UNIVERSIDAD DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENEIRIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA QUIMICA
CURSO: OPERACIONES UNITARIAS I
TEMA: TAREA 1

Profesor: Ing. Wilber Eulogio Pinares

Gamarra
Nombre: Denis Hilario Umiyauri
Código : 192531

SEMESTRE 2022-I
CUSCO-PERU
TAREA UNIDAD 1:
MODELOS Y CORRELACION:
1.1 A PARTIR DEL INFORME DE INVESTIGACION (PAPER 1) “MODELO
EXPERIMENTAL_2017” ENCUENTRE LA VISCOSIDAD EN Pa-s, PARA LOS
TRES FLUIDOS Y EXPRESE LA VISCOSIDAD EN FUNCION DE LA
TEMPERATURA.

1 kg/m*s = 9.8067 Pa-s

medios:
➢ KG =53.6*10*-9 m
➢ Ƭ = 43517.614 N/m^2
➢ ν (20º) = 0.2643 m/s, ν (25º) = 0.2784 m/s, ν (30º) = 0.2899 m/s
➢ µ 20º = 0.0088263 kg/m*s ó 0.0866 Pa-s
➢ µ 25º = 0.0083795 kg/m*s ó 0.0822 Pa-s
➢ µ 28º = 0.0080458 kg/m*s ó 0.0789 Pa-s
 ➢ KG =53.6*10*-9m
➢ Ƭ = 58916.0913 N*m^2
➢ ν1 = 0.1231 m/s, ν2 = 0.1377 m/s, ν3 = 0.1455 m/s
➢ µ 20º = 0.02566 kg/m*s ó 0.2516 Pa-s
➢ µ 25º = 0.02293 kg/m*s ó 0.2249 Pa-s
➢ µ 28º = 0.02170 kg/m*s ó 0.2128 Pa-s

➢ KG =53.6*10*-9m
➢ Ƭ = 50077.1512 N*m^2
➢ ν1 = 0.0967 m/s, ν2 = 0.0925 m/s, ν3 = 0.1205 m/s
➢ µ 20º = 0.02775 kg/m*s ó 0.2721 Pa-s
➢ µ 25º = 0.02900 kg/m*s ó 0.2844 Pa-s
➢ µ 28º = 0.02228 kg/m*s ó 0.2185 Pa-s

1.2 A PARTIR DEL INFORME DE INVESTIGACION (PAPER 2) “MODELOS DE

VISCOSIDAD PARA FLUIDOS DE PERFORACION” REALICE UN RESUMEN
DEL MISMO.
Determinación de la viscosidad y su incertidumbre en fluidos de perforación
usados en la construcción de pozos geotérmicos
La perforación de rocas en sistemas geotérmicos para la construcción de pozos es
ampliamente reconocida como una tarea complicada y costosa. Los fluidos de
perforación de alta viscosidad son requeridos para las operaciones de perforación.
Estos fluidos deben ser analizados para la evaluación de sus propiedades
reológicas, las cuales son fundamentales para el transporte de recortes de
formaciones geológicas a la superficie, entre otras importantes aplicaciones. que la
 ecuación de Herschel-Bulkley proporciona el mejor modelo de regresión, el cual fue
utilizado para estimar la viscosidad dinámica de fluidos de perforación a velocidades
de corte establecidas en el intervalo de 100 a 1100 s-1. La viscosidad dinámica de
fluidos de perforación y sus incertidumbres fueron estimadas a partir de datos
reológicos “normalizados”.
METODOLOGÍA
La metodología reológica–estadística desarrollada para lograr el objetivo del
presente trabajo consta de siete pasos, los cuales se describen a continuación:
1) Creación de una base de datos reológicos de velocidad de corte (γ) y esfuerzo
cortante (τ).
2) Aplicación de pruebas estadísticas de linealidad a la base de datos para
determinar el comportamiento lineal o no lineal de las mediciones reológicas.

3) Aplicación del programa MOD_REOL.FOR (en Fortran, no-publicado) y del

Software Statistica® para calcular los coeficientes y exponentes de cada uno de
los modelos
4) Selección, aplicando criterios estadísticos, de una muestra de series reológicas
(19 series) para la evaluación de los modelos reológicos de regresión.
5) Análisis de ajuste de modelos reológicos mediante criterios estadísticos
basados en el cálculo de residuales studentizados.
6) Determinación de la viscosidad dinámica mediante derivación numérica de la
ecuación de esfuerzo cortante de cada uno de los modelos reológicos (Figura 2).
7) Aplicación de pruebas de discordancia a los datos estimados de viscosidad
para estimación de la viscosidad promedio y su desviación estándar asumiendo
que todos los datos de viscosidad muestran distribución normales o Gaussianas.
RESULTADO
(a) los modelos Plástico de Bingham, Ley de Potencia, Robertson-Stiff y Casson
fueron programados en Fortran y sus parámetros calculados mediante regresión
lineal usando el método de mínimos cuadrados para seleccionar los coeficientes
de la regresión (Miller y Miller, 2000; Verma, 2005).
(b) los modelos no lineales de Herschel-Bulkley, Sisko, Sisko Modificado y
Robertson-Stiff Modificado, fueron resueltos iterativamente mediante el uso del
programa MOD_REOL (codificado en lenguaje Fortran) para estimar sus
coeficientes, ajustar los datos experimentales y minimizar las diferencias absolutas
de los residuales a través de simulaciones numérica.
(c) el modelo Cuadrático fue resuelto con el software comercial STATISTICA para
la determinación de sus coeficientes mediante el algoritmo clásico de optimización
(StatSoft, 2003).
CONCLUSIONES
Se determinó que el modelo de Herschel-Bulkley es el más eficiente para
reproducir las mediciones experimentales y estimar datos de las velocidades
críticas de fluidos de perforación necesarias para el arrastre de los recortes de la
formación hacia la superficie como aplicación en el campo geotérmico de Los
Humeros
MEDIANTE UNA TABLA DE RESUMEN INDIQUE PARA CADA MEDIDOR LO
SIGUIENTE:
1.3 TIPOS DE MEDIDORES DE PRESION, SEÑALES DE TRANSMISION,
FUNCIONAMIENTO Y USO.
 Tabla 1 Principales características de los instrumentos para medir presión

Impurezas como son: helio, oxigeno, vapor de agua. Las propiedades del gas natural
según la composición
del cuadro anterior son:
o Densidad relativa: 0,65
o Poder calorífico: 9,032 kcal/m³
o Cp (presión Cte): 8,57 cal/mol.°C
o Cv (volumen Cte): 6,56 cal/mol.°C.

Historia de la medición de Presión

1594-Galileo Galilei, obtiene la patente de una máquina para bombear agua de un río
para el riego de tierras. El centro del bombeo era una tipo dejeringa. Descubrió que10
metros era el límite de altura al que podía llegar el agua en la succión de la jeringa,
pero no encontró explicación alguna para este fenómeno
1644-Evangelista Torricelli, llenó un tubo de un metro de largo sellado herméticamente
con mercurio y lo colocó de forma vertical, con un extremo abierto en un recipiente con
mercurio. La columna de mercurio, invariablemente, bajaba unos 760 mm, dejando un
espacio vacío encima de este nivel. Torricelli atribuyó la causa del fenómeno a una
fuerza en la superficie de la tierra, sin saber de dónde provenía. También concluyó que
el espacio en la parte superior del tubo estaba vacío, que no había nada allí y lo llamó
un vacío.
1648-Blaise Pascal, conoció los experimentos de Torricelli y Galileo. Llegó a la
conclusión de que la fuerza que mantiene la columna a 760 mm es el peso del aire de
encima. Por lo tanto, en una montaña la fuerza se reducirá debido al menor peso del
aire. Predijo que la altura de la columna disminuiría, cosa que demostró con sus
experimentos en el monte Puy-de-Dome, en el centro de Francia. De la disminución de
altura se puede calcular el peso del aire. Pascal formuló también que esta fuerza, que
la llamópresión hidrostática, actúa de manera uniforme en todas las direcciones.
1656-Otto von Guericke. La conclusión a la que había llegado Torricelli de un espacio
vacío era contraria a la doctrina de un Dios omnipresente y fue atacado por la iglesia.
Pero la existencia del vacío fue demostrada experimentalmente por Guericke, que
desarrolló nuevas bombas para evacuar grandes volúmenes y llevó a cabo el
dramático experimento de Madgeburgo, en el cual extrajo el aire del interior de dos
hemisferios de metal. Ocho caballos en cada hemisferio no fueron lo suficientemente
fuertes para separarlos.
1661-Robert Boyleutilizó los tubos con forma de “J” cerrados en un extremo para
estudiar la relación entre la presión y el volumen de un gas y estableció la ley de
Boyle[1](P:presión,V: volumen, K: constante)lo que significa que el aumento de uno de
los dos términos provocará la disminución del otro (si se aumenta la Presión disminuirá
el Volumen o si se aumenta el Volumen del depósito que contiene al gas, la Presión
disminuirá), esto se cumplirá siempre que se mantenga invariable el otro término de la
ecuación, que es la Temperatura.
1802-Casi 200 años después,Joseph Louis Gay-Lussacestableció la ley de Gay-
Lussac[2](P: presión, T: Temperatura, K: constante), lo que significa que un aumento
de la Temperatura conlleva un aumento de la presión, y un aumento de la Presión
conlleva un aumento de la temperatura (por ejemplo en un compresor). Esta ley se
cumple siempre que se mantenga invariable el otro término de la ecuación, que es el
volumen

Otros medidores

INSTRUMENT IMÁGENES DESCRIPCION FUNCIONAMIENTO

OS
MANOMETRO Para realizar mediciones la sección transversal del
DE TUBO DE de tubo
BOURDON presión estática; es es elíptico o rectangular y
barato, en
consistente y se fabrica en forma de C. Cuando se
diámetros de 2 pulgadas aplica presión interna al
(50 tubo, este se
mm) en caratula y tienen reflexiona
una elástica
exactitud de hasta 0.1% y
de la proporcionalmente a la
lectura a escala plena presión
y esa deformación se
transmite
a la cremallera y de esta
alpiñón que hace girar a
la agujaindicadora a
través de su eje.
INSTRUMENT IMÁGENES DESCRIPCION FUNCIONAMIENTO
OS
MANOMETRO La diferencia entre los dos consiste en un tubo en
DE TUBO niveles de mercurio es formade U que contiene
ABIERTO una un líquido,que
medida generalmente es
de mercurio.Cuando ambos
presión extremos deltubo están
manométrica: la diferencia abiertos, el
entre la presión absoluta mercuriobusca su propio
en la nivel ya que se
cámara y ejerce una atmósfera de
la presión presión sobre cada uno
atmosférica en el extremo de
abierto. ellos.
BAROMETRO Los medidores de presión Los primeros barómetros
S más conocidos son estaban formados por
los una columna de líquido
barómetros, ya que son encerrada en un tubo
utilizados para medir cuya parte superior está
la cerrada. El peso de la
presión atmosférica como columna de líquido
un compensa exactamente
indicador de los cambios el peso de la atmósfera.
climáticos en cualquier
región.

BAROMETRO Un barómetro de mercurio Está formado por un

DE está formado por un tubo tubo de
MERCURIO de vidrio de unos 85mm vidrio de unos 850 mm
de altura, cerrado por de
extremo superior y abierto altura, cerrado por el
por el inferior. extremo
La lectura de un superior y abierto por el
barómetro de mercurio inferior.
puede tener una precisión Cuando el tubo se llena
de hasta 0, milímetros. de
mercurio y se coloca el
extremo
abierto en un recipiente
lleno
del mismo líquido, el
nivel del
tubo cae hasta una
altura de
unos 760 mm por
encima del
nivel del recipiente y
deja un
vacío casi perfecto en la
parte
superior del tubo.
 INSTRUMENT IMÁGENES DESCRIPCION FUNCIONAMIENTO
OS
BAROMETRO A menudo se emplean Un barómetro más
ANAROIDE como cómodo (y
altímetros (instrumentos casi tan preciso) es el
paramedir la altitud) llamado
barómetrosaneroides de barómetro aneroide, en
característicasadecuadas, el que
ya que la la presión atmosférica
presióndisminuye deforma
rápidamente alaumentar la la pared elástica de un
altitud. Parapredecir el cilindro
tiempo es en el que se ha hecho
un vacío
imprescindible averiguar parcial, lo que a su vez
eltamaño, forma y mueve
movimientode una aguja. Un barómetro
las masas de aire más cómodo (y
continentales casi tan preciso) es el
llamado
barómetro aneroide, en
el que
la presión atmosférica
deforma
la pared elástica de un
cilindro
en el que se ha hecho
un vacío
parcial, lo que a su vez
mueve
una aguja.

1.4 TIPOS DE MEDIDORES DE NIVEL, SEÑALES DE TRANSMISION,

FUNCIONAMIENTO Y USO.
MEDIANTE UN INFORME ESTABLEZCA LO SIGUIENTE:
1.5 CANTIDAD DE MOVIMIENTO Y DISEÑO DE BOQUILLAS EN LOS EQUIPOS DE
PROCESO COMO; INTERCAMBIADORES, SEPARADORES ETC.
BOQUILLAS PARA INTERCAMBIADORES
La mayoría de boquillas utilizadas en intercambiadores de calor comprenden una
tubería estándar con un extremo soldado al barril del casco o del cabezal, con una
brida deslizante, o una brida de cuello unida en el otro extremo.
Los tipos de boquillas son:
Boquillas Reforzadas.
Las boquillas del lado del casco usualmente se suministran con una boquilla de refuerzo,
en el cabezal estacionario, debido a la longitud del canal, es difícil de instalar
almohadillas de refuerzo y el espesor del barril del canal entero se aumenta para lograr
el espesor necesario para el refuerzo. Para servicios moderados, el refuerzo de la
entrada de la boquilla, si es requerido es proveído por una almohadilla de refuerzo.
Para servicios moderados, el esfuerzo de la entrada de la boquilla, si es requerido es
proveído por una almohadilla de refuerzo.

Para servicios de alta integridad en donde se desea minimizar el número de

soldaduras y eliminar los refuerzos se puede utilizar una boquilla auto reforzada de
cuello largo soldado, el esfuerzo requerido está en el barril de la boquilla.

Boquillas Forjadas.
Otro tipo son las boquillas forjadas, el refuerzo está contenido dentro de la pared del
barril, el cual está contorneado en la base para soldarlo con una junta a tope
directamente dentro del barril, permitiendo la inspección de la soldadura boquilla-
casco.

- Las boquillas son componentes que permiten el enlace con las bombas de los
circuitos de los fluidos de trabajo que pasaran por el intercambiador de calor y
con los instrumentos de medición del intercambiador de calor, pero
principalmente tienen la finalidad de proporcionar una buena distribución del
fluido en el arreglo de tubos. La siguiente figura muestra las diferentes formas
 de unir las boquillas al equipo y/o cabezales. Las boquillas radiales son las más
adecuadas para los cabezales debido a que tiene una mejor distribución del
fluido en el arreglo de los tubos, aumentando la transferencia de calor del
equipo, apropiada para intercambiadores de calor horizontales

Bibliografía
✓ R. Zouckermann, Fundamenta Scientiae 2, 185 (1981).
✓ Abudour, A. M., Mohammad, S. A., Robinson, R. L., y Gasem, K. A. M. (2012).
Volume-translated Peng-Robinson equation of state for saturated and single-
phase liquid densities. Fluid Phase Equilibria 335, 74-87.
✓ https://es.wikipedia.org/wiki/Man%C3%B3metro
✓ MARIN HERRERO, José María y GUILLEN LAMBEA, Silvia. Diseño y cálculo
de intercambiadores de calor monofásicos. Primera edición. España, S.A.
Ediciones Paraninfo, 2013. 144pg. ISBN: 978-842-83-0438-2.
✓ http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2009/130082.pdf