Informe Nombre del trabajo

Nombre de la unidad de aprendizaje

Asignatura: Construcción en Madera

Sección:

Nombre del docente: Nombre y apellidos

Nombre de los integrantes del grupo:

Fecha de entrega
Contenido
I. Introducción.............................................................................................................................................................
II. Objetivo....................................................................................................................................................................
III. Desarrollo.................................................................................................................................................................
IV. Conclusiones............................................................................................................................................................
V. Referencias bibliográficas.........................................................................................................................................

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independiente de la Introducción. Finalmente elimina este texto.

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I. Introducción
Presentación de la temática desarrollada en el informe, mediante una página que debe incluir
información de manera resumida con respecto a lo que se abordará (se recomienda redactar este
apartado al finalizar el cuerpo del informe).

II. Objetivo

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III. Desarrollo

Madera Contralaminada CLT

La madera constralaminada CLT es un material que se compone a partir de tablones o laminillas de

madera encoladas a presión , formando capas perpendiculares entre si. Al superponer las distintas capas
a 90° la rigidez estructural del panel se obtiene en ambas direcciones similar a la madera contrachapada
pero con componentes mas gruesos. De esta manera , el panel tiene buena resistencia a la tracción y
compresion, , como si fuerauna losa de hormigon armado.

Ilustración 1 diagrama de las capas que componen un panel de madera CLT

Características

La madera contra laminada CLT reúne algunas especificaciones propias que lo llevan hacer un material
innovador con cualidades necesarias para una construcción sostenible y sustentable aportando una gran
eficiencia energética, promoviendo los edificios de huella ecológica.

Es un material sostenible porque está compuesto de madera, un recurso renovable

(generalmente reforestación) y no requiere la quema de combustibles fósiles durante su
producción.

Es importante señalar que no serviría de nada que fuera un material sostenible, si no fuera capaz de
trabajar estructuralmente de forma efectiva. Debido al patrón cruzado de las capas CLT, su
comportamiento estructural es excelente y, a su vez como la densidad de la madera es reducida, se
puede conseguir un peso propio de la estructura muy inferior, comparado con otros procesos
constructivos como son el hormigón armado o estructuras de fierro.

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Para soportar la misma capacidad de carga una estructura de CLT puede llegar a ser un 80% mas ligera
que una de hormigón armado, permitiendo una menor dimensión de las fundaciones.

Al ser un producto prefabricado, las dimensiones de los paneles de CLT son mucho mas precisas, con
tolerancias de 1 a 3 milímetros. Los paneles pueden funcionar como paredes, pisos, revestimientos,
techos y escaleras. Su grosor y longitud pueden adaptarse a las demandas de cada proyecto. Los paneles
de CLT se ensamblan y cortan en su producción, donde también se realizan las juntas, las aberturas y
perforaciones especificadas en el diseño.

Otra de sus características es que al ser un panel solido compuesto por un solo material, con un gran
acabado superficial en el cual se evidencia el diseño natural de las fibras de madera, la estructura ya es el
revestimiento del proyecto, lo que reduce la necesidad de mano de obra y materiales para su aspecto
final.

En cuanto a la construcción en el sitio, la construcción con paneles de CLT dura mucho menos en
comparación con otros sistemas constructivos como el hormigón o albañilería, siendo un trabajo seco y
rápido, con muy poca generación de residuos, por lo cual al ser un sistema dimensionado de forma
precisa da como resultado menos tiempo de trabajo en el sitio.

Producción

La madera contra laminada es la evolución tecnológica de la madera aserrada, que se emplea como base
en este material, las especies de madera que se utilizan para la confección de paneles de CLT son:

 Pinus radiata, denominado Pino Insignis. Color blanco mate, densidad del orden de los 500
kg/m3
 Picea abies, denominado abeto rojo, abeto de Escandinavia o árbol de Navidad. Color blanco
brillante, densidad del orden de los 400 kg/m3
 Pseudotzuga menziessi, denominado comúnmente como abeto Douglas. Color rojizo en su
duramen y blanco mate en su albura, densidad del ordeno de los 520 kg/m3.
 Larix decidua, denominado alerce europeo. Color trigueño a veces fondo rojizo, densidad del
orden de los 550 kg/m3.

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El proceso de producción del CLT se divide en cuatro apartados: fabricación de láminas, formación de
capas, prensado y acabado.

El primer paso, una vez obtenida la madera aserrada, es cepillar las laminas para garantizar una sección
uniforme. Después se procese a la clasificación de los elementos a partir de dos variables, su
resistencia mecánica y su aspecto visual. En este punto los tramos de lamina que contiene un defecto, ya
sea visual o de resistencia (por ejemplo, bolsas de resina o nudos de gran tamaño) se recortan
optimizando el material.

Luego la madera se seca en hornos hasta conseguir el nivel de equilibrio deseado.

La unión de las láminas individuales longitudinalmente se realiza usando un ensamblaje por unión
dentada, como se observa en la siguiente imagen.

Ilustración 2 Unión dentada entre dos tablas de madera

Una vez unida cada lámina, se cepilla para mantener un grosor constante, finalmente se recorta cada
lamina a la medida deseada y se alinean para formar una capa.

Para la formación del tablero se van superponiendo y encolando las capas alternando su dirección. Los
adhesivos mas comunes utilizados son el PUR (adhesivo mono componente de poliuretano), MUF (resina
melánico-urea-formaldehido) y EPI (isocianato polimerizado en emulsión).

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El siguiente paso es presionar el conjunto de capas hidráulicamente. La presión aplicada sobre el panel
suele ser del orden de 9 t/m2. Las dimensiones de la prensa determinan el tamaño de los tableros.

Luego los paneles se cortan junto con la finalización de cualquier otro requisito de prefabricación según
las especificaciones del proyecto

Una vez obtenida la pieza final se refina, lijando los desperfectos generados por el adhesivo, hasta
obtener una superficie lisa.

Ilustración 3 Proceso de Encolado, Prensado y Acabado

El control de calidad final se lleva a cabo antes de la entrega a la obra.

Detalles Construc do tivos con CLT

Como ya se ha recalcado anterior mente debido a la versatilidad de los paneles de madera CLT , es
posible utilizarlos tantos como elementos verticales (muro) o elemento horizontal en losas y cubiertas.

A continuación, se muestran detalles constructivos para su representación

Unión de juntas con cinta

adhesiva adecuada

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 Sellado de juntas

CLT tablero de pared Conexión roscada (acorde al

análisis estructural)

Ilustración 4 Sistema de Montaje de muros ,juntas verticales y unión de esquina

CLT tablero de pared

Cinta de unión sellante

CLT tablero de pared

holgura

Conexión atornillada puramente constructiva

Conexión atornillada cuando se transmite una

gran fuerza de cizallamiento en la junta

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 CLT tablero de pared

Cinta de unión sellante

CLT tablero de pared

holgura

Tablero de tope

Conexión atornillada (acorde el análisis estructural)

CLT tablero de pared

holgura

Tablero de tope

Cinta de unión sellante

CLT placa de techo

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Conexión atornillada (acorde el análisis estructural)

Viga (madera laminada

CLT placa de techo

holgura

Tablero de tope

CLT placa de techo

Cinta de unión sellante

Sujeciones (acorde el análisis estructural
eeeedavvwqdk.ñeseeesesestructuralestruct

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Unión atornillada de la junta en t
CLT tablero de pared

Doblado de juntas con una cinta

Atornilladura de pared a techo
adhesiva adecuada

Cinta de unión sellante Anclaje a la pared

CLT placa de techo

Tejado CLT

Cinta de unión sellante

Conexión atornillada (acorde el

análisis estructural) CLT tablero de pared

Humedad

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El CLT tiene una gran capacidad de almacenamiento de humedad, pero hay un límite en la cantidad que
puede ser manejada con seguridad. La humedad puede quedar atrapada localmente, como al final de las
fibras.

En base a un estudio “Field Study of Hygrothermal Performance of Cross-Laminated Timber Wall

Assemblies with Built-in Moisture”, de Ruth McClung, John Straube, Hua Ge y Jieying Wang, se han
sacado las siguientes conclusiones:

* Durante la construcción, los paneles mojados se secan muy rápidamente bajo las condiciones típicas
del verano del sur de Ontario, Canadá.

* El uso de materiales de envoltura de alta permeabilidad puede promover efectivamente el secado de

los paneles CLT.

* No se deben utilizar materiales de baja permeabilidad, no sólo porque prolongan el período de tiempo
necesario para que los paneles mojados se sequen a un nivel seguro, sino también por la evidencia de
una lenta redistribución de la humedad en el centro del panel, lo que indica además que el panel CLT es
un buen retardador de vapor. Por lo tanto, no se debe utilizar ninguna barrera de vapor adicional en un
conjunto CLT.

* Si el contenido de humedad inicial es seco y no hay imperfecciones de construcción, todas las paredes
examinadas funcionan bien.

* Si la madera empieza a mojarse o se moja:

– Aislamiento exterior + membrana permeable al vapor, funcionan bien.

– El aislamiento interior ofrece un alto riesgo de fallo.

– Aislamiento exterior + membrana de barrera de vapor en climas secos, pero con más riesgos en climas
húmedos.

* Los ensamblajes CLT que se mojan durante la construcción pueden secarse hacia el interior (si no hay
barrera de vapor) y hacia el exterior (si no hay barrera de vapor).

* Aislamiento exterior sobre el vapor de agua permeable y barrera de aire se seca más rápidamente. Por
tanto, hay que controlar la humedad de la construcción con mediciones in situ para garantizar que el
porcentaje de humedad antes del momento del cierre de los paneles sea el mínimo.

* El aislamiento en el interior del CLT es un diseño marginal: implica un alto riesgo de mojado y un
secado lento.

* La especie de madera no parece tener un efecto significativo en el comportamiento de secado de los

paneles CLT.

* La industria debe desarrollar protocolos para evitar el exceso de humectación de la construcción de

CLT.

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Asegúrese de que el contenido de humedad de los paneles CLT sea inferior al 15 % antes de cubrirlos con
hormigón o recubrirlos con membranas impermeables.

Calidad

El tipo de madera utilizado para la fabricación de los paneles SOLID CLT, es 100% abeto de los Pirineos.
La calidad de la madera en los paneles es C-18.

Lo que significaría que tiene una resistencia característica a flexión de 18 N/mm2 (obtenida en ensayo

normalizado y significa que de 100 piezas solo 5 tendrían resistencias inferiores).

Preservación

 Se debe respetar la humedad del CLT

el CLT es relativamente resistente a la humedad, las testas y los huecos/juntas son los puntos
más vulnerables; evitar la exposición prolongada/eventos cíclicos de mojado/secado; y es más
seguro proporcionar protección contra la humedad en casi todas las aplicaciones mediante
recubrimientos

 Se debe mantener seco el CLT

Se recomienda encarecidamente los sistemas de toldos/carpas sobre los forjados y tejados de
CLT durante la construcción si se prevén lluvias.

Considere un equipo de miembros dedicado que esté listo para secar rápidamente las superficies
CLT para conseguir reducir la absorción de agua.

Cuando la madera contra laminada se moja, la exposición al sol, el viento y la ventilación

mecánica con calor, generalmente, la secan rápidamente.

 Diseños adecuados para su uso y clima

* Para las zonas climáticas templadas-frías:

Aislar por el exterior del panel CLT con un aislamiento permeable al vapor de agua y una
membrana permeable auto adherente.
El CLT no necesita una barrera de vapor adicional. Por sí mismo, tiene un control de vapor
interior.

* Para las zonas climáticas calientes-húmedas:

Lo anterior todavía se aplica, aunque puede haber alguna necesidad de controlar el flujo de
vapor interior con menos membrana permeable y/o aislamiento aplicado en el exterior del CLT
seco o el uso de sistemas interiores aislados con aislamiento permeable.

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  Ser cuidadoso con el montaje para tejados de CLT

La membrana del tejado por naturaleza es impermeable al vapor – no se puede aplicar a la CLT
húmeda y en el caso de que se produzca una fuga del techo, la CLT tardará mucho en secarse.
Aislar en exteriores (montajes convencionales y protegidos de membranas/tejados invertidos).
Considere separar la estructura CLT de la cubierta del techo y proporcionar cierta capacidad de
secado en el interior (también se usa como pendiente).
Considere la pre aplicación de la membrana de tejado sobre los paneles y selle inmediatamente
todas las solapas y juntas en obra.

 Utilizar barrera de aire

.
La mayoría de los paneles CLT no son lo suficientemente herméticos en las vueltas, juntas e
intersecciones donde las laminaciones de las capas y las juntas interactúan entre sí, lo que
resulta problemático para el sellado al aire y el control de humos.
Se recomienda el uso de una membrana auto adherente en el exterior como barrera de aire.

Normativa

IV. Conclusiones
 Presentar una síntesis, donde se expongan ideas principales y algunas ideas personales en torno al
tema. También puede incorporar ideas fuerza y/o aportes a partir del trabajo desarrollado.
 También es posible incorporar reflexiones, incluso dejar propuestas de profundización que no fueron
posibles de abordar en este informe o trabajo.

V. Referencias bibliográficas
Ejemplo de referencias bibliográficas (interlineado doble y sangría francesa):

Audesirk T., Audesirk G., Byers, B. (2008). Biología: La vida en la Tierra. México: Pearson Educación.

Vargas, A. y Palacios, P. (2014). Educación para la salud [Monografía]. Recuperado de

http://site.ebrary.com/lib/inacapsp/reader.action?docID=11046190&ppg=3

Aspectos de forma y estilo

a) Considere como guía el presente documento, y los siguientes elementos (puede ser modificado):

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  Formato: tiene dos opciones para entregar el informe: documento de Word o convertirlo en PDF.
 Papel tamaño carta. Márgenes estándar (superior e inferior de 2,5 cm. izquierdo y derecho de
2,5 cm).
 Párrafos: alineación justificada, interlineado sencillo.
 Tipo de letra o fuente: Arial o Calibri (Cuerpo).
 Tamaño títulos: 14 y en negrita
 Tamaño subtítulos: 12 y en negrita.
 Tamaño textos: 11 normal.

No olvides respetar las reglas ortográficas y de redacción

b) Para realizar un listado de las fuentes bibliográficas

utilizadas para la recopilación de información, con el título
“Referencias bibliográficas”, según Norma APA 6°
Edición. Se sugiere descargar la Guía para citas y
referencias bibliográficas según Norma APA, en el sitio
web de INACAP, en la Red de Bibliotecas:
http://www.inacap.cl/tportalvp/red-de-bibliotecas-
inacap
Recopilar también distintos insumos gráficos (imágenes,
fotos, diagramas, entre otros) que permitan
complementar la información a presentar.

Una vez finalizado el informe, elimina las instrucciones y ejemplos.

Recuerda completar el pie de página y los datos de la portada con el nombre del Área
académica y nombre de tu carrera.

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