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CORPORACION RAMIS

PROPUESTA TECNICA

Servicio solicitado:

“DESARROLLO DE INGENIERIA A DETALLE TECHADO


CANCHA DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

MARCIAL PAMPA QUISPE MARCIAL PAMPA QUISPE SAUL QUISPE Q.

SUPERVISOR EN CAMPO RESIDENTE GERENTE DE OPERACIONES

San Rafael, 31 de Enero del 2022.

Señores: MINSUR S. A.

Referencia:
Propuesta Económica: 042.- DESARROLLO DE INGENIERIA A DETALLE TECHADO
CANCHA DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN
RAFAEL "

951 303692 / 951 323498


CORPORACION RAMIS S.A.C Oficina: Jr. Porvenir N° 103 - Antauta - Melgar – Puno
RUC: 20448774229 Jr. Nueva Zelandia - Urb. Aeropuerto I Etapa Mz. B Lt. 1 Juliaca -
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PROPUESTA DE TECNICA
I. DATOS GENERALES.

Obra : “DESARROLLO DE INGENIERIA A DETALLE


TECHADO CANCHA DE FULBITO DE GRASS
SINTETICO UM SAN RAFAEL”

Ubicación : UM: SAN RAFAEL; DISTRITO: ANTAUTA; PROVINCIA:


MELGAR; REGION: PUNO

Modalidad de ejecución : POR CONTRATA

Sistema de Contratación : SUMA ALZADA

Cliente : MINSUR S.A. – UM SAN RAFAEL

Contratista : CORPORACION RAMIS

Propuesta Económica SN/IGV. : $188,273.08 (Dólares Americanos)

Plazo de ejecución : 45 días calendario

I. OBJETIVOS DEL SERVICIO.

 Desarrollo de la ingeniería a detalle para el techado de canchas de fulbito


de grass sintético.
 La ingeniería permitirá la colocación de cobertura en las canchas de fulbito,
para que estas sean usadas en cualquier época.

II. DESCRIPCION GENERALES


2.1 DESCRIPCION ARQUITECTONICA DEL SERVICIO.
Considerando que el presente servicio tiene como finalidad usar las canchas de
fulbito, para que estas sean usadas en cualquier época del año. La propuesta
arquitectónica es correspondida a los objetivos del servicio. Pues se propone la
ejecución de una cobertura metálica tipo parabólica independiente para cada
cancha, esta cobertura será cercada con calaminon tipo TR4 los cuales irán
intercalados con calaminon tr4 transparente, con el fin de garantizar la
iluminación natural, así mismo este tipo de cobertura también garantizara la
actividad dentro de esta ante eventos climáticos convencionales (lluvia,
granizada y nevada). Por otro lado se considera un cerramiento lateral
innecesario debido a que dificultaría la visión a los espectadores que se ubican
en los graderíos (trincheras) laterales. Por consiguiente la propuesta
arquitectónica es factible según las versiones manifestadas en la presente.

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2.2 DESCRIPCION ESTRUCTURAL DEL SERVICIO.
Considerando la arquitectura, anteriormente descrita y la posibilidad de que en
la zona del proyecto se registren eventos climáticos extremos, se establece un
sistema estructural de tipo CERCHA METALICA ESPACIAL PARABOLICA.
Como se puede apreciar en los planos arquitectónicos y estructurales , los
bloques de cancha 1 y 2 tienen una configuración regular tanto en planta como
en elevación y considerando que los bloques son de solo nivel con cobertura de
metálica, se puede mencionar que el diseño estructural será considerado con
dimensiones mínimas estipuladas en el reglamento nacional de edificaciones.
Como se observa en los modelos estructurales las geometrías de los modelos
planteados, es de forma regular, la disposición de las columnas metálicas
rectangulares responden de tal forma que no existen incompatibilidad con la
arquitectura propuesta ni rompen con la estética de la misma, y a su vez la
distribución y rigidez de las mismas tanto en el sentido X-X como Y-Y, son las
suficientes para una respuesta optima a los eventos climáticos extremos
eventuales, eso se verifica al realizar el chequeo de los desplazamientos relativos,
los mismos que no superan los desplazamientos relativos según especificaciones.
Así mismo, según la recolección de datos en campo se registraron para la
cancha 01 una luz de 22.10m y para la cancha 02 una luz de 23.00m, por
consiguiente realizando un pre dimensionamiento se determina la altura de la
flecha para para cancha 01 y cancha 01 una longitud de 4.00m y una altura de
viga (cercha parabólica) de 0.45m, así mismo se considera para luces mayores a
15m una cerca espacial. Los cuales se ponen en manifiesto en los planos adjuntos
del presente informe.

2.3 DESCRIPCION INSTALACIONES SANITARIAS DEL SERVICIO.


En la UM San Rafael, se evidencia la presencia constante de eventos climáticos
convencionales como (lluvia, granizada y nevada), los cuales hacen vulnerables
a este tipo de estructuras, por tal motivo se propone un sistema de evacuación
de aguas pluviales que lo conforman una canaleta en la unión de las coberturas
de las canchas 01 y 02, las cuales serán aliviadas en 02 montantes de tub de 4”
SAP, para finalmente disponerlo a una canaleta existente de tierra ubicada en la
parte posterior de las canchas.

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III. PARTIDAS A EJECUTAR – TRABAJOS CIVILES

02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.01 TRASLADO DE MATERIALES AL PUNTO

DESCRIPCION
El CONTRATISTA deberá trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias para la
correcta y técnica ejecución de los trabajos dentro del área de trabajo de la partida.
Al término de la obra, el CONTRATISTA eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción,
maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a
satisfacción de la Supervisión.

02.01.02 DEMOLICION DE LOZA DE CONCRETO PARA DADOS

DESCRIPCION
Esta partida comprende la demolición o rotura de elementos que sean necesarios para la
realización de trabajos de ejecución de dados de concreto.

METODOS DE CONSTRUCCION
Cuando se trate de demoliciones o roturas dentro de ambientes donde se encuentren personas,
se deberá tener mucho cuidado al realizar esta tareas debiendo el contratista, primero
advirtiendo a las personas del trabajo a realizar a fin de que estas no sean perjudicadas, luego
deberá tener la aprobación de la supervisión de la forma como realizará los trabajos, teniendo
en consideración que los trabajos se realicen fuera de horas de trabajo o de permanencia de
las personas en estas, así mismo deberán realizarse los trabajos con implementos que ocasionen
los menores ruidos o molestias, como cortadoras de concreto,( en caso necesario) haciendo uso
lo menos posible de la comba u otro elemento que ocasione perturbación o afecte a las
estructuras existentes.

Durante los trabajos de demolición, se tendrá especial cuidado con las instalaciones existentes
de servicios públicos, debiendo el contratista reparar de inmediato y por su cuenta, todo daño
que pudiese causarles.

En todo caso, el contratista deberá llevar el material procedente de las demoliciones hasta los
lugares autorizados de acuerdo con lo dispuesto por las reglamentaciones municipales vigentes.

02.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Es la materialización en el terreno, en determinación precisa, de la ubicación y medidas de todos
los elementos indicados en los planos, sus linderos, así como establecer señales de referencia.
El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos al hacer el replanteo general de la
obra se fijarán puntos de referencia para líneas y niveles en forma inalterable durante la
construcción estos puntos serán conservados.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para hacer
el replanteo del proyecto.
El replanteo se realizará con personal Técnico, durante el proceso de ejecución de la obra, de
acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, la provisión de puntos de nivel y
alineamiento que se conservarán hasta la etapa final de la Obra deberá estar de acuerdo a los
planos de ejes y niveles.

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Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente de Obra
verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción.
Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por elementos tales
como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varilla de fierro corrugado empotrados con
concreto.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA DADOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de
alojar a las zapatas, losas de fondo de las estructuras consideradas en el proyecto con la
profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.

METODO DE EJECUCIÓN
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho
y largo los elementos indicados en el plano.

El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la


posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del
caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo
encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con
las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de
los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que
se presente el caso.

02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra, equipos
y servicios necesarios, para la eliminación de material excedente, producto de las excavaciones;
para lo cual se podrá utilizará cargador frontal, donde el acceso así lo permita, y volquetes.

El depósito de este material, se realizará en lugares autorizados por la autoridad competente,


siendo el Contratista el responsable de las multas que puedan ocasionarse por no acatar las
disposiciones.

El trabajo a realizar comprende la carga del material de desmonte al vehículo, su transporte y


descarga en los lugares permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del
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exceso de material producto de la excavación de zanja y la limpieza del área de trabajo; y todos
los trabajos complementarios correspondientes realizados

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.03.01 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:10 (C:H)

DESCRIPCIÓN
Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base
para elementos de concreto armado.

MATERIALES
El material a utilizar consistirá en una mezcla cemento: hormigón en una proporción 1:12.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar el solado deberá ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las
superficies de contacto. Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se
apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía
serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotachado para que quede
una superficie pareja y rugosa.

02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.04.02 DADOS/PEDESTAL
02.04.02.01 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PEDESTAL

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.

MATERIALES:
Cemento
El cemento utilizado será Portland Puzolánico tipo IP, el cual deberá cumplir lo especificado en
la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Se empleará concreto premezclado para las estructuras de cisterna de bombeo de 450m3 y


reservorio apoyado de 2500m3.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo IP.

Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

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Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
µm(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color más oscuro que el de la muestra patrón.

(2) Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa


9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 µm (N° 30) 25-60
300 µm (N° 50) 10-30
150 µm (N° 100) 2-10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de


fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(3) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo
sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

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Norma de Masa Total de la
Característica
ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx
deleznables
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00% máx
Contenido de sulfatos expresado
1.20% máx.
comoSO4=
Contenido de carbón y lignito MTC E 215. 0.5% máx

(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

(4) Abrasión Los Angeles.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207)
no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63mm(2,5'') 100 100
95- 95-
50 mm (2'') 100 100
100 100
95- 90-
37,5mm(1½'') 100 35-70
100 100
95-
25,0mm (1'') 100 35-70 20-55 0-15
100
95-
19,0mm (¾'') 100 35-70 0-15
100
90-
12,5mm(½'') 25-60 10-30 0-5
100
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 10-30 0-5
4,75mm(N°4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
2,36mm(N° 8) 0-5 0-5 0-5

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados

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según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el
agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716. El
pH medido no podrá ser inferior a siete (7).
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectación de éste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:

Contenido Máximo de ión cloruro


Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en
el
Tipo de Elemento
concreto, expresado
como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10


Concreto armado no protegido que puede estar sometido a
un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables

Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación


para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá
efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas
especificaciones.

Fabricación de la mezcla

(a) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no
más de siete ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la


humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de
dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este
examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la
Norma Técnica Peruana.

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(b) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún


caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión


del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a
unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos
para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua
sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.

El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
áreas verdes.

02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTAL

DESCRIPCION.
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de los pedestales de concreto armado,
que se ejecutan, básicamente con una combinación de fenólico y madera.

MATERIALES.
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser fenólico y madera, formas

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prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el supervisor o residente. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos con cabeza, empleando el alambre
negro nro 16 o alambre nro 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, estos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

METODO DE EJECUCIÓN
El diseño y la ingeniería del encofrado asi como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales
y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de
guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto
con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas u
otras materias extrañas.

02.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 GRADO 60 PARA PESDESTAL

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto,
de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo


Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre


Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-
225.

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo


Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la tabla
siguiente:

Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m


2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56

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4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41

EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, se deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos
por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del
Supervisor.

02.05 ESTRUCTURA METÁLICA

02.05.01 INSTALACIÓN DE ANDAMIOS LAYHER

02.05.02 FABRICACIÓN Y MONTAJE BASE METALICA INC. PERNOS DE ANCLAJE

951 303692 / 951 323498


CORPORACION RAMIS S.A.C Oficina: Jr. Porvenir N° 103 - Antauta - Melgar – Puno
RUC: 20448774229 Jr. Nueva Zelandia - Urb. Aeropuerto I Etapa Mz. B Lt. 1 Juliaca -
San Román – Puno
www.corporacionramis.com.pe
gerencia@corporacionramis.com.pe
CORPORACION RAMIS

02.05.03 FABRICACIÓN Y MONTAJE DE COLUMNA METALICA – CUADRADO

02.05.04 FABRICACIÓN Y MONTAJE DE TIJERAL – SEMICIRCULAR METÁLICO

951 303692 / 951 323498


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02.05.05 FABRICACIÓN Y MONTAJE DE CORREAS

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02.05.06 FABRICACIÓN Y MONYAJE DE VIGA METÁLICA

02.05.07 FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ARRIOSTES LATERALES

02.05.08 COBERTURA TECHO CON CALAMINON TR4

DESCRIPCION
La cobertura final consistirá en un techo SEMICIRCULAR inclinado con una pendiente mínima de
25%, formando con la parte superior del cielo raso un ático por donde correrán las instalaciones
eléctricas conforme se indica en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La cobertura se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos, estos tijerales
semicircular con refuerzo en forma triangular separados entre si cada. serán nivelados de tal
manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior; sobre
estos tijerales, transversalmente estos se colocarán listones de madera tornillo o similar de una
sección de 2" x 3" separados entre si aproximadamente a cada 1.00 mts. conforme lo muestran
los planos del proyecto.

Sobre las correas se colocarán las planchas de calaminon galvanizada como se muestra en los
planos. El traslape longitudinal será de 18 cm en cada lado y 2 ondas en el sentido transversal
como mínimo.

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Para la colocación de las planchas se seguirán las especificaciones técnicas indicadas por el
fabricante.
Los calaminones se soportarán por medio de tornillos autoroscantes de 2½” con arandelas para
tapar la abertura del calaminon. Para formar un cierre hermético, entre plancha y plancha, sin
dejar intersticios donde pueda penetrar el viento o el agua, se seguirán las especificaciones del
fabricante cortándose las esquinas de dos calaminas, concurrentes.

02.05.09 COBERTURA LATERAL CON CALAMINON TR4

02.06 PINTADO
02.06.01 PINTADO CON BASE ANTICORROSIVO

Pintura para columnas, viga soleras, zócalos y carpintería metalica.


Debe resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse por acción del tiempo y
ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en las superficies de concreto o
ladrillo
Pintura esmalte, laqueado con acabado acrílico y pintura especial para pintar calamina
galvanizada
Se usará en columnas, vigas zócalos, puertas y ventanas debe ser lavable y resistente a las
manchas; la pintura debe aplicarse pura, con la resistencia recomendada por el fabricante, sin
adelgazarla excesivamente con aguaras u otros diluyentes.
Anticorrosiva
Se usará para la carpintería de fierro, debiendo aplicarse dos manos. Posteriormente se aplicará
dos manos de pintura al óleo brillante.
Temple

951 303692 / 951 323498


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CORPORACION RAMIS
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una cola o por una mezcla
de coloides dispersados en el agua. Comprende también de este grupo, los productos en polvo,
que antes de su uso han de dispersarse en agua.
El agua para la solución deberá ser potable y limpia, libre de sustancias químicas en disolución u
otros agregados.

02.06.02 PINTADO DE ESTRUCTURA – ESMALTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros interiores, columnas y vigas que forman
parte de los ambientes interiores, dándole un acabado final y elegante.
Esta partida corresponde al pintado de todos los muros exteriores, que forman parte de los
ambientes exteriores y de fachada, específicamente en muros de tipo caravista, dándole un
acabado final y elegante.

02.07 INSTALACIÓN DE TENSORES CON CABLE ACERADO


02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TENSORES (CABLE ACERADO)

02.08 EVACUCIÓN DE AGUAS PLUVIALES

02.08.01 CANALETA PARA EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES

02.08.02 MONTANTE RECOLECTOR DE AGUAS PLUVIALES INC. ACCESORIOS

Agradecemos la atención prestada a la presente.

CORPORACIÓN RAMIS S.A.C.


MARCIAL PAMPA QUISPE
CEL: 951 174 707

951 303692 / 951 323498


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CRONOGRAMA DE SERVICIO "DESARROLLO DE INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL"

Item DESCRIPCION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
01 ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCION DEL SERVICIO
01.01 ELABORACION DE PMAO Y PBSSO. 1 1
01.02 IMPLEMENTACION ESTACION DE EMERGENCIA. 1
01.03 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
01.04 MITIGACIÓN AMBIENTAL 1 1 1 1 1 1
02 ACTIVIDADES PRINCIPALES DEL SERVICIO
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRASLADO DE MATERIALES AL PUNTO. 1 1 1
02.01.02 DEMOLICION DE LOZA DE CONCRETO PARA DADOS 1 1 1
02.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO 1 1 1
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DADOS 1 1 1 1 1
02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE 1 1 1 1
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 SOLADO DE E=4" MEZCLA 1:10 (C:H) 1 1
02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.02 DADOS/ PEDESTAL
02.04.02.01 CONCRETO F'C=280 KG/CM2 PEDESTAL 1 1 1 1
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTAL 1 1 1 1
02.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 GRADO 60 PARA PEDESTAL 1 1 1 1
02.05 ESTRUCTURA METALICA
02.05.01 INSTALACION DE ANDAMIOS LAYHER 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.02 FABRICACION Y MONTAJE BASE METALICA INC. PERNOS DE ANCLAJE. 1 1 1 1
02.05.03 FABRICACION Y MONTAJE DE COLUMNA METALICA - CUADRADO 1 1 1 1
02.05.04 FABRICACION Y MONTAJE DE TIJERAL - SEMICIRCULAR METALICA 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.05 FABRICACION Y MONTAJE DE CORREAS 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.06 FABRICACION Y MONTAJE DE VIGA METALICA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.07 FABRICACION Y MONTAJE DE ARRIOSTRES LATERALES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.08 COBERTURA TECHO CON CALAMINON TR4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
02.05.09 COBERTURA LATERAL CON CALAMINON TR4 1 1 1 1
02.06 PINTADO
02.06.01 PINTADO CON BASE ANTICORROSIVO 1 1 1 1
02.06.02 PINTADO DE ESTRUCTURA - ESMALTE 1 1 1 1
02.07 INSTALACIONES DE TENSORES CON CLABLE ACERADO 1 1 1
02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TENSORES (CABLE ACERADO
02.08 EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
02.08.01 CANALETA PARA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES 1 1 1 1 1
02.08.02 MONTANTE RECOLECTOR DE AGUAS PLUVIALES INC. ACCESORIOS 1 1 1
CANCHA
INGRESO

3
2

4
22.10
23.00

A
A

PRIMER NIVEL
3.79
3.79

B
B

3.79
3.79

PLANTA: PROYECCION HORIZONTAL


C
C

3.79
3.79

D
D

3.79
3.79

E
E

N.P.T. + 0.00
N.P.T. + 0.00

3.79
3.79

CANCHA 02
CANCHA 01

Piso: GRASS SINTETICO


Piso: GRASS SINTETICO

F
F

TRINCHERA "NORTE"
TRINCHERA "SUR"

3.79
3.79

G
G

3.79
3.79

H
H

3.79
3.79

I
I

3.78
3.78

J
J

22.10
23.00
1

4
2

Ubicación: ESPECIALIDAD FIRMA/RESIDENTE: FIRMA/APROBADO: Lámina :


"DESARROLLO INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA REGION: PUNO
ARQUITECTURA
DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL"" PROVINCIA: MELGAR
DISTRITO: ANTAUTA DIBUJO A-01
LUGAR: UM. SAN RAFAEL YRSN PONCE
PLANO DE PROYECCION EN PLANTA SC:INDICADA CORPORACION RAMIS
INGENIERIA Y SERVICIOS GENERALES
10.53

N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00
CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01

3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.78

A B C D E F G H I J
ELEVACION LATERAL EXTERIOR
SC: SE
TERCER NIVEL
N.C.T. + 10.53

4.53

SEGUNDO NIVEL
N.E.V.C + 6.00

6.00

TRINCHERA TRINCHERA
"SUR" "NORTE"
N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00
CANCHA 01 CANCHA 02 PRIMER NIVEL
N.P.T. + 0.00

22.10 INGRESO 23.00

4 3 2 1
ELEVACION PRINCIAPL EXTERIOR
SC: SE

Ubicación: ESPECIALIDAD FIRMA/RESIDENTE: FIRMA/APROBADO: Lámina :


"DESARROLLO INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA REGION: PUNO
ARQUITECTURA
DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL"

PLANO DETALLE DE ELEVACION


PROVINCIA: MELGAR
DISTRITO:

LUGAR:
ANTAUTA

UM. SAN RAFAEL


DIBUJO
YRSN PONCE
A-02
SC:INDICADA CORPORACION RAMIS
INGENIERIA Y SERVICIOS GENERALES
10.53

N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00
CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01 CANCHA 01

3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.78

A B C D E F G H I J
ALZADA LATERAL INTERIOR: EJE "1-1"
SC: SE

22.10 23.00

4 3 2 1

ALZADA INTERIOR: EJE "J-J"


SC: SE

Ubicación: ESPECIALIDAD FIRMA/RESIDENTE: FIRMA/APROBADO: Lámina :


"DESARROLLO INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA DE REGION: PUNO
ESTRUCTURA
FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL"

PLANO DETALLE EN PERFIL Y CORTE


PROVINCIA: MELGAR
DISTRITO:

LUGAR:
ANTAUTA

UM. SAN RAFAEL


DIBUJO
YRSN PONCE
E-01
SC:INDICADA CORPORACION RAMIS
INGENIERIA Y SERVICIOS GENERALES
E-02
Lámina :

CORPORACION RAMIS
INGENIERIA Y SERVICIOS GENERALES
FIRMA/APROBADO:
DETALLE: CERCHA CH01
CERCHA CH01: CERCHA TRIDIMENSIONAL
CERCHA CH02: CERCHA TRIDIMENSIONAL

DETALLE: ENCUENTRO VIGA COLUMNA CANCHA 01

FIRMA/RESIDENTE:
ESPECIALIDAD
ESTRUCTURA

YRSN PONCE
DIBUJO
UM. SAN RAFAEL
DETALLE PEDESTAL

ANTAUTA
PROVINCIA: MELGAR
PUNO
Ubicación:

DISTRITO:
REGION:

LUGAR:
COLUMNA METALICA COLUMNA METALICA
200x200X3mm 200x200X3mm

SC:INDICADA
DETALLE DE ENCUENTRO
"DESARROLLO INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA DE
FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL"

CUADRO DE TOLERANCIAS

3/16

3/16
TOLERANCIAS EN VIGAS:
-ALINEAMIENTO: L/1000
1/8" 25
-FLECHA: L/500
TOLERANCIAS EN COLUMNAS:
-PLOMO : H/500 AMBOS SENTIDOS
NOTA: NO CARGAR LA ESTRUCTURA
SIN HABER FUNDIDO EL GROUTING.
PLANO DETALLE DE ESTRUCTURAS

1/8" 50
1/4
1/4

ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA:
-SOLDADURA UNICAMENTE E70xx ó ER70S
ESPECIFICACION DE TOLERANCIAS:
DETALLE VIGA DE AMARRE DETALLE APOYO -TOLERANCIAS DIMENSIONALES ±2mm
-TOLERANCIAS ENTRE PERFS. ±1mm
CORREAS DE CUBIERTA ESPECIFICACION DE LIMPIEZA:
-LIMPIZA MECANICA SSPC-SP3
ESPECIFICACION DE PINTURA:
-PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA GRIS DE PINTUCO Ó SIMILAR (3.0 MILS)
-PINTURA DE ACABADO ESMALTE ACRILICO BLANCO DE PINTUCO Ó SIMILAR (3.0 MILS)
(1.5 MILS EN PLANTA Y 1.5 MILS EN SITIO)
INS-01
PROYECCION
CUNETA DE
EVACUACION DE
AGUAS PLUVIALES

Lámina :

CORPORACION RAMIS
MONTANTE DE
EVACUACION DE

INGENIERIA Y SERVICIOS GENERALES


AGUAS PLUVIALES
TUB.DE 4" SAP

N.P.T.+ 0.00 N.P.T.+ 0.00


CANCHA 01 CANCHA 02

22.10 23.00

4 3 2 1
PLANO DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
SC: SE

A B C D E F G H I J
3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.78

1 1

FIRMA/APROBADO:
FIRMA/RESIDENTE:
23.00 23.00

CANCHA 01
N.P.T. + 0.00
Piso: GRASS SINTETICO

I. SANITARIAS
ESPECIALIDAD

YRSN PONCE
DIBUJO
CANAL EXISTENTE
INGRESO
CANCHA

DESEMBOCA A

UM. SAN RAFAEL


ANTAUTA
PROVINCIA: MELGAR
PUNO
Ubicación:
PROYECCION
2 CUNETA DE

DISTRITO:
3 EVACUACION DE

REGION:

LUGAR:
AGUAS PLUVIALES

"DESARROLLO INGENIERIA A DETALLE TECHADO CANCHA

SC:INDICADA
DE FULBITO DE GRASS SINTETICO UM SAN RAFAEL""

CANCHA 02
22.10 N.P.T. + 0.00 22.10
Piso: GRASS SINTETICO
PLANO DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

4 4
3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.79 3.78

A B C D E F G H I J

PLANO DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


PRIMER NIVEL

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