Técnicas y procedimientos de seguridad eléctrica.

Alejandro Solis Concha

Seguridad Eléctrica

Instituto IACC

10.01.022
 Desarrollo
1. En una industria de leche se necesita realizar mantenimiento a las cinco salas
eléctricas y a 15 líneas productivas de yogurt existentes en las instalaciones,
dada la magnitud de los trabajos, se debe planificar la forma segura de realizar
todas las tareas y se deben revisar los procedimientos de seguridad existentes:

a) Determine aplicando la Norma NCH Elec. 4/2003 al menos 4 medidas contra

contactos directos e indirectos, además clasifique los tipos de medidas de
contacto indirecto que indica la norma.

Medidas contra contactos directos:

 Se debe colocar la parte energizada fuera del alcance de las personas,
esta sería según lo indicado en la misma norma en el punto 9.0.6.1 del
punto 5.4.4.1, 2,50 m arriba 1,0 m en sus laterales y 1,0 por la parte
inferior.
 En caso de ser posible se debe instalar la parte energizada en bóvedas,
salas o recintos similares con acceso solamente a personas calificadas.
 Delimitar las partes energizadas con rejas, tabiques o similares para que
ninguna persona tenga contacto accidental y que el acceso a esta sea
solamente por personal calificado.
 Recubrir las partes energizadas o conductores con materiales aislantes
certificados y capaces de mantener sus propiedades en el tiempo.

Medidas contra contactos indirectos:

Sistema de protección clase A:
 Emplear equipos de protección como transformadores de aislación.
 Utilizar tensiones bajas para minimizar los riesgos y consecuencias en el
cuerpo humano.
 Poner doble aislación a los elementos en tensión o emplear aislación
sobre estos mismos para su protección.
 Sistemas de protección clase B:
 Poner con conexión a tierra y con un dispositivo de corte automatico los
generadores energizados.
 Conectar a tierra todas las carcasas metálicas de dispositivos
energizados

b) Determine qué medidas de control administrativo aplicaría en estos tipos de

intervenciones y qué se debe supervisar en el momento de realizar las
intervenciones en los equipos.
 Realizar una ronda inspectiva en l área donde se realizará determinados
trabajos para implementar las medidas preventivas correspondientes.
 Elaborar procedimientos de trabajo seguro, detallando el paso a paso de
cada proceso, a fin de no cometer errores en el desarrollo de la labor.
 Realizar capacitaciones periódicas al personal y mantener la certificación
SEC para poder realizar estos trabajos.
 Suministrar al personal los EPP correspondientes según la intensidad con
la cual se trabajará y supervisar el correcto uso de estos.
 Al inicio de cada jornada dar a conocer los trabajos a realizar, las medidas
de precaución y recordar las zonas por donde no pueden circular a pesar
de que estas se encuentren debidamente señalizadas.

c) Determine qué medidas informativas aplicaría en el momento de la intervención

de los equipos y salas eléctricas, explique las diferencias entre dichas medidas
informativas y las que aplicaría en las líneas productivas y salas eléctricas.
Equipos y salas eléctricas:
 Lo primero es desarrollar un instructivo que determine las competencias y
elementos a utilizar.
 Seguido de identificación y comprobación de tensiones en las cuales se
va a trabajar.
  Instalar señal ética correspondientes para advertir sobre potenciales
riesgos o peligros además de identificar la tensión a la cual se podría
estar expuesto.

Líneas productivas:
 Se establece la normativa ya que se establecen y aplican normas
estandarizadas de carácter operativo específicas para cada actividad a
realizar.
 Instalar señal ética correspondientes para advertir sobre potenciales
riesgos o peligros además de identificar la tensión a la cual se podría
estar expuesto.

d) Indique al menos dos medidas de los siguientes tipos: aislación, separación y

señalización en los trabajos en las salas eléctricas. Explique claramente el
objetivo de cada medida.
 Señalización:
o Señales en forma de panel: Estas pueden ser de advertencia,
emergencia, prohibición u obligación. Se utilizan en la proximidad
inmediata al riesgo existente.
o Gestuales: estos se pueden utilizar para dar instrucciones o
advertir sobre un peligro.
 Separación:
o Segregación: se debe delimitar la zona de trabajo con elementos
reflectante (conos, cintas, etc.), con la finalidad de que otras
personas ingresen a la zona de trabajo.
o Separación de elementos combustibles: Se debe aislar todos los
elementos combustibles ante posibles fallas eléctricas.
  Aislamiento:
o Bloqueo de tableros eléctricos: Se debe instalar placas que
impidan la liberación de energía.
o Aislamiento de generadores: se debe aislar los elementos
generadores o conductores eléctricos con aislamiento doble o en
salas especiales, con la finalidad de evitar contactos involuntarios o
arcos eléctricos que pueda afectar a terceros.

2. Confeccione un procedimiento de trabajo y mantenimiento seguro, en las líneas

productivas, este procedimiento debe contener lo siguiente:
a) Debe indicar técnicas informativas y de protección.
b) Elementos de protección personal que se deben utilizar.
c) Tareas o actividades paso a paso para desenergizar equipos y bloqueos.
d) Descripción del procedimiento administrativo en caso de que ocurra un
accidente eléctrico.

PROCEDIMIENTO CODIGO: PPR-MI-01

AMERICAN POWER TRABAJO SEGURO EN VERSION: 1
MANTENCION DE LINEA FECHA DE VIGENCIA:
DE PRODUCCION 10/01/2022

OBJETIVOS  REDUCIR LAS TASAS DE

FRECUENCIA Y GRAVEDAD DE
ACCIDENTABILIDAD.
 EJECUTAR LAS ACTIVIDADES
DIARIAS DE ACUERDO A LO
INSTRUIDO EN LAS
CAPACITACIONES Y
PROTOCOLOS ESTABLECIDOS.
 COREGIR LAS POSIBLES
ACCIONES DE RIESGO Y/O
REALIZAR MEJORAS AL
PROTOCOLO.
ALCANCE ESTE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO SERA APLICABLE A TODOS
 LOS TRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENCION DE LA LINEA DE
PRODUCCION.
REFERENCIAS  LEY 16.744
 NCh ELEC. 4/2003
ELEMENTOS DE PROTECCION  CASCOS DIELECTRICOS
PERSONAL  LENTES DE SEGURIDAD
 ZAPATOS DE SEGURIDAD
DIELECTRICOS
 GUANTES DIELECTRICOS
 PROTECCION AUDITIVA
 CARETA PARA ARCO
ELECTRICO (CUANDO
CORRESPONDA)
 OVEROL IGNIFUGO Y AISLANTE
 CINTURON PORTA
HERRAMIENTA
 ARNES DE SEGURIDAD
(CUANDO CORRESPONDA)
DESENERGIZAR Y BLOQUEAR  SE PLANIFICARA LA ACTIVIDAD
EQUIPOS A REALIZAR, SE VERIFICARA
TODAS LAS ENERGIAS
PRESENTES EN LA
INTERVENCION Y SE DEBE
DESCONECTAR LA
MAQUINARIA A INTERVENIR.
 EL JEFE DE LA LINEA DE
PRODUCCION A TRABAJAR
DEBER INFORMAR TODOS LOS
TRABAJADORES QUE SE
CORTARA LA LINEA PARALELO
DE ENERGIA POR CUAL
DEBERAN PARALIZAR SUS
LABORES A PENAS SE PUEDA.
 CUANDO SE DETENGA EL
EQUIPO TOTALMENTE SE DEBE
SOLICITAR LA AISLACION Y
LIBERACION DE ENERGIAS
INVOLUCRADAS.
  EL MISMO EMPLEADO QUE
REALIZO EL BLOQUEO Y
POSTERIOR DESCARGA DE LAS
ENERGIAS DEBERA VERIFICAR
QUE SE ENCUENTRE EN
ENERGIA CERO EL EQUIPO A
INTERVENIR.
PROCEDIMIENTOS  DAR AVISO DE INMEDIATO AL
ADMINISTRATIVOS EN CASO DE PERSONAL DE ENFERMERIA EN
ACCIDENTE ELECTRICO CASO QUE SE CONTARA CON
UNO O AL ENCARGADO DE DAR
AVISO A LOS ORGANISMOS
TECNICOS DE EMERGENCIA.
 CORTAR DE MANERA
INMEDIATA LA ENERGIA
ELECTRICA QUE ALIMENTA EL
EQUIPO INVOLUCRADO.
 DE NO SER POSIBLE EL CORTE
DE ENERGIA SE DEBE UTILIZAR
ELEMENTOS AISLANTES PARA
ALEJAR A LA PERSONA
INVOLUCRADA DE LA FUENTE
DE ENERGIA.
 UNA VEZ ALEJADA LA
PERSONMA DE LA FUENTE DE
ENERGIA SE DEBE CONTACTAR
DE INMEDIATO CON PERSONAL
DE SALUD O PERSONAS
CAPACITADAS PARA LA
VERIFICACION DE SIGNOS
VITALES.
 UNA VEZ FINALIZADO TODO EL
PROCESO MEDICO CON LA
PERSONA SE DEBERA
REALIZAR UNA INVESTIGACION
DE ACCIDENTE LABORAL PARA
DETERMINAR QUE FUE LO QUE
CAUSO EL ACCIDENTE (FALLA
DEL EQUIPO O ACCION
IMPRUDENTE).
 UNA VEZ ENCONTRADA LA
FALLA SE PROCEDERA A LA
ELIMINACION DE ESTA.
 SE PROCEDERA A SOLICITAR
LA AUTORIZACION PARA
REINICIAR LAS LABORES.
 SE REALIZARA CAPACITACION
Y CONCIENTIZACION SOBRE
LOS RIESGOS ASOCIADOS AL
TRABAJO CON EQUIPOS
ELECTRICOS.
 Bibliografía.
Material de estudio semana 8, IACC, 2022.

Recurso adicional semana 8, IACC, 2022.

NCh ELEC. 04/2003