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1 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1.1 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE FUNDACIÓN DE LOS TANQUES

Debido a la presencia de suelos con pobres características geotécnicas en los estratos


superficiales (horizonte VI) evidenciados en la zona en estudio, y considerando que
hasta una profundidad de 6.50 m se evidencia este material, se considera necesario
tomar medidas para optimizar la cimentación de los tanques proyectados teniendo en
cuenta la norma API-650 para Tanques Atmosféricos y con presiones de gas internas 1
de hasta 25 psi aproximadas a la presión atmosférica, por lo tanto, se presentan a
continuación dos alternativas de cimentación que cumplen con las necesidades de
capacidad de soporte y asentamientos límites para los tanques proyectados. Cabe
resaltar que ambas alternativas deberán estar apoyadas sobre una cama de
reemplazo de material tipo base o sub-base granular, debidamente seleccionada y
compactada, de mínimo 2.0 m de espesor.

1.1.1 Alternativa 1. Losa de cimentación circular de diámetro D = 37 m sobre


suelo in - situ

Como propuesta inicial se tenía proyectada la fundación con una losa de diámetro
D = 25.00 m y 1.0 m de espesor típico, apoyada sobre una cama de reemplazo de
material tipo base o sub-base granular, debidamente seleccionada y compactada, de
mínimo 2.0 m de espesor dispuesta sobre el material in-situ de la zona.

A continuación, se ´presenta el cálculo de la capacidad de soporte para esta propuesta


inicial:

Las consideraciones presentadas deberán ser refinadas en obra mediante el


acompañamiento de CONSULCIVIL S.A.S.

Las modelaciones geotécnicas para el cálculo de la capacidad de soporte y


asentamientos para fundaciones se realizaron mediante el módulo LoadCap del
software GEOSTRU 2021.

Tabla 1. Parámetros geotécnicos para el sistema de fundación de los tanques


mediante losa.

Lleno Estructural conformado por


material tipo base granular
Estrato de cimentación
debidamente seleccionada y
compactada.
Losa circular de cimentación.
Tipo de cimentación
D= 25.0 m.
Capacidad portante admisible del
230.7 kPa
estrato de cimentación
Módulo de reacción vertical
3651.2 kN/m3
(K)

Figura 1. Modelo para el cálculo de la capacidad admisible mediante el software


GEOSTRU 2021.

Figura 2 Planteamiento esquemático alternativa 1.


1.1.1.1 ESTIMACIÓN DE ASENTAMIENTOS INMEDIATOS

Para el cálculo de los asentamientos inmediatos se tuvieron en cuenta los


asentamientos elásticos. Para el cálculo de los asentamientos elásticos se siguió la
ecuación basada en la teoría de la elasticidad (Timoshenko e Goodier (1951)):

1−𝜇 2 1−2𝜇
∆𝐻 = 𝑞0 𝐵′ (𝐼1 + 𝐼 )𝐼 Asentamientos elásticos
𝐸𝑠 1−𝜇 2 𝐹
3
Dónde:
q0 = Intensidad de la presión de contacto
B' = Mínima dimensión del área reactiva,
E y  = Parámetros elásticos del terreno.
I = Coeficientes de influencia dependientes de: L'/B', espesor del estrato H,
coeficiente de Poisson , profundidad del nivel de cimentación D.

Los coeficientes I1 e I2 se pueden calcular utilizando las ecuaciones de Steinbrenner


(1934) (V. Bowles), en función de la relación L'/B' y H/B, utilizando B'=B/2 y L'=L/2 para
los coeficientes relativos al centro y B'=B y L'=L para los coeficientes relativos al borde.

El coeficiente de influencia IF deriva de las ecuaciones de Fox (1948), que indican el


asiento se reduce con la profundidad en función del coeficiente de Poisson y de la
relación L/B.

Para simplificar la ecuación (1) se introduce el coeficiente IS:

1 − 2𝜇
𝐼𝑆 = 𝐼1 + 𝐼
1−𝜇 2

El asentamiento del estrato de espesor H es:

1 − 𝜇2
∆𝐻 = 𝑞0 𝐵′ 𝐼𝐼
𝐸𝑠 𝑆 𝐹

En el cálculo de los asientos se considera una profundidad del bulbo tensiones igual a
5B, si el substrato rocoso se encuentra a una profundidad mayor. A tal propósito se
considera substrato rocoso el estrato que tiene un valor de E igual a 10 veces el del
estrato que está por encima. El módulo elástico para terrenos estratificados se calcula
como promedio ponderado de los módulos elásticos de los estratos interesados en el
asiento inmediato.
Para el desarrollo de los cálculos se utilizó el módulo Asientos del software GEO5:

Se realizó el cálculo teniendo en cuenta el diámetro de la losa, D= 24.80 m y una carga


de 153 kPa, sin embargo, con estas dimensiones, se obtuvieron asentamientos
inmediatos de 98 mm:

Teniendo en cuenta lo anterior, se estimó un diámetro tal, que permitiera obtener un


asentamiento inmediato máximo menor a 50 mm, con lo cual se obtuvo una losa de
cimentación para el tanque de diámetro D= 37.0 m, el cual transmitirá una presión de
contacto de 69 kPa. Con estas condiciones, se obtuvo un asentamiento de 49.4 mm:
5

1.1.1.2 ESTIMACIÓN DE ASENTAMIENTOS POR CONSOLIDACIÓN

Para el cálculo de los asentamientos se siguió la metodología para arcillas sobre


consolidadas descrito en el libro Principio de Ingeniería de cimentaciones (Braja M. Das,
1999):

𝐶𝑟 𝐻𝑐 𝑝𝑐 𝐶𝑟 𝐻𝑐 𝑝0 + ∆𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 Asentamientos por consolidación.


𝑆𝑐 = log + log
1 + 𝑒0 𝑝0 1 + 𝑒0 𝑝0 Suelos sobre consolidados

Dónde:
𝐶𝑟 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐻𝑐 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑡𝑜 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠𝑜
𝑒0 = 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐í𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑝0 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑝𝑐 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑝𝑐 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑜𝑛𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝐶𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜)
∆𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 = 𝐼𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜

Para el cálculo del tiempo en el que se producirán los asentamientos se siguió la


siguiente expresión:
𝑇𝑣 𝐻 2
𝑡=
𝑐𝑣
Dónde:
𝑡= Tiempo de consolidación
𝑇𝑣 = Factor teórico de tiempo
𝐻 2 = Espesor del estrato en consolidación (mitad del estrato)
𝑐𝑣 = Coeficiente de consolidación

Tabla 2. Cálculo de asentamientos por consolidación.

Relación de vacíos inicial (e0) 0.82


Peso unitario Húmedo [kN/m3] 17.86
Esfuerzo efectivo actual (’) [kPa] 66.98
6
Esfuerzo crítico (c) [kPa] 147.00
Coeficiente de Compresión (Cc) 0.352
Coeficiente de Recompresión (Cr) 0.025
Incremento del esfuerzo (carga) 68.68 kPa
Coeficiente de consolidación, Cv
21.90
[mm2/min]
Asentamiento 320 mm (32 cm)

Los asentamientos totales estimados por consolidación se desarrollarán en un tiempo


estimado de 17 años.

Se corroboran los cálculos realizados por medio el módulo Asientos del software
GEO5, en donde se obtienen asentamientos máximos 310 mm (31 cm), del mismo
orden que los obtenidos mediante las ecuaciones anteriormente descritas.
1.1.2 Alternativa 2. Losa de cimentación circular de diámetro D = 24.80 m sobre
mejoramiento del sub-suelo

Para esta alternativa se plantea una losa de 25.00 m de diámetro y 1.0 m de espesor
típico, apoyada sobre una cama de reemplazo de material tipo base o sub-base
granular, debidamente seleccionada y compactada, de mínimo 2.0 m de espesor. Esta
configuración deberá estar dispuesta sobre el sistema de mejoramiento recomendado.

El sistema de mejoramiento además de atender la cimentación de los tanques, podrá 7


densificar el suelo para controlar los asentamientos Para ello se tomaron en
consideración las técnicas propuestas en FHWA, Circular No. 13 Ground Modification
Methods Reference Manual – Volume I (Vernon R, et al, 2016), para modificar y
mejorar suelos mediante los siguientes sistemas:

• Columnas de grava
• Compactación dinámica profunda
• Mezcla profunda (Deep Mixing)
• Inyección de lechada (Jet Grouting)
• Vibro-Compactación

Si bien existen dichas técnicas, cuantificar la densificación del suelo mediante el uso
de la mayoría de estas, sigue siendo un área poco explorada en la ingeniería, lo cual
conlleva a generar diseños conservadores debido a la incertidumbre, subestimando
las capacidades de cada sistema originando sobrecostos en los diseños.

Se recomienda entonces el uso de un sistema de mejoramiento mediante la


construcción/instalación de columnas de grava compactada mediante el sistema de
desplazamiento con equipo mecánico. El mejoramiento se deberá realizar para cada
tanque en particular, incluyendo un sobre ancho de por lo menos un elemento de grava
(0.50 m).

Al intervenir el subsuelo con la instalación de columnas de gravas compactada, se genera


en el material una mejoría de las propiedades geotécnicas debido a la disipación de
presiones de poros por la consolidación generada, que optimizarán así mismo el efecto
filtrante (Vernon R, et al, 2016). Además, la presencia de las columnas de grava
compactada genera en superficie, zonas de mayor resistencia que optimizan la disipación
de los esfuerzos generados por las estructuras proyectadas. Estos elementos, no
requieren materiales especiales de transición para su construcción o uso.

Para cada tanque se deberá realizar el mejoramiento con un sobre ancho equivalente
a un elemento de 0.50 m (20 in) de diámetro.
A continuación, se presenta una modelación geotécnica aproximada del mejoramiento
donde se consideró el efecto de la construcción de columnas de grava compactada de
0.50 m (20 in) de diámetro mínimo y 6.50 m de longitud contados a partir de la cota final
de adecuación del lleno de reemplazo, con diferentes separaciones entre elementos.

Considerando lo anterior, se efectuó un análisis para determinar la influencia de las


columnas de grava compactada en el suelo de cimentación para las obras proyectadas.

Los parámetros de resistencia del subsuelo mejorados están en función de la 8


separación de cada columna de grava, por esta razón, se elaboró un cuadro con
diferentes alternativas de separación para encontrar los parámetros óptimos que
permita el control de los asentamientos producidos, una mejora en la capacidad de
soporte admisible y sean viables desde el punto de vista económico:

Tabla 3. Parámetros de resistencia en el estrato mejorado con las columnas de


grava compactada.

Estrato
Separación de cada h C  Es
elemento (m) [kN/m³] [kPa] [°] [kPa]
Parámetros Actuales 17.86 7 12 7360
3.00 17.95 6.8 13 9135
2.50 17.99 6.8 14 9916
Horizonte VI 2.00 18.07 6.6 14 11354
1.50 18.23 6.4 16 14460
1.00 18.70 5.6 22 23335
0.50 21.22 1.3 43 71260

Para la obtención de los parámetros compuestos se utilizó una ecuación para cada
parámetro que involucra los parámetros de los elementos de grava con los parámetros
del suelo y la relación de área de reemplazo, Ra, la cual es la relación entre la cobertura
del área de la sección transversal de los elementos de grava compactada y el área
total de la matriz de suelo:

𝛾𝑐𝑜𝑚𝑝 = (𝑅𝑎 )𝛾𝑔 + (1 − 𝑅𝑎 )𝛾𝑠


𝐶𝑐𝑜𝑚𝑝 = (𝑅𝑎 )𝐶𝑔 + (1 − 𝑅𝑎 )𝐶𝑠
𝜑𝑐𝑜𝑚𝑝 = (𝑅𝑎 )𝜑𝑔 + (1 − 𝑅𝑎 )𝜑𝑠
𝐸𝑐𝑜𝑚𝑝 = (𝑅𝑎 )𝐸𝑔 + (1 − 𝑅𝑎 )𝐸𝑠
𝐴𝑔
𝑅𝑎 = 2
𝑠

Dónde:

𝛾, 𝐶, 𝜑, 𝐸𝑐𝑜𝑚𝑝 : 𝑃𝑎𝑟á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠


𝛾, 𝐶, 𝜑, 𝐸𝑔 : 𝑃𝑎𝑟á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑎
𝛾, 𝐶, 𝜑, 𝐸𝑠 : 𝑃𝑎𝑟á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝑅𝑎 : 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑜 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎
𝐴𝑔 : 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑎
𝑠: 𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑎

A continuación, se presenta la relación entre el espaciamiento de las columnas de


grava propuestas y los asentamientos elásticos producidos por la construcción de los 9
tanques.

Tabla 4. Selección de la separación de las columnas de grava.

Separación de cada Asetamiento Asen. Limite (50 mm)


elemento (m) (mm) (mm)
Parámetros Actuales 98.5 No cumple
3.00 84.2 No cumple
2.50 79.4 No cumple
2.00 72.5 No cumple
1.50 61.9 No cumple
1.00 47.3 Cumple
0.50 30.8 Cumple

Se requiere entonces un mejoramiento del suelo por medio de columnas de grava


compactada de 0.50 m (20 in) de diámetro mínimo, 6.50 m de longitud contados a partir
de la cota final de adecuación del lleno de reemplazo y un espaciamiento de 1.0 m.

A continuación, se ´presenta el cálculo de la capacidad de soporte para esta


alternativa:

Las modelaciones geotécnicas para el cálculo de la capacidad de soporte y


asentamientos para fundaciones se realizaron mediante el módulo LoadCap del
software GEOSTRU 2021.

Tabla 5. Parámetros geotécnicos para el sistema de fundación de los tanques


mediante losa.

Lleno Estructural conformado por


material tipo base granular
Estrato de cimentación debidamente seleccionada y
compactada, dispuesta sobre el
sistema de suelo mejorado
Losa circular de cimentación.
Tipo de cimentación
D= 25.0 m.
Capacidad portante admisible del
294.4 kPa
estrato de cimentación
Módulo de reacción vertical
7676.7 kN/m3
(K)

10

Figura 3 Planteamiento esquemático alternativa 1.

1.2 PARÁMETROS PARA EL DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS DE


CONTENCIÓN

Para el diseño de las estructuras de contención necesarias para la adecuación del


proyecto se tendrán en cuenta los siguientes parámetros correspondientes al horizonte
VI de la formación Mayorquín

Tabla 6. Parámetros para el diseño de obras de contención

Ángulo de fricción interna del material al respaldo del


12°
muro
Coeficiente de fricción suelo-concreto 0.16
Coeficiente de empuje activo (Ka) 0.66
Coeficiente de empuje pasivo (Kp) 1.52
Peso unitario húmedo promedio del material al respaldo 17.86 kN/m3

El diseño de las estructuras de contención deberá considerar una sobrecarga mínima


de 15 kPa en la corona.
1.3 PARÁMETROS SÍSMICOS

De acuerdo con los resultados de la exploración de campo indirecta, y para efectos del
análisis sismo-resistente de las estructuras asociadas al proyecto del asunto se tendrán
en cuenta los siguientes parámetros sísmicos, teniendo en cuenta el perfil del suelo, la
ubicación del proyecto y la estratigrafía detectada en la zona de estudio, atendiendo el
Código API 650 y las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente
NSR-10.
11
El perfil de suelo se estimó con base en los resultados de la línea sísmica (MASW) y el
valor de velocidad de onda promedio Vs30, para la cual se obtuvo un valor de 297 m/s
como se muestra a continuación:

El tipo de perfil del suelo se estimó con base en el valor de velocidad de onda Vs30 de
acuerdo con el Anexo E.3 del código API 650, el cual coincide con los parámetros
establecidos en la Tabla A.2.4-1:
12

Los valores Aa, Av, Ae, Ad y la zona de amenaza sísmica se obtuvieron a partir del
apéndice A-4 de la NSR-10 para el municipio de Buenaventura (Valle del Cauca).

Tabla 7. Parámetros sísmicos según NSR-10 para el proyecto.

Zona de Amenaza Sísmica ALTA Ae 0.13


Tipo de perfil del suelo D Ad 0.08
Aa 0.40 Fa 1.10
Av 0.35 Fv 1.70
13
1.4 OPTIMIZACIÓN DEL DRENAJE

Se recomienda la construcción de un sistema de recolección de aguas superficiales


que permita la captación de las aguas lluvias y las generadas en la zona, a un sitio
seguro lejos del área del proyecto, para lo cual se debe considerar la construcción de
cunetas perimetrales alrededor del lote, además de proveer la zona de la excavación
con una pendiente de bombeo de mínimo 1% que permita la circulación por gravedad
del agua y su conducción y descarga controlada en las obras de bombeo.
14
Así mismo se recomienda la construcción de un sistema de filtros en la zona de
influencia del tanque, el filtro se deberá construir en material granular limpio (diámetro
entre 1 y 1.5”) envuelto en tela geotextil del tipo no tejido (NT 2500 o similar) por debajo
del nivel del material de reemplazo de acuerdo al Diseño Hidráulico particular del
proyecto.

Figura 4. Detalle constructivo de filtro en material granular.

Se deberá construir una caja de recolección de todas las aguas que capten los
drenajes y evacuar las aguas al sistema de alcantarillado de acuerdo con el Diseño
Hidráulico particular del proyecto

Se recomienda la construcción de sistemas de drenaje y bombeo (ver capítulo 1.7) de


aguas superficiales y subterráneas que garanticen la aplicación y adecuada
compactación de los materiales de reemplazo previstos, para ello se solicita que
durante el proceso de excavaciones se envíe al diseñador reportes fotográficos de la
presencia de circuitos de agua que permitan refinar las conclusiones y
recomendaciones en caso de ser necesario.
1.5 LLENOS

Los llenos que se requieran para la adecuación de la fundación se deberán conformar


con materiales adecuados, libres de materia orgánica, basuras, lodos o terrones de
arcilla.

Los suelos orgánicos o los que contengan basuras y escombros no son materiales
aptos para realizar rellenos; por consiguiente, éstos no se deberán utilizar en la
construcción de la obra. 15

Para la conformación del reemplazo se recomienda utilizar un material granular del


tipo base o sub-base granular sin procesar, que cumpla con las especificaciones
consignadas en el artículo 220-13 del INVIAS para suelos adecuados y suelos
seleccionados (ver Tabla 8).

Los materiales de lleno se colocarán por capas de no más de 0.20 m de espesor


compactando cada capa hasta alcanzar el 98% de la densidad seca máxima que se
obtuvo en el ensayo Próctor Modificado. No se colocará la capa siguiente hasta no
haber alcanzado la compactación en la capa anterior. Los sitios para la determinación
de la densidad de cada capa y para la verificación de la compactación de la misma se
debe basar en los criterios expuestos en el artículo 220 del INVIAS capítulo
220.5.2.2.2.

Los materiales de lleno deberán cumplir con las especificaciones definidas en los
artículos 220-13 y 610-13 del INVIAS.
Tabla 8. Requisitos mínimos de los materiales para la conformación de
terraplenes.
Tomado y modificado del artículo 220-13 del INVIAS

16
1.6 RECOMENDACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

Las excavaciones para las fundaciones no deben permanecer expuestas a la


intemperie durante períodos superiores a 24 horas. Si el vaciado no se puede realizar
el mismo día en el que se ejecuta la excavación se dejará el nivel unos 0.20 m por
encima de la cota de fundación, los cuales se retirarán antes de proceder a realizar el
vaciado.

Si se tienen dudas sobre la identificación de los suelos propuestos para servir de apoyo 17
a la infraestructura, se dará aviso oportuno a CONSULCIVIL S.A.S. para que envíe
uno de sus Ingenieros e instruya al profesional residente en la obra sobre los
parámetros necesarios para su reconocimiento.

1.7 BOMBEOS

Durante la etapa de ejecución de las excavaciones, se programará el bombeo


necesario para controlar el nivel del agua sub-superficial. Este bombeo se realizará
bajo inspección para evitar el lavado y el arrastre de finos que podrá ocasionar
cárcavas al interior del subsuelo y las excavaciones.

Bombeos indiscriminados y de larga duración pueden ocasionar asentamiento de las


estructuras vecinas por consolidación de la masa del subsuelo adyacente al bombeo,
por lo tanto, se tendrá especial cuidado con este fenómeno. Cuando se esté
trabajando, y por ende bombeando, se recomienda reincorporar las aguas al lote, es
decir que el agua que se esté bombeando de una excavación se descargue en otra
que esté en ese momento inactiva.

1.8 CONSTRUCCIÓN DE FUNDACIONES SUPERFICIALES

• Los materiales a utilizar en la obra deben ser previamente sometidos a ensayos de


laboratorio para su aprobación por parte de la Interventoría; además, durante el
proceso constructivo se debe realizar el control de calidad con ensayos de campo y
laboratorio.

• Las excavaciones podrán ejecutarse por métodos manuales o mecánicos de


acuerdo a las indicaciones de la Interventoría.

• Una vez se encuentre el nivel y el suelo de cimentación, se procederá a vaciar un


solado en concreto pobre de espesor no inferior a 0,10 m, con miras a garantizar
una superficie de apoyo limpia y homogénea en las actividades de armado y vaciado
de la infraestructura.

• Los productos de la excavación que no hayan de retirarse de inmediato, así como


los materiales que hayan de acumularse, se apilarán a una distancia suficiente del
borde de la excavación para que no supongan una sobrecarga que pueda dar lugar
a desprendimientos o corrimientos de tierras en los taludes conformados. Para este
caso la disposición de materiales provenientes de las excavaciones deberá
realizarse a 6 m de la corona del talud de corte.

• Cuando en los trabajos de excavación se empleen máquinas, camiones, etc. que


supongan una sobrecarga, así como la existencia de tráfico rodado que transmita
vibraciones que puedan dar lugar a desprendimientos de tierras en los taludes de
corte, se adoptarán las medidas oportunas de refuerzo de entibaciones y 18
señalización de las diferentes zonas.

• Siempre que dentro de las excavaciones haya operarios trabajando, se mantendrá


una persona pendiente en el exterior, que podrá actuar como ayudante de trabajo y
dará la alarma en caso de producirse alguna emergencia.

• En la obra se dispondrá de palancas, cuñas, barras, puntales, tablones, etc. que no


se utilizarán para la entibación y se reservarán para equipo, de salvamento, así
como de otros medios que puedan servir para eventualidades o socorrer a los
operarios que puedan accidentarse.

• Si al excavar surgiera cualquier anomalía no prevista, se comunicará al personal


técnico de la Interventoría o el Consultor. Provisionalmente el contratista adoptará
las medidas que estime necesarias.

• Para la construcción de las fundaciones se ejecutarán cortes verticales de las


paredes

• En caso de ser necesario se recomienda entibar con una combinación de tablas


horizontales y verticales por tramos verticales de 1,50 m de altura y en tramos no
mayores de 4 m, espaciados de la siguiente manera:
Figura 5. Detalle constructivo de entibación para cortes superficiales.

ELEMENTO ANCHO MÍNIMO (m)


Codales 0,10
Tablas verticales 0,052
Tablas horizontales 0,052
19
• La entibación deberá cubrir totalmente las paredes de la excavación.

• Opcionalmente se pueden realizar las excavaciones para las cimentaciones por


medio de taludes con una inclinación no mayor a (45 + /2) º, en este caso en
particular, las excavaciones provisionales con taludes no deberán manejar cortes
con inclinaciones mayores correspondientes a 50º con respecto a la horizontal.

1.9 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS DE GRAVA


COMPACTADAS

El sistema de mejoramiento propuesto crea Pilas de Agregado Compactado (Rammed


Aggregate Pier, RAP) utilizando un proceso de compactación vertical. El sistema usa
un mandril de desplazamiento para reforzar suelos de buena o mala calidad, incluidos
suelos de arena suelta, arcilla y limo blando, capas de tierra mixta, relleno sin control,
suelos contaminados y suelos bajo el nivel freático. El proceso de desplazamiento
permite la instalación sin desechos de pre barrenado y elimina la necesidad de
encamisado temporal (ademe).

Los RAP se construyen mediante la aplicación de energía de compactación vertical


directa a capas sucesivas de roca angular de alta calidad (gravas angulares) que
quedan densamente compactas resultando en elementos con una gran rigidez. La
acción de compactación vertical también aumenta la presión lateral y mejora los
suelos.

El proceso de instalación desplaza el suelo lateralmente durante todo el proceso y


utiliza energía de compactación de impacto vertical para construir elementos RAP. Las
soluciones de RAP han sido diseñadas para proporcionar un control de asentamiento
total y diferencial y una mayor capacidad portante del suelo para cumplir con los
requisitos del proyecto. En zonas de alta sismicidad, los elementos RAP se utilizan
para aumentar la resistencia a la licuación y restringir el asentamiento dinámico.
Previo a la construcción de las columnas de grava, se deberá disponer una capa de
material granular a manera de manto filtrante, el cual también servirá como soporte
para la máquina de instalación de las columnas gr grava.

1. Un mandril y un apisonador se introducen en el suelo utilizando una fuerza


estática aumentada por la energía de impacto vertical dinámica. La profundidad
de las perforaciones normalmente varía de 3.00 m a 12.00 m, dependiendo de
los requisitos de diseño. Una placa de sacrificio u otras restricciones de flujo
evitan que la tierra entre en el apisonador y el mandril durante la penetración
inicial. El proceso de instalación no genera desechos en la superficie y desplaza
la tierra lateralmente, densificando y reforzando los suelos existentes.

2. Después de penetrar hasta la profundidad de diseño, el mandril hueco actúa de


conducto para la colocación del agregado. Colocado adentro, el agregado fluye
al fondo del mandril. El apisonador y el mandril luego se elevan a 20
aproximadamente 0.90 m y luego se bajan 0.60 m, formando una capa
compactada de 0.30 m de grosor.

La compactación se logra a través de fuerza estática hacia abajo y


compactación vertical dinámica del martillo. El proceso densifica el agregado
verticalmente y el apisonador biselado lo empuja lateralmente hacia las paredes
de la cavidad.

3. Después de la instalación, el suelo reforzado con los elementos RAP pueden


sostener cimientos superficiales y losas para pisos, no son susceptibles al
potencial de licuación y tienen mayor resistencia al corte para proveer
estabilidad a muros de contención, y tanques de almacenamiento.

Figura 6. Procedimiento constructivo de columnas de grava compactada.


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