GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO

ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO (DG) (GC) (AP) 11 EP-01

1.0 OBJETIVO

Esta especificación indica las características que debe cumplir el material

elastómerico ACN marca G&P POLIMERS, S.A. DE C.V., utilizado en juntas para
transformadores.

2.0 ALCANCE
La presente especificación se aplicará en el material de las juntas de todos los
accesorios requeridos por los transformadores, a menos que se indique otra cosa
en algún diseño o accesorio específico.

3.0 CONTENIDO

1.0 DEFINICIÓN
2.0 DESIGNACIÓN DE MATERIAL
3.0 ESPECIFICACIONES
4.0 CARACTERISTICAS QUIMICAS Y MECANICAS
5.0 APLICACIONES
6.0 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

ELABORÓ: REVISÓ Y AUTORIZÓ FECHA DE EMISIÓN SUSTITUYE A: HOJA

MIGUEL A., PÉREZ L. LAF. MIGUEL A. PÉREZ L. 24/06/2011 01/04/2011 1 de 11
DIRECTOR GENERAL DIRECTOR GENERAL
Procedimiento GCP-01 JULIO 2007 FGC-01 (Rev. 01)
 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 2 de 11
PRODUCTO

1.0 DEFINICIÓN

Elastómeros: son cuerpos plásticos que mediante la vulcanización

transforman su contenido plástico total o parcialmente en elástico, capaz de
recobrar su forma original después de haber sido sometido a un esfuerzo de
compresión o alargamiento.

Los nitrilos: son considerados como éteres cianhídricos que se

obtienen tratando un yoduro de alcoilo (radical obtenido al eliminar el hidróxido
de los alcoholes) con cianuro de potasio o mediante deshidratación de las
amidas (compuesto derivado del amoniaco mediante sustitución de átomos de
hidrógeno por radicales acilos.

En las moléculas de los nitrilos existe un triple enlace de carbono con

hidrógeno, a cuya circunstancia deben estos cuerpos su gran reactividad. El más
simple de todos, el acrilo nitrilo, se obtienen haciendo reaccionar el acetileno
con el ácido cianhídrico en presencia de cianuro de bario y es la primera materia
con que se fabrica caucho artificial fabricado a partir del butadieno, por
polimerización del mismo con acrilo nitrilo.

2.0 DESIGNACIÓN DE MATERIAL

NOMBRE QUÍMICO: Acrilo nitrilo Butadieno

CÓDIGO: NBR

3.0 ESPECIFICACIONES

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 3 de 11
PRODUCTO

3.1 ESPECIFICACIONES FÍSICAS

Los requisitos de nuestros productos se establecen y se cumplen de acuerdo a

las especificaciones proporcionadas por el cliente y en base a lo asentado en la
norma NMX-J-116-ANCE-2005

En el caso de los pedidos para proyectos especiales, el cliente comunica sus

requerimientos de producto, brindando la siguiente información:
Especificación interna
Tipo de producto
Material
Planos dimensionales

4.0 CARACTERÍSTICAS QUIMICAS Y MECANICAS

4.1 ACRILO NITRILO GRADO TRANSFORMADOR (ACN)

TABLA DE COMPATIBILIDAD
PRODUCTO ACN
HIDROCARBUROS ALIFATICOS EXCELENTE
HIDROCARBUROS AROMATICOS BUENA
ACEITES Y LUBRICANTES EXCELENTE
INTEMPERISMO BUENA
OZONO REGULAR
ACIDOS DILUIDOS BUENA
ACIDOS CONCENTRADOS MALA

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 4 de 11
PRODUCTO

CARACTERISTICAS MECANICAS
PRODUCTO ACN
CONCEPTO VALOR MÉTODO DE PRUEBA
Dureza Shore “A”/ NMX-T-024-
60-65
SCFI
Resistencia a la tensión mínima 10 MPA ASTM D-412
Elongación última mínima 500% ASTM D -412
Compresión permanente a 22h 70º C
20% ASTM D-395 (B)
máxima
Cambio de volumen máximo después de
envejecido a 70 h A 100º C en aceite de 5% ASTM D-3455
transformador
Color Negro **********
Temperatura operacional
-20 +121ºC ************

Norma de referencia NRF-00215 CFE.

NOTA. Este producto cuando es corcho neopreno ó corcho nitrilo es el

mismo polímero aglutinado con un porcentaje de corcho en color ámbar.

4.2 ACRILO NITRILO HABILITADO GRADO TRANSFORMADOR (ACN-

H)

TABLA DE RESISTENCIAS QUIMICA

PRODUCTO ACN-H
HIDROCARBUROS ALIFATICOS EXCELENTE
HIDROCARBUROS AROMATICOS BUENA
ACEITES Y LUBRICANTES EXCELENTE
INTEMPERISMO BUENA
OZONO REGULAR
ACIDOS DILUIDOS BUENA
ACIDOS CONCENTRADOS MALA

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 5 de 11
PRODUCTO

CARACTERISTICAS MECANICAS

PRODUCTO ACN-H
CONCEPTO VALOR MÉTODO DE PRUEBA
Dureza 60-70 Shore “A”/ NMX-T-024-SCFI
Resistencia a la tensión
10 MPA ASTM D-412
mínima
Elongación última mínima 500% ASTM D -412
Compresión permanente a
5% ASTM D-395 (B)
22h 70º C máxima
Cambio de volumen
máximo después de
envejecido a 70 h A 100 5% ASTM D-3455
ºC en aceite de
transformador
Color Negro **********
Temperatura
-29 +140ºC ************
operacional

Nota 1: Recomendado para TDR potencia

Nota 2: Recomendado para hermetizar alojamiento con presión alta de metal

contra metal

Nota 3: Alta recuperación por resilencia y baja deformación por compresión

permanente.

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 6 de 11
PRODUCTO

4.3 VITON GRADO TRANSFORMADOR

TABLA DE RESISTENCIAS QUIMICAS

PRODUCTO VITON
HIDROCARBUROS ALIFATICOS EXCELENTE
HIDROCARBUROS AROMATICOS EXCELENTE
ACEITES Y LUBRICANTES EXCELENTE
INTEMPERISMO EXCELENTE
OZONO EXCELENTE
ACIDOS DILUIDOS EXCELENTE
ACIDOS CONCENTRADOS EXCELENTE

CARACTERISTICAS MECANICAS

PRODUCTO VITON
CONCEPTO VALOR MÉTODO DE PRUEBA
Dureza 70 Shore “A”/ NMX-T-024-SCFI
Resistencia a la tensión
10 MPA ASTM D-412
mínima
Elongación última
500% ASTM D -412
mínima
Compresión permanente
5% ASTM D-395 (B)
a 22h 70º C máxima
Cambio de volumen
máximo después de
envejecido a 70 h A 100º 5% ASTM D-3455
C en aceite de
transformador
Color Rojo-Negro-
**********
Verde
Temperatura
-50+209 ºC ************
operacional

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 7 de 11
PRODUCTO

4.4 COMPUESTO DE G&P (NEOPRENO GRADO TRANSFORMADOR)

DESIGNACION ASTM CR

CARACTERISTICAS DE ESPECIFICACION

PRODUCTO NEOPRENO GRADO TRANSFORMADOR

COMPUESTO G&P
RANGO DE VALORES G&P
CONCEPTO VALOR MÉTODO DE PRUEBA POLIMERS, DEL NEOPRENO
GDO. TRANSFORMADOR
Dureza 60-70 Shore “A”/ NMX-T-024-SCFI 60 A 70
Resistencia a la tensión mínima 10.3 Mpa ASTM D-412 10.3 Mpa a 17.5 Mpa
Elongación última mínima 500% mínimo ASTM D -412 300 a 690%
Compresión permanente a 22h 10% a 20% max
20% max ASTM D-395 (B)
70º C máxima
Cambio de volumen máximo
después de envejecido a 70 h A 2 a 4.5 % Max
5% max. ASTM D-3455
100º C en aceite de
transformador
Color
Negro **********
NEGRO
Temperatura operacional
******* ************
-37º C + 107º C

Los neoprenos son de gran variedad la diferencia es el método y su

formulación, en el compuesto elaborado por el fabricante.

NOTA: este producto cuando es corcho neopreno es el mismo polímero

aglutinado con un porcentaje de corcho en color ámbar.

Así el compuesto desarrollado cumple con los valores de especificación.

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 8 de 11
PRODUCTO

4.5 ESPECIFICACION SILICON GRADO TRANSFORMADOR COLOR GRIS

PRODUCTO SILICON GRADO TRANSFORMADOR

COLORES GRIS NEGRO
DUREZA 70+5
CAMBIO DE VOLUMEN EN ACEITE PARA ±10
TRANSFORMADOR
VARIACION EN LA DUREZA ±10

DEFORMACION REMANENTE

COMPRESION INICIAL 25%

TEMPERATURA 100 ºC
DURACION 150 HORAS
COMPRESION REMANENTE SECA < 40% (1)
COMPRESION REMANENTE EN ACEITE < 40% (1)

(1) Medir después de 30 minutos de reposo el espesor de la muestra

6.3mm.

RESISTENCIA MECANICA

RESISTENCIA A LA RUPTURA > 8 MPA

MODULO AL 100% > 4 MPA
TEMPERATURA DE OPERACION -47ºC + 232ºC

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 9 de 11
PRODUCTO

5.0 ESPECIFICACIONES DE APLICACION

5.1 APLICACIÓN PARA USO EN CANALES O RANURAS

1.- UTILIZAR DIMENSIONES ADECUADAS DE RANURAS

EMPAQUE

TOPES

La profundidad del canal o ranura debe ser aproximadamente 2/3 del espesor del
empaque. El empaque quedará perfectamente contenido en la ranura o canal de
tal forma que habrá contacto entre ambas partes metálicas o rígidas.

5.2 APLICACIÓN PARA USO CON TOPES O LÍMITES DE COMPRESIÓN

El empaque se debe colocar cercano al tope de la parte interna y, deben

impedir que se rebase el límite de compresión entre las dos placas.

5.3 COMPRESIÓN EN PIEZAS DE PORCELANA

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 10 de 11
PRODUCTO

Para los casos en los cuales no se puede hacer uso de ranuras o topes tales
como aisladores de porcelana tipo boquilla, se deben utilizar empaques de
un ancho y espesor adecuado, además, controlar el par de apriete para
evitar que se rebase el límite de compresión. Como práctica normal, se debe
guardar una relación mínima entre el ancho y el espesor del empaque para
lograr un excelente sellado. Esta relación está considerada de 1,7 como
mínimo. Además, es importante que el empaque cubra la mayor área a
sellar.
En cualquier caso se deberá aplicar el par de apriete necesario para
comprimir el empaque de 33 a 35% máximo de su espesor.
Las prácticas aquí recomendadas garantizaran un sello eficiente y la
durabilidad del empaque.

6.0 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

La validación de nuestros productos se efectúa mediante pruebas prototipo a

probetas muestra de nuestra mezcla, efectuadas periódicamente en los
laboratorios “LAPEM”, en cumplimiento de los requisitos establecidos por CFE.

Así mismo G&P POLIMERS, S.A. de C.V. asegura la calidad de sus productos
mediante inspecciones aplicadas durante el proceso de manufactura y producto
terminado, de acuerdo con el plan de calidad y/o procedimientos documentados,
establecidos en nuestro. Para completar la evidencia de conformidad del
producto con los requisitos especificados por el cliente, se emite certificado de
calidad por cada lote entregado.

7.0 ESPECIFICACIONES DE CONTROL DE CALIDAD EN SITIO

Las pruebas para verificar la calidad del producto en sitio, presenta la dificultad
de no contar con las probetas e instrumentos establecidos por los estándares
del producto. Sin embargo a continuación establecemos algunos métodos que
pueden ser aplicables:

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)

 GESTIÓN DE CALIDAD

TÍTULO DEL DOCUMENTO DISTRIBUCIÓN REVISIÓN CÓDIGO HOJA

ESPECIFICACIÓN DEL
(DG) (GC) (AP) 11 EP-01 11 de 11
PRODUCTO

Dureza: de acuerdo a lo establecido en el método Shore “A”/ NMX-T-024-SCFI,

la dureza se debe medir a 127 mm de la orilla del espécimen a medir. Para
dicha prueba, les entregamos en cada envío, un botón con las dimensiones
establecidas por el método normalizado.

Elongación: la elongación es un tipo de deformación. La deformación es

simplemente el cambio en la forma que experimenta cualquier material bajo
tensión. Cuando se aplica una tensión, la muestra se deforma por estiramiento,
volviéndose mas larga. A esto se le llama elongación.

Por lo general, se habla de porcentaje de elongación que es el largo de la

muestra despues del estiramiento (L), dividido por el largo original (Lo) y
multiplicado por 100.

L/Lo (100)= % de elongación.

Dos mediciones importantes son la elongación final y la elongación elástica.

Lº+a elongación final es crítica para los empaques, representa cuanto puede ser
estirada la muestra antes de que se rompa. La elongación elástica, es el
porcentaje de elongación al que se puede llegar, sin que ocurra una
deformación permanente o ruptura de la muestra, es decir, cuanto puede
estirársele, y que esta vuelva a su longitud original, luego de suspender la
tensión.
Por tal motivo la prueba se puede efectuar, tomando una parte de la pieza a
evaluar (10 cm.) aplicar tensión para estirarla y medir esta dimensión, podemos
calcular el % de elongación, aplicando el algoritmo anterior.

Para nuestros productos, garantizamos el 300% de elongación y deberán

recuperar su forma original.

Nota 1: No es aplicable a zonas pegadas.

Nota 2: Los valores del informe de pruebas, correspondientes a elongación, son

los de ruptura (“resistencia”).

Procedimiento GCP-01 JUL 2007 FGC-01 (Rev. 01)