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Vinod  Pattabiraman  et  al. 10.5005/jp­revistas­10021­1216
Artículo  original

Soldadura  de  Aditamentos  en  Ortodoncia:  Técnica
Recomendaciones  basadas  en  una  búsqueda  bibliográfica
1 2 3 4 5 6
Vinod  Pattabiraman, sandesh  pai, Shashikala  Kumari, Nandini  Nelivigi, Raghav  Sood, Sharanya  Ajit  Kumar

ABSTRACTO En  ortodoncia,  existen  varias  formas  mediante  las  cuales  se  unen
Se  pueden  unir  mentos  o  auxiliares.  Estos  incluyen:  1.  
La  unión  de  componentes  de  aparatos  fijos  tiene  varias  aplicaciones  en  
ortodoncia.  Unir  los  accesorios  a  los  arcos  permite  al  médico  transferir  el   Soldadura  
punto  de  aplicación  de  la  fuerza  a  una  ubicación  que  sea  más  ventajosa   fuerte  2.  
desde  el  punto  de  vista  biomecánico.
Soldadura  
Aunque  se  han  propuesto  varios  métodos  para  unir  accesorios,  la  soldadura  
por  puntos  y  la  soldadura  blanda  por  resistencia  han  sido  los  procedimientos   blanda  3.  Soldadura:  a.  Soldadura  por  
más  utilizados.  A  pesar  de  su  uso  común,  la  literatura  sobre  la  soldadura  por   resistencia  eléctrica.  b.  
puntos  ha  sido  escasa  y  la  técnica  mal  aplicada.  El  objetivo  de  este  artículo   Soldadura  por  láser.  C.  Soldadura  de  gas  inerte  de  tungsteno,  etc.
es  describir  la  teoría  detrás  del  uso  de  soldadoras  eléctricas  por  puntos  y  
Las  desventajas  del  Brazing  y  el  desarrollo  de  métodos  más  
lograr  una  unión  de  soldadura  óptima.  Se  han  hecho  recomendaciones  para  
la  correcta  aplicación  de  los  parámetros  involucrados  en  la  soldadura  por   sofisticados  lo  han  hecho  casi  obsoleto  en  ortodoncia.
puntos  de  resistencia  eléctrica  para  que  se  pueda  obtener  una  unión  de  
soldadura  clínicamente  útil.
La  soldadura  blanda  y  blanda  son  los  métodos  comúnmente  
utilizados  en  la  práctica  para  unir  componentes  de  aparatos  de  ortodoncia.
Palabras  clave:  Soldadura,  Soldadura  por  puntos  de  ortodoncia,  Soldadura  
La  soldadura  implica  el  uso  de  un  material  de  relleno  entre  2  componentes  
por  resistencia  eléctrica.
muy  parecidos  y  es  un  procedimiento  sensible  a  la  técnica.  La  soldadura,  
Cómo  citar  este  artículo:  Pattabiraman  V,  Pai  SS,  Kumari  S,  Nelivigi  N,  Sood  
R,  Kumar  SA.  Soldadura  de  ataches  en  ortodoncia:  recomendaciones  técnicas   por  otro  lado,  es  un  procedimiento  más  simple  e  implica  el  paso  de  
basadas  en  una  búsqueda  bibliográfica.  J  Ind  Orthod  Soc  2014;48(1):42­46. corriente  a  través  de  soldaduras  resistentes  para  lograr  la  fusión.

Fuente  de  apoyo:  cero S  Sestini  et  al  evaluaron  la  toxicidad  in  vitro  de  la  soldadura  de  plata,  
Conflicto  de  interés:  Ninguno la  resistencia  eléctrica  y  la  soldadura  láser  de  alambres  de  ortodoncia.1  
Recibido  el:  22/8/12 Encontraron  que:  1.  La  soldadura  por  

Aceptado  después  de  la  revisión:  25/9/12 resistencia  eléctrica  es  bien  tolerada.
2.  La  soldadura  de  plata  tradicional  es  tóxica  para  la  diferenciación  de  
INTRODUCCIÓN osteoblastos,  la  viabilidad  de  fibroblastos  y  el  crecimiento  de  

La  unión  de  aditamentos  a  la  configuración  básica  del  aparato  de   queratinocitos.

ortodoncia  tiene  varias  aplicaciones.  Los  archivos  adjuntos  pueden  variar   3.  La  soldadura  láser  fue  bien  tolerada  por  todas  las  células  ensayadas,  
desde  tubos  molares  hasta  vainas  linguales  y  varios  otros. demostrando  así  su  alta  biocompatibilidad.

La  unión  de  ganchos  y  extensiones  al  arco  de  alambre  proporciona  al   Aunque  la  soldadura  láser  es  bien  tolerada,  la  soldadura  blanda  y  la  
ortodoncista  la  libertad  de  variar  la  relación  del  punto  de  aplicación  de  la   soldadura  por  resistencia  eléctrica  son  los  procedimientos  clínicos  más  
fuerza  con  el  centro  de  resistencia  de  las  unidades  que  se  van  a  mover   comunes  para  fijar  ataches  al  arco,  banda,  etc.  Esto  se  debe  a  que  estos  
y,  por  lo  tanto,  el  tipo  de  movimiento  dental  logrado. últimos  son  más  económicos,  requieren  un  armamento  mínimo  y  todos  
los  ortodoncistas  están  capacitados  en
el  uso  de  estos  métodos.

4 Aunque  la  soldadura  es  uno  de  los  procedimientos  técnicos  más  
1,6Profesor  titular,  2,3Profesor  y  director, Profesor
5 comúnmente  utilizados  por  los  ortodoncistas,  el  proceso  generalmente  
Ortodoncista
no  se  comprende  bien  y  no  se  emplea  de  manera  eficiente.  Este  artículo  
1,2,4,6Departamento  de  Ortodoncia,  Instituto  de  Odontología  Vydehi
tiene  como  objetivo  describir  los  detalles  técnicos  y  las  recomendaciones.
Ciencias,  Bangalore,  Karnataka,  India
daciones  para  una  soldadura  por  puntos  eficiente  basada  en  una  búsqueda  bibliográfica.
3Departamento  de  Ortodoncia,  Facultad  de  Odontología  del  Gobierno
Bangalore,  Karnataka,  India
5 TRABAJO  DE  SOLDADORES  DE  ORTODONCIA
Departamento  de  Ortodoncia,  Práctica  Privada,  Punjab,  India

Autor  para  correspondencia:  Vinod  Pattabiraman,  Profesor  Titular   Brusse  y  Carman  L  introdujeron  la  soldadura  por  puntos  en  la  profesión  
Departamento  de  Ortodoncia,  Instituto  Vydehi  de  Ciencias  Dentales   en  la  reunión  de  la  AAO  de  1933  en  la  ciudad  de  Oklahoma  con  el  primer  
Bengaluru,  Karnataka,  India,  correo  electrónico:  withvinod@gmail.com
soldador  por  puntos.2

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Jesús

Soldadura  de  ataches  en  ortodoncia:  recomendaciones  técnicas  basadas  en  una  búsqueda  bibliográfica

VARIABLES  QUE  AFECTAN  A  LA  JUNTA  DE  SOLDADURA

Una  unión  soldada  satisfactoriamente  es  una  que  es  fuerte,  no  ha  sufrido  
oxidación  (ennegrecimiento)  y  no  ha  sido  comprimida  en  exceso  durante  la  
fusión.
La  soldadura  satisfactoria  de  los  aditamentos  de  ortodoncia  depende  del  
uso  adecuado  de  cada  una  de  las  siguientes  tres  variables:4  1.  La  corriente  
que  fluye  a  través  del  circuito.
2.  El  tiempo  durante  el  cual  se  permite  que  fluya  la  corriente.
3.  La  presión  mecánica  aplicada  en  el  cabezal  de  soldadura.
La  aplicación  incorrecta  de  estas  variables  puede  resultar  en  una  
Fig.  1:  El  circuito  eléctrico  de  una  soldadora  de  ortodoncia  por  puntos.  P:  
soldadura  excesiva  o  insuficiente  del  compañero  de  soldadura.
el  devanado  primario  del  transformador;  C:  núcleo  del  transformador;  T:  
el  interruptor  de  tiempo;  S:  devanado  secundario  del  transformador;  TA:   Un  conjunto  con  soldadura  insuficiente  no  tiene  la  fuerza  suficiente  para  
tomas  en  el  devanado  primario;  R:  una  resistencia  variable;  VV:  resortes   resistir  las  fuerzas  que  se  le  aplican  durante  el  uso.  Las  razones  pueden  ser:  
flexibles  que  conducen  la  corriente  al  electrodo  superior  y  ejercen  presión  
1.  Flujo  de  corriente  
sobre  las  piezas  de  trabajo;  L:  el  portaelectrodos  inferior;  EE:  los  electrodos
insuficiente.

2.  La  corriente  puede  haber  pasado  por  una  cantidad  de  tiempo  insuficiente  
Binder  describió  la  teoría  detrás  de  los  soldadores  de  ortodoncia  por  
para  alcanzar  una  temperatura  lo  suficientemente  alta  para  la  fusión.
puntos  para  permitir  a  los  médicos  usarlos  de  manera  más  efectiva.3  Los  
soldadores  de  ortodoncia  por  puntos  emplean  la  técnica  de  electrodo  y  se  
3.  La  presión  aplicada  al  compañero  de  soldadura  puede  haber  sido  
usan  en  lugar  de  soldar  en  casos  donde  el  ciclo  de  calentamiento  debe  ser  
inadecuada  para  acercarlos  al  máximo.
muy  corto,  para  evitar  cambios  en  el  estado  físico.  propiedades  de  los  
La  soldadura  excesiva,  al  sobrecalentar  los  metales,  puede  producir  una  
componentes  que  se  van  a  unir.  La  figura  1  (el  circuito  eléctrico  de  una  
unión  tan  débil  como  la  soldadura  insuficiente.  La  aparición  de  chispas  durante  
soldadora  de  ortodoncia  por  puntos)  muestra  el  circuito  eléctrico  de  una  
el  procedimiento  de  soldadura  es  indicativa  de  sobresoldadura  localizada  y  
soldadora  de  ortodoncia  por  puntos.
debe  evitarse.  Otra  consecuencia  indeseable  de  una  soldadura  excesiva  y  
La  soldadura  de  ortodoncia  se  logra  al  pasar  una  gran  cantidad  de  
una  junta  sobredimensionada  es  la  corrosión  progresiva.  Esto  ocurre  cuando  
corriente  durante  un  período  muy  corto  a  través  de  un  área  de  alta  resistencia.  
el  cromo  se  precipita  en  los  límites  de  grano  de  cada  cristal.  Este  proceso  se  
Se  crea  una  superficie  de  contacto  electroconductora  entre  las  piezas  de  
conoce  como  deterioro  de  la  soldadura.  Los  mejores  grados  de  acero  
trabajo  presionándolas  juntas. inoxidable  suelen  contener  trazas  de  metales  raros  que  ayudan  a  inhibir  este  
Se  genera  calor  de  una  magnitud  lo  suficientemente  grande  como  para   proceso.
provocar  la  fusión  en  la  interfase.  Los  electrodos  transmiten  una  fuerza  de  
presión  a  la  junta  y  dirigen  la  corriente  de  soldadura  a  la  junta  de  la  manera  
adecuada.  Después  de  la  soldadura,  los  electrodos  enfrían  rápidamente  la   Corriente  de  soldadura  y  tiempo  de  soldadura

unión  soldada.
La  cantidad  de  entrada  de  energía  en  la  soldadura  depende  de  la  corriente  de  
Los  electrodos  de  cobre  en  las  soldadoras  por  puntos  de  ortodoncia  
soldadura  utilizada  y  del  tiempo  de  soldadura.  Generalmente  se  prefieren  
tienen  una  baja  resistencia  al  paso  de  la  electricidad  y  el  calor.  Los  aceros  
tiempos  de  ciclo  cortos  en  la  soldadura  por  resistencia,  lo  que  significa  una  
inoxidables  utilizados  en  la  mayoría  de  los  materiales  de  ortodoncia  tienen  50
corriente  de  soldadura  más  alta  y  un  tiempo  de  soldadura  más  corto  posible.  
veces  la  resistencia  del  cobre.  Aunque  algo  variables,  las  resistencias  en  la  
En  este  caso,  se  conduce  menos  calor  a  las  áreas  que  rodean  inmediatamente  
interfaz  electrodo­acero  inoxidable  (electrodo  de  soldadura)  y  en  la  interfaz  
a  la  soldadura  y,  por  lo  tanto,  la  expansión  térmica  se  mantiene  en  un  nivel  
acero  inoxidable­acero  inoxidable  (soldadora­soldadura)  son  respectivamente   más  bajo,  además  de  que  la  soldadura  también  se  solidifica  y  se  enfría  más  
dos  y  cuatro  veces  mayores  que  las  del  acero  inoxidable  solo. rápido.  Cuando  se  usa  una  corriente  de  soldadura  demasiado  baja,  la  pieza  
de  trabajo  y  los  electrodos  alejan  todo  el  calor  de  la  superficie  de  conexión  y  
Así,  en  la  soldadura  de  ortodoncia,  la  resistencia  en  la  unión  entre  las   no  se  crea  un  baño  de  soldadura.
dos  piezas  de  acero  inoxidable  que  se  unen  es  mucho  mayor  que  la  del  
electrodo  o  las  masas  de  acero  inoxidable.  Debido  a  este  diferencial El  aumento  del  tiempo  de  soldadura  aumenta  el  desgaste  de  los  electrodos

y  el  tamaño  de  la  muesca  en  la  pieza  de  trabajo.  Además,  el  calor  tendrá  más  
resistencia,  esencialmente  todo  el  calor  generado  por  el  flujo  de  corriente  está   tiempo  para  conducir  a  un  área  más  amplia  alrededor
contenido  dentro  del  área  de  soldadura.  Como  suficiente  calor  es la  soldadura  Esto  resulta  en  un  mayor  tiempo  de  enfriamiento.
generados  en  la  interfase  de  compañero  de  soldadura­compañero  de   Combe  recomienda  usar  de  2  a  10  voltios,  de  250  a  750  amperios  de  
soldadura,  los  componentes  de  acero  inoxidable  se  ablandan,  fluyen  y  se   corriente  a  1/25  o  1/50  de  segundo  para  soldar  componentes  de  acero  
fusionan  bajo  la  influencia  de  la  presión  mecánica,  formando  una  pepita  de  soldadura.
inoxidable.5

The  Journal  of  Indian  Orthodontic  Society,  enero­marzo  de  2014;48(1):42­46 43
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Vinod  Pattabiraman  et  al.

Electrodos  y  fuerza  de  electrodo

Los  electrodos  transmiten  la  fuerza  y  la  corriente  de  soldadura  al  lugar  deseado.  
Los  electrodos  también  enfrían  la  soldadura  después

el  proceso  de  soldadura.  La  fuerza  del  electrodo  afecta  el  contacto  entre  las  

puntas  de  los  electrodos  y  la  pieza  de  trabajo.  Muy  poca  fuerza  no  crea  el  

contacto  requerido  entre  las  piezas  de  trabajo  y  entre  los  electrodos  y  la  pieza  de  

trabajo.  En  este  caso,  pueden  producirse  chispas,  salpicaduras  y  un  rápido  

desgaste  de  los  electrodos.

Una  fuerza  de  electrodo  suficiente  mantiene  el  baño  de  soldadura  dentro  de  

la  junta  para  que  no  pueda  sobresalir  o  salpicar  fuera  del  área  soportada  por  las  

superficies  de  contacto.  Cuando  se  suelda  usando  la  fuerza  de  electrodo  correcta,  
la  resistencia  de  contacto  en  la  interfaz  de  soldadura  del  electrodo  permanece  
en  un  nivel  tan  bajo  que  no
Fig.  2:  Pepita  de  soldadura  en  una  muestra  de  alambre  de  acero  inoxidable  
la  fusión  se  produce  en  la  interfaz  y  los  electrodos  pueden  enfriar  la  soldadura  
(0,017"  ×  0,025")  observada  bajo  un  microscopio  óptico  con  un  aumento  de  
correctamente. ×50:  (a)  Zona  de  soldadura  (estructura  fundida),  (b)  Zona  afectada  por  el  calor  
(granos  equiaxiales),  (c)  Metal  matriz  (granos  alargados  lineales)
Una  fuerza  de  electrodo  demasiado  alta  presiona  demasiado  los  electrodos  

sobre  la  superficie  de  la  pieza  de  trabajo,  lo  que  provoca  hendiduras.  Una  muesca  
Adyacente  a  la  zona  del  metal  de  soldadura  se  encuentra  la  zona  afectada  
grande  reduce  la  resistencia  de  la  soldadura.
por  el  calor  que  está  compuesta  por  el  metal  principal  que  no  se  fundió  pero  se  
En  los  soldadores  de  ortodoncia,  la  fuerza  del  electrodo  no  es
calentó  a  una  temperatura  lo  suficientemente  alta  durante  un  período  suficiente  
ajustable  y  por  lo  tanto  fuera  del  control  del  ortodoncista.
para  que  se  produjera  el  crecimiento  del  grano.  Esta  zona  contiene  una  variedad  
El  diámetro  de  los  electrodos  de  soldadura  tiene  un  gran  impacto  en  el  
de  microestructuras  y  es  el  área  más  débil  de  una  soldadura.  La  mayoría  de  soldadura
proceso  de  soldadura  y  las  propiedades  de  soldadura  en  la  soldadura  por  puntos.
fallas  conjuntas  ocurren  en  esta  zona.
La  proporción  entre  el  diámetro  de  los  electrodos  y  el  espesor  de  la  pieza  debe  
Fuera  de  la  zona  afectada  por  el  calor  se  encuentra  el  metal  base  que  no  se  
ser  correcta.
calentó  lo  suficiente  como  para  provocar  un  cambio  en  su  microestructura.
En  la  soldadura  por  puntos,  el  diámetro  de  la  punta  del  electrodo  suele  ser  
En  una  muestra  soldada  por  resistencia  eléctrica,  estos  cambios  son  el  
de  5√t,  donde  t  es  el  espesor  de  la  pieza  de  trabajo.4  La  geometría  y  el  diámetro  
resultado  de  un  calentamiento  rápido  localizado  por  la  energía  térmica  
de  los  electrodos  afectan  la  ubicación  de  la  fuerza  y  la  densidad  de  corriente  en  
concentrada  del  electrodo  estrecho,  seguido  de  un  enfriamiento  rápido  del  metal  
la  interfaz  de  soldadura  y,  por  lo  tanto,  hasta  cierto  punto,  también  la  ubicación.  
de  origen  frío  que  lo  rodea.
del  área  soldable.

SOLDADURA  DE  ORTODONCIA
MICROESTRUCTURA  DE  UNA  JUNTA  DE  SOLDADURA ALEACIONES  DE  ARCO

Durante  la  soldadura,  la  temperatura  supera  varias  temperaturas  críticas  en  las   Las  aleaciones  utilizadas  en  ortodoncia  son  muchas  y  variadas.  Entre  los  arcos  
que  se  producen  transformaciones  de  fase  en  los  metales  involucrados.  El  metal   de  acero  inoxidable  predominan  el  beta  titanio,  el  níquel  titanio  y  el  cromo  cobalto.
principal  se  derrite  y  luego  se  vuelve  a  solidificar  en  una  estructura  fundida.  La  
microestructura  de  un
Las  opiniones  están  divididas  sobre  la  capacidad  de  unión  del  acero  inoxidable.
la  junta  de  soldadura  (Fig.  2)  revela  tres  zonas  distintas4 :  1.  Zona   El  acero  inoxidable  se  puede  unir  mediante  soldadura,  pero  la  técnica  puede  ser  
de  metal  de  soldadura.
exigente  ya  que  las  altas  temperaturas  reducen  la  resistencia  a  la  tracción,  la  
2.  Zona  afectada  por  el  calor.
dureza  y  el  límite  proporcional  del  alambre.  Además,  la  unión  soldada  está  sujeta  
3.  Metal  base  no  afectado. a  corrosión  galvánica  debido  a  la  presencia  de  soldadura  de  plata.  Los  alambres  
La  zona  del  metal  de  soldadura  es  la  región  en  el  centro  que  se  forma   de  acero  inoxidable  también  pueden  fusionarse  mediante  soldadura,  pero  esto  
cuando  el  metal  de  soldadura  se  solidifica  desde  el  estado  fundido.
generalmente  requiere  refuerzo  con  soldadura.6
Esta  zona  es  un  metal  fundido  cuya  microestructura  refleja  la

velocidad  de  enfriamiento  en  la  soldadura.  Dependiendo  de  la  composición   Los  cables  de  cobalto­cromo­níquel  también  se  pueden  soldar.
química,  una  estructura  de  martensita  indica  una  velocidad  de  enfriamiento  muy   Pero  al  igual  que  el  acero  inoxidable,  las  uniones  soldadas  deben  reforzarse  con  
rápida;  perlita  fina  y  perlita  gruesa  que  muestran  velocidades  de  enfriamiento   soldadura.

comparativamente  más  lentas.  El  metal  de  soldadura  es  menos  homogéneo  que   Se  ha  demostrado  que  los  alambres  de  titanio  beta,  la  aleación  de  titanio  y  
el  metal  base  en  el  micronivel  y,  por  lo  tanto,  no  se  puede  esperar  que  tenga  las   molibdeno  (TMA)  en  particular,  son  la  única  aleación  para  arcos  verdaderamente  
mismas  propiedades  que  el  metal  base  forjado. soldable  disponible  para  el  ortodoncista.  TMA  fue  introducido  a  la  profesión  de  

ortodoncia  por  Burstone

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Jesús

Soldadura  de  ataches  en  ortodoncia:  recomendaciones  técnicas  basadas  en  una  búsqueda  bibliográfica

y  Goldberg.7  Permite  la  soldadura  directa  de  auxiliares  a  un  arco  sin   los  electrodos,  menor  balance  de  calor  en  la  junta  y  menor  diámetro  de  
refuerzo  por  soldadura.  Se  ha  demostrado  que  las  uniones  soldadas  de  los   soldadura.

alambres  TMA  pueden  soportar  altas  cargas  de  torsión  sin  fallar  en  la  boca   2.  La  superficie  de  cada  electrodo  debe  ser  lisa,  plana  y  perpendicular  a  su  
en  condiciones  clínicas  de  carga.  A  diferencia  del  acero,  donde  demasiado   eje  longitudinal.  Cuando  los  electrodos  están  juntos,  deben  estar  en  
calor  producirá  suavidad  en  el  alambre,  el  sobrecalentamiento  del  titanio   contacto  total.  De  no  ser  así,  se  deben  archivar  hasta  lograr  el  contacto  
podría  provocar  la  fragilidad  de  un  resorte  que  imparte  energía  u  otro   total.  Se  producirán  chispas  y  sobresoldadura  localizada  si  el  contacto  
componente. de  la  interfaz  no  es  uniforme.14

Los  métodos  convencionales  de  soldadura  dental  no  se  han  utilizado   3.  Seleccione  el  electrodo  adecuado  para  el  espesor  o  la  forma  del  material  
para  alambres  de  ortodoncia  a  base  de  titanio  como a  soldar.  Un  electrodo  ancho  debe

NiTi,  debido  a  sus  altos  puntos  de  fusión  y  reactividad  extremadamente  alta   usarse  para  material  delgado  y  uno  angosto  para  material  grueso.  Esto  

con  oxígeno  a  temperaturas  elevadas.  Para  unir  alambres  de  ortodoncia  a   permitirá  que  llegue  suficiente  calor  al  área  de  soldadura,  pero  sin  

base  de  titanio,  investigaciones  recientes  han  introducido  la  aplicación  de   sobresoldar  ni  oxidar  los  compañeros  de  soldadura.  Si  se  utiliza  un  
soldadura  infrarroja8,9  y  soldadura  láser  bajo  atmósfera  de  argón.10,11  Sin   electrodo  demasiado  angosto  para  soldar  un  soporte  (grueso)  a  una  
embargo,  estas  técnicas  requieren  equipos  costosos.  En  contraste,  la   banda  (delgada),  se  producirá  una  soldadura  excesiva  localizada  en  el  
soldadura  por  resistencia  eléctrica  es  común  en  ortodoncia,  aunque  la   material  delgado  y  una  soldadura  insuficiente  en  el  material  grueso.14  
aplicación  se  limita  a  secciones  delgadas  de  material,  como  alambres  y   4.  Selección  adecuada  del  electrodo:  un  electrodo  ancho  para  material  
bandas  molares. delgado  ( banda)  junto  con  un  electrodo  angosto  para  el  material  más  
grueso  (soporte/tubo  molar)  (Fig.  3)—  dará  como  resultado  una  
Krishnan  y  Kumar12  realizaron  un  estudio  destinado  a  evaluar  las  dos   distribución  uniforme  de  la  pepita  de  soldadura.
aleaciones  de  arcos  de  ortodoncia  más  utilizadas,  el  acero  inoxidable  y  el   5.  La  configuración  de  electrodos  de  plano  a  plano  generalmente  produce  
titanio  beta,  y  la  recientemente  introducida,  Timolium,  por  sus  características   uniones  con  una  distorsión  considerablemente  menor  que  la  que  se  
de  soldadura  en  términos  de  resistencia  a  la  tracción,  características   encuentra  con  la  disposición  de  punto  a  punto.
superficiales  y  cambios  microestructurales.  El  titanio  beta  fue  el  único  que   6.  Se  recomiendan  ajustes  de  energía  más  altos  para  la  configuración  de  
mostró  valores  de  resistencia  de  las  uniones  soldadas  clínicamente  útiles.   electrodo  plano  a  plano,  en  comparación  con  la  disposición  punto  a  
Las  micrografías  electrónicas  de  barrido  del  área  soldada  mostraron  que  la   punto,  que  se  deriva  de  las  diferencias  relativas  en  el  área  de  contacto  
superficie  de  soldadura  de  titanio  beta  exhibió  un  flujo  suave  de  la  aleación   del  electrodo.14  En  los  ajustes  óptimos,  las  
fundida  con  una  interfaz  de  soldadura  casi  intacta. uniones  soldadas  pueden  soportar  altas  cargas  de  torsión .  y  máxima  
deflexión  angular  sin  falla  en  la  boca.  El  uso  de  muy  alto  voltaje  conduce  a  
Microestructuralmente,  el  alambre  de  titanio  beta  exhibió  una  pequeña  área   fallas  prematuras  o  frágiles  adyacentes  a  la  unión  soldada.
de  soldadura  con  formación  de  pepita  característica  y  porosidades  no  
observables  en  la  superficie  de  la  unión.  El  estudio  concluyó  que  el  titanio   Por  debajo  de  este  rango  de  voltaje  bastante  estrecho,  las  muestras  fallan  
beta  con  una  resistencia  superior,  mejores  características  superficiales  y   por  deslaminación.

características  metalográficas  se  clasificó  por  encima  de  las  otras  dos  
CONCLUSIÓN
aleaciones  para  arcos.
Donovan  et  al13  en  su  estudio  han  demostrado  que  se  pueden  producir   La  soldabilidad  de  los  arcos  de  ortodoncia  es  una  importante  característica  
uniones  de  titanio  beta  de  resistencia  y  ductilidad  adecuadas  con  los   deseable.  Aunque  la  soldadura  por  puntos  electrónica  es  un  procedimiento  
soldadores  comerciales  estándar  disponibles  para  el  ortodoncista.   de  uso  común,  el  proceso  es  pobremente
Basándose  en  una  comparación  de  cuatro  soldadores  populares,  propusieron  
configuraciones  óptimas  para  soldar  alambres  de  titanio  beta  con  cada  uno  
de  ellos.  Se  demostró  que

solo  TMA  se  puede  soldar  a  TMA;  no  es  posible  soldar  acero  inoxidable  a  
TMA.

RECOMENDACIONES  PARA  UNA  SOLDADURA  ÓPTIMA

1.  La  limpieza  de  las  superficies  de  los  alambres  y  electrodos  es  de  

primordial  importancia.  La  resistencia  de  transferencia  aumenta  cuando  
los  electrodos  se  ensucian  o  se  alean  con  el  material  soldado.
La  mayor  resistencia  de  transferencia  entre  los  electrodos  y  la  pieza  de  

trabajo  aumenta  la  generación  de  calor  en  su  interfaz,  lo  que  conduce   Fig.  3:  Configuración  de  electrodo  de  soldador  ideal  para  soldar  un  tubo  
a  un  desgaste  más  rápido  y  a  la  acumulación  de  depósitos  en molar  (material  grueso)  a  una  banda  (material  delgado)

The  Journal  of  Indian  Orthodontic  Society,  enero­marzo  de  2014;48(1):42­46 45
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Vinod  Pattabiraman  et  al.

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