CATALOGO DE PRODUCTOS

ACERO INOXIDABLE 304

DESCRIPCIÓN

Acero de alta aleación con excelente resistencia a la corrosión debido a su alto contenido de Cromo. Es el acero
inoxidable más utilizado gracias a su gran soldabilidad, facilidad de deformación en frío y diversas presentaciones de
producto. Su estructura Austenítica balanceada permite una elevada deformación en frío sin necesidad de recocer.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

C Mn Si P S Cr Mo Ni N
304 min. - - - - - 18 - 8 -
max. 0.08 2 0.75 0.045 0.03 20 - 10.5 0.1

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de
Resistencia a
Fluencia % Elongación Dureza Dureza
la Tensión
304 (MPA) min
Prueba 0.2%
MPA
(50 mm) min Rockwell Brinell

515 205 40 92 201

PROPIEDADES FÍSICAS 100°C

Módulo Coeficiente de Expansión Térmica Conductividad Calor Específico Resistividad

DENSIDAD (um/m/°C) Térmica (W / m.K)
Elástico 0 - 100°C Eléctrica
( kg/m3)
304 (Gpa)
0 - 100°C 0 - 315°C 0 - 538°C a 100°C a 500°C
(J/kg.K) (nm.)

8000 193 17.2 17.8 18.4 16.2 21.5 500 720

VENTAJAS APLICACIONES
Resistente a la Corrosión Equipos para la industria de alimentos, cervecera, lácteos
Resistente a ataques químicos Acabados arquitectónicos
Resistencia elevada a altas temperaturas Mobiliario urbano y sanitario
Capacidad criogénica Construcción
Contenedores químicos
Excelente acabado superficial
Intercambiadores de calor
Fácil manejo para fabricación de piezas
Resortes
Mantiene acabado superficial Gran variedad de piezas para la industria

SUMINISTRO

LÁMINA INOXIDABLE 304/304 L

CALIBRE mm 4 x 8 ft 5 x 10 ft CALIBRE mm 4 x 8 ft 5 x 10 ft
1.22 x 2.44 mt 1.52 x 3.05 mt 1.22 x 2.44 mt 1.52 x 3.05 mt
2" 38.10 905 1410 3/16" 4.76 113 177
1 1/2" 38.10 905 1410 10 3.42 81 127
1 1/4" 31.75 756 1178 11 3.04 72 113
1" 25.40 605 942 12 2.66 63 99
3/4" 19.05 454 707 14 1.90 45 70
5/8" 15.87 378 589 16 1.52 36 56
1/2" 12.70 302 471 18 1.21 29 45
3/8" 9.52 227 353 20 0.910 22 34
5/16" 7.93 189 294 22 0.760 18 28
1/4" 6.35 151 236 24 0.607 14 23

ACABADO 1 Laminada en caliente, recocida y Decada, apariencia opaca. Útil en aplicaciones industriales.
ACABADO 2B Laminada en frío, recocida y decapada, Posteriormente Brillada en frío entre rodillos.

CORTE SEGÚN PLANO O ESPECIFICACIÓN, DOBLEZ Y PERFORADO

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 ACERO INOXIDABLE 304

ACERO INOXIDABLE REDONDO 304 / 304L

DIÁMETRO PESO DIÁMETRO PESO
in mm kg/mt in mm kg/mt

1/8 3.18 0.063 5/8 15.88 1.574

3/16 4.76 0.140 3/4 19.05 2.270
REDONDOS
1/4 6.35 0.252 1 25.40 4.030
5/16 7.94 0.393 1 1/4 31.75 6.300
3/8 9.53 0.566 1 1/2 38.10 9.070
1/2 12.70 1.000 2 50.80 16.130

ACERO INOXIDABLE CUADRADO 304 / 304L

DIÁMETRO PESO DIÁMETRO PESO
in mm kg/mt in mm kg/mt

CUADRADOS 1/2 12.70 1.284 1 25.40 5.136

5/8 15.88 2.006 1 1/4 31.75 8.025
3/4 19.05 2.889 1 1/2 38.10 11.556

ACERO INOXIDABLE HEXAGONAL 304 / 304L

DIÁMETRO PESO DIÁMETRO PESO
in mm kg/mt in mm kg/mt
HEXÁGONOS
3/8 9.53 0.626 3/4 19.05 2.504
1/2 12.70 1.113 1 25.40 4.451

ESPESOR ALETA
1/8" 1" 1 1/2" 2"
3/16" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2"
ÁNGULOS
1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2"
3/8" 1 1/2" 2" 2 1/2"

ESPESOR ANCHO
1/8" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2"
3/16" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2"
PLATINAS 1/4" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"
3/8" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"
1/2" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"

TUBERIA ORNAMENTAL REDONDA (PULIDA)

CALIBRE DIÁMETROS
18 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"

16 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"

TUBERIA ORNAMENTAL CUADRADA (SATINADA)

CALIBRE DIÁMETROS

TUBERIAS 18 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"

16 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"

TUBERIA SIN COSTURA

SCH DIÁMETROS
10 3/4" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6"

40 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6"

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 ACERO INOXIDABLE 316
DESCRIPCIÓN
Gracias a su contenido de molibdeno presenta mayor resistencia general a la corrosión que el grado 304,
especialmente resistente a corrosión por picadura y de fisura en medios ácidos.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316 min. - - - - - 16.0 2.0 10.0 -
max. 0.08 2 0.75 0.045 0.03 18.0 3.0 14.0 0.10

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de
Resistencia a
Fluencia % Elongación Dureza Dureza
la Tensión
316 (MPA) min
Prueba 0.2%
MPA
(50 mm) min Rockwell Brinell

515 205 40 95 217

PROPIEDADES FÍSICAS 100°C

Módulo Coeficiente de Expansión Térmica Conductividad Calor Específico Resistividad

DENSIDAD (um/m/°C) Térmica (W / m.K)
Elástico 0 - 100°C Eléctrica
( kg/m3)
316 (Gpa)
0 - 100 ° C 0 - 315° C 0 - 538 ° C a 100° C a 500 ° C
(J/kg.K) (nm.)

8000 193 15.9 16.2 17.5 16.3 21.5 500 740

VENTAJAS APLICACIONES
Más resistente a la corrosión que el 304 ! Equipos para la industria de alimentos (medios ácidos)
Resistente al agua potable hasta con 1000 mg/L cloruro ! Equipos de laboratorio
Excelente en aplicaciones marinas
! Acabados arquitectónicos
Excelente capacidad de soldar
Excelente acabado superficial ! Elementos para la industria marina
Fácil manejo para fabricación de piezas ! Contenedores químicos
Mantiene acabado superficial ! Gran variedad de piezas para la industria

SUMINISTRO
ACERO INOXIDABLE REDONDO 316 / 316L
DIAMETRO PESO DIAMETRO PESO
REDONDOS in mm kg/mt in mm kg/mt

1 25.40 4.018 2 1/4 57.15 20.339

1 1/4 31.75 6.278 2 1/2 63.50 25.111
2 50.80 16.071 3 76.20 36.159

GRUPOS DE ACERO INOXIDABLE

Cr-Ni y Cr-Ni-Mn. No magnéticos. 302, 303, 304, 305
AUSTENÍTICOS
Endurecidos por trabajo en frío. 309, 310, 314, 316

MARTENSÍTICOS Cr. Magnéticos. 410, 420

FERRÍTICOS Cr. Magnéticos sin tratamiento térmico. 430

CONSULTAR PARA DISPONIBILIDAD DE CALIDADES ESPECIALES

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 LAMINA ANTIABRASIVA ANTIDESGASTE

DESCRIPCIÓN

Acero de química controlada, alta dureza entre 400 y 500 Brinell; límite de fluencia entre 1150 a 1450 N/mm2
dependiendo del espesor. Templado con agua homogéneamente sobre toda la superficie, con un gradiente de
enfriamiento inicial elevado que garantiza un nivel muy bajo de micro aleaciones y las propiedades mecánicas y de
dureza requeridas. Algunas de las ventajas de este tipo de acero son: excelente acabado, propiedades uniformes,
esfuerzos residuales muy bajos y capacidad de soldar. EXCELENTE EN APLICACIONES DONDE SE REQUIERE ALTA
RESISTENCIA Y TENACIDAD, COMBINADA CON SOLDABILIDAD.

ACERO ENDURECIDO POR LAMINACIÓN EN TEMPLE EN AGUA

El proceso de temple comienza con elevación al punto austenítico a 900-950°C y rápidamente es templado en la zona
de alta presión del tren de laminación, de tal forma que la temperatura superficial este debajo del punto martensítico
inicial. Posteriormente el enfriamiento continúa en la zona de baja presión del tren de laminación para garantizar que
la placa sea endurecida hasta el centro. Para espesores grandes la operación en la zona de baja presión se repite hasta
que el centro llegue a la temperatura ambiente.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ESPESOR CEV
CALIDAD %
C Si Mn S P Mo Cr Nb V Ti Ni Cu Al B
mm max

400 4.5 A 19 0.14 0.45 1.35 0.005 0.015 - - 0.03 0.06 0.02 - - 0.03 0.002 0.40
19 A 40 0.17 0.40 1.40 0.005 0.015 0.15 0.15 0.03 - 0.02 0.25 0.25 0.03 0.002 0.52
500 12 A 65 0.27 0.35 1.30 0.00 2 0.015 0.20 0.20 - - - - - 0.07 0.002 0.64

PROPIEDADES MECÁNICAS

RESISTENCIA
LÍMITE DE PROPIEDADES
ESPESOR A LA % DUREZA
CALIDAD FLUENCIA AL IMPACTO
mm TENSIÓN ELONGACIÓN ROCKWELL
N/mm2 J@ 20°C
N/mm2

4.5 A 19 1050 1200 14.00 40.00 400

400
19 A 40 1100 1250 13.00 40.00 400

500 12 A 65 1400 1550 14.00 20.00 500

RECOMENDACIONES DE CORTE

ESPESOR BOQUILLA OXÍGENO OXÍGENO

PROPANO AVANCE
mm LPN mm CORTE CALENTAMIENTO

12 10 – 25 45 40 18 450
15 10 – 25 50 40 10 490
25 25 – 40 60 40 20 400
40 40 – 60 70 40 10 310
50 40 - 60 75 40 10 300

RADIO DE DOBLEZ

DOBLEZ CON RESPECTO AL RADIO INTERNO DE RADIO EXTERNO DE

SENTIDO DE LAMINACIÓN DOBLEZ min DOBLEZ min

PERPENDICULAR 3r 8.5r
PARALELO 4r 10 r

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 LAMINA ANTIABRASIVA ANTIDESGASTE
VENTAJAS:
Excelente resistencia al DESGASTE en medio abrasivos
Elevada dureza
Excelente tenacidad
Excelente soldabilidad

APLICACIONES:

MINERIA
Extiende la vida de los trasportadores y piezas sometidas a trabajos abrasivos y de impacto.

MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN Y MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Utilizado en baldes de transporte y palas de carga, adecuado ya que extiende la vida útil.

EXCAVACIÓN
Excelente en uñas de extracción y piezas de diversos tamaños.

MANEJO DE BASURAS
Excelente para el manejo y trituración de sólidos y desperdicios.

TRANSPORTE
Excelente para platones y superficies de carga.

INDUSTRIA
Excelente para la fabricación de diversas piezas con requerimientos elevados de dureza y durabilidad.

SUMINISTRO LÁMINAS

DIMENSIÓN
(m m )

PESO/UN 1.0 x 2.4 mt 1.2 x 2.4 mt 2.0 x 6 mt 2.5 x 6 mt

4.5 85 102 424 530

6.0 113 136 565 707

R

8.0 151 181 754 942

O

10.0 188 226 942 1178

15.0 283 339 1413 1766

S

20.0 377 452 1884 2355

E

25.0 471 565 2355 2944

P

32.0 603 723 3014 3768

S

38.0 716 859 3580 4475

50.0
E

942 1130 4710 5888

SERVICIO DE CORTE SEGÚN PLANOS O NECESIDAD CON OXICORTE O CON PLASMA

CORTE CON CIZALLA, DOBLEZ Y PUNZONADO

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 ACERO ESTRUCTURAL LAMINAS CALIDAD ASTM
A 3 6 / A 1 3 1 / A 2 8 3 ° C / 5 1 6 ° 7 0

COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA Limite Resistencia a %
Lim. C Mn P S Si Alargamiento APLICACIONES
Elástico la Tracción
Min. - 0.80 - - - 250 MPA 400 MPA
ASTM A -36 20 Estructuras en general
Max. 0.29 1.20 0.04 0.04 0.404 550 PA
Min. - 0.50 - 0.070 205 MPA 380 MPA Tanques de
ASTM A-283°C 23
Max. 0.24 0.90 0.035 0.04 0.404 485 MPA Almacenamiento
Min. - 0.53 - - - 235 MPA 400 MPA
ASTM A-131 22 Construcción Naval
Max. 0.21 9.99 0.04 0.04 0.504 490 MPA
Min. - - - - - 260 MPA 485 MPA Recipientes a presión
ASTM A 516°70 17
Max. 0.35 1.20 0.04 0.04 0.40 620 MPA Temperatura media-alta

DIMENSIONES
PESO 1.20 x 2.40 1.83 x 6.1 mt 2.44 x 6.09
1 x 2 mt 1 x 3 mt
KG/UNIDAD mt 4 x 8 ft 6 x 20 ft mt 8 x 20 ft

1/8 50 75 72 278 371

3/16 75 112 108 417 556

1/4 100 150 144 556 742

5/16 125 187 179 696 927

3/8 150 224 215 835 1113

1/2 199 299 287 1113 1484

ESPESOR (mm)

5/8 249 374 359 1391 1855

3/4 299 449 431 1669 2226

1 399 598 574 2226 2968

1 1/4 498 748 718 2782 3710

1 1/2 598 897 861 3339 4452

2 798 1196 1148 4452 5935

2 1/4 897 1346 1292 5008 6677

2 1/2 997 1495 1436 5564 7419

3 1196 1795 1723 6677 8903

3 1/2 1396 2094 2010 7790 10387

4 1595 2393 2297 8903 11871

5 1994 2991 2871 11129 14839

6 2393 3589 3445 13355 17806

8 3190 4785 4594 17806 23742

LÁMINA ANTIDESLIZANTE - ALFAJOR

COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA Límite Resistencia a % APLICACIONES
Lim. C Mn P S Si Alargamiento
Elástico la Tracción
Min. - 0.25 - - - 167 333 MPA
ALFAJOR 10 Lámina Antideslizante
Max. 0.08 0.45 0.04 0.04 0.40 363 MPA

SERVICIO DE CORTE SEGÚN PLANOS O NECESIDAD CON OXICORTE O CON PLASMA

CORTE CON CIZALLA, DOBLEZ Y PUNZONADO

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 ACERO ESTRUCTURAL

PERFIL EUROPEO DE ALA ANCHA HEA

MOMENTO DE MÓDULO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO INERCIA SECCIÓN
DESIGNACIÓN
h b s t r Ix Iy Wx Wy
cm2 Kg /M
mm cm4 cm3
HEA 100 96 100 5.0 8.0 12 21.2 16.7 349 134 72.8 26.8
HEA 120 114 120 5.0 8.0 12 25.3 19.9 606 231 106.0 38.5
HEA 140 133 140 5.5 8.5 12 31.4 24.7 1030 389 155.0 55.6
HEA 160 152 160 6.0 9.0 15 38.8 30.4 1670 616 220.0 76.9
HEA 180 171 180 6.0 9.5 15 45.3 35.5 2510 925 294.0 103.0
HEA 200 190 200 6.5 10.0 18 53.8 42.3 3690 1340 389.0 134.0
HEA 220 210 220 7.0 11.0 18 64.3 50.5 5410 1950 515.0 178.0
HEA 240 230 240 7.5 12.0 21 76.8 60.3 7760 2770 675.0 231.0
HEA 260 250 260 7.5 12.5 24 86.8 68.2 10450 3670 836.0 282.0
HEA 280 270 280 8.0 13.0 24 97.3 76.4 13670 4760 1010.0 340.0
HEA 300 290 300 8.5 14.0 27 112.0 88.3 18260 6310 1260.0 421.0
HEA 320 310 300 9.0 15.5 27 124.0 97.6 22930 6990 1480.0 466.0
HEA 340 330 300 9.5 16.5 27 133.0 105.0 27690 7436 1678.0 496.0
HEA 360 350 300 10.0 17.5 27 143.0 112.0 33090 7887 1891.0 526.0
HEA 400 390 300 11.0 19.0 27 159.0 125.0 45070 8564 2311.0 571.0
HEA 450 440 300 11.5 21.0 27 178.0 140.0 63720 9465 2896.0 631.0
HEA 500 490 300 12.0 23.0 27 198.0 155.0 86970 10370 3550.0 691.0
HEA 550 540 300 12.5 24.0 27 212.0 166.0 111900 10820 4146.0 721.0
HEA 600 590 300 13.0 25.0 27 266.0 178.0 141200 11270 4787.0 751.0

PERFIL EUROPEO DE ALA ANCHA HEB

MOMENTO DE
MOMENTO DE MODULODE
MÓDULO DE
DIMENSIONES
DIMENSIONES AREA
ÁREA PESO
PESO INERCIA SECCION
INERCIA SECCIÓN
DESIGNACION
DESIGNACIÓN
h b s t r Ix
Ix Iy
Iy Wx
Wx Wy
Wy
cm2 /M
Kg
Kg /M
mm
mm cm4 cm3
HEB 100 100 100 6.0 10.0 12 26.0 20.4 450 167 89.9 33.5
HEB 120 120 120 6.5 11.0 12 34.0 26.7 864 318 144.0 52.9
HEB 140 140 140 7.0 12.0 12 43.0 33.7 1510 550 216.0 78.5
HEB 160 160 160 8.0 13.0 15 54.3 42.6 2490 889 311.0 111.0
HEB 180 180 180 8.5 14.0 15 65.3 51.2 3830 1360 426.0 151.0
HEB 200 200 200 9.0 15.0 18 78.1 61.3 5700 2000 570.0 200.0
HEB 220 220 220 9.5 16.0 18 91.0 71.5 8090 2840 736.0 258.0
HEB 240 240 240 10.0 17.0 21 106.0 83.2 11260 3920 938.0 327.0
HEB 260 260 260 10.5 17.5 24 118.0 93.0 14920 5130 1150.0 395.0
HEB 280 280 280 11.0 18.0 24 131.0 103.0 19270 6590 1380.0 471.0
HEB 300 300 300 11.5 19.0 27 149.0 117.0 25170 8560 1680.0 571.0
HEB 320 320 300 12.0 20.0 27 161.0 127.0 30820 9240 1930.0 616.0
HEB 340 340 300 12.5 21.5 27 171.0 134.0 36660 9690 2156.0 646.0
HEB 360 360 300 13.0 22.5 27 181.0 142.0 43190 10140 2400.0 676.0
HEB 400 400 300 13.5 24.0 27 198.0 155.0 57680 10820 2884.0 721.0
HEB 450 450 300 14.0 26.0 27 218.0 171.0 79890 11720 3551.0 781.0
HEB 500 500 300 14.5 28.0 27 239.0 187.0 107200 12620 4287.0 842.0
HEB 550 550 300 15.0 29.0 27 254.0 199.0 136700 13080 4971.0 872.0
HEB 600 600 300 15.5 30.0 27 270.0 212.0 171000 13530 5701.0 902.0

PERFIL DOBLE T
MOMENTO DE
MOMENTO DE MODULODE
MÓDULO DE
DIMENSIONES
DIMENSIONES
DIMENSIONES ÁREA
ÁREA
AREA PESO
PESO
PESO MOMENTO DE MODULO DE
INERCIA
INERCIA
INERCIA SECCION
SECCIÓN
SECCION
DESIGNACION
DESIGNACIÓN
DESIGNACION
h
h b
b ss t rr r Ix
Ix Iy
Iy Wx
Wx Wy
Wy
cm2 /M
Kg/M
Kg
mm
mm cm4
cm4 cm3
4" x 8 lb /ft 101.6 67.6 4.8 4.2 14.3 11.5 250 32.04 49.2 9.5
6" x 12 lb /ft 152.4 84.6 5.8 6.3 23.3 18.6 907 74.9 119.2 18.3
8 x 17 lb /ft 203.2 133.0 5.8 8.5 32.3 25.3 2348 279.7 231.1 42.6

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ÁNGULOS DE LADOS IGUALES

MOMENTO DE MÓDULO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO MOMENTO DE
INERCIA MODULO DE
SECCIÓN
DIMENSIONES AREA PESO
DESIGNACIÓN INERCIA SECCION
DESIGNACION a b r Ix Iy Wx Wy
a b cm2 Kg /M Ix Iy Wx Wy
mm cm2 cm4 cm3
mm cm3
1/8" x 3/4" 19.05 3.1 3.2 1.1 0.88 0.37 0.28
1/8" x 1" 25.4 3.1 3.2 1.5 1.19 0.92 0.51
1/8" x 1 1/4" 31.7 3.1 4.7 1.9 1.50 1.83 0.80
1/8" x 1 1/2" 38.1 3.1 4.7 2.3 1.83 3.25 1.18
1/8" x 2" 50.8 3.1 6.3 3.1 2.46 7.91 2.13
3/16" x 1" 25.4 4.7 3.2 2.2 1.73 1.25 0.72
3/16 x 1 1/4" 31.7 4.7 4.7 2.8 2.20 2.54 1.16
3/16" x 1 1/2" 38.1 4.7 4.7 3.4 2.68 4.58 1.64
3/16" x 2" 50.8 4.7 6.3 4.6 3.63 11.45 3.11
3/16" x 2 1/2" 63.5 4.7 6.3 5.8 4.61 22.89 4.92
1/4" x 1 1/2" 38.1 6.3 4.7 4.4 3.48 5.83 2.20
1/4" x 2" 50.8 6.3 6.3 6.1 4.75 14.57 4.10
1/4" x 2 1/2" 63.5 6.3 6.3 7.7 6.10 29.14 6.39
1/4" x 3" 76.2 6.3 7.9 9.3 7.29 51.6 9.50
1/4" x 4" 101.6 6.3 9.5 12.5 9.82 124.9 17.20
5/16" x 3" 76.2 7.9 7.9 11.5 9.08 62.9 11.60
5/16" x 4" 101.6 7.9 9.5 15.48 12.20 154.4 21.10
3/8" x 3" 76.2 9.5 7.9 13.61 10.72 73.3 13.60
3/8" x 4" 101.6 9.5 9.5 18.45 14.58 181.5 24.90
3/8" x 5" 127 9.5 12.7 23.29 18.30 363.8 39.70
3/8" x 6" 152 9.5 12.7 28.13 22.17 640.6 57.80
1/2" x 4" 101.6 12.7 9.5 24.19 19.05 231.4 32.30
1/2" x 5" 127 12.7 12.7 30.65 24.11 468.3 51.60
1/2" x 6" 152 12.7 12.7 37.1 29.17 828.7 75.50
5/8" x 6" 152 15.8 12.7 45.87 36.01 1005.6 92.80
3/4" x 6" 152 19.1 12.7 54.5 42.71 1171.7 109.10

CANAL U, UPN TIPO AMERICANO O EUROPEO

MOMENTO DE MÓDULO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO MOMENTO DE
INERCIA MODULO DE
SECCIÓN
DIMENSIONES AREA PESO
DESIGNACIÓN INERCIA SECCION
DESIGNACION h b s Ix Iy Wx Wy
ha b s cm2 Kg/mt
/M Ix Iy Wx Wy
mm cm2 Kg cm4 cm3
mm cm4 cm3
3" X 4.1
/ lb ft 76.2 35.8 4.3 7.7 6.1 67 8.3 18.0 3.4
4" x 5.5 lb/ft 101.6 40.1 4.8 10.1 8.1 158.7 13.32 31.1 4.8
6" x 8.3 lb/ft 152.4 48.8 5.2 15.5 12.3 541.1 29.13 71.0 8.2
8" x 11.6 lb/ft 203.2 57.4 5.6 21.7 17.2 1344 54.1 132.3 13.0
10" x 15.3
/ lb ft 254.0 66.0 8.1 29.0 22.8 2805.4 94.9 221.2 19.0
12" x 25
/ lb ft 304.8 77.4 9.8 47.4 37.3 5993.7 186.06 394.9 30.8
UPN 100 100.0 50.0 6.0 13.5 10.6 206 29.3 41.2 8.5
UPN 160 160.0 65.0 7.5 24.0 18.8 925 85.3 116.0 18.3
UPN 200 200.0 75.0 8.5 32.2 25.3 1910 148 191.0 27.0
UPN 260 260.0 90.0 10.0 48.3 37.9 4820 317 371.0 47.7

PLATINAS
ESPESOR (pulgadas)
1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
1/2 0.32 0.48 0.63
0.40 0.60 0.81
0.40 0.60 0.79
5/8
0.50 0.76 1.01
0.48 0.71 0.95
3/4 0.60 0.91 1.21
0.63 0.95 1.27 1.90 2.53
ALETA (pulgadas)

1
0.81 1.21 1.61 2.42 3.23
0.79 1.19 1.58
1 1/4 1.01 1.51 2.02
0.95 1.43 1.90 2.85 3.80 4.75 5.70
1 1/2 1.21 1.81 2.42 3.63 4.84 6.05 7.26
1.27 1.90 2.53 3.80 5.07 6.33 7.60 10.13
2
1.61 2.41 3.23 4.84 6.45 8.06 9.68 12.90
1.58 2.38 3.17 3.75 6.33 7.91
2 1/2
2.01 3.02 4.03 6.05 8.06 10.08
1.90 2.85 3.80 5.70 7.60 9.50 11.40 15.20
3 2.42 3.63 4.84 7.25 9.68 12.09 15.52 19.35
3.80 5.07 7.60 10.13 12.66 15.20 20.26
4 4.84 6.45 9.67 12.90 16.12 19.35 25.81
12.66 15.83 18.99 25.32
5 16.13 20.15 24.19 32.26
15.20 18.99 22.79 30.39
6
19.35 24.19 29.03 38.71

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PERFIL I ESTÁNDAR EUROPEO IPN

MOMENTO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO INERCIA MÓDULO DE SECCIÓN
DESIGNACIÓN
h b s t r1 r2 Ix Iy Wx Wy
cm2 Kg /M
mm cm4 cm3
I 80 80 42 3.9 5.9 3.9 2.3 7.58 5.94 77.6 6.29 19.5 3.00
I 100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 10.60 8.34 171.0 12.20 34.2 4.88
I 120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 14.20 11.10 328.0 21.50 54.7 7.41
I 140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 18.30 14.30 573.0 35.20 81.9 10.70
I 160 160 74 6.3 9.5 6.3 3.8 22.80 17.90 935.0 54.70 117.0 14.80
I 180 180 82 6.9 10.4 6.9 4.1 27.90 21.90 1450.0 81.30 161.0 19.80
I 200 200 90 7.5 11.3 7.5 4.5 33.50 26.20 2140.0 117.00 214.0 26.00
I 220 220 98 8.1 12.2 8.1 4.9 39.60 31.10 3060.0 162.00 278.0 33.10
I 240 240 106 8.7 13.1 8.7 5.2 46.10 36.20 4250.0 221.00 354.0 41.70
I 260 260 113 9.4 14.1 9.4 5.6 53.40 41.90 5740.0 288.00 442.0 51.00
I 300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 69.10 54.20 9800.0 451.00 653.0 72.20
I 340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 86.80 68.00 15700.0 674.00 923.0 98.40
I 360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 97.10 76.10 19610.0 818.00 1090.0 114.00
I 400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 118.00 92.40 29210.0 1160.00 1460.0 149.00
I 450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 147.00 115.00 45850.0 1730.00 2040.0 203.00
I 500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 180.00 141.00 68740.0 2480.00 2750.0 268.00
I 550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 213.00 167.00 99180.0 3490.00 3610.0 349.00
I 600 600 215 21.6 32.4 21.6 13 254.00 199.00 139000.0 4670.00 4630.0 434.00

PERFIL LIVIANO DE ALAS PARALELAS IPE

MOMENTO DE MÓDULO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO INERCIA SECCIÓN
DESIGNACIÓN
h b s t r Ix Iy Wx Wy
cm2 Kg /M
mm cm4 cm3
IPE 80 80 46 3.8 5.2 5 7.6 6.0 80.1 8.49 20.0 3.7
IPE 100 100 55 4.1 5.7 5 10.3 8.1 171 15.9 34.2 5.8
IPE 120 120 64 4.4 6.3 7 13.2 10.4 318 27.7 53.0 8.7
IPE 140 140 73 4.7 6.9 7 16.4 12.9 541 44.9 77.3 12.3
IPE 160 160 82 5.0 7.4 9 20.1 15.8 869 68.3 109.0 16.7
IPE 180 180 91 5.3 8.0 9 23.9 18.8 1320 101 146.0 22.2
IPE 200 200 100 5.6 8.5 12 28.5 22.4 1940 142 194.0 28.5
IPE 220 220 110 5.9 9.2 12 33.4 26.2 2770 205 252.0 37.3
IPE 240 240 120 6.2 9.8 15 39.1 30.7 3890 284 324.0 47.3
IPE 270 270 135 6.6 10.2 15 45.9 36.1 5790 420 429.0 62.2
IPE 300 300 150 7.1 10.7 15 53.8 42.2 8360 604 557.0 80.5
IPE 330 330 160 7.5 11.5 18 62.6 49.1 11770 788 713.0 98.5
IPE 360 360 170 8.0 12.7 18 72.7 57.1 16270 1040 904.0 123.0
IPE 400 400 180 8.6 13.5 21 84.5 66.3 23120 1320 1160.0 146.0
IPE 450 450 190 9.4 14.6 21 98.9 77.6 33740 1680 1500.0 176.0
IPE 500 500 200 10.2 16.0 21 116.0 90.7 48200 2140 1930.0 214.0
IPE 550 550 210 11.1 17.2 24 134.0 106.0 67120 2670 2440.0 254.0
IPE 600 600 220 12.0 19.0 24 156.0 122.0 92080 3387 3069.0 308.0

PERFIL DE ALA ANCHA (WIDE FLANGE)

MOMENTO DE MÓDULO DE
DIMENSIONES ÁREA PESO INERCIA SECCIÓN
DESIGNACIÓN DESIGNACIÓN
h b s t r Ix Iy Wx Wy
cm2 Kg /M
mm cm4 cm3
WF6" x 15 152 152 5.8 6.6 6 28.6 22.4 1212 388 159.0 51.0 HEA 140
WF 6" x 20 157 153 6.6 9.3 6 37.9 29.7 1723 553 219.0 72.3 HEA 160
WF 8" x 18 207 133 5.8 8.4 8 34.0 26.7 2578 332 249.0 49.7 IPE 220
WF 8" x 24 201 165 8.0 10.2 10 45.7 35.9 3446 761 342.0 92.3 HEA 200, IPE 240
WF 8" x 31 203 203 7.2 11.0 10 58.9 46.2 4574 1543 450.0 152.0 HEA 220
WF 8" x 40 210 205 9.1 14.2 10 75.8 59.5 6093 2043 582.0 199.0 HEB 220

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ACEROS
COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECANICAS
ACERO C Mn P S Si Cr Ni Mo Estado Resis a trac. Lim. Elástico % Alargamiento % Red. Área Dureza Brinell
0.08 0.30 max max 0.15 - - - Calibrado 35 - 40 25 25 50 111
0.13 0.60 0.04 0.05 0.10 - - - Lam/Caliente 43 - 39 36 18 40 125
1010 Acero muy dúctil y maleable, de fácil Conformabilidad en Fríoy de muy buena soldabilidad.. Ejc
Ejc. Remaches

0.18 0.30 max max 0.15 - - - Calibrado 55 38 15 30 180

0.23 0.60 0.04 0.05 0.30 - - - Lam/Caliente 40 31 25 45 140
1020 Se utiliza en la fabricación
ó de grapas, Tornilleríacorriente, cadenas, eslabones , ejes, bujes cementados.

0.37 0.60 max max - - - - Calibrado 65 45 20 47 200 - 210

0.48 0.90 0.04 0.05 - - - - Lam/Caliente 86 56 19 60 230 - 260
1045 Se utiliza en la fabricación
ó de piezas en maquinaria de mediana dureza y gran elasticidad. Productos forjados y tornilleria grado 5.

0.65 0.60 max max 0.15 - - - Calibrado 95 - 110 50 10 25 260

0.75 0.90 0.04 0.05 0.30 - - - Tem . + Rev. 135 - 106 105 5 20 380
1070 Acero para Construcción De todo tipo de piezas que requieran alta resistencia y que sea sometida a fuertes esfuerzos mecánicos;
á Ejc. Cuchilleria para agricultura, cuero y
papel.
0.38 0.75 max max 0.20 0.80 - 0.15 Calibrado 75 -85 60 14 40 240
0.43 1.00 0.04 0.05 0.35 1.10 - 0.25 Bonificado 90 -100 78 14 45 294
4140 Aceros aleados al cromo molibdeno de buena penetracion buena estabilida en caliente hasta 400°C
°C de revenido no presenta frajilidad. Alta resistencia a la tracción
ó y buena
Tenaciad . Se usa en partes de sección
ó moderada que exijan alta resistencia y tenacidad
0.38 0.60 max max 0.20 0.70 1.65 0.20 Calibrado 75 - 85 60 8 30 240
0.43 0.80 0.04 0.02 0.35 0.90 2.00 0.30 Bonificado 100 -120 85 13 45 321
4340 Alta resistencia a la tracción
ó y fatiga. Gran Templabilidad . Se utiliza para piezas de altas exigencias en la Construcción de maquinas, Vehículos, aviones, como para vielas,,
ruedas dentadas, ejes, cigueñales..
0.18 0.70 max max 0.20 0.40 0.40 0.15 Recocido 50 - 60 38 30 60 150
0.23 0.90 0.04 0.04 0.35 0.60 0.70 0.25 Bonificado 50 - 64 28 - 39 18 35 210
8620 Ejes ranurados, piñones para cajas y transmision de motores, bujes, turecas,, cigueñales,
ñ ó tornillos sinfín, herramientas manuales, pasadores, collares de
barras de Torsión,
cojinetes.

BARRAS PERFORADAS
COMPOSICIÓN QUÍMICA PROPIEDADES MECÁNICAS

Limite % % Dureza
C Mn P S Si V Estado Resis. a trac.
Elástico Alargamiento Red. Área Brinell
Laminado
0.20 1.70 0.025 0.04 0.40 0.17 67 50 Kg/mm2 18 60 198
Caliente

APLICACIÓN Bujes, camisas, herramientas. Piezas para la industria, rodamiento.

DIAMETRO PESO DIAMETRO PESO DIAMETRO PESO DIAMETRO PESO

EXTERIOR INTERIOR KG/MT EXTERIOR INTERIOR KG/MT EXTERIOR INTERIOR KG/MT EXTERIOR INTERIOR KG/MT
32 20 3.88 75 45 22.40 106 63 46.84 150 95 87.16
32 16 4.78 75 40 25.04 106 56 51.97 150 84 99.29
36 25 4.17 80 63 15.12 112 90 29.69 160 131 56.72
36 20 5.57 80 56 20.31 112 85 35.08 160 122 70.74
36 16 6.47 80 50 24.26 112 80 40.17 160 112 85.16
40 28 5.08 80 45 27.22 112 71 48.54 160 100 100.83
40 25 6.07 80 40 29.86 112 63 55.14 160 95 106.83
40 20 7.47 85 67 17.02 118 95 32.75 170 139 64.35
45 32 6.23 85 61 21.80 118 90 38.45 170 130 79.26
45 28 7.72 85 55 26.13 118 80 48.92 170 118 97.59
45 20 10.11 85 50 29.40 118 71 57.29 170 110 108.83
50 36 7.49 85 45 32.35 118 63 63.90 170 100 121.76
50 32 9.18 90 71 19.03 125 100 37.54 180 146 74.26
50 25 11.67 90 67 22.47 125 95 43.54 180 140 84.84
56 40 9.56 90 63 25.70 125 90 49.24 180 125 109.32
56 36 11.45 90 56 30.88 125 80 59.71 190 155 81.05
56 28 14.63 90 50 34.84 125 71 68.08 190 150 90.45
63 50 9.14 95 75 21.15 132 106 41.34 190 132 121.72
63 45 12.09 95 69 26.53 132 98 51.39 200 160 96.10
63 40 14.74 95 63 31.46 132 90 60.66 200 140 133.06
63 36 16.63 95 56 36.64 132 80 71.13 212 170 107.14
63 32 18.32 95 50 40.60 132 71 79.50 212 150 146.56
71 56 11.85 100 80 24.02 140 112 47.09 224 180 118.77
71 50 15.81 100 75 28.80 140 106 55.14 224 160 160.66
71 45 18.76 100 71 32.40 140 100 62.76 236 190 131.00
71 40 21.41 100 63 39.00 140 90 74.46 236 170 175.36
71 36 23.30 100 56 44.13 140 80 84.93 250 200 150.15
75 60 12.60 106 85 26.78 150 122 51.07 250 180 196.97
75 56 15.49 106 80 31.87 150 118 56.99
75 50 19.44 106 71 40.24 150 106 73.54

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 ACERO ESTRUCTURAL

PESO BARRAS DE ACERO KG/MT

PULGADAS MM REDONDO CUADRADO HEXAGONAL PULGADAS MM REDONDO CUADRADO HEXAGONAL

1/32 0.79 0.0039 0.0049 0.0043 3 7/16 87.31 46.961 59.844 51.840
1/16 1.59 0.0155 0.0198 0.0171 3 1/2 88.90 48.684 62.040 53.742
1/8 3.18 0.0621 0.0791 0.0685 3 9/16 90.49 50.438 64.276 55.678
3/16 4.76 0.1397 0.1780 0.1542 3 5/8 92.08 52.223 66.551 57.649
1/4 6.35 0.2484 0.3165 0.2742 3 11/16 93.66 54.040 68.865 59.654
5/16 7.94 0.3881 0.4946 0.4284 3 3/4 95.25 55.887 71.220 61.693
3/8 9.53 0.5589 0.7122 0.6169 3 13/16 96.84 57.765 73.613 63.767
7/16 11.11 0.7607 0.9694 0.8397 3 7/8 98.43 59.675 76.047 65.875
1/2 12.70 0.9935 1.2661 1.0968 3 15/16 100.01 61.615 78.520 68.017
9/16 14.29 1.2575 1.6024 1.3881 4 101.60 63.587 81.032 70.193
5/8 15.88 1.5524 1.9783 1.7137 4 1/16 103.19 65.590 83.584 72.404
11/16 17.46 1.8784 2.3938 2.0736 4 1/8 104.78 67.623 86.176 74.649
3/4 19.05 2.2355 2.8488 2.4677 4 3/16 106.36 69.688 88.807 76.928
13/16 20.64 2.6236 3.3434 2.8962 4 1/4 107.95 71.784 91.478 79.242
7/8 22.23 3.0427 3.8775 3.3589 4 5/16 109.54 73.911 94.188 81.590
15/16 23.81 3.4929 4.4512 3.8558 4 3/8 111.13 76.068 96.938 83.972
1 25.40 3.9742 5.0645 4.3871 4 7/16 112.71 78.257 99.727 86.388
1 1/16 26.99 4.4865 5.7174 4.9526 4 1/2 114.30 80.477 102.556 88.839
1 1/8 28.58 5.0298 6.4098 5.5524 4 9/16 115.89 82.728 105.425 91.323
1 3/16 30.16 5.6042 7.1417 6.1865 4 5/8 117.48 85.010 108.333 93.843
1 1/4 31.75 6.2097 7.9133 6.8548 4 11/16 119.06 87.323 111.281 96.396
1 5/16 33.34 6.8462 8.7244 7.5574 4 3/4 120.65 89.668 114.268 98.984
1 3/8 34.93 7.5137 9.5751 8.2943 4 13/16 122.24 92.043 117.295 101.606
1 7/16 36.51 8.2123 10.4653 9.0655 4 7/8 123.83 94.449 120.361 104.262
1 1/2 38.10 8.9419 11.3951 9.8709 4 15/16 125.41 96.886 123.467 106.952
1 9/16 39.69 9.7026 12.3645 10.7107 5 127.00 99.355 126.613 109.677
1 5/8 41.28 10.494 13.373 11.585 5 1/16 128.59 101.854 129.798 112.436
1 11/16 42.86 11.317 14.422 12.493 5 1/8 130.18 104.384 133.022 115.230
1 3/4 44.45 12.171 15.510 13.435 5 3/16 131.76 106.946 136.287 118.057
1 13/16 46.04 13.056 16.638 14.412 5 1/4 133.35 109.538 139.590 120.919
1 7/8 47.63 13.972 17.805 15.423 5 5/16 134.94 112.162 142.934 123.815
1 15/16 49.21 14.919 19.012 16.469 5 3/8 136.53 114.817 146.317 126.746
2 50.80 15.897 20.258 17.548 5 7/16 138.11 117.502 149.739 129.710
2 1/16 52.39 16.906 21.544 18.662 5 1/2 139.70 120.219 153.201 132.709
2 1/8 53.98 17.946 22.869 19.810 5 9/16 141.29 122.967 156.703 135.743
2 3/16 55.56 19.017 24.234 20.993 5 5/8 142.88 125.746 160.244 138.810
2 1/4 57.15 20.119 25.639 22.210 5 11/16 144.46 128.556 163.825 141.912
2 5/16 58.74 21.253 27.083 23.461 5 3/4 146.05 131.397 167.445 145.048
2 3/8 60.33 22.417 28.567 24.746 5 13/16 147.64 134.268 171.105 148.218
2 7/16 61.91 23.612 30.090 26.065 5 7/8 149.23 137.171 174.805 151.423
2 1/2 63.50 24.839 31.653 27.419 5 15/16 150.81 140.106 178.544 154.662
2 9/16 65.09 26.096 33.256 28.807 6 152.40 143.071 182.322 157.935
2 5/8 66.68 27.385 34.898 30.230 6 1/2 165.10 167.909 213.975 185.354
2 11/16 68.26 28.704 36.579 31.686 7 177.80 194.735 248.161 214.967
2 3/4 69.85 30.055 38.300 33.177 8 203.20 254.348 324.128 280.774
2 13/16 71.44 31.436 40.061 34.703 9 228.60 321.909 410.225 355.354
2 7/8 73.03 32.849 41.861 36.262 10 254.00 397.419 506.451 438.709
2 15/16 74.61 34.293 43.701 37.856 11 279.40 480.876 612.805 530.838
3 76.20 35.768 45.581 39.484 12 304.80 572.283 729.289 631.741
3 1/16 77.79 37.274 47.500 41.146 13 330.20 671.637 855.902 741.418
3 1/8 79.38 38.810 49.458 42.843 14 355.60 778.940 992.643 859.869
3 3/16 80.96 40.378 51.456 44.573 15 381.00 894.192 1139.514 987.095
3 1/4 82.55 41.977 53.494 46.339 16 406.40 1017.392 1296.514 1123.095
3 5/16 84.14 43.607 55.571 48.138 17 431.80 1148.540 1463.642 1267.868
3 3/8 85.73 45.268 57.688 49.972 18 457.20 1287.636 1640.900 1421.417

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 ACERO ESTRUCTURAL
ELEMENTOS PRESENTES EN LOS
ACEROS Y SUS APORTES
Aluminio (Al): Desoxidante en la elaboración del acero.
Reduce el crecimiento del grano formando óxidos y nitruros.
Azufre (S): Es considerado como perjudicial. Se puede
agregar hasta 0.25% para mejorar la maquinabilidad.
Contraproducente para la soldabilidad.
Carbono (C): El elemento de la aleación más efectivo,
eficiente y de bajo costo. Responsable de dar la dureza y alta
resistencia.
Boro (B): Aumenta el endurecimiento cuando el acero esta
totalmente desoxidado. Se combina con el Carbono para
formar los carburos que dan al acero las características de
revestimiento duro.
Cobalto (Co): Poco usual. Disminuye la capacidad de
endurecimiento. Muy utilizado en aplicaciones de alta
temperatura ya que al disolverse en ferrita o austenita,
genera una solución endurecedora.
Cobre (Cu): Aumenta la resistencia a la corrosión de los
aceros al carbón.
Cromo (Cr): Formador de ferrita aumentando la profundidad
del endurecimiento. Aumenta la resistencia a latas
temperaturas y evita a la corrosión. Elemento principal en la
aleación de Aceros Inoxidables. Debido a su capacidad de
formar carburos es utilizado en recubrimientos duros de gran
resistencia al desgaste.
PROPIEDADES DE LOS ACEROS
FUSIBILIDAD: Es la facilidad de poder dar forma a los
metales, fundiéndolos y colocándolos en moldes.
FORJABILIDAD: Es la capacidad para poder soportar las
variaciones de formas, en estado sólido o caliente, por la
acción de martillos, laminadores o prensas.
MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su
forma a temperatura ambiente en laminas, mediante la
acción de martillado y estirado.
DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en
longitudinalmente.
TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a
tensión.
FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse
en trozos regulares con herramientas cortantes.
SOLDABILIDAD: Propiedad de poder unirse hasta
formar un cuerpo único.
OXIDABILIDAD: Al estar en presencia de oxigeno, se
oxidan formando una capa de oxido.
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Fósforo (P): Es considerado como perjudicial. Reduce la
ductibilidad y resistencia al impacto. Es usado en algunos aceros
aumentar la maquinabilidad y la resistencia a la tensión.
Manganeso (Mn): Elemento fundamental e indispensable.
Formador de austenita, y al formarse con azufre previene la
formación de sulfuro de hierro en los bordes del grano. Se utiliza
para desoxidar y aumentar la capacidad de endurecimiento.
Molibdeno (Mo): Elemento habitual. Aumenta la profundidad de
endurecimiento y la resistencia al impacto. Efectivo para mejorar la
resistencia del acero en bajas temperaturas. En los aceros
inoxidables austeniticos mejora la resistencia a la corrosión.
Nitrogeno (N): Se le agrega a algunos aceros para promover la
formación de austenita, y en los aceros inoxidables para reducir el
Ni. Afecta las propiedades mecánicas.
Niquel (Ni): Principal formador de austenita, que aumenta la
tenacidad y resistencia al impacto. Aumenta la resistencia a la
corrosión.
Plomo (Pb): Casi insoluble en hierro. Se la añade a algunos aceros
para mejorar la maquinabilidad.
Titanio (Ti): Estabiliza y desoxida el acero.
Tungsteno (W): Imparte gran resistencia a altas temperaturas.
Forma carburos dándole una gran resistencia al desgaste.
Vanadio (V): Facilita la formación de grano pequeño y reduce la
pérdida de resistencia durante el templado aumentando la
capacidad de endurecimiento. Formador de carburos. Utilizado en
aplicaciones de resistencia al desgaste.
PROPIEDADES MECANICAS
DEL ACERO
RESISTENCIA AL DESGASTE
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar
cuando esta en contacto de fricción con otro material.
TENACIDAD
Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin
producir Fisuras (resistencia al impacto).
MAQUINABILIDAD
Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de
mecanizado por arranque de viruta.
DUREZA
Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se
mide en unidades BRINELL (HB) ó unidades ROCKWEL C (HRC).
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NUESTROS PRODUCTOS

ACERO INOXIDABLE
Láminas
Platinas
Ángulos
Redondos
Cuadrados
Hexágonos
Tubería

ACERO ANTIDESGASTE

ACERO ESTRUCTURAL
Lámina
Ángulos
Canales
Vigas
Platinas

ACERO
1020
1045
4140
4340
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