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Yamila Encina – Preguntas de final - Tecnología del calor

Preguntas de Finales de Tecnología del Calor:

Condensador:

¿Si tengo una combustión estequeométrica ideal, que nivel de oxigeno debería ver en humos?

No debería tener oxígeno en los humos, ya que es estequeométrica e ideal.

¿En una combustión esqueométrica real?

Debería ver oxígeno en los humos, debido a que no todo el oxígeno se combina y pasa a los
humos.

Qué pasa si estoy viendo un 3 % de oxígeno en humos ¿Qué cantidad de monóxido de carbono
debería haber?

Debería haber un 6%.

C + O2  CO + ½ O2.

Debería haber el doble ya que estoy formando monóxido no dióxido.

¿Cuál es la máxima temperatura a la que quiero que ingrese el agua a la caldera?

La máxima temperatura a la que quiero que ingrese deberá ser la máxima posible.
A través de los precalentadores puedo calentar el agua del inicio de ciclo, de esta forma tengo un
menor consumo de combustible por lo tanto tengo un mayor rendimiento.

Si se busca rendimiento debería poner infinitos precalentadores. El problema es que si bien tengo
un menor consumo de combustible, tendré una disminución de potencia.

También hay que tener en cuenta lo económico, ya que los precalentadores son caros.

Pero va a llegar un momento en que cada precalentador que ponga va a incidir cada vez menos en
el aumento de rendimiento. Por ejemplo, se anda alrededor de 6 extracciones en las industrias
porque ya no es rentable.

¿Qué es el poder calorífico superior e inferior?

Poder calorífico de un combustible: es la cantidad de calor que puede entregarnos el combustible,


expresado en unidad de masa o volumen.

Poder calorífico superior: aprovecha la condensación del agua.

Poder calorífico inferior: no aprovecha la condensación del agua. (energía del agua)

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El poder calorífico es la cantidad de energía por unidad de masa o volumen de materia que se
puede desprender al producirse una Reacción Química de oxidación.
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El poder calorífico inferior es el calor de la combustión que no aprovecha la energía de


condensación del agua.

El poder calorífico superior aprovecha esta energía y por tanto, con la misma cantidad de
combustible, se genera más calor.

Que métodos hay para reducir las emisiones de Nox en los humos

Técnicas de control post combustión: que atacan la emisión de Nox después que se produzcan.
Reducción selectiva no catalítica y la catalítica.

Técnicas de control que previenen la formación de Nox:

 combustión de bajo exceso de aire

 reducción del precalentamiento del aire

 inyección en etapas de aire en la caldera

 Quemadores de bajo Nox.

Condensador. Curva de funcionamiento la de temperatura, ecuaciones de funcionamiento.

Funcionamiento de las Brou (dibujar el esquema del cilindro de alta presión)

Son los bypass de turbina, tenemos dos, la Brou 1 y la 2. Se utilizan en el arranque y permanecen
en régimen de vigilancia abriendo por eventuales excesos de presiones.

La temperatura que regula el Brou 1 es aguas abajo y es de recalentado frío. La temperatura


máxima es de 230°c.

El brou 2 me regulará la presión de vapor vivo a 110 bar aguas arriba. Por lo que es la presión de
recalentado caliente.

El brow tiene la función en aguas arriba reducir la presión y en aguas abajo se reduce la
temperatura mediante inyecciones.

La brou 1 irá antes de la turbina de alta presión. Y el brou 2 irá a la turbina de media presión.
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Virador para que funciona.

Reductor alimentado por un motor eléctrico, cuando el eje para se pone en marcha, por lo que
mantiene al eje de la turbina rotando a una velocidad muy lenta (4 rpm). El eje para cuando está
caliente, y si deja de rotar se produce una catenaria.

Para que funcionaban los sellos en el arranque:

Evita que el vapor salga fuera de la carcasa

¿Como funcionan En el arranque?

se le envía vapor de las calderas auxiliares hasta lograr vapor en caldera.

Porque es perjudicial en la turbina la operación con vacío anormal en el condensador.

Los álabes de la turbina del cilindro de baja presión, se deformarán tanto radialmente que
chocarán con la carcasa debido a la alta temperatura.

Control de nivel de agua del condensador y del desgasificador:

En el ciclo abierto se regulan con las válvulas de entrada de agua al condensador, y con la entrada
de agua al desgasificador.

En el ciclo cerrado se regulan cruzadas.


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¿Qué es y para que sirve un luvo rotativo?

Un luvo rotativo es un conjunto de chapas (masa rotante con eje vertical) que transmite calor los
humos de salida de caldera (350º ) a el otro lado donde esta la entrada de aire, donde les trasmite
calor de 100ºc pasan a 300ºc. Esto hace que disminuya el consumo de combustible y hace que
aumente el rendimiento.

Problemas que se pueden generar en el luvo rotativo:

Al bajarle demasiado la temperatura a los humos de caldera (150ºc) hay que tener en cuenta que
contamos con SO2, que puede provocar condensación del acido esto hace que se corroa la chapa
en la zona fría del luvo (parte inferior), por eso es la zona más importante de proteger.

¿Qué es y para que sirve un eyector de condensador?

Un eyector es necesario para producir vacio en el condensador, en el arranque. Siempre se


utilizan los 3 eyectores en el arranque y solo uno se mantiene. La sola condensación del vapor que
proviene de la turbina teóricamente mantendrá a el condensador bajo condiciones de vacío
nominal.

El eyector es un intercambiador de calor entre agua liquida que sale de las BEC (bombas de
condensado) y vapor de agua que proviene del colector de servicios propios de la unidad.

¿Qué es y para que sirve el factor de corrección de volumen en mediciones de existencia de Fuel
oil en tanques?

El factor de corrección de volumen es el valor por el cual voy a tener que multiplicar al volumen
natural que saque de la tabla para obtener el volumen a 15ºC (temperatura del FO), luego si
multiplico este valor obtengo existencia en toneladas o en kg de FO para la existencia se utilizan 3
decimales (T).

El factor de corrección lo que hace es corregir el volumen sirve para saber el volumen real que
tengo en el momento que estoy midiendo.
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Vt= Vnat. FCV. Peso especifico (15ºc)

¿Por qué se debe desmineralizar el agua antes de ser enviada a la caldera para hacer vapor a
turbina?

El agua debe ser demineralizada para evitar algunos problemas a futuro como incrustaciones
(silice, durezas). Se reduce la transferencia de calor por los depósitos. Incrustaciones, corrosión
por oxigeno y dióxido de carbono.

¿Qué equipamiento adicional se necesita para el quemado de FO en una caldera con relación al
de gas?

Lo que se le adiciona al FO es la pastilla que producirá en encuentro entre el FO y el vapor de agua


generando la atomización del FO.

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1 limpieza del caño de entrada del FO (purga) y quema de sobrante con chispero encendido

2 se cierra la válvula de purga y se abre la válvula de FO y se habilita la válvula de pulverización.


Luego de encender el fuego la fotocélula al detectar fuego retira el chispero pero la lanza queda.

3 se cierra la válvula de FO se dejan habilitadas las dos válvulas de purga y la de pulverización.

¿En una caldera supercrítica que significa el régimen BENZON?

Caldera supercrítica: En Piedrabuena se trabaja con esta caldera significa que no corta la curva
campana, SUPER-critica

El régimen Benzon es el pasaje repentino del liquido (agua) a vapor sin pasar por la curva
campana, encima de la curva campana. Pasa de liquido saturado a vapor sobrecalentado.

¿El régimen BENZON es posible con presión subcrítica?

NO, ya que cortaría la curva campana y estaríamos en la zona de saturación.

¿En el circuito de aire y humos de caldera donde se encuentra la máxima sobrepresión y donde
la máxima depresión?
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La mayor presión de aire de humos de caldera esta en la salida de VTF porque tiene que empujar
el aire por todo el circuito venciendo la perdida de carga de todos los objetos.

La mayor depresión estará en la entrada del VTI porque tiene que aspirar lo suficiente para sacar
los gases del hogar de caldera que tienen depresión y hacerlos circular por lo que resta del
sistema.

¿Quién regula la presión del hogar de una caldera supercrítica indique que valor típico?

La presión dentro del hogar la regula el VTI que chupa los gases de combustión del hogar. La
cantidad que extrae se regula por clapetas (K19)

También se genera depresión dentro del hogar gracias al tiraje natural de la chimenea.

¿Qué problema típico presenta con el transcurso del tiempo la operación de un luvo rotativo,
como se minimiza?

El problema que se puede llegar a generar en los luvos rotativos es con el acido sulfurico (h2so4)
que viene con los gases de combustión puede llegar a condensar, ya que le sacamos mucha
temperatura y dejamos el acido a una temperatura cercana a la de condensación, y puede corroer
las chapar (luvo) en la zona fría. Esto se puede minimizar protegiendo las chapas con alguna
pintura que resista el acido y la otra es no bajar tanto la temperatura de la zona fría del luvo.

¿Qué contaminantes que tienen limites en argentina, se emiten por chimenea durante la quema
de FO, como se controlan?

Los contaminantes que tienen limite en argentina son SO2 , NOx y MP.

(Hay mas contaminantes como CO y CO2.)

El valor que nos de se debe comparar con el límite de emisión y también informar a los
organismos de control (ENRE).

Los principales contaminantes generados en calderas son el oxido nítrico (NO) y el dióxido de
nitrógeno, colectivamente denominados NOx.

Como un 95% de lo producido es en forma de NO y una vez que se emite a la atmofera reacciona
con el oxigeno del ambiente y forma NO2. EL NOx que reacciona con otros compuestos orgánicos
forma OZONO (es lo que dificulta la visión por las manañas)

El NOx se forma principalmente por dos mecanismos

NOx térmico: el nitrógeno y el oxigeno del aire de combustión de combinan a las altas
temperaturas de la llama.

NOX del combustible: es el que se forma debido a el nitrógeno que posee el combustible, en el
caso del FO puede significar hasta un 50% de las emisiones de NOx.

HAY QUE COMBATIRLO POR LA FORMA EN LA QUE SE PRODUJO

Tenicas de contro de Nox

Tecnicas post combustión, que atacan la emisión de NOx después de que se produjo.
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a- Reduccion selectiva no catalítica

b- Reduccion selectiva catalítica

Las dos técnicas son costosa pero la no catalítica se usa amoniaco o urea a una temperatura de
750/850 º C. La urea rompe al NOx en nitrógeno atmoferico y agua. Con esta técnica reducimos
un 50% las emisiones.

La catalítica, se utiliza un catalizador que 250 y 650 se puede obtener una reducción de hasta un
90% de NOx, no se justifica este método para calderas industriales.

Como conclusión podemos decir que con catalizador reducimos mas la temperatura de trabajo y
por ende reducimos los NOx.

Tecnicas de control que previenen la formación de NOx durante el proceso de combustión.

 Combustion con bajo exceso de aire= se reduce la cantidad de oxigeno disponible


a el mínimo necesario para una combustión completa (10%45%)

 Reduccion del precalentamiendo del aire de combustión= Al reducir el


precalentamiendo del aire evitamos que en el hogar las temperaturas sean aun
mas elevadas con esto evitamos la formación de NOx térmico.

 Inyeccion en estapas de aire en la caldera: la inyección de aire escalonada reduce


la cantidad de oxigeno disponible en la zona primaria de combustión y esto hace
que no se forme el nox del combustible. Cuando vamos a la zona secundaria se
inyecta el aire restante y se completa la combustión habiendo formado menores
temperaturas en el proceso y se limita la formación el NOx térmico.

 Combustible con bajo contenido de nitrógeno ( y de azufre para reducir tambien


SO2):

 Uso de aire en forma escalonada

 Quemadores de bajo NOx: consiste en inyectar aire en etapas para lograr producir
una mezcla rica y con esto tener una combustión completa y esto hace que la
temperatura de llama sea poca y previene la formación de NOx.

 Recirculación de gases de combustión: se utilizan los gases de combustión para


recircularlos y mezclándolos con el aire que ingresa a los quemadores implementa
el flujo masico en la zona de combustión y disminuye la concentración del oxigeno
disponible para la combustión, y hace que disminuya la temperatura por ende la
formación de NOx térmico.

El SO2

Tiene limite en Argentina de un 1% en combustible, no se puede comercializar si contiene mas %.


La cantidad de SO2 emitida no depende del diseño del quemador ni del tamño de caldera.
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La manera de controlar esta emisión es dispersando el SO2 con una chimenea lo suficientemente
alta y si no es suficiente hay que usar métodos de sulfuración por reducción de los gases de
combustión por ejemplo mediante el uso de piedra caliza.

O una caldera de lecho fluidizado.

Material Particulado

Se denomina material particulado con diámetro menor a 10 micrones, las emisiones dependen
del combustible que se queme.

Se pueden controlar con un filtro.

Metodos de control de caldera: cuando se requiere alta eficiencia se usan precipitadores electro
estáticos o filtros de manga si no se requiere alta eficiencia usamos colector inercial o filtro
ciclónico.

El material particulado se puede medir con una escala colorimétrica o por el grado de opacidad
que tienen los humos de caldera.

¿Porque una chimenea expulsa los gases de combustión por su parte superior si en la base de la
misma hay depresión?

La chimenea expulsa los gases de combustión por su parte superior gracias a la diferencia de
presión que hay entre la parte superior y la inferior. También expulsa sus gases gracias al tiraje
natural de la chimenea.

¿En base a que criterios se selecciona la altura de una chimenea?

Las dimensiones de las chimeneas se seleccionan en función de la cantidad de kg de combustible


que voy a quemar en la caldera por hora. Aumentando la altura aumentamos delta P por lo tanto
mayor tiraje.

Lo que tenga dentro de la chimenea tiene que estar a mayor temperatura que lo que hay por
fuera de ella, ya que se necesita menor densidad dentro de la chimenea y asi aumentar el tiraje.

P= 120. S. Raiz de h

P= cantidad de combustible que quiero quemar


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¿Qué es una bomba de recirculación de caldera?

La bomba de recirculación de caldera es la que se utiliza solo en maniobras de arranque, su


función es acotar los tiempos de arranque al recircular casi todo o parte del caudal mínimo de
operación de caldera (400T/h). De esta manera la temperatura media del agua que ingresa al
economizador va en aumento y con esto se acelera la producción de vapor vivo.

¿Cuáles son las ecuaciones básicas que definen el caudal de agua de alimentación de una
caldera supercrítica durante la fase de arranque?

En el archivos de bombas de alimentación o bomba de recirculación de caldera

Las dos ecuaciones que rigen solamente para el arranque son las de caudal de agua de
alimentación mas el caudal de agua de recirculación es 400 T/h. La segunda el caudal de LSV1 mas
el caudal de vapor vivo es igual al de agua de alimentación.

Sirven solo para el arranque porque cuando llegamos al régimen benzon caudal de agua de
alimentación se transforma en el caudal de vapor vivo entonces no rigue mas una de las
ecuaciones la segunda, esas válvulas se cierran cuando pasa a benzon.

¿Qué características especiales deben tener las válvulas de seguridad de vapor sobrecalentado?

Se componen de tres presostatos que en conexión 2 de 3 producen el disparo simultaneo de tres


válvulas solenoides (triple redundancia)

A diferencia de las válvulas de seguridad de vapor vivo no se utiliza aire como fluido motor para la
asistencia si no el mismo vapor recalentado.

¿Cuáles son los llamados puntos fijos de la carcasa y del rotor de una turbina de vapor?

Punto 2. Es el punto fijo del rotor que


tiene movimiento axial. Dilata todo lo que
dilata el cojinete 3 y 4, es la dilatación
2 8
Se dilata toda la absoluta de media presión.
suma de
dilatación de
cojinetes 1,2,3,4
aprox 35mm, es
lo que se conoce Punto 5, es el punto fijo
como dilatación de la carcasa. Solo puede
absoluta de dilatar para la izquierda

cojinete de alta
presión.
¿Porque es perjudicial para la turbina la operación con vacío anormal en el condensador?

Si el vacio empeora en el condensador puede significar que ingresa aire y esto es muy perjudicial
para los alabes porque se recalientan y se deforman axialmente. Si se superan los 0,20 ATA la
turbina tiene una protección (medidor de presión) para bloquearla automáticamente para que no
se rompa.
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Si se deforman los alabes demasiado se puede llegar a tocar la carcasa de la turbina.

¿El triángulo de Otwal que quiere decir cada punto porque existe este punto? (punto 9,5 del
triángulo)
El punto donde la combustion es
perfecta es en e=0 ya que se consume La recata AD es la de
todo el combustible y co=0
combustión completa
no hay CO

El punto donde
me parece q El triangulo de otwal sirve
parece mas real para conocer el porcentaje
es el azul ya que de los componentes
tiene un poco de sabiendo dos de ellos se
aire en exceso puede conocer el resto. Por
tengo buena ejemplo: si conozco el
formación de co2 porcentaje de CO2 y 02
y poco o2 en puedo conocer el de co
humos.

Aire puro
porque
tengo 21%
de o2

Hecho en base seca Pq es 9,5 y no 10,5


Sirve para saber si E=0 cero porcentaje de 02,
estamos en una C+ ½ o2 = co En este punto tengo 9,5 de quiere decir que es
combustión completa o2 en los humos y 0% de co2 se forma estequiométrica. CO2 no llega
o incompleta y para todo co. Hay una mala combustión. Se a 21 porque no es carbón
mejorarla. Cada combinan solo 9,5 y no 10,5 que es la puro el combustible al ser un
combustible tiene su mitad del o2 porque la ecuación dice hidrocarburo parte de su
diagrama. que necesito solo la mitad del oxigeno oxigeno se combina para
(me sobra medio oxigeno). Este oxigeno formar agua. Como el
se combina con los demás triangulo es en base seca no
hidrocarburos que tiene el combustible se tiene en cuenta
o el aire.

Si tengo una combustión estequiométrica porque se me genera CO y si estoy usando aire en


exceso, en los gases de combustión veo mucho o2?
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Puede deberse a que hay un problema en el quemador y no se genera la turbulencia necesaria


para general la mezcla homogénea que permita una buena combustión, puede deberse a mucho
aire en exceso, porque esta muy abierto el VTI (ventilador de tiro inducido)

Cuando se genera una combustión incompleta el carbono se combina con medio oxigeno
formando monóxido entonces me sobra un oxigeno que es el que usaría para formar dióxido de
carbono.

Si, y este oxigeno se puede usar para combinarse y formar NOx.

¿Quién regula la presión dentro del hogar de una caldera supercrítica indique que valor típico?

El valor típico del hogar de caldera es de -2 bar siempre es negativa ya que se necesita una leve
depresión por seguridad

El que regula la presión es el VTI que chupa los gases de combustión del hogar (se regula por
clapetas) y la chimenea también genera depresión por su tiraje natural.

¿Qué pasa con el condensador si tiene una pinchadura muy chica y como tengo que proceder?

Si hay una pinchada el agua de mar que ingresa se va a mezclar con el condensado elevando los
niveles de sales y cloruros de todo el ciclo, si estos llegan a la caldera forman depósitos en los
caños se calientan y ocasionan roturas. Para prevenir esto, cuando el operario se da cuenta que
existe una pinchadura debe frenar el funcionamiento de las dos bombas de extracción del
condensador, las BEC. Ahora tienen que identificar que parte del condensador tiene el problema,
para esto hay un tiempo limitado que es hasta que se sature la planta de pulido si no debemos
detener todo el ciclo, si logramos identificar que parte tiene la pinchadura podemos poner en
funcionamiento la otra parte y mientras arreglar la parte defectuosa, los caños pinchado
simplemente de tapan para sacarlos de servicio.

HATE RATE , ¿ como podes mejorar el HATE RATE?, se puede mejorar el rendimiento haciendo
un ciclo combinado

El HATE RATE también conocido como consumo especifico de calor, es la inversa del rendimiento,
pero con otras unidades, el consumo seria gasto/beneficio.

Cuando se calcula bruto solo vamos a tener en cuenta lo generado por la turbina

Cuando se calcula el trabajo neto no se debe descontar solo el trabajo de la bomba de agua de
alimentación si no tambien todos los consumos que se tienen con los equipos (como vntiladores,
luvo, bombas, etc) esto genera un 8% de consumo y se llama consumo de servicios auxiliares o
propios.

En el rendimiento se debe considerar el producto de los rendimientos de caldera ciclo térmico


turbina generador y transformadores.
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Los valores de los consumos específicos de calor para un ciclo rondan los 2100/2400 kcal/kwh. Es
un rendimiento de un 34/40 %.

¿Cómo influye en la presión del condensador los parámetros de caudal y temperatura de agua
de mar?

Cuando la temperatura del agua de mar baja la presión del condensador baja, debido a que el
DELTA T es mayor que la fuente fría es mas fría, el caso contrario si la temperatura de la fuente
fría sube (verano)

La presión tambien mejora con el caudal de agua de mar ya que baja las curvas porque al meter
mas caudal la temperatura del agua de salida de agua de mar se va a parecer mas a la
temperatura de entrada aunque nunca va a ser menor

Como la TTD siempre se mantiene a 4 grados centígrados baja la temperatura de saturación


bajando tambien la presión de saturación mejorando el rendimiento.

Curva TTD:

1 )La TTD es la diferencia entre la temperatura de saturación del vapor que condenso y la del agua
de salida del intercambiador, cuando la temperatura del agua de mar es mas fría la curva baja,
esto provoca que la recta de la temperatura de saturación del vapor baje porque la diferencia
que tienen entre si siempre se mantiene en los 4 ºc, al bajar esta temperatura de agua de mar
tambien bajamos la temperatura de saturación y al bajar esta baja la presión de saturación esto
es bueno porque mejora el vacio dentro del condensador y produce que haya mejor rendimiento,
esto sucede solo en invierno porque en verano la temperatura de la fuente fría aumenta asique
sucede lo contrario.

Ecuaciones de transmisión de calor

Q= k . sup. deltaT . caudal

K coef de transmisión de calor

Sup superficie de contacto entre el fluido caliente y el frio

Delta T diferencia entre las temperaturas de la entrada y salida del fluido.

Caudal del agua de refrigeración.

De la única manera que tengo para varear el calor es con el caudal y la temperatura ya que la k y
la sup siempre son constantes.

¿Que pasa si varia el caudal de agua de refrigeración?


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Si aumentamos el caudal de agua de refrigeración la curva de este se achata y su temperatura de


salida es mas baja, como la ttd no puede superar a los 4ºc la recta de temperatura de vapor
saturado baja, en forma ideal si el caudal de agua de refrigeración fuese infinito, la curva se
transforma en una recta la temperatura de entrada es igual a la de salida, quedan dos rectas
paralelas.

4ºc nunca supera


¿Cómo
eso la ttd se mantiene
químicamente las cañerías
estando la unidad en servicio?
( leer el archivo de jose)
Cuando la temperatura de agua fría 1)
Los tratamientos que se hacen
son en el agua donde se le quitan todas las sales, haciendo el AGUA DEMI (planta de agua demi)
esto se hace para que no se formen depósitos en los tubos, cañerias o en la turbina. Lo único que
no le podemos quitar al agua es la SILICE esta luego se limpia con vapor húmedo y PH alcalino.

El otro tratamiento químico es en el combustible para evitar la corrosión por oxido de azufre y la
formación de sales de vanadio y sodio que forman un aislante en los tubos y no deja que se
transfiera el calor de los gases para esto se agrega oxido de magnesio.

Si se tienen los 4 PAP fuera de servicio y aparece una ambientalista y se enoja por eso que es lo
que sucede ¿y porque se enoja, que se puede hacer?

AL tener fuera de servicio los PAP el rendimiento del ciclo va a bajar o sea empeora, el agua que
estamos ingresando a caldera va a tener una temperatura mas baja ya que no hace el mismo
recorrido que haría con los PAP en marcha, entonces debemos quemar mas combustible para
llegar a la temperatura y presión adecuada para que se forme vapor vivo, la ambientalista se
enoja porque la contaminación va a ser mayor.

Una solución para esto es bajar la carga a mínimo técnico asi se necesita quemar menos
comustible para el agua que estamos ingresando, por lo menos hasta que vuelvan a funcionar los
PAP.

¿Cuáles son las protecciones de caldera y turbina?

Protecciones de caldera: su actuación produce el apagado de la caldera y por consiguiente el


bloqueo de la turbina.

Protecciones de turbina: su actuación produce el bloqueo de la turbina o sea el cierre de la válvula


stop pero no debería apagare la caldera y que deben abrir en forma rápida y automática los
bypass de turbina de alta y media presión, proveyendo un camino de circulación para el caudal de
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vapor, esto se llama RECHAZO DE CARGA. Además la caldera debe descargarse en forma rápida y
automática hasta al menos un 60% .

Condensador

En el condensador hay vacío porque se produce el condensado a baja temperatura eso depende
del agua de mar.

La temperatura a la que se encuentra el condensador es a la de saturación y se puede saber


conociendo la presión del condensado. La temperatura de saturación siempre es la misma dentro
del condensador (viendo la curva campana) considerando siempre la misma presión si la presión
baja la temperatura de saturación es otro. En el condensador siempre tiene que haber vacio, este
se forma de manera natural, mirando la curva campana (el volumen disminuye mucho al pasar de
vapor a liquido saturado (ideal)) y el espacio que queda libre en el condensador se llena de vacio,
tener una pinchadura en el condensador es malo pq no se generaria el vacio necesario, hay
filtraciones y aumentaría la presión dentro del condensador, y si aumenta la presión en el
condensador la temperatura de saturación tambien aumenta.Esto quiere decir que puede no se
produzca el condensado, o sea nos quede todo vapor o mayor vapor, esto tambien produce que
el nivel del condensador disminuya.

¿Como se mantiene el nivel en el condensador?

Cuando sube el nievel las bombas de alimentación le piden mas caudal a el desgasificador y este
baja su nivel, entonces las bombas del condensador le mandan mas caudal para subir su nivel, y al
mismo tiempo las BEC le piden caudal a el condensador, asi este baja su nivel.

Cuando tenemos poco nivel en el condensador, lo que hacemos es pedirle a las bombas de
alimentación que manden menos caudal esto provoca que el degasificador mantenga su nivel y
las BEC no tienen que mandar tanto caudal entonces el nivel del condensador empieza a subir.

El condensador recibe agua de mar para realizar el intercambio de calor, luego se manda esa agua
al vertedero donde es tratada y luego se envia a el mar nuevamente.

Los eyectores son los que ingresan al sistema la cantidad de agua que se perdió.
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Desgasificador:

El desgasificador separa el agua de los gases, el agua ingresa por la


parte superior (1) pasa por un laberinto donde va cayendo en forma de 1
lluvia, y con vapor (2) a contra corriente, el cual ingresa de una
extracción de turbina le quita los gases los cuales salen por la parte
superior del desgasificador, y el agua cae en el tanque con mas
temperatura la cual adquirido por el vapor, por eso también se puede
2
decir que el desgasificador funciona en forma de precalentador.

El desgasificador en piedra buena funciona como un PAP

¿Como controlo su nivel?

Cuando el nivel del desgasificador sube, las bec mandan menos caudal el nivel del condensador
sube, y las bombas de alimentación mandan mas caudal entonces el nivel baja.

Cuando el nivel del desgasificador baja, las bec mandan mas caudal, el nivel del condensador baja
y las bombas de alimentación mandan menos caudal asi el nivel del desgasificador sube.

Botellón:
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El botellón en el arranque funciona como domo hasta alcanzar el régimen benzon (liq a vapor sin cortar la
curva), el botellon contiene agua demi y vapor de agua, es donde se forma el primer vapor.

La primera agua de recirculación se manda a vertedero porque contienen alta concentración de hierro,
debido a la caldera ya que estuvo mucho tiempo parada, cuando ya se tiene agua sin tanto hierro se puede
mandar a el condensador.

El nivel del botellon se tienen que mantener y esto se hace con las válvulas de nivel (LCV), son dos, cuando
no alcanza una se ponen en funcionamiento las dos, cuando tengo poco nivel ingreso más agua de AMPA.

También con la Bomba de recirculación de caldera se puede nivelar el nivel del botellon: agarra el agua que
sale del economizador y la vuelve a meter al botellon para que vaya a caldera para volver a calentarla, y
formar vapor.

Empezamos con un 35% de carga en el botellon y cuando llegamos a el 100% significa que llegamos a
régimen benzon entonces ya deja de funcionar el botellon como domo superior

Economizador: Sirve para precalentar el agua que va a ingresar a caldera y asi usar menos
combustible para generar vapor.

PAP y PBA

Un precalentador sirve para precalentar el agua que va a ingresar a la caldera, asi usar menos
combustible para generar el vapor, esto se hace con vapor de agua proveniente de las
extracciones de turbina, una extracción para cada precalentador, siempre cuanta mas cantidad de
extracciones tenemos mejor es nuestro rendimiento, llega un momento en el que
económicamente no es factible realizar mas extracciones ya que la mejor en el rendimiento va a
ser mínima. La perdida de potencia que hay es mínima con respecto a la ganancia que tenemos
con el rendimiento. En piedra buena hay 4 PBP y 4 PAP.

El precalentador es un intercambiador que “intercambia” agua que viene de las BEC con vapor
que viene de las extracciones.

El rendimiento crece mientras más


extracciones tengo, el máximo no coincide
entre extracciones ya que va aumentando
la temperatura.

Turbinas:

Virador: El virador o rotador lento es un motor o servomotor, que hace que gire el eje
constantemente a bajas revoluciones, 4 rpm, esto se hace para que no se frene completamente el
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eje, ya que es una masa muy pesada, si esta se frenaría completamente se flexionaría y rozaría en
los cojinetes y carcasa.

Si el virador no anda se debe hacer girar hasta donde se pueda, hasta lograr que de la
vuelta completa.

Sellos de turbina: son peines que se encuentran en el rotor y el otro lado en la carcasa al
juntarse se forman los sellos laberinticos lo que permite esto es que no se escape el vapor, lo que
hace es chocar el vapor de la turbina y bajar la presión (baja la carga) así no se escapa.

Dilataciones Absolutas y relativas:

Dilataciones absolutas: las dilataciones absolutas se dan desde el cojinete 5 que es el


punto fijo de la carcasa, hasta el cojinete uno hay un máximo de 35mm y hasta el cojinete dos hay
18 mm. No se puede extender mas ya que pueden romperse los sellos de caldera, pueden tocar la
carcasa, también se pueden deformar los alabes y tocarse entre si, eso sería catastrófico (según
jona).

Dilataciones relativas: el punto fijo del rotor es el cojinete dos, este no se dilata, pero
vemos cuanto se puede dilatar los otros cojinetes respecto del otro, el límite de dilatación relativa
lo da el fabricante.

Válvulas de seguridad de turbinas y histéresis:

válvula de seguridad, las de vapor sobrecalentado poseen una calibración en función del ajuste
de la tensión del resorte. Es necesario asegurar que tanto la apertura como el cierre sean francos,
es decir sin vacilaciones y rápidos. Para lograr esto se agrega un actuador neumático a cada
válvula (cilindro-pistón) que opera con aire de instrumentos a 4 bar de presión.

Condición normal, las válvulas de seguridad estarán cerradas y habrá aire a 4 bar por encima del
pistón,
Al subir la presión de vapor vivo y alcanzar el set del presostato de apertura, la acción de las SOV
es tal que se invierte la carga de aire, pasando a tener 4 bar debajo del pistón y presión
atmosférica encima.
Esto provoca la apertura franca de la válvula, y la presión de vapor vivo comenzará a descender.
Al alcanzar el set del presostato de cierre el aire se volverá a invertir y la válvula cerrará
bruscamente.
La diferencia que existe entre los sets de apertura y cierre se llama histéresis y es necesaria para
evitar que la válvula de seguridad abra y cierre en forma repetitiva, una a continuación de la
otra, cosa que dañaría el asiento y afectaría negativamente al control del ciclo térmico.
Las válvulas de seguridad de vapor sobrecalentado son cuatro y están comandadas de a dos,
mediante sendos armarios.

VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE VAPOR RECALENTADO CALIENTE


Se compone de 3 presostatos que, en conexión 2 de 3 producen el disparo simultáneo de 3
válvulas solenoide (triple redundancia).
A diferencia de las VS de vapor vivo no se utiliza aire como fluido motor para la asistencia sino el
mismo vapor recalentado. Estas SOV envían el vapor al cilindro, por debajo de los pistones,
vencen la acción del resorte y producen la apertura de las VS.
Yamila Encina – Preguntas de final - Tecnología del calor

Protecciones: Protecciones de caldera: su actuación produce el apagado de la caldera y por


consiguiente el bloqueo de la turbina.

Protecciones de turbina: su actuación produce el bloqueo de la turbina o sea el cierre de la válvula


stop pero no debería apagare la caldera y que deben abrir en forma rápida y automática los
bypass de turbina de alta y media presión, proveyendo un camino de circulación para el caudal de
vapor, esto se llama RECHAZO DE CARGA. Además, la caldera debe descargarse en forma rápida y
automática hasta al menos un 60%.

Gobernador (arranque): Se encarga de regular la velocidad de la turbina antes de sincronizarse al


generador, ya una vez conectado a el generador que este acoplado a la línea nacional de 50hz
esto hace que se mantenga a una velocidad que ronda las 3000 rpm, una vez sincronizado deja de
regular la velocidad y empieza a regular la carga (+ o - fuerza) también funciona como protección
de turbina ya que si se sobrepasa la velocidad se activan los percutores.

Aguas: El tratamiento que se le hace a el agua es desmineralizarla en la planta demi.

A el agua se le agrega hidracina como eliminador de oxigeno.

El amoniaco de le agrega a el agua porque es alcanizante y acompaña a el agua.

Calderas: la caldera que hay en piedra buena es acuatubular esto quiere decir que el agua pasa
por los caños y la llama calienta los caños por fuera. También es una caldera supercrítica, esto
quiere decir que no corta la curva campana, que pasa
automáticamente del estado liquido a vapor en un
instante esto sucede en la mitar masomenos de los
tubos.

¿Dónde hay vapor saturado? En el desgasificador,


condensador, en el momento del arranque en el
botellon, en los últimos alabes de turbina, en la entrada
de la caldera. Hay liquido saturado en los mismos lugares.

Caldera y turbina seguidora: es mejo la caldera


seguidora, la cual sigue lo que hace la turbina, las
Yamila Encina – Preguntas de final - Tecnología del calor

ventajas son que la potencia y la presión de vapor no cambian, y el generador puede cumplir otras
funciones eléctricas.

Aero termo: El aero-termo es un intercambiador que sive para calentar el aire que ingresa por el
VTF, intercambia con el vapor que viene desde el colector de servicios propios. Ese aire caliente
que entra después a la caldera. Este aire caliente se mezcla con el gas para hacer la combustión.

Luvo: Es una mas rotante, con un eje vertical. Por el lado izquierdo sube el aire y por el lado
derecho bajan los humos de caldera. Los humos de caldera calientan las chapas del luvo, estos
salen a 350ºc al girar las chapas esta temperatura se transmite al aire que esta ingresando, este
entra a 100ºc a el luvo y sale a 300ºc. Tenemos que saber que el luvo tiene un lado caliente y uno
frio el superior es el primero y el inferior el frio, cuando enfriamos los humos de caldera tenemos
que tener en cuenta que el acido sulfurico que sale con los humos condensa a una temperatura
de 100ºc asique debemos tener cuidado en cuenta a cuanta temperatura bajamos los humos.
Cuando el acido sulfúrico condensa se pueden generar corrosión en las chapas y después de un
tiempo hay que cambiarlas. Las chapas del luvos son de acero esmaltadas para proteger.

Aire y humos de caldera

Entra el aire atmosférico por el ventilador de tiro forzado a 60 mbar luego ese aire entra a el
aerotermo que es un intercambiador de calor, se utiliza vapor del colector de servicios para
calentar el aire que entra luego ese vapor que condenso (agua) va a la planta de condensado, el
aire sale a 100ºc y hay una termocupla (válvula controladora de temperatura) que verifica que
salga a esa temperatura, luego el aire entra a el luvo (pasa todo lo que sabemos en el luvo) y
luego sale a 300 ºc entra a caldera la cual tiene presión negativa -2mbar ( la presión en la caldera
debe ser negativa por cuestiones de seguridad, si abrimos la mirrilla el aire tiene que entrar no
salir, nos quemaría) luego a la salida de la caldera los humos de caldera salen a -10 mbar porque
hay mucha perdida de carga ya que paso por diferentes equipos, en este momento se encuentra
con el ventilador de recirculación de gases, lo que hace es agarrar los humos y recircularlos para
que no salgan con tanta cantidad de NOx, el aire que pasa por el luvo sale a 150ºc con una presión
de -30mbar, (como dato importante podemos decir que cuando el delta presión en el luvo es muy
grande quiere decir que las chapas están sucias) y luego entra a el electrofiltro el cual va a sacarle
los contaminantes como los NOX material particulado SO2, de este sale con menos presión
todavía y va hacia los ventiladores de tiro inducido el cual tiene la menos presión de todo el
circuito -40mbar luego los humos van para la chimenea donde tengo presión negativa.

Para seguir hablando de el delta p del luvo, cuando es alto y están sucias un sistema de lanzas se
activa y con vapor saca los depósitos de material particulado, se le dice soplado del luvo. Cuando
se quema fuel el soplado es continuo.
Yamila Encina – Preguntas de final - Tecnología del calor

Cuando se necesita mas aire se abren las clapetas.

El VTF se descarga cuando la presión sube.

Al VTI le importa la presión que hay en la caldera, si se sube baja la carga para regular la presión
que hay en caldera.

El VRG recircula los gases sin quemar.

La diferencia principal entre los tres ventiladores mencionados es que el VTI y el VRG trabajan con
gases que contienen asufre y altas temperaturas y el VTF trabaja solo con presión atmoferica, esto
quiere decir que los primeros estas expuestos a corrosión y hay que refrigerarlos ya que se
manejan con altas temperaturas. EL VRG tiene cojinetes que se calientan y se deben refrigerar.

Arranque en frio de caldera y turbina de vapor

Final marcos

Dilataciones relativas y absolutas. ¿Cuál tengo más?

Válvulas de seguridad de la turbina. Histéresis.

Virador y gobernol

Vapor de sello de turbina en el arranque.

Condensador. Ecuaciones y gráficos.

Intercambiador de calor.

Economizador.

Diagrama de Ostwald

Final Mati

Que sale por la chimenea contaminantes y los q no son contaminantes.Q podria estar ocurriendo
si detecto alto nivel de co.Que podria estar ocurriendo si detecto alto nivel de o2.Que podría estar
ocurriendo si estoy quemando faltante de aire y detecto alto nivel de o2.Aerotermo para q esta
para q sirve.Condensador. Completito saber bien cómo funciona entender bien el concepto de la
ttd. lo de los 4 grados más la temperatura de ingreso del agua salada. Que es a lo q condensa el
vapor. Es la temperatura de salida de la turbina la misma está el agua condensada. Ya q está
dentro de la curva campana.Lo de porque es mala palabra subenfriamiento en el pozo caliente y
porque es buena palabra en los pbp y los pap.Lo de los rendimientos. Q es lo q tiene peor
rendimiento dentro de lo q es el ciclo xonta do la turbina generador etc etc.. Cuanto es la cantidad
ideal de extracciónes. O la mejor opción.

Final gena

Arranco con preguntas de combustión y sobre la fórmula del exceso de cómo se deducía y esas
cosas. Después me preguntó de dilataciones en la turbina y las maneras de controlarlas y a lo
Yamila Encina – Preguntas de final - Tecnología del calor

último me preguntó del condensador y como sacar la ttd si tendría que hacer un promedio normal
en lugar del delta t medio log

Estudien el porqué de las fórmulas y esas huevadas porque me hizo pensar el culiao jajajaja

control de temp a la salida de la caldera, sobre dilatación de turbina, porque la turbina tiene un
control de seguridad debido a un mal vacío en el condensador, combustión, oswald, poder
calorifico superior e inferior, consumos especificos

Yo rendí hoy, muy parecido a lo que comentaba Gino. Me tomó control de temperatura a la salida
de la caldera, dilatación de turbina, por qué se requiere vacío en el condensador, sobre
combustión triángulo de Oswal y preguntas varias, poder calorifico y consumos específicos

Como te das cuenta que estás entrando en un régimen benson estando en planta.

Grupo de mecánica

Arranco con preguntas de combustión y sobre la fórmula del exceso de como se deducía y esas
cosas. Después me preguntó de dilataciones en la turbina y las maneras de controlarlas y a lo
último me preguntó del condensador y como sacar la ttd si tendría que hacer un promedio normal
en lugar del delta t medio log.

Me tomó control de temperatura a la salida de la caldera, dilatación de turbina, por qué se


requiere vacío en el condensador, sobre combustión triángulo de Oswal y preguntas varias, poder
calorifico y consumos específicos

Falta final nachito y marce

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