Procedimiento de Código: PR – TF - 02

Fecha: 31 – 07 - 2023
Tronadura y Fortificación Página: 4

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN SECTOR MINERÍA, CONSTRUCIÓN Y

MANUFACTURA
SEMANA 3
Solange Jiménez Ardiles
30 – 07 - 2023
Ingeniería en Prevención de riesgos
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Compañía de Procedimientos
Mineros, Procedimiento de
Trabajo seguro en Tronadura y
Fortificación en minera
Subterránea

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1) Objetivo
2) Alcance
3) Referencias
4) Definiciones
5) Responsables
6) Evaluación de los Riesgos
7) Medidas preventivas
8) Anexo protocolos

1) Objetivo
Garantizar la seguridad y protección de las personas involucradas en actividades mineras,
especialmente durante los procesos de tronadura (voladura) y fortificación (estabilización de la
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excavación) en la industria minera. Estos procedimientos son fundamentales para evitar

accidentes, prevenir lesiones graves y mantener un entorno laboral seguro y saludable.
En resumen, el objetivo principal de estos procedimientos es salvaguardar la vida y la salud de los
trabajadores, proteger las instalaciones y el equipo, y asegurar la continuidad segura de las
operaciones mineras. La planificación cuidadosa, el uso adecuado de técnicas y equipos, y el
cumplimiento de las normativas son fundamentales para alcanzar estos objetivos en el ámbito
minero.
2) Alcance
Este procedimiento está diseñado para garantizar la seguridad de los trabajadores, proteger el
medio ambiente y prevenir accidentes relacionados con la manipulación de explosivos y el
aseguramiento de túneles o excavaciones subterráneas.
Es fundamental que se adapte a las condiciones y regulaciones especificas del lugar de trabajo,
considerando también las mejores prácticas y estándares internacionales de seguridad.
Además, debe actualizarse y revisarse periódicamente para incorporar lecciones aprendidas y
mejoras en el proceso operativo.

3) Referencias
 Ley N°16.744, Establece normas sobre accidentes del trabo y enfermedades profesionales,
Ministerio del trabajo y previsión social, subsecretaria de previsión social.
 Decreto Supremo N°40, Aprueba Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales,
Ministerio del trabajo y previsión social, Sub secretaria de previsión social.
 Decreto Supremo N°72, Aprueba reglamento de seguridad minera, esta norma ha sido
refundida por DTO 132 el 07 de febrero del 2004.
 Decreto Supremo N°1, Reglamento del código de minería, ministerio de minería.
 Guía N°4 de Operación para la pequeña minería, Sernageomin, Ministerio de Minería,
Gobierno de Chile.

4) Definiciones
 Tronadura: Es un término comúnmente utilizado para referirse a la técnica de fragmentación de
rocas utilizando explosivos en actividades mineras. Es un aparte esencial del proceso de
extracción de minerales y se utiliza para romper grandes masas de roca en fragmentos más
pequeños que pueden ser más fácilmente manipulados, cargados y transportados para su
posterior procesamiento.
 Fortificación: Se refiere a las técnicas y medidas utilizadas para asegurar y estabilizar las
excavaciones subterráneas, como túneles y galerías, con el objetivo de prevenir desprendimientos
de rocas y mantener la seguridad de los trabajadores y las operaciones mineras.
 Taladro: En un agujero realizado por un taladro (herramienta que sirve para realizar los agujeros).

5) Responsabilidades
 Gerente: Responsable de proveer todos los recursos necesarios que permitan que este
procedimiento se cumpla a cabalidad, con el fin de prevenir accidentes y dar las
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directrices claras en relación a las políticas de Políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y

medio ambiente.
 Asesor de prevención de riesgos: Asesorar a la línea de mando y a los trabajadores,
respecto del cumplimiento del presente procedimiento.
 Jefe de turno/Supervisor de operaciones: Responsable de cumplir y hacer cumplir el
presente procedimiento al personal propio o de apoyo a cargo de la actividad, además,
deberá analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales en forma estricta.
6) Procedimiento:
 Tronadura:
 Evaluación y Planificación:
- Identificación del área de tronadura: Se delimita la zona exacta donde se realizará la zona
exacta donde se realizará la tronadura, considerando aspectos geotécnicos y de seguridad.
- Caracterización de la roca: Se analiza la composición y características geológicas de la roca
para determinar la carga explosiva adecuada y la secuencia de detonación.
- Diseño de la tronadura: Se calcula la cantidad y tipo de explosivos que se utilizaran, así como
la distribución de la carga en los taladros.
 Preparación del área:
- Limpieza y despeje: Se remueven materiales no deseados o potencialmente peligrosos
cercanos al área de tronadura.
- Aseguramiento de la zona: Se establecen barreras y señalización para evitar la presencia de
personas no autorizadas y garantizar un perímetro de seguridad adecuado.
 Perforación de taladros:
- Se perforan los taladros en la roca utilizando maquinaria especializada, siguiendo las
especificaciones del diseño de la tronadura.
 Carga de Explosivos:
- Los explosivos se insertan cuidadosamente en los taladros, siguiendo las indicaciones del
diseño y cumpliendo con las medidas de seguridad establecidas.
 Conexión y secuencia de detonación:
- Se conectan los cables detonadores para la activación remota de los explosivos, asegurándose
de mantener una secuencia de detonación controlada y segura.
 Evacuación y advertencia:
- Antes de la detonación, se asegura de que todas las personas y equipos estén fuera del área
de peligro, y se emiten advertencias para evitar accidentes, son 3 avisos antes de la
detonación.
 Detonación:
- Se lleva a cabo la detonación controlada y se verifica que toso los explosivos hayan detonado
correctamente.
 Inspección post- tronadura:
- Después de la detonación, se realiza una inspección del área para asegurar que la tronadura
se haya realizado correctamente y evaluar el estado de la excavación.
 Registro y análisis:
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- Se lleva un registro detallado de la tronadura, incluyendo la cantidad de explosivos utilizados,

la secuencia de detonación y los resultados obtenidos.

 Fortificación:
 Evaluación geotécnica:
- Antes de realizar cualquier fortificación, se realiza una evaluación geotécnica detallada del
área para identificar posibles riesgos de inestabilidad de las rocas y determinar las
necesidades específicas de fortificación.
 Selección de técnicas de fortificación:
- Con base a la evaluación geotécnica, se seleccionan las técnicas de fortificación adecuadas
para la estabilización de las excavaciones. Las técnicas comunes incluyen el uso de acero,
concreto proyectado y otros sistemas de soporte.
 Instalación de pernos de roca:
- Los pernos de roca son barras de acero que se insertan en los taladros previamente
perforados en la roca. Luego, se inyecta una mezcla de resina o cemento para asegurarlos en
su lugar, mejorando la cohesión y resistencia de la masa rocosa.
 Instalación de mallas de acero:
- Se instalan mallas metálicas en las paredes y techos de las excavaciones para contener
pequeñas fracturas y prevenir el desprendimiento de fragmentos de roca.
 Aplicación de concreto:
- Se proyecta una capa de concreto sobre la superficie de las excavaciones mediante el uso de
maquinaria especializada. El concreto proyectado proporciona una proyección adicional y
fortalece la estructura de la roca.
 Uso de los sistemas de soporte:
- En algunos casos, se pueden utilizar otros sistemas de soporte como cortinas de malla
dinámica, anclajes o bulones para proporcionar mayor estabilidad a las áreas críticas.
 Monitoreo geotécnico:
- Después de realizar la fortificación, se implementa un programa de monitoreo geotécnico
continuo para detectar cualquier signo de inestabilidad y tomar acciones correctivas si es
necesario.
 Registro y seguimiento:
- Se lleva un registro detallados de las actividades de fortificación, incluyendo los materiales
utilizados, las técnicas empleadas o los resultados obtenidos.

7) Anexos
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8) Identificación de riesgos y medidas preventivas.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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IACC. (2023). Prevención de riesgos en sector minería, construcción y manufactura en la modalidad

online. Determinar acciones para controlar riesgos laborales en procesos mineros a cielo abierto y/o
subterráneo, semana 3:
Contenido de la semana:
https://online.iacc.cl/pluginfile.php/2613984/mod_resource/content/5/Semana%203_Prevenci%C3%B3n
%20de%20riesgos%20sector%20miner%C3%ADa_Contenidos.pdf?redirect=1
Recursos adicionales:
https://online.iacc.cl/pluginfile.php/2613985/mod_page/content/32/S3%20Infograf%C3%ADa.pdf
https://online.iacc.cl/pluginfile.php/2613985/mod_page/content/32/S3_Normativa%20de%20Seguridad
%20Minera.pdf
Ley N°16.744, establece normas sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, ministerio del
trabajo y previsión social, subsecretaria de previsión social, publicado el 1 de febrero de 1968.

Recuperado de: https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=28650

Decreto Supremo N°40, aprueba del reglamento de prevención de riesgos profesionales, ministerio del
trabajo y previsión social, subsecretaria de previsión social, publicado el 7 de marzo de 1969.Recuperado
de: https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=1041130

Decreto Supremo N°72, aprueba del reglamento de seguridad minera, ministerio de minería, publicado el
27 de enero de 1986.

Recuperado de: https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=8704

Decreto supremo N°1, aprueba del reglamento de seguridad minera, reglamento del código de minería,
Ministerio de minería, publicado el 27 de febrero de 1987.

Recuperado de: https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=7227Decreto supremo N°30, modifica el

decreto supremo N°132, de 2002, del ministerio de minería, que aprueba reglamento de seguridad
minera, en el sentido de reemplazar su título XV por un nuevo texto normativo.

Recuperado de: https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=1173011

Guía N°4 de Operación para la pequeña minería, Sernageomin, Ministerio de Minería, Gobierno de Chile.

Recuperado de:
https://www.sernageomin.cl/wp-content/uploads/2018/10/G4PerforacionTronaduras.pdf