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IT-FAB-751/5

Rev. : 01
INSTRUCTIVO GRANALLADO
Fecha: 27/07/2020
Hoja 1 de 2

ATENCIÓN: Previo a realizar la siguiente instrucción, usted RIESGOS ASOCIADOS


deberá seguir todas las normas de seguridad de la empresa

Solicitar hoja de trabajo La granalla utilizada en 1_Accionar el pulsador verde 2_Verificar el correcto
al supervisor, sin este nuestros procesos es del para encender el alimentador funcionamiento del
registro no se podra tipo Angular G-50 cargador sobre la tolva de
empezar el proceso blasting,
productivo.

3_Controlar la llave de 4_Abrir la llave de paso del aire 5_ Abrir la llave de paso de presión
despresurización del Blasting, la cual
deberá estar cerrada, previo a la
apertura de cualquier llave de paso.

6_Verificar en el gatillo el correcto 7_dentro de la cabina. El pulsador verde 8_introducir en la cabina la pieza a
funcionamiento de seguridad del de la derecha enciende la extracción, el granallar, en caso de ser necesario se
sistema HOMBRE MUERTO. el corte de la izquierda la iluminación de la montaran sobre soportes
del chorro abrasivo es inmediato cabina
evitando accidentes

Realizo: Omar Ledesma Revisó: Romina Rossetti Aprobó: Andriy Gaydey


IT-FAB-751/5
Rev. : 01
INSTRUCTIVO GRANALLADO
Fecha: 27/07/2020
Hoja 2 de 2

9_Realizar el proceso de granallado 10_Finalizado el proceso de granallado 11_ Retirada la pieza se procederá al
manteniendo una distancia de retirar la pieza de la cabina, colocar en barrido del sector, con el fin de trasladar el
1metro entre el operador y la pieza. lugar seco, libre de humedad para no excedente de granalla al conducto de
generar oxidaxión . aspiración mecánica, para evitar caídas
agravadas por la presencia de abrasivos en
el suelo.
12_Control visual según requerimiento del cliente aplicado a (Norma SP6 / SP10)

Granallado comercial(SP6). Granallado cercano a metal blanco 13_Una vez terminado el proceso de
La superficie debe verse libre de (SP10). granallado se deberá proceder a
aceite, grasa, polvo, óxido, escama La superficie debe verse libre de aceite, despresurizar el equipo, el apagado del
de laminación recubrimiento viejo o grasa, polvo, óxido, capa de laminación equipo se realiza de manera inversa al
cualquier otro contaminante.El restos de pintura sin excepciones. Es encendido
acabado presenta ligeras manchas, utilizada donde las condiciones son 1ro_Llave de paso de presión
vetas y decoloraciones que no deben severas, se admite hasta un 5% de restos 2do_Despresurizar el equipo
superar al 33% de la superficie en que pueden aparecer solo como distinta 3ro_Cerrar llave de paso de aire
cada pulgada cuadrada de la misma. coloración en cada pulgada cuadrada de
la superficie.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Finalizado el proceso diario usted deberá apagar la maquina y realizar el siguiente mantenimiento:
 PREVIO AL REALIZAR LOS CONTROLES DESPRESUIRZAR COMPLETAMENTE EL EQUIPO
 Limpieza general del área de trabajo y de máquina.
 Controlar que las mangueras no presenten partes blandas, ni deterioro exterior excesivo
 Revisión periódica de boquillas y acoples
 Control del sistema Dead Man, al final del turno.
HISTORIAL DEL DOCUMENTO
Fecha Revisión Descripción / Modificaciones
19-12-2013 00 Emisión inicial
30-07-2020 01 Modificación de proceso

Realizo: Omar Ledesma Revisó: Romina Rossetti Aprobó: Andriy Gaydey

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