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Materia

Sistemas de manufactura

Licenciatura
Ingeniería Industrial

Nombre del alumno


Jhoan Manuel Pujols Mejía

Matrícula
320539439

Nombre de la Tarea
Metodología Six Sigma

Unidad #
Actividad 4

Nombre del Docente


Silvia González Gutiérrez

Fecha
16-04-2023
Unidad #: Nombre de la unidad
Nombre de la materia

Tu tarea consiste en investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu


interés y, considerando las diferentes etapas requeridas en su producción, aplicando la
metodología DMAMC (Definir–Medir–Analizar–Mejorar–Controlar), desarrolla una
propuesta de implementación con el fin de mejorar el sistema de producción y obtener
un producto de excelencia. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo
siguiente:

• Descripción del producto.


• Diagrama de flujo del proceso de fabricación.
• Propuesta de mejora.

2. Después de haber estudiado los recursos indicados, tu tarea consistirá en realizar lo


siguiente:

a. Investigar el proceso de manufactura de algún producto de tu interés. Detecta un


área de oportunidad como desperdicio, reproceso, errores, desviación con respecto a
especificaciones del cliente, etc. Aplicando la metodología DMAIC (Definir–Medir–
Analizar–Implementar–Controlar), desarrolla una propuesta de implementación con el
fin de mejorar el sistema de producción y obtener un producto de excelencia.

b. El documento que enviarás a tu profesor deberá incluir lo siguiente:

- Descripción del producto.

- Diagrama de flujo del proceso de fabricación (recuerda los diagramas estudiados en la


semana 2) identificando en el proceso que presenta el área de oportunidad.

- Propuesta de mejora con cada uno de los pasos del DMAIC.

3. Integra un documento que incluya una breve introducción, el desarrollo de los puntos
solicitados, una conclusión y las referencias bibliográficas en formato APA.

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Introduccion

En la siguiente tarea se aborda un caso de investigación empírica, mediante la


metodología DMAIC. Lo cual nos ayudó a diagnosticar tanto las necesidades del
cliente, como la causa raíz (deficiencia en el sistema de mantenimiento e inexistencia
de un sistema de inspección de materia prima) que propiciaban los defectos en uno de
los procesos.

En otro ámbito, también se desarrollarán soluciones e implementación de la


mejora, y por último, no menos importante, la forma de estandarizar el proceso y
controlarlo correctamente.

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Se escogió la implementación de la metodología six sigma DMAIC, en los


procesos de producción y propuesta de un programa de mantenimiento autónomo, en la
empresa Niasa, ya que es una de las metodologías más utilizadas en la actualidad para
la gestión de calidad.

Six sigma DMAIC se desarrolla a través de técnicas como la administración por


procesos, principios estadísticos y el trabajo en equipo, una cultura de calidad que
busca la minimización de defectos por parte de equipos de trabajo llamados grupos
kaizen. En procesos de producción es de suma utilidad la implementación de six sigma
junto con la participación de los grupos kaizen, no solo para el control de la variación, si
no para el aumento de la productividad, disminución de desperdicios, generación de
liderazgo y motivación, así como el involucramiento de todo el personal en actividades
de mantenimiento, desarrollo de proyectos, solución de problemas y generación de
mejoras. En una planta de productos de confitería, el papel primordial es para la calidad
del producto y servicio con la competitividad de la misma. Los procesos de producción
que se desarrollan en ella llevan el control de la desviación de variables críticas que
pueden afectar directamente el desempeño de las líneas de producción y la
conformidad del producto, por lo que la disminución de errores no solo repercute en
obtener procesos productivos capaces, sino que también en la reducción de costos por
mala calidad.

La productividad es otra acción importante para lograr mejorar el desempeño de


los procesos y en las plantas de producción el funcionamiento sin fallas de maquinaria y
equipo, ya que es de vital importancia para generar líneas productivas altamente
eficientes y sin ninguna pérdida.

Para la realización de este proceso se involucran tres etapas principales: las


entradas, el procedimiento de transformación y las salidas. En cualquiera de esas tres
etapas sucederán cambios que al no ser controlados podrán originar errores.

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Six Sigma persigue ofrecer productos o servicios con la calidad adecuada y al


costo más bajo para buscar la satisfacción de los clientes. Los objetivos de la empresa
es poder cumplir con los requerimientos de calidad y servicio. Ampliar la gama de
productos y mercados, logrando rendimientos económicos que garanticen la
rentabilidad a largo plazo de la empresa. De la mano de estos objetivos encontramos
los principios de calidad, ya que actualmente la Industria Procesadora de Guatemala
S.A., tiene implementada como herramienta administrativa la certificación de su sistema
de gestión de calidad basada en la norma ISO 9001:2000 desde octubre del 2006. Los
principios de calidad de la organización son desarrollados partiendo de su política y
objetivos de calidad, buscando la mejora de todos los procesos, así como el aumento
de la satisfacción de sus clientes. Tanto como su política es la producción y venta de
sus productos de confitería con la calidad requerida para los clientes, con el fin de
mejorar su satisfacción. Para ello, todos los empleados, estarán orientados en el
cumplimiento de los procesos en los que participan, apoyándose en el sistema de
gestión de calidad de acuerdo a los requerimientos de la norma ISO 9001, buscando
permanentemente la mejora de su eficacia.

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Conclusiones

Las empresas tienen el reto de afrontar diferentes problemáticas en cada jornada


laboral; pero gracias a las diferentes metodologías que se han desarrollado a través de
los tiempos, cada problema o situación que se presente en cualquier momento, tiene
una posible solución viable.

El éxito en la implementación de Six Sigma no sólo depende de la difusión de


conocimientos en métodos estadísticos, sino del compromiso y la disposición de la alta
gerencia, mandos de segunda y tercera línea, encargados de liderar este cambio de
cultura dentro de la organización, asi como los recursos humanos y materiales
destinados a este programa y finalmente la motivación y puesta en acción de esta
metamorfosis en cada uno de los empleados de todos los niveles, de adoptar una
nueva metodología de mejora de calidad y se pueda generar competitividad para la
empresa al ofrecer productos y servicios mejorados y libres de defectos, y sobre todo
que cumplan con los requisitos de calidad exigidos por los clientes y los organismos
reguladores de dicha calidad.

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Referencias:

• http://eprints.uanl.mx/12588/1/A3.pdf#:~:text=Resumen.%20Con%20este%20pro
yecto%20se%20diagnostica%20dos%20causas,73%25%20los%20defectos%20
con%20respecto%20al%20a%C3%B1o%20anterior.
• Administración por procesos | 2023 | Economipedia
• http://eprints.uanl.mx/
• http://sp.topkaizen.com/Case-Studies/six-sigma-dmaic-to-improveinventory-
management-operations
• file:///C:/Users/pc/Downloads/caso-de-estudio-6-sigma%20(2).pdf
• file:///C:/Users/pc/Pictures/Saved%20Pictures/08_0459_MI.pd

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