Relé de corriente

Descripción

 
Nadie en una fábrica quiere que se le quemen los
motores. No solo los costos de rebobinado sino todo lo relacionado al hecho de tener una
máquina parada, una producción demorada, un cliente molesto, el jefe viendo salir los
pesos (que están tan escasos) de la cuenta corriente. Además el tiempo de quitar el motor y
volverlo a colocar, las pruebas y ajustes si es que los hay. Por esto, se puede repetir que
fuera de la persona que los rebobina nadie quiere que se quemen los motores. Cuando la
tecnología permite tener protecciones confiables no se debe seguir confiando solo en la
buena suerte.

Pensando en esto VELASQUEZ ha diseñado su relé de sobre corriente, para que usted
pueda proteger los equipos conectados a su sistema de energía .

Aplicaciones
 

Todo tipo de protecciones que impliquen el control

de aumento y disminución de corrientes eléctricas. La mas aplicada es en los motores. 

Porque se queman los motores ?

 Realmente hay varias causas:
 Sobre corriente de operación
 Fuga corriente a tierra
 Sobre corriente por operación con la falta de una fase

La Sobre corriente

La sobre corriente tiene varios orígenes:

 Puede ser que al motor le estén haciendo trabajar con una carga superior a la de
diseño.
 Puede ser que estén gastadas sus balineras y esté arrastrando lo cual produce
artificialmente un exceso de trabajo.
 Puede ser por que algo bloquea el motor como parte de su operación normal, por
ejemplo, al llegar a un tope y por alguna razón no se tiene aviso de que se llegó a
ese tope.

El relé OC50 puede ser utilizado para protección de falla a tierra. Sobre estas y otras
aplicaciones la empresa cuenta con notas técnicas explicativas.

Beneficios al consumidor
En el relé OC50 VELASQUEZ usted encontrará:
 Rápida protección por sobre corriente
 Tiempo de disparo ajustable
 Amplio rango de ajuste de disparo Insensibilidad a temperatura ambiente
 
 Baja impedancia de entrada de sensado
 Amplia gama de voltajes auxiliares

 Y el mejor producto VELASQUEZ ... servicio y garantía.

Modelos
Este equipo se puede conseguir para montaje en riel (sobreponer) y para montaje en cofre
 
(incrustar)

Características
  Los relés OC50, sensibles a corriente, son dispositivos de estado sólido, diseñados para
cumplir una función de protección completa por sobre corriente de tiempo definido.

Un problema de sobre corriente puede generar los siguientes problemas:

 Daño en las bobinas del motor

 Calentamientos que generen incendios
 Corto circuitos que generen incendios
 Accidentes laborales
 Daño en procesos de línea
 Daño total en el equipo
 Perdida de dinero
 Especificaciones
 Corriente de sensado: 0 a 5A
 Voltajes de alimentación disponibles : 115, 220, 440 VAC y 24, 48, 60, 125 VDC
aislado con transformador
 Frecuencia de operación: DC o 55-75 Hz.
 Impedancia de entrada: 0,01 ohmios.
 Disparo: ajustable entre 0 y 6 Amperios
 Retardo de tiempo: ajustable entre 0 y 15 segundos.
 Precisión de la calibración del temporizado: 5%
 
 Señalización : por medio de diodos LED
 Conexión : regleta posterior Salidas : los relés modelo OC50 se entregan con dos
contactos conmutables de 3 amperios a 250 VAC.
 Temperatura ambiente máxima. : 43 º C

 Sensibilidad a campos electromagnéticos: Opera sin ningún problema en

subestaciones eléctricas cerca de barrajes con corrientes superiores a 1000
amperios. También ha sido probado en ambientes en tableros de radio transmisión.

V . P R O T E C C I Ó N C A T Ó D I C A P O R
C O R R I E N T E I M P R E S A

EL SISTEMA de protección catódica con corriente impresa se llevó a

cabo aproximadamente cien años después que el de ánodos
galvánicos. En este sistema de protección catódica se utiliza la
corriente suministrada por una fuente continua para imprimir la
corriente necesaria para la protección de una estructura, como se
indicó en la figura 12.
 Este procedimiento
caaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaonsiste en unir
eléctricamente la estructura que se trata de proteger con el polo
negativo de una fuente de alimentación de corriente continua (pura
o rectificada) y el positivo con un electrodo auxiliar que cierra el
circuito. Los electrodos auxiliares se hacen de chatarra de hierro,
aleación de ferrosilicio, grafito, titanio platinado, etc. Es
completamente indispensable la existencia del electrolito (medio
agresivo) que completa el conjunto para que se realice el proceso
electrolítico.

Este sistema de protección catódica tiene la característica de que

utiliza como ánodo dispersor de la corriente (electrodo auxiliar)
materiales metálicos que en mayor o menor grado se consumen con
el paso de la corriente. Sin embargo, el intercambio necesario de
corriente con el electrolito tiene lugar a través de reacciones
electroquímicas, las cuales dependen tanto del material anódico,
como del ambiente que rodea al mismo e incluso de la densidad de
corriente que éste suministra.

Por ejemplo, en el caso de un ánodo de chatarra de hierro o de acero al

carbono, la reacción electródica es la de disolución del hierro:

Fe Fe2+ + 2e- (1)

y por tanto, el ánodo se consume con el tiempo. Para aquellos ánodos que se
pueden considerar insolubles o inertes, por ejemplo el de titanio platinado, la
reacción electroquímica puede ser:

4 OH- O2 + 2 H2O + 4 e- (2)

2C1- C1 2 +2e-, (3)
 

según el ambiente y la densidad de corriente suministrada por el

ánodo.

En el suelo y en las aguas naturales tiene lugar la reacción (2),

mientras que en el agua de mar tiene lugar principalmente la
reacción (3). Los componentes de un sistema de protección catódica
con corriente impresa son:

a) un ánodo dispersor, b) una fuente de corriente continua y c) el

cable portador de la corriente. En la figura 19 se presenta un
esquema de la protección de una tubería enterrada en el suelo.
 Figura 19. Esquema de proteción catódica con corrriente impresa de una
tubería enterrada.

FUENTES DE CORRIENTE

El sistema de corriente impresa requiere de una fuente de corriente

continua, no importa de dónde provenga, a condición de que se
mantenga pese al paso del tiempo. Un sistema de corriente impresa
debe de poder funcionar de forma permanente al menos durante
diez años.

Rectificadores

Los aparatos que permiten el paso de la corriente en un solo

sentido se conocen con el nombre de rectificadores.

Estos aparatos se alimentan con corriente alterna. Si se trata de un

rectificador monofásico (Figura 20), estará constituido por un
transformador monofásico T, alimentado en el primario a 110 o 220
V (tensión de la red de distribución). La tensión de salida puede
ajustarse según las necesidades. Un puente monofásico reductor P,
compuesto por 4 diodos o grupos de diodos de selenio o silicio. Este
puente reduce las dos alternancias de la corriente monofásica. El
selenio es más barato, pero también es más frágil que el silicio.
 Figura 20. Esquema de un transforrectificador monofásico.

Un voltímetro permite controlar la tensión de salida y un

amperímetro la intensidad total.

La tensión de salida puede ser regulada con ayuda de regletas o por

medio de un "variac", el cual permite una regulación continua desde
el 0 al valor máximo.

Cuando se necesitan intensidades altas de corriente es más

económico utilizar rectificadores alimentados con corriente trifásica
de 380 V.

Dinamo con motor térmico

Permite la protección catódica en donde no existe posibilidad de

suministrar energía eléctrica, como en el caso de los desiertos o
zonas selváticas. El motor térmico puede estar alimentado, ya sea
directamente a partir de la conducción que se desea proteger, ya
sea por un depósito que se llena periódicamente.

ÁNODOS AUXILIARES

Todos estos ánodos van consumiéndose a mayor o menor velocidad

con el paso de la corriente. Así, por ejemplo, la chatarra de hierro
se consume muy rápidamente y el titanio platinado a un ritmo muy
lento. A continuación se describen brevemente cada uno de estos
electrodos.

Chatarra de hierro

Por ser lo más económico, la chatarra de hierro es utilizada con

frecuencia como ánodo auxiliar. Dentro de los perfiles es el carril
viejo el más utilizado y, dentro de las fundiciones, la tubería.
Puede ser aconsejable la utilización de este tipo de ánodos en
terrenos de resistividad elevada, y es recomendable también que se
le rodee de un relleno artificial constituido por carbón de coque (con
un diámetro medio de partícula de 10 mm).

El consumo medio de los lechos constituidos por perfiles de acero

viene a ser de 5 kg/A-año y de 8-10 kg/A-año para la tubería de
fundición.

Ferrosilicio

El ánodo de ferrosilicio es recomendable en terrenos de media y

baja resistividad. Se coloca hincado o tumbado, en el suelo, y
normalmente rodeado de un relleno de carbón de coque.

A intensidades bajas de corrientes (1 A), su vida es prácticamente

ilimitada, y su capacidad máxima de salida de corriente es de unos
12 a 15 A por ánodo. Su consumo oscila, a intensidades de
corriente altas, entre 0.1 0.3 kg/A-año.

Sus dimensiones más normales corresponden a 1 500 mm de

longitud, 75 mm de diámetro, y su peso aproximado es de 60 kg.

El ferrosilicio es muy frágil en virtud de su estructura cristalina, por

lo que se ha de tener un extremo cuidado en su embalaje y
transporte.

Grafito

El grafito puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad

media, con un relleno de grafito o de carbón de coque.

Este ánodo es frágil, por lo que su transporte y embalaje debe ser

cuidadoso. Sus dimensiones varían: su longitud oscila entre 1 000 y
2 000 mm y su diámetro entre 60 y 100 mm. Son más ligeros de
peso que los de ferrosilicio.

La salida máxima de corriente que tienen estos ánodos es de 3 a 4

A por ánodo y su desgaste varía entre 0.5 y 1 kg/A-año.

Titanio platinado

El de titanio platinado es un ánodo especialmente indicado para

instalaciones en agua de mar, aunque también es perfectamente
utilizable en aguas dulces o incluso en suelos. Su característica más
relevante es que con pequeños voltajes (12 V) se pueden sacar
intensidades elevadas de corriente, y además, su desgaste es
apenas perceptible. En el agua de mar tiene, sin embargo, algunas
limitaciones con respecto a la tensión a la que se puede aplicar, la
cual nunca puede pasar de 12 V, ya que las tensiones más elevadas
podrían ocasionar que se despegara la capa de óxido de titanio y
que, por tanto, se deteriorara el ánodo. En aguas dulces que no
tengan cloruros estos ánodos pueden actuar a tensiones de 40-50
V. La salida máxima de corriente puede ser de 3 000 A/m 2, y su
desgaste en las condiciones más adversas es de 0.01 g/A-año.

Su forma es diversa: pueden estar hechos en forma de una barra

maciza, de tubo, chapa, alambre, etc. El platinado puede ser
continuo o a intervalos, según las necesidades, y los espesores de
platino pueden ser de 2.5 y 5 micras. La vida de los ánodos con 2.5
micras de espesor de platino se estima en 10 años
aproximadamente y los de 5 micras duran entre 20 y 25 años.

Su resistencia mecánica es pequeña, y por simple abrasión, como

en los casos de buques que naveguen por zonas que tengan arena,
puede suceder que el platino desaparezca y quede el ánodo
pasivado instantáneamente, y resulte, por tanto, inservible. Es éste
un caso extremo, que no suele suceder, pero al menos se tiene que
saber que esto puede pasar.

Tántalo platinado

El ánodo de tántalo platinado es semejante al anterior, aunque

tiene sobre aquél la ventaja de que en agua de mar puede trabajar
a tensiones altas (50-60 V); sin embargo, su adquisición es menos
fácil y su precio es más elevado. Dado que en agua de mar y a
voltajes bajos se emplean grandes intensidades de corriente, el uso
de este ánodo, en general, no se justifica del todo.

Plomo-plata

La aleación plomo plata está constituida por 1% de plata y una

pequeña cantidad de antimonio. El peróxido de plomo que se forma
al actuar anódicamente (que tiene el color del cacao) posee unas
propiedades mucho más elevadas en virtud de los elementos de
aleación que se traducen en un mejor funcionamiento y duración
del electrodo.

Se utiliza más frecuentemente en agua de mar, en donde la

corriente máxima de salida no pueda ser superior a 270 A/m 2. Se
desgasta entre 50 y 200 g/A-año.

Estos ánodos deben presentar una superficie plana, con lo cual se

evitan en lo posible las aristas, pues en estas zonas la capa de
peróxido de plomo se forma mal o no se forma, por lo que en estos
puntos se puede presentar una corrosión fuerte.

Titanio-óxido de titanio y óxido de rutenio

Estos ánodos, desarrollados en Estados Unidos en 1968, están

constituidos por una combinación de óxidos de titanio y de rutenio,
que se adhieren a un soporte de titanio, mientras se controla el
proceso a alta temperatura (700° C) Como resultado se obtiene una
estructura cristalina y dura que presenta una superficie
extremadamente rugosa, lo que aminora los problemas de
resistencia y facilita el proceso electroquímico. Su máxima
capacidad de corriente (1100 A/m2) lo coloca a la altura de los
 ánodos de titanio platinado, y su costo es, aproximadamente, 20%
menor.

ÁNODOS AUXILIARES: PROPIEDADES

Como se ha visto, los diversos tipos de materiales que se utilizan

como ánodos para los sistemas de protección catódica con corriente
impresa se escogen básicamente en función de sus prestaciones
necesarias y del medio en que serán colocados.

En general, un buen ánodo debe poseer las propiedades siguientes:

a) Bajo consumo,

b) densidad de corriente erogada elevada,

c) pequeñas dimensiones,

d) baja resistividad,

e) buena resistencia mecánica, y

f) elevado potencial de ruptura.2

Los ánodos que se utilizan en la corriente impresa pueden dividirse,

en cuanto a su consumo, en: a) ánodos solubles, b) semiinertes y
c) inertes. Actualmente se prefieren los inertes ya que, pese a que
su costo es más alto, tienen las mejores características. En el
cuadro 16 se resumen las propiedades principales de los ánodos
utilizados en la corriente impresa, clasificados según su consumo.
En el mismo cuadro se incluye el medio en el cual pueden utilizarse.

CUADRO 16. Características de los ánodos empleados en protección

catódica con corriente impresa.
En el suelo o terreno se usa principalmente la aleación Fe-Cr-Si,
mientras que en el agua de mar se tiende a utilizar ánodos inertes
del tipo Ti/Pt o Ti/RuO2 (ánodos dimensionalmente estables, DSA).

La elección de un ánodo no se hace solamente en base a su

consumo o a la densidad de corriente que puede proporcionar; hay
que tener en cuenta, además, sus propiedades de resistencia
mecánica, su resistencia a la erosión (como en el caso de que sean
utilizados en agua de mar, y sobre todo sumergidos en las
inmediaciones del mar o en el fondo marino), su facilidad de
instalación, el tiempo de sustitución e incluso su disponibilidad en el
mercado.

En el terreno, los ánodos pueden ser instalados en un lecho de

bentonita o polvo de coque, lo cual crea un medio homogéneo,
húmedo y de baja resistividad alrededor del ánodo, con lo que se
aumenta su diámetro aparente y las dimensiones efectivas del
ánodo, y se disminuye de esta forma la resistencia ánodo-suelo, se
evitan los problemas de corrosión localizada que pueden romper el
ánodo y reducir el consumo del material anódico.

CÁLCULO DE LA PROTECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LOS ÁNODOS

El cálculo de un sistema de protección catódica con corriente

impresa es relativamente más sencillo que el de ánodos galvánicos.
De hecho, no es necesario optimizar las dimensiones y peso de los
ánodos para garantizar por un lado el suministro de la corriente
necesaria para la protección, y por el otro la duración de los ánodos
elegidos.

Una vez establecida la corriente total de protección, se elige el tipo

de ánodo con base en los criterios examinados en el párrafo
anterior y, teniendo en cuenta la densidad de corriente máxima que
puede suministrar cada ánodo, se determina su número por exceso
con respecto al teórico, para así poder obtener un mayor grado de
confiabilidad.

Todavía deberá tenerse en cuenta, para lograr una protección lo

más económica posible, la optimización del número y dimensiones
de los ánodos, en relación con la mayor o menor resistencia total
que se determine, lo que se reflejará en la potencia del generador o
fuente de corriente continua y en su costo de instalación.

Para la protección de estructuras ya existentes en agua de mar (por

ejemplo la protección de estructuras viejas, protegidas inicialmente
con ánodos de sacrificio) la elección de pocos pero potentes ánodos
remotos, o al revés, de muchos pequeños distribuidos sobre toda la
estructura, puede llevar a grandes diferencias en el costo de
instalación, todo ello ligado al elevado costo de la instalación
submarina de los ánodos. La elección de instalar pocos ánodos
resulta sin duda más económica, pero en este caso es necesario
tener presente que si se instalan pocos ánodos el sistema pierde
confiabilidad, pues si uno de los ánodos queda fuera de servicio,
esto significará una pérdida de protección que puede oscilar entre
50 y 100%, lo cual no sucede cuando se colocan muchos ánodos
pequeños distribuidos en toda la estructura.

En la ubicación de los ánodos o del lecho anódico es muy

importante conocer la posición de posibles estructuras que pudieran
estar presentes en las vecindades, con objeto de evitar fenómenos
de interferencia que puedan provocar ataques graves de corrosión.
Por ejemplo, si se debe proteger una tubería que cruza a otra,
disponiendo los ánodos como se indica en la figura 21, se interfiere
la tubería extraña. Ésta, de hecho, representa el "camino" preferible
(de menor resistencia) para la corriente suministrada por los
ánodos. Aquella zona de la tubería extraña que recibe la corriente
queda protegida catódicamente, mientras que en aquella de las cual
sale la corriente, hay corrosión. Como la mayoría de la tuberías
enterradas, está además protegida con algún tipo de recubrimiento
aislante, la corriente está relacionada con algún defecto del
recubrimiento, por lo cual la densidad de corriente local puede
 resultar muy elevada y por ahí producir un ataque particularmente
severo.

Figura 21. Ejemplo de interferencia provocada por una tubería extraña

situada en la proximidad de una tubería protegida catódicamente.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL MÉTODO DE PROTECCIÓN

CATÓDICA CON CORRIENTE IMPRESA

Las ventajas y desventajas que presenta el método de protección

catódica por corriente impresa se resumen en el cuadro 17.
Esencialmente, se puede decir que este método es más conveniente
que el de los ánodos de sacrificio, cuando se tratan de proteger
estructuras muy grandes o con una gran demanda de corriente y
cuando la resistividad del ambiente es elevada, como en el caso de
los suelos.

CUADRO 17. Ventajas y limitaciones de la protección catódica con

corriente impresa.
Una gran ventaja de este método es su posibilidad de proteger una
gran superficie con un solo ánodo. Por otra parte, tanto la diferencia
de potencial como la corriente suministrada son variables y de aquí
se desprende que el sistema presenta una gran flexibilidad
operacional.

Este tipo de sistemas debe ser proyectado con cuidado para no

causar problemas de corrientes erráticas (parásitas), las cuales
pueden provocar la corrosión de estructuras vecinas.

 
SOPORTE 1

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FUNDAMENTOS DE PROTECCION CONTRA

SOBRECORRIENTES*:
POR EL ING. JAIME VILALOBOS SARMIENTO*

INTRODUCCION: UNA IMPORTANTE PARTE DEL DESARROLLO DE

LA PROTECCION DE SOBRECORRIENTES ES EL CONOCIEMNETO
DE LAS NECESIDADES DEL SISTEMA ELECTRICO Y LOS
DISPOSITIVOS DE PROTECCION.

PORQUE PROTECCION DE SOBRECORRIENTES ?

TODOS LOS SISTEMAS ELECTRICOS EN ALGUN CASO PRESENTAN
SOBRECORRIENTES Y A MENOS DE QUE SEAN REMOVIDAS
RAPIDAMENTE, AUN CON SOBRECORRIENTES MODERADAS (DIEZ
O MAS VECES LA CORRIENTE DE OPERACION NORMAL)SE
PRESENTA AUMENTO DE CALOR EN LOS COMPONENTES DEL
SISTEMA ELECTRICO, DAÑOS EN EL AISLAMIENTO,
CONDUCTORES Y EQUIPOS. SOBRECORRIENTES ALTAS (MILES
DE AMPERIOS) PUEDEN DERRETIR CONDUCTORES Y VAPORIZAR
LOS AISLAMIENTOS. SOBRECORRIENTES EXTREMADAMENTE
ALTAS (CIENTOS DE MILES DE AMPERIOS) PRODUCEN
ESFUERZOS MAGNETICOS QUE DOBLAN Y DEFORMAN LAS
BARRAS DE CONEXIÓN. ELLAS PUEDEN HALAR LOS CABLES DE
SUS TERMINALES Y DEBILITAR SU AISLAMIENTO Y SEPARARLOS.

TAMBIEN FRECUENTEMENTE, SOBRECORRIENTES

INCONTROLADAS PRODUCEN, INCENDIOS, EXPLOSIONES, GASES
VENENOSOS Y PANICO. ELLOS NO SOLAMENTE CAUSAN DAÑOS
EN EL SISTEMA ELECTRICO Y EQUIPOS, SINO QUE PUEDE
CAUSAR LESION O MUERTE AL PERSONAL.

PARA REDUCIR EL PELIGRO, EL CODIGO NACIONAL ELECTRICO

(NEC) HA REGULADO LOS ESTANDARES REQUERIDOS EN LA
PROTECCION DE SOBRECORRIENTES (ART.240) ASI QUE LOS
DISPOSITIVOS DE PROTECCION ELECTRICA DESCONECTARAN
LOS EQUIPOS SOBRECARGADOS Y/O LAS FALLAS.

LOS SISTEMAS ELECTRICOS DEBEN CUMPLIR CON LOS

REQUERIEMNTOS DEL CODIGO NACIONAL ELECTRICO (NEC),
INCLUYENDO LA PROTECCION DE SOBRECORRIENTES, ANTES DE
QUE SEAN ENERGIZADOS LOS SISTEMAS POR PARTE DE LAS
EMPRESAS DE ENERGIA.

CALIDAD DE PROTECCION CONTRA SOBRECORRIENTES:

UN SISTEMA CON CALIDAD DE PROTECCION CONTRA
SOBRESCORRIENTES SE DEFINE CON LAS SIGUIENTES
CARACTERISTICAS:
1. CUMPLIR TODOS LOS REQUERIMENTOS LEGALES (NEC, ETC)
2. PROVEER UN MAXIMO DE SEGURIDAD AL PERSONAL.
3. MINIMIZAR CORRECTAMENTE LOS DAÑOS DE
SOBRECORRIENTES A EQUIPOS Y SISTEMA ELECTRICO.
4. PROVEER UNA PROTECCION COORDINADA. SOLAMANTE EL
DISPOSITIVO DE PROTECCION MAS CERCANO A LA FALLA SE
ABRE SIN AFECTAR TODO EL SISTEMA ELECTRICO.
5. ES COSTO EFECTIVO. PREVEER EL FUTURO CRECIMIENTO DEL
SISTEMA ELECTRICO MANTENIENDO SEGURO EL NIVEL DE LA
CAPACIDAD DE INTERRUPCION.
NO ESTA SUTEJO A ABSOLECENCIA. REQUIEREN UN MINIMO DE
MANTENIMIENTO.

TIPOS Y EFECTOS DE SOBRECORRIENTES:

UNA SOBRECORRIENTE ES CUALQUIER CORRIENTE QUE EXCEDE
EL VALOR NORMAL DE OPERACIÓN EN AMPERIOS DEL
CONDUCTOR, EQUIPO O DISPOSITIVO BAJO CONDICIONES DE
USO. EL TERMINO SOBRECORRIENTE INCLUYE DOS ASPECTOS:
SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS.

SOBRECARGAS:
UNA SOBRECARGA ES CAUSADA COMUNMENTE POR CARGAR EN
EXCESO EL SISTEMA ELECTRICO, COMO LO PODEMOS APRECIAR
AL INSTALAR DEMASIADOS EQUIPOS, TALES COMO MUCHOS
MOTORES EN UNA LINEA. LAS SOBRECARGAS TAMBIEN SON
CAUSADAS POR PARTES MECANICOS, COMO DAÑOS EN
RODAMIENTOS, CORREAS, BANDAS,ETC. SI NO SE DESCONECTA
DENTRO DEL LIMITE DE TIEMPO, LA CORRIENTE SE ELEVARA
AUMENTANDO LA TEMPERATURA EN LOS COMPONENTES DEL
CIRCUTO CAUSANDO DAÑOS A LOS AISLAMIENTOS Y OTROS
COMPONENTES DEL SISTEMA ELECTRICO.

EL DISPOSITIVO DE PROTECCION DE SOBRECORRIENTES DEBE

DESCONECTAR LOS CIRCUITOS Y/O EQUIPOS ANTES DE QUE
OCURRAN AUMENTOS DE TEMPERATURA DAÑINOS. AUN
MODERADOS AUMENTOS DE TEMPERATURA PUEDEN REDUCIR
CONSIDERABLEMENTE LA VIDA DE LOS EQUIPOS. POR EJEMPLO
SOBRECARGAS DE TAN SOLO EL 15% EN MOTORES, REDUCEN LA
VIDA DE AISLAMIENTO EN UN 50%.

FRECUENTEMENTE OCURREN SOBRECARGAS TEMPORALES.

ELLAS PUEDEN SER CUASADAS TEMPORALMENTE POR EQUIPOS,
TALES COMO MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CORTES
PROFUNDOS, O PUEDE SER EL RESULTADO DE ARRANQUES DE
CARGAS INDUCTIVAS, TALES COMO MOTORES, ENERGIZACION
DE TRANSFORMADORES, ETC. DESDE QUE SEAN SOBRECARGAS
TEMPORALES NORMALES DE OPERACIÓN EL DISPOSITIVO DE
PROTECCION NO DEBE OPERAR.

EL FUSIBLE SELECCIONADO DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE

CAPAZ PARA DETECTAR SIN ABRIRSE EL ARRANQUE DE
MOTORES Y SOBRECARGAS TEMPORALES. SIEMBARGO, SI LA
SOBRECARGA CONTINUA, EL FUSIBLE DEBE OPERAR ANTES DE
QUE HAYA DAÑOS EN EL SISTEMA O SUS COMPONENTES. HAY
UNA LINEA DE FUSIBLES QUE PUEDEN SOPORTAR EL 500% DE
CORRIENTE POR UN MINIMO DE 10 SEGUNDOS.

CORTOCIRCUITOS:
UN CORTOCIRCUITO ES EL RESULTADO DE UNA CONEXION
LINEA A LINEA O LINEA-A TIERRA, CAUSADA POR UN ACCIDENTE
O EL ROMPIMINETO DEL AISLAMIENTO. DURANTE LA OPERACIÓN
NORMAL DEL SISTEMA ELECTRICO, CONECTADO A CARGAS
DETERMINADAS DE CORRIENTE.
DURANTE UN CORTOCIRCUITO, LA CORRIENTE TOMA LA
TRAYECTORIA MAS CORTA: POR ESTA RAZON SE LLAMA CORTO
CIRCUITO. DESDE ENTONCES NO HAY IMPEDANCIA DE CARGA,
UNICAMENTE LA IMPEDANCIA DEL SISTEMA TOTAL DE
DISTRIBUCION, ES LA GENERADA POR LA EMPRESA DE ENERGIA
Y LA FALLA SERA UNA CORRIENTE CASI ILIMITADA.
POR EJEMPLO, ALGUNOS SISTEMAS ELECTRICOS TIENEN 0,005
OHMIOS O MENOS DE IMPEDANCIA POR FASE, Y PARA UN
SITEMA DE 480 VOLTIOS TENDRIAMOS QUE LA CORRIENTE DE
CORTOCIRCUITO SERIA DE 96000 AMPERIOS (I=E/Z,
480/0,005=96000 A) COMO VEMOS EL VALOR DE LA CORRIENTE
ES EXTRAMADAMENTE ALTO, POR LO TANTO DEBE SER LIMITADO
LO MAS RAPIDO POSIBLE.

EFECTOS DE LAS CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO:

SI NO SE LIMITA RAPIDAMNETE LAS CORRIENTES DE
CORTOCIRCUITO, SE PRODUCEN TRES TIPOS DE EFECTOS SOBRE
EL SITEMA ELECTRICO. ESTOS SON: EFECTO DE
CALENTAMIENTO, EFECTOS MAGNETICOS Y EFECTOS DE ARCO.

EFECTOS DE CALENTAMIENTO: EL PASO DE CORRIENTE ATRAVES

DEL SITEMA ELECTRICO GENERA CALOR A CADA UNO DE LOS
COMPONESNTES DEL SISTEMA. CUANDO SE PRESENTA UNA
SOBRECORRIENTE HAY UNA GRAN CANTIDAD DE CALOR EN UN
PERIODO DE TIEMPO MUY CORTO. LA ENERGIA QUE SE
PRESENTA EN UNA SOBRECORRIENTE ES MEDIDA EN AMPERIOS-
SEGUNDO AL CUADRADO (I2t). POR EJEMPLO UNA
SOBRECORRIENTE DE 10000AMPERIOS EN UN PERIODO DE 0.01
SEGUNDO, TIENEN UNA ENERGIA DE 1000.000 I2t. SI LA
CORRIENTE PUEDE REDUCIRCE A 1000 AMPERIOS, PARA EL
MISMO EJEMPLO, EN 0.01 SEGUNDO, LA ENERGIA SERA DE
10.000 I2t- SOLAMNETE EL UNO PORCIENTO DEL VALOR
ORIGINAL. SI LA CORRIENTE DE UN CONDUCTOR SE
INCREMENTA DIEZ VECES, EL INCREMENTO DEL I2t SERA DE
CIEN VECES. UNA CORRIENTE DE SOLO 7.500 AMPERIOS PUEDE
DERRETIR UN CONDUCTOR No.8 TIPO AWG DE COBRE, EN TAN
SOLO 0.1 SEGUNDO. DENTRO DE 8 MILISEGUNDOS (0.08Sg O
MEDIO CICLO)UNA CORRIENTE DE 6.500 AMPERIOS PUEDE
ELEVAR LA TEMPERATURA DE UN CONDUCTOR No.12 TIPO AWG
CON AISLAMAIENTO EN TERMOPLASTICO CON UNA
TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 75 GRADOS CENTIGRADOS
CON UNA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO MAXIMA DE 150
GRADOS CENTIGRADOS.

UNA ELEVADA CORRIENTE PUEDE INMEDIATAMENTE VAPORIZAR

EL AISLAMENTO DEL COMPONENTE, GENERAR ARCOS EN EL
PUNTO DE FALLA O EN EL PUNTO DE OPERACIÓN MECANICA.

EFECTOS MAGNETICOS: EL EFECTO MAGNETICO O FUERZAS

MAGNETICAS CAUSADAS POR SOBRECORRIENTES DE
CORTOCIRCUITO, SON UNA RELACION DEL PICO DE CORRIENTE
AL CUADRADO. CORRIENTES DE 100.000 AMPERIOS PUEDEN
PROVOCAR FUERZAS DE MAS DE 7.000 LIBRAS POR PIE, EN EL
SISTEMA DE ENERGIA ELECTRICO. ESTOS EXCESOS PUEDEN
ROMPER EL AISLAMIENTO, TENSIONAR O HALAR LOS
CONDUCTORES O SUS TERMINALES, TERMINALES DEL EQUIPO
CAUSANDO DAÑOS A LAS INSTALACIONES FISICAS.

EFECTOS DE ARCO ARCOS: EN EL PUNTO DE FALLA DERRITE Y

VAPORIZA LOS CONDUCTORES Y LOS COMPONENTES
INVOLUCRADOS EN EL CORTOCIRCUITO. EL ARCO SIEMPRE
QUEMA A TRAVES DE LOS CONDUCTORES Y EQUIPOS
ENCERRADOS EN EL AREA MOSTRANDO EL AREA CON MATERIAL
FUNDIDO TAN RAPIDO COMO EMPIEZA EL FUEGO Y LESIONANDO
AL PERSONAL DE ESTA AREA. ADICIONALMENTE EL CORTO
CIRCUITO SIEMPRE CREA MATERIAL VAPORIZADO EL CUAL SE
DEPOSITA EN OTRAS SUPERFICIES PUDIENDO EXPLOTAR O
QUEMARSE.

CARACTERISTICAS DE LOS FUSIBLES:

LA PROTECCION DE SOBRECORRIENTES ES FUNDAMENTAL PARA
MANTENER CONFIABLE Y SEGURO LA OPERACIÓN DEL SISTEMA
ELECTRICO. LA SELECCIÓN Y APLICACIÓN DEL DISPOSITIVO
DEBERA HACER CUIDADOSAMENTE Y CUMPLIENDO
ESTRICTAMENTE LO ESTABLECIDO EN LAS NORMAS VIGENTES
(NEC). LOS FUSIBLES SON LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCION
ELECTRICA Y ELECTRONICA MAS APROPIADOS PARA
SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS DE SOBRECORRIENTES, POR QUE
CUMPLEN CON LOS PARAMETROS EXIGIDOS POR EL CODIDO
NACIONAL ELECTRICO (NEC - ART. 240), SON SEGUROS,
MODERNOS Y CONFIABLES. ADICIONALMENTE TIENEN UNA ALTA
CAPACIDAD DE INTERRUPCION, LIMITACION DE CORRIENTE Y
COORDINACION SELECTIVA DE PROTECCIONES, POR TAL
MOTIVO CUANDO SELECCIONAMOS FUSIBLES, SEGUIMOS LOS
SIGUIENTES PARAMETROS:

CAPACIDAD DE INTERRUPCION: LA CAPACIDAD DE

INTERRUPCION DE UN FUSIBLE ES LA INTENSIDAD DE
CORRIENTE MAXIMA (AMPERIOS RMS)QUE PUEDE SOPORTAR
ADECUADAMENTE EL FUSIBLE PARA PROTEGER EN FORMA
SEGURA LOS COMPONENTES DEL SISTEMA ELECTRICO. TAL
COMO LO EXIGE EL NEC EN SU ARTICULO 240.6. UN FUSIBLE
DEBE INTERRUMPIR TODAS LAS SOBRECORRIENTES QUE SE
PRESENTAN EN EL SISTEMA ELECTRICO.
LOS FUSIBLES ESTAN DISEÑADOS PARA OPERAR
CONFIADAMENTE EN LOS SIGUIENTES VALORES: 10.000, 50.000,
100.000, 200.000 Y 300.000 AMPERIOS RESPECTIVAMENTE. EL
CODIGO NACIONAL ELECTRICO (NEC) SECCION 110-9 DICE:
"LOS EQUIPOS PROYECTADOS PARA INTERRUMPIR LA
CORRIENTE EN CASO DE FALTAS, DEBEN TENER UNA
INTENSIDAD DE INTERRUPCION SUFICIENTE PARA LA TENSION
NOMINAL DEL CIRCUITO Y LA INTENSIDAD QUE SE PRODUZCA
EN LOS TERMINALES DE LA LINEA DEL EQUIPO.
EL EQUIPO PROYECTADO PARA INTERRUMPIR EL PASO DE
CORRIENTE A OTROS NIVELES DISTINTOS DEL DE FALTA, DEBE
TENER UNA INTENSIDAD DE INTERRUPCION A LA TENSION
NOMINAL DEL CIRCUITO, SUFICIENTE PARA LA CORRIENTE QUE
DEBA INTERRUMPIR." LOS FUSIBLES POSEEN UNA CAPACIDAD
DE INTERRUPCION DE 200.000 AMPERIOS, VALOR QUE LOS
HACEN COMO LOS DISPOSITIVOS MAS APROPIADOS PARA
APLICAR EN LOS SISTEMAS ELECTRICOS. ALGUNOS
FABICRANTES, SIN EMBARGO HAN ESTADO TRABAJANDO EN
FUSIBLES PARA 300.000 AMPERIOS DE CAPACIDAD DE
INTERRUPCION, ASI AUMENTANDO LA CONFIABILIDAD DE ESTOS
DISPOSITIVOS DE PROTECCION ELECTRICA.

CARACTERISTICAS CORRIENTE/TIEMPO: LAS CARACTERISTICAS

DE CORRIENTE/TIEMPO DETERMINAN CON QUE RAPIDEZ
RESPONDE UN FUSIBLE A SOBRECORRIENTES. TODOS LOS
FUSIBLES TIENEN UNA CARACTERIRTICA INVERSA DE TIEMPO,
QUE ES, EL TIEMPO REQUERIDO PARA ABRIR EL FUSIBLE A UNA
VALOR DEL INCREMENTO DE SOBRECORRIENTE. CUANDO
APLICAMOS ADECUADAMENTE LOS REQUERIMENTOS DEL NEC,
LOS FUSIBLES SON LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCION
ELECTRICA QUE MEJOR SE APLICAN A SOBRECARGAS Y
CORTOCIRCUITOS ASEGURANDO CONDUCTORES Y
COMPONENTES DEL SISTEMA ELECTRICO. SIEMBARGO, EN
ALGUNOS CASOS, CUANDO LOS FUSIBLES SON UTILIZADOS
COMO RESAPLADO DE INTERRUPTORES TERMO-MAGNETICOS
(BREAKERS) O PARA PROTECCION DE CIRUCITOS PRINCIPALES
EN MOTORES CONTRA CORTOCIRCUITOS Y PROTECCION DE
FALLAS A TIERRA, LOS FUSIBLES PROVEEN PROTECCION SOLO
DE CORTOCIRCUITO.
LA RESPONSABILIDAD DE LOS FUSIBLES EN LA PROTECCION DE
SOBRECORRIENTES ESTA DIVIDIDA EN SOBRECARGAS Y
CORTOCIRCUITO.

LIMITACION DE CORRIENTE: EL TERMINO LIMITACION DE

CORRIENTE DE FALLA SE ASOCIA CON SOBRECORRIENTES DE
CORTO-CIRCUITO. PARA QUE EL FUSIBLE SEA LIMITADOR DE
CORRIENTE DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN ART. 240.
11 DEL CODIGO NACIONAL ELECTRICO (NEC) DICE: UN
DISPOSITIVO PROTECTOR CONTRA SOBREINTENSIDAD POR
LIMITACION DE CORRIENTE ES UNDISPOSITIVOQUE,
CUANDOINTERRUMPE CORRIENTES DENTRO DE UNA GAMA DE
FUNCIONMIENTO, REDUCE LA CORRIENTE QUE PASA POR EL
CIRCUITO EN FALLA HASTA UNA CANTIDAD SUSTANCIALMENTE
INFERIOR A LA QUE CONSEGUIRIA EN EL MISMO CIRCUITO SI EL
LIMITADOR FUESE SUSTITUIDO POR UN CONDUCTOR MACIZO DE
IMPEDANCIA COMPARABLE, EL CUAL DEBE OPERAR EN MENOS DE
MEDIO CICLO (0,08 SG)., Y LIMITAR LA CORRIENTE DE PICO
MAXIMO DE FALLA, A VALORES MUCHO MENORES LIMITANDO LA
CANTIDAD DE ENERGIA Y AISLANDO EN FORMA RAPIDAQUE
PASA DEL FUSIBLE Y POR ENDE A EL CIRCUITO, DE TAL MANERA
QUE SE ALARGUE LA VIDA A LOS COMPONENTES DEL SISTEMA
ELECTRICO.
PARA LA APLICACION CORRECTA DE ESTE CONCEPTO SE HACE
NECESARIO EL USO DE GRAFICAS ESPECIALES, GENERALMENTE
EN PAPEL LOGARITMICO, DONDE SE MUESTRA EL GRADO DE
LIMITACION DE CORRIENTE, FRENTE A LOS NIVELES
DISPONIBLES DE CORTO-CIRCUITO.

COORDINACION SELECTIVA: LOS FUSIBLES SON DISPOSITIVOS

QUE NOS PERMITEN UNA COORDINACION SELECTIVA OPTIMA, YA
QUE CUMPLEN CON LO ESTABLECIDO EN EL ART. 240-12,
DEFINIENDO LA COORDINACION COMO LA LOCALIZACION
ADECUADA DE UNA FALLA PARA LIMITAR LOS CORTES A LOS
EQUIPOS AFECTADOS, REALIZADA MEDIANTE DISPOSITIVOS
SELECTIVOS DE PROTECCION CONTRA FALLAS, OPERANDO EL
DISPOSITIVO MAS CERCANO A LA FALLA, MINIMIZANDO ASI LOS
RIESGOS PARA LAS PERSONAS Y DAÑOS PARA LOS EQUIPOS.

AMPERAJE: LOS FUSIBLES SOLO OPERAN POR CORRIENTE Y

CADA DISPOSITIVO DE PROTECCION TIENE UN VALOR
ESPECIFICO EN AMPERIOS, EL CUAL CORRESPONDE A EL VALOR
DE OPERACION NORMAL DENTRO DEL SISTEMA ELECTRICO. SU
VALOR NO DEBE EXCEDER LA CAPACIDAD DE CORRIENTE
MANEJADA POR EL CIRCUITO.PARA SELECCIONAR ESTE VALOR
SE DEBE TENER ENCUENTA LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS:
TIPO DE APLICACION A PROTEGER, VELOCIDAD DEL
AISLAMIENTO DE FALLA, UBICACION FISICA DEL DISPOSITIVO,
LIMITACION DE LA CORRIENTE DE FALLA, CICLO DE OPERACION,
COORDINACION SELECTIVA Y LAS EXIGENCIAS DE LAS NORMAS
ELECTRICAS (NEC).

VOLTAJE: EL VALOR DEL VOLTAJE EN LOS FUSIBLES DEBE SER

IGUAL O NO EXCEDER EL VOLTAJE DE OPERACIÓN DEL
CIRCUITO, Y LOS FUSIBLES USADOS EN CIRCUITOS DE DC
DEBEN SER APROPIADOS PARA OPERAR EN CIRCUITOS EN DC. EL
NO UTILIZAR APROPIADADMENTE EL VALOR DEL VOLTAJE, O NO
TENER ENCUENTA FUSIBLES ESPECIFICADOS PARA DC,
OCASIONARIA LA DESTRUCCION VIOLENTA DEL FUSIBLE. UN
FUSIBLE DE 600 VOLTIOS Y DEBAJO DE ESTE VALOR PUEDE
UTILIZAR POR EJEMPLO, UN FUSIBLE PARA 600 VOLTIOS PUEDE
SER USADO EN SISTEMAS DE 480 VOLTIOS , O 277 VOLTIOS O
EN 32 VOLTIOS, OPERANDO CONFIABLEMENTE..

UL AUTORIZA PARA FUSIBLES DE POTENCIA EN BAJO VOLTAJE

(MENOS DE 600 VOLTIOS) LOS SIGUIENTES VALORES DE
VOLTAJE: 125, 250, 300, 480 Y 600 VOLTIOS. PARA
APLICACIONES DE DC TENEMOS LOS SIGUIENTES VALORES: 60,
125, 160, 250, 300, 400, 500 Y 600 VOLTIOS RESPECTIVAMENTE.
LOS FUSIBLES PUEDEN SER APLICADOS SOLO A CORRIENTES
ALTERNAS (AC)O CORRIENTES DIRECTAS(DC). ADICIONALMENTE
PODEMOS DISPONER DE VALORES DESDE 32 HASTA 1.000
VOLTIOS EN AC Y/O DC.

APLICACION Y TIPOS DE FUSIBLES:

FUSIBLES DE ACCION RAPIDA: LOS FUSIBLES DE ACCION
RAPIDA(EN ALGUNOS CASOS LLAMADOS: DE OPERACIÓN
NORMAL) NO TIENEN INTECIONALMENTE DEMORA EN SU
ACCION. EL TIEMPO DE APERTURA TIPICA DE ESTOS FUSIBLES
ES DE 500% EL VALOR DE OPERACIÓN NORMAL DE CORRIENTE
EN UN RANGO DE PERIODO DE TIEMPO ENTRE 0.05 Y 2
SEGUNDOS. LOS FUSIBLES DE ACCION RAPIDA SON DE
APLICACIÓN EN CARGAS NO INDUCTIVAS, TALES COMO
ILUMINACION INCANDECSENTE Y ALIMIENTADORES DE USO
GERNERAL EN CARGAS RESISTIVAS O EN CIRCUITOS
PRINCIPALES CON PEQUEÑAS CARGAS NO INDUCTIVAS. CUANDO
DEBAMOS UTILIZAR ESTE TIPO DE FUSIBLES EN LA APLICACIÓN
DE PROTECCION DE MOTORES SE DEBERA ELEVAR DE UN 200 A
300% EL VALOR DE LA CORRIENTE DE OPERACIÓN NORMAL,
PARA PREVENIR QUE EL FUSIBLE SE ABRA EN CORRIIENTES DE
ARRANQUE. EN ESTE CASO LOS FUSIBLES SOLO PREVEEN
PROTECCION DE CORTOCIRCUITO SOLAMANTE. PARA
PROTECCION DE SOBRECARGAS DEBEMOS UTILIZAR LOS
DISPOSITIVOS APROPIADOS.

FUSIBLES DE ACCION RETARDADA: (DOBLE ELEMENTO) LOS

FUSIBLES CLASES CC, G, H, L, L, RK5 Y RK1 DE UL, PUEDEN SER
FUSIBLES DE ACCION RETARDADA, SI SON IDENTIFICADOS EN
LA ETIQUETA DEL FUSIBLE "TIME DELAY", "T-D", "D" O ALGUNA
MARCA QUE LOS IDENTIFIQUE. EL TIMEPO MINIMO DE RETARDO
VARIA SEGÚN LA CLASE DEL FUSIBLE, Y ASI EL GRADO CON EL
VALOR DE CORRIENTE DE OPERACIÓN. POR EJEMPLO PARA LAS
CLASES RK5, RK1 Y J SOPORTAN UN 500% DEL VALOR DE LA
CORRIENTE DE OPERACIÓN NORMAL, POR UN PERIODO DE 10
SEGUNDOS. FUSIBLES CLASE CC Y G, PUEDEN SOPORTAR UN
200% LA CORRIENTE DE OPERACIÓN NORMAL POR UN PERIODO
DE 12 SEGUNDOS. PARA OTRAS APLICACIÓN DE FUSIBLES NO
NORMALIZADOS EN UL, "TIME DELAY" CORRESPONDE A 500%
DEL VALOR DE CORRIENTE DE OPERACIÓN EN 10 SEGUNDOS O
MAS.

LOS FUSIBLES DE ACCION RETARDADA NORMALIZADOS POR UL,

CUMPLEN CON LOS REQUERIMIENTOS EXIGIDOS EN LA
PROTECCION DE SOBRECRAGAS. PARA ALTOS VALORES DE
CORRIENTE, LOS FUSIBLES DE ACCION RETARDADA OFRECEN
UNA EXCELENTE LIMITACION DE CORRIENTE, ABRIENDO EL
CIRCUITO EN UN PERIODO DE TIMPO DE MENOS DE MEDIO
CICLO(0.08 SEGUNDOS). ESTE TIPO DE FUSIBLES PROVEEN LA
MEJOR PROTECCION PARA AMBOS CASOS PROTECCION DE
MOTOR Y PROTECCION DE CIRCUITOS EN GENERAL. ELLOS
ELIMINAN APERTURAS INNECESARIAS DE LOS FUSIBLES Y
EVITAN APAGONES.

LOS FUSIBLES CON TIEMPO DE RETARDO PUEDEN SER

SELECIONADOS CON RANGOS MUCHO MAS CERCA DE LA
CORRIENTE DE OPERACIÓN NORMAL DE LOS CIRCUITOS. POR
EJEMPLO: PARA PROTEGER UN MOTOR CON FUSIBLES TIPO RK5
O RK1, PODEMOS CALCULAR LA CORRIENTE DEL FUSIBLE ENTRE
 UN 125% Y UN 150% A FULL CORRIENTE DE CARGA DEL MOTOR.
ESTOS PROVEEN UNA PROTECCION SUPERIOR EN CASO DE
SOBRECARGAS O CORTOSCIRCUTIOS, Y SIMPRE NOS PERMITEN
UTILIZAR INTERRUPTORES MAS PEQUEÑOS Y MAS ECONOMICOS.
LA APLICACIÓN DE FUSIBLES CON RETARDO HA IDO
INCREMENTANDOSE Y HOY LOS PODEMOS REEMPLAZAR POR
FUSIBLES TIPO "ONE TIME" (CARGAS RESISTIVAS) Y FUSIBLES
RENOVABLES.

FUSIBLES DE ACCION EXTREMADAMENTE RAPIDOS: EL

PRINCIPAL USO DE LOS FUSIBLES EXTREMADAMENTE RAPIDOS
ES EN LA PROTECCION DE COMPONENTES ELECTRONICOS DE
ESTADO-SOLIDO, TALES COMO, SEMICONDUCTORES (DIODOS,
TIRISTORES, SEMIPACKS, ETC) SU ESPECIAL CARACTERISTICA,
ES RESPONDER EN FORMA RAPIDA A PROBLEMAS DE
SOBRECARGA, CON UN MUY BAJO I2t, CORRIENTE DE PICO Y
TRANSIENTES DE VOLTAJE PROVEEN PROTECCION DE LOS
COMPONENTES QUE NO PUEDEN AISLAR SUGE DE LINEA, BAJOS
VALORES DE SOBRECARGA Y CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO.

BIBLIOGRAFIA:
FUSIBLES ANALISIS DE OPERACION Y SELECCION. ING. JESUS
VELASCO 1.988
NEC- CODIGO NACIONAL ELECTRICO 1996
YOU CAN BE A SHORT-CIRCUIT EXPERT- GOULD SHAWMUT 1.990
HANDBOOK ELECTRICAL PROTECTION- BUSSMANN 1.992
PRACTICAL GUIDE TO APPLYING LOW VOLTAGE FUSES-IEG 1994

*ING. JAIME VILLALOBOS, ES TECNICO ELECTRONICO (1978),

INGENIERO INDUSTRIAL 1.986-MIEMBRO DE ACIEN
(ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIEROS) MAGISTER EN
ADMINISTRACION (UNIVERSIDAD DE LA SALLE-1.992)-
CONFERENCISTA ESPECIALIZADO EN PROTECCION ELECTRICA Y
ELECTRONICA EN: SHAWMUT FUSE SCHOOL FUSE TECHNOLOGY
(1.992)- OVERCURRENT PROTECTION SEMINAR -BUSSMANN
(1997-2000)

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LC 1

Ejemplo de
medida de hueco
de Tensión
utilizando el
equipo ION 7600

Rele de
sobrecorriente
para
RELE DE protección de
condensadores
en filtro LC

SOBRECORRIENTE PARA
PROTECCION DE Amedida01

CONDENSADORES EN FILTROS LC

USUARIO

Los filtros de armónicos LC son utilizados en instalaciones

industriales para impedir que las corrientes harmónicas
CLAVE
generadas por cargas no lineales pasen a la red de
distribución.
De esta forma se cumple con los requerimientos de  
calidad de servicio que exigen las empresas
 distribuidoras. Un ejemplo típico de este tipo de cargas lo
constituyen los hornos de arco.
Los filtros LC se encuentran sintonizados en alguna
frecuencia entre la tercera y la séptima armónica.
La tensión sobre los condensadores, valores eficaces y de
pico, variarán con el orden de la armónica, con su fase
respecto de la fundamental y amplitud. Estas variaciones
son provocadas por la carga y pueden hacer que los
condensadores operen con valores de tensión por encima
de sus características nominales.
Como normalmente no se instalan transformadores de
tensión para proteger los condensadores de los filtros, un
nuevo tipo de relé que calcula las tensiones a partir de las
corrientes que circulan por el filtro ha sido desarrollado.
Este tipo de relé aplicado a filtros de media tensión se
encuentra operando satisfactoriamente.
En el próximo seminario del IEEE, Transmission and
Distribution 2004 que se desarrollará entre el 8 y 12 de
noviembre en San Pablo, Brasil se presentará un trabajo
técnico que describe los detalles de operación del relé.
Si está interesado puede solicitar le sea enviado el texto
en archivo .pdf del artículo. El mismo se encuentra en
idioma inglés

A new current relay for capacitors in medium voltage LC

harmonic filters
M. T. Andrade, Senior Member.

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Consideraciones Generales para el cálculo de ajustes de los relés de sobre corriente.

Se trata de la protección más extendida en su aplicación. Controla la corriente de paso por el

equipo protegido; cuando su valor es superior al ajustado en el relé, se produce la acción
subsiguiente ( por ejemplo, se dispara un interruptor, se activa una alarma, etc.).

En principio, las protecciones de sobre intensidad admiten su clasificación en dos grandes

grupos, en función del tiempo de operación.

i) De tiempo independiente
ii) De tiempo dependiente.

Protección de sobre corriente de tiempo independiente.

Un relé de este tipo siempre operará en el mismo tiempo para todo valor de corriente ajustada
en el propio relé.
En la figura, se muestra un esquema de un sistema electromagnético de relé de tiempo
independiente. También se les denomina de tiempo definido. Este dispositivo está compuesto
de un elemento de control de corriente de tipo “todo o nada”, que excita un elemento
temporizador ajustado a un valor determinado que puede ser nulo, en cuyo caso se puede
hablar de un “ relé instantáneo”.

El valor de ajuste de la corriente de operación es llamado “ VALOR TAP de CORRIENTE”. En

el caso indicado, cuando el tiempo de operación es cero, se habla de “LEVER CERO”.

Casi todos los relés de sobre corriente incorporan una unidad de sobre intensidad, denominada
“elemento instantáneo”, en serie con el relé de sobre corriente de tiempo dependiente, de forma
que ambas unidades están recorridas por la misma corriente. Usualmente esta unidad
instantánea se ajusta a un valor muy superior al de la intensidad de arranque del elemento de
tiempo dependiente.

Protección de sobre corriente de tiempo dependiente o de tiempo inverso.

Un relé de tiempo inverso operará en un tiempo que es función del valor de la corriente, de
forma que cuando mayor sea, menor será el tiempo de actuación. Los fabricantes pueden
suministrar relés con diferentes características de operación, a saber: Normal inverso, muy
inverso, extremadamente inverso, etc.
El tiempo de operación y la corriente están relacionados por una ecuación que define la curva
de operación característica del relé:

t = k / [ ( Ip / Ia )n – 1]

Donde : Ip = Corriente de paso (operación)

Ia = Corriente de ajuste
n, k = Constantes de diseño
t = Tiempo de operación (segundos)
El exponente n, define el tipo de característica, normal inverso, muy o extremadamente inverso.

Es normal que un relé de sobre corriente, dentro de su característica, ofrezca una “ familia “ de
curvas, que se pueden activar mediante un ajuste, llamado de LEVER, adecuándolo así a las
necesidades particulares. Esto se suele hacer, rotulando el recorrido del citado dispositivo con
números del 0 al 10. En la posición 0, los contactos del relé están cerrados y en la 10 al
máximo tiempo de operación para una determinada corriente.

El otro parámetro a considerar en los relés de sobre corriente de tiempo inverso, es el valor de
la corriente de operación, la cuál se mide en “VECES EL VALOR PICK-UP”. El valor pick-up,
el valor de corriente MíNIMU que permite al relé MANTENER CERRADOS sus contactos. Este
valor de corriente DEBE ser igual al valor de la corriente TAPs. La corriente taps es el valor de
la corriente que permite alguna de las derivaciones de las bobinas en un relé electromagnético
o el valor umbral, en un relé electrónico.
Cualquier corriente que circule por el relé que sea menor que la corriente pick-up, NO DEBE
producir actuación en el relé. Normalmente esto se marca con el valor 1 en las gráficas de los
relés.
Para determinar el valor de la corriente que hará operar el relé, se debe considerar, además del
tap del relé, la razón del o los transformadores de corriente que estén afectando la operación
del relé.

De igual forma, las gráficas características indican el tiempo que demora en operar el relé para
una sobre corriente que se mantenga constante, pero no significa el tiempo de apertura del
circuito de potencia. Para graficar esto se tiene la figura siguiente :

La acción relé controla la acción del interruptor, por lo cual se comprometen tiempos. Estos

tiempos se explican en la figura siguiente:

Un relé de inducción electromagnético presenta ventajas e inconvenientes, siendo destacable

el tiempo de reposición. Este tiempo es el que necesita el relé, después de operar, para pasar
de nuevo a las condiciones iniciales. En este relé el disco invierte un cierto tiempo en retornar a
su posición inicial.

En un tipo estado sólido, un circuito de aplicación normal tiene el siguiente esquema donde se
muestra tanto la parte de potencia como los requerimientos de control :
Como referencia, se adjunta un grupo de antecedentes técnicos de la familia de relés del
circuito anterior.
Un ejemplo de aplicación para este tipo de relé sería. Considere la figura siguiente :
Considerar una carga que tiene una gráfica como la siguiente :

Corriente
200

100

I falla

1 2 3 4 5 6 Tiempo
segundos

El relé tiene una característica como la mostrada en la página 61. Determinar el TAP y LEVER
más adecuado para el relé cuando la corriente tiene una variación como la mostrada entre los
segundos 0 y 4, la razón de transformación del transformador de corriente del circuito y el
tiempo de operación del relé si para los ajustes de tap y lever se produce un corto circuito en el
segundo 5.

Consideraciones Generales para el cálculo de ajustes de los relés de sobre corriente.

Se trata de la protección más extendida en su aplicación. Controla la corriente de paso por el

equipo protegido; cuando su valor es superior al ajustado en el relé, se produce la acción
subsiguiente ( por ejemplo, se dispara un interruptor, se activa una alarma, etc.).

En principio, las protecciones de sobre intensidad admiten su clasificación en dos grandes

grupos, en función del tiempo de operación.
iii) De tiempo independiente
iv) De tiempo dependiente.

Protección de sobre corriente de tiempo independiente.

Un relé de este tipo siempre operará en el mismo tiempo para todo valor de corriente ajustada
en el propio relé.

En la figura, se muestra un esquema de un sistema electromagnético de relé de tiempo

independiente. También se les denomina de tiempo definido. Este dispositivo está compuesto
de un elemento de control de corriente de tipo “todo o nada”, que excita un elemento
temporizador ajustado a un valor determinado que puede ser nulo, en cuyo caso se puede
hablar de un “ relé instantáneo”.

El valor de ajuste de la corriente de operación es llamado “ VALOR TAP de CORRIENTE”. En

el caso indicado, cuando el tiempo de operación es cero, se habla de “LEVER CERO”.

Casi todos los relés de sobre corriente incorporan una unidad de sobre intensidad, denominada
“elemento instantáneo”, en serie con el relé de sobre corriente de tiempo dependiente, de forma
que ambas unidades están recorridas por la misma corriente. Usualmente esta unidad
instantánea se ajusta a un valor muy superior al de la intensidad de arranque del elemento de
tiempo dependiente.

Protección de sobre corriente de tiempo dependiente o de tiempo inverso.

Un relé de tiempo inverso operará en un tiempo que es función del valor de la corriente, de
forma que cuando mayor sea, menor será el tiempo de actuación. Los fabricantes pueden
suministrar relés con diferentes características de operación, a saber: Normal inverso, muy
inverso, extremadamente inverso, etc.
El tiempo de operación y la corriente están relacionados por una ecuación que define la curva
de operación característica del relé:
 t = k / [ ( Ip / Ia )n – 1]

Donde : Ip = Corriente de paso (operación)

Ia = Corriente de ajuste
n, k = Constantes de diseño
t = Tiempo de operación (segundos)
El exponente n, define el tipo de característica, normal inverso, muy o extremadamente inverso.

Es normal que un relé de sobre corriente, dentro de su característica, ofrezca una “ familia “ de
curvas, que se pueden activar mediante un ajuste, llamado de LEVER, adecuándolo así a las
necesidades particulares. Esto se suele hacer, rotulando el recorrido del citado dispositivo con
números del 0 al 10. En la posición 0, los contactos del relé están cerrados y en la 10 al
máximo tiempo de operación para una determinada corriente.

El otro parámetro a considerar en los relés de sobre corriente de tiempo inverso, es el valor de
la corriente de operación, la cuál se mide en “VECES EL VALOR PICK-UP”. El valor pick-up,
el valor de corriente MíNIMU que permite al relé MANTENER CERRADOS sus contactos. Este
valor de corriente DEBE ser igual al valor de la corriente TAPs. La corriente taps es el valor de
la corriente que permite alguna de las derivaciones de las bobinas en un relé electromagnético
o el valor umbral, en un relé electrónico.
Cualquier corriente que circule por el relé que sea menor que la corriente pick-up, NO DEBE
producir actuación en el relé. Normalmente esto se marca con el valor 1 en las gráficas de los
relés.
Para determinar el valor de la corriente que hará operar el relé, se debe considerar, además del
tap del relé, la razón del o los transformadores de corriente que estén afectando la operación
del relé.

De igual forma, las gráficas características indican el tiempo que demora en operar el relé para
una sobre corriente que se mantenga constante, pero no significa el tiempo de apertura del
circuito de potencia. Para graficar esto se tiene la figura siguiente :

La acción relé controla la acción del interruptor, por lo cual se comprometen tiempos. Estos

tiempos se explican en la figura siguiente:

Un relé de inducción electromagnético presenta ventajas e inconvenientes, siendo destacable

el tiempo de reposición. Este tiempo es el que necesita el relé, después de operar, para pasar
de nuevo a las condiciones iniciales. En este relé el disco invierte un cierto tiempo en retornar a
su posición inicial.

En un tipo estado sólido, un circuito de aplicación normal tiene el siguiente esquema donde se
muestra tanto la parte de potencia como los requerimientos de control :
Como referencia, se adjunta un grupo de antecedentes técnicos de la familia de relés del
circuito anterior.
Un ejemplo de aplicación para este tipo de relé sería. Considere la figura siguiente :
Considerar una carga que tiene una gráfica como la siguiente :

Corriente
200

100

I falla

1 2 3 4 5 6 Tiempo
segundos

El relé tiene una característica como la mostrada en la página 61. Determinar el TAP y LEVER
más adecuado para el relé cuando la corriente tiene una variación como la mostrada entre los
segundos 0 y 4, la razón de transformación del transformador de corriente del circuito y el
tiempo de operación del relé si para los ajustes de tap y lever se produce un corto circuito en el
segundo 5.

Aplicaciones

Protección de Circuitos:
Debido a la gran complejidad de los sistemas de distribución eléctrica, no pueden ser absolutamente seguros
contra fallas, por lo que los circuitos están sujetos a sobrecorrientes destructivas. Dispositivos de protección
adecuados previenen o minimizan los costos por daños en transformadores, conductores, motores, equipos y
muchos otros componentes y cargas que constituyen un sistema de distribución completo. La necesidad de
contar con una protección segura y confiable, ha hecho del fusible el dispositivo de protección usado
universalmente.

Sobrecorrientes:
Una sobrecorriente es una corriente tanto de sobrecarga como de corto circuito, si es de sobrecarga es mayor
excesiva a la corriente de operación normal, pero esta limitada por la capacidad de conducción de los
conductores y otros componentes. Una corriente de corto circuíto, es la que se sale de las vías de conducción
normal.

Sobrecargas:
Son las que superan en una a seis veces la corriente normal y se caracterizan por picos temporales como en el
arranque de motores y son de corta duración no advirtiéndose casi sus efectos de elevación de temperatura y
no tienen efectos dañinos en los componentes del circuito (los dispositivos de protección no reaccionan por
ellas). 
Las sobrecargas contínuas como consecuencia de motores o equipos defectuosos deberían ser aisladas en mili
segundos por los dispositivos de protección, caso contrario producirán sobrecalentamiento de los conductores y
componentes provocando un deterioro del aislamiento, que lleva a daños severos y corto circuitos si no se
interrumpen.

Cortos-Circuítos:
A diferencia del caso anterior, estas corrientes pueden alcanzar valores de cientos de veces mayores que las de
operación normal. Si estas corrientes no son aisladas en milésimas de segundo, el daño y la destrucción pueden
ser absolutos, con fusión de conductores, vaporización de metales, ionización de gases, arcos e incendios.
Simultáneamente estas corrientes de alto nivel, pueden generar efectos de campo magnético elevados y
fuerzas magnéticas considerables.

Fusibles:
Son dispositivos de protección por sobrecorrientes confiables. La resistencia eléctrica de un elemento fusible es
tan baja que simplemente actúa como un conductor, sin embargo, cuando actúan corrientes destructivas, el
elemento se funde muy rápidamente y abre el circuíto para proteger los conductores, otros componentes del
circuíto y las cargas. Los fusibles no requieren mantenimiento periódico o pruebas, pero si tienen tres
características de funcionamiento únicas:
1.- Los fusible modernos tienen una capacidad de interrupción extremadamente alta y pueden
manejar corrientes de falla altas sin destruirse .
2.- Si los fusibles se usan adecuadamente previenen apagones, si se instalan de manera de 
garantizar una coordinación selectiva, solamente el fusible mas cercano a la falla se abre
sin que los fusibles anteriores se afecten.
3.- Los fusible garantizan una óptima protección a los componentes de un circuíto 
manteniendo las corrientes de falla en valores bajos, se dice que son limitadores de 
corriente.

Voltaje Nominal:
El valor de voltaje de un fusible debe ser por lo menos igual o mayor que el del circuíto, por ejemplo, un fusible
de 500V puede usarse en un circuíto de 208 Volts. El voltaje nominal determina las características del fusible
para suprimir el arco interno que ocurre después de fundirse el elemento fusible y de producirse un arco.

Corriente Nominal:
Cada fusible tiene una corriente nominal específica, cuya selección es una consideración que depende del tipo
de carga y las exigencias de las normas. La corriente nominal de un fusible normalmente no debe exceder la
capacidad de manejo de corriente de un circuíto.

A-Limitación de Corriente - Protección de Componente

Un fusible limitador de corriente, tiene una velocidad de respuesta tan alta que aisla un corto circuíto mucho
antes de alcanzar su valor pico.
Si un dispositivo de protección corta una corriente de corto circuíto en menos de 1/4 de ciclo antes de alcanzar
su valor total disponible (y altamente destructiva), el dispositivo se denomina "limitador de corriente". La
mayoría de los fusibles modernos son limitadores de corriente y restringen las corrientes de falla a valores tan
bajos que realmente se da un alto grado de protección a los componentes del cicuíto aún contra corrientes de
corto circuito muy altas.  

B-Curvas de Fusibles Tiempo-Corriente

Cuando ocurre una sobrecorriente de pequeña magnitud se requerirá un largo intervalo de tiempo para que el
fusible se abra (se funda) y aisle la falla.

Por otra parte, si la sobrecorriente es grande el fusible se abrirá muy rápidamente.

El tiempo de apertura es una función de la magnitud del nivel de sobrecorriente.

Los niveles de sobrecorriente y los intervalos de tiempo correspondientes para la apertura se tabulan
logarítmicamente en una gráfica como la indicada en el grafico de la izquierda, donde la corriente esta
representada en el eje horizontal, los tiempos sobre el eje vertical y la curva resultante se llama "tiempo-
corriente".