HISTORIA DE LA EMPRESA

Morrison México (Chet Morrison Contractors Mexico, S. De R.L de C.V.), una

subsidiaria de Morrison, brinda servicios de infraestructura energética a clientes en
las industrias de petróleo y gas y energías renovables. Con más de 20 años de
experiencia operando en México. Los clientes de México incluyen a Pemex, Noble
Drilling, BHP y otras corporaciones notables que respaldan las actividades de
petróleo y gas. Las instalaciones están ubicadas en el agua con acceso al Golfo
de México, donde pueden respaldar actividades a escala mundial. Nuestro amplio
conocimiento de la logística geográfica única de nuestra región los equipa con la
experiencia de primera mano para producir un trabajo de primera línea, cada vez.

Con confianza, lealtad e integridad a la vanguardia de todo lo que hacen, están

comprometidos a brindar soluciones óptimas, de manera segura y a
tiempo. Desde la concepción del proyecto y la ingeniería inicial hasta su
planificación y ejecución, se aseguran de que no se pase por alto ningún detalle.

ARRAIGADO EN LA CULTURA

La presencia establecida y su historial de navegación con éxito por las

regulaciones únicas de México y el panorama logístico los determinarán en un
socio confiable para impulsar los resultados.

Activo y operativo en México por más de 20 años, Morrison | México está

comprometido con su gente y su cultura. Héctor L. Enríquez Garrido ha sido
director general de Morrison | México desde su infancia y ha sido fundamental en
el establecimiento de relaciones dentro de la comunidad. Como resultado,
hacemos un esfuerzo para atraer talento local y utilizar los recursos locales
siempre que sea posible para estimular la economía. Una organización
generacional, el hijo de Héctor, Héctor, Jr., también se ha unido a la compañía
para continuar construyendo sobre nuestra sólida reputación en toda la región.
MISION

Ofrecer servicios altamente competitivos garantizando calidad, seguridad,

versatilidad, tiempo de respuesta y economía de costos que aseguren la completa
satisfacción del cliente, promoviendo a su vez planes de vida y carrera para el
personal y el desarrollo social de la comunidad.

VISION

Continuar como empresa líder en servicios para la industria petrolera, evaluando

en todo momento las necesidades del mercado. Acompañar a nuestros clientes
durante el desarrollo de sus proyectos generando resultados exitosos que
garanticen su satisfacción.
POLITICA DE CALIDAD

Brindar servicios con los estándares de calidad, cumpliendo con las

especificaciones de nuestros clientes, a través de un SCG mejorando
continuamente, así como el personal capacitado, resguardando la seguridad e
integridad tanto del personal como de las instalaciones incluyendo a nuestros
clientes y minimizando el impacto ambiental en el desarrollo de los proyectos.

OBJETIVOS DE LA POLÍTICA DE CALIDAD.

 Contar con el personal 100% calificado.

 Contar con 100% de los equipos de medición calibrados en proyectos.
 Contar con el 100% del certificado de los materiales que se requieran para
la fabricación, reparación y reconversión.
 Cumplir con el 100% de las normas aplicables de acuerdo al requerimiento
del proyecto.
 Contar con documentos 100% aprobados en un proyecto.
 Disminuir el número de hallazgos en una auditoria con respecto al del
periodo anterior.
 Cumplir con el programa de capacitación de un 80% anual.
 Mantener un índice OSHA lo más cercano a cero.
 Mantener el reporte anual de daños/robos a equipos e instalaciones lo más
cercano a cero.
 Cumplir con límites permisibles autorizados por regulación ambiental.
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD

POLITICA AMBIENTAL

modificarrr

SERVICIOS
 TUBERÍA SUBMARINA Y CONSTRUCCIÓN:
 Servicios de oleoductos:
 Instalaciones de tuberías cerca de la costa

 Instalación de material de alimentación de oleoductos y conexión a

terminales de almacenamiento
 Adiciones al sistema de instalaciones marinas más profundas al entorno de
aguas poco profundas

Servicios de inspección, reparación y mantenimiento de tuberías

(IRM):

 Instalación y abandono de instalaciones

 Instalación, enterramiento y pruebas de tuberías
 Reparación y mantenimiento de oleoductos
 Entierro de tubería expuesta
 Abandono y remoción de oleoductos
 Instalación de hot taps de tuberías e SSTI
 Soporte para taponamiento y abandono de pozos submarinos
 Inspecciones de plataforma (Niveles I, II, III, IV)

 MANTENIMIENTO Y REPARACIONES EN ALTA MAR

 Apoyamos al sector de servicios de perforación y energía brindando servicios
de reparación y renovación de fabricación y construcción en alta mar en
autoelevadores, barcazas, embarcaciones y plataformas.
Nuestras tripulaciones se envían para apoyar las operaciones a lo largo del
Golfo de México y en plataformas en todos los puertos principales. Desde el
diagnóstico y la inspección hasta las renovaciones y la instalación, trabajamos
para garantizar que sus operaciones continúen sin problemas. Empleamos
soldadores de ABS y otro personal que cumple con las normas y está
familiarizado con las plataformas marinas y los requisitos de las
embarcaciones.

Nuestras tripulaciones incluyen químicos marinos, personal de supervisión y

mano de obra calificada para realizar trabajos en las áreas de soldadura,
montaje, instalación de tuberías, limpieza con chorro y pintura, limpieza de
tanques, mantenimiento mecánico y eléctrico, andamios y aparejadores.

 Renovación de tuberías de acero

 Limpieza con aplicación de protección anticorrosiva
 Renovación de tuberías de acero al carbono
 Cambios de válvulas
 Instalación de estructuras más grandes como pedestales de grúas para
diferentes plataformas
 Instalación de tuberías contra terremotos y contra incendios.
 Instalación de quemadores
 Inspecciones UWILD
 Pruebas de soldadura con rayos X
 Relevado de esfuerzos de tuberías
 Suministro de soldaduras, accesorios de seguridad y andamios

 FABRICACIÓN
Nuestra principal competencia es la fabricación de equipos de infraestructura
energética, tuberías y estructuras para actividades de gas y petróleo submarina
y terrestre, y componentes para estructuras y módulos de energía eólica y
renovable. Combinando nuestra vasta experiencia con el compromiso de estar
 a la vanguardia de la innovación, somos una fuente para impulsar a nuestros
socios hacia adelante. Cada pieza que producimos cumple con los más altos
estándares y regulaciones de la industria. Nuestros soldadores certificados
siguen extensos procedimientos de soldadura aprobados y ejecutan proyectos
de manera segura y a tiempo

 Fabricación, reparación e instalación de estructuras pesadas

 Módulos y cimentaciones eólicas y renovables
 Estructuras y componentes submarinos
 Reparación de barcazas y embarcaciones a flote
 Fabricación y modificaciones de componentes de tuberías
 Reparación de plataformas y embarcaciones

 CONSTRUCCIÓN EN TIERRA
Brindamos servicios de construcción de primer nivel que respaldan cada etapa
requerida para llevar su producto al mercado.
Nuestra capacidad se extiende desde el tendido de líneas de tuberías terrestres e
instalaciones, brindando las habilidades y la experiencia para manejar dichas
instalaciones, el mantenimiento y el desmantelamiento de las mismas. Con
integridad y seguridad a la vanguardia de nuestras operaciones, entendemos los
aspectos únicos involucrados al trabajar en los procesos y la infraestructura de
refinación.

 Construcción de tuberías
 Construcción de instalaciones
 Mantenimiento e integridad
 Construcción civil
 Servicios marítimos en tierra
 Construcción en superficie/en alta mar
 Servicios de fabricación
 Gestión de proyectos

 ALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE RISERS

Desde la inspección, el mantenimiento y la reparación hasta el

almacenamiento, Morrison | México tiene un programa de servicio completo
 de risers para ayudarlo a minimizar los riesgos que conllevan las
inclemencias del tiempo.
Trabajamos en estrecha colaboración con nuestro socio de la red de
Morrison, SERVICIOS DE ELEVADORES DE AGUAS PROFUNDAS, para
ofrecer un programa integral de risers en nuestras instalaciones en México.
Estamos comprometidos a proteger su equipo, operaciones y sustento
como si fueran nuestros. Con inspectores de calidad, técnicos NDE y un
sistema de gestión de calidad compatible con API Q1, nos aseguramos de
que sus risers de perforación marinos y de producción estén en las mejores
manos posibles.

Nuestro programa de elevadores tiene el beneficio adicional de acceso a 24

acres de áreas dedicadas de almacenamiento y mantenimiento en Houma,
Luisiana y una instalación portuaria de aguas profundas en Port Fourchon,
Luisiana a través de nuestra asociación con Deepwater Riser Services.
Nuestra ubicación en Houma es ZONA DE COMERCIO EXTERIOR
CERTIFICADA, que proporciona una solución de almacenamiento rentable
libre de aranceles y derechos de importación. Con acceso directo al Golfo
de México, nuestras instalaciones en México y EE. UU. actúan como una
respuesta conveniente y optimizada para resolver todas sus necesidades
de risers.
 Mantenimiento preventivo
 Mantenimiento Básico
 Mantenimiento entre Pozos
 Mantenimiento Anual
 Reparación de risers y reparación de módulos
 Inspecciones costa afuera
 Inspecciones de transporte
 Inspecciones anuales e inspecciones de cinco años
 Areas para Almacenamiento y Servicios de Mantenimiento

 PUERTO INTEGRAL Y LOGÍSTICA

Morrison | La infraestructura de México está totalmente equipada para manejar

todos los servicios de logística y las necesidades de gestión de las industrias de
petróleo y gas y energías renovables.

Desde la carga y descarga de materiales y equipos hasta el ascenso y descenso

del personal de la plataforma, nuestra instalación de la Terminal Marítima de
Alvarado (TMA) es óptima para completar proyectos en alta mar de manera
segura y eficiente. Con soldadores de ABS y otro personal experimentado a mano,
estamos preparados para enviar cuadrillas para perforación, movilización de
embarcaciones y apoyo operativo a lo largo del Golfo y en plataformas en todos
los puertos principales.

 Gestión logística (incluidos los servicios de agencia marítima)

 Excelentes respuestas de tiempo en la operación
 Vigilancia y capacidad de trabajo continuo 24/7
 Gran capacidad de almacenamiento (áreas abiertas y bajo techo)
 Equipos de elevación para carga y descarga
 Control de inventario
 Limpieza de tanques de embarcaciones
 Cambio de tripulación a proyectos en alta mar
 Alojamiento dentro de las instalaciones.
 Almacén de productos químicos
 Manejo de residuos (peligrosos y no peligrosos) (ASEA/SEMARNAT)
 Suministro de CCU
 Suministro de agua dulce y combustible
 Suministro de energía 110, 220 y 440V

 EMBARCACIONES Y EQUIPOS
CON NUESTRO ENFOQUE DE LIBRO POR TURNO PARA EL
DESPLIEGUE DE EMBARCACIONES, PODEMOS HACER COINCIDIR
LOS ACTIVOS CORRECTOS EN TODA LA RED DE EMPRESAS DE
MORRISON CON EL PROYECTO CORRECTO EN EL MOMENTO
CORRECTO. Nuestros experimentados equipos de construcción son
ingeniosos, creativos y capaces de obtener de manera proactiva nuestros
buques corporativos de EE. UU. para optimizar Morrison | Desempeño del
proyecto en México.
CLIENTES

 PEMEX
 SEADRILL
 BHP
 CFE
 SUBSE 7
 HALLINBURTON
 AXESS
 MEX MAR
 HORNBECKOFFSHORE

CERTIFICACIONES

Morrison México cuenta con la certificación del Sistema de Gestión Integral (SGI).
Seguimos aprendiendo y creciendo en nuestros conocimientos y procesos.
Actualmente contamos con las siguientes acreditaciones adicionales:

Certificaciones ISO:

 ISO Certification: 9001/2015

 ISO Certification: 45001/2018
 ISO Certification 14001/2015

Certificaciones de soldadura, con las siguientes sociedades de clases:

 American Bureau of Shipping (ABS) Quiénes somos (eagle.org)

 Bureau Veritas (BV)

 Lloyd´s Register of Shipping (LRS) (including aluminum welding)

 Det Norske Veritas – Germanischer Lloyd (DNV-GL)
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Desde el comienzo de la humanidad, hasta finales del siglo XVII, las funciones de
preservación no eran tan importantes como lo son ahora, esto se debía a que el
hombre realizaba la mayor parte del trabajo con el 90% y la maquina solo el 10%
del trabajo.

En 1914, con el inicio de la 1ra Guerra Mundial, las maquinas trabajaban a toda su
máxima capacidad y sin interrupciones, lo que género que ganaran mayor
importancia, con ello nace el concepto de mantenimiento. Gracias a los estudios
se determinó que una maquina en servicio siempre la integraban dos factores: la
máquina y el servicio que está proporcionando, de aquí surge la idea de conservar
y mantener la calidad del servicio que brinda.

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO

Es un proceso en el cual se realizan diferentes actividades organizadas con el

objetivo principal de vigilar y garantizar la calidad de los equipos, alargando su
vida útil para que estos funcionen apropiadamente. Estas actividades de
preservación pueden o no ser elaboradas previamente según un plan que asegure
el trabajo continuo de los equipos.

Objetivos:

 Reducir las paradas imprevistas del equipo.

 Contribuir al aumento de la productividad del trabajo.

 Lograr que las máquinas funcionen ininterrumpidamente, a la máxima

eficiencia con desgaste mínimo prolongando al máximo su vida útil.

 Elevar el nivel de utilización de las capacidades de producción.

 Aumentada disponibilidad técnica a un costo razonable.

 Conservar o restituir a los equipos, máquinas e instalaciones el estado técnico

que le permita su función productiva de servicios a menor costo.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Tradicionalmente existen varios tipos de mantenimiento. Contar con equipos y

maquinas industriales que se encuentren en óptimas condiciones es fundamental
para una empresa, ya que esto garantiza que atienda los plazos en tiempo y
forma.

El mantenimiento es una serie de acciones que se realizan con el fin de restaurar,

reparar o mantener un objeto para que pueda continuar cumpliendo la función
para la cual fue diseñado. Se pueden incluir ajustes, mediciones, reemplazos de
alguna pieza, entre otras, que sean las aptas para que el equipo pueda seguir
cumpliendo con su función original en óptimas condiciones.

Un objeto puede recibir mantenimiento no sólo cuando se encuentre averiado, sino

de forma metódica para evitar fallas que, de concretarse, podrían traer
consecuencias definitivas para el buen funcionamiento de la máquina.

En la actualidad, se han establecido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian

entre sí por las tareas que realizan y el tiempo en el que se efectúa:

MANTENIMIENTO EN USO

Consta de una serie de tareas de baja intervención y poco costo que puede
llevarse a cabo por cualquier colaborador que opere directamente con los equipos
o máquinas, puesto que abarca tareas simples como recopilación de datos,
observaciones visuales de defectos, limpieza, lubricación, ajuste de tornillos, para
las que no es necesario una gran formación, sino una preparación breve. 

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Como su nombre lo dice, predice o sirve para predecir. Este tipo de mantenimiento
consiste en realizar algunas pruebas o mediciones en las distintas partes que
conforman una máquina y equipos pero sin destruirlas, con la finalidad de
descubrir los parámetros normales de funcionamiento y alteraciones en sus
variables, así como predecir problemas y fallas antes que, ocurran y coloquen en
riesgo su integridad. Con estas medidas los técnicos pueden prevenir daños o
fallas que resulten significativos. El mantenimiento predictivo, por lo general, se
realiza sin tener que frenar a la máquina, por lo que el ritmo de producción no se
ve perjudicado sino que las actividades se llevan adelante como cualquier día, a la
par de los controles.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el mantenimiento que tiene por objetivo conservar un nivel de servicio

determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento más oportuno.

Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no

haya dado ningún síntoma de tener un problema, Para esto se hacen controles y
revisaciones periódicas, que les permiten a los técnicos anticipar posibles fallas
futuras y así evitarlas antes de que se concreten. Este mantenimiento resulta
sumamente útil por dos motivos. En primer lugar evita perder tiempo en
reparaciones futuras y, en segundo lugar, ahorran costos en repuestos o servicios
de reparación.

Esto quiere decir que el mantenimiento preventivo consta de un conjunto de

actividades planificadas para anticiparse a las fallas de las máquinas.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Este tipo de mantenimiento es el más antiguo de todos, para ponerlo en práctica

es necesario la asistencia de un problema que impida un buen desempeño o el
funcionamiento de una maquina o equipo de la empresa.

El mantenimiento correctivo es el conjunto de actividades designadas a corregir

las fallas que se presenten en los equipos de un momento para otro, que requiere
arreglo inmediato.

El mantenimiento correctivo es muy efectivo, no obstante, suele ser muy costoso,

esto se debe a que se efectúa en caso de emergencia de manera inesperada
cuando una maquina o equipo presente algún problema importante o cuando deje
de funcionar más. Una solución correctiva puede convertirse en una expresiva
fuente de egresos e impactar directamente en la salud financiera del negocio. Por
lo tanto, la empresa debería considerarlo o implementarlo como un recurso
complementario a otros tipos de mantenimiento igual de eficaces pero más
económicos.

MANTENIMIENTO CERO HORAS (OVERHAUL)

El mantenimiento overhaul es una excelente alternativa para alargar la vida útil de
los equipos a través de acciones controladas.

Es un conjunto de procedimientos y tareas que posibilitan dejar el equipo a "cero

horas de funcionamiento", es decir, como si fuera nuevo, remplazando todos los
componentes y piezas desgastadas por nuevas, Este recambio puede hacerse de
forma gradual. Es una reparación eficiente, pero costosa, dado que se tiene que
invertir en la compra de nuevas piezas, aparte con la instalación de las mismas
con el personal capacitado.

Teléfono: 297 973 9104

Web: www.chetmorrison.com.mx

E-mail: contact@chetmorrison.com.mx

Teléfono: 2979739104

Web: www.chetmorrison.com.mx

E-mail: contact@chetmorrison.com.mx

Chet Morrison Contratistas - NOIA