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Ingeniería Procedia 174 ( 2017 ) 885 – 889

13º Congreso Mundial sobre Manufactura y Gestión, GCMM 2016

Aplicación de Tecnología de Internet de las Cosas en Predictivo


Sistema de Mantenimiento de Equipos de Carbón

Li Dong*, Ren Mingyue, Meng Guoying


Escuela de Ingeniería Mecánica Electrónica y de la Información, Universidad China de Minería y Tecnología (Beijing), Beijing 100083, China

Resumen

A medida que la seguridad de la producción en las minas de carbón atrae cada vez más la atención, la informatización de las minas de carbón se ha
desarrollado mucho. En la actualidad, sin embargo, todavía hay algunos problemas. La tecnología de Internet de las cosas proporciona un nuevo tren de
pensamiento para el desarrollo de la informatización del carbón. El sistema de mantenimiento y monitoreo de seguridad de la mina se toma como ejemplo
en este documento, y establecemos un sistema de mantenimiento predictivo que se basa en la tecnología de Internet de las cosas para cambiar el modo
de mantenimiento del equipo de la mina de carbón existente. Y garantiza la operación segura y eficiente de los equipos de minería.
© 2016
2017 LosLos autores.
autores. Publicado
Publicado porpor Elsevier
Elsevier Ltd.
Ltd. © es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY-NC-
Este
ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Revisión por pares bajo la responsabilidad del comité organizador del 13º Congreso Global sobre Manufactura y Gestión.
Revisión por pares bajo la responsabilidad del comité organizador del 13º Congreso Global sobre Manufactura y Gestión
Palabras clave: Internet de las cosas; mina de carbón; mantenimiento predictivo; Sistema de monitoreo

1. Introducción

El concepto estratégico del "nuevo cinturón económico de la ruta de la seda" y "la ruta de la seda marítima del siglo XXI",
que en lo sucesivo se denominará "La Iniciativa de la Franja y la Ruta", fue presentado respectivamente por el presidente
chino Xi Jinping en 2013. Y ha despertado fuertes repercusiones en el país y en el extranjero. La estrategia "La Franja y la
Ruta" es un nuevo modo de estrategia cuando la economía china entra en una nueva fase de apertura, y es un camino
importante para resolver el exceso de capacidad estructural de equipos de la industria manufacturera en nuestro país [1]. La
estrategia "La Franja y la Ruta" es la medida importante de la industria de fabricación de equipos en China para encontrar
una salida. Como aprovechando la ventaja de nuestra capacidad de producción y los requisitos de desarrollo nacional
relevantes, se puede sacar un lote de capacidad de producción a través de la exportación de productos. En el futuro, los
ferrocarriles, carreteras, aviación, puertos y otras construcciones de infraestructura se convertirán en el nuevo punto de avance para la econ

* Autor correspondiente. Tel.: 15652294753;


Dirección de correo electrónico: tbp130402013@student.cumtb.edu.cn

1877-7058 © 2017 Los autores. Publicado por Elsevier Ltd. Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY-NC-
ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Revisión por pares bajo la responsabilidad del comité organizador del 13º Congreso Global sobre Manufactura y Gestión
doi: 10.1016/j.proeng.2017.01.237
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desarrollo. La construcción de infraestructuras y la fabricación de equipos también impulsarán la demanda de hierro y acero, materiales no
ferrosos, materiales de construcción y otros productos intensivos en energía en el futuro, luego impulsarán la demanda de carbón y aliviarán la
presión del exceso de capacidad nacional de carbón [2 ].
Con el desarrollo continuo de la industria del carbón, la seguridad de la producción de carbón siempre ha sido un problema clave. En los
últimos años, la situación de seguridad en la producción de minas de carbón de China mejoró año tras año. Los accidentes, el número de
muertos, las tasas de mortalidad de un millón de toneladas han disminuido drásticamente, pero todavía hay una cierta brecha en comparación
con otros principales países productores de carbón en el mundo. El proceso de minería del carbón se ve comúnmente afectado por el gas, el
polvo de carbón, el techo, el agua, el fuego y otros peligros. Además, el bajo grado de informatización es el principal factor que restringe la
seguridad de la producción de carbón. En la actualidad, la informatización de las minas de carbón presenta principalmente los siguientes
problemas: desarrollo desequilibrado en su conjunto; Falta de un plan de desarrollo razonable; Falta de información necesaria y es difícil realizar
la comunicación y el intercambio de datos; La capacidad de innovación es insuficiente, se ignoran los grandes datos y la inteligencia en la nube;
Estos problemas restringen directamente el desarrollo de toda la informatización de la mina de carbón.

2. Internet de las cosas

El concepto de Internet de las cosas se derivó originalmente de la red del sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) del centro de
identificación automática que se estableció en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) en 1999. En este sistema, todos los elementos
se pueden conectar a Internet por información de identificación de frecuencia de radio, como dispositivos de detección. Y es realizar identificación
y gestión inteligente. Su función principal incluye: z Adquisición de información z Transmisión de información

z Procesamiento de información z
Efecto de aplicación de información
En 2005, la UIT identificó el concepto de "Internet de las cosas" formalmente en la cumbre mundial sobre la sociedad de la información
(WSIS) en Túnez. Y luego, los informes de Internet de la UIT de 2005: la Internet de las cosas que se publica en esta cumbre presentó las
características de la Internet de las cosas, la tecnología relacionada, los desafíos y las futuras oportunidades de mercado. En el informe, la UIT
señaló que estamos al borde de una nueva era de comunicación. El objetivo de las tecnologías de la información y la comunicación (TIC) se ha
desarrollado a partir de satisfacer la comunicación entre las personas, para realizar la conexión entre las personas y las cosas, las cosas y los
objetos. Se acerca la era de la comunicación omnipresente en Internet. El Internet de las cosas nos sitúa en un mundo de tecnologías de la
información y la comunicación. La conexión de en cualquier momento, en cualquier lugar, a cualquier persona, se ha ampliado para conectar
cualquier esto, y eso es Internet de las cosas. La conexión se puede describir en la Fig. 1:

Cualquier momento
Conexión

x En movimiento
x En movimiento exteriores
x Exterior e interior
x Interiores (lejos de la PC)
x noche x En la PC
x día

Cualquier lugar
Conexión

x Entre PC
x Humano a humano, sin usar una PC
x Humano a cosa, usando equipo genérico
x cosa a cosa
Cualquier cosa
Conexión

Fig. 1. La dimensión de conexión de Internet de las cosas.

La red de sensores y la tecnología de detección son la premisa y la base de la tecnología de Internet, Internet de las cosas percibe todo el
mundo a través de todo tipo de sensores y redes de sensores inalámbricos. El sensor es el "órgano de los sentidos" del mundo material. Puede
detectar señales térmicas, mecánicas, ópticas, eléctricas, acústicas y de desplazamiento, y proporcionar la información más original para el
sistema de red de procesamiento, transmisión, análisis y retroalimentación.
Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el sensor tradicional se da cuenta gradualmente de la
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miniaturización, inteligente, informatización y redes, y está experimentando un proceso de desarrollo desde un sensor tonto hasta un
sensor inteligente y un sensor web integrado [3].
El funcionamiento normal de equipos grandes (como ventiladores) es la base de la producción de la mina de carbón. El sistema de
Internet de las cosas de la mina de carbón necesita monitorear toda la producción de equipos principales clave para establecer
archivos para la reparación y el mantenimiento de los equipos. El equipo en las empresas mineras de carbón se usa principalmente
en condiciones difíciles, además, la estructura interna del equipo mecánico y eléctrico principal es compleja, no se puede evitar el mal
funcionamiento después de un funcionamiento continuo prolongado. En la actualidad, la mayoría de las empresas mineras de carbón
adoptan métodos de prevención de mantenimiento para la gestión de equipos mecánicos y eléctricos. Pero esta forma de mantenimiento
no está dirigida y es fácil omitir problemas que causen un peligro potencial para la seguridad. Por lo tanto, es de gran importancia
establecer un conjunto de sistemas de mantenimiento predictivo y monitoreo del estado de los equipos mineros basados en la
tecnología de Internet de las cosas para proteger la operación segura y eficiente de los equipos.

3. Diseño del Sistema de Mantenimiento Predictivo de Equipos de Carbón

El sistema se compone principalmente de una estación de monitoreo del estado del equipo, un centro de monitoreo de minas de
carbón y un sistema de mantenimiento predictivo remoto. La composición del sistema es como se muestra en la Fig. 2 [4]. La estación
de monitoreo se comunica con el centro de monitoreo de la mina mediante una red inalámbrica y no necesita el ancho de banda de la
red de la mina. El centro de monitoreo de minas recopila información de parámetros de la subestación de monitoreo de equipos y se
conecta al centro de mantenimiento predictivo remoto a través de la red inalámbrica o el cable. El centro de mantenimiento predictivo
remoto obtiene los datos de monitoreo comunicándose con el terminal de monitoreo de la mina, y los resultados del análisis se
enviaron a la base de datos; Los expertos y técnicos dan una propuesta de evaluación y mantenimiento a través de los valores de
parámetros obtenidos y los transmiten al terminal de monitoreo en forma de declaraciones a través de la red. Varios líderes
relacionados o personal técnico, así como el personal de la oficina remota, pueden iniciar sesión en el centro de mantenimiento
predictivo de monitoreo remoto a través de la red y verificar la situación actual de todos los equipos, el registro histórico de fallas y el
registro de mantenimiento a través de la cuenta y la contraseña.

centro de monitoreo centro de monitoreo

Impresora
Ordenador industrial Intercambiador universal

Módulo de fibra Módulo de fibra

intercambiador

Módulo de fibra Módulo de fibra

Punto de inspección Punto de inspección Punto de inspección


servidor serie

información del estado


información del estado
información del estado
Estado Estado Estado
información información información

Fig. 2. Composición del sistema.

Esta investigación toma como ejemplo el sistema de monitoreo de condición del equipo de ventilación de la mina. Los sensores
están distribuidos en el equipo y el sistema de monitoreo consiste en adquisición de datos, terminal de procesamiento de datos y
sistema de transmisión de red inalámbrica [5]. El sistema de monitoreo se muestra en la Fig. 3.
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Sistema de
monitoreo

vibración _
x temperatura
presión de aire
vigilante x Ruido
AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO

Sensor

Fig. 3. Sistema de seguimiento.

La estación de monitoreo de la mina es responsable de la adquisición de los parámetros de operación del equipo y el parámetro a través de
la oficina, la transmisión de la red de la mina a la terminal de monitoreo de la mina; La terminal de monitoreo está ubicada en el centro de
despacho de la mina de carbón, donde se puede mostrar la condición de operación del equipo en tiempo real y el parámetro se transmitirá al
centro de diagnóstico de salud remoto. Antes de eso, debemos configurar la línea de transmisión de datos inalámbrica.
Las computadoras terminales de monitoreo de minas se conectan a través de la vía de acceso a Internet. El dispositivo terminal también puede
conectar el acceso inalámbrico a través del módulo equipado con [6]. La estructura de la red se muestra en la figura 4:

Predictivo remoto
centro de mantenimiento
Internet

Dispositivo terminal

Inalámbrica
Internet centro de monitoreo

Mina LAN

Vigilancia Vigilancia Vigilancia Subestación


subestación subestación subestación de monitoreo

Fig. 4. Estructura de la red.

El terminal de monitoreo portátil puede ser un teléfono inteligente o una tableta y es para realizar la oficina móvil. El usuario puede visualizar
todo el estado de funcionamiento del equipo en cualquier momento y en cualquier lugar mediante el dispositivo terminal [7]. La función del
terminal de monitoreo se puede mostrar en la Fig. 5:

Terminal de monitoreo portátil

Módulo de visualización de datos

Módulo de alarma de falla

Manipulación de datos
Módulo de memoria de datos
módulo

Módulo de recepción de datos

Estación base

Servidor público
servidor Java

Fig. 5. Función del terminal de monitorización portátil.


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4. Conclusión

El carbón sigue siendo la principal energía en nuestro país. La operación estable y eficiente del equipo de minería es la clave para
la seguridad de la producción de carbón. El equipo de carbón no puede evitar una serie de problemas debido a las condiciones del sitio
y funciona continuamente durante mucho tiempo. El modo de mantenimiento tradicional es difícil de encontrar la falla de manera
precisa y oportuna en los primeros días. En los últimos años, el rápido desarrollo de la tecnología de Internet proporciona un modo de
mantenimiento de equipos mineros para una nueva línea de pensamiento. Establecer un conjunto de monitoreo del estado del equipo
minero y un sistema de mantenimiento predictivo basado en la tecnología de Internet de las cosas puede identificar la falla y pronosticar
la amenaza potencial con precisión, y es de gran importancia para la operación segura y eficiente del equipo de carbón.

Agradecimientos

Este trabajo fue apoyado financieramente por el Fondo Nacional de Ciencias Naturales (U1361127).

Referencias

[1] Liang Dunshi. Oportunidad de desarrollo de la industria del carbón de China bajo "un cinturón y un camino". Investigación económica del carbón, 2015, 35(7): 10-15.
[2] Zhao Jianfeng. Análisis y recomendación de políticas sobre el uso limpio de la industria del carbón desde la perspectiva de una economía baja en carbono. Revista de la
Sociedad del Carbón de China, 2011, 36(3):514-518.
[3] Sun Yanjing, Zou Haiwei, Qian Jiansheng, Zhao Fuyin. Modo de Aplicación y Tecnología Clave de Internet de las Cosas Frente a la Producción de Seguridad en Minas de
Carbón. Ciencia y tecnología del carbón, 2013, 41(1):84-88.
[4] Cheng Xiaohan, Meng Guoying, Li Wei, He Xiao. Diseño de Sistema de Diagnóstico de Salud de Equipos Mineros (Sistema 4M). Conferencia internacional IEEE de 2011
sobre informática e ingeniería de automatización, 2011: 273-276.
[5] Li Wei, Cheng Xiaohan, Wang Aiming, Zhang Haitao. Avances en la investigación sobre el sistema de diagnóstico remoto de la salud de los equipos mecánicos y
equipo electronico. Ingeniería del carbón, 2015, 2014, 46(5):139-142.
[6] Wang Feng, Lu Xiaoqi, He Fengyou, Tan Guojun. Diseño en Sistema de Percepción de Mine Hoist Basado en In-ternet de las cosas. Ciencia y tecnología del carbón, 2012,
40(3):83-86.
[7] Cheng Xiaohan. Método de mantenimiento predictivo de equipos mineros basado en el método de seguimiento de proyección y estudio de aplicación. Beijing:
Universidad de Minería y Tecnología de China (Beijing), 2012.

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