ADECUACIÓN DE LA ESTACIÓN DE FLUJO LL-71

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE
TRANSMISORES DE NIVEL

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR APROBACIÓN

C.REALES/
0 24/05/24 EMISION ORIGINAL J.PALMAR/ A. ALONZO R. GONZALEZ
A.ROMERO
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INDUSTRIAL
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. NORMAS, CODIGOS Y REFERENCIAS 3
4. CONDICIONES AMBIENTALES 4
5. DEFINICION DE TERMINOS 4
6. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL
DISEÑO 4
7. IDENTIFICACIÓN 5
8. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES 5
9. REPUESTOS 6
10. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 7
10.1 Transmisor de nivel tipo presión diferencial 7
10.2 Transmisor de nivel tipo onda guiada 7
10.3 Transmisores electrónicos 8
11. CALIBRACION Y PRUEBAS EN FÁBRICA (FAT) 8
12. PRUEBAS EN SITIO 9
13. ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA 9
14. EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 9
15. GARANTIA 10
16. CERTIFICACION DE CONFORMIDAD 10
17. CONTROL DE CALIDAD DE LA MANUFACTURA 11
18. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA 11

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1. OBJETIVO
Este documento tiene como objetivo presentar los requerimientos técnicos necesarios
para el diseño, fabricación, calibración, embalaje y transporte, suministro y entrega de
los transmisores de nivel, requeridos para el proyecto “Adecuación de la Estación de
Flujo LL-71”. La estación estará localizada en Tía Juana Lago, Estado Zulia, Venezuela.

2. ALCANCE
El alcance de este documento incluye el diseño, configuración, calibración para su
suministro, embalaje, transporte, pruebas y puesta en servicio de los transmisores de
nivel, así como la documentación y garantía de los equipos, requeridos para la ejecución
del Proyecto “Adecuación de la Estación de Flujo LL-71”.

3. NORMAS, CODIGOS Y REFERENCIAS

Los transmisores de nivel, deben estar diseñados y fabricados conformes con las
siguientes normas, códigos y referencias, en su última edición.

CODIGO DESCRIPCION
API American Petroleum Institute
RP-551 Process Measurement Instrumentation
PDVSA Petróleo de Venezuela S.A.
K-300 Instrumentation Introduction
K-303 Level Instrumentation
Diseño de Tubería para instrumentación e
HF-201
instalación de Instrumentos
ANSI American National Standards Institute
Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2
B16.5 Through NPS 24 Metric/Inch Standard Revision of
ASME B16.5-1996
CEN Código Eléctrico Nacional 2000

Tabla 1 Normas Aplicables

Prevalecerán los requerimientos de estas especificaciones cuando sean más estrictos

que aquellos establecidos en las publicaciones antes mencionadas.

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4. CONDICIONES AMBIENTALES
Todos los transmisores de nivel deben estar totalmente capacitados para operar bajo las
condiciones que se indican a continuación:

CONDICIONES AMBIENTALES
Máxima 45°C
Temperatura Ambiental
Mínima 20°C
Índice Pluviométrico 131     mm/mes (6”)
Mínimo : 40 %
Humedad Relativa
Máximo: 100 %
Altitud De 0 a 10 m sobre el nivel del mar
Salino, altamente corrosivo, con
Atmósfera presencia de gases y/o líquidos
inflamables
Dirección Dominante del Viento Suroeste SW
Velocidad Máxima del Viento 130 Kph
Zona Sísmica 3 (COVENIN 1756 : 2001)

Tabla 2 Condiciones Ambientales

5. DEFINICION DE TERMINOS
 LA COMPAÑIA: Petróleos de Venezuela S.A (PDVSA).
 EL PROVEEDOR: Empresa o contratista encargada de suministrar lo indicado en la
orden de compra.
 EL FABRICANTE: Empresa encargada de la manufactura de los transmisores de nivel.
 EL PROYECTO: Está definido como “Adecuación de la Estación de Flujo LL-71”.

6. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL

DISEÑO
En caso de discrepancias entre estas especificaciones y otros documentos, debe
predominar lo indicado en estas especificaciones.
Sera responsabilidad de EL PROVEEDOR con respecto a estas especificaciones
cualquier desviación correspondiente al diseño y fabricación de los transmisores de
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nivel, y cualquier corrección será subsanada por EL PROVEEDOR a su propio costo sin
que esto ocasione gastos adicionales para LA COMPANIA.

7. IDENTIFICACIÓN
Cada transmisor de nivel deberá tener una placa de acero inoxidable fijada de forma
segura (atornillada, soldada o remachada) mostrando por lo menos la siguiente
información:
 Número de Identificación (Tag).
 Fabricante.
 Número de Modelo.
 Número de Serial.
 Accesorios.
 Clasificación Eléctrica.
 Señal de Salida.
 Voltaje de Alimentación.
Si la placa de información normalizada del fabricante no muestra lo indicado en la
especificación, una segunda placa debe ser añadida. No se aceptarán placas con
fijación adhesiva.

8. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES

 Todos los datos en planos, cálculos, etc., deben indicarse en unidades métricas e
inglesa.
 EL PROVEEDOR debe suministrar dentro de las semanas subsiguientes a la recepción
de la orden de compra, planos certificados y listas de materiales para la aprobación de
LA COMPAÑIA.
 EL PROVEEDOR debe suministrar tres (3) copias de los certificados y reportes de
pruebas, tan pronto como estén disponibles y antes de la fecha de embarque en la
planta del vendedor.
 La información requerida incluye planos generales y de secciones completamente
acotados.
 Los transmisores de nivel deben suplirse con tres (3) manuales de instrucciones de
operación y mantenimiento, en español, e incluir la siguiente información:
- Hojas de especificaciones detalladas.
- Detalles específicos.

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- Dimensiones.
- Detalles de conexión.
- Diagramas eléctricos
- Instrucciones para calibración e instalación.
- Procedimientos y rutinas de mantenimiento.
- Tiempo de entrega.
- Planos con las dimensiones mostrando detalles de montaje y conexiones a proceso.
- Instrucciones para operación.
- Diagramas internos con sus partes numeradas.
- Lista de partes o piezas.
- Protocolos de pruebas en sitio.
Cada manual debe incluir una página mostrando la siguiente información:
 Número de orden de compra.
 Código de identificación del instrumento (TAG).
Cuando se entregue un manual estándar, este código de identificación debe ser
claramente identificado en la parte interior de la cubierta. Un mes después de la fecha de
la orden de compra, deben ser entregadas dos (2) copias del manual y una (1) copia
debe incluirse en el paquete de entrega de los transmisores de nivel.

9. REPUESTOS
EL PROVEEDOR deberá incluir en su oferta:
 La lista de repuestos y herramientas especiales requeridas para la instalación,
arranque y puesta en marcha.
 Una lista y una cotización por separado de las herramientas especiales necesarias para
realizarle mantenimiento a los transmisores de nivel.
 Una lista y una cotización por separado de los repuestos para dos años de operación.
 La cantidad de repuestos recomendados deberá estar relacionada con el número total
de transmisores de nivel que se están suministrando.
Todos los repuestos deben estar claramente marcados, aquellos de pequeñas
dimensiones deberán colocarse en bolsas plásticas marcando su correspondiente
número de partes, los de grandes dimensiones serán identificados individualmente, y
los repuestos para instalación y arranque deben identificarse como: "piezas de
instalación" o " piezas de arranque".

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Los repuestos que van a ir conjuntamente con la cotización deberán venir claramente
marcados con la oferta.
EL PROVEEDOR debe incluir en su oferta el suministro de la base de los transmisores
para el montaje en soportes y deben ser de marcas estandarizadas y aprobadas por LA
COMPAÑIA.

10. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los transmisores de nivel a suministrar deben cumplir estrictamente con las siguientes
especificaciones técnicas para cada una de ellos y deben ser de marcas estandarizadas
y aprobadas por LA COMPAÑIA.

10.1 Transmisor de nivel tipo presión diferencial

Deberá cumplir, como mínimo, con las siguientes especificaciones:
10.1.1 Especificaciones Mecánicas
Se utilizarán transmisores tipo presión diferencial (DP Cell), de conexión bridada directa
al puerto de alta 3” ANSI 150# R.F., en el puerto de baja conexión remota mediante sello
capilar de ½”.
El elemento de medición será del tipo diafragma con ajuste continuo del rango. El
material del elemento de medición en contacto con el fluido del proceso será de acero
inoxidable 316 SS. La conexión eléctrica será de ¾” NPTF.
10.1.2 Especificaciones Operacionales
Precisión
La precisión debe ser ± 1 mm del span según norma PDVSA K-303 (Level
Instrumentation).
Calibración
El transmisor de nivel debe ser calibrado en fábrica para el rango especificado en las
hojas de datos N° 2003.T76.I04.06.05.30.

10.2 Transmisor de Nivel Tipo Onda Guiada

10.2.1 Especificaciones Mecánicas
El transmisor de nivel tipo onda guiada deberán tener las partes internas de material de
acero inoxidable 316, con longitud de inserción mínima de 5 pies (guía de onda),
orientada verticalmente.
La conexión a proceso debe ser de 2” ANSI 150# R.F.

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10.2.2 Especificaciones Operacionales

Precisión
La precisión debe ser ± 1 mm del span según norma PDVSA K-303 (Level
Instrumentation).
Calibración
El transmisor de nivel debe ser calibrado en fábrica para el rango especificado en las
hojas de datos N° 2003.T76.I04.06.05.30.

10.3 Transmisores Electrónicos

Los transmisores de nivel deberán poseer inmunidad a la interferencia por campos
electromagnéticos (EMI) y por radio frecuencia (RFI), superior a los 10 V/m, en el rango
de frecuencia de 10 MHZ – 1000 MHZ.
Los transmisores deben ser del tipo inteligente con salida aislada de 4-20 mA DC,
correspondiente al 0-100% del rango calibrado y debe operar con una fuente de poder
de 24 VDC suministrada por el receptor. Debe tener comunicación por protocolo HART.
El transmisor debe ser capaz de operar con un mínimo de 18 VDC en sus terminales. El
máximo voltaje de alimentación eléctrica no debe ser mayor a 31.2 VDC. La carcaza del
transmisor debe cumplir con la clasificación de área clase 1 Div. 2 Grupo C y D. La
conexión eléctrica debe ser 3/4” NPTF.
Las desviaciones de salida de los transmisores electrónicos, no deben ser mayores al
0.5% del span, según norma PDVSA K-307 “Electronics and Pneumatic
Instrumentation”.

11. CALIBRACION Y PRUEBAS EN FÁBRICA (FAT)

EL PROVEEDOR realizará la calibración y las pruebas de fábrica de cada transmisor,
junto con su respectivo conjunto y adjuntará un certificado individual de calibración,
indicando el número de serie y trazabilidad de los equipos con que fue calibrado.
Todos los equipos y accesorios de un conjunto, correspondiente a un punto de medición,
deben venir claramente identificados.
EL PROVEEDOR garantizará el correcto desempeño de cada transmisor y su conjunto,
conforme a estas especificaciones.
Copia de las pruebas realizadas en fábrica y de las respectivas certificaciones deben ser
suministradas a LA COMPAÑIA.
Los certificados de pruebas realizadas por EL PROVEEDOR deberán estar certificados
por el Servicio Autónomo Nacional de Normalización, Calidad, Metrología y Reglamentos
Técnicos (SENCAMER).

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12. PRUEBAS EN SITIO

EL PROVEEDOR debe incluir en su oferta una cotización por separado para asistencia
técnica en campo durante la instalación y pruebas de los transmisores de nivel.
EL PROVEEDOR debe indicar en su oferta su disponibilidad para realizar
mantenimiento en el futuro.

13. ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA

EL PROVEEDOR debe incluir en su oferta por separado, cotización para asistencia
técnica para el arranque y la puesta en marcha de los transmisor de nivel.
EL PROVEEDOR debe entregar con el suministro de los equipos el protocolo de prueba
en sitio.

14. EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

EL PROVEEDOR será responsable por el embalaje adecuado y de manera apropiada,
para cada renglón a fin de protegerlo de daños o pérdidas durante el manejo y envío.
También será responsable por el cumplimiento de cualquier requerimiento especial o
condición de almacenaje solicitado en la orden de compra.
EL PROVEEDOR deberá optimizar el tamaño, peso y complejidad del embalaje y los
materiales del mismo a fin minimizar los costos de transporte, manejo, almacenamiento
y remoción del material de embalaje durante la instalación. Los renglones de
instrumentación que vienen suficientemente protegidos, pueden venir en paletas para
facilitar su manejo. Todos los materiales que vienen en paletas deberán tener cinchas de
amarre.
Todo material de embalaje y de protección deberá mantener su integridad y cumplir la
función para la cual fue diseñado durante todas las fases de manejo, transporte y
almacenaje.
Todos los transmisores deberán estar libres de cualquier escoria, polvo y de materiales
extraños a él, así como deberán ser limpiados de acuerdo al estándar del fabricante
antes de realizar el embalaje y envío.
Cada paquete o empaque enviado deberá ser identificado, en español, con un sistema
durable e indeleble que indique:
 Nombre de LA COMPAÑIA y Dirección de Destino
 Número de LA COMPAÑIA asignado a la pieza o instrumento
 Número de Orden de Compra
 Número y Nombre del Proyecto

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 Requerimientos específicos de condiciones ambientales de temperatura y humedad

para el almacenamiento de los transmisores, debe ser indicado, clara y visiblemente en
las cajas de embalaje.
Los transmisores no podrán ser transportados abiertos o sobre la cubierta del transporte.
Todas las roscas deberán ser protegidas contra posibles daños durante el transporte y
almacenamiento de los transmisores.
EL PROVEEDOR deberá informar por escrito acerca de las condiciones especiales
para el almacenamiento de los transmisores.
La preparación de los transmisores y materiales para el transporte deben ser apropiados
para doce (12) meses de almacenamiento a la intemperie, como mínimo, a partir de la
fecha de recepción por LA COMPAÑIA y debe ser de tal manera que no requiera
desmantelamiento antes de la instalación y/o puesta en servicio.
Cuando sea aplicable, empaques apropiados contra la humedad deberán contener
suficiente cantidad de desecante para prevenir la dispersión. Este debe encontrarse
sujetado de forma segura y de fácil remoción. Deberán incluirse instrucciones para fijar y
remover el desecante.
EL PROVEEDOR deberá suministrar cualquier protección o empaque especial y los
detalles para su almacenamiento, o instrucciones de mantenimiento que permitan
mantener la garantía otorgada por EL PROVEEDOR o de cualquier manera son
necesarias para la protección del transmisor o componente.

15. GARANTIA
EL PROVEEDOR debe garantizar que todas las piezas incorporadas a los transmisores
de nivel sean de primera calidad, que el diseño sea apropiado y con la tecnología
existente más reciente y probada en el mercado. Todas estas piezas deberán
garantizarse mínimo por dos (02) años contra fallas de diseño, defectos de fabricación o
mala calidad, y deberán ser reemplazados sin costo adicional para LA COMPAÑIA, en
un tiempo razonable, luego que éste haya notificado por escrito a EL PROVEEDOR del
transmisor o pieza defectuosa.
La disponibilidad de repuestos, servicio y asistencia técnica para un periodo de diez (10)
años posterior a la entrega del equipo

16. CERTIFICACION DE CONFORMIDAD

EL PROVEEDOR debe confirmar, en la oferta, que los transmisores cumplen con todos
los requerimientos (incluyendo condiciones de proceso) establecidos en las
requisiciones de materiales, hojas de datos, especificaciones particulares de
instrumentos y esta especificación.

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Las marcas de los transmisores, equipos y las tecnologías a emplear deben estar
aprobadas por LA COMPAÑÍA.

17. CONTROL DE CALIDAD DE LA MANUFACTURA

EL PROVEEDOR debe suministrar detalles de los procedimientos de manufactura,
control de calidad, inspección y pruebas a ser implementadas. Deben incluirse detalles
de los límites de defectos para aceptación/rechazo de las piezas.

18. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA

La oferta debe incluir toda la documentación necesaria para la evaluación de la misma.
EL PROVEEDOR debe confirmar si la oferta cumple con los requerimientos de
documentación indicados en la especificación.
La oferta se debe presentar estrictamente organizada de la siguiente forma:
 Objetivo.
 Alcance.
 Normas y referencias.
 Desviaciones del diseño.
 Identificación.
 Información - planos y manuales.
 Repuestos.
 Especificaciones técnicas.
 Calibración y pruebas en fábrica.
 Pruebas en sitio.
 Arranque y puesta en marcha.
 Embalaje transporte y almacenamiento.
 Garantías.
 Certificación de conformidad.
 Control de calidad de la manufactura.
 Otros puntos indicados en la orden de compra.

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