Universidad nacional experimental de los llanos

Occidentales “Ezequiel Zamora”

vice-rectorado de planificación y desarrollo social
Programa ciencias básicas y aplicadas
Subprograma ingeniería de petróleo

Cuadro comparativo

Autor:
Gabriela Cedeño 28.274.038
Tutor Académico:
GeriksonDevies

Barinas, Julio 2022

 CUADRO COMPARATIVO DE LAS REFINERIAS
Barrancabermeja es un complejo industrial de refinería ubicado en Santander, Cartagena de Indias es la refinería de petróleo más grande del país antes de eso. La cual tiene una capacidad de producción de 205.000 barriles diarios, abastece el 75% de los combustibles producidos en
La refinería de Jamnagar es una refinería de petróleo crudo, fue puesta en servicio el 14 de julio de 1999 y actualmente
Colombia y el 70% de los productos petroquímicos.
es la refinería más grande del mundo.

Proceso que realizan 




Purificadora de hidrogeno
Bloque de azufre

Unidad de hidrocraqueo
Hidrotratadora de nafta




Unidad de tratamiento con hidrógeno de destilados
Merox (oxidador de mercaptanos) o unidades similares

Unidad de tratamiento de gas con aminas, Claus, y el tratamiento de gas de cola

Unidad de desintegración catalítica en lecho móvil

 Unidad de alquilación
 Unidad hidrodesintegradora

 Unidad de coque
 Unidad de destilación de petróleo crudo

 Unidad de craqueo catalítico

 Unidad de destilación al vacío

 Unidades de servicios industriales

 Unidad de tratamiento con hidrógeno de nafta

 Unidad de hidrogeno
 Unidad de reformado catalítico

 Unidad de crudo
 Unidad de alquilación

 Hidrotratamiento de Diesel
 Unidad de isomerización

Descripción del
 Unidades de servicios industriales: Estas generan energías, aguas y otros servicios básicos que permiten la operación de toda la refinería esta unidad
 desalador:unidad que lava la sal del petróleo crudo antes de que entre en la unidad de destilación atmosférica.

esta conformada por 17 plantas entre ellas agua cruda, tratada y potable, energía eléctrica, aire comprimido, oxígeno y nitrógeno.
 Unidad de destilación de petróleo crudo:destila el petróleo crudo en varias fracciones para continuar su procesamiento en otras unidades.

 Unidad de hidrogeno: Se encarga de remover el azufre, oxígeno, nitrógeno y metales. El proceso es crucial para la producción de combustibles de
 Unidad de destilación al vacío:destila el petróleo residual del fondo de la unidad de destilación del crudo, por debajo de la presión atmosférica.

bajo azufre para reducir las emisiones, ya que la remoción de azufre reduce las emisiones de óxido de azufre durante la combustión.
 Unidad de tratamiento con hidrógeno de nafta:utiliza hidrógeno para desazufrar la nafta de la destilación atmosférica. Debe tratar con hidrógeno la nafta antes de enviarla a una unidad del reformador catalítico.

 Hidrotratamiento de Diesel: El Diesel es depurado para la eliminación de azufre por lo que entran a una unidad de hidrotratamiento donde reaccionan
 Unidad de reformado catalítico: convierte las moléculas desazufradas de nafta en moléculas de mayor octanaje para producir reformado, un componente del producto final de gasolina o petróleo. Un subproducto

proceso
a alta presión con hidrogeno en presencia de un catalizador para obtener de Diesel de muy bajo azufre. importante del reformador es el hidrógeno liberado durante la reacción catalítica. El hidrógeno se utiliza en las hidrotratadoras o en el hidrodesintegrador.

 Unidad de crudo: Inicia el proceso de refinación separando el crudo en distintos componentes según sus rangos de ebullición individuales por medio
 Unidad de alquilación:utiliza ácido sulfúrico o ácido fluorhídrico para producir componentes de octanaje alto para la mezcla de gasolina.
de la destilación atmosférica y al vacío permite separar los componentes sin que se les someta a condiciones que ocasionarían craqueo o
 Unidad de isomerización:convierte moléculas lineales en moléculas ramificadas de mayor octanaje para mezclarlas en la gasolina o alimentar las unidades de alquilación.

descomposición.
 Unidad de tratamiento con hidrógeno de destilados:utiliza hidrógeno para desazufrar otras fracciones destiladas en la unidad de destilación de petróleo crudo (como gasóleo) tras pasar por las unidades de destilación.

 Purificadora de hidrogeno: Utiliza hidrogeno de alta pureza como insumo para otros procesos como la retiración de los combustibles.
 Unidades de tratamiento de gas con aminas, Claus, y el tratamiento de gas de cola:convierten el ácido sulfhídrico procedente de la hidrodesulfuración en azufre elemental.

 Unidad de hidrocraqueo: Recupera el 98% de productos valiosos esta lleva acabo un proceso de filtración de para remover las partículas de los
 Unidad hidrodesintegradora:utiliza hidrógeno para mejorar las fracciones más pesadas procedentes de las unidades de destilación de petróleo crudo y destilación al vacío y convertirlas en productos más valiosos y
hidrocarburos y otros residuos, una vez filtrado se regula el calor de la muestra en un tambor antes de pasar a un reactor donde se produce una nueva ligeros.
ruptura de moléculas.
 Unidad de reducción de viscosidad:mejora el petróleo residual de la unidad de destilación al vacío mediante desintegración térmica, convirtiéndolo en un producto con viscosidad reducida, más valioso y ligero.

 Unidad de coque: Produce el coque el ultimo de los productos que se puede obtener del proceso de refinación de este proceso deriva gas
 Unidades de coquización diferida y coquización fluida:convierte petróleo residual pesado en producto final de coque de petróleo y subproductos de nafta y gasóleo.
combustible, nafta de coque, gasóleo liviano y gasóleo pesado de coque.

 Unidad de craqueo catalítico:Convierte los gasóleos provenientes de la destilación al vacío en productos más valiosos las moléculas actúan en
presencia de un catalizador dan como resultado gasolinas y propilenos, materias primas para la industria petroquímica.

 Unidad de alquilación: Toma un producto de la unidad de craqueo catalítico llamado olefinas y con isobutano y acido fluorhídrico como catalizadores

producirán aquilato que serán mezcladas con las gasolinas para obtener combustibles de alto octanaje.

Condiciones de El proceso se lleva a cabo entre 450-550ºC de temperatura y a presiones de 15-30 atm.Dependiendo del incremento de octanaje deseado varían las condiciones de
trabajo:

Si es pequeña: temperaturas bajas y largos tiempos de residencia

Si es grande: temperaturas altaslas reacciones principales en el reformado son reacciones de aromatización e

El proceso se lleva a cabo entre 450-550ºC de temperatura y a presiones de 15-30 atm. Dependiendo del incremento de octanaje deseado varían las condiciones de trabajo:
Si es pequeña: temperaturas bajas y largos tiempos de residencia

Si es grande: temperaturas altas las reacciones principales en el reformado son reacciones de aromatización e

isomerización. Para llevar a cabo estas reacciones se utiliza un catalizador de función dual; el platino favorece las reacciones de deshidrogenación y la acidez favorece la isomerización. Dicho esto, el catalizador consiste en un soporte

operación
isomerización. Para llevar a cabo estas reacciones se utiliza un catalizador defunción dual; el platino favorece las reacciones de deshidrogenación y laacidez favorece de zeolita (ácida) sobre la que se deposita el platino.
la isomerización. Dicho esto, el catalizador consiste en unsoporte de zeolita (ácida) sobre la que se deposita el platino. Hay que tener en consideración la posibilidad de que se den reacciones
Hay que tener en consideración la posibilidad de que se den reacciones secundarias: Hidrocraqueo de parafinas y Hidrodesalquilación

secundarias:Hidrocraqueo de parafinas y Hidrodesalquilación

Pruebas de calidad
.

. Análisis de Combustibles Líquidos

. Análisis de Combustibles Sólidos Análisis de Combustibles Líquidos

. Análisis de Biocombustibles . Análisis de Combustibles Sólidos

. Análisis de Gases y Biogases . Análisis de Biocombustibles

. Laboratorio de Productos Petrolíferos y Gases . Análisis de Gases y Biogases
. Laboratorio Medioambiental . Laboratorio de Productos Petrolíferos y Gases

. Outsourcing de Laboratorio para la Industria Petroquímica . Laboratorio Medioambiental

. Outsourcing de Laboratorio para la Industria Petroquímica

Como se almacena
Las refinerías disponen de numerosos depósitos con el fin de absorber las paradas de mantenimiento y los tratamientos alternativos y sucesivos de materias primas almacenar las bases componentes de otros productos terminados que se obtienen por mezcla y para disponer de una reserva de trabajo suficiente. Los tanques de almacenamiento de productos refinados son construidos en base al
diferentes. Al mismo tiempo almacenar las bases componentes de otros productos terminados que se obtienen por mezcla y para disponer de una reserva de trabajo tipo de producto, es así, que cuando se trata del almaco de gas licuado de petróleo (GLP) u otros derivados que deben conservarse a presión y temperatura distintas a la atmosférica normal. Los tipos de tanque de almacenamiento mas

suficiente. Los tanques de almacenamiento de productos refinados son construidos en base al tipo de producto, es así, que cuando se trata del almacenamiento de gas usados en los productos de refinación de crudo son.

licuado de petróleo (GLP) u otros derivados que deben conservarse a presión y temperatura distintas a la atmosférica normal. Los tipos de tanque de almacenamiento Tanques de LNG
mas usados en los productos de refinación de crudo son. Tanques a presión

cada materia prima y

Tanques de LNG Tanques con techo flotante

Tanques a presión Tanques de techo fijo

Tanques con techo flotante Calentadores de tanques de almacenamiento.

Tanques de techo fijo

Calentadores de tanques de almacenamiento.

producto