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Portafolio Robles Abrham S.C IV 1
Portafolio Robles Abrham S.C IV 1
DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS IV
ABRAHAM ROBLES
S6-P1-ARQ
2022-2022
Bitácora de sistemas constructivos dedicada principalmente al uso del acero, sus propiedades y
características esenciales las cuales nos ayudaran a profundizar el material así tanto como las
diferentes normas a la cual se encuentra sometida a las cuales tomaremos de referencia las
normas internacionales ASTM,AISI,AMW así como nacionales que serían la NEC 15, se
profundizará el proceso por el cual se crea el acero sus diferentes formas de elaboración que a su
vez nos ayudara a comprender mucho mejor uno de los materiales más usados en la construcción
a nivel mundial.
Tabla de Contenidos iii
Contenido
TAREAS INDIVIDUALES............................................................................................................ 1
EL ACERO Y SU CARACTERISTICAS-RESUMENES ............................................................ 1
Video 1: Así se fabrica El Acero - Discovery Channel .............................................................. 1
Video 2: Copia del proceso del acero AHMSA español............................................................. 1
Video 3: Como funciona un alto horno....................................................................................... 2
Video 4: Metalurgia del Hierro y Manufactura del Acero .......................................................... 2
Video 5: Introducción a los Metales. U. EAFIT. Medellín. Colombia ....................................... 3
TABLA DE 25 ACEROS ............................................................................................................... 4
RESUMEN DE LAS NORMAS .................................................................................................... 7
NORMA ACI 318 ....................................................................................................................... 8
NORMA ANSI/AISC 360-10 ................................................................................................... 10
NEC NORMAS ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCIÓN .............................................. 12
CAPITULO 4: Estructuras de hormigón armado ................................................................ 12
CAPITULO 5: Estructuras de Acero .................................................................................... 15
NTE INEN 2167:Varillas corrugadas laminadas al caliente ................................................ 18
NTE INEN 1623:Perfiles laminados en frío ......................................................................... 19
NEC- INEN 102: Varillas corrugadas y lisas de acero al carbono ....................................... 20
NTE INEN 2215: Perfiles de aceros laminados en caliente ................................................. 21
NORMA ASTM........................................................................................................................ 22
Norma A36: Acero estructural al carbono ............................................................................ 22
Norma A706: Barras de acero de baja aleación, lisas y deformadas para refuerzo de
hormigón ............................................................................................................................... 22
Norma A572: Placas de acero de alta resistencia ................................................................. 23
Norma A325 y A141: Pernos y remaches de anclaje estructurales ...................................... 23
Norma F1552: Pernos de anclaje para cimentación .............................................................. 25
ENSAYOS RESUMENES ........................................................................................................... 27
VIDEO 1: Ensayo de tracción................................................................................................... 27
VIDEO 2: Ensayo de tracción diagrama tensión-deformación................................................. 28
VIDEO 3: Cálculo de deformaciones ....................................................................................... 29
VIDEO 4: Ensayo de tracción a la probeta de acero ................................................................ 31
SOLDADURA RESUMENES ..................................................................................................... 32
VIDEO 1: Unión traslape horizontal ........................................................................................ 32
VIDEO 2: Unión en T plano ..................................................................................................... 33
VIDEO 3: Unión de traslape horizontal.................................................................................... 34
VIDEO 4: Curso de soldadura MIG2016 ................................................................................. 35
VIDEO 5:Curso de soldadura TIG ........................................................................................... 35
VIDEO 6: Clasificación de soldaduras ..................................................................................... 36
CONSULTAS ............................................................................................................................... 37
Rendimiento de electrodos y porcentajes de soldadura ............................................................ 37
Electrodo E6010.................................................................................................................... 38
Electrodo E6011.................................................................................................................... 39
Electrodo E7018................................................................................................................. 40iv
Porcentaje de soldadura viga columna ...................................................................................... 41
Traslape de Panel Deck ............................................................................................................. 42
Traslape malla electrosoldada ................................................................................................... 42
Tabla de varillas corrugadas según la ACI 318 y su equivalencia a nuestro país .................... 43
GLOSARIO DE TERMINOS....................................................................................................... 43
TRABAJOS GRUPALES............................................................................................................. 51
Foro en Clase: Ventajas y desventajas del uso del acero en construcción ................................ 51
Ventajas................................................................................................................................. 51
Desventajas ........................................................................................................................... 54
CATALOGO ESTUDIANTIL ................................................................................................. 58
EDIFICIO ESTRUCTURA METALICA ................................................................................ 90
BITACORA DE CLASES .......................................................................................................... 109
Conclusiones ............................................................................................................................... 134
Lista de referencias ..................................................................................................................... 135
1
TAREAS INDIVIDUALES
EL ACERO Y SU CARACTERISTICAS-RESUMENES
TABLA DE 25 ACEROS
Carbono (C):
0,10%
Fósforo (P):
0,03%
Azufre (S):
0,05%
NTE INEN Silicio (Si):
6 Flejes en 115 - 0,035% 170 380 Bajo Puertas enrollables, carrocerías,
Extra dulce
rollo ASTM Manganeso Mpa Mpa carbono estructuras para almacenamiento
A1011 (Mn): 0,6%
Niquel
(Ni)=0,2%
Cromo
(Cr)=0,15%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
NTE INEN 0,04% Se usa principalmente para la
Angulos
2215 y Azufre (S): 250 550 Medio construcción de estructuras
estructural Semidulce
7 2224- 0,05% Mpa Mpa carbono espaciales, celosías, vigas, columnas,
es
ASTM 36 Silicio (Si): arcos, diafragmas, cerchas.
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
NTE INEN 400 - Se lo utiliza en la costruccion
Perfil Azufre (S): 250 Medio
1623 - 550 Semidulce especiales de celosias, vigas,
8 Omega 0,05% Mpa carbono
ASTM A36 Mpa columnas, arcos, diafragmas.
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
Se usa para la construccion de
0,04%
NTE INEN estructuras especiales:
Azufre (S): 250 550 Medio
Tees 2215 - Semidulce celosías,columnas, cerchas, arcos,
9 0,05% Mpa Mpa carbono
ASTM A36 bóbedas, puertas, ventanas, muebles
Silicio (Si):
verjas y cerramientos
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,25%
Manganeso
(Mn): 0,90%
Fósforo (P):
NTE INEN 0,40% Alambre de seccion transversal
1324 - Azufre (S): 410 560 Bajo circular y maciza, se usa para trefilar
Alambron Dulce
10 ASTM 0,60% Mpa Mpa carbono o
A510 Silicio (Si): laminar en frío.
0,60%
Cobre (Cu):
0,35%
Plomo
(Pb):0,35%
Carbono (C):
0,29%
Fósforo (P):
0,80% Planchas de acero de diferentes
Planchas NTE INEN
Azufre (S): 250 550 Medio espesores que se pueden usar como
laminadas 115 - Semidulce
11 0,05% Mpa Mpa carbono placas el armado de columnas de
al caliente ASTM A36
Silicio (Si): diferentes secciones
0,40%
Cobre (Cu):
0,25%
6
Carbono (C):
0,08%
Manganeso
(Mn): 0,25%
Fósforo (P):
12 Alambre NTE INEN 0,04% 350 420 Extra Extra Bajo Se usa principalmente para el amarre
recocido 2480 Azufre (S): Mpa Mpa Dulce carbono estructural de placas.
0,05%
Silicio (Si):
0,10%
Cobre (Cu):
0,003%
Carbono (C): Muebles Metálicos, Divisiones
0,25% Modulares,
Manganeso Pasamanos, Viviendas Fabricación de
Tubo
13 NTE INEN (Mn): 1,50% 250 365 Bajo remolques, Industria automotriz
cuadrado Dulce
2415 Fósforo (P): Mpa Mpa Carbono stanterías, Línea Blanca, Juegos
estructural
0,035% infantiles,
Azufre (S): Estructuras espaciales, Cerrajería,
0,04% (puertas)
Carbono (C):
0,3%
Manganeso
Tubo sin
14 (Mn): 1,20% 241 413 Medio Tubos para servicio a altas
constura ASTM 106 Semidulce
Fósforo (P): Mpa Mpa carbono temperaturas
cedula 80
0,05%
Azufre (S):
0,06%
Carbono (C):
0,50%
Fósforo (P):
NTE INEN 0,035% Se usa para la elaboración de cercas
Alambre
2598 - Azufre (S): 250 365 Alto eléctricas, para seguridad perimetral
de alto Semi duro
15 ASTM 0,045% Mpa Mpa carbono de edificaciones como viviendas,
carbono
B498 Silicio (Si): edifcioes, conjuntos, etc.
0,10%
Magnecio
(Mg): 0,50%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
NTE INEN En al construcción de estructuras
Azufre (S): 250 550 Medio
Angulos L 1623 - Semidulce especiales, celosias, vigas, columnas,
16 0,05% Mpa Mpa carbono
ASTM A36 arcos, diafragmas.
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
NTE INEN Muebles metálicos, camas,
Azufre (S): 250 550 Medio
Canal UV 1623 - Semidulce Estructuras en general, Estructura de
17 0,05% Mpa Mpa carbono
ASTM A36 cubiertas
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
Se utiliza para unir elementos en
NTE INEN Azufre (S): 350 400 Medio
Clavos Semidulce encofrados, muebles, cajas de
18 611 - 626 0,05% Mpa Mpa carbono
madera y carpinteria.
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C): 250 Medio
Correas G Semidulce
0,26% Mpa carbono
7
Fósforo (P):
0,04%
Azufre (S):
NTE INEN 400 - Se usa en la construccion de
19 0,05%
1623 - 550 estructuras especiales, celosias, vigas,
Silicio (Si):
ASTM A36 Mpa columnas, arcos, diafragmas.
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,30%
Fósforo (P):
NTE INEN 0,035%
Varillas 2167 - Azufre (S): 550 Medio Se usa como refuerzo para el
420 Semidulce
20 rectas ASTM 0,045% Mpa carbono hormigón armado.
A706 Silicio (Si):
0,50%
Manganeso
(Mn): 1,50%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
Perlfiles NTE INEN
Azufre (S): 235 520 Medio Columnas, Vigas, estructuras en
laminados 018 - Semidulce
21 0,05% Mpa Mpa carbono general, Estructura de cubiertas
UPN ASTM A36
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,20%
NTE INEN Manganeso
22 Novalosa 2397 - (Mn): 0,60% 550 570 Bajo Se usa para entrepisos de estructura
Dulce
55 ASTM Fósforo (P): Mpa Mpa carbono metalica
A653 0,30%
Azufre (S):
0,035%
Carbono (C):
0,28%
NTE INEN Manganeso
23 Malla de 2209 - (Mn): 0,9% 250 550 Medio
Semidulce Para cerramientos de terrenos.
tumbado ASTM Fósforo (P): Mpa Mpa carbono
A1064 0,40%
Azufre (S):
0,005%
Carbono (C):
0,26%
Fósforo (P):
0,04%
NTE INEN
Azufre (S): 235 520 Aceros Medio Columnas, Vigas, estructuras en
Vigas IPN 018 -
24 0,05% Mpa Mpa semidulces carbono general, Estructura de cubiertas
ASTM A36
Silicio (Si):
0,40%
Cobre (Cu):
0,20%
Carbono (C):
0,30%
Fósforo (P):
NTE INEN 0,035%
Barras Se utiliza principalmente en el sector
2167 - Azufre (S): 550 Aceros Medio
redonda 250 metal mecanico para multiples
25 ASTM 0,045% Mpa semidulces carbono
lisa propositos, rejas, ventanas.
A706 Silicio (Si):
0,50%
Manganeso
(Mn): 1,50%
NORMA ASTM
Norma A706: Barras de acero de baja aleación, lisas y deformadas para refuerzo de
hormigón
23
ENSAYOS RESUMENES
SOLDADURA RESUMENES
CONSULTAS
Electrodo E6010
39
Electrodo E6011
40
Electrodo E7018
41
GLOSARIO DE TERMINOS
Sinterización: La sinterización del hierro pretende lograr un material poroso, para que el
tamaño de los granos que se introduzcan en el alto horno presenten una gran
permeabilidad a los gases.
El mineral de hierro se mezcla con el carbón de coque y con granos de materiales
llamados fundentes (piedra caliza). Se arde el combustible situado en la parte superficial,
y la mezcla se conduce por medio de una cinta transportadora con orificios en los que se
produce una aspiración.
Alto horno: Estas instalaciones reciben este nombre por su gran altura que suele estar en
torno a los 30 metros.
Un alto horno es un horno de cuba, formado por dos troncos de cono unidos por sus bases
mayores. El tronco superior recibe el nombre de cuba, y el inferior se llama etalajes, la
zona intermedia se llama vientre. La parte interior del horno está recubierta por material
refractario y la exterior es de chapa de acero, entre ambas capas se dispone un circuito de
refrigeración.
Reactivos: Un reactivo es, en química, toda sustancia que interactuando con otra
(también reactivo) en una reacción química da lugar a otras sustancias de propiedades,
características y conformación distinta, denominadas productos de reacción o
simplemente productos
Óxido de calcio: Material que permite regular multitud de procesos industriales; óxido de
silicio para formar escoria.
Templado del Acero. (n.d.). Tractermia Recuperado el 3 de septiembre de Julio del 2022,
de https://www.tractermia.com/templado-del-acero/
Pascual, M. C. M., Olano, Z. I., Eguizabal, R. E., & Sanz, J. J. A. (2008). Acero de
temple y revenido y procedimiento para obtener piezas de dicho acero Recuperado el 3 de
septiembre de Julio del 2022, de https://www.tractermia.com/templado-del-acero/
Aleaciones del acero: Operaciones que se realiza durante la operación de afino consiste
en añadir al acero determinados elementos metálicos, los cuales en las proporciones
adecuadas modifican de modo significativo algunas propiedades del acero, o incluso le
añaden alguna que no poseía.
Aleación del acero. (n.d.). Xunta.gal. Recuperado el 3 de septiembre de Julio del 2022, de
https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/cont
ido/424_aleacin_del_acero.html
Fragilidad: Se refiere a la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a
un esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser
más frágil.
Maleabilidad: Es la propiedad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera,
algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.
Dureza: Es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más
carbón se adiciones a una aleación de acero, más duro será. Para verificar el grado de
dureza generalmente se utilizan las pruebas en unidades Brinel (HB) ó unidades Rockwel
C (HRC).
Capacidad térmicas: Son tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para
conducir la temperatura (conducción), su potencial para transferir calor (convección), y
su capacidad de emanar rayos infrarrojos en el medio (radiación).
Capacidad Ópticas: En el caso del acero denotan su capacidad de reflejar la luz o emitir
brillo. Ejemplo de ello es con la aleación requerida para lograr el acero inoxidable, cuanto
mayor es su porcentaje de aluminio, mejor será la propiedad óptica.
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Zona Elástica: Hay una zona de la gráfica del ensayo de tracción en la que la relación
entre la tensión y la deformación es lineal, es decir hay una proporción entre la tensión
aplicada y la deformación producida en el material.
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
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Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Zona de Estricción: A partir del punto del "esfuerzo último", la deformación se localiza
en una zona determinada de la probeta en lugar de hacerlo en toda su longitud.
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Soldadura TIG: es la alta calidad de las soldaduras en todo tipo de metales. Los cordones
de soldadura son más fuertes, más resistentes a la corrosión y más homogéneos que los
realizados con electrodo convencional.
Cercha: es una celosía; una estructura reticular de barras rectas interconectadas en nodos
formando triángulos planos (en celosías planas) o pirámides tridimensionales (en celosías
espaciales). También se les conoce como armaduras.
TRABAJOS GRUPALES
Ventajas
RELACION PESO-RESISTENCIA (DISTANCIA ENTRE APOYOS)
De esta forma se permite crear estructuras más esbeltas y que permiten grades luces
entre apoyos. Para ello se hace uso de soluciones estructurales a partir de marcos bi o
tri articulados usados ampliamente en edificios industriales y/o galpones. Las luces se
pueden lograr sin grandes dificultades a partir de vigas de alma llena o de alma abierta
(vigas de celosías) apoyadas en los extremos. Mencionadas vigas, trabajan a compresión
y sus alas quedan sometidos a tracción, generando una estructura que permita su
estabilidad y rigidez acorde a las especificaciones requeridas. El acero también permite
estas grandes luces debido al diseño estructural que puede ser variado y más eficiente de
acuerdo al diseño de la cercha.
FUENTE: http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-del-acero/soluciones-
constructivas/grandes-y-medianas-luces-en-acero
DUCTILIDAD:
La ductilidad del acero estructural permite que no exista un fallo ocasionado por altos
esfuerzos a tensión y dicha propiedad favorece a zonas sísmicas ya que puede
deformarse bajo carga sin romperse una vez haya pasado su límite elástico.
FUENTE:http://www.construccionenacero.com/sites/construccionenacero.com/files/publ
icacion/especificacion_ansi-aisc_360-10_para_construcciones_de_acero.pdf
DURABILIDAD:
52
La durabilidad del acero es la capacidad de soportar, durante la vida útil para la que ha
sido proyectado, es capaz de soportar las condiciones químicas y físicas a las que se
expone el material. La durabilidad se consigue al actuar consecuentemente al considerar
todos los posibles factores de degradación en todas las fases del proyecto, en su
ejecución y el uso de la estructura.
FUENTE: https://www.mitma.gob.es/recursos_mfom/07.pdf
Presenta alta resistencia por unidad de peso lo que permite por ejemplo a las vigas
obtener una notable resistencia a flexión con la característica de que también es un
material liviano para la construcción lo que significa que las cargas muertas van a ser
menores que con otro material.
FUENTE: http://metalbuilding.com.mx/beneficios/
ADAPTABILIDAD
FUENTE: ttps://www.habitatyvivienda.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2016/10/GUIA-5-EVALUACION-Y
UNIFORMIDAD
53
Fuente: https://www.ahmsa.com/assets/files/manuales/manual-ahmsa/Capitulo_1.pdf
TENACIDAD:
La tenacidad es una cualidad del acero que indica la resistencia a la rotura que tiene al
absorber la tensión y presión de una carga o impacto repentino. Tiende a mejorar a
medida que aumenta la temperatura. Por lo general, cuanto más duro es un material
mayor es su resistencia. La tenacidad de un material depende del grado de cohesión que
existe entre sus moléculas, además los materiales tenaces se deforman antes de
romperse, especialmente al ser sometidos a fuerzas de tracción.
Fuente: https://concepto.de/tenacidad/#ixzz7Xha2fRte
https://organosdepalencia.com/biblioteca/articulo/read/77075-que-es-la-tenacidad-del-
acero
REUTILIZACIÓN:
El método de producción de acero del horno de arco eléctrico (EAF) puede utilizar
exclusivamente acero reciclado. La ruta alto horno-horno de oxígeno básico (BF-BOF)
puede utilizar hasta un 30% de acero reciclado. Por otra parte, se puede asegurar que
las propiedades del acero permanezcan sin cambios sin importar cuántas veces se recicle
el acero según el inventario de ciclo de vida (LCI) de wolrdsteel, basado en las normas
ISO 14040 y 14044 para productos de acero, donde indica datos globales y regionales
para productos de acero, desde bobinas laminadas en caliente hasta chapa gruesa,
barras de refuerzo, perfiles y aceros revestidos.
54
FUENTE: https://worldsteel.org/steel-topics/life-cycle-thinking/
ELASTICIDAD:
FUENTE: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html
TRABAJABILIDAD:
FUENTE:https://www.estructurasmetalicascolombia.com/montaje-de-
estructuras/construccion-de-estructuras-en-acero
ELABORADO POR:
Chimborazo Diego, Choez Ronny, Concha Alejandra, De la Cruz Cynthia, Gualpa Lisset,
Morocho Franklin, Muñoz Ivon, Paillacho Tamara, Paneluiza Johana, Quisilema Pablo.
Desventajas
1. Corrosión: El acero es propenso a la corrosión en ambientes exteriores, es decir se
genera la destrucción del metal debido a cómo reacciona con el oxígeno del
ambiente.
55
Se puede generar también una corrosión química causada por el agua, los vapores y la
presencia del oxígeno como actor principal de la misma; y electroquímica en presencia de
líquidos y electrones producidos por electricidad.
Por lo que las estructuras de acero deben ser protegidas de forma adecuada aplicando una
barrera apropiada entre el metal y la atmósfera, solo así se garantizan la protección y
durabilidad de la vida útil de la estructura de acero.
La corrosión en el acero hace que exista una adherencia a los materiales sea deficiente y
no cumpla con los óptimo, la presencia de fisuras que puede producir un quiebre en el
acero perdiendo su resistencia esperada, la perdida de sus propiedades mecánicas tanto la
resistencia a la tracción como la resistencia a la elasticidad.
http://repositorio.ulvr.edu.ec/bitstream/44000/1534/1/T-ULVR-1292.pdf
http://repositorio.ulvr.edu.ec/bitstream/44000/1534/1/T-ULVR-1292.pdf
http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v75n155/a05v75n155.pdf
https://www.ingangelmanrique.com/attachments/Dise%C3%B1o-Simplificado-en-Acero-
Estructural.pdf
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Lo que sí se tiene claro es que es un potente conductor de calor, todo esto debido a su
composición atómica, las estructuras en acero o con partes en acero, el calor se conduce
gracias a su gran cantidad de electrones y dependiendo de la composición química de
cada tipo de acero transmitirá en menor o mayor medida el calor, es importante
mencionar también que las conductividades térmicas más altas se encuentran en los
metales más puros en su estado recocido. El acero estructural en altas temperaturas puede
reducir su resistencia y esto es desfavorable en caso de incendios ya que puede transmitir
el calor a inmuebles que estén cerca de él y causar un incendio mayor.
https://cursosonlineweb.com/propiedades-del-acero.html#ixzz7XhbyMCdE
7. Huella de carbono producida por el acero: Por cada tonelada de acero producido
se emite aproximadamente 2 toneladas de CO2. En la reducción del mineral de
hierro en los altos hornos es donde más energía se consume y donde más CO2 se
emite. El porcentaje de las emisiones atribuible a la fabricación de acero supera
así el 4% de las emisiones globales de CO2 (Rueda, 2018).
https://repository.ucc.edu.co/bitstream/20.500.12494/28395/2/2020_huella_carbono_proc
eso.pdf
Por ejemplo, el puente que une Daule con Guayaquil al ser construida con acero y al estar
en contacto con el mar se optó usar el acero para mejorar la eficiencia de tiempo y mano
de obra pero elementos esenciales tales como los pilotes en cero de acero que como tal no
se producen en Ecuador por lo cual tuvieron que ser importados desde china lo cual trae
consigo aranceles, impuestos y costos de transporte, también se debió tomar en cuenta el
tipo de acero que soporte mejor la salinidad ya que se encuentra en un zona que conecta
puntos que están en contando con el agua por lo cual el acero que se debió buscar debido
a que debe contar con la composición química correctas para que este acero resista a este
clima.
https://oec.world/es/profile/bilateral-product/other-stainless-steel-
bars/reporter/ecu#:~:text=Importaciones%3A%20En%202020%2C%20Ecuador%20imp
ort%C3%B3,acero%20inoxidable%20en%20el%20mundo.
ELABORADO POR:
CATALOGO ESTUDIANTIL
BITACORA DE CLASES
Conclusiones
• El Ecuador es un país que produce acero como lo hemos podido ver en los
distintos catálogos que hemos analizado estos se usan en las normas tantos
nacionales como internacionales para proveer al comprador una cierta seguridad a
la hora de adquirir el material no obstante el encargado de la obra debe verificar
que estas características se cumplan mediante ya sea ensayos o comprobaciones
para que la obra en un futuro no tenga inconvenientes y esto repercuta en costos
económicos al dueño o peor aún en daños físicos.
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Lista de referencias
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coarse round wire, carbon steel, and alloy steel
ASTM A 853:2004, Standard Specification for steel wire, Carbon, for General Use.
American Society for Testing and Materials
ASTM A764:1997, Standard Specification for Metallic Coated Carbon Steel Wire,
Coated at Size and Drawn to Size for Mechanical Springs
NTE INEN 1623:2014, Perfiles abiertos de acero conformados en frío negros o
galvanizados para uso estructural. Requisitos e inspección
Astudillo, M. R. N., Scagnetti, H. J., Nuñez, N., Ferrari, G., Pumarega, M. I. L., Gomez,
M., Ruzzante, J., & Rodrigues, L. P. (2018). Comportamiento magnético del acero AISI
304 en ensayos de tracción uniaxial. Matéria (Rio de Janeiro), 23(2).
https://doi.org/10.1590/s1517-707620180002.0451
Pascual, M. C. M., Olano, Z. I., Eguizabal, R. E., & Sanz, J. J. A. (2008). Acero de
temple y revenido y procedimiento para obtener piezas de dicho acero (Patent Núm.
2008125700:A1). En World Patent (2008125700:A1).
Bibliografía
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https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/14649474
89/contido/75_cerchas.html