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Plan de Contingencias GNV 14092022
Plan de Contingencias GNV 14092022
“Estación de
AV. PROLG.JAVIER PRADO MZA. A LOTE. 1 URB. LOS PORTALES DE JAV.PRADO (5TA
Servicio ETAPA ESQ. CON LA AV. B), distrito de ATE, provincia y departamento de Lima
Mayorazgo S.A.” PLAN DE
N.° Página: 1 de 32
N.° Revisión: 01
CONTINGENCIAS
Fecha: 14-09-22
S.A.”
DIRECCIÓN
:AV. PROLG.JAVIER PRADO MZA. A LOTE. 1 URB. LOS PORTALES DE
JAV.PRADO (5TA ETAPA ESQ. CON LA AV. B), distrito de ATE, provincia
y departamento de Lima
1. INTRODUCCIÓN
Para el proyecto de Estación de Servicio Establecimiento de Venta al Público de GNV, para la instalación de
un nuevo equipo de compresión, se contará con un Plan de Contingencias para la Etapa de Instalación; con la
finalidad de prevenir, afrontar, reducir y controlar cualquier situación de emergencia, en el menor tiempo
posible, con la mayor coordinación, sincronización y el menor riesgo del personal involucrado.
El Plan contiene los lineamientos administrativos y operativos bien definidos, de manera que todo el personal,
previo conocimiento de estas pautas, pueda desempeñarse eficientemente en cualquier emergencia que se
presente. Estos planes conllevan responsabilidades para su control efectivo, y para contar con medios eficaces
para manejar dichas situaciones.
Los efectos posibles de estas situaciones pueden ser numerosos y entre ellos son: pérdidas de vidas,
incapacidad de personas y exposición al riesgo de la sociedad.
2. OBJETIVOS
Los objetivos del Plan de Contingencias están basados en el cumplimiento de lo siguiente:
Evaluar, analizar y prevenir los riesgos en el área de trabajo.
Evitar o mitigar las lesiones que las emergencias puedan ocasionar al personal y a terceros.
Evitar o minimizar el impacto de los siniestros sobre la salud y el medio ambiente.
Reducir o minimizar las pérdidas económicas y daños que puedan ocasionar a nuestra unidad operativa
por afectación a su infraestructura.
Capacitar permanentemente a todo el personal en prevención de riesgos y entrenamientos en acciones
de respuestas ante situaciones de emergencia.
Contar con los procedimientos a seguirse durante las operaciones de respuesta a la contingencia.
La operación principal en el manejo de combustibles líquidos comienza con el llenado de los tanques de
almacenamiento y culmina con la venta, por medio de dispensadores, a los usuarios finales.
Las tuberías de descarga, son tuberías de acero, de 4 pulgadas de diámetro. Las descargas cuentan con
conectores y tapas herméticas, y contenedores de derrame.
Terminada la descarga que dura entre 20 a 30 minutos, se verifica que el producto se haya vaciado por
completo, se desconecta la manguera, se cierran las bocas de llenado, se quitan las pinzas de conexión a tierra y
se retira el camión cisterna.
Almacenamiento de Co.Li.
Almacenamiento de combustibles líquidos:
Se emplean tuberías de acero al carbono Sch-40 y accesorios roscados F.N. S-150 (codos, uniones, tees, etc)
para las conexiones en los buzones de las bombas, debajo de los dispensadores, en el tramo aéreo de la
ventilación y otros.
Se cuenta con detectores de fuga que indican automáticamente fallas de la tubería con fuga de por lo menos 3
galones por hora (gph) (11.4 litros por hora [lph]) a una presión de 10 psi.
Toda llegada de tuberías a los dispensadores cuenta con su respectiva válvula de cierre de emergencia contra
impacto.
Una vez que el vehículo arriba a la estación de servicios, apaga el motor y solicita al despachador el
abastecimiento de combustible. El despachador procede a cargar el tanque del vehículo utilizando las
mangueras y pistolas que están conectadas a los dispensadores.
Las operaciones de despacho a los vehículos consisten en lo siguiente:
Estacionamiento del vehículo frente al dispensador y apagado del motor.
Conexión de la boquilla de la manguera del dispensador con la toma del tanque del vehículo.
Programación del volumen a despachar.
Despacho de mediante la apertura automática del sistema.
Una vez que el volumen previsto se ha despachado, se cierra la válvula de despacho y se
desconecta de la boquilla de la toma del tanque.
Extintores. -
En cada una de las cuatro islas de despacho de combustibles líquidos, se cuenta con un extintor portátil de
las siguientes especificaciones:
Isla N° 2, extintor de 20 lbs., 10A: 120B:C Isla
N° 3, extintor de 20 lbs., 10A: 120B:C Isla N° 4,
extintor de 30 lbs., 10A: 120B:C UL
En el área del mini market, se cuenta con un extintor de 12 Kg., PQS, tipo ABC.
Paradas de emergencia. -
En el muro se tiene un interruptor para corte general de la energía eléctrica.
Detectores de fuga. –
Se cuenta con detectores de fuga que indican automáticamente fallas de la tubería con fuga de por lo menos 3
galones por hora (gph) (11.4 litros por hora [lph]) a una presión de 10 psi.
Uno (01) por cada bomba de despacho (en el manhole de los tanques, total 03).
Válvula de sobrellenado
Cada uno de los compartimientos de los tanques para almacenamiento de combustibles líquidos contará con
válvula de sobrellenado.
Uno (01) por cada compartimiento de los tanques (total 03).
Balde de Arena. -
En cada isla de despacho de CoLi y GLP, se tiene un balde cilíndrico de 0.40 mts. de diámetro por 0.50
mts. de alto, con arena fina, seca y limpia; está ubicado en la cabecera de la isla.
5.1. ALCANCE
Estación de Servicios con Gasocentro de GLP y EVP de GNV
El proyecto de modificación de las instalaciones del Establecimiento de Venta al Público de GNV,
comprende el reemplazo del equipo de compresión. Las demás instalaciones: mecánicas, eléctricas,
seguridad y estructura, no serán modificadas. Se mantienen tal como han sido aprobadas en donde se
incluyen los puntos de emanación de gases y distancias mínimas de seguridad.
La tubería de entrada (Accesorio de Ingreso a la Estación), está enterrada en todo su recorrido y cuenta con
protección catódica.
La Estación de Filtrado y Medición (EFM) está instalada en un recinto de concreto en un área aledaña al
recinto de compresión y almacenamiento. La EFM está construida con tubería de acero de 2” de diámetro,
SCH 80; cuenta con doble ramal y dos filtros con elementos
coalescentes. En la parte de ingreso cuenta con una válvula automática de cierre rápido y de control
remoto; en su salida cuenta con una válvula de corte manual, una válvula check y un válvula automática de
cierre rápido y de control remoto.
La tubería de acero, que sale de la EFM hacía el interior del recinto de compresión y almacenamiento
(DENTRO DEL COMPRESOR PAQUETIZADO), es una tubería de 2” de diámetro SCH 80, instalada en
forma aerea adosada a los muros de estos recintos. Esta tubería se empalma al equipo de compresión por
medio de una manga flexble cuya especificación técnica está definida para operar con la presión de
suministro (19 bar). En esta manga flexible, en uno de sus extremos tiene instalada una válvula manual de
aislamiento.
El equipo de compresión, es un compresor marca GALILEO de tres etapas, con una capacidad de
compresión de 1372Sm3/h, con una presión de aspiración entre 12 - 19 bar, equipado con motor
eléctrico de 160 Kw, 460 VAC, 60 Hz. El módulo de almacenamiento, está conformado por diez
cilindros instalados en forma vertical, con una capacidad equivalente a 1250 litros de agua.
La tubería de acero, que sale desde el módulo de almacenamiento hacia las islas de despacho de GNV, es
una tubería de 1” de diámetro SCH 160, instalada en forma enterrada en todo su recorrido y está protegida
con protección catódica. Esta tubería en su extremo inicial cuenta con una válvula de corte manual, una
válvula de exceso de flujo y una válvula automática de cierre rápido y de control remoto. Esta tubería llega
hasta la caja der válvula en cada isla de despacho de GNV.
Cuenta con TRES islas NRO. 1 con un dispensador de GNV cada una. Un dispensador con dos mangueras,
con atención por ambos lados a vehículos con radio de giro de 14 m. y 6.5 m. L a isla NRO 2 con dos
dispensador de GNV, con atención por ambos lados a vehículos con radio de giro de 14 m. y 6.5 m. Las
islas cuentan con techo de una altura mayor a 4.9 metros acondiconado con un sistema de iluminación a
prueba de exploasión. La isla NRO 3 con dos dispensador de GNV, con atención por ambos lados a
vehículos con radio de giro de 6.5 m.
Cuenta con un sistema de detección permanente de fuga de gases con seis (07) detectores, ubicados en: uno al
interior de cada dispensadores de GNV (04UND), uno al interior del recinto de la EFM (dentro del compresor
paquetizado), uno sobre el módulo de almacenamiento y uno sobre el equipo de compresión. nueve
interruptores de parada de emergencia, ubicados en: Uno en el exterior de la EFM, (02 unod) fuera del
emcapsulado del compresor, uno fuera de la maya de contención del compresor, uno en cada dispensador de
despacho de despacho de GNV (03 UND) y uno en el 1er piso cerca de la oficina. Total de 11 paradas de
emergencia.
Un sistema de control de carga (POS); una sub estación eléctrica tipo caseta de 400 KVA.
Una edificación de dos niveles para tienda (mini market), almacén, vestuarios, servicios higiénicos,
oficinas, almacén y conteo. Además, servicio de llantería.
ESTACION SANTA MARGHERITA S.A.C. garantiza que las instalaciones proyectadas, no generarán
intensidades de ruido que superen los niveles ¡indicados parta Zona Comercial.
Seguridad:
Habilitación de letreros de seguridad comunicando el trabajo en ejecución, no hacer fuego abierto, prohibido el
ingreso de personal no autorizado, entre otros.
Se procederá con conectar las instalaciones eléctricas del motor del compresor, y demás instalaciones eléctricas
de ventilación, alarmas y puesta a tierra.
Se procederá a colocar los anclajes del compresor que están fijados en el piso.
Se tiene planificado ubicar la grúa para la maniobra de colocar el compresor y además la maniobra para colocar
en el interior del área de compresión para dos compresores nuevos.
Se procederá con la maniobra para instalar el compresor y se colocará en un área ya establecida en el patio de
maniobras de la Estación de Servicios. Luego se continuará con la maniobra de instalar el nuevo compresor al
interior del área de compresión.
Concluidas las maniobras, el camión plataforma conjuntamente con la grúa se retirarán de la Estación de
Servicios. A partir de este momento el trabajo se realizará al interior del área de compresión y se reinician la
operación comercial de combustibles líquidos.
Luego, se procederá con la conexión de las mangueras flexibles en la entrada y salida del compresor. A
continuación, seguirán las instalaciones eléctricas del motor del compresor, instalaciones eléctricas de equipos
auxiliares y panel de control, alarmas y puesta a tierra.
Seguridad:
Terminados los trabajos de instalación mecánica, eléctricos y estructuras, se procederá con el siguiente
protocolo de seguridad:
Instalaciones Mecánicas
Se verificarán que estén correctamente instaladas y estén alineadas con el equipo de compresión.
Se verificará que las mangas flexibles de baja y alta presión, tengan el adecuado radio de curvatura.
Instalaciones eléctricas
Las instalaciones eléctricas que alimentan al motor del compresor, panel de control del compresor, alarmas
y puestas a tierra, se inspeccionarán que estén correctamente instaladas y cuenten con los respectivos sellos
de seguridad.
Estructuras
Se verificarán que las estructuras que corresponden al ducto de ventilación del compresor y techo del
compresor páquetizado, estén correctamente instaladas
Conexión y suministros:
Habiéndose realizado el protocolo de seguridad con resultados satisfactorios, se iniciarán las actividades previas
a las pruebas de operación:
Suministro eléctrico
Se realizará la alimentación eléctrica, de tal manera, que las válvulas automáticas pasen de la posición de
cerrado a abierto.
Se verificará la operación de las paradas de emergencia y sistema de detección de gases.
Suministro del gas natural
Se procederá en abril la válvula manual ubicada a la salida de la EFM dentro del compresor paquetizado y
se carga el sistema hasta la entrada al compresor. Con agua jabonosa, se verificará que no existan pérdidas
y mínimas fugas por la conexión en la manga flexible.
Luego, se procederá con abrir la válvula manual ubicada a la salida del módulo de almacenamiento y se
hará la misma operación con agua jabonosa para comprobar que no existen fugas de gas en la manga
flexible de alta presión.
Concluidas las verificaciones mecánicas y eléctricas, se procederá con poner en marcha el nuevo equipo
de compresión
6. ESTUDIO DE RIESGOS
Se ha tomado en cuenta el Estudio de Riesgos ya existente y aprobado, al cual se le está agregando el
procedimiento de trabajo y medidas de seguridad que se tomarán en cuenta para el cambio de compresor
Al accionarse la alarma de emergencia los miembros del Comité de Seguridad que se encuentren en el
Establecimiento de Venta al Público de GNV se dirigirán al punto de reunión preestablecido, donde
permanecerán y recibirán las indicaciones del Director de la Emergencia o Jefe de Brigada, y de ser necesario
coordinar la evacuación.
7.2. BRIGADAS
El aspecto más importante de la organización de emergencias es la creación y entrenamiento de las
brigadas.
Estructura de la Brigada
Sub Jefe de
Brigada
Jessica Arones
Brigada
Brigada Contra Brigada Brigada de Brigada Contra
Búsqueda y
Incendios Primeros Evacuación Fugas
Rescate
Jesús Auxilios
Rodríguez Fernando Noemi Víctor Larico
Beltrán Quispe
Navarro Barrientos Miguel Ramírez
Ronald Christian Ramos
Jessica Reyes Betzy Vargas
Barrientos
Reemplazar al jefe de Brigada en caso de ausencia y asumir las mismas funciones establecidas.
Equipos y medios
El equipo de evacuación, búsqueda y rescate de uso colectivo estará constituido por los siguientes equipos:
Camilla rígida o plegable.
Escaleras para evacuación.
Botiquín de primeros auxilios, incluyendo implementos de inmovilización.
Teléfono celular.
Cuerdas de rescate.
El equipo individual está constituido por:
Arnés de seguridad a disposición.
Guantes de lona o cuero.
Linterna y juego de pilas de repuesto.
Traje, casco y guantes para rescate.
Los responsables de las áreas afectadas, al ser informados de una situación de emergencia (ALERTA),
deberán disponer que todo el personal de la Estación de Servicios y Establecimiento de Venta al Público de
GNV forme frente al punto de reunión preestablecido.
Posteriormente aguardarán las indicaciones del Director de la Emergencia a efecto de poder evacuar a los
visitantes y empleados del lugar.
Edificación:
Los extintores portátiles contra incendio de 12 kg; cuyo agente extintor es de múltiple propósito del tipo ABC
de PQS, están colocados de la siguiente manera:
Uno (01) en el mini market,
En la cercanía a la Estación de Servicios – Establecimiento de Venta al Público de GNV, existen dos hidrantes
de agua contra incendios de la red pública. Ver plano de Seguridad (U-01)
Durante las operaciones de manejo de combustible el mayor riesgo caracterizado es el derrame de combustible.
Si bien raramente puede producir daños inmediatos a las personas involucradas en la contingencia, el vertido o
derrame de combustible, es uno de los mayores peligros para el medio ambiente.
Los derrames se pueden presentar en dos escenarios claramente identificados; derrames en tierra y derrames en
cursos de agua.
Rodear con tierra, arena o trapos el derrame, o cualquier otro elemento a su alcance que le permita
evitar su desplazamiento.
Acordonar o restringir el acceso de personas no autorizadas a las zonas donde se ha producido y
confinado el derrame.
Se deberá controlar el derrame con los materiales de contención correspondientes (paños absorbentes,
arena, etc.)
Bloquee los drenajes y canales próximos al derrame evitando la contaminación de aguas.
Recuperar la mayor cantidad de combustible empleando equipos y técnicas apropiadas.
Recoja el material (arena, tierra, etc.) utilizado para contener el derrame y la capa del suelo contaminado
empleando equipos y técnicas apropiadas. Los residuos peligrosos se recogen en bolsas plásticas, se
almacenarán transitoriamente en recipientes metálicos herméticos con tapa adecuados para tal fin, de
acuerdo a la normatividad ambiental vigente.
Los residuos sólidos peligrosos serán entregados a una EPS-RS autorizada por DIGESA para su traslado
hacia el lugar de disposición final, de acuerdo a los dispositivos del reglamento de residuos peligrosos.
Elaborar un informe preliminar del derrame y remitirlo al OSINERGMIN dentro de las 24 horas de
producido de acuerdo a los procedimientos y a los formatos establecidos.
Informar a otras autoridades locales o centrales según corresponda.
Si el derrame se produce en forma directa sobre un cuerpo de agua, se deberá tratar de contener el
derrame de manera inmediata a través de barreras de contención u otro medio similar.
Se debe aislar y delimitar el área afectada (aguas abajo).
Los residuos sólidos peligrosos serán entregados a una EPS-RS autorizada por DIGESA para su traslado
hacia el lugar de disposición final, de acuerdo a los dispositivos del reglamento de residuos peligrosos.
De ser el caso se tomarán muestras de la fuente receptora del agua tanto aguas arriba como aguas abajo del
punto de vertimiento. Se analizarán parámetros tales como Hidrocarburos totales, aceites, grasas, fenoles,
entre otros y en función a los resultados obtenidos tomar las acciones de remediación que correspondan.
Al arribo de la Compañía de Bomberos informará las medidas adoptadas y las tareas que se están
realizando, entregando el mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.
Elaborar un informe preliminar del derrame y remitirlo al OSINERGMIN dentro de las 24 horas de
producido de acuerdo a los procedimientos y a los formatos establecidos.
Informar a otras autoridades locales o centrales según corresponda.
Una vez realizado los trabajos de mantenimiento y/o arreglo del desperfecto por fuga, se procederá a un
nuevo análisis de pruebas de tuberías y de juntas de soldaduras si estas han sido realizadas durante la
reparación.
Se llamará a Osinergmin para la verificación y aprobación de los trabajos realizados a fin que se renueve el
registro suspendido, cuando se haya corregido el problema.
Se pondrá en operación la Estación de Servicios con Gasocentro de GNV
Si no se detecta la fuga, el establecimiento de venta al público de GNV, no podrá operar y se suspenderá el
registro hasta que se detecte y corrija la causa de la fuga.
9.9 SISMOS:
Si por el movimiento sísmico, se origine una fuga, seguir las indicaciones del ítem 9.2.
Si por el sismo se ha originado un incendio, seguir las indicaciones del Ítem 9.3.
Ubicarse en lugares seguros; dinteles de las puertas, intersección de las columnas con vigas, lejos de los
ventanales, debajo de muebles fuertes que ofrezcan seguridad (mesas, escritorios).
Abrir las puertas, pues estas se pueden trabar dificultando la evacuación posterior.
Terminando el sismo, participar en la evaluación de daños para detectar condiciones de riesgo en los
sectores que le correspondan o le sean asignados.
Luego del sismo, se debe de inspeccionar minuciosamente toda la red y batería de almacenamiento
para detectar fugas.
En caso de evacuación:
Colaborar con la evacuación rápida del personal y visitantes hacia las zonas exteriores de
seguridad.
Actuar de acuerdo a lo establecido ante la eventualidad de alguna emergencia.
9.10INUNDACIONES
Un derrame puede ser causado por inundaciones debido a la rotura de una tubería matriz de agua o desagüe.
Cuando se produzcan inundaciones el personal dejará de operar de inmediato, apagando rápidamente las
máquinas que están siendo utilizadas y se dirigirá en primera instancia a los puntos de concentración o
reunión preestablecidos para estos casos.
9.11VIENTOS FUERTES
Un derrame, producto de caídas de máquinas de despacho de combustible, podría también ser causado por
condiciones naturales como vientos fuertes (huracanados).
Cuando se produzcan vientos fuertes el personal dejará de operar de inmediato, apagando rápidamente las
máquinas que están siendo utilizadas y se dirigirá en primera instancia a los puntos de concentración o
reunión preestablecidos para estos casos.
En caso se produzca fugas o derrames como consecuencias de vientos fuertes (huracanados), se
implementará la respuesta mencionada en los puntos 9.1 y 9.2 según corresponda.
Así mismo comunicar el evento a las autoridades locales y Defensa Civil.
Teniendo en cuenta los antecedentes del evento El Niño en nuestro país, vienen desde épocas muy antiguas, que
han afectado a más de una región del país. Es importante tener una idea de lo ocurrido en estos lugares, en
donde su presencia ha generado efectos desastrosos; en tal sentido se están considerando como áreas vulnerables
los siguientes temas, a fin de tomar las medidas preventivas según sea el caso:
Las instalaciones eléctricas a la intemperie, deben ser evaluadas, a fin de determinar si hay hermeticidad al agua
y no ponga en riego de un corto circuito.
Techos
Evaluar el estado de conservación de los techos, de tal manera que puedan proteger a las instalaciones del
impacto de las aguas de lluvia. Además, que los techos permitan discurrir de las aguas fácilmente, que
cuenten con canaletas conectadas al drenaje de la estación.
Patio de maniobra
El patio de maniobras deberá tener un pendiente tal (1%) para evitar la acumulación de agua de lluvias,
especialmente de la zona de despacho.
9.13CAMBIO DE COMPRESOR
Para proceder con el cambio de compresor, se debe contar con un procedimiento de trabajo, en donde estén
contempladas las actividades que se van a realizar y habiendo en cada una de ellas analizado los peligros con el
fin de minimizar el riesgo de accidente, fugas de gas o una explosión.
Para este trabajo, se contará con un responsable de la ejecución del trabajo, un responsable de la seguridad y la
supervisión a través de un ingeniero con la competencia técnica de IG3.
Para evitar el pánico, se ha planificado la evacuación para que la salida se realice de la misma forma que se hace
habitualmente para las actividades comunes.
NOTIFICACIÓN A OSINERGMIN
De acuerdo a la Resolución N° 169-2011-OS/CD “Procedimiento para el Reporte de Emergencias en las
Actividades del Comercialización de Hidrocarburos” nuestra unidad operativa está obligada a informar por
escrito a OSINERGMIN, vía Mesa de Partes o Vía Fax (01) 264-5597 ó (01) 264-5598.
De manera excepcional, en caso el reporte se deba remitir a la Gerencia de Fiscalización de Hidrocarburos Líquidos
y cuando la empresa supervisada acredite de forma debidamente documentada que su instalación se encuentra en una
zona geográfica donde no cuenten con fax, correo electrónico ni oficina regional cercana, hecho que imposibilitaría el
cumplimiento de la obligación de remitir el Reporte Preliminar dentro del plazo establecido, la empresa supervisada
podrá presentar dicho documento dentro de las cuarenta y ocho (48) horas siguientes de ocurrida la emergencia.
Asimismo, en el caso de emergencias relacionadas con cilindros de GLP ocurridas fuera de las instalaciones de una
Empresa Envasadora, OSINERGMIN tendrá la facultad de solicitar a la Empresa Envasadora responsable del cilindro
que elabore y presente un Reporte Final dentro del plazo antes establecido y contado a partir de la notificación de la
comunicación efectuada por este organismo regulador. En estos casos, no existirá la obligación de presentar el reporte
preliminar.
Los reportes finales podrán presentarse por mesa de partes o vía fax u otro medio que a tal efecto implemente
OSINERGMIN.
En caso se requiera ampliar el plazo para la presentación del Reporte Final referido, la empresa supervisada deberá
solicitarlo por escrito a OSINERGMIN, antes del plazo de vencimiento, sustentando debidamente su solicitud de
prórroga.
Los formatos donde se reporte la ocurrencia de la Emergencia deberán ser llenados en su totalidad y suscritos por las
siguientes personas:
rescate y extinción del incendio como primera respuesta operativa, obviamente que a lo largo de todo el
siniestro se continuaran con los trabajos pre planeados de cada etapa que mayormente se realizan.
En el caso específico del Establecimiento de Venta al Público de GNV, la mayoría de los sistemas de seguridad
están programados para actuar automáticamente, sin embargo, pueden presentarse problemas en los cuales estos
sistemas no serían aplicables.
En el caso de los riesgos menores, el Establecimiento de Venta al Público de GNV contará con personal
permanente durante todo el tiempo de atención, por lo que estima que el tiempo de respuesta en este tipo de
casos sería de aproximadamente 01 minuto.
En el caso de riesgos mayores, de no poderse contener en los primeros instantes, se requiere un análisis previo
de la situación y Apoyo Externo, el cual se estima debería tardar menos de 20 minutos.
La Comisaría PNP de Vitarte (Comisaria de Vitarte, Carr. Central s/n, Ate 15491, teléfono (01)
2763079) enviará una unidad móvil a la Estación Mayorazgo ante una eventualidad, se dirigirá por
la Carretera Central hasta el cruce la Av. Javier Prado, llegará en un tiempo menor a 10 minutos.
De concretarse un accidente, se tiene el Hospital de emergencias de ATE ( Av. José Carlos
Mariátegui 364, Ate 15491 ), enviará una ambulancia, se dirigirá a la Estación de Pachacutec por la
Av. Carlos Mariategui sale a la carretera central paralela a 2 cuadras, luego Carretera Central hasta
el cruce la Av. Javier Prado, llegará en un tiempo menor a 10 minutos.