Calculo Red Interna Gas Natural 2022

CESAR LOPEZ GRACIA.
INGENIERO CIVIL
CED. PROFESIONAL No. 1552285
REGISTRO CMIC No. 00083250
REGISTRO MUNICIPAL No. I-238
REGISTRO GBO ESTATAL: P1340
CALLE AGUAS MINERALES No.1 COL. LAS NORIAS H. MATAMOROS TAMPS.
Tel.: (868) 819 60 49, celgraconstrucciones@gmail.com,www.celgraconstrucciones.com
DICTAMEN TECNICO RED DE GAS NATURAL

PROPIEDAD DE M3 RESOURCES S DE RL DE
MEXICO
Av. Industrias del Norte s/n Lote 1

Parque Industrial del Norte Reynosa Tamaulipas C.P. 88736
Página 1
CESAR LOPEZ GRACIA.
INGENIERO CIVIL
Noviembre 2021
Contenido
1. ANTECEDENTES..........................................................................................................................3
2. DATOS DE EMPRESA...................................................................................................................4
3. MEMORIA DE CÁLCULO..............................................................................................................5
4. TRAYECTORIA DE LA TUBERIA Y PLANOS CORRESPONDIENTES.............................................18
Nota realizar la descripción de la tubería anexo esto como ejemplo............................................18
ANEXO C: PLANO RED DE GAS..........................................................................................................21
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INGENIERO CIVIL
1. ANTECEDENTES.
M3 Consume Gas natural en sus procesos de producción, para lo cual el distribuidor de gas
natural local en la Cd. de Reynosa Tamaulipas provee de dicho energético a la empresa a
través de una Estación de Regulación y Medición (ERM) localizada cerca del predio de la
empresa.
Cabe señalar que la empresa M3 Cuenta con Dictamen aprobatorio FHP-IAI-051-2019

con fecha del 20 de Marzo de 2019 por lo que se requiere una actualización de la
verificación para el año en curso 2020.
La compañía requiere del energético para realizar sus procesos de fundición de plomo para
lo cual se utilizan los siguientes equipos de consumo.
1 Olla SCFH 3,548 SCMH 100.5

1 Horno SCFH 4,015 SCMH 113.7

2 Horno SCFH 4,015 SCMH 113.7
1 horno SCFH 2,974 SCMH 84.2
La instalación fue diseñada y construida para operar con Gas Natural, a una presión de
salida de 2 Bares = 2kg/cm2 , el cual proviene de una caseta de medición y regulación
(ERM).
La presente Memoria Técnica-Descriptiva se empleara para dar cumplimiento a los

requerimientos establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-003-ASEA-2016, el cual
contempla los siguientes puntos.
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2. DATOS DE EMPRESA
RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA.

M3 RESOURCES MÉXICO S DE R.L. DE C.V.
UBICACIÓN DE LA INDUSTRIA.
Av. Industrias del Norte s/n Lote 1
Parque Industrial del Norte Reynosa Tamaulipas C.P. 88736
USO DEL GAS NATURAL

M3 RESOURCES S MEXICO DE R.L. DE C.V. Utilizará el gas natural para llevar a cabo
sus procesos de fundición de plomo
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
En esta instalación se aplicó la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SECRE-2010 y NOM-

003-ASEA-2016
Tubería.
La tubería que conduce el Gas Natural en Alta presión regulada es de POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD conforme a la Norma NMX-E-043-2002, con diámetros de 125 mm, y
tubería de AC 4”,3” Y 2” acorde a los requerimientos de fabricación.
El diámetro y espesor de la tubería fue determinado conforme a los requerimientos de la
Norma Oficial Mexicana NOM-003-SECRE-2010 relativa a Distribución de gas natural y
gas licuado de petróleo por ductos y la formula de COX.
Accesorios.
Se emplearon codos PEAD de 125 mm, Cople de 125 mm, los cuales cuentan con los
certificados de calidad que muestran sus especificaciones de diseño.
Componentes.
Se emplearon válvulas AC 4”, 3” 2”, así como transiciones de polietileno a acero, se cuenta
con los certificados de calidad que muestran sus especificaciones de diseño.
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INGENIERO CIVIL
La presión de operación por diámetro y longitud total de tubería es el

siguiente:
Diámetro Longitud Presión de Prueba de
operación Hermeticidad
(metros)
PE 125 mm 265.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2
AC 4” 181.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2
AC 3” 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2
AC 2” 35.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2
3. MEMORIA DE CÁLCULO
Equipos de consumo:
 Olla SCFH 3,548 SCMH 100.5

 HORNO SCFH 4,015 SCMH 113.7
Consumo Total considerado = 697.9 m3/hr 700m3/hr

Nota: ver plano para isométrico: verificación a la red interna Gas Natural
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La fórmula para calcular los diámetros y demostrar que la tubería instalada es la correcta e
s laecuación de COX, en la cual se utilizan datos anteriores, volúmenes, presiones,lon
gitudes, etc.,
Formula de Cha mberlain Cox’s Dónde:
3
QR = Flujo de volumen en m /hr
2
P1abs = Presión inicial absoluta en Kg/cm .
P2abs = Presión final absoluta Kg/cm., ligeramente menor a P1
D = Diámetro interior de la tubería en cm (comercial).
S = Gravedad Especifica del Gas Natural a = ( 0.6 ).
Le = Longitud total equivalente en m. (por tramo)
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Pbar = Presión barométrica de la zona = 1015 mbar =101.50 Kpa = 1.035 kg/cm2
Calculo de las Condiciones reales del consumo. TRAMO 1
Dónde:
QR = Consumo en condiciones reales.
QS = Consumo estándar.
PO = Presión a condiciones estándar del gas =1ATM =101.325kpa=10330

kg/m2.
P1 = Presión absoluta del gas a las condiciones de salida del regulador.
La presión de suministro será de 2 BAR =200 kpa= 2.02

kg/cm2=28.90 psi
P1 = 200+101.5=301.50 Kpa= 3.05 kg/cm2= 43.50 PSI
(700 m3/hr )(101.325 kpa)

Q= = 235.24 m3/hr consumo real
(301.50 kpa)
La presión de salida de cada tramo se calcula con la siguiente formula:
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Tramo 1
265∗0.5
P2=29 Psi- ( ¿ =24.58 psi
30
1 kg /cm2
P2=24.58 Psi ( ¿ =1.73 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs2 = P2 + Pbar = 1.73 +1.035 =2.765 Kg/cm
se calcula el diámetro requerido en la tubería con el flujo actual para este tramo
P1 = 200+101.5=301.50 Kpa= 3.05 kg/cm2= 43.50 PSI
5
D= √ ¿ ¿ ¿ =4.54 cm < 12.5 cm
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 Por lo tanto, el diámetro 12.5 cm satisface el diámetro de tubería requerido
TRAMO 2

TOTAL DE SCMH= 386.30 M3/HR
PABS1= 2.765kg/cm2= 276.50kpa
28∗0.5
P2=24.58 Psi- ( ¿ =24.11 psi
30
1 kg /cm2
P2=24.11 Psi ( ¿ =1.695 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs2 = P2 + Pbar = 1.695+1.035 =2.73 Kg/cm
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(386.30 m 3/ hr )(101.325 kpa)

(276.50 kpa)
D= √5 ¿ ¿ ¿ =3.64 cm < 10 cm
 Por lo tanto, el diámetro 4” satisface el diámetro de tubería requerido
TRAMO 3

 SECADORA SCFH 2,974 SCMH 84.2
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Consumo: = 311.60 m3/hr
(311.60 m3/hr )(101.325 kpa)

(273 kpa)
51∗0.5
P2=24.11 Psi - ( ¿ 23.26 psi
30
1 kg /cm2
P2=23.26 Psi ( ¿ =1.635 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs = P2 + Pbar = 1.635+1.035 =2.67 Kg/cm
5
D= √ ¿ ¿ ¿ =3.41 cm < 12.5 cm
 Por lo tanto el diámetro 12.5 CMS satisface el diámetro de tubería requerido
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TRAMO 4
 1 HORNO
(113.7 m3/h r )(101.325 kpa)

Q= = 43.15 m3/hr
( 267 kpa)
13.00∗0.5
P2=23.36 Psi- ( ¿ =23.14 psi
30
1 kg /cm2
P2=23.14 Psi ( ¿ =1.63 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs = P2 + Pbar = 1.63+1.035=2.66 Kg/cm
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5
D= √ ¿ ¿ ¿ =2.50 cm < 5.00 cm
 Por lo tanto el diámetro 2” satisface el diámetro de tubería requerido
TRAMO 5

 SECADORA SCFH 2,974 SCMH 84.2
Consumo = 197.9 m3/hr
(197.9m 3/h r )(101.325 kpa)

Q= = 76.14 m3/hr
(263.367 kpa)
22∗0.5
P2=23.14 Psi- ( ¿ =22.77 psi
30
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1 kg /cm2
P2=22.77 Psi ( ¿ =1.60 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs = P2 + Pbar = 1.60+1.035 =2.63 Kg/cm
5
D= √ ¿ ¿ ¿ =2.81 cm < 10.00 cm
TRAMO 6
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(113.7 m3/h r )(101.325 kpa)

Q= = 44.25 m3/hr
(260.40 kpa)
20∗0.5
P2=22.77 Psi- ( ¿ =22.43 psi
30
1 kg /cm2
P2=22.43 Psi ( ¿ =1.58 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs = P2 + Pbar = 1.58+1.035 =2.61 Kg/cm
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5
D= √ ¿ ¿ ¿ =2.42 cm < 5.00 cm
 Por lo tanto el diámetro 2” satisface el diámetro de tubería requerido
TRAMO 7
(84.2m 3/ h r )(101.325 kpa)

Q= = 33.02 m3/hr
(258.41 kpa)
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80∗0.5
P2=22.43 Psi - ( ¿ =21.09 psi
30
1 kg /cm2
P2=21.09 Psi ( ¿ =1.48 kg/cm2
14.2233 psi
P 2
abs = P2 + Pbar = 1.48+1.035 =2.51 Kg/cm
5
D= √ ¿ ¿ ¿ =3.00 cm < 10.00 cm
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4. TRAYECTORIA DE LA TUBERIA Y PLANOS CORRESPONDIENTES.
Nota realizar la descripción de la tubería anexo esto como ejemplo

La Instalación para el Aprovechamiento inicia a la salida de la estación de medición y
regularización, la trayectoria inicia con tubería de polietileno de 63mm la cual corre hacia
el interior del terreno de la planta de sur a norte en una longitud de 33.50 mts, subiendo
por el muro de la planta con codo PE 63mm y colocando una transición PE-AC a una
distancia de 20cm con tubería ac 2 ½” desde el codo, continuando el recorrido con 75cms
de tubería ac 2 ½” colocando tuerca unión; posterior a esta se coloca válvula ac a una
distancia de 65cms con tubería ac 2 ½” desde la tuerca unión; después se coloca una
junta ac del mismo diámetro a 2mts con tubería ac 2 ½” y por ultimo un codo ac 90ºx 2 ½”
iniciando el recorrido a una distancia de 2mts para entrar dentro de la planta y colocar un
segundo codo ac 2 ½”, doblando hacia el lado poniente con 12.30mts de tubería ac 2 ½”
donde se coloca un tercer codo ac 2 ½” utilizado para continuar el recorrido hacia el lado
norte en una distancia de 61.00 mts de tubería de ac 2 ½”, se coloca una tee al final de
los 61 mt y enseguida una reducción de 2 ½” a 2”,se realiza disparo de tubería de 2” con
una longitud de 8.35 mt de oriente a poniente ,se coloca una tee con salida hacia arriba de
ac 2”,enseguida un codo 90° y se realiza disparo de 5.35 mts de tub.ac 2” de sur a norte,
se instala codo ac 90°-2”, se instala 1.85 mts de tub.ac. 2”,se coloca válvula y regulador
para realizar la conexión al primer equipo (Lavadora),para la conexión del segundo equipo
se introduce 14.00 mts de tub.ac. 2” en sentido oriente a poniente, se coloca una tee con
salida hacia arriba de ac 2”, enseguida un codo 90° y se realiza disparo de 5.35 mts de
tub.ac 2” de sur a norte, se instala codo ac 90°-2”, se instala 1.85 mts de tub.ac. 2”, se
coloca válvula y Regulador para realizar la conexión al segundo equipo (Lavadora),para la
conexión del tercer equipo se introduce 14.00 mts de tub.ac. 2” en sentido oriente a
poniente, se coloca una tee con salida hacia arriba de ac 2”, enseguida un codo 90° y se
realiza disparo de 5.35 mts de tub.ac 2” de sur a norte, se instala codo ac 90°-2”, se instala
1.85 mts de tub.ac. 2”, se coloca válvula y regulador para realizar la conexión al tercer
equipo (Lavadora),
Para realizar la conexión al cuarto equipo (Horno de curado 0.95 MBTU), se instalaron
45.50 mts de tub. Ac. 2” en sentido oriente a poniente, al final de este se instalan 2 codos
de ac. 90° 2” para realizar cambio de dirección e instalar 15.50 mts de tub.ac. 2” de sur a
norte, se instalan 2 codos 90° 2” al final de este y se instalan 10 mts de tub. Ac. 2”, se
coloca un codo ac. 90° 2” para bajar al equipo con 5.50 mts de tub. Ac. 2”, se instala
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INGENIERO CIVIL
válvula y regulador para realizar la conexión al cuarto equipo ( Horno de curado 0.95
MBTU)
Para realizar la conexión al quinto equipo se coloca tubería de ac de 2 ½” en dirección

norte con una longitud de 11.15 mts, colocando al final una tee de ac de 2 ½” hacia arriba,
enseguida se colocan 2 codos de ac. 90° 2” para realizar cambio de dirección,
posteriormente se instalan 10.25 mts de tub.ac. 2” en sentido oriente a poniente, se
coloca codo ac. 90° 2” para realizar desviación de 0.20 mts con tub.ac. 2” , se coloca un
codo ac. 90° 2” para bajar al equipo con 6.80 mts de tub. Ac. 2”, se instala válvula y
regulador para realizar la conexión al quinto equipo ( Boiler).Se continua con la instalación
de tubería de ac 2 ½” con dirección al norte con una longitud de 9.30 mts, al final de la
tubería se coloca un codo ac de 90° colocando también una reducción de ac de 2 ½” a 2”,
se instala el tercer disparo de tubería de ac 2” con dirección poniente con una longitud de
26.11 mts, se instala codo de ac. 90° 2” para instalar tubería de ac 2” en dirección norte
con una longitud de 9.45 mts, al final de esta tubería se coloca un codo ac de 90° 2” para
realizar cambio de dirección e instalar 2.65 mts tub.ac. 2” en dirección poniente, se instala
codo ac. 90° 2” hacia abajo para introducir 0.40 mts de tub. Ac 2”, enseguida se coloca tee
ac. 2” para realizar disparo al sexto equipo (horno de curado), se introducen 10.60 mts de
tub.ac. 2”, se colocan 2 codos de 90° 2” al final de este y se instala 0.60 mts de tub. Ac. 2”
se instala válvula y regulador para realizar la conexión al sexto equipo ( Horno de curado),
a partir de la tee para la conexión al sexto
equipo se introducen 0.40 mts de tuba ac. 2”, se instala codo de 90° 2” para finalmente
instalar 0.50 mts de tub. Ac. 2”, se instala válvula y regulador para realizar la conexión al
séptimo equipo (Generador Electrico).
Toda la tubería de polietileno se encuentra instalada en forma subterránea por sistema de

zanja abierta a una profundidad de 60 cms a lomo de tubo, esto es fuera del edificio, y la
tubería de acero ya dentro del edificio se encuentra instalada de forma aérea y protegida
contra la corrosión por medio de pintura color amarillo, la tubería se encuentra
debidamente sujetada para evitar el movimiento de la tubería.
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CESAR LOPEZ GRACIA.
INGENIERO CIVIL
Página 20
15.24 15.24 15.24 15.24 15.24 15.24 15.24 15.24
x x x x
15.24
9.30
25.50
1.50
15.24
11.15
5.35
1.80
36.35
45.50
15.24
B
81.50
15.24
DETALLE 1 Y 3
61.00
(VISTA EN ISOMETRICO)
15.24
ANEXO C: PLANO RED DE GAS
15.24
2.00
12.30
33.50
ERM
DETALLE 2
Página 21
PLANTA ARQUITECTONICA
L (VISTA EN PLANTA)
INGENIERO CIVIL
K

O
R
Ag ua s Min e ra le s N°1 , Co l. La s No ria s
F
N K1 (868) 819 60 49
M
S
P
G1 G RED INTERNA DE BAJ A PRESIO N INDUSTRIAL PARA LA C ONDUC C IO N
Q
DE GAS NATURAL
ADIENT INDUSTRIES MEXIC O S DE RL DE CV
C a rre te ra La uro Villa r, km 9, N°67,e n tre No rte 4 y

H1 H No rte 6, C d Ind u stria l.
C .P. 87560
CESAR LOPEZ GRACIA.
I1 I
ING . C ESAR LOPEZ GRACIA
D
RED C
1552235 DRO-I-238
(VISTA EN ISOMETRICO)
J1
RED INTERNA DE BAJ A PRESIO N INDUSTRIAL PARA

E
B LA C O NDUC C IO N DE G AS NATURALEN PLANTA

J ADIENT INDUSTRIES MEXIC O S DE RLDE C V, 1
MATAMO RO S.
C LG 05/DIC /2019
A

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CESAR LOPEZ GRACIA.

DICTAMEN TECNICO RED DE GAS NATURAL

Av. Industrias del Norte s/n Lote 1

Cabe señalar que la empresa M3 Cuenta con Dictamen aprobatorio FHP-IAI-051-2019

1 Olla SCFH 3,548 SCMH 100.5

1 Horno SCFH 4,015 SCMH 113.7

1 horno SCFH 2,974 SCMH 84.2

La presente Memoria Técnica-Descriptiva se empleara para dar cumplimiento a los

RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA.

USO DEL GAS NATURAL

En esta instalación se aplicó la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SECRE-2010 y NOM-

La presión de operación por diámetro y longitud total de tubería es el

PE 125 mm 265.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2

AC 4” 181.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2

AC 3” 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2

AC 2” 35.00 2BAR=2kg/cm2 3 bar= 3kg/cm2

 Olla SCFH 3,548 SCMH 100.5

Consumo Total considerado = 697.9 m3/hr 700m3/hr

Formula de Cha mberlain Cox’s Dónde:

P2abs = Presión final absoluta Kg/cm., ligeramente menor a P1

D = Diámetro interior de la tubería en cm (comercial).

S = Gravedad Especifica del Gas Natural a = ( 0.6 ).

Le = Longitud total equivalente en m. (por tramo)

Calculo de las Condiciones reales del consumo. TRAMO 1

QS = Consumo estándar.

PO = Presión a condiciones estándar del gas =1ATM =101.325kpa=10330

La presión de suministro será de 2 BAR =200 kpa= 2.02

P1 = 200+101.5=301.50 Kpa= 3.05 kg/cm2= 43.50 PSI

(700 m3/hr )(101.325 kpa)

La presión de salida de cada tramo se calcula con la siguiente formula:

P1 = 200+101.5=301.50 Kpa= 3.05 kg/cm2= 43.50 PSI

 Por lo tanto, el diámetro 12.5 cm satisface el diámetro de tubería requerido

 Olla SCFH 3,548 SCMH 100.5

TOTAL DE SCMH= 386.30 M3/HR

PABS1= 2.765kg/cm2= 276.50kpa

(386.30 m 3/ hr )(101.325 kpa)

 Por lo tanto, el diámetro 4” satisface el diámetro de tubería requerido

 HORNO SCFH 4,015 SCMH 113.7

Consumo: = 311.60 m3/hr

(311.60 m3/hr )(101.325 kpa)

 Por lo tanto el diámetro 12.5 CMS satisface el diámetro de tubería requerido

 HORNO SCFH 4,015 SCMH 113.7

Consumo: = 113.7 m3/hr

(113.7 m3/h r )(101.325 kpa)

 Por lo tanto el diámetro 2” satisface el diámetro de tubería requerido

 HORNO SCFH 4,015 SCMH 113.7

Consumo = 197.9 m3/hr

(197.9m 3/h r )(101.325 kpa)

 Por lo tanto, el diámetro 4” satisface el diámetro de tubería requerido

 HORNO SCFH 4,015 SCMH 113.7

Consumo = 113.7 m3/hr

(113.7 m3/h r )(101.325 kpa)

 Por lo tanto el diámetro 2” satisface el diámetro de tubería requerido

 HORNO SCFH 2,974 SCMH 84.2

Consumo = 84.2 m3/hr

(84.2m 3/ h r )(101.325 kpa)

 Por lo tanto, el diámetro 4” satisface el diámetro de tubería requerido

4. TRAYECTORIA DE LA TUBERIA Y PLANOS CORRESPONDIENTES.

Nota realizar la descripción de la tubería anexo esto como ejemplo

Para realizar la conexión al quinto equipo se coloca tubería de ac de 2 ½” en dirección

Toda la tubería de polietileno se encuentra instalada en forma subterránea por sistema de

REGISTRO MUNICIPAL No. I-238

ADIENT INDUSTRIES MEXIC O S DE RL DE CV