CONSTRUCCIÓN

CIVIL

ENSAYOS EN LABORATORIO

COMPRESIÓN, TRACCIÓN Y FLEXIÓN.

NOMBRE: Alexis Alejandro Aguayo Reyes

CARRERA: Construcción civil
SESIÓN: 01
ASIGNATURA: Materiales de Construcción
PROFESOR: Giancarlo Alex Castañeda Pérez
FECHA: 07-07-2022
Índice
ENSAYOS EN LABORATORIO...............................................................................................................1
1 Introducción...........................................................................................................................................3
2 Objetivos................................................................................................................................................4
2.1 Objetivo especifico.........................................................................................................................4
3 Desarrollo...............................................................................................................................................5
3.1 Ensayo ladrillo de cerámico............................................................................................................5
3.1.1 Ladrillo cerámico....................................................................................................................5
3.1.2 Clasificación de ladrillo cerámico...........................................................................................5
3.1.3 Clasificación por clases...........................................................................................................5
3.1.4 Resultados clasificación ladrillos cerámicos...........................................................................8
3.1.5 Ensayo compresión ladrillo cerámico.....................................................................................8
3.1.6 Resultado de ensayo de compresión ladrillo cerámico..........................................................9
3.2 Ensayo de tracción.......................................................................................................................10
3.2.1 Prensa universal...................................................................................................................10
3.2.2 Probetas...............................................................................................................................11
3.2.3 Procedimiento de ensayo a probetas en prensa universal...................................................11
3.2.4 Resultados de ensayo de tracción........................................................................................14
3.3 Ensayo de flexión.........................................................................................................................14
3.3.1 Prensa universal...................................................................................................................14
3.3.2 Probeta.................................................................................................................................15
3.3.3 Procedimiento ensayo flexión..............................................................................................15
3.3.4 resultado..............................................................................................................................16
4 Conclusión............................................................................................................................................17
5 Bibliografía...........................................................................................................................................18
1 Introducción
En este informe dará a conocer como a través de distintos tipos de ensayos compresión, tracción y flexión
podemos analizar los resultados obtenidos para clasificación de materiales, obtención de resistencia y
porcentaje de alargamiento, analizar el comportamiento de cada ellos. Conocer el proceso de cada ensayo y
procedimiento para cada uno de ellos. Estos ensayos se hicieron en laboratorio de Inacap, para obtener
experiencia directa con cada uno de estos ensayos.
2 Objetivos
Poder ejecutar ensayo de compresión, tracción y flexión a distintos tipos de materiales y así lograr
obtener clasificación de ladrillos y resultados de compresión, así mismo obtener resultados de resistencia
y porcentaje de alargamiento de probetas de cobre y aluminio y poder determinar la resistencia a la
flexión de probeta de acero galvanizado.

2.1 Objetivo especifico

Poder realizar el proceso paso a paso de cada ensayo.
Analizar resultados obtenidos en ensayos.
Efectuar clasificación de materiales.
Determinar resistencia de materiales
3 Desarrollo

3.1 Ensayo ladrillo de cerámico

3.1.1 Ladrillo cerámico
El ladrillo cerámico se fabrica por cocción a altas temperaturas a través de un proceso industrial, de una
pasta de arcilla, la cual esta construida estructuralmente en base a sílice, alúmina y agua, además de
cantidades variables de hierro y otros materiales alcalinos.

3.1.2 Clasificación de ladrillo cerámico

La NCH 169.Of2001 nos dice que para clasificar un ladrillo cerámico se deben considerar la clase y el
grado, adicionalmente, las características asociadas a forma y determinación del ladrillo cerámico dan
origen a una clasificación según uso.

3.1.3 Clasificación por clases

3.1.3.1 Ladrillos macizos hecho a máquina
Unidades macizas sin perforaciones ni huecos.

3.1.3.2 Ladrillos perforados hechos a máquina

Unidades que poseen perforaciones y huecos, regularmente distribuidos, cuyo volumen es inferior al 50%
del volumen bruto o total.

3.1.3.3 Ladrillos huecos a máquina

Unidades que poseen huecos y perforaciones, regularmente distribuidos, cuyo volumen es mayor o igual
al 50% del volumen bruto o total.

3.1.3.4 Clasificación por grados

Los ladrillos se clasifican en grado 1, grado 2 y grado 3, según los requisitos de resistencia a la compresión,
adherencia y absorción de agua.

3.1.3.5 Clasificación por uso

De acuerdo a su uso, los ladrillos cerámicos se clasifican en ladrillos cara vista y ladrillos para ser
revestidos.

3.1.3.6 Proceso en laboratorio

De acuerdo con lo establecido en NCH 168.Of2001 esta norma describe los procedimientos para
determinar las dimensiones y comprobar la forma de los ladrillos cerámicos que se establecen en NCHI
169.Of2001.

De acuerdo con lo establecido en NCH 168.Of2001 se dio inicio el proceso de buscar el volumen bruto y
clasificación a cada ladrillo, se eligieron 2 ladrillos para poder definir su volumen bruto y clasificación.

Se inicia con el procedimiento para calcular volumen bruto de cada ladrillo para ello se mide el largo (L),
ancho (A) y alto (H) de cada ladrillo considerando que la medida debe ser tomada desde el centro de cada
cara base, cabezal y lateral del ladrillo por los 4 lados que da cada cara, para poder obtener el promedio
de cada cara del ladrillo, para determinar el volumen bruto.
Las medidas son las siguientes:

Ladrillo n°1
Medidas en cm. Ancho(A) Largo (L) Alto (H)
N°1 11.8 24.7 6.4
N°2 11.8 24.5 6.4
N°3 11.8 24.5 6.4
N°4 11.7 24.6 6.5
Promedio en cm. 11.77 24.57 6.4

Luego de haber obtenido estas medidas procedemos a calcular el volumen bruto del ladrillo n°1, la
formula empleada en el procedimiento es la siguiente:

Vb= LxAxH

Ancho (A) Largo (L) Alto (H) Volumen bruto (Vb)

11.77 24.57 6.4 1850.80 cm3

Después de haber obtenido el volumen bruto del ladrillo n°1, se precede con el ladrillo n°2 manteniendo
el mismo procedimiento.

Ladrillo n°2
Medidas en cm. Ancho(A) Largo (L) Alto (H)
N°1 11.5 24.3 6.3
N°2 11.4 24.5 6.3
N°3 11.6 24.5 6.4
N°4 11.5 24.2 6.4
Promedio en cm. 11.5 24.37 6.35

Ancho (A) Largo (L) Alto (H) Volumen bruto (Vb)

11.5 24.37 6.35 1779.61 cm3

Ya obtenido el volumen bruto de cada ladrillo, se procede a realizar el cálculo de huecos o perforaciones
dentro del ladrillo para determinar clasificación entre ladrillo hueco o perforado. Los ladrillos que están
siendo usados para determinar su clasificación tienen 18 huecos o perforaciones circulares del mismo
diámetro aproximadamente.

La formula empleada es este proceso es la siguiente:

( )
2
πD
V= h
4
 Ladrillo Diámetro cm Altura de vacío cm Cantidad de hueco
o perforaciones
N°1 3 6.4 18

Desarrollo de formula

3.14 x 32
V= x 6.4 = 45.18
4
V=45.18cm3

El resultado del volumen se multiplica por la cantidad de hueco o perforaciones en el ladrillo cerámico

45.18x18= 813,24cm3

Ya obteniendo la cantidad del volumen de huecos o perforaciones en el ladrillo podemos determinar la

clasificación de este a través de la siente formula:

Vh
% de hueco o perforado= x 100%
Vb
Desarrollo de formula

813.24 cm 3
x100%= 43.93%
1850.80 cm3

Ladrillo Diámetro cm Altura de vacío cm Cantidad de hueco

o perforaciones
N°2 2.8 6.35 18

Desarrollo formula
2
3.14 x 2.8
V= x 6.35 = 39.05
4
V=39.05cm3

El resultado del volumen se multiplica por la cantidad de hueco o perforaciones en el ladrillo cerámico

39.05x18= 702.9cm3

Ya obteniendo la cantidad del volumen de huecos o perforaciones en el ladrillo podemos determinar la

clasificación de este a través de la siente formula:

Vh
% de hueco o perforado= x 100%
Vb

Desarrollo de formula
702.90 cm3
x100%= 39.49%
1779.61cm3

Fuente: Elaboración propia

3.1.4 Resultados clasificación ladrillos cerámicos

Según los resultados obtenidos proceso de clasificación de los ladrillos cerámicos; ambos ladrillos son
“ladrillos perforados” ya que sus huecos o perforaciones corresponden a un porcentaje menor del 50
porciento establecido en la NCH 169.Of2001.

3.1.5 Ensayo compresión ladrillo cerámico

El ensayo de compresión para ladrillo cerámico se hace para poder determinar la resistencia del ladrillo a
la compresión que esta es la carga máxima que resiste la unidad cuando está cargada
perpendicularmente.

Para preparar este ensayo se sometieron 4 probetas, para así poder determinar la resistencia de cada una
de ellas y determinar un promedio de resistencia a la compresión que se reflejan en la siguiente tabla de
datos.

Muestra o Largo cm Ancho cm Área cm2 Carga (P) Resistencia Resistencia

probeta N° (KN/Cm2) (MPa)
1 19.45 9,7 188.6 1288.0 6.83 68.3
2 19.3 9.5 183.35 1706.0 9.30 93.0
3 19.5 9.65 188.17 914.9 4.86 48.6
4 19.8 9.8 194.04 1199.0 6.18 61.8
promedio 6.79 67.9

La obtención de estos resultados se obtuvo de la siguiente forma:

Cada una de las probetas fueron medidas al largo y ancho promediando el largo y ancho de cada una de
ella, ya obtenido el promedio de largo y ancho de cada probeta se obtuvo el área en cm 2.
El siguiente paso fue llevar cada una de las probetas a una prensa de ensayo la cual realiza compresión a
la probeta obteniendo el resultado de carga a cada probeta.

Para obtener la resistencia (KN/Cm 2) debemos dividir el valor de carga entregada por prensa de ensayo
con el área en cm2, el resultado de esta división es la resistencia en KN/Cm 2.

Para obtener la resistencia en (MPa) debemos hacer la conversión de KN/Cm 2 a MPa.

Debemos tener en cuenta lo siguiente:

Para conseguir la planeidad y paralelismo en las caras de la probeta donde se hará la aplicación de carga,
estas se deben pulir o refrentar con azufre.

La prensa de ensayo debe estar provista de rotulas y platos que garanticen una distribución uniforme de
la carga. La prensa de ensayo debe tener una capacidad de carga de 3000 KN o superior.

La formula para representar la resistencia en KN/cm 2 es:

P ( carga KN )
R=
S¿¿
1288 KN 2
Ejemplo probeta 1: R= 2
=6,83 KN /cm
188.66 cm
Para hacer conversión de KN/Cm2 a MPa debemos considerar que:

1N
1 Pa= 2
M
1M2= 10.000cm2

K=kilo= 1000

M=Mega= 10.000.000

Fuente: Elaboración propia.

3.1.6 Resultado de ensayo de compresión ladrillo cerámico

Según los resultados obtenidos en el ensayo de compresión ladrillo cerámico podemos señalar el
promedio obtenido por las 4 probetas es de una resistencia de 6.79 KN/Cm 2, al hacer la conversión a MPa
de este resultado obtenemos 67.9 MPa, dando un resultado a las 4 probetas analizadas en este ensayo,
donde se pudo analizar y apreciar el proceso de principio a fin, para lograr obtener la clasificación del
ladrillo cerámico y resistencia promedio en KN/Cm 2 y MPa.

3.2 Ensayo de tracción

El ensayo de tracción consiste en aplicar esfuerzo axial a una probeta hasta su rotura. La velocidad de
deformación aplicada para no distorsionar el resultado debe ser baja. Durante el ensayo de tracción, se
mide la fuerza y la extensión de la probeta.

3.2.1 Prensa universal

En el ensayo de tracción para probetas se utilizó prensa universal MK IT Tech, Ciber Plus Progres, de 20 KN
de la compañía Proeti, Lavoratory Testing Equipment destinada para ensayos de tracción, flexión y otros,
la cual entrega datos de manera digital.

Fuente: Elaboración propia.

3.2.2 Probetas
Para este ensayo se utilizaron 2 probetas, una probeta de cobre y una probeta de aluminio, previamente
normadas para realizar ensayo.

Fuente: Elaboración propia.

3.2.3 Procedimiento de ensayo a probetas en prensa universal

En primera instancia se verificó medidas de probetas con ayuda de un pie de metro o vermier, para
comparar con medidas según dadas por el fabricante de las probetas, estas medidas fueron tomadas con
los siguientes resultados:

N° de probeta Material Diámetro mm (D) Longitud inicial mm (Lo)

1 Cobre (CU) 5.6 66
2 Aluminio (AL) 6 66

Fuente: Elaboración propia.

Al tener los diámetros y longitud inicial de las probetas se inicio el ensayo de tracción llevando la probeta
de cobre en primer lugar y posteriormente la de aluminio a prensa universal, iniciando el procedimiento,
la prensa aplico fuerza en kilo newton para medir el estado de elasticidad de la probeta hasta llegar al
estado de plasticidad y posterior rotura de esta, así mismo se inicio el mismo proceso con probeta de
aluminio, obteniendo los siguientes datos registrado en tabla detallada a continuación.

N° de probeta Material Fuerza de ensayo (KN) Longitud de probeta

tras rotura (mm)
1 Cobre (CU) 9.99 KN 70.2
2 Aluminio (AL) 9.32 KN 70.6

Para poder determinar las resistencias de las probetas y el porcentaje de alargamiento con los datos ya
obtenidos debemos utilizar las siguientes formulas:

Resistencia cobre
2
π D2 3.14 x(5.86)
A o=¿ = = 26.95 mm2
4 4
F B 9.99 KN
R m=¿ = = 0.371 KN/mm2
Ao 26.95 mm2
0.371 KN/mm2x 1 MPa= 371MPa

Resistencia aluminio
2
π D2 3.14 x(6)
A o=¿ = = 28.26 mm2
4 4
F B 9.32 KN
R m=¿ = = 0.329 KN/mm2
Ao 28.26 mm2
0.329 KN/mm2x 1 MPa= 329MPa

Fuente: Elaboración propia.

Porcentaje de alargamiento cobre

Lu−L 70.2mm−66 mm
%A=¿ o
x 100 = x 100 = 6.36%
LO 66 mm

Porcentaje alargamiento aluminio

Lu−L 70.6 mm−66 mm

%A=¿ o
x 100 = x 100 = 6.96%
LO 66 mm

Fuente: Elaboración propia.

Obtenido estos datos podemos comparar datos entregados por ensayo en laboratorio con datos de teoría
de resistencia y porcentaje de alargamiento de los materiales de estas probetas.

Resistencias MPa Porcentaje alargamiento %A

N° probeta Material Laboratorio Teoría Laboratorio Teoría
1 Cobre 371 210 6.36% 5 a 6%
2 Aluminio 329 450 6.96% 6%

Al concluir ensayo de flexión podemos representar una expresión grafica de cada una de las probetas
analizas expresando la fuerza aplicada, porcentaje de alargamiento y rotura de estas, así mismo podemos
expresar de como pasa de un estado elástico a un estado plástico a través de la fuerza aplicada a la
probeta

Fuente: Elaboración propia.

3.2.4 Resultados de ensayo de tracción
Podemos concluir con este ensayo de tracción la resistencia de los materiales empleados; cobre y
aluminio. La probeta de cobre por los resultados obtenidos determino ser mas resistente que la probeta
de cobre al emplearse mas fuerza para lograr su ruptura, por otra parte la probeta de aluminio resulto ser
las elástica que la probeta de cobre obteniendo un porcentaje mas alto de alargamiento, así mismo se
puede concluir con este ensayo la resistencia de ambos materiales y de como podemos graficar el ensayo,
observando que entre mas fuerza se aplica al material esta puede pasar de un estado elástico a un estado
plástico hasta lograr su ruptura.

3.3 Ensayo de flexión

El ensayo de flexión consiste en determinar las propiedades mecánicas de los materiales relacionadas con
los esfuerzos y flechas (deformaciones) en los puntos máximo y de rotura, y determinar las características
de elasticidad y plasticidad en la flexión. En este tipo de ensayo se debe tener en consideración la
separación entre apoyos que se calcula de acuerdo al espesor de la probeta.

3.3.1 Prensa universal

En el ensayo de tracción para probetas se utilizó prensa universal MK IT Tech, Ciber Plus Progres, de 20 KN
de la compañía Proeti, Lavoratory Testing Equipment destinada para ensayos de tracción, flexión y otros,
la cual entrega datos de manera digital.

Fuente: Elaboración propia.

3.3.2 Probeta
Para este ensayo se utilizó una probeta platina de acero galvanizado.

Fuente: Elaboración propia.

3.3.3 Procedimiento ensayo flexión
Para realizar este ensayo se definieron los datos a utilizar como la dimensión de la probeta y formula a
utilizar.

Probeta

Altura o espesor: 3mm

Ancho: 30mm

Formula

3 FL
Rf = 2
2W h
F: Fuerza aplicada

L: Distancia entre los apoyos

W: Ancho de probeta

H: Altura o espesor de probeta

Se inicia el ensayo de flexión

Fuente: Elaboración propia.

Los datos entregados por la prensa universal de fuerza ejercida sobre probeta son de 1.11 KN.

Se procede a realizar formula para obtención de resultados.

3 x 1,11 KN x 185 mm 616,05

Rf= = =1.14 KN
2 x 30 mm x 3
2
540

3.3.4 resultado
Podemos determinar por el resultado obtenido la resistencia a la flexión de la probeta es de 1.14KN,
pudiendo observar como la probeta a través de esta fuerza ejercida quedó en un estado plástico
permanente.
4 Conclusión
5 Bibliografía
https://extension.cchc.cl/datafiles/13760.pdf

http://www.especificar.cl/fichas/industriales-huecos-ladrillos-ceramicos

https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-materiales/ensayo-de-traccion/