SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
LIMA CALLAO
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

MECÁNICA DE MANTENIMIENTO
CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________

DILAN JAIME FLORES CORTEZ

ESTUDIANTE: ________________________________________________________

1332058 60MMADFB03 
ID: ____________________ BLOQUE:____________________________________

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO
CARRERA: ___________________________________________________________

JOSÉ ANTONIO HERNÁNDEZ GARCIA

INSTRUCTOR: ________________________________________________________

2° 14/04/2023 18/05/2023
SEMESTRE: ______________________ DEL: _______________ AL: ______________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y
hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que
aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones
y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración
de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

 DESDE HASTA

14/04/202 18/05/2023
MECANICA DE BANCO Y AJUSTE 05
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES

01 Limar superficie plana X

02 Limar superficie plana en ángulo X
03 Trazar rectas en plana X
04 Granetear X
05 Aserrar a mano X
06 Limar superficies planas y paralelas X
07 Trazar con gramil X
08 Trazar arcos de circunferencia X
09 Estampar letras y números X
10 Agujerear en la taladradora X
11 Avellanar cónico X
12 Cincelar X
13 Limar superficie cóncavas y convexas X
14 Limar superficies interiores X
15 Roscar con macho a mano X
16 Avellanar cilíndrico plano X
17 Escariar cilíndrico con escariador fijo a mano X
18 Escariar cónico a mano X
19 Limar estrías
20 Limar material delgado
21 Cincelar
22 Roscar con terraja a mano
23 Ajustar ranura
24 Remachar en frio
25 Ensamblar
26 Pavonar
27 Desarmar y armar mecanismos
28 Sacar y colocar tuercas y tornillos.
29 Sacar y colocar pasadores de aletas
30 Sacar y colocar pasadores de presión y lisos
31 Engrampar faja plana
 OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
32 Desmontar y montar fajas planas y en “V”
33 Desmontar poleas
34 Montar poleas
35 Sacar y colocar chavetas
36 Desmontar y montar acoplamientos
37 Confeccionar empaquetaduras
38 Verificar ejes cilíndricos
39 Desmontar cojinete
40 Montar cojinete
41 Montar bujes
42 Desmontar y montar rodamientos
43 Sacar y colocar seguros
44 Alinear elementos de transmisión
45 Desmontar y montar engranajes
46 Verificar engranajes y poleas
47 Desmontar y montar cadenas
27 Afilar el ángulo de punta de rayador / granete
28 Afilar cincel / buril
29 Rectificar esmeril
30 Afilar broca de agujerear
31 Afilar broca de avellanar
32 Afilar ángulo de posición (cuchilla de desbaste)
33 Afilar ángulo de incidencia principal.
34 Afilar ángulo de salida de viruta / cuña
Afilar ángulo de incidencia secundaria (cuchilla de
35
refrentar)
36 Afilar ángulo de punta / filo (cuchillas de roscar)
37 Asentar filos
Afilar ángulo de inclinación (cuchilla roscar
38
triangular)
Afilar ángulo de incidencia interna (cuchilla de tronzar
39 / acanalar)
40 Prologar conductores de alambre
41 Derivar conductores de alambre
42 Trenzar conductores de alambre
43 Embornar conductor
44 Fijar conductores eléctricos
45 Conectar accesorios en circuitos eléctricos
46 Fijar accesorios en circuitos eléctricos
47 Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo
 OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
48 Instalar lámparas en serie - paralelo
49 Instalar interruptores de conmutación simple.
50 Instalar interruptores de conmutación de 2-3 vías
51 Medir tensión e intensidad
52 Medir resistencia eléctrica
53 Embornar conductores
54 Instalar motor trifásico con interruptor manual
55 Instalar motor trifásico con inversor manual
56 Medir potencia en circuitos eléctricos
57 Instalar motor trifásico con conmutador  - 
58 Encender y mantener el arco eléctrico
59 Apuntalar
60 Soldar cordones angostos en posición plana
61 Soldar cordones anchos en posición plana
62 Soldar a tope sin chaflán en posición plana
63 Soldar a tope con chaflán en posición plana
64 Soldar cordones de relleno
65 Soldar diente roto (engranaje)
66 Soldar diente desgastado (engranaje)
67 Preparar equipo oxiacetilénico
68 Soldar sin material de aporte
69 Soldar en reborde
70 Soldar en ángulo exterior sin metal de aporte
71 Soldar con material de aporte en posición plana
72 Soldar en ángulo exterior con metal de aporte
73 Soldar en ángulo interior con metal de aporte
74 Soldar en posición horizontal
75 Soldar en posición vertical
76 Oxicortar
77 Soldar con estaño
78 Soldar con bronce
79 Soldar con plata
 INFORME SEMANAL
2° 03 27/04 03/05
..............SEMESTRE SEMANA N°………...... DEL ………. AL …………. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

El día martes continuando con los trabajos de taladrado en la

taladradora de banco o de columna. El instructor nos dio las
indicaciones para continuar con el trabajo, usando diferentes
MARTES tamaños de Broca helicoidal de espiga cilíndrica, como la
broca de 5 mm, 8 mm, 10 mm, 13 mm y de 27/64” o 10,75 mm.
Para los puntos trazados en el material del trabajo. Terminado
con el taladrado nos dirigimos a la mesa de trabajo para realizar
el roscado con macho a mano en el tornillo de banco.

06

El día miércoles siguiendo con el trabajo anterior, continuamos

con el roscado con macho a mano junto con el porta macho en
el tornillo de banco con el tamaño de macho correspondiente de
MIÉRCOLES ½” pulgada y de 12 mm para el otro roscado según el plano
correspondiente. Luego continuamos con el aserrado y limado en
superficie tipo cóncava y convexa.

06

Tecnología: • Taladradoras – tipos.• Portabrocas y conos dereducción.•

Sujeción de broca helicoidal.• Accesorios para fijar piezas.• Sujeción de piezas.•
Broca helicoidal. Tipos.• Avellanadores. Tipos.• Avellanado cónico • Sistema de
JUEVES 05
roscastriangulares.• Machos manuales.• Portamachos.• Roscado de agujeros
nopasantes.• Avellanado cilíndrico plano.• Escariadores (tipos, usos).• Técnicas
de escariado.• Nociones de tolerancias y ajustes

17
TOTAL
Tarea más significativa: AGUJEREAR EN LA TALADRADORA.
________________________________________________________________________________

Descripción del proceso:

1° Paso- SUJETE LA PIEZA.

a) la sujecion depende de la forma y tamaño de la pieza.

b) se puede sujetar en el tornillo de la taladradora o sobre la mesa con alicates de presion, bridas y otras.

2° Paso- FIJE LA BROCA EN EL MANDRIL PORTA BROCAS.

a) Antes de fijar la broca, compruebe, si tiene el diámetro adecuado y si está bien afilada.
b) Para agujerear chapas delgadas, seleccione y afile la broca.

3° Paso- REGULE LA ROTACION Y LA VELOCIDAD DE LA TALADRADORA

a) Se regula la taladradora según el numero o tamaño de la broca helicoidal.

b) A mayor diámetro de la broca menor la intensidad de la velocidad.
c) Y a menor diámetro de la broca mayor será la velocidad de la taladradora.
4°Paso- AGUJEREE.

a) La broca y la pieza deben estar bien sujetas.

b) Aproxime la broca en el punto donde se va agujerear.
c) Centre en el punto donde se va agujerear.
d) Ponga la maquina en marcha.
e) Inicie y termine el agujero.
 Observación, siempre use el refrigerante en el material de trabajo y la broca
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE