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Comprobación del yugo de deflexión

Un yugo de deflexión defectuoso puede afectar la geometría (tamaño y forma) del barrido
(raster), producir deficiencia de alto voltaje y/u otros problemas en fuentes auxiliares, y
daños de componentes varios, en la fuente de alimentación principal y otras partes.

λ Una prueba simple para determinar si el yugo es la falla, cuando hay un problema
mayor en la geometría (ej., el cuadro o raster deformado), es intercambiar las
conexiones al yugo para el eje que no afectado (es decir, si el ancho es el afectado,
invertir la conexión de las bobinas de vertical). Si la imagen se invierte, pero la forma
del barrido (raster) permanece igual - la deformación geometría permanece inalterada
- el problema está casi ciertamente en el yugo de deflexión.
λ Cuando el alto voltaje (y otras fuentes derivadas del flyback) están reducidas y se han
descartado otros problemas; desconectar el yugo, puede revelar si es la causa
probable de la falla.
Si con esto se obtiene alto voltaje y una forma de onda en los circuitos de deflexión
relativamente limpia o los voltajes de alimentación se normalizan, es muy probable
que el yugo este defectuoso.

ATENCION: Encender un TV o Monitor con el yugo desconectado debe hacerse con


cuidado por varias razones:

- El haz de electrones del TRC no se desviará. Si resulta que el yugo es el problema, esto
puede producir una mancha muy luminosa en el centro de la pantalla (qué se convertirá
rápidamente en una mancha permanente muy oscura) :-(. Desconectar sólo el bobinado
sospechoso es mejor.
Entonces, la otra sección todavía funcionará produciendo una línea muy luminosa en lugar
de la mancha luminosa en el centro. En todo caso, asegúrese de tener el brillo lo más bajo
posible (usando el control de screen/G2 en el flyback si es necesario).
No pierda de vista el frente de la pantalla, listo a desconectar, a la primera señal de una
mancha o línea. Desconectar el filamento del TRC como una precaución adicional sería
incluso mejor, a menos que usted necesite determinar la presencia del haz.

- Al desconectar el yugo (especialmente si esta en paralelo con el flyback) aumentara la


inductancia y el voltaje de cresta del flyback en el transistor de salida horizontal. Esto puede
llegar al extremo de dañar el transistor si el voltaje de línea/B+ es normal. Es mejor realizar
estas pruebas usando un Variac, para mantener el voltaje de la línea/B+ reducido, si es
posible.

La sintonización en el punto de resonancia, de la inductancia del yugo de deflexión, juega


un papel muy significativo en la mayoría de los diseños.
No espere ver una conducta totalmente normal con respecto al alto voltaje. Sin embargo,
debe ser mucho mejor que con el yugo defectuoso conectado.

λ Si es posible, compare todas las mediciones con un yugo idéntico en buen estado.
¡Por supuesto, si usted tiene uno, el intercambio es la prueba más segura y rápida de
todas! En muchos casos, incluso un yugo bastante similar será suficiente para hacer
una prueba útil. Sin embargo, debe ser de una pieza de un equipo similar con
especificaciones similares. ¡No espere que un yugo de TV color trabaje en un monitor
SVGA!

Nota: el yugo de prueba no tiene que ser montado en el TRC, lo que alteraría la pureza y
ajustes de la convergencia, pero tenga mucha cautela de que no produzca la mancha o punto
muy luminosa en el centro de la pantalla!

El yugo de deflexión consiste en las bobinas horizontales y verticales (sobre un núcleo de


ferrita), y montandos en una estructura. Pueden tener aderidos imanes pequeños o tiras de
ferrite en puntos estratégicos. ¡No los remueva! En casos raros, puede haber bobinas
adicionales u otros componentes montados sobre el mismo ensamble. Sus bobinas pueden
ser probadas individualmente. Otros componentes (si los hubiera) puede probarse de igual
manera.

Cuando el procedimiento de prueba requiera desmontar el yugo, vea primero la sección:


Remoción y reemplazo el yugo de deflexión

* Horizontal - la sección horizontal consiste en un número par de bobinados conectados


entre si, con la mitad de ellos a cada lado del núcleo de ferrita.

Los bobinados horizontales se orientarán sobre el eje vertical y se montan adelante y dentro
del yugo (contra el cuello de TRC). Pueden ser de alambre más grueso que el usado para
las bobinas del vertical.

- Chequeo de resistencia - Si los terminales son accesibles, esto puede realizarse sin quitar
el yugo del TRC. Desconecte los bobinados individuales y compruebe si las resistencias
son iguales. Verifique que no existan cortos entre los bobinados y entre las bobinas
horizontales y verticales también.

La resistencia típica de los bobinados en buen estado (asumiendo que no hay ningún otro
componente conectado al yugo) es: para TV o Monitor NTSC/PAL, de unos pocos ohms
(típico: 3 ohms); para Monitores SVGA, menos de un ohm (típico: 0.5 ohms).

- Inspección - Busque partes carbonizadas u otras evidencias de fallas de aislación,


producidas por formacion de arcos o recalentamiento. Para la inspeción de los bobinados
horizontales, se requiere quitar el yugo del TRC, pues es muy pequeña la parte de estos que
es visible estando instalado sobre el TRC. Sin embargo, incluso retirandolo, la mayor parte
de las bobinas están ocultas bajo las capas de alambre o detras del nucleo de ferrita.

- Ring test. Vea lo relativo a métodos de comprobación en el documento "Flyback". Trata


de transformadores flyback (transformador de líneas) pero el principio es el mismo.
Desconectando los bobinados puede ayudar a localizar una falta. Sin embargo, para
bobinados dañados, montados sobre un mismo núcleo, el acoplamiento inductivo producirá
un "corto" en cualquier bobina de ese núcleo debido a la reducción del Q.

* Vertical - La sección vertical normalmente se fabrica como un par de bobinados


conectados en paralelo (o quizá en serie), aunque para monitores de alta frecuencia de
barrido vertical, también se utilizan los bobinados múltiples entrelazados.

Las bobinas de vertical se orientarán sobre el eje horizontal y se encuentran en la parte más
externa del yugo. El alambre usado para el bobinado vertical puede ser más delgado que el
usado para los bobinados horizontales.

- Chequeo de resistencia - Esto puede ser posible sin quitar el yugo del TRC si los
terminales son accesibles. Desconecte las bobinas individuales y determine si las
resistencias son casi iguales. Verifique también, que no existan cortos entre las bobinas y
entre los bobinados horizontal y vertical.

La resistencia típica de las bobinas de Vertical en buenas condiciones (asumiendo que no


hay ningún otro componente conectado): para TV o monitores NTSC/PAL: más de 10 ohms
(típico: 15 ohms); para monitores SVGA: por lo menos unos ohms (típico: 5 ohms).

- Inspección - Busque partes carbonizadas u otras evidencias de fallas de aislación,


producidas por formación de arcos o recalentamiento. Parte de los bobinados verticales son
accesibles sin quitar el yugo del TRC. Sin embargo, la mayor parte de las bobinas está
oculta bajo las capas de alambre o en del núcleo de ferrita.

- Ring test - Debido a que las bobinas verticales tienen una resistencia y Q muy bajos, el
"ring rest" puede ser de utilidad limitada.

Nota de Comunidad Electrónicos:


En la sección Proyectos de Utilidad se encuentra el diagrama e instrucciones
para construir un sencillo Probador de Yugos y Flyback.

Reparación del Yugo de deflexión

Si usted encontró un área negra grande y carbonizada sobre o entre las bobinas del yugo.
¿Qué puede hacerse? ¿Es posible repararlo? ¿Qué puede hacer para confirmar no hay
ningún otro problema antes de pedir un nuevo yugo?

Si el daño es menor - sólo unos pocos alambres están involucrados, puede ser posible
separarlos de ellos y del resto del bobinado, limpiar completamente el área, para entonces
poder aislar los alambres con barniz para alta temperatura. Luego, verifique las resistencias
de cada uno de los bobinados del conjunto para asegurarse que logro corregir todo el daño.

Una simple cinta plástica eléctrica puede usarse como aislamiento con el propósito de
probar, pero no sobreviviría mucho tiempo como una reparación permanente, debido a las
posibles altas temperaturas involucradas. Un yugo nuevo ciertamente, es lo más
recomendable.

Remoción y reemplazo el yugo de deflexión

Si usted necesita quitar el yugo de deflexión de un TRC de color, algunas consideraciones


básicas son aconsejables, para minimizar los ajustes de pureza y convergencia necesarios
después del reemplazo, y para prevenir cualquier infortunado accidente.

La posición y orientación del yugo y el conjunto de imanes (pureza y convergencia) es


crítico.
Use un poco de pintura para poner una marca donde van todos, así usted sabrá en que
posiciones exactas estaban. Si hay cuñas de caucho entre el yugo y el cono del tubo,
asegúrese que ellos están firmes. Marque donde van, para estar doblemente seguro, pues el
adhesivo y las cintas se secan con el tiempo y calor, y se vuelven inútiles. Esto evitará la
necesidad de mayores ajustes de la convergencia dinámica después del reensamblaje.

El cuello es la parte más frágil del TRC, no aplique fuerza excesiva hacia ningún lado y
tenga cuidado para no doblar ninguno de los pines al quitar y conectar el enchufe (zócalo)
de TRC.

El yugo y conjunto de imanes de convergencia y pureza suelen estar fijados y posiblemente


también pegados. Sin embargo, el adhesivo probablemente sea fácilmente removible,
generalmente se usa material de fusión caliente y/o sellador de silicona. Cuidadosamente
quite el adhesivo del cuello de vidrio del TRC. Suelte las abrazaderas y suavemente
menéelo y deslice fuera del cuello. Pueden parecer estar trancado debido al tiempo y el
calor, pero debe ceder suavemente.

Una vez reemplazado el yugo, será necesario ajustar la rotación del cuadro, y pueden
necesitarse ajustes de purezas, y convergencia pero guiándose por las marcas colocadas
estos serán mínimos.

Los comentarios anteriores se aplican también para TRCs monocromáticos, pero con ellos
no hay mayores problemas. Solo se posiciona firmemente el yugo contra el cono del TRC y
la rotación y el centrado son los únicos ajustes. En ocasiones, puede haber imanes
localizados en piezas giratorias, en ubicaciones estratégicas sobre el TRC para corregir para
distorsión geométrica.

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