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Proyecto De Empalme En Media Tensión

Asignatura: Proyecto en sistema de Energía Eléctrica

Sección: HIPS02

Nombre del docente: Mauricio Andrés Aguilera Muñoz

Nombre de los integrantes del grupo:

 Cristóbal Luciano Gutiérrez Albornoz

30 de Junio de 2.022
Fecha de entrega
Contenido
I. Introducción..................................................................................................................................
II. Objetivo.........................................................................................................................................
III. Desarrollo.....................................................................................................................................
IV. Conclusiones..............................................................................................................................
V. Referencias bibliográficas..........................................................................................................
VI. Formulario
…………………………………………………………………………………..18

Proyecto De Empalme En Media Tensión


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I. Introducción

 En el presente informe, se describirá una obra en la cuál se debe de hacer un


empalme para una empresa. En la que se requiere un suministro de 200 [ kW ] de
potencia. Junto a sus cálculos y se entregará una cubicación detallada en
conjunto a la especificación técnica de cada componente utilizado para dicha
obra. En la presente imagen (Imagen 1), se muestra la ubicación de la
subestación más cercana en conjunto al lugar de la empresa y la distancia entre
ambas ubicaciones. Cabe resaltar que la distancia entre la línea de media
tensión, y el empalme de la industria a construir; es de 10 metros.

Imagen 1

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II. Objetivo

 General:
o Realizar un empalme en media tensión delimitando todos sus cálculos.

 Especifico:
o Detallar cada material a ocupar para dicho empalme.
o Conocer que tipo de artefacto se debe de instalar y porque instalarlo.
o Calcular de manera correcta las medidas para así poder efectuar una
apropiada cubicación.
o

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III. Desarrollo

 Descripción de la Obra
o El proyecto de instalación electica de empalme por parte de ésta empresa
contratista, sin domicilio comercial momentáneamente. Considera la
instalación y alimentación de un empalme eléctrico en media tensión cuya
potencia alcanza los 200 [ kWH ]. Para los fines que dicha empresa estime
conveniente.
 En Media tensión, el proyecto consiste en la instalación de un
transformador de 200 [ kVA ] , para la alimentación de una empresa
(señalada anteriormente). Por la potencia del transformador, se
requiere un equipo compacto de medida instalado en dos postes de
hormigón sólido, a 10 [ mtr ] de altura.
 En baja tensión, el proyecto sólo contempla la conexión a medidor
general, pero por la corriente calculada, se pondrá un disyuntor
trifásico en conjunto a un medidor indirecto.

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 Cálculos Justificativos
o características de funcionamiento

Nivel de coci 3 ∅ en barras T.D.F


Datos: Xt =4 %
Xs = Reactancia del sistema
0 1
I cc 3 ∅−BT =
1 0 0
X s + Xt
1 1
Nota: Cálculos hechos en la peor condición, ósea, X s=0 por lo tanto:
0 1 1
I cc 3 ∅−BT = = =25 ∴
1 0 0 0+ 0,04
X s +Xt
1 1
0
I cc 3 ∅ B T =I cc 3 ∅ BT ∗I b Dónde I b es la corriente base del sistema dada por la
1
fuente generadora más cercana, un transformador de 200 [ kW ]
Part e Activa =200 [ kW ]∗0,93→ 186 [ k W A ]
o
Part e Reactiva =200∗sin ( cos ( 0,93 ) ) →73,52 [ k W R ]
−1

o Corriente de Línea:
200 [ kW ] 200 [ k∗V ][ A ] 200 [ A ]
I L [ kA ] = → → →7,698 [ A ] ∴ el fusible debe de
√ 3∗V L [ V ] √ 3∗15 [ kV ] √3∗15
ser mayor a I L, por consecuencia F L =8 [ A ] , Tal cómo demuestra en
“Imagen 2”.
10 [ A ] 15 [ kV ]
o Razón de transformador: Equip o compacto = ∧
5 [ A ] 380 [ V ]
7,698∗5 7,698 [ A ]
 Corriente vista del medidor: I T [ A ] = = →3,849 [ A ] ≈ 4 [ A ]
10 2
o La distancia existente entre la “Subestación Linares Norte” hasta
“Empresa a construir” es equivalente a 1,5 [ Km ], por lo que la resistividad
del cableado hasta éste último, es de:
0,017 [ Ωmtr ]∗distancia [ mtr ] 17∗1.500 .000[Ω mm2 ]
→ → 728.571,42857 [ Ω ]
sección [ m m ] 35 [ mm ]
2 2

o Lado de baja tensión

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200 [ kW ]
 Corriente de Línea: I [ A ]= → 303,87 [ A ] ≈ 304 [ A ] ∴ el cableado
√ 3∗380 [ V ]
debe de soportar al menos 310 [ A ] .
o Se utilizará un total de 6 terminales para la conexión del empalme con
tamaño 2 [ AWG ]. Y, 6 más con tamaño 3/ 0 [ AWG ] .

 Especificación Técnica
o Fusibles de media tensión: “8K-FC”, soporta voltajes de hasta 15 [ kV ]
y corrientes de hasta 8 [ A ] , posee una curva eléctrica tipo K de acuerdo a
norma “ANSI C37.42.1996”. La denominación de su nombre proviene de
su tolerancia en Amperios, seguido de su curva, separado por el tipo de
montaje. En éste caso, sería de “Ferrule y Cola”.

Imagen 2

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o Transformador: El transformador (específicamente el “3801275”) está
diseñado para distribución de energía en localidad urbana, tal como se
requiere implementar para dicha empresa, éste transformador trifásico
tiene cómo límite de potencia y voltaje, una medida de 300 [ kW ] y 15 [ kV ]
respectivamente. Con pérdidas estándar del 4 % aproximadamente, y con
un tamaño de 1,2 ×1× 1 metros.

Imagen 3

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o Equipo compacto de medida: Agrupa los elementos de medida de
tensión y corriente en un solo equipo, que se utiliza para bajar el voltaje
primario (entrada de 15 [ kV ] ) al voltaje secundario (380 [ V ]), y aumentar la
corriente entrante de 8 [ A ] y poder entregar así mismo, una corriente
elevada de 303,87 [ A RMS ].

Imagen 4

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o Postes de hormigón: Su función es mantener elevado el
transformador y hacer aislación eléctrica entre algún desperfecto de
conexión de fases con tierra. Diseñador en hormigón armado (sin
elementos orgánicos para tener la menor conductividad posible), posee
una carga de servició de 300 [ Kg ] y según fabricante, tiene una carga de
ruptura de 600 [ Kg ].

Imagen 5

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o Terminales Media y baja tensión: Terminales fabricados con cobre
de 99,9 % de pureza, recubierto en estaño electrolítico para evitar
corrosión, poseen certificación “ISO 9001:2015”.
 Para los terminales de media tensión, poseen una perforación de
paleta en 8,5 [ mm ] para facilitar conexión.
 Para los terminales de baja tensión, poseen una perforación de paleta
en 10,5 [ mm ] para facilitar conexión.

Imagen 6 Imagen 7

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o Cableado Media y baja tensión: Cable fabricados con cobre de 99,98 % de
pureza. Para media tensión se utilizará calibre 2 [ AWG ]. Por otra parte,
se utilizará cableado calibre 3/ 0 [ AWG ] para conectar lado de baja tensión.

Imagen 8 Imagen 9

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o Medidor indirecto: Construido en planchas de acero laminado y plegadas
en frío, cumpliendo norma “SAE-101”. Con puerta abisagradas/colgante,
con perno y candado de seguridad. Cuenta con caja de polietileno y caja
de derivación de redes en aluminio preensamblado. Además, con medidor
y transformador de corriente (ideal para empalme aéreo en redes de
aluminio preensamblado).

Imagen 10

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o Disyuntor trifásico: “NF630-SEW” interruptor automático regulable (entre
300 y 600 amperios) para evitar sobrecargar y/o cortocircuitos en sistema,
cumple con normativas mundiales (tales como, “IEC/JIS/EN/GB/UL/CSA”),
posee una capacidad de ruptura superior a los 50 [ kA ] con 380[V ].
 En el Presente proyecto, según el RIC-01 el Disyuntor Termo-
magnético debe de estar configurado a 320 Amperios. Pues tal cómo
se indica en el presente RIC, sección 5.3, “La capacidad del empalme
se determinará en función de la potencia total instalada, en la
comunicación de energización de la instalación de consumo efectuada
ante la Superintendencia, ajustándola a valores normalizados en
conformidad con lo indicado en el anexo 1.3, pudiendo ser igual o
inferior a la potencia total instalada, pero nunca superior a ella, con
excepción de lo establecido en el punto 5.2.1 del Pliego Técnico
Normativo RIC N°10”.

Imagen 11

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 Sustento Técnico
o Según Consigna “RIC Nº 01”, para “Ubicación de empalmes”. Dicha
propiedad contendrá de un empalme a instalar en un poste ubicado en la
fachada de la propiedad, exactamente a 15 metros de la entrada a la
propiedad mencionada. Contendrá de una “Caja de empalme” instalada a
1,5 metros de altura respecto al suelo terminado. Establecido en punto 7.2
Éste empalme será tipo normalizado “AR-225”.

 Poseerá de un interruptor termomagnético configurado a 320


Amperios, con una potencia nominal de 195 kilo Watt y una potencia
máxima de 210,62 kilo Watt.
 La caja de empalme tendrá protección contra rayos UV definido Por el
Ric-01 sección 6.3, “Las cajas de empalme, sus micas y las
canalizaciones no metálicas que queden expuestos a los rayos solares
deberán tener protección UV adecuadas al ambiente donde se
instalarán”.
 Las celdas de medición debe de cumplir ya sea con normativa “IEC
62271” (mercado Europeo) o con normativa “IEEE std C37” (Mercado
Americano) según corresponda. Cómo lo establece la sección 6.7
 Deberá de tener instalación de alumbrado de emergencia interior,
como establece el punto 7.8.8
 Resistencia al fuego establecida en 7.9.5
 La curva de operación debe de ser lo más lenta posible, cómo se
establece en los puntos 8.1 y 8.2
a) 6.3 Las cajas de empalme, sus micas y las canalizaciones no
metálicas que queden expuestos a los rayos solares deberán tener
protección UV adecuadas al ambiente donde se instalarán.
b) 6.7 Las celdas de medición deberán cumplir con los requisitos
establecidos en las normas IEC 62271 parte 1, 100, 102, 105, 200, IEC
60695-11-10 o, alternativamente, en las normas, IEEE Std C37.20.2,
IEEE Std C37.20.7, ANSI C37.55, según corresponda.
c) 7.2 Para construcciones habitacionales unifamiliares u otro tipo
de recintos, conectados a través de un empalme único, la unidad de
medida de éste deberá ubicarse en la fachada principal de la vivienda,
con vista frontal desde la vía pública de acceso, permitiendo una fácil
lectura desde el exterior de la propiedad e impidiéndose su manipulación
por terceros, y dentro de un semicírculo de radio no superior a 15 m, con
centro en la puerta de acceso desde la vía pública al punto de medición.
Ver anexo 1.1
d) 7.8.8 Dentro del recinto e inmediato a la entrada deberá instalarse
un equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de autonomía no
inferior a 2 horas que proporcione un nivel mínimo de iluminación de 5
lux.
e) 7.9.5 Los armarios tendrán una característica de resistencia al
fuego mínima, RF 30.

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f) 8.1 Las curvas de operación de los limitadores o protecciones de
los empalmes de baja tensión deberán ser de la curva más lenta de
operación. Sólo se podrá utilizar curvas de operación distintas, cuando
éstas sean respaldadas por un estudio técnico de coordinación y
selectividad de protecciones de la instalación de consumo.
g) 8.2 Las protecciones o limitadores que formen parte del empalme
deberán tener un poder de corte igual o superior a 1,2 veces la corriente
de cortocircuito prevista en el punto de su instalación.

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o Según Consigna “RIC Nº 02”, para “Tableros Eléctricos”. Debe de tener
resistividad térmica RF120 (Resistencia Fuego 120 minutos), aislante tipo
Seco, manteniendo piso antideslizante con una iluminación apropiada
para el transito continuo de personal contando con equipos auto
energizados de alumbrado de emergencia (autonomía mínima de 2 Horas
y 5 lux).
 Para Gabinetes, deben de tener bandejas porta conductores con
ocupación menor al 50% y deben de ser no metálicas, debe de dejar
disponible como mínimo un 25% de capacidad por cada servicio
(iluminación, Fuerza y Calefacción).
 Debe de tener un mínimo de IP de 54 para poder instalarlo al exterior,
y todas las conexiones deben de ser por parte inferior del mismo.
a) 5.3 Todas las rotulaciones, señalizaciones, procedimientos y
advertencias requeridas en este pliego deberán cumplir con lo siguiente:
o 5.3.1 Ser indelebles.
o 5.3.2 Ser legibles.
o 5.3.3 Estar diseñadas y fijas de manera que sean legibles durante la vida
útil del equipo, protección, tablero o alimentador al que están adheridas o
relacionadas.
o 5.3.4 Ser simples y comprensibles.
o 5.3.5 Todos los tableros, sin excepción, deberán llevar estampada en
forma visible, legible e indeleble la marca de fabricación, el nombre del
tablero, la tensión de servicio, la corriente nominal y el número de fases.
El responsable de la instalación deberá agregar en su oportunidad su
nombre o marca registrada.

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b) 6.1.19 Los materiales no metálicos empleados en la construcción de cajas,
gabinetes o armarios deberán cumplir las siguientes condiciones:
o 6.1.19.1 Serán no higroscópicos.
o 6.1.19.2 En caso de combustión deberán ser autoextinguentes, arder
sin llama y emitir humos de baja opacidad, sus residuos gaseosos serán
no tóxicos.
o 6.1.19.3 Tendrán una resistencia mecánica suficiente como para
soportar una energía de choque de 2 Joule (IK 07).
o 6.1.19.4 En caso de que estén instalados a la intemperie, tendrán una
resistencia a los agentes climáticos, y deberán ser resistentes a la
radiación UV.
o 6.1.19.5 En caso de que estén instalados en locales de reunión de
personas, deberán ser libre de halógenos.
c) 6.1.20 Las distancias mínimas entre partes desnudas energizadas dentro
de un tablero serán determinadas de acuerdo con la tabla Número 2.2. Se
exceptúan de esta exigencia a las distancias entre contactos de dispositivos de
protección y de maniobra las cuales deberán cumplir con las normas especificas
respectivas.
d) 6.1.21 Los tableros deberán construirse con un índice de protección (grado IP)
adecuado al medio ambiente y a las condiciones de instalación considerando lo
siguiente:
o 6.1.21.1 No se aceptará la construcción de tableros de tipo abierto.
o 6.1.21.2 Se deberá́ considerar un grado IP 41, como mínimo, para
tableros en interior.
o 6.1.21.3 Se deberá́ considerar un grado IP 44, como mínimo, para
tableros instalados en exterior bajo techo y si no se encuentra bajo esta
condición, debe ser de grado IP 54 mínimo.
o 6.1.21.4 En recintos considerados como húmedos o mojados, las
cajas, gabinetes y armarios deberán estar instalados y/o equipados de
modo que se evite que la humedad y/o el agua entren al tablero. Se
deberán separar como mínimo 6.5 milímetros de paredes u otra superficie
de soporte.
o 6.1.21.5 Los gabinetes o cajas de tableros instalados en lugares
mojados deberán tener un grado de protección IP X4 mínimo.

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o 6.1.21.6 El acoplamiento de canalizaciones o ingreso de conductores
a tableros, se deberá́ realizar de forma de mantener el grado IP de la
envolvente y el conjunto. Cuando los tableros estén instalados al exterior y
no estén bajo techo, todas sus canalizaciones y conductores ingresen por
la parte inferior, conservando su índice de protección IP.
o 6.1.21.7 En condiciones de ambiente salino y/o con posibilidad de
inundación, se deberán agregar las protecciones correspondientes, en
conformidad a lo dispuesto en el artículo 2 del DS N°08/2019, del
Ministerio de energía.
e) 6.1.22  La altura mínima de montaje de los dispositivos de comando o
accionamiento colocados en un tablero será́ de 0,45 m y la altura máxima será́
de 2,0 m, ambas distancias medidas respecto del nivel de piso terminado hasta
la base inferior de cada dispositivo. Se exceptúa de este punto los centros de
control de motores, los armarios, los tableros de alumbrado público montados en
postes de distribución y los tableros para recarga de vehículos eléctricos
ubicados en bienes nacionales de uso público.

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o Según Consigna “RIC Nº 03”, para “Alimentadores y Demanda de
Instalación”.

a) 5.1.3 La sección de los alimentadores, subalimentadores y conductores


serác tal que la caída de tensión provocada por la corriente máxima que
circula por ellos determinada de acuerdo con el punto 6.1, no exceda del 3%
de la tensión nominal de la alimentación y la caída de tensión total en el punto
de la instalación más desfavorable no exceda del 5% de dicha tensión.
b) 6.1 La demanda nominal de un alimentador, según la cual se
dimensionará, no será́ menor que la suma de las potencias nominales (W o
kW) de todos los circuitos que sirve el alimentador, correspondientes a las
cargas del tipo alumbrado, fuerza y climatización; aplicándole los factores a
cada una de ellas, indicados en los pliegos técnicos normativos
correspondientes, y las disposiciones señaladas en el presente pliego
técnico.
c) 6.2 Para alimentadores de fuerza y climatización que sirven cargas
permanentes o una combinación de cargas permanentes y cargas
intermitentes, el alimentador y sus protecciones se dimensionaran de acuerdo
con lo dispuesto en el Pliego Técnico Normativo – RIC No07, y para
alimentadores de Infraestructura de recarga de vehículos eléctricos el
alimentador y sus protecciones se dimensionarán de acuerdo con lo
dispuesto en el Pliego Técnico Normativo – RIC No15.
d) 6.4 En el caso de existir conductor neutro de un alimentador o
subalimentador se dimensionará según el siguiente criterio:
o 6.4.1 El neutro de alimentadores o subalimentadores monofásicos tendrá
la misma sección del conductor de fase.
o 6.4.2 El neutro de alimentadores o subalimentadores trifásicos que sirvan
cargas lineales exclusivamente, tales como iluminación incandescente,
calefacción y fuerza, se dimensionará de modo tal que su sección sea a lo
menos igual a la sección de las fases.

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o 6.4.3 El neutro de alimentadores o subalimentadores trifásicos y de
circuitos trifásicos que sirvan cargas no lineales, tales como iluminación
mediante lámparas de descarga, iluminación led, circuitos de sistemas
informáticos de procesamiento de datos, controladores de velocidad de
motores alternos mediante variadores de frecuencia, partidores suaves o
equipos similares, en los cuales se generen corrientes armónicas, que
estarán presentes en el conductor neutro, se dimensionará de la siguiente
forma:
a. Para instalaciones que cuenten con filtros armónicos en forma
concentrada, el neutro de los alimentadores o subalimentadores
trifásicos y de circuitos trifásicos se dimensionará de modo tal que
soporte la corriente armónica nominal de la carga no lineal a la cual
suministra. No obstante, la sección mínima será a lo menos un 50%
mayor que la sección de los conductores de fase.
b. Para instalaciones que cuenten con filtros armónicos de forma
distribuida o en cada carga, el neutro de los alimentadores o
subalimentadores trifásicos y de circuitos trifásicos se dimensionará de
modo tal que soporte la corriente armónica nominal de la carga no
lineal a la cual suministra. No obstante, la sección mínima será a lo
menos igual a la sección de los conductores de fase.

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o Según Consigna “RIC Nº 04”, para “Conductores y Canalización”. Los
conductores para baja tensión establecidos previamente son de una
medida de 3/0 AWG, por lo que se debe de instalar en escalerillas porta
conductores siguiendo el “método de instalación F” según dicta la tabla
4.4 de dicha normativa.
a) Generalidades
o 6.1.1 La selección de un conductor se realizará considerando los
siguientes criterios: capacidad de transporte de corriente, capacidad de
soportar corrientes de cortocircuito, caída de tensión, resistencia
mecánica y condiciones ambientales.
o 6.1.2 La sección nominal de los conductores debe ser alguna de las
indicadas en la tabla Número 4.1. Los conductores deben cumplir
con la resistencia eléctrica máxima indicada en esta tabla, de acuerdo con
el tipo de conductor.

b) 6.2.2 Las capacidades máximas de transporte de corriente de los


conductores, para las distintas secciones y tipos, se señalan en la tabla
Número 4.4 para los conductores de cobre aislados y en la tabla Número 4.3
para los conductores desnudos. Estas capacidades deben ser consideradas
como valores máximos de operación para el dimensionamiento de los cables
y utilizando los factores de corrección necesarios por cambios en las
condiciones de instalación, según corresponda.
c) 6.2.3 Los valores indicados en la tabla Número 4.4, son aplicables para
conductores monopolares o multipolares instalados en ductos. Al conductor
de tierra de protección en ningún caso se le considerará como un conductor
activo al fijar la capacidad de transporte de corriente.
d) 7.16.1.12 La cantidad máxima de los diferentes tipos de conductores en los
distintos tipos de tuberías se fijará de acuerdo con lo prescrito en las tablas
Número 4.17 a Número 4.20.

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o Según Consigna “RIC Nº 07”, para “Instalación de Equipos”.

a) 5.1.3 En las instalaciones de fuerza se empleará como sistema de


canalización alguno de los indicados en el Pliego Técnico Normativo RIC
N°04, de acuerdo con las características del ambiente y de la instalación.
b) 5.1.4 Los tableros o centros de control de motores, desde los cuales se
protejan o comanden instalaciones de fuerza se construirán e instalaran de
acuerdo con lo establecido en el Pliego Técnico Normativo RIC N°02.
c) 5.3 Condiciones de diseño
a. 5.3.1 Como base para la determinación de la capacidad de
transporte de corriente de conductores, capacidad y regulación de las
protecciones, dimensionamiento de alimentadores, etc., se tomará la
corriente indicada en la placa de características de los motores. Si se
trata de motores de varias velocidades, se tomará la mayor de las
corrientes indicadas en la placa, excepto en lo que se refiere a la
regulación de las protecciones la que se fijará de acuerdo a la
condición en que el motor esté trabajando.
b. 5.3.2 Si se trata de motores de torque se utilizará como valor de
referencia la corriente de rotor trabado. En el anexo 7.1 de este pliego
se muestran características de los motores más usuales.
d) 5.5 Dimensionamiento de conductores
a. 5.5.1 La sección mínima de los conductores empleados para
alimentar motores fijos de potencia nominal mayor a 3 HP será de 2,5
mm2.
b. 5.5.2 La sección de los conductores que alimenten a un motor de
régimen permanente será tal que permita asegurar una capacidad de
transporte, por lo menos, igual a 1,25 veces la corriente de plena carga
del motor.

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c. 5.5.3 La sección de los conductores que alimenten a un motor sea
éste de régimen periódico, intermitente o de breve duración, será tal
que asegure una capacidad de transporte como mínimo igual a la
corriente de plena carga afectada por un factor determinado de
acuerdo con la tabla Número 7.1. Estos factores aplican sólo para los
accionamientos tradicionales de motores.
e) 7.3 Circuitos
a. 7.3.1 Los circuitos de enchufes de climatización para alimentar dos
o más climatizadores tendrán capacidades nominales de 16, 20, 25 o
32 A, siempre que los enchufes de estos circuitos queden protegidos
ante una sobrecarga por las protecciones correspondientes.
b. 7.3.2 La cantidad de enchufes en cada circuito de climatización se
fijará tomando en cuenta la capacidad nominal del circuito y la potencia
unitaria de cada equipo calefactor que se conecte a el.
c. 7.3.3 Los equipos de potencias unitarias superiores a las
capacidades de los circuitos señalados en el punto 7.3.1 precedente
se deberán alimentar a través de un tablero de comando.
d. 7.3.4 Los conductores de alimentación de circuitos de climatización
se dimensionaran de modo de asegurar una capacidad de transporte
de corriente no inferior a 1,25 veces la corriente de carga del circuito.

En todo caso, la sección mínima será́ de 2,5 mm2.


f) 7.5 Canalizaciones
a. 7.5.1 Los circuitos de climatización se canalizaran en alguno de los
sistemas indicados en la sección 7 del Pliego Técnico Normativo RIC
N°04.
b. 7.5.2 En recintos o ambientes en que la temperatura exceda de 30
ºC, se deberán aplicar los factores de corrección de capacidad de
transporte de corriente indicados en el punto 6.2.5 del Pliego Técnico
Normativo RIC N°04.

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 Puesta en Servicio
o Generalidades
A) 5.2 Los documentos relacionados con la instalación de consumo
de energía eléctrica a verificar, tales como memoria explicativa, planos,
diagramas o tablas, deben estar siempre a disposición del personal
técnico que efectúe las verificaciones y de los fiscalizadores de la
Superintendencia y deben cumplir con lo dispuesto en el Pliego
Técnico Normativo RIC N°18.
B) 5.3 Se deben tomar todas las precauciones para evitar que el
proceso de verificación, en particular el de prueba y ensayo, constituya
algún peligro para las personas o los animales y provoque daños a los
bienes y equipos o cosas, incluso si la instalación eléctrica en revisión
presentara defectos.
C) 5.4 Todas las verificaciones deberán ser realizadas por un
instalador eléctrico autorizado por la Superintendencia, de la clase
correspondiente al tipo de instalación.

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o Inspección
A) La inspección inicial deberá preceder a las pruebas y ensayos y se
efectuará antes de alimentar eléctricamente la instalación.
B) La inspección se debe constar de:
a. 6.2.1 El proyecto de la instalación cumple con lo indicado en
el presente reglamento y sus respectivos pliegos técnicos, en
las partes aplicables.
b. 6.2.2 Lo declarado en el proyecto eléctrico respectivo se
ajusta a la instalación ejecutada en terreno.
c. 6.2.3 Los materiales, aparatos, artefactos, equipos y
accesorios, que forman parte de la instalación fija, se han
elegido e instalado correctamente conforme a las disposiciones
de este reglamento, sus respectivos pliegos técnicos y las
instrucciones del fabricante.
d. 6.2.4 Los materiales, aparatos, artefactos, equipos y
accesorios, que forman parte de la instalación fija, instalados
cumplen con las certificaciones o autorizaciones exigidas en la
normativa vigente.
e. 6.2.5 Fichas técnicas de los equipos y productos, y las
instrucciones de instalación emitidas por los fabricantes, con lo
instalado en terreno y con la normativa vigente.
f. 6.2.6 El sistema eléctrico inspeccionado, no presenta ningún
daño o riesgo visible que pueda afectar a la seguridad de las
personas o cosas.
C) La inspección debe incluir a lo menos:
a. 6.3.1 La existencia de medidas de protección contra las
descargas o choques eléctricos, incluyendo la verificación de
las distancias de seguridad, por ejemplo, en lo que concierne a
la protección por barreras o envolventes, por obstáculo o por
alejamiento.

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b. 6.3.2 La presencia de barreras cortafuegos, uso de sellos y
otras disposiciones que impidan la propagación del fuego si
corresponde, y en general protección contra los efectos
térmicos.
c. 6.3.3 La presencia y correcta elección e instalación de todos
los conductores de acuerdo a las corrientes admisibles, las
ciadas de tensión y aquellos que permiten el conexionado de
todos los sistemas de puesta a tierra, de acuerdo a los
antecedentes que son parte del proyecto.
d. 6.3.4 La presencia y correcta elección, instalación y
regulación de todos los dispositivos de protección y control.

e. 6.3.6 La elección y uso de los equipos y de las medidas de


protección apropiadas a las influencias externas o de medio
ambiente tales como, clima, contaminación o polución del aire,
altura, riesgo de explosión o exposición solar, etc.
f. 6.3.9 La presencia de esquemas tales como, rotulado de
tableros, diagrama unilineal, señalética de emergencia si
corresponde, carteles de aviso e informaciones análogas
acordes a las condiciones ambientales donde se encuentren.
g. 6.3.12 La presencia y adecuada instalación de los
conductores de protección, incluyendo conductores de uniones
equipotenciales de protección y equipotenciales
suplementarias.
h. 6.3.14 El adecuado emplazamiento (respecto a las
condiciones climáticas, contaminación, riesgo de explosión,
exposición solar, etc.) y fijación de canalizaciones.
i. 6.3.15 La adecuada accesibilidad para la cómoda operación y
mantenimiento de la instalación y la verificación de las
distancias de seguridad de la instalación.
D) La inspección debe incluir toda exigencia particular referente a una
instalación, deberá ser incluida en proyecto eléctrico respectivo.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


27
o Prueba y Ensayo
A) Generalidades
a) 7.1.3.1 Continuidad de los conductores de protección y de las
uniones equipotenciales principales y suplementarias.
b) 7.1.3.2 Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica.
c) 7.1.3.4 Resistencia/impedancia de suelos y paredes.
d) 7.1.3.5 Protección o desconexión automática de la
alimentación.
e) 7.1.3.6 Protección complementaria.
f) 7.1.3.7 Ensayo de polaridad.
g) 7.1.3.8 Ensayo del orden de las fases.
h) 7.1.3.9 Caída de tensión.
i) 7.1.3.10 Pruebas de funcionalidad.
j) 7.1.3.11 Medición de niveles de iluminación en los distintos
recintos y ensayos para sistema de iluminación de emergencia
y/o señalética de evacuación.
B) Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica.
a. 7.3.1 La resistencia de aislamiento debe ser medida:
a) 7.3.1.1 Entre los conductores de fase.
b) 7.3.1.2 Entre los conductores de fase y el neutro, si lo hubiera.
7.3.1.3 Entre los conductores de fase y el conductor de
protección.
c) 7.3.1.4 Entre el conductor neutro, si lo hubiera, y el conductor
de protección.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


28
b. 7.3.2 La resistencia de aislamiento, medida bajo la tensión de
ensayo indicada en la tabla Nº19.1 de este pliego aplicada durante
un minuto, se considera satisfactoria si cada circuito, con los
aparatos desconectados, presenta una resistencia de aislamiento
como mínimo igual al valor indicado en la tabla.
C) Verificación de la desconexión automática de la alimentación
a) 7.6.1 La verificación de la eficacia de las medidas para la
protección en contra del contacto indirecto por la desconexión
automática de la alimentación es efectuada en conformidad
con el punto 8.7 del Pliego Técnico Normativo RIC Nº 05 y
aplicando la siguiente metodología:
b) 7.6.5 Medición de la resistencia de la puesta a tierra
a) 7.6.5.1 La medición de la resistencia de la puesta a
tierra debe ser realizada con corriente alterna y mediante un
método adecuado. En el anexo 6.3, del Pliego Técnico
Normativo RIC Nº 6, se describen métodos de medición de
la resistencia de la puesta a tierra.
b) 7.6.5.2 El valor de la resistencia de la puesta a tierra
debe ser tal que, cualquier masa no pueda dar lugar a
tensiones de contacto superiores a las permitidas.
c) 7.9 Comprobación del orden de fases
a) 7.9.1 En el caso de circuitos polifásicos, debe verificarse
que se respeta el orden de las fases, mediante un

Proyecto De Empalme En Media Tensión


29
instrumento de medición que cumpla con los requerimientos
de la norma IEC 61557-7.
d) 7.10 Caída de tensión (voltaje de perdida)
a) 7.10.1 Se efectuarán medidas de tensión en distintos
puntos del sistema eléctrico, con el objetivo de dar
cumplimiento a lo indicado en el presente reglamento,
respecto a las caídas de tensión máximas permitidas,
pueden ser utilizadas las opciones siguientes:
a. 7.10.1.1 La caída de tensión puede determinarse
midiendo la impedancia del circuito.
b. 7.10.1.2 La caída de tensión puede ser evaluada
utilizando diagramas análogos al dado como ejemplo en
el anexo 19.4 de este pliego.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


30
o Tipo de Verificación
 8.1.1.3 La verificación inicial comprenderá una revisión documental
del proyecto de instalación de consumo, y una inspección, pruebas y
ensayos tal como se indica en las secciones 6 y 7 de este pliego, con
la finalidad de verificar el cumplimiento de los pliegos técnicos que
forman parte del reglamento DS Nº8, del Ministerio de Energía, así
como comprobar que la instalación cumple con el proyecto eléctrico
declarado.
A) El informe de verificación inicial debe incluir:
1. 8.1.2.3.1 Un informe con la revisión documental del proyecto y
con las inspecciones, pruebas y ensayos efectuados para cada
uno de los tableros que conforman la instalación, con sus
respectivos resultados, en conformidad con lo descrito en las
secciones 6 y 7 de este pliego.
2. 8.1.2.3.2 Un informe fotográfico con imágenes de los resultados
de cada prueba y ensayo realizado, incorporando las fotografías de
los aspectos principales de las etapas de ejecución de la
instalación tales como la instalación de tableros, protecciones,
canalizaciones, etc.
B) Verificación Periódica
a. 8.2.1.1 Toda instalación eléctrica es susceptible a cambios a lo
largo de su vida útil, por lo que la realización de una verificación
periódica y su frecuencia serán función del tipo y uso de la
instalación, de los materiales utilizados y del mantenimiento que se
le efectúe.
b. 8.2.1.2 La verificación periódica de toda instalación se realizará de
acuerdo al procedimiento que defina la Superintendencia para tales
efectos.
C) Informe de Verificación Periódica

Proyecto De Empalme En Media Tensión


31
a. 8.2.3.1 Al termino de la verificación periódica de una
instalación existente, se deberá entregar un informe técnico escrito.
Esta documentación debe incluir los detalles sobre la extensión de
la instalación y sobre los alcances de la verificación cubierta por el
informe, junto con un registro de los resultados, incluyendo todas
las deficiencias detectadas y los resultados de las pruebas y
ensayos efectuados.
b. 8.2.3.2 El informe periódico debe ser elaborado por la persona
responsable de llevar a cabo la verificación o por una persona
autorizada para realizar tal acto en su representación. Dicho
informe será entregado a la persona que ordenó la verificación
periódica.
D) Mantenimiento
a. 8.2.4.1 Toda instalación debe ser periódicamente verificada por un
instalador autorizado por la Superintendencia, de la clase
correspondiente al tipo de instalación.

E) Verificación de Tercera Persona


a. 8.3.1 La verificación de tercera parte deberá implementarse
aplicando las exigencias definidas en los puntos 8.1 y 8.2 sigún
corresponda al tipo de verificación.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


32
o Procedimiento de Declaración de Puesta en Servicio
A) Disposiciones Generales
a) 9.1.1 La comunicación de puesta en servicio de toda
instalación de consumo de energía eléctrica nueva, ampliada o
modificada deberá ser declarada con 15 días hábiles de
anticipación a la Superintendencia, acompañada de los
antecedentes que correspondan según lo dispuesto en el Pliego
Técnico Normativo RIC Nº18.
b) 9.1.2 El instalador eléctrico autorizado, a cargo de la
ejecución de la instalación eléctrica, deberá declarar la instalación
una vez que ésta se encuentre completamente terminada. La
declaración se realizará de manera digital, ingresándola al
sistema de trámites en línea e-declarador, en el portal dispuesto
por la Superintendencia.
c) 9.1.3 El instalador eléctrico autorizado, es el responsable de
la documentación ingresada al sistema, utilizando su clave única
e intransferible.
B) Procedimiento General Para la Puesta de Servicio
a) 9.2.5 El instalador eléctrico a cargo de la coordinación del
proyecto, el cual deberá ser de la clase correspondiente al tipo de
instalación en su totalidad, será el responsable del sistema
eléctrico completo declarado a la Superintendencia, como también
el instalador ejecutante de la parte ejecutada por él.
b) 9.2.6 Para efectos exclusivamente administrativos, el
instalador eléctrico podrá ser representado por otra persona ante
la Superintendencia y la empresa distribuidora, quien deberá
mostrar la licencia del instalador eléctrico autorizado y un poder
simple del instalador titular.
c) 9.2.8 Los antecedentes que se deberán acompañar en el
momento de efectuar la comunicación de puesta en servicio son
los siguientes:

Proyecto De Empalme En Media Tensión


33
a. 9.2.9.1 Los antecedentes del proyecto definitivo de la
instalación de consumo de energía eléctrica ejecutada (planos
as-built y memoria explicativa, según corresponda), los cuales
se ajustarán a las disposiciones contenidas en el Pliego
Técnico Normativo RIC Nº18.
b. 9.2.9.2 La declaración del instalador eléctrico autorizado, en
que conste que la ejecución, las pruebas y los ensayos
dispuestos en este pliego técnico han sido realizados conforme
al proyecto definitivo que se está presentando a la
Superintendencia, cumpliendo con todas las disposiciones
legales, reglamentarias y la normativa vigente, y que la
instalación de consumo declarada no presenta riesgos para las
personas que la operen y utilicen, y para las cosas.
c. 9.2.9.3 El informe de la verificación inicial.
d. 9.2.9.4 Presentación de certificados de tercera parte según
corresponda.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


34
 Problema Sistema Por Unidad – Ejercicio 1
o Problema efectuado por 3 transformadores y un generador. Cómo se
demuestra en el siguiente diagrama eléctrico.

o Para efecto de cálculo, se opta por delimitar zonas de trabajo.

Proyecto De Empalme En Media Tensión


35
Zona 1
- Desde lado de generación, hasta lado primario de transformador N1 ( 12[ KV ] )
V Base =12[kV ] 100[ MVA ]
o 1
∴ I Base = =8 , 333[kA ]
S Base =100[ MVA] 12[kV ] 1

Zona 2.

- Desde lado secundario de transformador N1, hasta lado de baja de


transformadores N2 y N3 (correspondiente a las líneas de tensión L1 y L2).
2

o
V Base =66,3 [kV ] (V B ) ( 66,3 )
2
→ Z Base = → Z Base = ≈ 43,96 Ω
2
2

S Base =100[ MVA] SB 2


100
2
2

Zona 3

- Se hace una relación de transformación, para así, calcular la tensión base de


ésta zona ocupando valores del transformador N1 y N2.
VB 66,3 66,9 110∗66,3
o 2
→ = [kV ]∴ V B = ≈ 109,013 [kV ]
VB 3
X 110 66,9
3

Zona 4
VB 65 66,3∗220
-
2
= → →224,4 [ kV ]
VB 4
220 65

Proyecto De Empalme En Media Tensión


36
 Transformación de las impedancia de líneas L1 y L2 (encontradas en Omios)
1,5+1,2j
o ZL = → ( 0,0341+0,2703 j )( p .u . )
1
43,96
9,6+12j
o ZL = → ( 0,2184+0,2730 j ) ( p .u . )
2
43,96
 Por la diferencia de tensión entre el lado secundario del transformador
N1 (66,3[kV ]), y el lado primario del transformador N2 ( 66,9[kV ]), y por
el lado secundario del transformador N1 (66,3[kV ]), y el primario del
transformador N3 (65[ kV ]). Se debe de efectuar formula de cambio
de base.

( )
2
66,3 [kV ]∗100
 X T =0,1∗ [MVA ]→ 0,1 [ p . u . ]
1
66,3 100

=0,1∗(
66,3 )
2
66,9 [kV ]∗100
 XT [MVA ]→ 0,3394 [ p .u . ]
2
50

=0,09∗(
66,3 )
2
65 [kV ]∗100
 XT [MVA ]→0,1730 [ p .u . ]
3
30

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37
 Problema Sistema Por Unidad – Ejercicio 2
o Encontrar voltajes y corrientes en cada zona del problema efectuado por 3
transformadores y un generador. Cómo se demuestra en el siguiente
diagrama eléctrico.

o Para efecto de cálculo, se opta por delimitar las zonas de trabajo

Proyecto De Empalme En Media Tensión


38
Zona 1
V B =240 [ V ]
o 1

S B =30 kVA
1

Zona 2
VB 240 V B ∗480 240∗480
o 1
= →V B = →VB = 1
→ 480 [ V ]
VB 2
480 240 2
240 2

o S B =30 kVA
2

o ZB =
(V B ) ( 480 [ V ] )
2
2
→ → 7,68 Ω
2
SB 2
30 [ kVA ]
Zona 3
VB 460 V B ∗115 480∗115
o 2
= →V B = →VB = 2
→ 120 [ V ]
VB 3
115 460 3
460 3

o S B =30 kVA
2

o ZB =
(V B ) ( 480 [ V ] )
2
3
→ → 0,48 Ω
3
SB 3
30 [ kVA ]
- Se procede a pasar todos los datos a por unidad (p.u.)

Zona 1

o X T =0,1 j [ p . u . ]
1

220
o V= →0,9167 [ p .u . ]
240

Zona 2

o Cambio de base para T2

( )
2
460
[ p . u . ]∗ ∗30
 480
X T =0,1 →0,1377 j [ p .u . ]
2
20
XL 2
o X L= → → 0,2604 j [ Ω ]
ZB2
7,68

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39
Zona 3
Z Carga 0,9+0,2 j
o X Carga = → → 1,875+0,417 j [ p . u . ]
ZB3
0,48

Proyecto De Empalme En Media Tensión


40
- Se procede a redibujar el circuito con sus equivalencias en “por unidad”, para
hacer el cálculo de la corriente y del voltaje.

- Cálculo de corriente
o
V 0,9166 0,9166
I= → → →0,4394 ∡−26 °
X T + X L + X T + X Carga 0,1 j+ 0,2604 j+0,1377 j+1,875+ 0,417 j 1,875+ j
1 2

 I carga=0,4394 ∡−26 ° [ p .u . ]∗250 [ A ] →109,8 ∡−26° [ A ]


o Para encontrar el voltaje de la carga, se debe de convertir a polar la
impedancia de la carga y luego se utiliza ley de Ohm con la corriente
ya sabida
 X Carga =1,875+0,417 j→ 1,9208 ∡ 12,5 °

V =0,4394 ∡−26 ° [ p . u . ]∗1,9208 ∡ 12,5 ° [ p . u. ] → 0,8440 ∡−13,46° [ p .u . ]
 V =0,8440 ∡−13,46 ° [ p .u . ]∗120 [ V ] → 101,28 ∡−13,46 ° [ V ]

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41
g) Cubicación

a. mostrará gráficamente el esquema eléctrico y la forma constructiva de


la instalación AUTOCAD (formato .DWG)

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42
h) Anexos

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57
 Cubicación de materiales
o 3 x Fusibles de media tensión
o 1 x Transformador 15 [ kV ] a 380 [ V ]
o 1 x Equipo Compacto de Medida
o 4 x Poste de Hormigón
o 6 x Terminales 35 [ mm 2 ] 2 AWG
o 6 x Terminales 10 [ mm 2 ] 3/0 AWG
o 40 [ mtr ] x Cableado 35 [ mm2 ] 2 AWG
o 50 [ mtr ] x Cableado 10 [ mm2 ] 3/0 AWG
o 1 x Medidor indirecto
o 1 x Disyuntor Trifásico
o 1 x Gabinete para disyuntores
o 6 x Espaciador poligonal con garras
o 3 x Aislador tipo alfiler 13,2kv
o 3 x Aislador tipo polimérico
o 3 x Seccionador porta fusible

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58
IV. Conclusiones

 En el presente informe, se logró calcular de forma ideal, la transformación de


voltajes y corrientes para una industria a construir. Obteniendo cómo idea
principal la ejecución teórica de lo que vendría a ser el empalme eléctrico para
dicha industria, dejando así, una clara observación de la gran mayoría de
artefactos (o materiales) a ocupar, sin incluir sus accesorios. Por otra parte, se
demostró mediante los Datasheets, que cada componente es el adecuado para
la acción requerida por cada uno de éstos mismos. Y en conjunto a éstos
mismos, queda demostrado mediante los distintos Ric de normativa Chilena que
cada apartado, se debe de efectuar mediante una rúbrica única por componente.
Sin mencionar que, durante la puesta de servicio se deja registro ideal de todo
componente necesario mediante su propia rúbrica para efectuar debidamente lo
respecto a una buena inspección (por el momento teórica) de lo que debiera
realizar la superintendencia de electricidad y combustibles (SEC).

Proyecto De Empalme En Media Tensión


59
V. Referencias bibliográficas

 Imagen 1, Mapa con dirección de empresa y subestación, extraído Mapa


 Imagen 2, Fusible 8K-FC , extraído de Fusible
 Imagen 3, Transformador, extraído de Transformador
 Imagen 4, Equipo Compacto de Medida, extraído de ECM
 Imagen 5, Poste de hormigón, extraído de Poste
 Imagen 6, Terminal 2 AWG, extraído de Terminal
 Imagen 7, Terminal 3/0 AWG, extraído de Terminal
 Imagen 8, cableado 2 AWG , extraído de Cable
 Imagen 9, cableado 3/0 AWG, extraído de Cable
 Imagen 10, Medidor indirecto, extraído de Medidor
 Imagen 11, Disyuntor Trifásico, extraído de Disyuntor
 “Subestación Linares Norte”, ubicada en -35.821759, -71.651281

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60
 Anexo 1.1 “Ubicación de empalmes”, extraído de Ric Nº 01. Pág. 09
 Anexo 1.3 “Tipos de empalmes de baja tensión y potencias estandarizadas”,
extraído de Ric Nº 01. Pág. 11
 Tabla 2.2 “Distancias entre partes energizadas desnudas dentro de un tablero”,
extraído de Ric Nº 02. Pág. 10
 Tabla 4.1 “Conductores de cobre blando”, extraído de Ric Nº 04. Pág.11
 Tabla 4.3 “Capacidad de corriente de conductores de cobre desnudos”, extraído
de Ric Nº 04. Pág. 17
 Tabla 4.4 “Capacidad de transporte de corriente de conductores de cobre
aislados”, extraídos de Ric Nº 04. Pág. 18 a página 20
 Tabla 4.17 “Cables de uso interior domiciliarios”, extraído de Ric Nº 04. Pág. 51
 Tabla 4.18 “Cables de uso interior domiciliarios”, extraído de Ric Nº 04. Pág. 51
 Tabla 4.19 “Cables de uso interior/exterior de fuerza”, extraído de Ric Nº 04. Pág.
52
 Tabla 4.20 “Cables de uso interior/exterior de fuerza”, extraído de Ric Nº 04. Pág.
53
 Anexo 7.1 “CARACTERÍSTICAS NOMINALES DE MOTORES USUALES PARA
380 V”, extraído de Ric Nº 07. Pág. 18

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61
 “Empresa a construir”, ubicada en -35.830592, -71.639173
 Datasheets Fusible 8K-FC, extraído de
https://drive.google.com/file/d/1rkXGRsTcNHZgYSvzuP8zivSxU4l-PPQ1/view
 Datasheets Equipo Compacto de Medida, extraído de
https://www.tiendatecnored.cl/media/wysiwyg/pdf/5101043.pdf
 Datasheets Terminal 2 AWG, extraído de https://artelec.cl/producto/terminal-
electrico-2-awg-artelec-35mm%c2%b2-perforacion-8-5-mm-2/
 Datasheets Terminal 3/0 AWG, extraído de https://artelec.cl/producto/terminal-
electrico-3-0-awg-artelec-85mm%C2%B2-perforacion-10-5-mm-2/
 Datasheets Cableado 2 AWG, extraído de
https://www.tiendatecnored.cl/media/wysiwyg/pdf/2207325.pdf
 Datasheets Cableado 3/0 AWG, extraído de https://rhona.cl/producto/4696/cable-
thhn.html
 Datasheets Medidor Indirecto, extraído de https://www.tiendatecnored.cl/caja-
trifasica-medidor-indirecto-cge.html
 Datasheets Interruptor Automático regulable, extraído de
https://rhona.cl/producto/9449/interruptor-automatico-tripolar.html
 Datasheets Transformador 15kV a 380V, extraído de
https://www.tiendatecnored.cl/media/wysiwyg/pdf/3801250.pdf

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62
VI. Formulario

 Potencia Aparente [ S3 ∅ ]: √ 3∗V Linea [ V ]∗I Linea [ A ]

 Potencia Activa [ P3 ∅ ]: S3 ∅∗cos ( á ngulo desfase entre corriente y voltaje )

 Potencia Reactiva [ Q3 ∅ ]: S3 ∅∗sin ( á ngulo desfase entre corriente y voltaje )

R[Ω ]
 Ley de Ohm: I [ A ]=
V [V ]

φ∗Largo [mtr ]
 Resistencia de cableado:
Secci ó n [mm2 ]

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63

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