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ELABORACIÓN DE UN PROTOTIPO DE PERMEÁMETRO DE CABEZA

CONSTANTE PARA LOS LABORATORIOS DE INGENIERÍA DE LA


UNIVERSIDAD COOPERATIVA CAMPUS VILLAVICENCIO

INTEGRANTES:

JOSÉ ARIEL DÍAZ RODRÍGUEZ

LAURA MARIA ISABEL CELY SANDOVAL

SEBASTIÁN CAMILO PERDOMO SUAREZ

MODALIDAD DE GRADO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

VILLAVICENCIO, META

12 – 11 – 19

1
ELABORACIÓN DE UN PROTOTIPO DE PERMEÁMETRO DE CABEZA
CONSTANTE PARA LOS LABORATORIOS DE INGENIERÍA DE LA
UNIVERSIDAD COOPERATIVA CAMPUS VILLAVICENCIO

INTEGRANTES:

JOSÉ ARIEL DÍAZ RODRÍGUEZ

LAURA MARIA ISABEL CELY SANDOVAL

SEBASTIÁN CAMILO PERDOMO SUAREZ

DOCENTES:

ING. ALEJANDRO NOVOA CASTRO

MODALIDAD DE GRADO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

VILLAVICENCIO, META

12 – 11 – 19

2
AUTORIDADES ACADÉMICAS

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

MARITZA RONDÓN RANGEL

RECTORA NACIONAL

CESAR AUGUSTO PEREZ LONDOÑO

DIRECTOR DE SEDE

HENRRY EMIRO VERGARA

SUB DIRECTOR ACADEMICO

RUTH EDITH MUÑOZ JIMENEZ

SUB DIRECTORA DESARROLLO INSTITUCIONAL Y FINANCIERA

RAÚL ALARCÓN BERMÚDEZ

DECANOFACULTAD DE INGENIERÍAS

MARIA LUCRECIA RAMIREZ

JEFEDE PROGRAMAS DE INGENIERÍA CIVIL Y DE SESITEMAS

Ing. NELSON EDUARDO GONZALES ROJAS

COORDINADOR DE INVESTIGACIÓN

3
PAGINA DE ACEPTACIÓN

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Villavicencio, noviembre de 2019

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Agradecimientos

Primero que todo quiero dar gracias a dios por ser mi guía y mi fortaleza y a tres mujeres
que son muy importantes para mí como lo son mi abuela, madre y esposa que me
acompañan y han estado en el transcurso de mi carrera apoyándome incondicional mente
y animándome para ser una mejor persona tanto como profesional y personal día a día.

JOSE ARIEL DIAZ RODRIGUEZ

Principalmente a Dios, por ser el inspirador y darme fuerzas para continuar en este
proceso de obtener unos de tantos anhelos.

A mi Madre por haberme formado como la persona que soy en la actualidad; Me formo
con reglas, valores, principios y con algunas libertades, motivándome constantemente para
alcanzar mis sueños.

Mis logros se los debo a ella, incluyendo este.

A todas las personas que han estado en el proceso por su cariño y apoyo incondicional.
GRACIAS

SEBASTIÁN CAMILO PERDOMO SUAREZ

Agradezco a Dios por darme sabiduría y salud para culminar esta etapa; a mi universidad;
a mi familia por apoyarme y alentarme a seguir mis estudios hasta lograr terminarlos,
especialmente a mi madre Liseth Sandoval y mis abuelos Felicidad y Héctor; ellos tres son
los principales motores de mi vida y a quienes les dedico este logro.

También agradezco a todas aquellas personas que de una u otra forma aportaron su
granito de arena apoyándome y alentándome ante las adversidades para finalizar este
proceso de formación.

LAURA MARIA ISABEL CELY SANDOVAL

5
Dedicatoria

Este proyecto lo dedicamos primeramente a Dios por habernos dado la oportunidad de


emprender este camino, por darnos la fuerza y fortaleza para haber culminado este
capítulo de nuestras vidas; agradecer a cada uno de los docentes que nos impartieron sus
conocimientos y experiencias vividas en el transcurso de nuestra formación profesional y a
todas aquellas personas que sin pensar formaron parte para darle fin a este proyectó de
vida.

AUTORES

6
Contenido

Introducción ...................................................................................................................................... 10
Resumen............................................................................................................................................ 11
Abstract ............................................................................................................................................. 12
Objetivos ........................................................................................................................................... 13
Objetivo general ............................................................................................................................ 13
Objetivos específicos ..................................................................................................................... 13
Antecedentes .................................................................................................................................... 14
Problema de investigación ................................................................................................................ 17
Marco teórico .................................................................................................................................... 19
Ley de Darcy .................................................................................................................................. 20
Valores y aplicación permeabilidad .............................................................................................. 20
Permeabilidad ............................................................................................................................... 20
Permeámetro ................................................................................................................................ 21
Coeficiente de permeabilidad ....................................................................................................... 21
Carga constante ............................................................................................................................ 21
Tipos de permeámetros .................................................................................................................... 22
Permeámetro de nivel constante.................................................................................................. 22
Permeámetro de nivel variable ..................................................................................................... 23
Metodología ...................................................................................................................................... 24
Proceso constructivo del prototipo............................................................................................... 24
Selección y Tamizado de los materiales a ser utilizados ............................................................... 24
Elaboración de la instalación hidráulica para el prototipo ........................................................... 25
Entrega de los prototipos en acrílico para el laboratorio ............................................................. 26
Selección de la malla filtro, colocación y llenado de materiales................................................... 27
Sellado de cajas y verificación fugas ......................................................................................... 28
Instalación final funcional del permeámetro ................................................................................ 29
Operación de un permeámetro ........................................................................................................ 30
Bomba con la que se regula el líquido para las pruebas ............................................................... 30
Tipos de materiales para ser estudiados e implementos para la toma de datos ......................... 31
Iniciación de las pruebas y toma de datos .................................................................................... 31
Toma de tiempos Vs Volumen ...................................................................................................... 32
Tabulación de los datos obtenidos con ayuda del programa Excel. ............................................. 33

7
Metodología ...................................................................................................................................... 34
Tipo de investigación..................................................................................................................... 34
Método de investigación............................................................................................................... 34
Fase 1: diagnóstico .................................................................................................................... 34
Fase 2: diseño de alternativas: .................................................................................................. 34
Fase 3: evaluación de alternativas: ........................................................................................... 34
Procedimiento ................................................................................................................................... 36
Obtención de datos ....................................................................................................................... 36
Pruebas de laboratorio.................................................................................................................. 37
Grava Gruesa ............................................................................................................................. 37
Grava Media .............................................................................................................................. 38
Grava Fina.................................................................................................................................. 40
Determinación del caudal ............................................................................................................. 41
Grava Gruesa ............................................................................................................................. 41
Grava Media .............................................................................................................................. 42
Grava Fina.................................................................................................................................. 43
Ley de Darcy .................................................................................................................................. 44
Grava Gruesa ............................................................................................................................. 45
Grava Media .............................................................................................................................. 46
Grava Fina.................................................................................................................................. 47
Conclusiones ..................................................................................................................................... 49
Bibliografía ........................................................................................................................................ 50

8
Tablas

Tabla 1 Resultado aforo grava gruesa; volumen 1Lt ........................................................................ 37


Tabla 2 Resultado aforo grava gruesa; volumen 2Lt ....................................................................... 37
Tabla 3 Resultado aforo grava gruesa; volumen 3Lt ........................................................................ 38
Tabla 4 Resultado aforo grava media; volumen 1Lt ............................ ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 5 Resultado aforo grava media; volumen 2Lt ......................................................................... 39
Tabla 6 Resultado aforo grava media; volumen 3Lt ......................................................................... 39
Tabla 7 Resultado aforo grava fina; volumen 1Lt ............................................................................. 40
Tabla 8 Resultado aforo grava fina; volumen 2Lt ............................................................................. 40
Tabla 9 Resultado aforo grava fina; volumen 3Lt ............................................................................. 41
Tabla 10 Determinar el caudal de la grava gruesa ............................................................................ 41
Tabla 11 Determinar el caudal de la grava media ............................................................................. 42
Tabla 12 Determinar el caudal de la grava fina................................................................................. 43
Tabla 13 Determinar "k" de la grava gruesa .................................................................................... 45
Tabla 14 Determinar "k" de la grava Media..................................................................................... 46
Tabla 15 Determinar "k" de la grava fina......................................................................................... 47

Ilustraciones

Figure 2 Marco teórico énfasis en el ejemplo espina de pescado Historia de permeámetros ........... 19
Figure 1 ley de Darcy ........................................................................................................................ 21
Figure 3 permeámetro de carga constante ......................................................................................... 22
Figure 4 permeámetro de carga variable ........................................................................................... 23
Figure 5 selección de material ........................................................................................................... 24
Figure 6 proceso instalación hidráulica ............................................................................................ 25
Figure 7 entrega de prototipos en material acrílico ........................................................................... 26
Figure 8 selección de filtro y material grueso .................................................................................. 27
Figure 9 verificación de sellado y pegues de la instalación .............................................................. 28
Figure 10instalación final del sistema para el permeámetro de cabeza constante............................. 29
Figure 11 bomba eléctrica ................................................................................................................. 30
Figure 12 materiales a ser utilizados en practicas ............................................................................. 31
Figure 13 toma de datos .................................................................................................................... 31
Figure 14 toma de tiempos Vs volumen............................................................................................ 32
Figure 15 tabulación de datos obtenidos ........................................................................................... 33

9
Introducción

Durante los últimos años en la universidad cooperativa de Colombia, con sede en

Villavicencio (meta), se han estado desarrollando en el laboratorio de ingeniería, prototipos

de distintos proyectos de investigación, todo esto con el fin fomentar del desarrollo

intelectual y teórico-práctico de los diferentes cursos que hacen uso de los ambientes

prácticos de aprendizaje, acompañado de la orientación de Profesores especializados y

capacitados;

Es por ello que se diseñó un prototipo que permitiera identificar la permeabilidad de

material granular de diferentes tamaños nominales empleando la ley de Darcy para

determinar el coeficiente de permeabilidad de estos materiales a través del paso de fluidos

en una sección de suelo granular contenido en una probeta y con la diferencia de carga del

fluido en las superficies de entrada y salida del mismo.

Con la implementación de este prototipo se buscó apoyar y complementar el

desarrollo de más practicas académicas que fomenten el aprendizaje de todo estudiantado

que hace uso de estos espacios diseñados para soñar, experimentar y aprender; a través de

la implementación de nuevos equipos o prototipos de trabajo que permitan al estudiante

fortalecer sus conocimientos por medio de la experimentación; y para esta ocasión se

generó en un espacio controlado como lo es el laboratorio de hidráulica, un permeámetro

que permitiera observar y corroborar la permeabilidad de materiales granulares y el uso,

aplicación y demostración de leyes como las planteadas por Darcy

10
Resumen

Los ambientes prácticos de aprendizaje de ingenierías de la sede Villavicencio, es

uno de los mas completos con los que cuenta la universidad cooperativa de Colombia,

cuenta con los elementos y recursos básicos para apoyar las practicas académicas, sin

embargo, aún se pueden diseñar y desarrollar nuevos recursos y prototipos que permitan

complementar y fomentar el desarrollo de nuevas actividades académicas que fortalezcan y

apoyen el aprendizaje de la comunidad estudiantil

Por lo cual se desarrolló un prototipo de permeámetro de cabeza constante que

permitiera demostrar y visualizar el comportamiento de diferentes suelos ante una carga

constate de flujo, y que permitiera evaluar y analizar de manera comparativa y demostrativa

la permeabilidad de un suelo y así poder hallar el coeficiente de permeabilidad de cada uno

de los tres tipos de suelos granulares trabajados para este proyecto.

11
Abstract

The practical learning environments of engineering of the Villavicencio campus, It

is one of the most complete of the cooperative university of Colombia, which has the basic

elements and resources to support academic practices, however it can still design and

develop new elements and prototypes that complement and encourage the development of

new academic activities that strengthen and support the learning of the student community

That is why it was developed a constant head permemeter prototype that would

allow to demonstrate and visualize the behavior of different soils with a constant flow load,

and that would allow to evaluate and analyze in a comparative and demonstrative way, the

permeability of a soil and to be able to find the permeability coefficient of each of the three

types of granular soils worked for this project.

12
Objetivos

Objetivo general

• Construir un prototipo de permeámetro de cabeza constante para el laboratorio

de ingenierías de la universidad cooperativa de Colombia, campus Villavicencio

Objetivos específicos

• Elaborar un prototipo de permeámetro de cabeza constante con tres probetas de

suelo granular de diferentes tamaños nominales

• Instalar el prototipo en los ambientes prácticos de aprendizaje de ingenierías en

el laboratorio de hidráulica

• Recolectar los datos necesarios para determinar los valores requeridos para

trabajar y despejar la ecuación de la ley de Darcy

• Realizar el comparativo de los datos obtenidos para cada una de las probetas con

diferente máximo nominal de agregado grueso

13
Antecedentes

Desde el año 2015 los estudiantes de ingeniería civil han realizado aportes de

prototipos para el laboratorio de hidráulica de la Universidad Cooperativa de Colombia,

sede Villavicencio. A continuación, se detallan:

Nombre proyecto: Modulo Redes Cerradas

Estudiantes: Julieth Manzanares Gómez – Andrea Villada Ruiz – Nevelly Martínez

Jiménez

Fecha: septiembre de 2015

Nombre proyecto: Modulo Red Ramificada

Estudiantes: María Sofía Ayala Caicedo – Mayra Alejandra Barrera Jiménez – Paula

Tatiana Lombo Bacca

Fecha: septiembre de 2015

Nombre proyecto: Modulo Tubería en Paralelo

Estudiantes: Laura Alejandra Uriza Zornosa – Leidy Johana Campo Espitia – Jaime

Eduardo Mejía Buitrago

Fecha: septiembre de 2015

Nombre proyecto: Modulo Tuberías en Serie

Estudiantes: Camilo Andrés Lozada Patarroyo – Jairo Andrés Cárdenas Rodríguez –

Vivian Andrea Baquero Gutiérrez

14
Fecha: septiembre de 2015

Nombre proyecto: Moldes de Concreto Liso y Granito Grueso

Estudiantes: Grupos Hidráulica

Fecha: 2015

Nombre proyecto: Modulo Golpe de Ariete

Estudiantes: Ángela Katherine Agudelo Bobadilla – Carlos Alberto Baquero Rojas –

Angie Daniela Vargas García

Fecha: octubre de 2016

Nombre proyecto: Tanque Aforador de Caudales

Estudiantes: Denis Melisa Vargas García – Maira Katerin Velásquez Torres – Jeison

Camilo Méndez Falla

Fecha: octubre de 2016

Nombre proyecto: Vertedero con Salto de Sky, Modulo Caída Inclinada, Modulo Caída

Vertical, Modulo Canaleta Balloffet y Modulo Bocatoma de Fondo con Pozo de Disipación

Estudiantes: Brayan Alberto Guerrero Ricaurte – Harold Andrés Linares Lugo – Sandra

Yamile Velásquez Herrera

Fecha: febrero de 2017

Nombre proyecto: Cámara de Pruebas para Microturbinas Hidráulica

Estudiantes: Leonardo Andrés Ordoñez Ordoñez – Yadira Priscila Colina Gámez

Fecha: marzo de 2017

15
Nombre proyecto: Tanque Aforador Modulo de Tuberías

Estudiantes: Camilo Andrés Torres Cepeda – Diego Arturo Rojas Ochoa – Yineth

Esterling Losada

Fecha: Julio de 2017

Nombre proyecto: Modulo Reynolds

Estudiantes: Adriana Milena Calderón Ramírez – Gerdenson Nayn Vargas Pidiache –

Yeisson Javier Morales Gutiérrez

Fecha: septiembre de 2017

Nombre proyecto: Banco de Bombas

Estudiantes: Alba Carolina Manrique Pérez – Francisco Aicard Torres Ramírez – Margie

Vanessa Fajardo Tibaquira

Fecha: diciembre de 2018

Nombre proyecto: Modulo Compuerta Radial y Modulo Compuerta Plana

Estudiantes: Paula Andrea Moreno Pardo – Jovier Sneider Rodríguez

Fecha: Diciembre de 2018

16
Problema de investigación

Desde el punto de vista de ingeniería civil los suelos son la base física sobre la que

se realizan obras, por este motivo es importante conocer sus propiedades físico químicas,

pero en especial las propiedades mecánicas pues el ingeniero civil constantemente se

enfrenta a diversos problemas que surgen con el tipo de suelo sobre el cual se va a trabajar,

ya que si este no cumple con lo requerido las obras construidas sufrirán problemas de

diversas índoles.

La necesidad de obtener más información con lo que respecta al estudio de suelos y

los ensayos que existen en la actualidad, se percibió la necesidad de trabajar en un equipo

que ayude a la investigación y crecimiento competitivo de los estudiantes de la universidad

Cooperativa para que profundicen sus estudios y premisas en permeabilidad de suelos

granulares ya que estos son fundamentales para la construcción de innumerables proyectos.

El equipo está diseñado para establecer valores representativos del coeficiente de

permeabilidad de suelos granulares presentes en depósitos naturales o colocados en

terraplenes, o cuando se empleen como bases bajo pavimentos.

Esto con el fin de que los futuros ingenieros conozcan, analicen, determinen cómo

se pueden comportar los suelos granulares y sean capaces de afrontar casos donde se

presenten este tipo de suelos.

Este instrumento facilitará los ensayos y de esta manera brindará apoyo practico

para profundizar el proceso de aprendizaje teórico, que permitirá mejorar la competitividad

académica y la calidad del laboratorio en beneficio de los estudiantes de la facultad.

Todo esto se realiza con la misión de que a futuro la universidad sea pionera en

ensayos de estudio de suelos, buscando llegar a ofrecer resultados más exactos en sus

muestras.
17
Con este equipo se ayudará a la formación de ingenieros civiles Actualmente en la

vida laboral es indispensable que los profesionales en ingeniería estén preparados para

manejar cualquier tipo de problema presentado en su labor diaria, incluyendo que sean

integrales para mantenerse en un mercado altamente competitivo, es por eso que desde la

universidad se deben formar con estas cualidades.

18
Marco teórico

Ley de Darcy; conceptos

Permeabilidad. Valores y
Conceptos básicos generales
aplicadilla permeabilidad

Procesos constructivos de un
permeámetro de cabeza
Tipos de permeámetros
variable

Mantenimiento de un
Operación de un permeámetro de cabeza
permeámetro variable

Procesos y estudios que se pueden realizar en un


permeámetro de cabeza variable

Figure 1 Marco teórico énfasis en el ejemplo espina de pescado


Historia de permeámetros

19
Ley de Darcy

Esta ley fue planteada, sustentada y demostrada por el hidráulico francés Henry

Philibert Gaspard Darcy, más conocido como Darcy,. Graduado como ingeniero de Puentes

y Caminos; es uno de los pioneros modernos en el abastecimiento de agua potable. Ha

tenido un papel importante en el desarrollo de su ciudad natal.

En 1856 las fuentes públicas de la villa de Dijon, Darcy estableció una relación que

se conoce bajo su nombre como ley de Darcy, que es fundamental en el estudio del

movimiento del agua en el suelo y que permite definir la permeabilidad.

Valores y aplicación permeabilidad

Es propiedad muy importante porque engloba el conjunto de las propiedades del

suelo transmisoras de agua; depende del número y diámetro de los poros. Se puede

considerar como la velocidad con que circularía el agua en el suelo si el gradiente

hidráulico fuese la unidad.

(Pizarro, 1978)

Permeabilidad
Capacidad que tienen los materiales para hacer posible la penetración de líquidos

sin que se tengan cambios en su estructura interior, los pasos de dichos líquidos pueden

varear dependiendo de su densidad y presión, también el nivel de porosidad que tiene el

material al ser permeable, permeabilidad proviene de permeable vocablo que viene del

término latín permeabilis, que se refiere a la capacidad que tiene un material de permitirle a

un fluido que lo atraviese sin alterar su estructura interna.

20
Permeámetro
El permeámetro es un aparato que sirve para medir la permeabilidad de los materiales

ante el paso de fluidos a través de ellos. Es un método directo de medir el coeficiente de

permeabilidad.

Coeficiente de permeabilidad
El coeficiente de permeabilidad es una característica de los suelos, específicamente

está ligado a la Ley de Darcy que se refiere al flujo de fluidos a través de los suelos. El

coeficiente de permeabilidad, generalmente representado por la letra k, es extremadamente

variable, según el tipo de suelo.

Carga constante
Método aplicable principal mente para suelos granulares, se mide el caudal de agua

pe pasa una nuestra de suelo saturado colocado en un dispositivo llamado permeámetro. El

volumen de agua se mide manteniendo el nivel del agua constante en un tubo alimentador

conectado al permeámetro, las pruebas se realizan sobre una muestra alterada, lo que puede

presentar inconvenientes para llevar los resultados en suelos naturales.

Figure 2 ley de Darcy

(ARQHYS.com., 2012)

21
Tipos de permeámetros

Existen dos tipos de permeámetros:

a) Permeámetro de nivel constante


b) Permeámetro de nivel variable.

Permeámetro de nivel constante

Figure 3 permeámetro de carga constante

(Yura, 2014)

En este método, aplicable principalmente para suelos granulares, se mide el caudal

de agua que atraviesa una muestra de suelo saturada colocada en un dispositivo llamado

permeámetro. El volumen de agua se mide manteniendo el nivel de agua constante en un

tubo alimentador conectado al aparato. Las pruebas se hacen sobre una muestra alterada, lo

que puede ser un inconveniente para transportar los resultados a suelos naturales.

22
Permeámetro de nivel variable

Figure 4 permeámetro de carga variable

(Yura, 2014)

Estos ensayos se aplican para suelos con una textura fina, arcillas o suelos limos

arcillosos. Los ensayos tienen una duración considerable porque la cantidad de agua que

atraviesa la muestra es muy limitada.

Equipo necesario son idénticos a los del método anterior, más una bureta graduada

con soporte de modo que se mantenga en forma vertical.

23
Metodología

Proceso constructivo del prototipo


Para la construcción y elaboración del permeámetro de cabeza constante se debió

tener en cuenta el tipo de material, que fue seleccionado y debidamente tamizado, el tipo de

material y el calibre del material en que se elaboraría el prototipo para ser utilizado en el

laboratorio, además de ser identificado el lugar donde va a ser ubicado el prototipo.

Selección y Tamizado de los materiales a ser utilizados


Para cada probeta de suelo se escogió materia granular de diferentes tamaños

nominales, para dicha separación se emplearon tamices; quedando la distribución así:

• Tanque de grava gruesa: material pasa tamiz de ½” y retine tamiz de 3/8”

• Tanque de grava media: material pasa tamiz de 3/8” y retine tamiz de 1/4”

• Tanque de grava fina: material pasa tamiz Nº 4 y retine tamiz Nº 8

Figure 5 selección de material; fuente propia

24
Elaboración de la instalación hidráulica para el prototipo

Al ser un permeámetro de cabeza constante, se requiere de una zona que permita el

flujo constante sin ninguna variación; es por ello que aprovechando otro de los prototipos

investigativos ya existentes, se realiza una derivación de una de los tanque del montaje de

tuberías ramificadas y de ahí sale toda la conexión de agua que surtirá los tanques del

permeámetro, esta instalación es de una diámetro de tubería de ½”.

Figure 6 proceso instalación hidráulica; fuente propia

25
Entrega de los prototipos en acrílico para el laboratorio

Cada probeta se elaboró en material acrílico de 10mm de espesor; cada un diseñado

para contener el mismo volumen de material; sus dimensiones internas son de 10 cm de

alto, 10 cm de ancho y de largo 40 cm. Además, también se diseñó una base que los

soportara ya que también se deseaba que la instalación de suministro de agua también se

pudiera emplear para otros prototipos existentes de desarenadores

Figure 7 entrega de prototipos en material acrílico; fuente propia

26
Selección de la malla filtro, colocación y llenado de materiales

Debido a que el tamaño del material seleccionado para cada probeta es inferior al

diámetro de la tubería que trasportara el flujo; fue necesario la instalación de una malla que

impidiera la salida del material

Figure 8 selección de filtro y material grueso; fuente propia

27
Sellado de cajas y verificación fugas

Con cada una de las probetas se verifica que no posean fugas y se realizan las

correcciones pertinentes de presentarse.

Figure 9 verificación de sellado y pegues de la instalación; fuente propia

28
Instalación final funcional del permeámetro

Terminadas las correcciones por fuga, se prueban nuevamente las probetas y se

realiza la instalación de las cintas métricas a él piezómetro de entrada y salida.

Figure 10 Instalación final del sistema para el permeámetro de cabeza constante; fuente propia

29
Operación de un permeámetro

Para la operación funcional del permeámetro se deben tener en cuenta el tipo de

material que va a ser estudiado el caudal debe de ser constante para que así de esta manera

no se presenten irregularidades a la hora de la toma de datos para ser evaluados.

Bomba con la que se regula el líquido para las pruebas

Figure 11 bomba eléctrica; fuente ropia

30
Tipos de materiales para ser estudiados e implementos para la toma de datos

Figure 12 materiales a ser utilizados en prácticas; fuente propia

Iniciación de las pruebas y toma de datos

Figure 13 toma de datos; fuente propia

31
Toma de tiempos Vs Volumen

Figure 14 toma de tiempos Vs volumen; fuente propia

32
Tabulación de los datos obtenidos con ayuda del programa Excel.

Figure 15 tabulación de datos obtenidos; fuente propia

33
Metodología

Tipo de investigación

Se define el tipo de investigación como cuantitativo-experimental, ya que se estudió

y se analizó el caso para el diseño y construcción de un prototipo de permeámetro de

cabeza variable.

Método de investigación

Fase 1: diagnóstico

Durante esta fase se realizaron visitas periódicas al laboratorio de la universidad

cooperativa campus Villavicencio y principalmente se desarrollarán actividades de

investigación, recopilación de información, pruebas hidráulicas, muestreos y

caracterizaciones físico-químicas de los materiales.

Fase 2: diseño de alternativas:

Durante esta fase se desarrollaron diseños del sistema para la elaboración del

prototipo de permeámetro de cabeza variable, basados en los resultados de las

caracterizaciones realizadas además del cumplimiento de los estándares de calidad

mencionados en la normatividad vigente, lo que permitió ejecutar el balance de cargas y la

determinación de las unidades a implementar.

Fase 3: evaluación de alternativas:


A partir de los diseños realizados para el permeámetro, se eligió el diseño

económicamente viable y ambientalmente sostenible. Esta selección estuvo sujeta al área

disponible, unidades de tratamiento existentes y eficiencia de la misma.

• Determinar los requerimientos de diseño requeridos para el permeámetro


• Fijar los parámetros finales de diseño y sus materiales
• Realizar la construcción del prototipo

34
• Realizar las primeras pruebas de calibración de flujo y paso de agua
• Realizar correcciones y mejoras de ser requeridas
• Desarrollar las pruebas finales con diferentes materiales

35
Procedimiento

Obtención de datos

ℎ∆

ℎ1

𝑙1
𝐿 ℎ2

𝑙2

Figure 16 Diseño de prototipo; fuente propia

V= Volumen (Litros)
T= Tiempo (Segundos)
Q= Caudal
h1= lectura piezómetro N° 1
h2= lectura piezómetro N° 1
Δh= Perdida de carga hidráulica (Diferencia entre el piezómetro 1 y 2)
L= Longitud del prototipo
A= Sección del prototipo
K= Coeficiente de conductividad hidráulica (permeabilidad)

36
Pruebas de laboratorio

Culminado el proceso de montaje de los prototipos, los piezómetros y de la tubería

que proporcionaría el flujo constante; se procede a realizar la toma de datos de cada una de

las probetas con diferentes volúmenes (1 Lt, 2 Lts y 3 Lts) , obteniendo como resultado los

siguientes datos de muestra:

Grava Gruesa
Lecturas iniciales piezómetros
h1= 0.708 m
h2= 0.188 m
Δh= 0.520 m

Tabla 1 Resultado aforo grava gruesa; volumen 1Lt

N° Volumen Tiempo S
1 0,001 m3 4,78 S
2 0,001 m3 4,54 S
3 0,001 m3 4,37 S
4 0,001 m3 4,21 S
5 0,001 m3 4,43 S
6 0,001 m3 4,56 S
7 0,001 m3 4,72 S
8 0,001 m3 4,46 S
9 0,001 m3 4,17 S
10 0,001 m3 4,62 S
Promedio 4,4860 S

Tabla 2 Resultado aforo grava gruesa; volumen 2Lt

Volumen Tiempo S

1 0,002 m3 9,41 S
2 0,002 m3 9,60 S
3 0,002 m3 9,46 S

37
4 0,002 m3 9,59 S
5 0,002 m3 9,50 S
6 0,002 m3 9,72 S
7 0,002 m3 9,66 S
8 0,002 m3 9,48 S
9 0,002 m3 9,53 S
10 0,002 m3 9,42 S
Promedio 9,5370 S

Tabla 3 Resultado aforo grava gruesa; volumen 3Lt

N° Volumen Tiempo S
1 0,003 m3 14,34 S
2 0,003 m3 13,75 S
3 0,003 m3 14,22 S
4 0,003 m3 14,00 S
5 0,003 m3 14,53 S
6 0,003 m3 14,25 S
7 0,003 m3 14,44 S
8 0,003 m3 14,00 S
9 0,003 m3 14,44 S
10 0,003 m3 14,28 S
Promedio 14,2250 S

Grava Media

Lecturas iniciales piezómetros


h1= 0.735 m
h2= 0.180 m
Δh= 0.555 m
Tabla 4 Resultado aforo grava media; volumen 1Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,001 m3 5,35 S
2 0,001 m3 5,17 S
3 0,001 m3 5,67 S
4 0,001 m3 5,01 S
5 0,001 m3 5,36 S

38
6 0,001 m3 5,76 S
7 0,001 m3 5,32 S
8 0,001 m3 5,04 S
9 0,001 m3 5,51 S
10 0,001 m3 5,27 S
Promedio 5,3460 S

Tabla 5 Resultado aforo grava media; volumen 2Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,002 m3 10,22 S
2 0,002 m3 10,12 S
3 0,002 m3 10,41 S
4 0,002 m3 10,02 S
5 0,002 m3 10,19 S
6 0,002 m3 10,09 S
7 0,002 m3 10,32 S
8 0,002 m3 9,88 S
9 0,002 m3 10,22 S
10 0,002 m3 10,43 S
Promedio 10,1900 S

Tabla 6 Resultado aforo grava media; volumen 3Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,003 m3 15,78 S
2 0,003 m3 16,03 S
3 0,003 m3 16,04 S
4 0,003 m3 15,66 S
5 0,003 m3 15,97 S
6 0,003 m3 15,53 S
7 0,003 m3 15,15 S
8 0,003 m3 15,00 S
9 0,003 m3 15,44 S
10 0,003 m3 15,22 S
Promedio 15,5820 S

39
Grava Fina

Lecturas iniciales piezómetros


h1= 0.792 m
h2= 0.104 m
Δh= 0.688 m

Tabla 7 Resultado aforo grava fina; volumen 1Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,001 m3 6,12 S
2 0,001 m3 6,12 S
3 0,001 m3 5,69 S
4 0,001 m3 6,13 S
5 0,001 m3 6,10 S
6 0,001 m3 6,16 S
7 0,001 m3 6,22 S
8 0,001 m3 6,15 S
9 0,001 m3 6,18 S
10 0,001 m3 6,27 S
Promedio 6,1140 S

Tabla 8 Resultado aforo grava fina; volumen 2Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,002 m3 12,19 S
2 0,002 m3 12,00 S
3 0,002 m3 12,19 S
4 0,002 m3 12,03 S
5 0,002 m3 12,06 S
6 0,002 m3 12,12 S
7 0,002 m3 12,09 S
8 0,002 m3 12,02 S
9 0,002 m3 12,06 S
10 0,002 m3 12,14 S
Promedio 12,0900 S

40
Tabla 9 Resultado aforo grava fina; volumen 3Lt

N° Caudal Tiempo S
1 0,003 m3 17,60 S
2 0,003 m3 17,90 S
3 0,003 m3 17,93 S
4 0,003 m3 17,88 S
5 0,003 m3 17,90 S
6 0,003 m3 17,60 S
7 0,003 m3 17,90 S
8 0,003 m3 17,94 S
9 0,003 m3 17,79 S
10 0,003 m3 17,88 S
Promedio 17,8320 S

Determinación del caudal

Para poder determinar el coeficiente de conductividad hidráulica, empleando la ley

de Darcy es indispensable determinar primero el valor de caudal para cada uno de aforos

obtenidos previamente en las pruebas de laboratorio realizadas a cada una de las tres

probetas de agregado grueso; los resultados

𝑉
𝑄=
Grava Gruesa 𝑇
Tabla 10 Determinar el caudal de la grava gruesa

Volumen Tiempo S Q
4,78 S 0,00020921 m3/S
4,54 S 0,00022026 m3/S
4,37 S 0,00022883 m3/S
4,21 S 0,00023753 m3/S
4,43 S 0,00022573 m3/S
0,001 m3
4,56 S 0,00021930 m3/S
4,72 S 0,00021186 m3/S
4,46 S 0,00022422 m3/S
4,17 S 0,00023981 m3/S
4,62 S 0,00021645 m3/S

41
Promedio 4,4860 S 0,00022292 m3/S
9,41 S 0,00021254 m3/S
9,60 S 0,00020833 m3/S
9,46 S 0,00021142 m3/S
9,59 S 0,00020855 m3/S
9,50 S 0,00021053 m3/S
0,002 m3
9,72 S 0,00020576 m3/S
9,66 S 0,00020704 m3/S
9,48 S 0,00021097 m3/S
9,53 S 0,00020986 m3/S
9,42 S 0,00021231 m3/S
Promedio 9,5370 S 0,00020971 m3/S
14,34 S 0,00020921 m3/S
13,75 S 0,00021818 m3/S
14,22 S 0,00021097 m3/S
14,00 S 0,00021429 m3/S
14,53 S 0,00020647 m3/S
0,003 m3
14,25 S 0,00021053 m3/S
14,44 S 0,00020776 m3/S
14,00 S 0,00021429 m3/S
14,44 S 0,00020776 m3/S
14,28 S 0,00021008 m3/S
Promedio 14,2250 S 0,00021090 m3/S
Grava Media

Tabla 11 Determinar el caudal de la grava media

Caudal Tiempo S Q
5,35 S 0,00018692 m3/S
5,17 S 0,00019342 m3/S
5,67 S 0,00017637 m3/S
5,01 S 0,00019960 m3/S
5,36 S 0,00018657 m3/S
0,001 m3
5,76 S 0,00017361 m3/S
5,32 S 0,00018797 m3/S
5,04 S 0,00019841 m3/S
5,51 S 0,00018149 m3/S
5,27 S 0,00018975 m3/S
Promedio 5,3460 S 0,00018706 m3/S
0,002 m3 10,22 S 0,00019569 m3/S

42
10,12 S 0,00019763 m3/S
10,41 S 0,00019212 m3/S
10,02 S 0,00019960 m3/S
10,19 S 0,00019627 m3/S
10,09 S 0,00019822 m3/S
10,32 S 0,00019380 m3/S
9,88 S 0,00020243 m3/S
10,22 S 0,00019569 m3/S
10,43 S 0,00019175 m3/S
Promedio 10,1900 S 0,00019627 m3/S
0,003 m3 15,78 S 0,00019011 m3/S
16,03 S 0,00018715 m3/S
16,04 S 0,00018703 m3/S
15,66 S 0,00019157 m3/S
15,97 S 0,00018785 m3/S
15,53 S 0,00019317 m3/S
15,15 S 0,00019802 m3/S
15,00 S 0,00020000 m3/S
15,44 S 0,00019430 m3/S
15,22 S 0,00019711 m3/S
Promedio 15,5820 S 0,00019253 m3/S
Grava Fina

Tabla 12 Determinar el caudal de la grava fina

Caudal Tiempo S Q
0,001 m3 6,12 S 0,00016340 m3/S
6,12 S 0,00016340 m3/S
5,69 S 0,00017575 m3/S
6,13 S 0,00016313 m3/S
6,10 S 0,00016393 m3/S
6,16 S 0,00016234 m3/S
6,22 S 0,00016077 m3/S
6,15 S 0,00016260 m3/S
6,18 S 0,00016181 m3/S
6,27 S 0,00015949 m3/S
Promedio 6,1140 S 0,00016356 m3/S
0,002 m3 12,19 S 0,00016407 m3/S
12,00 S 0,00016667 m3/S
12,19 S 0,00016407 m3/S

43
12,03 S 0,00016625 m3/S
12,06 S 0,00016584 m3/S
12,12 S 0,00016502 m3/S
12,09 S 0,00016543 m3/S
12,02 S 0,00016639 m3/S
12,06 S 0,00016584 m3/S
12,14 S 0,00016474 m3/S
Promedio 12,0900 S 0,00016543 m3/S
0,003 m3 17,60 S 0,00017045 m3/S
17,90 S 0,00016760 m3/S
17,93 S 0,00016732 m3/S
17,88 S 0,00016779 m3/S
17,90 S 0,00016760 m3/S
17,60 S 0,00017045 m3/S
17,90 S 0,00016760 m3/S
17,94 S 0,00016722 m3/S
17,79 S 0,00016863 m3/S
17,88 S 0,00016779 m3/S
Promedio 17,8320 S 0,00016824 m3/S

Ley de Darcy

∆ℎ
𝑄=𝐾∗ ∗𝐴
𝐿
Cómo se desea determinar el coeficiente hidráulico de cada material contenido en

cada una de las 3 probetas. Se despeja la ley de Darcy para poder hallar k (coeficiente de

permeabilidad), quedando así:

∆ℎ 𝑄∗𝐿
𝑄=𝐾∗ ∗𝐴 𝐾=
𝐿 ∆ℎ ∗ 𝐴

44
Grava Gruesa

Tabla 13Determinar "k” de la grava gruesa

L 0,36 m
A 0,01 m2
H1 0,708 m
h2 0,188 m
Δh 0,520 m

Q K
0,00020921 m3/S 0,01448342 m/S
0,00022026 m3/S 0,01524907 m/S
0,00022883 m3/S 0,01584228 m/S
0,00023753 m3/S 0,01644436 m/S
0,00022573 m3/S 0,01562771 m/S
0,00021930 m3/S 0,01518219 m/S
0,00021186 m3/S 0,01466754 m/S
0,00022422 m3/S 0,01552259 m/S
0,00023981 m3/S 0,01660210 m/S
0,00021645 m3/S 0,01498501 m/S
0,00022292 m3/S 0,01543263 m/S
0,00021254 m3/S 0,01471430 m/S
0,00020833 m3/S 0,01442308 m/S
0,00021142 m3/S 0,01463653 m/S
0,00020855 m3/S 0,01443812 m/S
0,00021053 m3/S 0,01457490 m/S
0,00020576 m3/S 0,01424501 m/S
0,00020704 m3/S 0,01433349 m/S
0,00021097 m3/S 0,01460565 m/S
0,00020986 m3/S 0,01452902 m/S
0,00021231 m3/S 0,01469868 m/S
0,00020971 m3/S 0,01451835 m/S
0,00020921 m3/S 0,01448342 m/S
0,00021818 m3/S 0,01510490 m/S
0,00021097 m3/S 0,01460565 m/S
0,00021429 m3/S 0,01483516 m/S
0,00020647 m3/S 0,01429403 m/S
0,00021053 m3/S 0,01457490 m/S
0,00020776 m3/S 0,01438312 m/S

45
0,00021429 m3/S 0,01483516 m/S
0,00020776 m3/S 0,01438312 m/S
0,00021008 m3/S 0,01454428 m/S
0,00021090 m3/S 0,01460051 m/S

Se puede evidenciar que el coeficiente de permeabilidad “K”, para el agregado

grueso que pasa por el tamiz de ½” y retiene en tamiz de 3/8”, es de 0.014 m/s.

Grava Media

Tabla 14 Determinar "k” de la grava Media

L 0,36 m
A 0,01 m2
H1 0,735 m
h2 0,180 m
Δh 0,555 m

Q K
0,00018692 m3/S 0,01212427 m/S
0,00019342 m3/S 0,01254640 m/S
0,00017637 m3/S 0,01144001 m/S
0,00019960 m3/S 0,01294708 m/S
0,00018657 m3/S 0,01210165 m/S
0,00017361 m3/S 0,01126126 m/S
0,00018797 m3/S 0,01219264 m/S
0,00019841 m3/S 0,01287001 m/S
0,00018149 m3/S 0,01177221 m/S
0,00018975 m3/S 0,01230832 m/S
0,00018706 m3/S 0,01213335 m/S
0,00019569 m3/S 0,01269371 m/S
0,00019763 m3/S 0,01281914 m/S
0,00019212 m3/S 0,01246203 m/S
0,00019960 m3/S 0,01294708 m/S
0,00019627 m3/S 0,01273108 m/S
0,00019822 m3/S 0,01285726 m/S
0,00019380 m3/S 0,01257071 m/S

46
0,00020243 m3/S 0,01313054 m/S
0,00019569 m3/S 0,01269371 m/S
0,00019175 m3/S 0,01243813 m/S
0,00019627 m3/S 0,01273108 m/S
0,00019011 m3/S 0,01233172 m/S
0,00018715 m3/S 0,01213940 m/S
0,00018703 m3/S 0,01213183 m/S
0,00019157 m3/S 0,01242622 m/S
0,00018785 m3/S 0,01218501 m/S
0,00019317 m3/S 0,01253024 m/S
0,00019802 m3/S 0,01284453 m/S
0,00020000 m3/S 0,01297297 m/S
0,00019430 m3/S 0,01260328 m/S
0,00019711 m3/S 0,01278545 m/S
0,00019253 m3/S 0,01248842 m/S

Se puede evidenciar que el coeficiente de permeabilidad “K”, para el agregado

grueso que pasa por el tamiz de 3/8” y retiene en tamiz de 1/4”, es de 0.012 m/s.

Grava Fina

Tabla 15 Determinar "k” de la grava fina

L 0,36 m
A 0,01 m2
H1 0,792 m
h2 0,104 m
Δh 0,688 m

Q K
0,00016340 m3/S 0,00854993 m/S
0,00016340 m3/S 0,00854993 m/S
0,00017575 m3/S 0,00919606 m/S
0,00016313 m3/S 0,00853598 m/S
0,00016393 m3/S 0,00857796 m/S
0,00016234 m3/S 0,00849441 m/S
0,00016077 m3/S 0,00841247 m/S

47
0,00016260 m3/S 0,00850822 m/S
0,00016181 m3/S 0,00846692 m/S
0,00015949 m3/S 0,00834539 m/S
0,00016356 m3/S 0,00855832 m/S
0,00016407 m3/S 0,00858500 m/S
0,00016667 m3/S 0,00872093 m/S
0,00016407 m3/S 0,00858500 m/S
0,00016625 m3/S 0,00869918 m/S
0,00016584 m3/S 0,00867754 m/S
0,00016502 m3/S 0,00863458 m/S
0,00016543 m3/S 0,00865601 m/S
0,00016639 m3/S 0,00870642 m/S
0,00016584 m3/S 0,00867754 m/S
0,00016474 m3/S 0,00862036 m/S
0,00016543 m3/S 0,00865601 m/S
0,00017045 m3/S 0,00891913 m/S
0,00016760 m3/S 0,00876965 m/S
0,00016732 m3/S 0,00875498 m/S
0,00016779 m3/S 0,00877946 m/S
0,00016760 m3/S 0,00876965 m/S
0,00017045 m3/S 0,00891913 m/S
0,00016760 m3/S 0,00876965 m/S
0,00016722 m3/S 0,00875010 m/S
0,00016863 m3/S 0,00882388 m/S
0,00016779 m3/S 0,00877946 m/S
0,00016824 m3/S 0,00880309 m/S

Se puede evidenciar que el coeficiente de permeabilidad “K”, para el agregado

grueso que pasa por el tamiz N° 4 y retiene en tamiz N° 8”, es de 0.008 m/s.

48
Conclusiones

Terminada la instalación del prototipo de permeámetro de cabeza constante, y una

vez culminado el proceso de toma de datos en donde se cotejo el comportamiento cada una

de las tres probetas de suelo granular se pudo determinar que el grado de permeabilidad de

cada material está relacionado con el tamaño nominal de estos, pudiendo así determinar que

entre más finas sean las partículas que componen una muestra de suelo, menor será su

permeabilidad.

Los ensayos de cabeza constante no permiten obtener valores de la permeabilidad

de los suelos cien por ciento confiables. Algunas de las razones por las cuales los resultados

no son cien por ciento confiables son las siguientes:

La muestra de material que se utiliza en el prototipo nunca es igual a la que se tiene

en terreno, pues siempre estará algo alterada.

La orientación in situ del material con respecto al flujo de agua es probablemente

distinta en el laboratorio.

Las paredes lisas del prototipo mejoran los caminos de flujo con respecto a los

naturales en el terreno, estas condiciones del suelo natural serán casi imposibles de

reproducir en el laboratorio.

De igual manera es importante resaltar que a pesar de todas estas condiciones este

ensayo nos establece valores representativos del coeficiente de permeabilidad de suelos

granulares presentes en depósitos naturales o colocados en terraplenes, o cuando se

empleen como base para pavimentos.

49
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