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VP Ingeniería y
Alexandros Semertzakis P.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES - ETG
ETG – A.1.01 mod. 1 Criterio de Diseño Eléctrico de Subestaciones Fecha: 23.12.13. Página 2 de 51
INDICE
1. GENERAL.....................................................................................................................................4
1.01 PROPÓSITO ...............................................................................................................................................4
1.02 ALCANCE ...................................................................................................................................................4
1.03 ETG COMPLEMENTARIAS.............................................................................................................................4
1.04 NORMAS APLICABLES Y RELACIONADAS...........................................................................................................4
2. CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO. ..............................................................................................5
2.01 DISEÑO GENERAL .......................................................................................................................................5
2.02 CIRCUITOS DE FUERZA DE B.T., CONTROL Y COMUNICACIONES. ..........................................................................7
2.03 ALAMBRADOS ............................................................................................................................................9
2.04 CAJAS DE REAGRUPAMIENTO ......................................................................................................................12
2.05 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS......................................................................................................................13
3. DISEÑO DE EQUIPOS E INSTALACIONES PRIMARIAS ................................................................... 21
3.01 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS ..........................................................................................................................21
3.02 TENSIONES DE DISEÑO ...............................................................................................................................22
3.03 CONDICIONES SÍSMICAS .............................................................................................................................22
3.04 SOLICITACIONES MECÁNICAS. .....................................................................................................................22
3.05 LAVADO ENERGIZADO ................................................................................................................................23
3.06 BARRAS DE ALTA TENSIÓN .........................................................................................................................23
3.07 INTERRUPTORES DE PODER.........................................................................................................................26
3.08 DESCONECTADORES ..................................................................................................................................27
3.09 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE .............................................................................................................27
3.10 TRANSFORMADORES DE POTENCIAL .............................................................................................................28
3.11 PARARRAYOS ...........................................................................................................................................28
3.12 AISLADORES DE PEDESTAL ..........................................................................................................................29
3.13 CONDENSADORES DE ACOPLAMIENTO ..........................................................................................................29
3.14 TRAMPAS DE ONDA ...................................................................................................................................29
3.15 AUTOTRANSFORMADORES, TRANSFORMADORES DE PODER .............................................................................30
3.16 REACTORES DE PODER ...............................................................................................................................31
3.17 EQUIPOS DE COMPENSACIÓN REACTIVA CER .................................................................................................32
3.18 EQUIPOS DE COMPENSACIÓN SERIE..............................................................................................................32
3.19 CONDENSADORES ESTÁTICOS ......................................................................................................................32
3.20 MALLA DE TIERRA SUBTERRÁNEA .................................................................................................................32
3.21 MALLA AÉREA DE APANTALLAMIENTO CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS ......................................................35
4. DISEÑO SERVICIOS AUXILIARES EN CORRIENTE ALTERNA ........................................................... 36
4.01 GENERAL.................................................................................................................................................36
5. DISEÑO SERVICIOS AUXILIARES EN CORRIENTE CONTINUA ......................................................... 39
5.01 GENERAL.................................................................................................................................................39
5.02 ESQUEMAS ELÉCTRICOS BÁSICOS .................................................................................................................40
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES - ETG
ETG – A.1.01 mod. 1 Criterio de Diseño Eléctrico de Subestaciones Fecha: 23.12.13. Página 3 de 51
1. GENERAL
1.01 Propósito
La presente Especificación Técnica General, en adelante ETG, tiene por propósito definir las condiciones
generales que se deben aplicar en el diseño eléctrico de subestaciones de alta tensión desarrolladas para
TRANSELEC.
Cualquier discrepancia, conflicto o inconsistencia entre estas ETG y otros documentos, deberán ser
comunicadas a TRANSELEC para su resolución, previo a la presentación de la oferta.
1.02 Alcance
Las disposiciones de la presente ETG deberán ser consideradas por las Empresas de Ingeniería,
Proveedores, Contratistas de obras y personal de TRANSELEC que participen en el proceso de diseño de
subestaciones de alta tensión.
En el caso que existan condiciones especiales que modifiquen lo indicado en esta ETG, se indicarán
haciendo referencia al punto observado, en la Hoja de Particularidades del Proyecto, adjunta a esta ETG.
Para los efectos de aplicación de estas normas se tendrá en cuenta la última versión de las mismas y en
situaciones de conflicto entre ellas, se aplicará la norma que fije la condición más severa.
En esta especificación se establecen los criterios que se deberán considerar en el diseño de instalaciones
eléctricas de Alta, Media y Baja Tensión para las subestaciones eléctricas de TRANSELEC.
El diseño de los distintos sistemas e instalaciones deberá contemplar que las soluciones de
construcción sean realizables de forma simple y segura para las instalaciones mismas, para el
personal que las construirá, operará, mantendrá y para el medioambiente.
El diseño y dimensionamiento de las instalaciones debe considerar los requerimientos definidos por
los planes de expansión y crecimiento de la instalación.
En equipos de distribución, tales como tableros de distribución, de media y baja tensión se dejará, al
menos, un 15% de espacio de reserva para crecimiento de la demanda y al menos, un (1) módulo
equipado.
Los equipos de cada circuito deberán estar dispuestos de tal forma que sea sencillo identificar el
circuito y fase a que pertenecen.
Flexibilidad operacional.
Facilidad de acceso a las instalaciones para mantenimiento, reparación y/o reemplazo de equipos y/o
sistemas.
Definición de las zonas de circulación y las áreas de acceso restringido a equipos e instalaciones
energizadas.
El diseño de las instalaciones deberá asegurar la continuidad de servicio, según las exigencias dispuestas
en la Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio de la CNE, para lo cual los diseños considerarán
como mínimo las facilidades para la operación, mantenimiento, reparación y reemplazo de los equipos y
componentes.
Todos los equipos principales y componentes deberán estar dotados de los medios para señalizar
posibles averías, tales como medios de supervisión y autodiagnóstico que indiquen de manera temprana
posibles malos funcionamientos, de manera que se tomen las precauciones debidas, tanto para la
operación, como para proceder a la reparación y/o reemplazo oportunos.
El diseño deberá considerar los resguardos para minimizar los riesgos de errores operacionales o errores
durante las actividades de mantenimiento rutinario, lo que incluirá como mínimo los sistemas de
señalización e identificación de equipos, los letreros de advertencia y/o peligro y las facilidades de
acceso a las estructuras, barras y/o equipos, enclavamientos, señalización y alarmas.
El diseño considerará la instalación de elementos disuasivos contra aves en las estructuras de los marcos
de barras y líneas, de manera de proteger las instalaciones de la contaminación generada por esos
agentes.
En los circuitos de alimentación de C.C. o C.A. se deberá calcular la sección de los conductores de acuerdo
a los niveles de cortocircuito, las corrientes máximas de carga y las caídas de tensión admisibles, eligiendo
la sección que resulte mayor de estos tres cálculos. En todo caso, los conductores se dimensionarán de
manera de garantizar que sea posible la activación de los dispositivos finales, en condiciones normales de
operación y en contingencias.
Los conductores se dimensionarán de manera que en régimen normal, las corrientes que transportan no
excedan las capacidades máximas indicadas en las normas de la SEC y de manera que la caída de tensión
no exceda a 5% entre la fuente de suministro del servicio de CA o CC, según corresponda.
En los circuitos de alimentación de motores, se aceptará como máximo un 10% de caída de tensión en la
partida.
En circuitos con conductores monopolares en conduits metálicos, tales como los que salen de los
transformadores de medida hacia las cajas de resumen, se usarán conductores con aislación de polietileno
para 90°C, con cubierta de nylon, del tipo THHN o similar.
No se aceptará el uso de conductores con aislación de goma sintética tipo EPR o EPDM, ni el uso de
conductores de una sola hebra tipo alambre.
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Los cables de fuerza de B.T. serán de cobre, trifilares o de cuatro conductores, según se requiera, clase
600 V, de una sección mínima correspondiente al Nº 12 AWG, aislamiento de XLPE, 90°.
La sección final del conductor quedará determinada por los requerimientos de la carga, capacidad de
corriente en régimen permanente, caída de tensión máxima admisible (5%) en régimen permanente y
durante la partida de motores y capacidad para aceptar el cortocircuito máximo previsto, por un período
mínimo de 1 seg.
Los cables de control serán de cobre, multiconductores, armados, apantallados, con aislación de PVC o
similar, 90°, retardante a la llama, clase 600 V, C.A., de sección mínima correspondiente al Nº 14 AWG.
Las pantallas se conectarán a tierra sólo en el extremo que se encuentre eléctricamente más próximo a
la Sala de Comando.
Los cables de señal serán de cobre, multiconductores, apantallados, con aislación de PVC o similar,
retardante a la llama, clase 600 V, de sección mínima correspondiente al Nº 16 AWG. El blindaje se
conectará a tierra sólo en el extremo que se encuentra eléctricamente más próximo a la sala de
comando.
Los cables que se utilicen para los sistemas de telecomunicaciones serán acorde al servicio que prestan y
serán tendidos en las escalerillas porta cables dispuestos en las canaletas y trincheras del patio de A.T.
Adicionalmente los cables de fibra óptica deberán estar protegidos por ductos de PVC o conduit en todo
su recorrido por las canaletas y trincheras.
El conductor se conectará a regleta de terminales del tipo telefónico con sistema de conexión del tipo
"wire-wrap", "termi-point" u otro que no requiera soldadura.
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Para cambiar de sistema de alambrado normal a telefónico, se deberán utilizar regletas de transición
especiales. Por un lado tendrán conexión atornillada y por el otro del tipo "wire-wrap", "termi-point" u
otro que no requiera soldadura.
Se deberá extremar las medidas y soluciones para evitar toda interferencia producida por acoplamiento
galvánico, capacitivo y/o inductivo que pueda afectar la seguridad de las instalaciones de control y de
comunicaciones.
Se deberán considerar los efectos de aquellos equipos que puedan generar armónicas y otro tipo de
perturbaciones en los circuitos electrónicos y utilizar las soluciones adecuadas de disposición, blindaje u
otras apropiadas para estos casos.
Para ejecutar las conexiones de los conductores a los equipos, instrumentos, armarios, tableros,
regletas, etc., se deberán usar los terminales adecuados para cada uso. Los terminales serán de cobre
electrolítico, estañados y diseñados para trabajo pesado.
2.03 Alambrados
2.03.1 Generalidades
Se entenderá por alambrado el “tendido de cualquier conductor eléctrico”, ya sean cables, alambres,
mono o multiconductores.
Cuando se indiquen calibres o secciones para cables y/o conductores, deberá entenderse como valores
mínimos, que deberán ser verificados de acuerdo a los requerimientos específicos de los equipos e
instalaciones.
No se aceptarán uniones en los conductores de los cables. Si es necesario seccionar un tramo de cables,
deberá emplearse una caja de terminales.
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Las conexiones de cables de control y de fuerza, donde la magnitud de la corriente lo permita, deberán
hacerse mediante regletas de terminales.
Si es necesario efectuar interconexiones entre tableros y/o armarios, éstas deberán ser hechas de tal
forma que permitan, con relativa facilidad, el montaje y desmontaje de las mismas independientemente.
Las interconexiones en circuitos de control deberán realizarse mediante regletas.
En cada armario de control deberá disponerse de una o más regletas de terminales para alambrar los
elementos internos e interconectarlos con el exterior. Además, deberá dejarse un 10% de terminales de
reserva y espacio para un 20% adicional.
Los alambrados internos de los gabinetes o armarios se alambrarán directamente entre regletas de
terminales o borneras.
Los haces de conductores para conexiones entre la regleta y los diferentes elementos de un mismo
armario deberán llevarse por canaletas plásticas con tapa o algún otro sistema similar que ofrezca buena
presentación y facilite las intervenciones en los alambrados.
El alambrado deberá estar hecho de una manera tal que permita efectuar intervenciones,
modificaciones y ampliaciones en forma fácil y segura, sin riesgo para la instalación ni para el personal
que intervenga.
Se distinguirán dos tipos de alambrados según sea el tipo de circuito en que se aplique:
El alambrado telefónico se utilizará en las interconexiones con los equipos electrónicos. El alambrado de
estos circuitos deberá separarse y/o protegerse convenientemente para evitar interferencias de otros
circuitos.
Los alambrados internos de armarios de control y telecomunicaciones se harán con cables mono
conductor.
Los alambrados remotos o externos entre equipos de patios y los armarios de control o en el exterior, se
harán con cable multiconductor.
Los alambrados de los circuitos de control se canalizarán en forma separada de los alambrados de
circuitos de potencia o fuerza.
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Los alambrados internos de los gabinetes o armarios se alambrarán directamente entre regletas de
terminales o borneras. El grado de agrupamiento de los circuitos de control y señales en cables
multiconductores, será el mayor posible.
Todos los cables de control y fuerza de baja tensión que se usarán al interior de recintos tales como
salas de control y/o comando deberán ser construidos con aislación y cubierta fabricadas con
materiales EVA (Etil-Vinil-Acetato) que, en condiciones de incendio, sean altamente retardantes a la
llama, con baja emisión de humos y que no produzcan gases tóxicos ni corrosivos (halógenos).
Los cables de control y fuerza de baja tensión que se usarán al exterior de edificios, es decir, en
canaletas o ductos de los patios deberán ser construidos con aislación de XLPE para 90°C y cubierta
de PVC.
Los cables de baja tensión, control y señales, serán en general, del tipo multiconductor, usando
conductores de cobre blando, de varias hebras cableadas, y aislación de polietileno reticulado (XLPE)
para 90°C, con temperatura de operación máxima de 60°C.
Cada circuito secundario de los transformadores de corriente se pondrá a tierra en un solo punto y
los núcleos que no se usen, o de reserva, se dejarán cortocircuitados y puestos a tierra en la caja de
conexiones del TC.
Los circuitos secundarios de los transformadores de potencial se reunirán para formar circuitos
trifásicos utilizándose un cable independiente por cada circuito de consumo (protección sistema 1,
protección sistema 2, medida/control, facturación), los que estarán protegidos por un interruptor
termo magnético, ubicado en la caja de resumen de potenciales, instalada próximo al equipo.
Los Cables de Fibra Óptica para conexiones remotas, para control y protecciones, serán
multifilamentos para uso exterior, instalados en canaletas, escalerillas o conduit y deberán tener
protección contra la humedad y protección metálica contra roedores.
Los cables de Fibra Óptica instalados en canaletas de patios de AT, podrán compartir las escalerillas o
bandejas porta-cables con los cables de control y protecciones.
Todos los cables entre Armarios de control y protecciones deberán terminar en cabeceras ópticas en
sus dos extremos (patch-panels). No se aceptará que los filamentos de cables de F.O. se conecten
directamente a los equipos, es obligatorio el uso de chicotes flexibles de F.O. (pig tails) entre los
patch-panels y los equipos.
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Las cabeceras Ópticas o Patch Panels deberán ser para montaje en rack de 19” y deberán terminar
todos los filamentos de los cables de F.O. incluyendo filamentos de reserva.
d) Regletas de terminales
Se deberán usar terminales que sean adecuados al tipo de cable, de circuito y/o servicio y de acuerdo
a la corriente nominal del mismo. Se deberán considerar todos los materiales de montaje de los
terminales y sus accesorios de rotulación.
Para el agrupamiento de conexiones entre equipos se diseñarán cajas de reagrupamiento con las
características indicadas a continuación:
Las cajas usadas en lugares húmedos, corrosivos o ambientes salinos deberán ser de construcción
adecuada para resistir las condiciones ambientales e impedir la entrada de humedad o líquido en su
interior. Del mismo modo, las cajas de reagrupamiento deberán tener las características de sello
adecuado cuando se usen en lugares en que haya gran cantidad de polvo en suspensión.
Las cajas de reagrupamiento se montarán adosadas a los respectivos equipos o en sus proximidades, y
en los casos en que así se defina, llevarán un calefactor controlado mediante termostato y protegido
por interruptor termo-magnético.
Las cajas de interconexión y resumen no contendrán dispositivos, sino que sólo estarán provistas de
bornes para efectuar el agrupamiento de cables y las interconexiones con otras instalaciones.
La caja llevará regletas de terminales adecuadas al servicio que prestan los equipos y a los conductores
que contengan.
2.04.1 Desconectadores
Los contactos auxiliares de los desconectadores se alambrarán a una caja de reagrupamiento para los 3
polos del desconectador y/o de cada paño, con la finalidad de reunirlos de acuerdo a los circuitos de
control correspondientes. Desde esta caja se llevarán los cables a otras instalaciones relacionadas.
Los circuitos de alimentación de calefacción y fuerza de los desconectadores se centralizarán en una caja
de reagrupamiento y desde ésta se derivarán a los desconectadores respectivos.
Cada uno de los terminales secundario y terciario de los transformadores de potencial de un conjunto
trifásico, se alambrarán hasta una caja de reagrupamiento común donde se reunirán los conductores
correspondientes a cada enrollado. De esta caja saldrán los conductores de interconexión con otras
instalaciones.
La caja llevará regletas terminales seccionables, adecuadas a los conductores que contiene.
Adicionalmente, esta caja deberá contener interruptores termomagnéticos para protección de los
circuitos que correspondan.
2.05.1 General
En el diseño de las canalizaciones se deberá considerar como principio básico, la segregación de los
sistemas, de modo que cualquier problema que afecte a un sistema no afecte al otro. Para cumplir con
este objetivo y sin que pueda interpretarse como definición, deberá considerarse por ejemplo, la
utilización de canalizaciones y zonas de tendido independientes, la obturación con materiales adecuados
de las pasadas de bandejas y escalerillas a través de muros, losas y hacia tableros, así como el ingreso
por puntos diferentes a tableros cuando éstos tengan alimentación duplicada, etc.
Los cables se instalarán en escalerillas dentro de trincheras (canaletas) de hormigón armado que
recorrerán los trayectos principales en el área del patio hasta entrar al interior de las Salas de Comando
o de Control.
En los patios de AT, los cables de control se instalarán en escalerillas o bandejas porta cables separados
de los cables de fuerza de BT, al interior de las trincheras o canaletas de hormigón.
Las trincheras y cámaras contarán con sistemas de drenaje, adecuado a las características del terreno,
para evitar la acumulación de agua en todo el sistema de canalizaciones.
En el interior de las Salas de Comando o de control y en las canalizaciones que se usen para unir las cajas
de control de los equipos de los patios con las escalerillas instaladas en las trincheras, se usarán
preferentemente ductos galvanizados.
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La sección de los ductos será tal que se cumpla con lo establecido en la Norma Chilena NCH.ELEC.4/84,
considerando los siguientes porcentajes máximos de ocupación de la sección transversal de los ductos
por los conductores:
1 conductor : 50%
2 conductores: 31%
3 o más conductores: 35%
En el diseño de las canalizaciones se deberá considerar una reserva libre del 15%, que estará destinada a
satisfacer las necesidades de eventuales modificaciones o complementos posteriores a la recepción final
de las obras.
El diseño y ejecución de las canalizaciones deberá considerar que en las salas y casetas, estas deberán
ser embutidas, u ocultas. No se aceptarán canalizaciones a la vista.
El diseño de las canalizaciones deberá considerar soluciones que minimicen el impacto de los
movimientos sísmicos, en particular se considerará conduit flexible en la conexión a los equipos.
Las bandejas, escalerillas y componentes menores, vale decir, pernos, golillas, etc, deberán ser metálicas
de acero galvanizado en caliente.
El diseño de las escalerillas deberá considerar a lo menos las siguientes distancias mínimas:
Todos los elementos metálicos integrantes de un sistema de canalización deberán conectarse a una
malla de puesta a tierra.
Para las instalaciones de alumbrado y enchufes de uso general en el área del patio se usarán ductos de
acero galvanizado en el caso de canalizaciones a la vista y ductos recubiertos con hormigón pobre en el
caso de canalizaciones subterráneas.
Las pasadas de cables por escotillas, aberturas en muros, paredes, tabiques, losas, etc., deberán ser
selladas después de terminar el tendido de los cables, con un material resistente al fuego, intumescente
y adecuado para un fácil retiro en caso de modificaciones.
Se consideran cables de poder de A.T. todos los sistemas de cables para tensiones superiores a 1.000 V,
sus componentes y accesorios.
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Se podrán disponer al exterior o al interior, por galerías especialmente habilitadas para cables de Alta
Tensión. El sistema de soportes deberá ser adecuado para soportar su propio peso, el peso de los cables
y los esfuerzos derivados de los cortocircuitos máximos especificados. Donde sea necesario, se aceptará
canalizar los cables por canaletas mediante fijaciones adecuadas o por medio de escalerillas o bandejas,
o bien, en ductos no metálicos de alto impacto embebidos en hormigón.
Los cables se fijarán a las escalerillas o bandejas mediante prensas metálicas adecuadas. Se aceptará
otro tipo de fijación siempre y cuando no dañen los cables y aseguren una fijación que no sufra
alteraciones con el tiempo.
En el diseño del montaje de los cables de poder de A.T. se debe tener en consideración las facilidades
para el tendido y para absorber la dilatación del cable durante la operación.
Se consideran cables de fuerza de B.T. los sistemas de cables para tensiones menores a 1.000 V de
corriente alterna, sus componentes y accesorios.
Las canalizaciones para cables de fuerza de B.T. deberán diseñarse físicamente separadas de las
canalizaciones para cables de poder y para cable de control.
Los cables de fuerza se podrán tender en ductos a la vista o enterrados, o en escalerillas instaladas en
canaletas o trincheras. Podrán ser embebidos en la obra sólo en tramos cortos de ductos, tales como
pasadas de muros y losas de piso. Este tipo de instalación es aceptable también para canalizaciones de
alumbrado.
Se consideran cables de control todos los sistemas de cables de corriente continua y corriente alterna
para tensiones de hasta 220 V, usados en los sistemas de control, protección, medidas, telecontrol,
telecomunicaciones, telefónicas y similares.
En su recorrido por el patio de A.T., los cables de control, protecciones, telecomunicaciones y tele-
vigilancia se instalarán en escalerillas por el interior de las canaletas o trincheras, separados de los cables
de poder y de fuerza.
Las canalizaciones eléctricas deberán diseñarse totalmente independientes de otras canalizaciones, tales
como de agua, calefacción, combustibles, gases, etc.
Los cruces y paralelismos con otras canalizaciones deberán diseñarse con separaciones y protecciones
adecuadas, de tal forma que las fallas en otros servicios no afecten a la instalación eléctrica.
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Si el cruce es subterráneo, los ductos eléctricos deberán protegerse con una capa de hormigón de 0,20
m de espesor, pudiendo en este caso disminuirse la separación de 0,50 m.
2.05.6 Cámaras
Las cámaras se diseñarán para facilitar el tendido y mantenimiento de los circuitos eléctricos
subterráneos, de acuerdo a lo definido en la norma NCH ELEC. 4/84 Instalaciones eléctricas en baja
tensión.
Se podrán utilizar los tres tipos de cámaras definidos en la norma NCH ELEC. 4/84 "Instalaciones
eléctricas en baja tensión".
Los ductos, o bancos de ductos exteriores se instalarán con pendiente hacia las cámaras, evitando así la
posible entrada de agua en las instalaciones principales.
Las cámaras contarán con un sistema de drenaje, adecuado a las características del terreno.
A los ductos que lleguen a las cámaras se les instalarán bushing adecuados para proteger la aislación o
cubierta de los cables.
Las canalizaciones en ductos se diseñarán con cajas que se emplearán como puntos de unión o
derivación y en los lugares donde se colocarán aparatos y otros similares hasta donde llegaran los
conductores eléctricos.
Toda unión, derivación o alimentación de artefactos, se deberá hacer en una caja. No se permitirá hacer
derivaciones en cajas de aparatos.
Las entradas de ductos o cables se harán a través de perforaciones que se dejarán durante el proceso de
fabricación y la fijación de ellos se hará con bushings y contratuerca. En el caso de tuberías de diámetro
nominal inferior a 1 pulgada, la unión se podrá hacer mediante tuerca y contratuerca.
La entrada de un cable a una caja se fijará y protegerá mediante una prensa estopa o dispositivo similar,
adecuado al diámetro del cable.
Las cajas usadas en lugares húmedos o corrosivos, en que haya gran cantidad de polvo, deberán ser de
construcción adecuada para resistir las condiciones ambientales e impedir la entrada de humedad,
líquido o polvo a su interior.
Las cajas se diseñarán con un sistema adecuado de fijación con el fin de asegurar su correcta instalación
y fijación al equipo o muro.
Las uniones de la canalización con cajas a prueba de humedad, goteo, chorro de agua, salpicaduras o
polvo deberán efectuarse de modo que el conjunto conserve sus características de estanqueidad.
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Las cajas para instalarse al nivel del piso deberán ser a prueba de polvo y humedad.
De preferencia, para canalizaciones embutidas, las cajas de mayor tamaño deberán estar fijas a alguna
parte estructural de la construcción.
A través de una caja común se podrán pasar o derivar los conductores que forman distintos
alimentadores.
La cantidad de conductores que podrán ir dentro de una caja se fijará en función del volumen requerido
para su fácil manipulación y correcto funcionamiento.
Las dimensiones de las cajas deberán ser tales que permitan la instalación de los cables, hacer
conexiones, sacar derivaciones, etc.
Cuando se necesite pasar conductores a través de una tapa, deberá protegerse la pasada con una
boquilla o pasa cable adecuado para dicho uso.
Todos los elementos metálicos que formen parte de un sistema de canalización deberán conectarse a la
malla de puesta a tierra de la subestación.
El sistema de canaletas en el interior de edificios y/o salas llevará tapas de acero galvanizado en caliente,
que deberán disponer de dos asas que permitan su fácil retiro y reposición. El diseño considerará que las
tapas de las canaletas no deberán sobresalir del borde de la canaleta.
El acabado exterior de la tapa deberá ser antideslizante, cuando se prevea su uso como camino para
peatones.
Las canaletas deberán construirse de tal manera que el fondo tenga una pendiente que permita escurrir
el agua en caso que penetre al interior. En los puntos más bajos se deberán considerar sistemas de
drenaje.
Se aceptará instalar una o más escalerillas o bandejas en el interior de las canaletas. Tanto las escalerillas
o bandejas, como los pernos de anclaje de los soportes metálicos de ellas, deberán ser galvanizados en
caliente y cumplir con las normas ASTM A143 y A153.
La derivación de cables desde las canaletas se hará a través de ductos de acero galvanizado o ductos
flexibles, de forma de proteger los cables contra daños mecánicos.
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Las bandejas o escalerillas en el interior de los recintos deberán instalarse a la vista en lugares
accesibles. No deberán usarse en lugares donde se manipulen gases inflamables o donde existan polvos
o fibras combustibles en suspensión, en proporción tal que puedan producir mezclas inflamables o
explosivas, excepto si los conductores o equipos empleados son a prueba de explosión.
Las bandejas y escalerillas llevarán uniones flexibles en aquellos puntos en que crucen juntas de
dilatación de la obra civil y donde lo requiera el diseño propio.
En zonas expuestas a daños físicos, o en zonas con ambientes agresivos, se deberán considerar sistemas
de canalización y materiales adecuados a las condiciones del lugar.
En los tramos verticales deberán colocarse protecciones removibles de resistencia mecánica adecuada,
desde el piso hasta una altura de 1,80 metros; la protección podría estar constituida por un marco con
malla de alambre de acero N°12, ambos galvanizados.
Los soportes de las bandejas y escalerillas deberán quedar ubicados con una separación máxima de 1,50
m. Esta distancia podría ser aumentada, si el diseño y cálculo del sistema empleado demuestra ser
adecuado.
Se podrán montar dos o más bandejas o escalerillas paralelas, siempre que la disposición permita
ejecutar con facilidad el retiro de las tapas y la manipulación de los cables.
Deberá mantenerse una separación útil mínima de 0,30 m entre escalerillas o bandejas y entre el borde
superior de las mismas y el cielo del recinto o cualquier otro obstáculo.
Podrán instalarse como máximo 3 capas de conductores por bandeja, siempre que la sección ocupada
por éstos, incluyendo su aislación, no ocupe más allá del 40 % de la sección útil transversal de la
bandeja.
Las derivaciones desde bandejas podrán hacerse por medio de ductos metálicos rígidos o flexibles,
tuberías plásticas rígidas, etc.
El acoplamiento de estas derivaciones deberá hacerse mecánicamente rígido, utilizando según sea el
caso, bushing y contratuerca o cualquier otro dispositivo aprobado para este fin.
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Cuando se instalen horizontal o verticalmente dos escalerillas paralelas, los cables deberán quedar
accesibles en ambas escalerillas.
Las escalerillas ocupadas con cables de fuerza o control podrán ser utilizadas también como soporte de
aparatos y accesorios tales como enchufes, equipos fluorescentes, portalámparas, placas porta fusibles y
similares, debiendo cumplirse en cada caso con las normas de montaje de tales aparatos y accesorios.
La sección mínima de cables monoconductores instalados en escalerillas será de 4 mm². Se podrá utilizar
secciones menores hasta 1,5 mm² en caso de usar cables multiconductores, o liados en haces que
aseguren la rigidez mecánica del conjunto.
Los sistemas de bandejas y escalerillas deberán resistir las solicitaciones producidas por el peso propio,
el peso de eventuales elementos adosados y el peso de los cables a canalizar, incluido el 10 % de
reserva, actuando simultáneamente con un sismo. Cada tramo entre apoyos deberá resistir el peso
propio y el peso de los cables, incluido el 10 % de reserva, conjuntamente con la carga que significa una
persona de 80 kg de peso, lo que deberá ser verificado mediante cálculo. El sistema deberá calcularse de
forma tal que los esfuerzos resultantes no excedan el 80 % del límite de fluencia de los materiales
correspondientes y de los elementos de fijación a los concretos.
Las características y número de las fijaciones deberán asegurar la solidez y durabilidad de la instalación,
aún en las condiciones más rigurosas.
En los extremos de los ductos se instalarán tapas adecuadas que impidan la entrada de elementos
extraños a las canalizaciones.
Deberán dejarse ductos de reserva, sin ocupar, equivalentes a un 10% de los instalados, con un mínimo
de un ducto en cada vía de canalización.
En las entradas de los ductos a cajas u otros accesorios similares, se deberá colocar un bushing o
boquilla metálica o adaptador para proteger del roce a los conductores, a menos que el diseño de la
entrada de la caja o el accesorio sea tal que proporcione dicha protección.
No se permitirá el tendido de ductos en forma de “U”, por ejemplo para unir directamente dos cajas de
derivación ubicadas a cierta altura.
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ETG – A.1.01 mod. 1 Criterio de Diseño Eléctrico de Subestaciones Fecha: 23.12.13. Página 20 de 51
a) Ductos metálicos
Los ductos metálicos serán de cañerías de acero galvanizado, fabricado según la norma ANSI
C80.1.
Los ductos metálicos podrán ser instalados subterráneos, embutidos, preembutidos o a la vista. En
canalizaciones subterráneas al exterior, los ductos deberán quedar embebidos en hormigón H10.
Los bancos de ductos que crucen zonas de tránsito vehicular quedarán embebidos en hormigón
H20 y su construcción deberá ser reforzada. Se deberán diseñar las armaduras de los hormigones
para bancos de ductos, o en los que serán embebidos ductos con cables de fuerza, considerando
evitar la conformación de lazos cerrados de enfierradura, para impedir la circulación de corrientes
inducidos. Se deberán proveer cámaras adecuadas en este tipo de canalizaciones.
No se aceptará que una misma canalización pueda emplearse para servicios de distinta
naturaleza.
Al cruzar zonas de jardines con ductos de acero, éstos deberán protegerse con Igol denso, brea o
pintura similar.
Los diámetros de los ductos se ajustarán a dimensiones estándar y normalizadas con un diámetro
mínimo de 1/2".
Los ductos metálicos instalados a la vista tendrán soportes a una distancia máxima de 1,5 m.
La unión de ductos metálicos se hará con coplas con hilo recto NPSC, ANSI/ASME B.1.20.1.
b) Ductos no metálicos
Los ductos no metálicos conduits serán de cloruro de polivinilo rígido de alto impacto tipo Schedule
80.
Queda expresamente excluido utilizar ductos rígidos o flexibles de material combustible como PVC y
otros, al interior de equipos principales, tales como transformadores, interruptores de poder, etc.
Serán aceptables los ductos de cloruro de polivinilo rígido de alto impacto, para uso eléctrico PVC
conduit, sólo en bancos de ductos hormigonados, al exterior, embutidos en el hormigón a modo de
moldaje para pasadas en muros y losas y con un diámetro mínimo de 100 mm y como canales
colectores de cables de control al interior de celdas metálicas.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES - ETG
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c) Ductos flexibles
El uso de ductos flexibles será preferentemente para servir de unión entre una canalización en ducto
rígido y equipos sometidos a vibraciones; también se aceptará en aquellos equipos que son de difícil
acceso.
El acoplamiento entre ductos flexibles y rígidos, cajas, etc., se deberá hacer mediante los accesorios
de línea, adecuados a cada caso.
d) Otros ductos
En casos especiales se aceptará otro tipo de ducto no especificado, tales como ductos de barra (bus
ducts) que cumplan con las normas CEI 439, ANSI o NEMA pertinentes.
La disposición de equipos en cada una de las instalaciones, deberá ser tal que permita cumplir con las
distancias mínimas de aislamiento y seguridad y los espacios requeridos para la instalación, operación,
mantenimiento, reparación y reemplazo de los equipos y sistemas.
El espacio requerido, entre instalaciones, para la instalación y/o eventual retiro de los equipos, la
operación y mantenimiento de los mismos, de acuerdo a la normativa vigente y a las recomendaciones
de los fabricantes de los equipos.
El espacio requerido para los caminos internos para la circulación de vehículos livianos y de carga, para
labores de mantenimiento y de acceso a los sitios donde sea necesario retirar o descargar equipos para
su mantenimiento y/o reemplazo.
Reforzamiento de canaletas en cruce de caminos.
En el diseño de las instalaciones se deben considerar las distancias mínimas en aire indicadas en el Plano
adjunto como Anexo 2 a esta especificación, en el que se indica lo siguiente:
Cuando las instalaciones estén construidas a una altura geográfica superior a los 1000 m.s.n.m., se
deberán considerar los factores de corrección para las distancias de aislamiento en aire y distancias de
fuga.
Los equipos de alta tensión serán diseñados para operar, en el lugar y condiciones de instalación, de
acuerdo a las tensiones máximas de diseño establecidas en la norma NSEG.E.n.75 e IEC 60038 y para
resistir las sobretensiones indicadas en la norma IEC 60071-1.
Cuando las instalaciones sean ubicadas a una altura geográfica superior a 1000 msnm, se deberá
considerar en el diseño los factores de corrección que sean requeridos para que el equipo y las
instalaciones cumplan con las características y capacidades especificadas, en el lugar de instalación.
Los equipos e instalaciones de la subestación deberán cumplir con los requerimientos sísmicos
establecidos en los siguientes documentos:
La conexión eléctrica entre equipos de alta tensión se deberá realizar utilizando cable flexible de
aluminio puro del tipo multihebra, de un largo adecuado que absorba los desplazamiento de los
equipos adyacentes en caso de un sismo, de modo de proteger los equipos de fuerzas adicionales.
El contacto superior de los desconectadores tipo pantógrafo fijados a una barra, deberá ser montado
en una cadena de aisladores flexible, de donde cuelgue el contacto fijo, a fin de atenuar las fuerzas de
impacto que se transmitirán al cuerpo de este tipo de equipo.
- Se deberá evitar diseñar la instalación de equipos de alta tensión sobre muros cortafuego.
Los parámetros para el diseño de subestaciones, según su ubicación geográfica, serán los indicados en la
Norma NSEG 5 EN 71, capítulo VI, Artículos 112 y 113, según se detalla a continuación:
Zona II: Faja Costera de 20 km de ancho, entre los paralelos de Tongoy y Puerto Montt
Zona III: Resto del país al norte del paralelo de Puerto Montt
Zona IV: Resto del país al sur del paralelo de Puerto Montt
Para el diseño de las instalaciones, según la zona de ubicación, se considerarán los parámetros de presión
de viento, espesor de hielo y temperatura y las combinaciones de carga indicadas en el Anexo 1 de esta
especificación.
El diseño, así como la totalidad de las obras, debe efectuarse en estricto cumplimiento a las disposiciones
incluidas en los Estudios o en la Declaración de Impacto Ambiental pertinente, incluyendo todas las
medidas de protección y mitigación que en estos documentos se indiquen.
El diseño de los equipos e instalaciones de A.T. que tienen elementos que requieren lavado para eliminar
la contaminación, se deberán diseñar para ser sometidos a lavado energizado con un chorro de agua de
70 daN/cm2.
3.06.1 General
Las barras de alta tensión podrán ser del tipo intemperie o aisladas en gas SF6, según se determine en
los estudios que definen el proyecto.
Las barras de tipo intemperie, serán flexibles y estarán constituidas por uno o varios conductores,
cadenas de aisladores de anclaje y/o suspensión, montadas en estructuras de acero galvanizado y
diseñadas para las solicitaciones mecánicas, solicitaciones eléctricas y condiciones ambientales
existentes en el lugar de emplazamiento.
Las barras y sus soportes serán diseñados para soportar los esfuerzos mecánicos y los incrementos de
temperatura originados por la corriente máxima de diseño en régimen permanente y las corrientes
máximas de cortocircuito, por un período de 3 seg.
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Las estructuras metálicas y sus fundaciones serán diseñadas según lo establecido en ETG-A.1.03 Criterio
de diseño de estructuras metálicas y fundaciones para subestaciones.
La altura de instalación de las barras y la separación entre conductores deberán cumplir con las
recomendaciones de las normas y las distancias establecidas en el punto 3, anterior, considerando los
factores de corrección por altura, para subestaciones que estén a una altura geográfica superior a 1000
m.s.n.m.
Las subestaciones serán diseñadas considerando alguna de las siguientes configuraciones de barras:
La subestación podrá ser del tipo intemperie o aislada en SF6, según se defina en el proyecto.
3.06.3 Conductores
Los conductores de las barras emplearán cables flexibles de aluminio puro (AAC), mientras que para las
uniones entre equipos y unión entre equipos y barras se emplearán cables flexibles de aluminio puro o
aleación, considerando las holguras necesarias, según la norma IEEE-693. No se aceptará el uso de
conductores rígidos.
Donde sea requerido se considerarán separadores, tensores, anillos para alivio de campo eléctrico,
conectores y todos los elementos complementarios que sean requeridos.
La sección y cantidad de conductores por fase deberá dimensionarse para cumplir con los requisitos
eléctricos y mecánicos del proyecto en particular.
Se deberá considerar el efecto corona y el nivel de interferencia para verificar las posibles influencias en
los cables de control y comunicaciones. Además se verificará a través de una Memoria de Cálculo que el
gradiente de potencial esté dentro del margen tolerable según la reglamentación vigente.
3.06.4 Aisladores
Los aisladores de suspensión y anclaje, deberán ser adecuados para soportar el peso de las barras, los
esfuerzos mecánicos producidos por las corrientes de cortocircuito y sismos, viento y hielo, cuando
corresponda, considerado las combinaciones de carga establecidas en este documento.
Los aisladores de disco podrán ser de vidrio o de porcelana, del tipo neblineros, acoplamiento “ball and
socket”, con las partes metálicas galvanizadas y características específicas requeridas en el lugar de
instalación.
La resistencia electromecánica de los aisladores de las cadenas que soporten las barras quedará
determinada por lo siguiente:
La capacidad de ruptura de las cadenas de anclaje deberá ser al menos 3 veces la carga longitudinal
máxima de los conductores por fase, con un valor mínimo no inferior a 120 kN.
La capacidad de ruptura de los aisladores de suspensión deberá ser al menos 2,5 veces la carga
vertical máxima de los conductores por fase, con un valor mínimo no inferior a 80 kN.
La cantidad de aisladores para las cadenas de suspensión y anclaje quedará determinada por la peor
condición dada entre la distancia de arco calculada por sobretensiones externas (de operación,
transitorias de maniobras y descargas atmosférica) y la distancia de fuga unitaria para el nivel de
contaminación del lugar de instalación.
Para las cadenas de anclaje se utilizará un aislador adicional para mantener la distancia de fuga
mínima del conjunto ante la ruptura de alguno de ellos.
Tensión Normal:
Conductor: a 15ºC sin viento, la tensión del conductor en condición inicial no debe exceder el 25%
UTS y en condición final no debe exceder el 20% UTS.
Cable de Guardia: a 15ºC sin viento, la tensión del cable de guardia no debe exceder el 15% UTS en
cualquier condición.
Tensión Máxima:
Conductor: Para la combinación de temperatura mínima, espesor radial de hielo y viento máximo
según la zona que corresponda, la tensión máxima del conductor en condición final no debe exceder el
50% UTS.
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Cable de Guardia: Para la combinación de temperatura mínima, espesor radial de hielo y viento
máximo según la zona que corresponda, la tensión máxima del cable de guardia en condición final no
debe exceder el 50% UTS.
Los interruptores de poder serán adecuados para ser operados mediante accionamiento tripolar o
monopolar y se especificarán con las características técnicas requeridas para soportar las cargas
nominales, las tensiones máximas de servicio, las sobretensiones de maniobra y de frente de onda, los
niveles de contaminación y las corrientes de cortocircuito en el lugar de instalación.
Los interruptores serán del tipo en Gas SF6, con una o más cámaras de ruptura, según los requerimientos
y serán accionados con sistemas de energía almacenada de resortes o hidráulica. No se considerarán
accionamientos neumáticos.
El sistema de control del interruptor será diseñado para operar con CC, según la tensión disponible en la
Subestación y dispondrán de un selector local-remoto, que permita seleccionar el punto de accionamiento
del interruptor.
Los interruptores dispondrán de doble bobina de apertura, alimentadas desde fuentes de alimentación
independientes.
Los equipos auxiliares (motor de carga de resortes, motor del mecanismo hidráulico, calefactores, etc.)
serán alimentados preferentemente en CA.
Los interruptores tendrán comando local, en el gabinete de mando del interruptor y comando remoto
desde el control ubicado en una sala o caseta de control, según corresponda.
El diseño deberá incorporar los medios para supervisar los circuitos de disparo de los interruptores, de
manera de obtener señales de alarma en caso de detectarse alguna anomalía.
Los interruptores destinados al accionamiento de líneas deberán disponer de las facilidades para
reconexión monopolar.
Los interruptores deberán poseer un sistema de autochequeo que reportará su comportamiento en cada
operación.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
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3.08 Desconectadores
Los desconectadores podrán ser de apertura vertical, apertura central, tipo pantógrafo o semi-pantógrafo,
con puesta a tierra incorporada o no, según sea requerido de acuerdo a la disposición de equipos y los
requerimientos operacionales del lugar de instalación y se especificarán con las características técnicas
requeridas para soportar las tensiones máximas de servicio, las sobretensiones de frente de onda, los
niveles de contaminación y las corrientes nominales y de cortocircuito en el lugar de instalación.
Los desconectadores tendrán comando local, en el gabinete de mando del desconectador y comando
remoto desde el control ubicado en la sala o caseta de control, según corresponda. El sistema de control
operará con CC, según la tensión disponible en los SSAA de CC de la Subestación.
Los desconectadores, tanto de fase como de tierra dispondrán de un selector local-remoto, ubicado en la
caja de mando, que permita seleccionar el punto de accionamiento del desconectador.
Los desconectadores deberán tener la capacidad para interrumpir la corriente capacitiva de las barras
energizada sin carga, y/o para asumir el reparto de cargas cuando se produzca una transferencia bajo
carga a otra barra, según corresponda en cada caso.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
Los transformadores de corriente serán monopolares, multirazón con cambio de razón en el primario,
para uso intemperie, inmersos en aceite mineral con aislación exterior de porcelana y sellados y se
especificarán con las características técnicas requeridas para soportar las corrientes nominales y de
cortocircuito, los niveles de contaminación y las tensiones máximas de servicio y las sobretensiones de
frente de onda en el lugar de instalación.
La precisión de los núcleos del transformador de corriente y otras características particulares como el
burden se detallan en los documentos de suministro del Transformador de Corriente.
Las razones de transformación serán las adecuadas para los niveles de carga y cortocircuito
correspondientes.
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La medición que efectúa en el transformador de corriente debe considerar que discrimine hasta las
armónicas de orden 50.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
Los transformadores de potencial serán monopolares, para uso a intemperie, inmersos en aceite mineral
con aislación exterior de porcelana, sellados y se especificarán con las características técnicas requeridas
para soportar las tensiones máximas de servicio, los niveles de contaminación y las sobretensiones de
frente de onda en el lugar de instalación.
Las características particulares de los transformadores de potencial como burden y precisión se detallan
en la ETG sobre suministro de los equipos.
Para el diseño debe considerarse que aquellos transformadores que estén destinados a la medida para
facturación y verificación de la calidad del suministro de energía, deben tener una respuesta de frecuencia
que permita discriminar hasta la armónica 50, a lo menos.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
3.11 Pararrayos
Los pararrayos serán de óxido de zinc, de clase estación, de capacidad adecuada para proteger los equipos
de las subestaciones y se especificarán con las características técnicas requeridas para soportar las
tensiones máximas de servicio, los niveles de contaminación y las sobretensiones de frente de onda en el
lugar de instalación.
En el diseño de las obras de la subestación se deberá considerar que se instalen pararrayos en cada
remate de línea, en barras y contiguos a los terminales de Autotransformadores, Transformadores y
Reactores de Poder.
Cada unidad irá montada sobre una base aislada y dispondrá de contadores de descarga.
La distancia mínima de los pararrayos al equipo más próximo será igual a la distancia mínima fase tierra,
definida en este documento.
El dimensionamiento y ubicación de los equipos deberán ser verificadas mediante las memorias de cálculo
pertinentes.
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Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
Los aisladores de pedestal podrán ser poliméricos o de porcelana, según las condiciones del lugar de
instalación. Los pedestales tendrán sus partes metálicas de acero galvanizado, la unión porcelana-flange
deberá ser con cemento portland que no contenga alto contenido de azufre, y se especificarán con las
características técnicas requeridas para soportar las tensiones máximas de servicio, los niveles de
contaminación y las sobretensiones de frente de onda en el lugar de instalación.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
Los Condensadores de acoplamiento serán para uso a intemperie, inmersos en aceite mineral con
aislación exterior de porcelana, sellados y se especificarán con las características técnicas requeridas para
soportar las tensiones máximas de servicio, los niveles de contaminación y las sobretensiones de frente de
onda en el lugar de instalación.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación, los factores de corrección por altura que resulten
pertinentes.
Las trampas de onda serán diseñadas para montaje colgante o montaje a nivel de piso en conjunto
estructura-aislador soporte, según los requerimientos del lugar de instalación. La bobina principal será de
cable de aluminio.
El nivel de tensión de radio-interferencia (RIV), a tensión de 1,2/V3 veces la tensión nominal del sistema,
deberá ser inferior a 500 V, medidos con pantallas especiales.
Las trampas de onda deberán estar libre de descargas parciales de manera que para el equipo conectado
en el sistema, la tensión de comienzo y extinción de descargas parciales no exceda 1,2/V3 veces la tensión
nominal del sistema.
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Las trampas de onda y sus elementos de soporte serán especificados con las características técnicas
requeridas para soportar las tensiones máximas de servicio, las corrientes nominales y de cortocircuito y
los niveles de contaminación y las sobretensiones de frente de onda en el lugar de instalación.
Carga simultanea nominal de los tres enrollados, con un factor de potencia entre 1,0 y 0,5 en el
enrollado de alta tensión o en el enrollado de media tensión.
Alimentación desde el enrollado de alta tensión al enrollado de media tensión más baja tensión.
Alimentación desde el enrollado de media tensión al enrollado de alta tensión más baja tensión.
Excitación con 105% de la tensión nominal de cualquier toma.
Excitación de 95% de la tensión nominal en cualquier toma sin exceder en más de 5K las elevaciones
de temperatura especificadas.
Elevaciones de temperaturas según norma IEC 60354:
Temperatura ambiente media normal: 40°C
Elevación de temperatura de los enrollados: 65°C
Dhot-Spot: 15°C
Límite de temperatura del punto más caliente: 120°C
Los transformadores se diseñarán con cambiador de tomas bajo carga, para operar en las condiciones
definidas en el proyecto eléctrico. La capacidad nominal del CTBC deberá ser 125% de la capacidad
máxima de corriente nominal del enrollado en que se instalará el CTBC. El control del CTBC y los
dispositivos de repartición de carga irán instalados en el mismo transformador.
Todas las unidades que forman los transformadores deberán incorporar un monitor de temperatura de
enrollados y aceite y un sistema de supervisión de variables para monitorear el comportamiento en el
tiempo de los transformadores.
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El enrollado de baja tensión de los transformadores deberá tener aislación uniforme en toda su
extensión.
El estanque, la tapa, los radiadores y el conservador de aceite deberán estar diseñados y construidos
para resistir, sin deformación permanente alguna, ni esfuerzos indebidos, las fuerzas producidas por:
Los transformadores de poder y sus accesorios se especificarán con las características técnicas
requeridas para soportar las tensiones máximas de servicio, los niveles de contaminación y las
sobretensiones de frente de onda en el lugar de instalación.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación y los sistemas de enfriamiento, los factores de
corrección por altura que resulten pertinentes.
Los reactores serán trifásicos, diseñados para trabajar a la intemperie, sumergidos en aceite mineral y se
especificarán con las características técnicas requeridas para soportar las tensiones máximas de servicio,
los niveles de contaminación y las sobretensiones de frente de onda en el lugar de instalación. Según el
tamaño del equipo y las características particulares requeridas, podrán estar constituidos por una unidad
trifásica o como banco de unidades monopolares.
La conexión de los enrollados será Estrella (Y), con neutro exterior aislado, accesible a través de aisladores
pasatapa tipo intemperie, para ser conectados sólidamente a las instalaciones externas y a tierra.
Los niveles dieléctricos de aislación y tensiones para pruebas dieléctricas resistidas de acuerdo con la
norma ANSI C 57.21-1990.
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Atendiendo a que se requiere una moderada corriente de secuencia cero, es necesario que el diseño de
los reactores considere que los valores en ohm/fase de la impedancia nominal y la impedancia de
secuencia cero, sean iguales.
El diseño de los aisladores pasatapa asegurará que puedan montarse desde el exterior del reactor y sin
levantar la tapa del estanque.
Los bushings de los reactores serán de preferencia de porcelana, no obstante se podrán considerar
bushings del tipo polimérico en aplicaciones especiales y en lugares adecuados para su uso.
Los reactores y sus accesorios se especificarán con las características técnicas requeridas para soportar las
tensiones máximas de servicio, los niveles de contaminación y las sobretensiones de frente de onda en el
lugar de instalación.
Cuando los equipos sean instalados a una altura geográfica superior a 1000 m.s.n.m, se deberán
considerar, en el dimensionamiento de la aislación y los sistemas de enfriamiento, los factores de
corrección por altura que resulten pertinentes.
Los equipos de compensación reactiva CER serán diseñados y construidos de acuerdo a los requerimientos
sistémicos y las condiciones geográficas y climáticas del lugar de instalación.
Los Equipos de compensación serie serán diseñados y construidos de acuerdo a los requerimientos
sistémicos y las condiciones geográficas y climáticas del lugar de instalación.
Los condensadores estáticos serán diseñados y construidos de acuerdo a los requerimientos sistémicos y
las condiciones geográficas y climáticas del lugar de instalación.
La subestación dispondrá de una malla de puesta a tierra, construida en conductor de cobre, que cubrirá
toda el área de los patios de A.T. de la S/E, incluida hasta una franja de a lo menos un metro hacia el
exterior de su cierre perimetral del patio respectivo.
En términos generales a la malla de tierra se conectarán todos los equipos de poder, los cables de guardia
de las líneas, las estructuras del patio, las estructuras de soporte de equipos y las estructuras metálicas de
la sala eléctrica.
Todas las conexiones de la malla de tierra enterrada, como así mismo las conexiones a las estructuras se
efectuarán con soldadura tipo "cadweld". En casos especiales se podrán usar uniones a compresión tipo
Burndy o similares.
El diseño deberá considerar, en todos los casos, que el sistema de puesta a tierra tenga las características
apropiadas para soportar sin daños las corrientes máximas de falla esperadas, presentando niveles
seguros de potencial de paso y contacto.
El diseño del sistema de puesta a tierra deberá asegurar que no se producirá incompatibilidad con equipos
y componentes electrónicos y sus circuitos asociados, al ocurrir una descarga atmosférica o una falla a
tierra. Se deberá verificar que no se produzcan acoplamientos galvánicos o magnéticos que puedan
transferir o inducir tensiones peligrosas en los circuitos de señalización y control, ya sea incluyendo
supresores de sobretensiones como blindaje de cables de control. Se deben considerar asimismo, las
previsiones para evitar la transferencia de potenciales desde y hacia el exterior.
En todos los casos, las conexiones a la malla de tierra enterrada, como asimismo las conexiones a las
estructuras se efectuarán con soldadura por termofusión, tipo "Cadweld".
La sección de los conductores de la malla se calculará para soportar sin daños las corrientes máximas
de cortocircuito futuro en el lugar de instalación, considerando un factor de seguridad de 1.50.
El procedimiento de cálculo de las tensiones de paso y de contacto de la malla de puesta a tierra estará
basado en la norma IEEE Std 80-2000. Todos los cálculos se realizarán para una persona de 50
kilogramos, considerando como tiempo máximo de operación de las protecciones 0,5 segundos.
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Los cálculos para obtener el potencial GPR (Ground Potential Rise) y los potenciales inducidos, se
realizarán según el procedimiento indicado en la norma IEEE Std 367-1996.
Se verificará que las tensiones inducidas originadas por fallas o descargas atmosféricas y que afecten a
equipos eléctricos o electrónicos, cañerías e instalaciones metálicas, deberán estar dentro de los límites
aceptados por las normas mencionadas y por las limitaciones impuesta por los fabricantes.
Las tensiones inducidas, originadas por fallas eléctricas o descargas atmosféricas, en instalaciones fuera
de los límites de la subestación pero ligadas a las subestación mediante conductor de neutro, líneas
telefónicas, cañerías de agua o gas etc., deberán estar dentro de los límites establecidos por las normas
vigentes.
El diseño de la malla de puesta a tierra deberá ser realizado en forma coordinada con el diseño del
sistema de protecciones contra descargas atmosféricas. La norma aplicable en el diseño del sistema de
protección contra descargas atmosféricas es IEEE Std 998-1996 "IEEE Guide for direct lightning stroke
shielding of substation".
Los cables de la malla de puesta a tierra no deben quedar embebidos en el hormigón y/o en contacto con
la enfierradura de las fundaciones de cualquier equipo o fundación, ni deberán atravesar través de las
paredes o base de las piletas recolectoras de aceite, y no podrán ser tendidos en su interior.
El diseño de la malla deberá considerar las superficies de terreno que cubren las fundaciones,
especialmente la de equipos mayores y de edificaciones, de tal modo de evitar que en la etapa de
construcción se realicen modificaciones al trazado desarrollado en el diseño.
La subestación estará provista de una red de cables de guardia, tendida sobre las estructuras de la
subestación, de manera que blinden las instalaciones contra las descargas atmosféricas.
La malla aérea se interconectará con el cable de guardia de las líneas y la malla de tierra subterránea de la
subestación. La conexión de la malla aérea con la malla de tierra subterránea se efectuará mediante
conductores de cobre, fijados a las estructuras por medio de prensas adecuadas.
Los conductores de guardia se ubicarán con un espaciamiento suficiente para que, aplicando el método de
la esfera rodante, resulten cubiertas por el blindaje tanto los conductores como las instalaciones de la
subestación.
Se aceptará que el blindaje se logre con una combinación de los cables de guardia, complementados con
electrodos tipo punta Franklin que se localicen estratégicamente.
Los cables de guardia se dimensionarán de manera que soporten tanto los esfuerzos mecánicos de
tensión de los conductores, como los esfuerzos térmicos producidos por las corrientes de descarga. Se
aceptará el uso de conductores del tipo "Alumoweld" o cable acero de alta resistencia, con una sección
comercial no inferior a 3/8".
Para el diseño, construcción, montaje y pruebas se deberán considerar las siguientes normas :
IEEE Std 998-1996 IEE Guide for Direct Lightning Stroke Shielding of Substation
IEC 60071-1 1993-11 Insulation coordination. Part 1: Definition, principle and rules
IEC 60071-2 1996-12 Insulation coordination. Part 2: Guides d´application
CIGRE 63, October 1991 Guide to procedures for estimating the lightning performance of transmission
lines.
El Informe de diseño de la malla de puesta a tierra aérea deberá contener al menos lo siguiente:
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Verificación de las zonas de protección, mediante el método de la esfera rodante, en cada uno de los
equipos protegidos.
Estimación de la tasa de fallas del sistema de apantallamiento, calculada según el procedimiento
indicado en la norma IEEE Std 998-1996.
4.01 General
Los servicios auxiliares de corriente alterna, en adelante SS/AA de CA, lo forman los sistemas de media
tensión y distribución de baja tensión de corriente alterna, principal y de respaldo.
El sistema principal de alimentación de SS/AA de CA puede provenir de una fuente en media tensión,
propia o de terceros. La alimentación de respaldo puede provenir de una segunda fuente propia o
externa, según la disponibilidad en el lugar de emplazamiento de la subestación. En cualquiera de los
casos las fuentes de alimentación deben tener la capacidad para alimentar la totalidad de los consumos
en C.A. de la subestación, considerando el crecimiento futuro.
Adicionalmente se dispondrá, como respaldo, de un grupo de emergencia propio, para alimentar los
servicios esenciales para la operación de las instalaciones. La conmutación entre el sistema principal y el
de respaldo será automática.
El grupo de emergencia deberá disponer de todos los elementos de control y medida que le permita
sincronizarse con la red y tomar carga una vez sincronizado.
Las características particulares del grupo de emergencia se detallan en los documentos de suministro.
Todos los consumos en B.T. se alimentarán desde un tablero general de distribución, desde el cual se
alimentarán otros tableros de distribución para los servicios a equipos e instalaciones.
Los estudios, memorias y diseños requeridos para el dimensionamiento de los sistemas de SSAA se
realizarán en conformidad con lo indicado en esta ETG y en las normas chilenas NSEG 5 E.n.71
"Electricidad Instalaciones de Corrientes Fuertes" y Norma Nº4/2003 "Electricidad Instalaciones Interiores
en Baja Tensión".
En aquellos aspectos no considerados en esta especificación, se deberán aplicar las normas del National
Electric Code publicado por National Fire Protection Association de EE.UU. de Norteamérica.
La alimentación a los circuitos de distribución de C.A., debe considerar tres redes según el siguiente
detalle:
Red I. Para la alimentación de los equipos que requieren alimentación ininterrumpible de servicios
auxiliares, tales como equipos de telecomunicaciones de protecciones y operacionales, sistemas
computacionales, etc. La red se alimenta desde equipos de alimentación ininterrumpible (UPS o
Inversor), para cuando se pierdan los servicios auxiliares principales. Estos equipos siempre están
conectados a esa red.
Red II. Para la alimentación de los servicios esenciales para la operación de las instalaciones, tales
como: motores de accionamiento de interruptores y desconectadores, CTBC y ventiladores de
transformadores, cargadores de baterías, etc., que soportan algunos minutos sin alimentación por lo
que se alimentarán desde la barra del grupo de emergencia cuando se pierden los servicios auxiliares
principales. Cuando se recupera la red III, queda conectada a esa red.
Red III. Corresponde a la alimentación de todos los circuitos de distribución de C.A, no esenciales que
se alimentan desde los servicios auxiliares principales o de respaldo. No se considera alimentar esta
red desde el Grupo de emergencia.
Se deberán considerar los enclavamientos necesarios entre interruptores de los tableros de distribución
para evitar el funcionamiento en paralelo de las fuentes de alimentación. Se debe considerar la
transferencia automática de la barra de servicios esenciales a la barra del generador de emergencia
cuando se pierda el servicio normal. El retorno a la barra normal de suministro se hará sin interrupción del
servicio, mediante una orden del operador.
Se deberá considerar la supervisión remota, desde el sistema de control, de todos los equipos que
componen los sistemas de distribución de servicios auxiliares, lo cual considerará al menos lo siguiente:
Para los cargadores de baterías se deberá supervisar como mínimo la posición de cargador fuera de
servicio, límite de corriente, sobretensión de salida, polo a tierra, baja tensión de salida, etc.
En las distribuciones de fuerza y alumbrado, los conductores deberán tener la siguiente identificación de
colores:
Fase 1 : Azul
Fase 2 : Negro
Fase 3 : Rojo
Tierra de servicio y neutro : Blanco
Tierra de protección : Verde
La disposición de los conductores en las regletas de conexión o a la llegada a los equipos será siempre la
misma, manteniéndose la secuencia de fases.
Los cables serán dimensionados teniendo en cuenta que la caída de tensión entre el tablero principal y el
consumo no deberá exceder de 3%, para la condición de máximo consumo de cada circuito.
La capacidad de corriente permanente de los cables, para las condiciones de temperatura y de instalación
particular de cada cable, deberá ser mayor que 1,15 veces la corriente de disparo térmico del interruptor
que protege dicho cable.
Los tableros serán diseñados con capacidad de reserva para atender necesidades futuras de la
subestación. Esta reserva deberá ser al menos el equivalente al 15% del total de los alimentadores y
deberá quedar disponible y equipada, es decir con sus respectivos interruptores, puntos de conexión y
protecciones eléctricas.
Se deberán considerar en el diseño todas las medidas que sean necesarias para evitar interferencias
electromagnéticas en los circuitos de SS/AA.
Para respaldar los diseños y dimensionamiento de los sistemas se desarrollarán los siguientes estudios:
Los informes técnicos de los estudios deberán contener a lo menos los siguientes puntos:
5.01 General
La tensión de servicios auxiliares de corriente continua, en adelante SS/AA de CC, será de 110 Vcc o 125
Vcc, para alimentar los circuitos de control, protecciones, señalizaciones, alarmas, etc, y de 48 Vcc para los
equipos de telecomunicaciones.
En las subestaciones donde no exista un sistema de baterías y cargadores de 48 Vcc, este nivel de tensión
se obtendrá desde conversores DC/DC, redundantes e instalados en cada armario, los que se alimentarán
de los SSAA de 110 VCC o 125 VCC, según se encuentre disponible.
Todos los consumos se alimentarán desde un tablero general, instalado en las dependencias de la
subestación, desde donde se alimentarán otros tableros de distribución para el servicio a equipos e
instalaciones correspondiente de la subestación.
El sistema de CC para los circuitos de control será aislado de tierra El sistema de CC de 48 VCC para los
sistemas de comunicaciones tendrá el polo positivo a tierra.
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El esquema básico de los SS/AA de CC para los sistemas de control o para telecomunicaciones considera
dos bancos de baterías, dos cargadores de baterías, ambos conectados a una barra principal seccionada,
para cada servicio.
Cada banco de batería y su cargador, deberán estar dimensionados para soportar la totalidad de los
consumos por el tiempo especificado.
Las baterías podrán ser Plomo-ácido o libres de mantenimiento, con las características técnicas requeridas
en el lugar de instalación, de acuerdo a las características y nivel de los consumos y servicios.
La capacidad de los bancos de baterías se determinará considerando que el banco está sirviendo los
consumos permanentes conectados a la barra en su totalidad, superponiendo los consumos
momentáneos de apertura y cierre de los equipos de maniobra, sin el cargador de baterías conectado, por
un tiempo mínimo de tres (3) horas, sin que la tensión final del banco resulte inferior a un 10 % de la
tensión nominal, partiendo del nivel de tensión de la batería en régimen permanente con carga de
flotación.
Cada banco de baterías se dimensionará de acuerdo a la recomendación IEEE Std 485, con una autonomía
de tiempo mínimo de tres (3) horas y un voltaje final de 1,8 volts/celda.
Deberán tener capacidad en régimen permanente suficiente para alimentar la totalidad de los
consumos de la Subestación y mantener, además, la carga de flotación de las baterías.
Deberán cumplir con las características técnicas requeridas de acuerdo a las características del banco
de batería, las características de los consumos y las condiciones particulares del lugar de instalación.
Desde los interruptores automáticos generales de los alimentadores, se tenderán los cables de
alimentación a los consumos o tableros de distribución para los servicios de corriente continua.
Todos los equipos de telecomunicaciones así como aquellos equipos complementarios se alimentarán
con 48 Vcc, positivo a tierra.
Si por diseño de fábrica, algún equipo permite la alimentación en 110 o 125 Vcc se podrá usar
directamente esta tensión desde las barra de corriente continua de control.
Todos los conversores de voltaje deberán quedar incorporados en la supervisión del sistema de
telecomunicaciones.
El diseño de los SSAA de CC se respaldará con las memorias de cálculo y planos detallados, en los cuales
se reflejará el cálculo de las capacidades, las características técnicas, el cumplimiento de los requisitos
operacionales de los distintos componentes y las condiciones de instalación de los mismos.
Los diseños deberán garantizar que los sistemas operen satisfactoriamente en condiciones normales de
servicio y en emergencias, en particular que todos los circuitos se encuentran adecuadamente protegidos
contra sobrecargas y cortocircuitos y que existe coordinación y selectividad de las protecciones, de
manera que sólo opere la protección correspondiente a aquella parte directamente afectada por la falla y
si falla la operación del interruptor pertinente, opera el interruptor inmediatamente aguas arriba del
interruptor fallado, después de un tiempo definido.
En el desarrollo del diseño se deberán realizar los estudios y cálculos para definir, al menos, los siguientes
factores:
Se deberá considerar la supervisión remota desde el sistema de control de todos los equipos que
componen los sistemas de distribución de CC para los sistemas de control y telecomunicaciones, entre lo
que se considerará:
La tensión y posiciones en operación normal y posición por falla de cada interruptor termo-magnético
que forme parte de los tableros de distribución de CC, tableros de transferencia automática y
cargadores de baterías. Se deberán considerar resúmenes de alarma de forma que se disponga de la
información relevante en un número reducido de señales.
Para los cargadores de baterías se deberá supervisar como mínimo la posición cargador fuera de
servicio, límite de corriente, sobre tensión de salida, polo a tierra, baja tensión de salida, baja tensión
de baterías, etc.
El diseño de los sistemas de control, protección y medidas deberán seguir los criterios establecidos en los
siguientes documentos:
El diseño de los sistemas de telecomunicaciones deberá seguir los criterios establecidos en la ETG-A.4.01
Criterios Generales Sistemas de Telecomunicaciones.
Iluminación perimetral de seguridad: Corresponde a la iluminación hacia el cerco exterior del recinto
para producir encandilamiento y obstruir la visión hacia el interior de los patios de alta tensión e
instalaciones. Se alimentará desde la RED II.
Circuitos de enchufes: Corresponde a enchufes instalados en recintos interiores y en los patios de alta
tensión que forman parte de las instalaciones interiores de alumbrado y fuerza. La capacidad de
corriente permanente de los cables, para las condiciones de temperatura y de instalación particular de
cada cable, deberá ser mayor que 1,15 veces la corriente de disparo térmico del interruptor que
protege dicho cable.
Se deberá poner especial cuidado para que en todos los enchufes de fuerza se tenga siempre la misma
secuencia de fases. Para ello, los contactos vistos de frente y contados de izquierda a derecha o de
arriba hacia abajo, deberán tener la secuencia siguiente:
El diseño de iluminación deberá procurar la operación económica de las instalaciones. Para ello se
evaluarán el costo inicial, el costo de mantenimiento y de reposición de los elementos y el consumo de
energía. Se preferirán equipos de iluminación de ahorro de energía o LED. En la elección de las lámparas y
otros elementos deberá tenerse presente que sean de fácil adquisición en Chile.
Las luminarias deberán disponerse de tal modo que se eviten o se reduzca al mínimo las interferencias
con la obra civil y con los equipos primarios de las obras.
La disposición deberá permitir fácil acceso para trabajos de mantenimiento. Asimismo, las luminarias
deben permitir fácil recambio de lámparas y otros elementos.
En los patios de Alta Tensión las luminarias deberán ubicarse de modo que sea posible el mantenimiento
sin peligro para el personal y sin necesidad de desenergizar las instalaciones primarias. Se permitirá la
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instalación de focos y luminarias en las estructuras del patio de la subestación cuando sea posible cumplir
con estos requisitos.
El alumbrado de las salas de baterías del tipo plomo-ácido y de grupos de emergencia deberá ser del tipo
anti-explosión y con protección para los equipos adecuada al ambiente ácido. Al menos una de las
luminarias de la sala deberá estar conectada al circuito de alumbrado de emergencia.
Para el alumbrado exterior e interior, se deberá realizar el estudio de iluminación con un software
avanzado para cálculos lumínicos en áreas regulares e irregulares, que permita considerar obstrucciones,
que calcule luminancias e iluminancias en superficies (planos) verticales y horizontales, y que entregue la
distribución geométrica de las luminarias en la grilla de cálculo, más los parámetros de iluminación.
Para el diseño de los sistemas de alumbrado se considerarán los siguientes niveles mínimos de
iluminación:
El sistema de iluminación deberá diseñarse de tal manera que se eviten los siguientes efectos:
El deslumbramiento.
El efecto estroboscópico.
La formación de sombras pronunciadas.
El ruido molesto producido por los balastos.
El parpadeo.
La interferencia electromagnética sobre equipos electrónicos.
Las instalaciones de alumbrado serán alimentadas desde las redes de servicios auxiliares de corriente
alterna de 50 Hz, 380/220 V. Los circuitos de alumbrado se alimentarán desde un panel dedicado.
La alimentación del alumbrado respetará en todos los recintos los siguientes criterios:
En recintos de gran extensión (60 m2 o más) las luminarias se deberán alimentar desde dos o más
circuitos diferentes y, en lo posible, desde tableros de distribución distintos para prevenir un apagón
total por falla en un circuito o en algún tablero.
Los circuitos de alimentación de alumbrado deberán tener protección contra sobrecarga y contra
cortocircuitos.
Los circuitos de enchufes deberán tener protección contra sobrecarga, contra cortocircuitos y
protección diferencial.
Cada circuito se deberá dimensionar con una reserva de 30% para cubrir eventuales ampliaciones
futuras.
Las redes de alimentación se deberán dimensionar de modo que la corriente de cortocircuito en las
barras de los tableros de distribución no exceda 10 kA. Si el nivel de cortocircuito resultase superior a
10 kA, se deberán instalar interruptores limitadores de corriente en los circuitos que alimentan a los
tableros de distribución.
Los consumos monofásicos deberán distribuirse uniformemente entre las tres fases del sistema de
servicios auxiliares de C.A.
Para el alumbrado perimetral de seguridad y de caminos, se usará el mismo tipo de luminarias, montadas
en postes de acero de 7 m de altura.
Se permitirá el uso de luminarias tipo ahorro de energía, sujeto al cumplimiento de los niveles de
iluminación requeridos.
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El alumbrado exterior será controlado por fotocelda. Dispondrá de selectores manual/automático para el
control de alumbrado en forma manual o en forma automática por medio de fotoceldas.
La sección final del conductor quedará determinada por los requerimientos de la carga, capacidad de
corriente en régimen permanente, caída de tensión máxima admisible (5%) y la capacidad para aceptar el
cortocircuito máximo previsto, por un período mínimo de 1 seg.
El alumbrado interior de salas será sobre la base de luminarias fluorescentes, sin difusores, de alto
rendimiento, usando balastos compensados de alto factor de potencia y bajo ruido. Los tubos
fluorescentes serán de 36 W.
8.05 Estudios
Para respaldar el diseño se desarrollará un informe técnico completo con los estudios realizados,
conclusiones y recomendaciones. Este informe deberá contener a lo menos los siguientes puntos:
Los sistemas de detección deberán ser capaces de detectar en sus inicios, cualquier incendio y dar la
alarma correspondiente, ya sea con señales acústicas, luminosas y alarma remota.
El diseño de los sistemas de detección y alarma de incendio deberán asegurar la detección inequívoca de
un incendio en sus etapas iniciales.
Para ello deberá ser de tecnología inteligente, que pueda controlar también circuitos convencionales, con
lógica programable a través de un teclado integrado al tablero de control y de un computador de
conexión temporal.
Los sistemas de extinción de incendios se diseñarán para que actúen en forma automática sobre las
instalaciones y equipos. Adicionalmente, se diseñará un sistema complementario en base a extintores
manuales distribuidos convenientemente.
Los sistemas debe ser capaces de activar la descarga de los elementos extintores en las siguientes
formas:
El sistema de extinción de incendios de las salas de equipamiento eléctrico tales como salas de control y
protecciones, de telecomunicaciones, de servicios auxiliares y de baterías, será diseñado para que actúe
en forma automática sobre la base a un agente limpio, como gas FM-200, como lo establece la norma
NFPA 2001.
Este sistema debe ser capaz de activar la descarga del gas a través de las boquillas de descarga en el
recinto siniestrado en forma automática o manual. El sistema debe activar dos (2) alarmas con un
tiempo de separación suficiente para que en caso de que alguna persona permanezca en el recinto
siniestrado, tenga tiempo de salir de él, antes que se produzca la descarga. La alimentación se hará
mediante botellas de gas debidamente dimensionadas. Para ello se deberán entregar las memorias de
cálculo correspondientes aprobadas por el fabricante del sistema de extinción.
En situación de extinción, las salas deben ser lo suficientemente herméticas y el sistema de ventilación y
climatización debe estar apagado, y sus salidas y entradas de aire cerradas automáticamente.
El sistema de extinción de incendios de otras salas de la subestación tales como salas de comando, salas
de grupos de emergencia y otras salas, será diseñado con un sistema automático de detección de
incendios y alarmas y un sistema manual de extinción de incendios en base a extintores manuales, de
CO2 y espumas, según sea el elemento de fuego a extinguir.
Los transformadores y reactores de poder deberán diseñarse con un sistema de extinción automática de
incendios en base a descarga de agua a presión, compuesto por un estanque de almacenamiento de
agua, bombas centrífugas, y una red de cañerías matrices y anillos con toberas para descarga de agua,
dispuestas alrededor de cada uno de los equipos a proteger.
Como complemento, para uso con mangueras manuales, se deberá proyectar un grifo ubicado en la
zona de los transformadores y/o reactores.
La capacidad del sistema de rociado deberá asegurar la extinción total de un incendio en un foso de
transformador, con una duración de 2 horas. Para ello se deberá considerar el caudal de agua suficiente
para generar una tasa de rociado de 10,2 l/m2/min.
La descarga de agua estará controlada por Válvulas de Diluvio, instaladas fuera del área de alcance de la
radiación calórica de un fuego en el respectivo foso de transformador.
La señal de disparo de la Válvula de Diluvio deberá ser iniciada por los detectores de calor de este
sistema.
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Los estanques de agua deberán ser diseñados y certificados de acuerdo a AWWA D100.
Las bombas de incendio serán del tipo centrífuga horizontal con características de acuerdo al estándar
NFPA 20, Standard for the Installation of Centrifugal Pumps
9.02.3 Sistema de señalización de vías de escape, ubicación de equipos de extinción y de alarma de incendio.
10.01 General
Los recintos de las subestaciones y radioestaciones de TRANSELEC deben diseñarse con sistemas de
climatización, presurización y de extracción de aire según las características de los equipos instalados en
su interior.
Las salas de control, protección y telecomunicaciones deberán ser climatizadas con sistemas de
climatización de sólo frío, aptos para un funcionamiento continuo 24 horas por día y 365 días año, con una
vida útil de 12 a 15 años.
Estas salas deberán estar provistas de los medios de filtrado, presurización, ventilación y/o
acondicionamiento de aire que permitan mantener un ambiente libre de polvo y condensación de
humedad al interior de ellas y la temperatura dentro de rango estrecho que mantenga a los dispositivos
sin ser sometidos a condiciones extremas, prolongando su vida útil.
El ambiente debe mantenerse limpio, con una concentración de partículas sólidas correspondiendo a lo
menos, un Nivel de Severidad Clase SC-2 y de Concentración de Contaminantes con Nivel de Severidad G-
1 según ISA-S71.04. Los filtros que se usen deberán ser de tipo autolimpiantes.
Para la impulsión de aire hacia el interior de las salas, se deberá considerar el uso de ductos de acero
galvanizado, rejillas y templadores con regulación de caudal, adecuados para el tipo de climatizador y
descarga que se seleccione.
Para la sala de control, el sistema de climatización integrará el control de humedad (aporte de humedad,
proceso de secado y post-calefacción).
La sala de baterías deberá ser dotada de un sistema de extracción de aire con celosías adecuado para la
carga química de la sala. El equipo será diseñado para condiciones de máxima renovación de acuerdo con
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la norma ASHRAE y normativas de seguridad aplicables a este tipo de recintos imperantes en Chile y en
extranjero, cualquiera sea la más exigente.
El equipo de extracción y las celosías se diseñarán para las peores condiciones de corrosión generadas por
los gases de la sala. El diseño estará apoyado por un funcionamiento probado en otras instalaciones
similares y por normativas de seguridad aplicables a este tipo de recintos imperantes en Chile y en
extranjero, cualquiera sea la más exigente.
Los baños, la sala de bombas y la sala del grupo de emergencia serán igualmente equipadas con extractor
de aire y celosías activado por encendido de luz en cada recinto.
Los sistemas técnicos de seguridad que se deben instalar en una Subestación o Radio-estación estarán
dirigidos a detectar en forma temprana, a retardar y/o ahuyentar el ingreso de personas que puedan
producir daños a las personas y los bienes de la Empresa.
Los sistemas técnicos de seguridad estarán compuestos por los siguientes elementos:
Los equipos o sistemas que efectivamente formen parte de del sistema técnico de seguridad para una
Subestación o Radio-estación específica, serán los que determine el Estudio de Seguridad de la instalación
efectuado por la Gerencia Calidad, Seguridad y Salud Operacional de la Vicepresidencia de Operaciones.
11.01 General
El diseño de los equipos del sistema técnico de seguridad deberá cumplir con las siguientes exigencias:
- Operar en forma continua los 365 días del año, en las condiciones ambientales del lugar de instalación
y en las condiciones de tensiones normales y transitorias de la alimentación de los equipos existentes
en la subestación.
- La alimentación de los equipos debe considerar alimentación de respaldo, de al menos 3 horas, por
falla de la alimentación normal.
- Los equipos que se instalen a la intemperie deberán tener el nivel de protección NEMA 4X o IP66,
sellado contra agua, polvo y resistente a la corrosión y a la radiación UV, a su vez estos equipos
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deberán contar con carcasas o ser instalados al interior de gabinetes con compatibilidad
electromagnética (EMC).
El sistema de video vigilancia estará formado por un circuito cerrado de televisión (CCTV) que debe
permitir una visualización simultánea de los accesos, patios de alta tensión, transformadores y salas
que contienen instalaciones asociadas al funcionamiento de las instalaciones y equipos de la
subestación y de los accesos, perímetros y en general del área que forman la Radio-estación.
El sistema de CCTV deberá ser capaz de vigilar la propiedad tanto de día como de noche, para lo cual se
deberá considerar también cámaras con iluminación IR (infrarroja), tanto para las cámaras de video
vigilancia interiores, como en el exterior de las instalaciones vigiladas.
Contempla la instalación de un servidor de video grabación en red (LNVR), el cual debe contar con un
formato de montaje en 19”, con una capacidad de grabación, para todas sus cámaras de al menos 30
días corrido a 30 cuadros por segundo y 4CIF.
El video-grabador en red se conectará a la red LAN, mediante tarjeta de red Ethernet dual
10/100/1000 Mbps.
El servidor de monitoreo de alarmas y visualización de imágenes de video vigilancia deberá contar con
una tarjeta de video doble, la cual podrá soportar al menos dos monitores, donde uno de ellos será de
19” para el monitoreo de alarmas y otro de 32” para la visualización de imágenes de video vigilancia.
El diseño del sistema de detección de intrusos debe cubrir completamente los patios de A.T. y todas las
salas que contienen equipamiento eléctrico asociados a los patios de A.T., tales como: Sala de Comando,
Sala de Servicios Generales, Sala grupo de emergencia, entre otras. Para el caso de Radio-estaciones se
deberá detectar cuando un tercero intente sobrepasar el cerco exterior de la Radio-estación.
Los sistemas de detección para Subestaciones podrán ser sensores de micro-onda (MMOO) o infrarrojos
que se instalarán en puntos estratégicos de la instalación, que se conectarán a módulos controladores y
de monitoreo.
Los sistemas de detección para Radio-estaciones serán sensores de cable microfónico instalados bajo el
suelo o en el cerco exterior.