Ing.

Elvis Morillo
Medición de Presión
El control de la presión en los procesos industriales da
condiciones de operación seguras. Cualquier recipiente
o tubería posee cierta presión máxima de operación y
de seguridad, de acuerdo con el material y la
construcción. Las presiones excesivas no solo pueden
provocar la destrucción del equipo, si no también puede
provocar la destrucción del equipo adyacente y ponen al
personal en situaciones peligrosas, particularmente
cuando están implícitas, fluidos inflamables o
corrosivos. Para tales aplicaciones, las lecturas
absolutas de gran precisión con frecuencia son tan
importantes como lo es la seguridad extrema.
Presión
La presión se define como la fuerza por unidad de
superficie, y representa el potencial de hacer
trabajo por medio de fluidos.
Presión

• Presión Absoluta
• Presión Atmosférica
• Presión Relativa
• Presión Diferencial
Presión
• Presión Atmosférica
La presión ejercida por la atmósfera de la tierra, tal como se
mide normalmente por medio del barómetro. Al nivel del mar
o a las alturas próximas a este, el valor de la presión es
cercano a 14.7 lb/plg2 (760 mmHg), disminuyendo estos
valores con la altitud.
• Presión Manométrica
Son normalmente las presiones superiores a la atmosférica,
que se mide por medio de un elemento que define la
diferencia entre la presión que es desconocida y la presión
atmosférica que existe
• Presión Absoluta
Es la presión de un fluido medido con referencia al vacío
perfecto o cero absoluto.
Presión

Presión Absoluta Presión Manométrica Positiva

Presión Atmosférica

Cero Relativo

Presión Manométrica Negativa

(Vacío Relativo)

Cero Absoluto

PAbsoluta = PAtmosférica + Pmanométrica

Presión
Presión hidrostática
Dado un fluido en equilibrio, donde
todos sus puntos tienen idénticos
valores de temperatura y otras
propiedades, el valor de la presión que
ejerce el peso del fluido sobre una
superficie dada es:

P = h * Ge
Siendo P la presión hidrostática, Ge la
gravedad especifica del fluido y h la La diferencia de presión hidrostática entre dos puntos de un fluido

altura de la superficie del fluido. Es

sólo depende de la diferencia de altura que existe entre ellos.

decir, la presión hidrostática es

independiente del líquido, y sólo es
función de la altura que se considere.
Neumática (ventajas)
• Producción
• Disponibilidad • Almacenamiento
• Transporte

• Instalaciones
• Posibilidades de Utilización • Técnica de Mando
• Insensibilidad

• Manejo • Seguridad
• Adaptación
• Regulación

• Seguridad • Inmunidad
• Sin Riesgo
Variaciones de presión
Los recipientes A, B, C, que e muestran a continuación son todos de
diferentes tamaños; sin embargo los tres tiene la superficie del agua a
una altura de 10 pies. ¿Cuál será la presión en el fondo de cada
recipiente?

Los tres recipientes tienen el nivel de agua a la misma altura, luego

será la misma para los tres, 10 pies. Como h (altura) es la misma, la
presión en el fondo de cada recipiente será la misma; luego P= 0,432 x
10 lbs/pulg2
En consecuencia, concluimos que la forma o el tamaño del recipiente
no afecta la presión.
Medición de Presión

• Medición Directa • Medición Indirecta

- Transmisores
- Tubo en U Electrónicos de
- Tubo Bourdon Equilibrio de Fuerzas
- Diafragma - Resistivos
- Fuelle - Magnéticos
- Capacitivos
- Extensométricos
- Piezoeléctricos
Medición de Presión
Manómetros o Tubos en U
 En su forma más corriente este
instrumento consiste de un tubo de vidrio
en forma de “U” .Algunas variaciones de
este principio son de campana y de tubo
inclinado.
 Al tubo contiene un líquido que se
mantiene al mismo nivel en los brazos de
la “U”, mientras no haya presión.
 Al aplicarse presión en el brazo “A”,
quedando el otro brazo abierto a la
atmósfera,
 El líquido sube de nivel en el brazo “B” y
baja en el “A”, hasta que la distancia
vertical del nivel en los brazos
corresponda a la presión que se halla
aplicado en el brazo “A”.
Medición de Presión
Se deben tomar las siguientes precauciones al usar estos manómetros para medir
presiones.

 El tubo debe quedar perfectamente nivelado.

 Cuando se utiliza mercurio en el tubo de “U”, se puede observar que la
superficie del mercurio toma una forma convexa o sea levantada, en la parte
central quedará más baja que los bordes dando una superficie cóncava.
 Esta curva se llama menisco en los líquidos.
 El nivel se mide desde el punto más alto del menisco.
 Cuando utilizamos agua, el nivel se mide desde el punto más bajo del
menisco.
 El ojo del observador debe estar siempre al mismo nivel del líquido en el tubo,
de lo contrario la lectura será más alta si el ojo esta más bajo y será más baja
si el ojo está más alto que el nivel del líquido. Este error se conoce con el
nombre de error de Paralaje
Medición de Presión
Manómetros tipo campana
 Se usa para medir presión diferencial usando una campana de
amplia área con el propósito de que no existan grandes
variaciones de nivel con la presión mayor P2 la lectura se hace
directamente con una escala graduada, como lo muestra la
figura.
Manómetros de tubo inclinado
 El manómetro de tubo inclinado es una estructura similar al
manómetro de campana pero se inclina e1 tubo a fin de
expandir la escala haciéndola más sensible y así poder medir
bajas presiones.

P2  P1  Ge * L * sen
Medición de Presión
Tubo Bourdon: Es un tubo de sección elíptica que forma un anillo casi
completo, cerrado por un extremo. Al aumentar la presión en el interior
del tubo, éste tiende a enderezarse y el movimiento es transmitido a la
aguja indicadora, por un sector dentado y un piñón. Se Clasifican en C,
Espiral y helicoidal.

Espiral

Helicoidal
En C
Medición de Presión
De Fuelle
De Diafragma
El fuelle es parecido al
Consiste en una o varias
diafragma compuesto, pero de
cápsulas circulares conectadas
una sola pieza flexible
rígidamente entre sí por
axialmente, y puede dilatarse o
soldadura, de forma que al
contraerse con un
aplicar presión, cada cápsula se
desplazamiento considerable.
deforma y la suma de los
pequeños desplazamientos es
amplificada por un juego de
palancas
Medición de Presión
Sensores de Presión Electromecánicos

Los elementos electromecánicos de presión

utilizan un elemento mecánico elástico combinado
con un transductor eléctrico que genera la señal
eléctrica correspondiente. El elemento mecánico
consiste en un tubo Bourdon, espiral, hélice,
diafragma, fuelle o una combinación de los
mismos que, a través de un sistema de palancas
convierte la presión en una fuerza o en un
desplazamiento mecánico.
Medición de Presión
Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas
En este instrumento el elemento mecánico de medición (tubo Bourdon,
espiral, fuelle ... ) ejerce una fuerza sobre una barra rígida del transmisor.
Para cada valor de la presión, la barra adopta una posición determinada
excitándose un transductor de desplazamiento. Un circuito oscilador
alimenta una unidad magnética y la fuerza generada reposiciona la barra
de equilibrio de fuerzas. Se completa así un circuito de realimentación
variando la corriente de salida en forma proporcional al intervalo de
presiones del proceso.
Medición de Presión

Sensores de Presión Resistivos

Consisten en un elemento elástico
(tubo Bourdon o cápsula) que varía
la resistencia óhmica de un
potenciómetro en función de la
presión. El potenciómetro puede
adoptar la forma de un solo hilo
continuo o bien estar arrollado a
una bobina siguiendo un valor lineal
o no de resistencia.
Medición de Presión
Sensores de Presión Inductivos
Son los que el desplazamiento de un
núcleo móvil dentro de una bobina
aumenta la inductancia de ésta en
forma casi proporcional a la porción
metálica del núcleo contenida dentro
de la bobina.
El devanado de la bobina se alimenta
con una corriente alterna y la f.e.m. de
autoinducción generada se opone a la
f.e.m. de alimentación, de tal modo
que al ir penetrando el núcleo móvil
dentro de la bobina la corriente
presente en el circuito se va
reduciendo por aumentar la f.e.m. de
autoinducción.
Medición de Presión
Sensor de Presión Capacitivos
Se basan en la variación de
capacidad que se produce en un
condensador al desplazarse una de
sus placas por la aplicación de
presión. La placa móvil tiene forma
de diafragma y se encuentra situada
entre dos placas fijas. De este modo
se tiene dos condensadores uno de
capacidad fija o de referencia y el
otro de capacidad variable, que
pueden compararse en circuitos
oscilantes o bien en circuitos de
puente de Wheastone alimentados
con corriente alterna.
Medición de Presión
Sensor de Presión Piezoeléctricos
Los elementos piezoeléctricos son
materiales cristalinos que, al
deformarse físicamente por la
acción de una presión, genera una
señal eléctrica. Dos materiales
típicos en los sensores
piezoeléctricos son el cuarzo y el
titanato de bario, capaces de
soportar temperaturas del orden de
150º C en servicio continuo y de
230º C en servicio intermitente.
Calibración de Medidores de Presión
Los manómetros son, ante todo aparatos para medir presiones y no
necesitan, por lo general, mas que una calibración inicial.
Sin embargo, los medidores mecánicos de presión, como el tubo
Bourdon, el resorte helicoidal, el resorte espiral, los fuelles y diafragmas,
requieren calibración inicial y también otras a intervalos bastantes
frecuentes; de estos se puede decir que se descalibran.
Una o varias combinaciones de circunstancias pueden resultar en la
descalibración de un medidor de presión. Entre estas podemos
mencionar.
• Manejo brusco.
• Vibraciones.
• Fricción causada por el mugre.
• Desgaste en el piñón, sector o eslabón.
• Tubo Bourdon torcido o desviado.
• Puntero flojo o doblado.
• El pelo muy flojo.
• Tubo Bourdon fatigado.
• Eje doblado.
• Tubo tapado.
Medición de presión de un fluido que
presenta pulsaciones.

Si la amplitud de la pulsación “A”

es mayor que 1/10 del valor
tolerado definido por la precisión
del instrumento, se deberá usar
un amortiguador de pulsaciones.
Si desea que el manómetro más
el amortiguador de pulsaciones
sea calibrado en planta, deberá
suministrar los valores de la
amplitud “A’ (ver figura 3.10) y la
frecuencia o el período de la
pulsación.
Los tipos de amortiguadores usados en presencia de
pulsaciones son: Capilar, tornillo de freno, con
amortiguador y liquido amortiguador.
Medición de presión de un fluido que
presenta pulsaciones.

1.- Capilar.
El cual es un tubo de cobre con Figura
3.11. Capilar algunas vueltas que
retardan las variaciones de la señal
amortiguándolas (figura 3.11).

2.- Tornillo de freno.

Es un tornillo que se coloca en la toma
de presión del manómetro, que al
ajustarse restringe el paso del fluido,
amortiguando así las pequeñas
variaciones (figura 3.12).
Medición de presión de un fluido que
presenta pulsaciones.

3.- Con Amortiguador.

Es una pieza adicional que se coloca
entre el manómetro y la toma de presión,
también es un tornillo ajustable que
restringe el paso de fluido para
amortiguar las pulsaciones (figura 3.13).

4.- Líquido amortiguador.

Es un aceite especial o glicerina que se
agrega al manómetro (estanco), este
líquido frena la aguja amortiguando las
pulsaciones, ver figura 3.14.
Medición de presión cuando están
presente vibraciones.
Si la amplitud es difícil de detectar
(figura 3.15). La solución está en usar un
instrumento con baño de aceite (ver
figura 314) cuando la vibración no sea
muy intensa. En caso contrario, el
instrumento deberá aislarse por medio
de una conexión elástica de la fuente
productora de vibraciones (ver figura
3.16), generalmente la tubería o el
envase donde se conecta el manómetro.
Se recomienda usar al menos un metro
de tubo elástico en espiral (capilar con el
diámetro mínimo posible) entre la fuente
y el instrumento.
Observación: En los procesos de medición de presión de oxígeno hay que
tener la precaución de no usar aceite o glicerina como amortiguador ya
que es contraindicado, use un líquido especial.
Medición de presión de fluidos corrosivos,
pastosos, cristalizables o a altas temperaturas.
Cuando la temperatura de los fluidos a
los cuales se mide la presión sea
superior a 80°C (176°F) para
manómetros con elemento sensor de
bronce o 100°C (212°F) para
manómetros con elemento sensor de
acero inoxidable o monel, se
recomienda el uso de un sifón o rabo
de cochino (o capilar) como se muestra
en las figuras 3.19 y 3.20.
Para evitar el contacto del manómetro con fluidos
corrosivos, pastosos, cristalizables o a altas
temperaturas se recomienda el uso de
“separadores” (sello diafragma o sello químico). En
la figura 3.21 se muestra el separador con
membrana, el cual está compuesto por dos
cámaras separadas por una membrana.
Pedido de manómetros
Al comprar un manómetro es necesario especificar las siguientes
características:

•Tipo de caja (Estanco, con Glicerina, etc.).

•Material del sensor.
•Tipo de montaje (Empotrar, tubería).
•Diámetro del dial.
•Rosca de la conexión (diámetro) y su conexión.
•Escala de medición.
•Aplicación especial, ya que el fabricante puede hacer
modificaciones de su modelo estándar o comercial para adaptarse
a alguna aplicación en particular según el usuario.
Ejercicios
 Ejercicio 3: Calcular la presión “P”, en psia, a la salida
de una tubería de un tanque de agua, a una temperatura
de 28 °C situado sobre una casa, a una altura “h” de 4
metros.