Alternador y simultaneador de circuito impreso intercambiable
programable, que alterna las bombas para obtener un desgaste uniforme en
éstas. Además en caso de una alta demanda de agua estarán
simultáneamente en función el total de las motobombas.
1 Sistema automático de tiempo mínimo de funcionamiento de las
motobombas para disminuir el consumo de energía, así como, el desgaste
de las motobombas, tanques y controles.
1 Electronivel para protección por bajo nivel en la cisterna.
2 selectores manual, fuera, automático.
Tableta de conexiones.

d) 1 Manómetro.
Mca. Clayton-Marck con carátula de 2”, graduado de 0 a 100 lbs/pulg 2.

e) 2 Interruptores de presión.
Mca. Rimsa-Saginomya con presión de trabajo de 0 a 6 kg/cm 2.

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 f) 1 cabezal de descarga.
De 2 ½ ” (63mm) de diámetro, incluye bridas, válvulas de cierre rápido y
checks de cierre silencioso.
Para cada una de las motobombas, así como, retorno a la cisterna con
válvula de cierre rápido.

g) 1 Chasis estructural.
Para dar estructura al equipo con 2 motobombas y 1 tanque, además de
soportar el tablero de control y las conexiones hidráulicas y eléctricas.

Este equipo permite abastecer a los 24 muebles sanitarios y a las 4 llaves de

nariz (hidrantes de jardín), que conforman este conjunto, además permite, que no se
genere pérdida de presión alguna, respecto a la distancia máxima que se origina de
51.00 ml aproximadamente. Acondicionar a dicho equipo a las presiones de trabajo,
entre 1.5 kg/cm2 a 3.5 kg/cm2 (mínimo y máximo), permitirá sostener las presiones
adecuadas que requieren las válvulas (descarga rápida [fluxómetros] o las sencillas) y
obtener los gastos necesarios en litros por segundo.
Para este equipo hidroneumático, se tiene una cisterna de 14.258 m 3. Se
dispone de una alimentación de agua potable, para este depósito, con acometida por
la Carretera Costera Boulevard José Murat Casab, el diámetro de la misma se refiere
a ¾”-19 mm con capacidad de dotación de 18.9 a 37.9 litros de agua por minuto, este
mínimo-máximo, permite reabastecer en su totalidad el volumen de la cisterna
(14.258 m3), en un tiempo de 12 horas 34 minutos o 6 horas 16 minutos
respectivamente. Es conveniente señalar que el gasto máximo diario analizado, se
refiere a 11,113 litros (11.113 m3).
La cisterna esta ubicada en la misma zona que ocupa la caseta de máquinas y
la construcción de dicha cisterna no afecta a ninguna otra estructura o cimentación de
la edificación y queda integrada a la misma.
Respecto a la utilización de los materiales y correspondiente colocación, se
previó que estos fueran de fácil obtención, fácil cambio y/o reparación y en algunos
casos la posibilidad de combinar con otro tipo de materiales. En relación al trabajo
específico de dichos materiales se determinó que estos por su acabado, permitieran
generar poca pérdida de presión por fricción.
En el caso de zonas interiores, la mayoría de los ramales se colocarán por piso
(empotradas) se recomienda se instalen por debajo de los firmes de concreto a la
profundidad mínima de 20 cms., respecto al nivel de piso terminado. Las tuberías que
se utilicen de forma aérea también en los interiores, deben conducirse por falso plafón
y en el caso de los exteriores, debe colocarse adosada a los muros.
Para las tuberías que se empotren en muro, se recomienda que se coloquen
tramos completos de tubería, procurando utilizar el menor número de piezas y/o
conexiones.
No debe encofrarse ninguna tubería que se coloque por piso.

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1.4 Cálculo de la instalación hidráulica.

Para realizar el cálculo de los diámetros de las tuberías, troncal, derivaciones y

ramales secundarios; se consideraron los siguientes conceptos:
 Tipo de fluxómetro (para retrete o mingitorio).
 Tipo de válvulas o llaves (sencilla, economizadora o de hidrante – jardín), que
se utilizarán en el resto de los muebles sanitarios o simples alimentaciones.
 Número de muebles sanitarios.
 Número de hidrantes – jardín.
 Gasto o demanda de agua en litros por minuto (máximo y mínimo) de cada
mueble sanitario y de litros por segundo de todo el conjunto.
 Número de operaciones y/o descarga de muebles sanitarios por hora y por día.
 Velocidad de flujo.
 Presiones de trabajo a las que debe acondicionarse el equipo hidroneumático.
 Determinación de las unidades mueble.
 Equivalencia de los muebles en unidades de gasto.
 Gasto y presiones para el funcionamiento correcto de los muebles sanitarios.
 Y, aplicación del método gráfico de la unidad mueble o unidad de consumo y de
las fórmulas de Dupuit y Manning, respectivamente.

Los fluxómetros recomendados: de pedal y automáticos (electrónicos con sensor),

deben colocarse de la marca Helvex, tanto para retretes y mingitorios y que permitan
regular el paso o salida o descarga de agua hasta 2 litros por segundo y 1.5 litros por
segundo para cada mueble, respectivamente.
Para los lavabos deben utilizarse las llaves economizadoras con seguro antirrobo,
de la marca Helvex, modelo TV-105.
Para los vertederos y los hidrantes (llaves de Jardín), deben utilizarse las llaves de
nariz con rosca, 19 P para 1/2” – 13mm (llave para manguera, pulida y cromada) y la
fig. 19 S/P para 3/4” – 19mm (llave para manguera sin pulir), respectivamente.

Los muebles sanitarios que conforman el conjunto de este inmueble se refieren a:

Retrete de fluxómetro 8
Mingitorio de fluxómetro 3
Lavabo con llave economizadora 9
Vertedero 3 24 muebles
Llave de nariz (hidrante de Jardín) +4 28 salidas de
alimentación de agua

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 El gasto o demanda de los muebles sanitarios en litros por minuto, se obtuvo de
las tablas que presentan: El Manual de Instalaciones del Ingeniero Sergio Zepeda C. y
del Manual de Plomería de la Secretaria de Salud.

Ing. Zepeda Secretaría

de Salud

Retrete con fluxómetro 60.6 min. 120 x min. 2 lts por seg.
Urinario-mingitorio con flux. 18.9 min. 90 x min. 1.5 lts por seg.
Lavabo con llave economizadora 22.7 min. 13.6 x min. 0.226 lts por seg.
Lavabo con llave mezcladora 22.7 min. 22.7 x min. 0.378 lts por seg.
Regadera 37.8 min. 36.4 x min. 0.606 lts por seg.
Fregadero – vertedero – lavadero 30.3 min. 13.6 x min. 0.226 lts por seg.
Grifo o llave de nariz (hidrante de 18.9 min. 18.9 x min. 0.315 lts por seg.
jardín)
Parámetros
utilizados

Estudio de probabilidades respecto a la utilización de los muebles sanitarios y

operaciones o descargas realizadas por cada uno de ellos, permitiendo establecer el
criterio para la definición de la relación mueble – usuario y de la cantidad o volumen de
agua requerido en un día de trabajo (24 horas).

Probabilidades:

 Retretes: 600 descargas diarias (24 hrs.) = 25 por hora

25 descargas por hora /8 muebles = 3.125 ≈ 4 descargas x hora x mueble.
8 muebles por 4 descargas de c/u por hora (cada 15 minutos una descarga) = 32
descargas por hora.
Fluxómetro para retrete 120 lts por min/60 seg = 2 lts x segundo x 3 seg. de
operación = 6 lts / descarga.
32 descargas por 24 horas = 768 descargas x 6 lts c/u = 4,608 lts = 4.608 m3.

 Mingitorios: 480 descargas diarias (24 horas) = 20 por hora.

20 descargas por hora / 4 muebles = 5 descargas x hora x mueble.
4 muebles por 5 descargas de c/u por hora (cada 12 minutos una descarga) = 20
descargas por hora.
Fluxómetro para mingitorio 90 lts por min/60 seg =1.5 lts x segundo x 3 seg. de
operación = 4.5 lts / descarga.
20 descargas x 24 horas = 480 descargas x 4.5 lts c/u = 2,160 lts = 2.160 m3.

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 Lavabos (con llave economizadora): 1,180 descargas diarias (24 hrs.) = 49.166
≈ 50 por hora.
50 descargas por hora / 9 muebles =5.55 ≈ 6 descargas x hora x mueble.
9 muebles por 6 descargas de c/u por hora (cada 10 minutos una descarga) = 54
54 descargas x 24 horas =1296 descargas x 2.26 lts c/u = 2,928.96 lts = 2.928 m3.

 3 vertederos y 4 llaves de nariz (hidrante de jardín) [7 salidas].

Gasto 13.6 a 22.7 litros por minuto
Promedio 18.9 litros por minuto x 75 minutos (1.25 hrs) =1,701 litros = 1.417 m3.

Volumen mínimo-máximo requerido por día:

4.608 m3
2.160 m3
2.928 m3
1.417 m3
11.113 m3 (11, 113 litros)

Por razones de espacio disponible y gasto, se determinó el volumen efectivo de

la cisterna en 14.258 m3 (14,258 lts) que relacionándolo con el consumo máximo diario
requerido para los muebles sanitarios y que demanda 11.113 m 3 (11,113 litros), se
define un remanente de 3.145 m 3 (3,145 litros) y que en términos reales significa
contar con la reserva de agua de un 22.05 % extra de volumen, respecto al gasto
diario calculado al 100% para los muebles sanitarios.
En relación a la velocidad máxima de flujo que puede permitir el equipo
hidroneumático propuesto, se refiere a 2.50 mts. por segundo y estará en función del
acondicionamiento o calibración que se haga en los controles, respecto a las
presiones de trabajo, las cuales deben oscilar entre 1.5 kg/cm 2 como mínimo y 3.5
kg/cm2 como máximo.
Las normativas sobre instalaciones hidráulicas requieren del establecimiento de
equivalencias que pueden aplicarse a través de tablas que permiten comparativos y/o
tolerancias, obtención de rangos y facilitar el trabajo de cálculo.

Equivalencia de los muebles en unidades de gasto.

Retrete, servicio público, con fluxómetro (válvula) 10 UM

Mingitorio, servicio público, con fluxómetro (válvula) 5 UM
Lavabo servicio público (llave economizadora) 2 UM
Vertedero, (servicio público), lavadero y el hidrante (jardín) 3 UM

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Gastos y presiones medias, para el funcionamiento correcto de muebles.

Presión UM Gasto LPS

Retrete fluxómetro 7 a 14 1.0 a 2.500
Mingitorio fluxómetro 10.5 0.950
Lavabo (llave economizadora) 5.6 0.190
Vertedero, fregadero 5.6 0.190
Llave – hidrante – para manguera 21.0 0.320

Resumen respecto a UM y gasto LPS. ( forma práctica o experimental).

Retretes 8 muebles x 10 UM = 80 UM x 2.000 LPS = 160.000 LPS

Mingitorios 4 muebles x 5 UM = 20 UM x 1.500 LPS = 30.000 LPS
Lavabos(llave economizadora) 9 muebles x 2 UM = 18 UM x 0.226 LPS= 4.068 LPS
Vertedero 3 muebles x 3 UM = 9 UM x 0.226 LPS= 2.034 LPS
Llaves de nariz(hidrantes jardín) 4 hidrantes x 3 UM = 12 UM x 0.315 LPS = 3.780 LPS
139 UM 199.882 LPS

199.882 LPS (100%) / 24 horas/3 muebles operando al mismo tiempo = 2.77 lts/seg

La implementación del método gráfico, combinado con las fórmulas de Dupuit y

Manning respectivamente, permite que de manera simple se haga la relación de
unidades mueble y del gasto en litros por minuto y se determine también el gasto en
litros por segundo. La obtención de este dato aplicado a la ecuación de Dupuit, a su
vez presenta como resultado el diámetro de la tubería en pulgadas que debe utilizarse
al habilitar la línea principal troncal. Emplear la fórmula de Manning, alternándola con
la(s) tabla(s) y la fórmula de Dupuit, concede determinar además del consumo máximo
probable en litros por minuto, los litros por segundo, la pérdida de presión por fricción
equivalente en metros y del diámetro de la tubería de cada sección o parte que
constituya ramales de alimentación a grupos de muebles sanitarios.

Aplicación del método gráfico (Hearing).

Total UM Q total (lts/seg)

Muebles e hidrantes generada consumo
28 139 199.882

(véase tablas Fig 1)

280 lts/min ≈ 4.6 lps

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 2000
Máximo consumo probable en lit/min.

1500

1000

500 1

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Número de unidades de consumo

Fig 1. Curvas para el cálculo del máximo consumo probable. La curva 1 vale para las instalaciones en que
predominan las válvulas de descarga. La 2, para aquellas en que predominan los tanques de descarga.
Reproducidas, con autorización, de Heating. Ventilating. Air Conditioning Guide. 1953. pag. 1047.

280 lts/min./60seg. = 4.6 Lts/seg.

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Aplicación de la fórmula de Dupuit.

Permite obtener directamente y en pulgadas el diámetro de la tubería troncal principal

(cabezal del equipo hidroneumático).

Fórmula de Dupuit
.
Ø = C√ Q(lps)

C ={ 1 a 1.5 ;C=1
.
Ø = 1√ 4.6

Ø = 2.14” ≈ 2.5"- 63mm (diámetro suficiente para de la tubería troncal

principal-cabezal).

En este caso específico, por el diseño que presenta la instalación hidráulica en el

que los ramales que se conforman, derivan directamente del cabezal (troncal) y cada
uno de ellos se hace con el diámetro suficiente respecto a número de muebles a
atender, no presentan pérdida de presión por fricción, sustancial, pues cada ramal y
derivaciones correspondientes quedan contiguas al equipo hidroneumático.
En conclusión en este único caso, no es aplicable la fórmula de Manming
(Hf=KLQ2).

Véase isométrico fig. 1.3

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. Página 14 de 19
 Fig. 1.3 Isométrico de la caseta de máquinas.
Sin escala

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1.5 Descripción del material propuesto a instalar
(especificaciones).

Red hidráulica.
 Para la instalación hidráulica debe utilizarse tubería de cobre tipo “M” de la marca
IUSA o NACOBRE.
 Deben utilizarse piezas y/o conexiones de cobre o bronce standard de la marca
NACOBRE.
 Deben utilizarse soldadura de la marca Omega de aleación 50-50, debe
emplearse hasta el diámetro de 1 ½”-38mm, para el diámetro de 2”-50mm o
más, se recomienda utilizar la soldadura de la marca Omega de aleación 95-5.
 La prueba hidroneumática para verificar la hermeticidad del sistema hidráulico
debe hacerse a la presión de 8 kg/cm2 sostenida como mínimo durante 4 horas.

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1.6 Simbología utilizada y notas generales.

TUBERÍA HIDRÁULICA DE COBRE TIP O "M" - RED DE AGUA FRÍA

GENERAL - P OR P IS O, S E ES P ECIFICA DIÁMETRO EN MILÍMETROS .

TUBERÍA HIDRÁULICA DE COBRE TIP O "M" - RED DE LA ACOMETIDA DE

AGUA P OTABLE- P OR P IS O, S E ES P ECIFICA DIÁMETRO EN
MILÍMETROS .
S EÑALIZACIÓN DE BAJ ADA DE TUBERÍA.

S EÑALIZACIÓN DE S UBIDA DE TUBERÍA.

LLAVE O VÁLVULA DE NARIZ CON ROS CA ( P ARA MANGUERA) ,
P ULIDA ( CROMADA) , MCA. URREA, FIGURA 19-P , P ARA 1/2"- 13 MM. Y
19 S /P P ARA DIÁMETRO 3/4"-19MM.
MEDIDOR DE AGUA.

ACOMETIDA DE AGUA P OTABLE.

VÁLVULA DE ALTA P RES IÓN, MARCA URREA MODELO O FIGURA 04, DE

DIÁMETRO 3/4" - 19MM ( INCLUYE FLOTADOR DE COBRE) .

TAP ÓN MACHO DE FIERRO GALVANIZADO

UNIÓN BRIDA DE FIERRO.

VÁLVULA DE S ECCIONAMIENTO O CONTROL ( VÁLVULA COMP UERTA

O COMP ACTA EN BRONCE )

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