CHILER Español CARRIER 30RB-PD-CP - En.es

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com
AquaSnap®
Producto Chillers enfriados por aire 30RB060-390 y
Datos Chillers enfriados por aire 30RB080-390 con
velocidad verde®Inteligencia
60 a 390 Toneladas Nominales

(210 a 1370 kilovatios)
El enfriador AquaSnap es un todo-
después.
Ahorro de costes desde el
principio
Los enfriadores AquaSnap de Carrier cuentan
con un diseño de paquete compacto todo en uno
que se instala rápida y fácilmente en el suelo o
en la azotea. La bomba opcional y los
componentes hidrónicos ya están integrados;
esto cuesta menos que comprar e instalar los
componentes individualmente. El sistema
hidrónico completamente integrado y
a30-4007 preensamblado del enfriador se instala en
minutos. Ningún otro enfriador de esta clase se
instala tan fácil y económicamente. El módulo
hidrónico preensamblado e integrado (disponible
con VFD) utiliza bombas y componentes
confiables de primera calidad. La alta eficiencia
EISMICOMPLIANTE*
de la unidad AquaSnap mantiene bajos los costos
operativos.
Cumple con los requisitos sísmicos de IBC 2006, ASCE-7-05, CBC 2007 y OSHPD.
© Corporación Transportista 2017 Formulario 30RB-23PD

Características/Beneficios (continuación)
AquaSnap®los enfriadores hacen del enfriador. Además, los niveles de sonido Se incluye un enfriador de expansión directa de
ruido en el mercado, no en el lugar más bajos logrados en condiciones de carga carcasa en tubo que se puede montar de forma
de trabajo parcial pueden ser muy beneficiosos para remota. El enfriador también es completamente
El sistema de ventilación AeroAcoustic™ de la aplicaciones acústicas sensibles. drenable con ventilaciones y drenajes instalados de
enfriadora AquaSnap es extremadamente silencioso. Reactor de enlace de CC estándar para fábrica.
Gran parte de la reducción de ruido se encuentra en unidades 30RB con inteligencia Greenspeed Flujostato electrónico de dispersión
las frecuencias donde el ruido es más molesto, lo que está incluido en todas las unidades para los térmicase incluye con el enfriador. El
hace que los enfriadores AquaSnap sean ideales para ventiladores. El uso de este componente mitiga interruptor se instala y prueba en la fábrica
entornos sensibles al ruido. Cuando las temperaturas la preocupación del cliente sobre los armónicos y no contiene partes móviles para una alta
ambiente más bajas permiten el funcionamiento con del sistema eléctrico y, por lo tanto, no se confiabilidad.
carga parcial o durante el funcionamiento nocturno deben requerir reactores de línea de CA para
Paquete hidrónico integrado opcionales
programado, las unidades funcionan con menos aplicaciones que emplean enfriadores 30RB
más que una simple bomba, es un sistema
ventiladores y se vuelven aún más silenciosas. Los con inteligencia Greenspeed.
completo de agua refrigerada, que incluye:
enfriadores AquaSnap son silenciosos durante el día y Válvula de expansión electrónica (EXV) permite
aún más silenciosos durante la noche. un control preciso a través de todos los rangos
operativos, lo que resulta en una mayor • Bombas simples/dobles de hasta 15 hp y 140
eficiencia. pies (42,7 m) de altura
Los ahorros seguirán • Disponibilidad a velocidad constante o
aumentando La confiabilidad comprobada está incorporada
Refrigerante eficiente y ambientalmente

equilibrado.
Tabla de contenido Sonido estructural
Página El riel base es de calibre 7 de calidad industrial
para una máxima integridad estructural. El marco
Características y beneficios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Nomenclatura del número de
galvanizado por inmersión en zinc (con tornillos
modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 Clasificaciones de capacidad AHRI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,7
recubiertos con Magni) proporciona la mejor
Datos físicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-17 Opciones y accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
protección del mercado para la resistencia a la
18-20 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21-39 Procedimiento de
corrosión. Con una base tan sólida
selección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-55 Datos de rendimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56-60
estructuralmente, no se necesita un riel de base
Tuberías y cableado típicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61-65 Datos
perimetral.
eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-74 Controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75-77
Esquema típico de cableado de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78,79 Datos de la ComodidadLos controles de enlace

aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-88 Especificaciones de la guía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hablan su idioma
89-95 75-77 Esquema típico de cableado de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78,79 Datos de la losComodidadLos controles de enlace se comunican
aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-88 Especificaciones de la guía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . en un lenguaje sencillo, lo que hace que sea lo más
89-95 75-77 Esquema típico de cableado de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78,79 Datos de la fácil posible monitorear y controlar cada enfriador
aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-88 Especificaciones de la guía. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AquaSnap mientras se mantienen con precisión las
89-95 temperaturas de los fluidos. La gran pantalla de
marquesina de desplazamiento actúa como
* Los números de modelo que alcanzan un EER de hasta 10,3 incluyen 090, 120, 160 y 315.
2
una ventana al funcionamiento de la unidad, que Certificación sísmica considerado para determinar si se requiere
proporciona información fácil de leer sobre el Hay disponible un kit sísmico que dará como protección contra la corrosión.
rendimiento del enfriador y más de 15 funciones de resultado un nivel SDS (parámetro de Las bobinas de microcanal son más
diagnóstico. Enfriadores de la serie 30 de Carrier aceleración de diseño sísmico) unitario de 2.0. resistentes que otros tipos de bobinas; por lo
ComodidadLos controles de enlace brindan funciones tanto, más fácil de limpiar sin dañar la bobina.
como el restablecimiento de la temperatura del agua Innovación®tecnología de
Debido al diseño compacto de aluminio, las
enfriada, la limitación de la demanda, la minimización intercambiador de calor
bobinas de microcanal reducirán el peso
y protección del desgaste del compresor, pantallas de El diseño del intercambiador de calor Novation con
operativo total de la unidad entre un 6 y un 7 %.
temperatura y presión y funciones de diagnóstico. serpentín condensador de microcanales (MCHX) es
El diseño aerodinámico del serpentín MCHX
Estos controles dan como resultado una mayor una alternativa robusta y rentable al diseño de
reduce la carga de refrigerante hasta en un 30 %.
confiabilidad del enfriador, capacitación simplificada y serpentín tradicional. Estos serpentines se ofrecen con
llamadas de servicio más productivas con costos o sin recubrimiento para adaptar la protección del
operativos y de mantenimiento serpentín a las condiciones del sitio. La versión con El serpentín está diseñado con aislamiento de
correspondientemente más bajos. recubrimiento electroforético de este serpentín puede goma alrededor del marco del serpentín pintado con
soportar una prueba de niebla salina de 8000 horas de polvo para eliminar los acoplamientos galvánicos, que
pueden causar corrosión debido a metales diferentes.
La pantalla de mano Navigator™ acuerdo con la norma ASTM B-117. El Catálogo
exclusiva de Carrier brinda comodidad Electrónico de Transportistas (E-Cat) se puede utilizar
e información poderosa en el para determinar

Calefacción integrada opcional
PANTALLA DE MARQUESINA DESPLAZABLE
TUBOS
PANTALLA NAVIGATOR™
ALETAS
a30-3925
COLECTOR
MICROCANALES
PAQUETE HIDRÓNICO OPCIONAL INNOVACIÓN®TECNOLOGÍA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR

CON BATERÍAS CONDENSADORAS DE MICROCANAL
* BACnet es una marca registrada de ASHRAE (Sociedad
Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire
Acondicionado).
3
Nomenclatura del número de modelo
RB F 190
30RB–Enfriador AquaSnap® enfriado por aire
Serie de diseño
VER PAGINA SIGUIENTE

Tamaños nominales
060 110 170 275 360* POR EL RESTO
070 120 190 300 390*
080 130 210 315* DEL NÚMERO DE MODELO
090
100
150
160
225
250
330*
345* NOMENCLATURA
Voltaje
1–575-3-60 5–208/230-3-60
2–380-3-60 6–460-3-60
Opciones de enfriador
- – Enfriador integral, CRN (Canadá)
0–Enfriador integral, enfriador y calentador, CRN (Canadá)
Opciones de bobina de condensador
4–Enfriador integral, microcanal (MCHX), CRN (Canadá)
- – Aleta de aluminio/tubo de cobre 0 5–Enfriador integral, enfriador y calentador, microcanal (MCHX), CRN (Canadá) GRAMO–
–Aleta de cobre/Tubo de cobre
Enfriador integral, sin CRN
TAMAÑOS DE LAS UNIDADES Y COMBINACIONES MODULARES
NOMINAL NOMINAL NOMINAL NOMINAL

TAMAÑO DE LA UNIDAD MÓDULO A MÓDULO B TAMAÑO DE LA UNIDAD MÓDULO A MÓDULO B
MONTONES kilovatios MONTONES kilovatios
060 60 210 — — 190 190 667 — —

070 70 245 — — 210 210 737 — —
080 80 280 — — 225 225 791 — —
090 90 315 — — 250 250 879 — —
100 100 350 — — 275 275 967 — —
110 110 385 — — 300 300 1055 — —
120 120 421 — — 315 315 1107 160 160
130 130 456 — — 330 330 1160 170 160
150 150 526 — — 345 345 1213 170 170
160 160 562 — — 360 360 1266 190 170
170 170 597 — — 390 390 1370 190 190
4
RBF 190 6 -
Embalaje/Opciones de
seguridad L–sin embalaje 0–
Patinar
1–Patín, caja superior, bolsa 3–Paneles de
VER PAGINA ANTERIOR

moldura de bobina 4–Patines, paneles de
moldura en espiral
5–Patín, caja superior, bolsa, paneles de moldura de bobina 7–Paneles de
POR EL RESTO moldura de bobina, rejillas superior e inferior 8–Patín, paneles de

moldura en espiral, rejillas superior e inferior
DEL NÚMERO DE MODELO 9–Patín, caja superior, bolsa, paneles de moldura de bobina, rejillas superior e inferior C–
Paneles de moldura, rejillas superior e inferior, protectores de granizo superiores D–Patín,
NOMENCLATURA paneles de moldura, rejillas superior e inferior, protectores contra granizo superiores F–Patín,
caja superior, bolsa, paneles de moldura, rejillas superior e inferior,
Guardias de granizo superiores
H–Patines, cubiertas de extremos completos
j–Patín, caja superior, bolsa, cubiertas de extremo completo k–

Cubiertas de extremo completo
Opciones de circuito de refrigeración
- – Sin aislamiento de línea de succión 0
–Aislamiento de succión 1–Válvulas de Controles/Opciones de comunicación
Servicio de Succión - – Ninguna
2–Operación de control de presión ambiental baja 3– 0 – EMM
Aislamiento de Succión, Válvulas de Servicio de Succión 1 – Puerto de servicio remoto, GFI-CO
4–Aislamiento de succión, operación de control de presión ambiental baja 5– 2 – EMM, Puerto de Servicio Remoto, GFI-CO
Válvulas de servicio de succión, operación de control de presión ambiental baja 6– 3 – Comunicación BACnet
Aislamiento de succión, válvulas de servicio, baja presión ambiental 4 – Comunicación BACnet, EMM
Operación de control 5 – Comunicación BACnet, Puerto de servicio remoto, GFI-CO
a30-5961
LEYENDA
NRC — Número de registro canadiense a30-6215
EMM — Módulo de gestión de energía
GFI-CO — Salida de conveniencia de interrupción de falla a tierra
LARGO — Red Operativa Local
SCCR — Valor nominal de corriente de cortocircuito
variador de frecuencia— Dispositivo de frecuencia variable
SG — Comienzo al otro lado de la línea
* Consulte la tabla de tamaños de unidades y combinaciones modulares en la página 4. †Las bombas

hidrónicas no están disponibles en las unidades 30RB060-190 con la opción SCCR alta.
NOTA: Una “Z” en la posición 11 indica una máquina de pedido especial. Los dígitos siguientes no
corresponden a las tablas.
5
Clasificaciones de capacidad AHRI*
UNIDADES 30RB
30RB TOTAL FLUJO DEL ENFRIADOR

CAPACIDAD COMP. ADMIRADOR CARGA COMPLETA IPLV ENFRIADOR PD
UNIDAD ENERGÍA VELOCIDAD
TALLA Montones kilovatios kilovatios kilovatios kilovatios REE† POLICÍA REE† POLICÍA galones por minuto L/s pie wg kPa
060 57.1 200.6 60.3 10.3 70.6 9.7 2.8 13.1 3.8 136.9 8.6 8.9 26.6
070 66.2 232.8 70.1 10.3 80.4 9.9 2.9 13.4 3.9 158.9 10.0 11.7 34.8
080 76.0 267.3 83.1 10.3 93.4 9.8 2.9 14.3 4.2 182.4 11.5 7.0 21.0
090 86.6 304.6 85.2 15.5 100.7 10.3 3.0 13.7 4.0 207.8 13.1 9.0 26.7
100 92.8 326.5 94.1 15.5 109.6 10.2 3.0 13.5 4.0 222.8 14.1 10.2 30.4
110 106.0 372.8 110.2 15.5 125.7 10.1 3.0 13.9 4.1 254.4 16.1 9.0 26.7
120 118.0 415.0 119.7 18.1 137.7 10.3 3.0 13.8 4.0 283.2 17.9 10.9 32.5
130 127.4 448.1 129.6 20.6 150.2 10.2 3.0 13.8 4.0 305.8 19.3 12.6 37.5
150 140.0 492.4 145.9 20.6 166.6 10.1 3.0 13.6 4.0 336.0 21.2 7.2 21.4
160 152.8 537.5 151.7 25,8 177.5 10.3 3.0 13.6 4.0 366.8 23.1 8.4 25.2
170 164.1 576.9 168.0 25,8 193.8 10.2 3.0 13.6 4.0 393.7 24.8 9.6 28.8
190 186.1 654.7 188.8 31.0 219.7 10.2 3.0 13.4 3.9 446.8 28.2 12.2 36.5
210 195.4 687.3 208.3 31.0 239.3 9.8 2.9 13.3 3.9 469.1 29.6 11.5 34.4
225 206.2 725.0 222.2 31.0 253.1 9.8 2.9 13.4 3.9 494.8 31.2 12.7 38.0
6
UNIDADES 30RB CON GREENSPEED®INTELIGENCIA
TOTAL FLUJO DEL ENFRIADOR

30RB CAPACIDAD COMP. ADMIRADOR CARGA COMPLETA IPLV ENFRIADOR PD
ENERGÍA VELOCIDAD
TAMAÑO DE LA UNIDAD
Montones kilovatios kilovatios kilovatios kilovatios REE† POLICÍA REE† POLICÍA galones por minuto L/s pie wg kPa
080 76.0 267.4 83.1 10.3 93.4 9.8 2.9 15.8 4.6 182.5 11.5 7.0 21.0
090 86.6 304.6 85.2 15.5 100.7 10.3 3.0 16.0 4.7 207.8 13.1 9.0 26.7
100 92.8 326.5 94.1 15.5 109.5 10.2 3.0 15.9 4.6 222.8 14.1 10.2 30.4
110 106.0 372.8 110.2 15.5 125.7 10.1 3.0 16.7 4.9 254.4 16.1 9.0 26.7
120 118.0 415.1 119.8 18.1 137.8 10.3 3.0 16.9 4.9 283.3 17.9 10.9 32.5
130 127.4 448.1 129.6 20.6 150.2 10.2 3.0 16.8 4.9 305.8 19.3 12.6 37.5
150 140.0 492.4 146.0 20.6 166.7 10.1 3.0 16.8 4.9 336.0 21.2 7.2 21.4
160 152.8 537.6 151.6 25,8 177.4 10.3 3.0 17.0 5.0 366.8 23.1 8.4 25.2
170 164.0 576.9 167.8 25,8 193.6 10.2 3.0 17.1 5.0 393.7 24.8 9.6 28.8
190 186.1 654.7 188.8 31.0 219.8 10.2 3.0 17.1 5.0 446.8 28.2 12.2 36.5
210 195.4 687.4 208.3 31.0 239.3 9.8 2.9 16.3 4.8 469.1 29.6 11.5 34.4
225 206.1 725.0 222.2 31.0 253.2 9.8 2.9 16.4 4.8 494.8 31.2 12.7 38.0
250 227.6 800.3 243.2 36.1 279.4 9.8 2.9 16.4 4.8 546.1 34.5 15.4 45,9
275 250.5 880.9 263.9 41.3 305.2 9.8 2.9 16.4 4.8 601.2 37,9 18.5 55,0
7
Datos físicos
30RB060-300 — INGLÉS
UNIDAD 30RB 060 070 080 090 100 110 120 130 150
PESO OPERATIVO (lb)*
Bobina de condensador Al-Cu 4,111 4,317 4,600 5,932 6,155 6,519 7,690 8,045 9,174
Bobina de condensador Cu-Cu 4,593 4,799 5,082 6,656 6,879 7,243 8,534 9,010 10,139
Serpentín condensador MCHX 3,783 3,978 4,267 5,449 5,663 6,027 7,119 7,402 8,517
TIPO DE REFRIGERANTE R-410A, sistema controlado EXV
Carga de refrigerante (lb)
Bobina estándar, circuito A/ circuito B/ circuito C 89,5/40,5/— 112/40.5/— 68,5/68,5/— 94/76/— 94/96/— 94/106/— 94/133/— 133/106/— 133/133/—
Bobina MCHX, circuito A/ circuito B/ circuito C 40/20/— 40/20/— 33/33/— 40/40/— 40/42/— 40/53/— 43/57/— 54/43/— 56/62/—
COMPRESORES Pergamino, Hermético
Cantidad 3 3 4 4 4 5 5 6 6
Velocidad (rpm) 3500
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt A (2) SH240 (2) SH295 (2) SH240 (2) SH295 (2) SH295 (2) SH295 (2) SH295 (3) SH295 (3) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt B (1) SH240 (1) SH240 (2) SH240 (2) SH240 (2) SH295 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH240 (3) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt C N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A
Carga de aceite (Pt, Ckt A/Ckt B/Ckt C) 26,2/13,1/— 29,2/13,1/— 26,2/26,2/— 29,2/26,2/— 29,2/29,2/— 29,2/39,4/— 29,2/43,8/— 43,8/39,4/— 43,8/43,8/—
Nº Capacidad Pasos
Estándar 334445566
Opcional (Máximo) 445556677
Paso de capacidad mínima (%)
Estándar 332925222518201517
Opcional 221916141812141012
Capacidad (%)
Circuito A 677150565045405650
Circuito B 332950445055604450
Ancho 7-425/32
Altura 7-67/dieciséis
LEYENDA
Al Cu — Serpentín condensador de aleta de aluminio/tubo de cobre
Cu-Cu — Serpentín condensador de aleta de cobre/tubo de cobre
EXV — Válvula de expansión electrónica
MCHX — Bobina de condensador de microcanal
N/A — No aplica
* El peso operativo no incluye ninguna opción.
NOTAS:
1. Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños de
unidad 060 y 070.
2. No hay bombas disponibles para los tamaños de unidad 210-300 o 060-190 con la opción
SCCR alta.
8
30RB060-300 — INGLÉS (continuación)
UNIDAD 30RB 160 170 190 210 225 250 275 300
PESO OPERATIVO (lb)*
Bobina de condensador Al-Cu 10,266 10,601 12,013 13,734 14,067 15,468 16,915 18,306
Bobina de condensador Cu-Cu 11,472 11,807 13,460 15,181 15,514 17,157 18,845 20.477
Serpentín condensador MCHX 9,475 9,799 11,064 12,772 13,093 14,349 15,647 16,893
Carga de refrigerante (lb)
Bobina estándar, circuito A/ circuito B/ circuito C Bobina 162/106/— 162/130/— 162/162/— 133/106/133 133/133/133 133/133/162 162/162/133 162/162/162
MCHX, circuito A/ circuito B/ circuito C 83/55/— 83/64/— 83/87/— 59/53/64 59/59/64 59/59/89 83/87/68 83/87/94
Cantidad 7 7 8 9 9 10 11 12
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (3) SH295 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt B (3) SH240 (3) SH295 (4) SH295 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt C N/A N/A N/A (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (3) SH295 (4) SH295
Carga de aceite (Pt, Ckt A/Ckt B/Ckt C) 58,4/39,4/— 58,4/43,8/— 58,4/58,4/— 43,8/39,4/43,8 43,8/43,8/43,8 43,8/43,8/58,4 58,4/58,4/43,8 58,4/58,4/58,4
Nº Capacidad Pasos
Estándar 7 7 8 9 9 10 11 12
Opcional (Máximo) 88910 10 11 12 13
Estándar 13 14 13 10 11 10 9 8
Opcional 8 10 9 6 8 7 7 6
Capacidad (%)
Circuito A 62 57 50 36 33 30 36 33
Circuito B 38 43 50 28 33 30 36 33
Longitud 19-8 23-7 27-6 31-5 35-4

Ancho 7-425/32
Altura 7-67/dieciséis
LEYENDA
N/A — No aplica
NOTAS:
unidad 060 y 070.
SCCR alta.
9
Datos físicos (continuación)
30RB060-300 — SI
UNIDAD 30RB 060 070 080 090 100 110 120 130 150
PESO OPERATIVO (kg)*
Bobina de condensador Al-Cu 1869 1962 2091 2697 2798 2963 3488 3649 4161
Bobina de condensador Cu-Cu 2088 2181 2310 3026 3127 3292 3871 4087 4599
Serpentín condensador MCHX 1716 1804 1934 2472 2569 2734 3229 3358 3863
Carga de refrigerante (kg)
Bobina estándar, circuito A/ circuito B/ circuito C Bobina 40,6/18,4/— 50,8/18,4/— 31,1/31,1/— 42,6/34,5/— 42,6/43,6/— 42,6/48,1/— 42,6/60,3/— 60,3/48,1/— 60,3/60,3/—
MCHX, circuito A/ circuito B/ circuito C 18,1/9,1/— 18,1/9,1/— 14,9/14,9/— 18,1/18,1/— 18,1/19,1/— 18,1/24,0/— 19,5/25,9/— 24,5/19,5/— 25,4/28,1/—
Cantidad 3 3 4 4 4 5 5 6 6
Velocidad (r/s) 58.3
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt A (2) SH240 (2) SH295 (2) SH240 (2) SH295 (2) SH295 (2) SH295 (2) SH295 (3) SH295 (3) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt B (1) SH240 (1) SH240 (2) SH240 (2) SH240 (2) SH295 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH240 (3) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt C N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Carga de aceite (L, Ckt A/Ckt B/Ckt C) 12,4/6,2/— 13,8/6,2/— 12,4/12,4/— 13,8/12,4/— 13,8/13,8/— 13,8/18,6/— 13,8/20,7/— 20,7/18,6/— 20,7/20,7/—
Nº Capacidad Pasos
Estándar 334445566
Estándar 332925222518201517
Opcional 221916141812141012
Capacidad (%)
Circuito A 677150565045405650
Circuito B 332950445055604450
DIMENSIONES DEL CHASIS

Longitud (mm) 2412 3606 4800
Ancho (mm) 2255
Altura (mm) 2296.9
LEYENDA
N/A — No aplica
NOTAS:
unidad 060 y 070.
SCCR alta.
10
30RB060-300 — SI (continuación)
UNIDAD 30RB 160 170 190 210 225 250 275 300
PESO OPERATIVO (kg)*
Bobina de condensador Al-Cu 4666 4819 5461 6243 6394 7031 7686 8321
Bobina de condensador Cu-Cu 5215 5367 6118 6901 7052 7799 8566 9308
Serpentín condensador MCHX 4297 4443 5019 5793 5937 6509 7096 7659
Carga de refrigerante (kg)
Bobina estándar, circuito A/ circuito B/ circuito C 73,5/48,1/— 73,5/59,0/— 73,5/73,5/— 60,3/48,1/60,3 60,3/60,3/60,3 60,3/60,3/73,5 73,5/73,5/60,3 73,5/73,5/73,5
Bobina MCHX, circuito A/ circuito B/ circuito C 37,6/24,9/— 37,6/29,0/— 37,6/39,5/— 28,8/24,0/29,0 26,8/26,8/29,0 26,8/26,8/40,4 37,6/39,5/30,8 37,6/39,5/42,6
Cantidad 7 7 8 9 9 10 11 12
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (3) SH295 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt B (3) SH240 (3) SH295 (4) SH295 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
(Cant.) Número de modelo del compresor Ckt C N/A N/A N/A (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (3) SH295 (4) SH295
Carga de aceite (L, Ckt A/Ckt B/Ckt C) 27,6/18,6/— 27,6/20,7/— 27,6/27,6/— 20,7/18,6/20,7 20,7/20,7/20,7 20,7/20,7/27,6 27,6/27,6/20,7 27,6/27,6/27,6
Nº Capacidad Pasos
Estándar 7 7 8 9 9 10 11 12
Estándar 13 14 13 10 11 10 9 8
Opcional 8 10 9 6 8 7 7 6
Capacidad (%)
No disponible
y válvula combinada.
Bomba Simple o doble, 29,2 o 58,3 r/s
DIMENSIONES DEL CHASIS
Longitud (mm) 5994 5994 7188 7188 7188 8382 9576 10 770
Ancho (mm) 2255
Altura (mm) 2296.9
LEYENDA
N/A — No aplica
NOTAS:
unidad 060 y 070.
SCCR alta.
11
30RB315-390 — INGLÉS
UNIDAD 30RB 315 330 345 360 390
PESO OPERATIVO (Módulo A/Módulo B, lb)*
Bobina de condensador Al-Cu 10,266/10,266 10.601/10.266 10.601/10.601 12.013/10.601 12.013/12.013
Bobina de condensador Cu-Cu 11.472/11.472 11.807/11.472 11.807/11.807 13.460/11.807 13.460/13.460
Serpentín condensador MCHX 9.475/9.475 9.799/9.475 9.799/9.799 11.064/9.799 11.064/11.064
Cantidad de circuitos 4 4 4 4 4
Carga de refrigerante
Bobina estándar, Módulo A Ckt A/Ckt B (lb) 162/106 162/130 162/130 162/162 162/162
Bobina estándar, Módulo B Ckt A/Ckt B (lb) 162/106 162/106 162/130 162/130 162/162
MCHX Bobina, Módulo A Ckt A/Ckt B (lb) MCHX 83/55 83/64 83/64 83/87 83/87
Bobina, Módulo B Ckt A/Ckt B ( libras) 83/55 83/55 83/64 83/64 83/87
Cantidad total 14 14 14 15 dieciséis

Módulo A, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo A, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito B (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo B, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo B, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito B (3) SH240 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295
Módulo A Carga de aceite (Pt , circuito A/ circuito B) 52,5/39,4 52,5/39,4 52,5/39,4 52,5/52,5 52,5/52,5
Carga de aceite del módulo B (Pt, Ckt A/Ckt B) N.º 52,5/39,4 52,5/39,4 52,5/39,4 52,5/39,4 52,5/52,5
Pasos de capacidad
Estándar 14 14 14 15 dieciséis
Al Cu— Bobina condensadora de aletas de aluminio/tubo de cobre

Cu-Cu— Bobina condensadora de aletas de cobre/tubo de cobre

NOTA: No hay bombas disponibles para los tamaños de unidad 315-390 o 060-190 con opción SCCR alta.
12
30RB315-390 — SI
UNIDAD 30RB 315 330 345 360 390
PESO OPERATIVO (Módulo A/Módulo B, kg)*
Bobina de condensador Al-Cu 4656/4656 4808/4656 4808/4808 5448/4808 5448/5448
Bobina de condensador Cu-Cu 5203/5203 5354/5203 5354/5354 6104/5354 6104/6104
Serpentín condensador MCHX 4297/4297 4444/4297 4444/4444 5018/4444 5018/5018
Cantidad de circuitos 4 4 4 4 4
Carga de refrigerante
Bobina estándar, módulo A Ckt A/Ckt B (kg) 73,5/48,1 73,5/59,0 73,5/59,0 73,5/73,5 73,5/73,5
Bobina estándar, módulo B Ckt A/Ckt B (kg) 73,5/48,1 73,5/48,1 73,5/59,0 73,5/59,0 73,5/73,5
Bobina MCHX, módulo A Ckt A/Ckt B (kg) Bobina 37,6/24,9 37,6/29,0 37,6/29,0 37,6/39,5 37,6/39,5
MCHX, módulo B Ckt A/Ckt B (kg) kg) 37,6/24,9 37,6/24,9 37,6/29,0 37,6/29,0 376/39.5
Cantidad total 14 14 14 15 dieciséis

Módulo A, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo A, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito B (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo B, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito A (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295 (4) SH295
Módulo B, (cant.) Número de modelo del compresor, circuito B (3) SH240 (3) SH240 (3) SH295 (3) SH295 (4) SH295
Módulo A Carga de aceite (l , circuito A/ circuito B) 24,8/18,6 24,8/18,6 24,8/18,6 24,8/24,8 24,8/24,8
Carga de aceite del módulo B (L, Ckt A/Ckt B) N.º 24,8/18,6 24,8/18,6 24,8/18,6 24,8/18,6 24,8/24,8
Pasos de capacidad
Estándar 14 14 14 15 dieciséis
Al Cu— Bobina condensadora de aletas de aluminio/tubo de cobre

Cu-Cu— Bobina condensadora de aletas de cobre/tubo de cobre

NOTA: No hay bombas disponibles para los tamaños de unidad 315-390 o 060-190 con opción SCCR alta.
13
PESOS UNITARIOS — UNIDADES ESTÁNDAR
UNIDADES SERPENTÍN AL/CU SIN BOMBA — ESPAÑOL UNIDADES SERPENTÍN AL/CU SIN BOMBA — SI
PESO DE MONTAJE (lb) PESO DE MONTAJE (kg)
UNIDAD Sin Bomba Al/Cu* UNIDAD Sin Bomba Al/Cu*
30RB 30RB
A B C D Total A B C D Total
060 869 913 1193 1136 4111 060 395 415 542 516 1869
070 891 936 1275 1215 4317 070 405 425 580 552 1962
080 982 958 1313 1346 4600 080 447 436 597 612 2091
090 1159 1397 1845 1531 5932 090 527 635 839 696 2697
100 1173 1431 1952 1600 6155 100 533 650 887 727 2798
110 1319 1448 1964 1788 6519 110 600 658 893 813 2963
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Sin bomba Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Sin Bomba Al/Cu*
30RB A B C D mi F Total 30RB A B C D mi F Total
120 731 1762 809 985 2347 1056 7,690 120 332 799 367 447 1065 479 3488
130 728 1850 818 1168 2531 949 8,045 130 330 839 371 530 1148 431 3649
150 893 2085 888 1228 2864 1217 9,174 150 405 946 403 557 1299 552 4161
160 1106 2189 1104 1483 2923 1463 10,266 160 503 995 502 674 1328 665 4666
170 1142 2220 1108 1487 3039 1606 10,601 170 519 1009 503 676 1381 730 4819
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Sin bomba Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Sin Bomba Al/Cu*
30RB A B C D mi F GRAMO H Total 30RB A B C D mi F GRAMO H Total
190 1094 1388 1484 1101 1479 2004 1938 1526 12,013 190 497 631 674 500 672 911 881 694 5461
210 916 1804 2139 853 1311 3044 2440 1228 13,734 210 416 820 972 388 596 1384 1109 558 6243
225 947 1836 2144 855 1313 3049 2569 1354 14,067 225 431 835 975 389 597 1386 1168 615 6394
250 1122 2271 2133 850 1307 3035 3166 1584 15,468 250 510 1032 970 386 594 1380 1439 720 7031
275 627 2269 2805 1292 1866 3808 3169 1080 16,915 275 285 1032 1275 587 848 1731 1440 491 7689
300 899 2602 2792 1284 1859 3795 3640 1435 18,306 300 409 1183 1269 584 845 1725 1654 652 8321
110 1219 1339 1816 1653 6,027 110 553 607 824 750 2734
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Sin bomba MCHX** UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Sin bomba MCHX**
120 660 1614 737 915 2210 985 7,119 120 299 732 334 415 1002 447 3229
130 648 1683 738 1088 2377 870 7,402 130 294 763 335 493 1078 394 3358
150 810 1914 805 1146 2706 1136 8,517 150 367 868 365 520 1227 515 3863
160 1020 2020 1019 1368 2698 1350 9,475 160 463 916 492 620 1224 612 4297
170 1055 2052 1024 1374 2809 1485 9,799 170 478 931 464 623 1274 673 4443
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Sin bomba MCHX** UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Sin bomba MCHX**
190 1007 1278 1367 1014 1362 1846 1785 1405 11,064 190 457 580 620 460 618 837 810 637 5019
210 852 1677 1989 793 1219 2831 2269 1142 12,772 210 386 761 902 360 553 1284 1029 518 5793
225 881 1709 1996 796 1222 2838 2391 1260 13,093 225 400 775 905 361 554 1287 1084 571 5937
250 1041 2107 1979 789 1212 2815 2937 1469 14,349 250 472 956 898 358 550 1277 1332 666 6509
275 580 2099 2594 1195 1726 3523 2931 999 15,647 275 263 952 1176 542 783 1598 1329 453 7096
300 830 2401 2576 1185 1716 3502 3359 1324 16,893 300 376 1089 1168 537 778 1588 1523 600 7659
* Serpentín del condensador: aletas de aluminio/tubo de cobre. NOTA: enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los
†Serpentín del condensador: aletas de cobre/tubos de cobre. tamaños 060 y 070.
* * Serpentín condensador: Diseño de microcanales.
14
PESOS UNITARIOS — UNIDADES DE BOMBA ÚNICA
UNIDADES DE SERPENTÍN AL/CU CON BOMBA ÚNICA — INGLÉS UNIDADES SERPENTÍN AL/CU CON BOMBA ÚNICA — SI
UNIDAD Bomba simple Al/Cu* UNIDAD Bomba simple Al/Cu*
30RB 30RB
060 1085 1127 1230 1184 4626 060 493 512 559 538 2103
070 1107 1150 1312 1263 4832 070 503 523 597 574 2196
080 1193 1164 1354 1388 5100 080 542 529 616 631 2318
090 1353 1620 1885 1575 6432 090 615 736 857 716 2924
100 1366 1655 1991 1644 6655 100 621 752 905 747 3025
110 1565 1653 1974 1868 7059 110 711 751 897 849 3209
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Bomba simple Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Bomba Simple Al/Cu*
120 731 2062 960 961 2460 1056 8,230 120 332 935 435 436 1116 479 3733
130 728 2149 969 1144 2645 949 8,585 130 330 975 440 519 1200 431 3894
150 893 2486 1031 1165 3035 1217 9,827 150 405 1128 468 528 1377 552 4458
160 1238 2583 1104 1483 3155 1357 10,919 160 563 1174 502 674 1434 617 4963
170 1279 2609 1108 1487 3276 1495 11,254 170 582 1186 503 676 1489 679 5116
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Bomba simple Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Bomba Simple Al/Cu*
190 1094 1510 1889 1101 1479 2178 1890 1526 12,666 190 497 686 858 500 672 990 859 694 5757
UNIDADES DE SERPENTÍN CU/CU CON BOMBA ÚNICA — INGLÉS UNIDADES DE SERPENTÍN CU/CU CON BOMBA ÚNICA — INGLÉS
130 648 888

mil novecientos ochenta y dos 1064 2490 870 7,942 130 294 899 403 483 1129 394 3603
150 810 2316 948 1083 2877 1136 9,170 150 367 1051 430 491 1305 515 4160
160 1148 2395 1024 1376 2926 1259 10,128 160 521 1086 464 624 1327 571 4593
170 1188 2423 1029 1381 3043 1388 10,452 170 539 1099 467 626 1380 629 4740
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Bomba simple MCHX** UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Bomba simple MCHX**
190 1012 1396 1747 1019 1368 2015 1748 1412 11,717 190 459 633 792 462 620 914 763 640 5313
* Serpentín del condensador: aletas de aluminio/tubo de cobre. NOTA: Las enfriadoras 30RB con inteligencia Greenspeed no están disponibles en los
15
PESOS DE LA UNIDAD — UNIDADES DE BOMBA DOBLE
UNIDADES DE SERPENTÍN AL/CU CON BOMBA DOBLE — INGLÉS UNIDADES SERPENTÍN AL/CU CON BOMBA DOBLE — SI
UNIDAD Bomba doble Al/Cu* UNIDAD Bomba doble Al/Cu*
30RB 30RB
060 1218 1259 1254 1213 4,944 060 554 572 570 552 2247
070 1240 1281 1336 1293 5,150 070 564 582 607 588 2341
080 1372 1339 1389 1424 5,523 080 624 609 631 647 2511
090 1518 1808 1919 1611 6,855 090 690 822 872 732 3116
100 1530 1843 2025 1680 7,078 100 695 838 920 764 3217
110 1741 1796 1983 1922 7,442 110 791 817 901 874 3383
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Bomba doble Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Bomba Dual Al/Cu*
120 731 2281 1061 951 2534 1056 8,613 120 332 1035 481 431 1149 479 3907
130 728 2367 1071 1133 2719 949 8,968 130 330 1074 486 514 1233 431 4068
150 893 2864 1147 1122 3177 1217 10,419 150 405 1299 520 509 1441 552 4726
160 1336 2962 1104 1483 3344 1282 11,511 160 607 1347 502 674 1520 583 5232
170 1383 2983 1108 1487 3471 1415 11,846 170 629 1356 503 676 1578 643 5385
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Bomba doble Al/Cu* UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Bomba Dual Al/Cu*
190 1094 1588 2288 1101 1479 2303 1879 1526 13,258 190 497 722 1040 500 672 1047 854 1526 6014
UNIDADES DE SERPENTÍN CU/CU CON BOMBA DOBLE — INGLÉS UNIDADES DE SERPENTÍN CU/CU CON BOMBA DOBLE — SI
UNIDAD Bomba doble Cu/Cu† UNIDAD Bomba doble Cu/Cu†
30RB 30RB

190 1016 1474 2124 1022 1373 2138 1745 1417 12,309 190 461 668 963 463 623 970 791 643 5582
dieciséis
PESOS DE LA UNIDAD: UNIDADES CON RECUPERACIÓN DE CALOR OPCIONAL
UNIDADES DE SERPENTÍN MCHX CON RECUPERACIÓN DE CALOR — INGLÉS UNIDADES DE SERPENTÍN MCHX CON RECUPERACIÓN DE CALOR — SI
UNIDAD UNIDAD
Recuperación de calor MCHX** Recuperación de calor MCHX**
30RB 30RB
060 1185 1175 1166 1176 4703 060 538 533 529 533 2133
070 1204 1196 1245 1253 4898 070 546 542 565 568 2222
080 1302 1215 1289 1381 5187 080 590 551 585 627 2353
090 1507 1689 1776 1584 6555 090 683 766 805 718 2974
100 1516 1723 1878 1652 6769 100 688 782 852 749 3071
110 1671 1732 1899 1832 7133 110 758 786 861 831 3236
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Recuperación de calor MCHX** UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Recuperación de calor MCHX**
120 842 2353 889 863 2492 966 8405 120 382 1067 403 391 1130 438 3813
130 846 2497 905 1027 2685 854 8814 130 384 1133 411 466 1218 387 3998
150 1017 2723 969 1089 3019 1111 9929 150 462 1235 440 494 1370 504 4504
160 1229 2841 1168 1314 3127 1312 10991 160 557 1289 530 596 1419 595 4986
170 1268 2865 1171 1316 3245 1450 11315 170 575 1300 531 597 1472 658 5133
UNIDAD PESO DE MONTAJE (lb) Recuperación de calor MCHX** UNIDAD PESO DE MONTAJE (kg) Recuperación de calor MCHX**
190 962 1311 1461 937 1519 2620 2296 1474 12580 190 436 595 663 425 689 1188 1041 669 5706
a30-3964
a30-3965
D mi F mi F GRAMO H
* Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños 060 y 070.
NOTA: Los pesos de montaje se calculan en las ubicaciones de montaje. Consulte los dibujos certificados que comienzan en la página 21 para conocer las ubicaciones de montaje.
17
Opciones y accesorios
INSTALADO EN FÁBRICA INSTALADO EN CAMPO
ACCESORIO
ARTÍCULO
OPCIÓN
Opciones de bobina de condensador
MCHX E-Coated X
Aleta de aluminio/tubo de cobre X
Aleta de aluminio/tubo de cobre, prerrevestido X
Aleta de aluminio/tubo de cobre, revestimiento electroforético X
Aleta de cobre/Tubo de cobre, E-Coated X
Serpentines de condensador de aleta de cobre/tubo de cobre X
Condensador de recuperación de calor X
Controles/Opciones de comunicación
Comunicación BACnet X
Control traductor BACnet/Modbus X X
Chillervisor System Manager III Control de unidades múltiples X
Módulo de gestión de energía (EMM) X X
Control traductor LON (red operativa local) X X
Pantalla Navigator™ X
Puerto de servicio remoto X
Pantalla mejorada remota X
Opción de servicio X
Guardia de granizo superior X

Pantalla final completa X
LEYENDA
E-revestido — Revestimiento de epoxi aplicado a todo el ensamblaje del serpentín NOTAS:
1. SCCR estándar (clasificación de corriente de cortocircuito) (5 kA).
EMM — Módulo de gestión de energía
LARGO — Red Operativa Local 2. Alto SCCR 460 v (65 kA).
MCHX — Intercambiador de calor de microcanales
Opciones instaladas de fábrica rendimiento) valores de 6.0 o superiores. Esta opción no está disponible en
bobina del condensadorHay opciones disponibles para adaptar la construcción los tamaños de unidad 210-390 o con la opción de paquete de bomba
del serpentín a las condiciones del sitio para lograr la mejor durabilidad. Consulte hidrónica. La opción de recuperación de calor solo está disponible con
la tabla Opciones de protección contra la corrosión del serpentín del condensador MCHX.
en la página 20 o la guía de selección adecuada para obtener más información. Válvula de servicio de succión del compresorproporciona un aislamiento
adicional del compresor del recipiente del enfriador para el servicio. El
Opción de recuperación de caloragrega un condensador enfriado por aislamiento de descarga de refrigerante estándar y las válvulas de líquido
agua en paralelo con el condensador estándar enfriado por aire con el permiten que el personal de servicio almacene la carga de refrigerante en el
propósito de producir simultáneamente agua caliente templada y enfriador o el condensador durante el servicio.
satisfacer el requerimiento de agua fría. Esta opción de recuperación Aislamiento de la línea de succiónes un aislamiento tubular de celda
total de calor puede reducir significativamente el consumo total de cerrada. Esta opción es necesaria en aplicaciones con temperaturas de
energía del edificio, produciendo un COP total (coeficiente de salida del fluido inferiores a 30 F (–1,1 C) y se recomienda para
18
áreas de puntos de rocío altos donde la condensación puede ser una descarga (hasta un 6% de la capacidad de la unidad de carga completa,
preocupación. dependiendo del tamaño de la unidad). El control de carga mínima también
Paquete de bomba hidrónicaLa opción agrega bombas de circulación, está disponible como accesorio instalado en campo. Esta opción no está
una válvula combinada (aislamiento, modulación y retención), filtro, disponible en aplicaciones con una temperatura de salida del fluido inferior a
conexiones de tubería de campo Victaulic, aislamiento y calentadores, y 38 F (3,3 C).
tomas de presión/temperatura (3). Las bombas están disponibles en Rejas de seguridadProteja el serpentín del condensador de daños con
versiones de bomba de enfriador simple o doble (con control de rejillas de alambre revestido con aberturas de 1 x 4 pulg. (25 mm x 102 mm).
avance/retraso) con altura dinámica total externa al enfriador de La opción de rejilla de seguridad requiere la opción de panel de moldura del
aproximadamente 20 a 140 pies (6,1 m a 42,7 m). Este paquete está serpentín del condensador. Las rejillas de seguridad también están
disponible con o sin VFD. También incluye calentador y aislamiento para disponibles como un accesorio instalado en campo.
protección contra congelamiento para Paneles de ajuste del serpentín del condensadorproporcionar una apariencia estética y
– 20 F (–29 C) con la opción de protección contra congelamiento. El terminada para los extremos del serpentín del condensador del lado de conexión del
paquete de bomba hidrónica está disponible para los tamaños 060-190 enfriador/bomba de la unidad. Los paneles de moldura del serpentín del condensador
y no se puede usar junto con la opción de recuperación de calor o en también están disponibles como un accesorio instalado en campo.
unidades con la opción SCCR alto.
Protector contra granizo superiorconsta de paneles con persianas en los
Ventiladores condensadores variables de alta eficienciacontrolar la velocidad extremos de la máquina, que se sujetan firmemente al marco de la máquina y
de todos los ventiladores para mejorar la eficiencia de carga parcial y los niveles de brindan cobertura desde la parte superior de la unidad hasta la parte inferior.
sonido. Además, la concentración variable de alta eficiencia
Sonido ultrabajo - cajas insonorizantes de compresores

el tomacorriente es un receptáculo hembra de 115 V. Opción de servicio no
proporcionar recintos que encierren compresores que estén
disponible con 380 v.
cubiertos con mantas acústicas.
Control de presión de descarga a temperatura ambiente baja
Opción de comunicación BACnetproporciona capacidad
permite el funcionamiento de las unidades 30RB a una temperatura
de comunicación preprogramada e instalada de fábrica con
ambiente exterior de -20 F (-29 C). El control también está disponible
una red BACnet MS/TP. Permite la integración con i-Vu®
como un accesorio instalado en campo y requiere deflectores de viento
Sistema de control abierto o un sistema de automatización de edificios
instalados en campo. (Esta opción o accesorio no es necesario ni está
BACnet de terceros. No se requiere programación de campo.
disponible con la opción de ventilador de condensador variable de alta
eficiencia). Control traductor BACnet/Modbusproporciona una interfaz
entre el enfriador y una red de área local BACnet (LAN, es decir,
Enfriador CRN (solo Canadá)proporciona modificaciones menores al enfriador
MS/TP EIA-485). El control traductor BACnet/Modbus* también
para cumplir con el código canadiense.
está disponible como un accesorio instalado en campo. Se
Desconexión sin fusible montada en la unidadLa opción proporciona requiere programación de campo.
capacidad de desconexión sin fusibles para la alimentación y el control
Control del traductor LONinterfaces entre el enfriador y una red
ubicados en la unidad. En aplicaciones de alimentación de dos puntos,
operativa local (LON, es decir, LonWorks† FT-10A ANSI/EIA-709.1).
esta opción no está disponible en 30RB060-120. Esta opción se incluye
El control del traductor LON también está disponible como un
con la opción de alto SCCR.
accesorio instalado en campo. Se requiere programación de
Control de carga mínimaLa opción permite una reducción adicional de la campo.
capacidad para el funcionamiento de la unidad por debajo del paso mínimo de
* Modbus es una marca registrada de Schneider Electric. †

LonWorks es una marca registrada de Echelon Corporation.
19
Opciones y accesorios (continuación)
Accesorios instalados en campo control de límite de demanda de una señal de 4 a 20 mA, control de
Control de carga mínimaEl accesorio permite una reducción adicional de la límite de demanda de 2 pasos (de 0 a 100%) activado por un cierre
capacidad para el funcionamiento de la unidad por debajo del paso mínimo de contacto remoto (el límite de demanda de un paso no requiere
de descarga (hasta un 6 % de la capacidad mínima de la unidad, según el el módulo de administración de energía) y entrada discreta para “
tamaño de la unidad) a través de la derivación de gas caliente. Este accesorio Indicación Ice Done” para la interfaz del sistema de etapa de hielo.
no está disponible en aplicaciones con una temperatura de salida del fluido
inferior a 38 F (3,3 C). Puerto de servicio remotoconsta de un receptáculo para conexión
Guardia de granizo completaconsta de paneles con persianas con bisagras Navigator. El puerto está alojado en un recinto a prueba de agua
que cubren ambos extremos de la unidad. Este accesorio brinda protección convenientemente ubicado para facilitar el acceso a la información
completa contra granizo y escombros voladores. Para la protección contra durante las rutinas de operación y mantenimiento.
granizo, también hay disponibles dos opciones de fábrica. Estas opciones se Salida de convenienciaincluye un receptáculo GFI (interrupción por falla a
fijan directamente al extremo de las enfriadoras (no son abatibles), por lo tierra) de 4 amperios con protección de fusible independiente. El
que no son idénticas a este accesorio. tomacorriente de conveniencia es un receptáculo hembra de 115 V. No está
Navegador™monitorEl accesorio proporciona una pantalla de mano portátil disponible con 380 v.
para un acceso conveniente al estado de la unidad, la operación, la Enfriador remotoEl accesorio proporciona el hardware adicional necesario
configuración y la capacidad de diagnóstico de solución de problemas. La para montar el enfriador de forma remota desde la unidad. La separación de
pantalla LCD de cuatro líneas y 80 caracteres proporciona una clara la unidad de refrigeración está limitada a 75 pies equivalentes.
capacidades de ment para minimizar el consumo de energía del enfriador. Se proporcionan varias (termistores, pozos, conectores) necesarios para aplicaciones con 2
características con este módulo, incluido el restablecimiento de la temperatura del fluido de enfriadores funcionando en paralelo.
salida, el restablecimiento del punto de ajuste de enfriamiento o
OPCIONES DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN DEL SERPENTÍN DEL CONDENSADOR
AMBIENTE
ESCUDO AMBIENTAL™
OPCIÓN* Severo Conjunto
Estándar Industrial
Templado
Costero Costero Industrial/Costa

Innovación®Intercambiador de calor (estándar) Ver el fabricante de enfriadores compactos de NACO
Intercambiador de calor Novation, E-coat Ver el fabricante de enfriadores compactos de NACO
Aletas AL X
Aletas CU X
Aletas AL, E-coat X X X
Aletas CU, E-coat X
Aletas AL, pre-revestidas X
LEYENDA * Consulte el fabricante de enfriadores compactos de NACO para obtener más información. Hay
disponible protección adicional contra la corrosión. Para intercambiadores de calor Novation o
— Aluminio
Alabama
de tubo redondo/aleta de placa (RTPF), consulte la guía de selección “Protección contra la
CU — Cobre
corrosión ambiental” (Publicación 04-581061-01).
NACO — Operaciones comerciales de América del Norte
20
30RB060, 070 ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE
ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD
1447.8[57.0]
CIRCUITO CIRCUITO
B A
COMPRESORES COMPRESOR
C.G.
y
AGUJERO DE AJUSTE
38.00
[1.50]
Dimensiones
ENFRIADOR
TUBO
SERVICIO ÁREA 2236.08
[88.03]
40.00
[1.57]
NOTAS: PD
Z
1. La unidad debe tener los siguientes espacios
libres: Arriba: no restringir. 804.35
[31.67]
Lados y extremos — 6- (1,8 m) desde una superficie sólida para el flujo de aire.
Lateral: se requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del serpentín. 100.00
[3.94] 22.2[.87]
2. Todas las bombas tienen drenajes ubicados en la parte inferior de la PD ORIFICIO DE MONTAJE
Z C.G. 200.00
X
voluta para drenar. [7.87]
281.03 1697.58 AREA DE ENTRADA DE TUBERIAS 414.47
3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, [11.06] [66.83] [16.32]
DETALLE A
línea de líquido y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4- FLUJO DE AIRE
ESCALA 1:2
conexión de bengala. AREA DE SERVICIO DE BOBINA
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de 2438.40

agua de salida, dimensiones Y y Z (agua de entrada) y [96.00]
dimensiones X de descarga de la bomba que las unidades con
paquete de bomba. AREA DE SERVICIO DE BOBINA
5. Las dimensiones están en mm [pulgadas].
2281.37
[89.82]
BOMBA PAQUETE
PARTIDA AGUA CAJA DE CONTROL/ALIMENTACIÓN
VICTAULIC DE 4" TODOS LOS VOLTAJES
DRENAJE DEL ENFRIADOR SIN PAQUETE DE BOMBA TROQUELADOR DE 7/8" PARA

VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR 1/4" ENTRADA EN EL AGUA SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR
NPT de 3/4"
VICTAULIC DE 4" CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
(VER NOTA 4) 860.93

PD
y [33.89]
190.00
376.01 [7.48]
[14.80]
ENTRADA DEL PAQUETE DE BOMBA 246.36 336.50

PD 215.73
y AGUA 4" VICTAULIC [8.49] [9.70] [13.25]
a30-5176
COMUNICACIÓN BACnet
VER DETALLEA OPCIÓN KNOCK
PD 298.45 38.09
X 518.30 PARA TUBO DE 1/2" [1.50]
[11.75] [20.41] 949.14
[37.37]
408.89 1575.30 MONTAJE DE LA UNIDAD 408.89
[16.10] [62.02] [16.10]
2159.89
PD 1714.90 [85.04]
X
[67.52]
2393.08
CENTRO DE GRAVEDAD BOMBA SUCCIÓN (PS) BOMBA DE DESCARGA (PD)
[94.22]
PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO CU/
AL CU/AL BOMBA CU/CU CU/CU BOMBA MCHX MCHX BOMBA lb/ CGx CGy X Y Z X Y Z
kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg MM [PULGADAS] MM [PULGADAS] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
4111 4944 4593 5426 3783 4616 1164 1038 675,6 309,9 353,1 381,0 482,6 188,0
30RB-060
1869 2247 2088 2466 1716 2094 [45,82] [40,86] [26,6] [12,2] [13,9] [15,0] [19,0] [7,4]
4317 5150 4799 5632 3978 4811 1165 1013 675,6 309,9 353,1 381,0 482,6 188,0
30RB-070
1932 2641 2181 2560 1804 2182 [45,86] [39,88] [26,6] [12,2] [13,9] [15,0] [19,0] [7,4]
21
22
ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE 30RB080
CIRCUITO CIRCUITO
B A
COMPRESORES COMPRESORES
AGUJERO DE AJUSTE
C.G.
1447.8 [57.00] y 19.00
[0.75]
NOTAS:
TUBO DE ENFRIAMIENTO
1. La unidad debe tener los siguientes espacios VÍA DE SERVÍCIO 2236.08
libres: Arriba: no restringir. [88.03]
45.00
Dimensiones (continuación)
[1.77]
Lateral: se requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del serpentín. PD
z
788.34
2. Todas las bombas tienen drenajes ubicados en la parte inferior de la [31.04] DETALLE A 100.00
voluta para drenar. ESCALA 11:32 [3.94]
3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, 200.00 22.2[.87]
[7.87] ORIFICIO DE MONTAJE
línea de líquido y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4-
PD C.G.
conexión de bengala. z X
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de 296.47 1692.75 403.76
[11.67] [66.64] [15.90]
agua de salida, dimensiones Y y Z (agua de entrada) y ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍAS
paquete de bomba.
AREA DE SERVICIO DE BOBINA
5. Las dimensiones están en mm [pulgadas]. FLUJO DE AIRE
2438.40
[96.00]
DESPLAZAMIENTO MARQUESINA
MONITOR
VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR
NTP de 1/4"
SIN PAQUETE DE BOMBA CUADRO ELÉCTRICO DEL VENTILADOR
CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO CAJA DE ALIMENTACION 230V
ENTRADA EN EL AGUA (SOLO 230V)
2281.37 (FEB) CAJA DE CONTROL/ALIMENTACIÓN
[89.82] PAQUETE DE BOMBA VICTAULIC DE 4"
380V 460V 575V
SALIR DEL AGUA (VER NOTA 4)
VICTAULIC DE 4" TROQUELADOR DE 7/8" PARA
SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR
DRENAJE DEL ENFRIADOR CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
NPT de 3/4" VER DETALLEA

864.00 190.00
[34.02] [7.48]
a30-5177
PD
y 215.73
PD [8.49] 246.36 336.50
y
386.88 [9.70] [13.25]
BACnet COMUNICACIÓN
PD [15.23]
X PAQUETE DE BOMBA OPCIÓN KNOCKEAR
38.09
ENTRADA EN EL AGUA PARA 1/2" CONDUCTO
[1.50]
VICTAULIC DE 4" 521.16 949.14
PD [20.52] [37.37]
X
408.89 1575.30 MONTAJE DE LA UNIDAD 408.90 2159.89

[16.10] [62.02] [16.10] [85.035]
MONTAJE DE LA UNIDAD
2393.08
[94.22]
PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO CU/ CENTRO DE GRAVEDAD BOMBA SUCCIÓN (PS) BOMBA DE DESCARGA (PD)
AL CU/AL BOMBA CU/CU CU/CU BOMBA MCHX MCHX BOMBA lb/kg CGx CGy X Y Z X Y Z
lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg mm [pulgadas] mm [pulgadas] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
46005523508260054267 5190 1206 1012 675,6 309,9 353,1 381,0 497,8 170,2
30RB-080
20912511231027301934 2355 [47.48] [39,84] [26,6] [12,2] [13,9] [15,0] [19,6] [6,7]

30RB090,100 ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE
C.G.
X
CIRCUITO B CIRCUITO A
1447.8[57.0] COMPRESORES COMPRESORES
C.G.
y
VÍA DE SERVÍCIO
AGUJERO DE AJUSTE
2236.08 DETALLE B
[88.03] 38.00
ESCALA 3:16
[1.50]
NOTAS:
libres: Arriba: no restringir.
788.35
Lados y extremos — 6- (1,8 m) desde una superficie sólida para el flujo de aire. [31.04] 45.00
100.00
[3.94] [1.77]
Lateral: se requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del serpentín. 22.2[.87]
200.00 ORIFICIO DE MONTAJE
2. Todas las bombas tienen drenajes ubicados en la parte inferior de la PD PD
z [7.87]
z
voluta para drenar.
1017.46 1632.07 937.55
línea de líquido y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4- ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍAS
conexión de bengala.
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de FLUJO DE AIRE
agua de salida, dimensiones Y y Z (agua de entrada) y
dimensiones X de descarga de la bomba que las unidades con 2438.40
[96.00]
paquete de bomba.
5. Las dimensiones están en mm [pulgadas]. AREA DE SERVICIO DE BOBINA
MARQUESINA DE DESPLAZAMIENTO
PAQUETE DE BOMBA MONITOR

CAJA DE ALIMENTACION 230V
SALIR DEL AGUA
CAJA DE CONTROL/ALIMENTACIÓN
VICTAULIC DE 4" CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO ADMIRADOR CAJA ELECTRICA
(SOLO 230V) 380V 460V 575V
2281.37 (FEB)
[89.82]
DRENAJE DEL ENFRIADOR

TROQUELADOR DE 7/8" PARA
VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR SIN PAQUETE DE BOMBA SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR
NPT de 3/4"
NTP de 1/4" ENTRADA EN EL AGUA CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
VICTAULIC DE 4"
(VER NOTA 4)
864.00
[34.02] 190.00
[7.48]
PAQUETE DE BOMBA 391.88

PD [15.43] 215.73 246.36 336.50
y ENTRADA EN EL AGUA
[8.49] [9.70] [13.25]
PD VICTAULIC DE 4"
y VER DETALLE B COMUNICACIÓN BACnet
OPCIÓN KNOCK 39.89
408.89 2769.30
a30-5178
PARA TUBO DE 1/2" [1.57]
[16.10] [109.03]
938.35
[36.94]
PD 292.20 992.44
X
[11.50] [39.07]
2156.30
PD 2195.16
X [84.89]
[86.42]
3587.08 MONTAJE DE LA UNIDAD
[141.22]
lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg milímetro
[PULGADAS] MM [PULGADA] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
5932 6855 6656 7579 5449 6372 1625 1017 1389.4 309,9 353,1 1097,3 497,8 170,2
30RB-090
2697 3116 3026 3445 2472 2890 [64.0] [40.0] [54,7] [12,2] [13,9] [43,2] [19,6] [6,7]
6155 7078 6879 7802 5663 6586 1614 999 1389.4 309,9 353,1 1097,3 497,8 170,2
30RB-100
2798 3217 3127 3547 2569 2987 [63.5] [39.3] [54,7] [12,2] [13,9] [43,2] [19,6] [6,7]
23
24

C.G.
X
1447.8[57.0] C.G. AGUJERO DE AJUSTE

y 38.00
[1.50]
45.00
2236.08 [1.77]
VÍA DE SERVÍCIO [88.03]
100.00
NOTAS: [3.94]
1. La unidad debe tener los siguientes espacios 22.2[.87]
761.94 200.00
ORIFICIO DE MONTAJE
libres: Arriba: no restringir. [30.00] [7.87]
PD PD
Lados y extremos — 6- (1,8 m) desde una superficie sólida para el flujo de z z
aire. DETALLE B
ESCALA 3:16
Lateral: se requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del serpentín.
2. Todas las bombas tienen drenajes ubicados en la parte inferior de la
voluta para drenar.
224.84 2446.09 916.15
ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍAS
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión
de agua de salida, dimensiones Y y Z (agua de entrada) y AREA DE SERVICIO DE BOBINA FLUJO DE AIRE

paquete de bomba. 2438.40
5. Las dimensiones están en mm [pulgadas]. [96.00]
BOBINA SERVICIO ÁREA

MARQUESINA DE DESPLAZAMIENTO CAJA DE ALIMENTACION 230V
MONITOR CAJA DE CONTROL/ALIMENTACIÓN

ENFRIADOR RESPIRADERO 380V 460V 575V
2281.37 CUADRO ELÉCTRICO DEL VENTILADOR
1/4" NTP CAMPO CABLEADO DE CONTROL (SOLO 230V)
[89.82]
992.44 (FEB)
[39.07]
PAQUETE DE BOMBA
TROQUELADOR DE 7/8" PARA SER
SALIR DEL AGUA SIN PAQUETE DE BOMBA UTILIZADO PARA LOCALIZAR
VICTAULIC DE 6"
ENTRADA EN EL AGUA CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
VICTAULIC DE 6"
(VER NOTA 4) 860.81
[33.89]
190.00
PD
y PD [7.48]
y
PAQUETE DE BOMBA ENTRADA AL AGUA

391.88 215.73
6" VICTAULIC
ENFRIADOR FUGA [15.43] [8.49] 246.36 336.50
NPT de 3/4" PD 515.82 VER DETALLEB [9.70] [13.25]
X COMUNICACIÓN BACnet
a30-5179
[20.31]
OPCIÓN KNOCK 39.89
408.89 2769.30 MONTAJE DE UNIDADES 408.89 PARA TUBO DE 1/2" [1.57]
[16.10] [109.03] [16.10]
938.35
PD 2728.56 [36.94]
X
[107.42]
2156.30
[84.89]
3587.08
[141.22]
PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO CU/AL CENTRO DE GRAVEDAD BOMBA SUCCIÓN (PS) BOMBA DE DESCARGA (PD)
CU/AL BOMBA CU/CU CU/CU BOMBA MCHX MCHX BOMBA lb/kg lb/ CGx CGy X Y Z X Y Z
kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg mm [pulgadas] mm [pulgadas] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
651974427243816660276950 296333833292371227343152 1713 997 856,0 281,9 60,9 340,4 391,2 233,7
30RB-110
[67.44] [39.25] [33.7] [11.1] [2,4] [13,4] [15,4] [9,2]
NOTAS:
2. Todas las bombas tienen drenajes ubicados en la parte inferior de la voluta para drenar.
3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y filtro
secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de agua de salida,
dimensiones Y y Z (agua de entrada) y dimensiones X de descarga de la bomba que
las unidades con paquete de bomba.
a30-5180
25
26
NOTAS:
a30-5181
3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y filtro secador
de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de agua de salida,
dimensiones Y y Z (agua de entrada) y dimensiones X de descarga de la bomba que las
unidades con paquete de bomba.

30RB160, 170, 315A/B, 330A/B, 345A/B, 360B ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE
PRESA DE 7/8" PARA SER VER-AA

UTILIZADO PARA LOCALIZAR
A A CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
(PUNTO ÚNICO Y DOBLE)

2016,54 800.00 CAJA DE ALIMENTACION 230V (CKT B) CAJA

[79.39] 101.20 [31.50] C.G. DE ALIMENTACION
X
[3.98] 380V,460V,575V (CKT A,B)
240.00
[9.45]
1447.8 C.G.
[57.00] y
200.00 400.00 VER DETALLE B
[7.87] [15.75]
ENFRIADOR TUBO
VÍA DE SERVÍCIO
2236.08 AGUJERO DE AJUSTE
[88.03] 38.00
[1.50]
DETALLE B
ESCALA 3:16
755.58
[29.75]
PD PD
z z
100.00
[3.94] 22,2 [0,87]
ORIFICIO DE MONTAJE
200.00
769.51 1483.83 1456.33 [7.87]
[30.30] [58.42] [57.34]
3212.33 ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍA 1993.25
[126.47] [78.47]
FLUJO DE AIRE
2438.40
[96.00]
TROQUELADOR DE 7/8" PARA SER
MONITOR
CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
CAMPO CONTROL ALAMBRADO ADMIRADOR
ELÉCTRICO CAJA
PAQUETE DE BOMBA (DUAL PUNTO 230V
(FEB)
2281.37 SALIR DEL AGUA TODOS VOLTAJES SOLAMENTE) (DUAL POWER NFD
[89.82] VICTAULIC DE 6" CIRCUITO B 380.460.575V
SOLAMENTE)
SIN PAQUETE DE BOMBA
DRENAJE DEL ENFRIADOR VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR 1/4" NPT ENTRADA EN EL AGUA
3/4" NPT} VICTAULIC DE 6"
(VER NOTA 4) 215.73
864.00 [8.49]
[34.02] 190.00
PD PD
y y [7.48]
PAQUETE DE BOMBA 422.24

PD 923.39 2156.30
X ENTRADA EN EL AGUA 2073.54 [16.62]
[36.35] [84.89]
VICTAULIC DE 6" [81.64]
39.89 MONTAJE DE LA UNIDAD 336.50
408.89 2388.00 2769.30 408.89 [1.57] [13.25]
a30-5182
[16.10] [94.016] [109.03] [16.10]
MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD
COMUNICACIÓN BACnet 246.36
PD 4164.06 OPCIÓN KNOCK [9.70]
X
[163.94] PARA TUBO DE 1/2"
5975.08 938.35
[235.24] [36.94]
CENTRO DE GRAVEDAD BOMBA SUCCIÓN (PS) BOMBA DE DESCARGA (PD) CAJA DE ALIMENTACIÓN SOLO 230V (CKT A)
PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO PESO MÁXIMO PESO CU/
lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg MM [PULGADAS] MM [PULGADAS] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
30RB-160 10266 11511 11472 12717 9475 10720 3065 994 1808.48 381 297,2 883,92 421,64 231,14
315A/B 330B 4666 5232 5215 5781 4297 4860 [120.66] [39,13] [71,2] [15,0] [11,7] [34,8] [16,6] [9,1]
30RB-170 10601 11846 11807 13052 9799 11044 3114 978 1808.48 381 297,2 883,92 421,64 231,14
330A, 345A/B, 360B 4819 5385 5367 5933 4443 5009 [122.59] [30.5] [71,2] [15,0] [11,7] [34,8] [16,6] [9,1]
NOTAS:
3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4-
4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de agua de salida, dimensiones Y y Z (agua de entrada) y
dimensiones X de descarga de la bomba que las unidades con paquete de bomba. MCHX — Bobina de condensador de microcanal
27
28
ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE 30RB190, 360A, 390A/B
NOTAS:
Lados y extremos — 6- (1,8 m) desde la superficie sólida. Lateral: se
requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del serpentín.
ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD A
A 3. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y
3208.00 800.00 filtro secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
[126.30] [31.50]
C.G. 4. Las dimensiones están en mm [pulgadas].
X
960.40 COMPRESORES COMPRESORES C.G.
y CAJA DE ALIMENTACION 230V (CKT B) CAJA
[37.81]
DE ALIMENTACION
380V,460V,575V (CKT A,B)
TUBO DE ENFRIAMIENTO 2236.08
VÍA DE SERVÍCIO [88.03]

PRESA DE 7/8" PARA SER
VER DETALLEB
(PUNTO ÚNICO Y DOBLE) 240.00

[9.45]
755.58
[29.75]
PD 200.00
z 200.00
[7.87]
[7.87] AGUJERO DE AJUSTE
400.00
38.00
PD [15.75]
z VISTA Automóvil club británico
[1.50]
1345.70 1297.44 ESCALA 1:16
[52.98] [51.08]
1963.74 3208.06 1997.28
[77.31] [126.30] [78.63] DETALLE B
TUBERÍA ENTRADA ÁREA ESCALA 1:4
100.00
[3.94]
BOBINA VÍA DE SERVÍCIO 200.00
FLUJO DE AIRE [7.87] 22,2 [0,87]
ORIFICIO DE MONTAJE
2438.40
[96.00]
NTP de 1/4"
MONITOR
2281.37
CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO
[89.82] ADMIRADOR
ELÉCTRICO CAJA
(FEB)
TODOS LOS VOLTAJES
PAQUETE DE BOMBA TROQUELADOR DE 7/8" PARA SER

SALIR DEL AGUA NO BOMBA PAQUETE UTILIZADO PARA LOCALIZAR
VICTAULIC DE 6" ENTRAR AGUA CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO
VICTAULIC DE 6" (DUAL PUNTO 230V SOLAMENTE)

(VER NOTA 4) 931.93 (DUAL POWER NFD
[36.69] CIRCUITO B 380.460.575V
SOLAMENTE)
PD PD
y y 215.71
[8.49]
DRENAJE DEL ENFRIADOR 2156.30

BOMBA PAQUETE 422.24 [84.89] 336.50
3/4" TNP
ENTRAR AGUA [16.62] MONTAJE DE LA UNIDAD [13.25]
PD 923.19 2073.54 39.89
a30-5183
X VICTAULIC DE 6" [1.57]
[36.35] [81.64] 246.36
408.89 2769.30 UNIDAD MONTAJE 812.70 2769.30 UNIDAD MONTAJE 408.89 COMUNICACIÓN BACnet [9.70]
[16.10] [109.03] [32.00] [109.03] [16.10] OPCIÓN KNOCK
PARA TUBO DE 1/2" 938.35
PD 4164.26 [36.94]
X
[163.95] CAJA DE ALIMENTACIÓN SOLO 230V (CKT A)
7169.08
[282.25]
lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg lb/kg mm [pulgadas] mm [pulgadas] . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
30RB-190, 12013 13258 13460 14705 11064 12309 3578 974 3002 381 297,2 2080,3 421,6 231,1
360A,390A/B 5461 6014 6118 14705 5019 5582 [140.87] [38,35] [118,2] [15,0] [11,7] [81,9] [16,6] [9,1]

NOTAS:
a30-5184
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido
y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
A A
800.00 1990.54
[31.50] [78.37]
2016,54 800.00 C.G. VER-AA
[79.39] [31.50] X
ENERGÍA CAJA 1
CAJA DE POTENCIA 2
230V CKT B
SOLO 230V 380V 460V 575V
CKT C CIRCUITO B CKT A,B,C CIRCUITO A
CIRCUITO C
COMPRESORES COMPRESORES COMPRESORES CAJA DE ALIMENTACIÓN 1 y 2
C.G. TROQUELADOR DE 7/8" PARA (PEB)
y SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR TODOS LOS VOLTAJES
1447.8
[57.0]
PEB1 230V DOBLE PUNTO
380V 460V 575V DOBLE & PUNTO ÚNICO
TUBO DE ENFRIAMIENTO 380V 460V 575V DOBLE PUNTO
VÍA DE SERVÍCIO
200.00 240.00
[7.87] [9.45]
2236.08 400.00 200.00
[88.03] [15.75] [7.87]
760.39 VER DETALLE B AGUJERO DE AJUSTE

759.89 [29.94] 38.00
[29.92] [1.50]
DETALLE B
ESCALA 1:4
930.95 1885.22
[36.652] [74.221]
1256.59 3222.17 AREA DE ENTRADA DE TUBERIAS 2690.32 100.00

[49.47] [126.86] [105.92] [3.94]
200.00
[7.87] 22.2[.87]
ORIFICIO DE MONTAJE
AIRE CAUDAL
2438.40
[96.00]
CAJA DE ALIMENTACIÓN
230V SOLAMENTE (CKT A)

MONITOR
CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO CUADRO ELÉCTRICO DEL VENTILADOR

2281.37 NPT de 1/4" (FEB) TROQUELADOR DE 7/8" PARA

TODOS LOS VOLTAJES
[89.82] SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR
SALIR DEL AGUA
VICTAULIC DE 6"
(DUAL PUNTO 230V
SOLAMENTE) (DUAL POWER NFD
CIRCUITO B 380.460,
DRENAJE DEL ENFRIADOR 575 V SOLAMENTE)
NPT de 3/4" 864.00
[34.02]
437.86 215.73
[17.24] 437.86 39.89 938.35 [8.49]
[17.24] ENTRADA EN EL AGUA [1.57] BACnet COMUNICACIÓN [36.94]
VICTAULIC DE 6" OPCIÓN KNOCKEAR
PARA 1/2" CONDUCTO
408.89 1575.30 2794.35 1981.65 408.89
[16.10] [62.02] [110.01] [78.02] [16.10]
MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD
2156.30
1348.58 [84.89]
2806.54
[53.09] [110.49]
7169.08
[282.25]
PESO PESO PESO CENTRO DE GRAVEDAD
CU/AL CU/CU MCHX CGx CGy
libras/kg libras/kg libras/kg mm [pulgadas] milímetro [PULGADA]
13734 15181 12772 3528 917

30RB-210
6243 6901 5793 [138.90] [36.10]
14067 15514 13093 3588 906
30RB-225
6394 7052 5937 [141.26] [35.67]
29
30
NOTAS:
a30-5185
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido
y filtro secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
A A
VER A-A
ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD ESCALA 1:16
800.00 1990.54
3154.63 800.00 [31.50] [78.37]
[124.20] 101.20 [31.50] CGx
[3.98]
VER DETALLEB
CAJA DE POTENCIA 2 CAJA DE ALIMENTACIÓN 1
380V 460V 575V 380V 460V 575V 240.00

CKT C CKT A,B CIRCUITO A
[9.45]
CIRCUITO C COMPRESORES
1447.8 COMPRESORES CIRCUITO B
COMPRESORES
CGy
[57.00]
TUBO DE ENFRIAMIENTO TROQUELADOR DE 7/8" PARA

VÍA DE SERVÍCIO SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR 400.00 200.00
CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO [15.75] [7.874]
2236.08 PEB1 230V DOBLE PUNTO
[88.03] 380V,460V,575V DOBLE & PUNTO ÚNICO
PEB2 TODAS LAS TENSIONES DOBLE PUNTO
AGUJERO DE AJUSTE
38.00
761.93 [1.50]
761.93 [30.00] DETALLE B
[30.00] ESCALA 3:16
1020.13
1941.86 100.00
[40.16] 22,2 [0,87]
[76.45] [3.94]
ORIFICIO DE MONTAJE
2416.18 3253.173 ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍAS 2693.73
[95.13] [128.0777] [106.05] 200.00
[7.87]
FLUJO DE AIRE
2438.40
[96.00]
VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR MARQUESINA DE DESPLAZAMIENTO
1/4 TNP MONITOR
VENTILADOR ELÉCTRICO CAJA

CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO
(FEB)
TODOS VOLTAJES
2281.37
[89.82]
PARTIDA AGUA
VICTAULIC DE 6" 964.00
[37.95]
215.75
[8.49]
437.86 ENTRADA EN EL AGUA

437.86
[17.24] VICTAULIC DE 6" 39.89
[17.24] 938.35
[1.57]
408.89 2769.30 2794.35 1981.65 408.89 COMUNICACIÓN BACnet [36.94]
[16.10] [109.03] [110.01] [78.02] [16.10] OPCIÓN KNOCK
MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD
PARA TUBO DE 1/2"
2542.58 DRENAJE DEL ENFRIADOR 3/4" NPT 2806.54 2156.30

[100.10] [110.49] [84.89]
8363.08 MONTAJE DE LA UNIDAD
[329.26]
libras/kg libras/kg libras/kg mm [pulgadas] milímetro [PULGADA]
15468 17157 14349 4022 910

30RB-250
7031 7799 6509 [158.35] [35.86]

NOTAS:
a30-5186
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y filtro
secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
VER A-A
A A ESCALA 9:160
2016,54 800.00 2782.00 800.00

[79.39] [31.50] [109.53] [31.50]
CGx
101.20
[3.98]
VER DETALLE B
CAJA DE ALIMENTACIÓN 1
CAJA DE POTENCIA 2
380V 460V 575V 380V 460V 575V
CKT C CKT A,B
CIRCUITO A CGy CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA (PEB)
CIRCUITO C CIRCUITO B
1447.8 COMPRESORES
[57.0]
TUBO DE ENFRIAMIENTO 400.00 200.00

VÍA DE SERVÍCIO [15.75] [7.87]
2236.08 SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR
[88.03] CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO

380V,460V,575V DOBLE & PUNTO ÚNICO
759.39 AGUJERO DE AJUSTE

759.39 [29.90]
DETALLE B 38.00
[29.90]
ESCALA 9:40 [1.50]
45.00
[1.77]
100.00
2097.41 3227.88 AREA DE ENTRADA DE TUBERIAS 4231.79
[3.94]
[82.58] [127.08] [166.61] 200.00
[7.87] 22.2[.87]
ORIFICIO DE MONTAJE
BOBINA SERVICIO ÁREA FLUJO DE AIRE
2438.40
[96.00]
2281.37 MONITOR
[89.82]
CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO CUADRO ELÉCTRICO DEL VENTILADOR
ENFRIADOR RESPIRADERO
(FEB)
NPT de 1/4"
SALIR DEL AGUA 964.00

VICTAULIC DE 6" [37.95]
437.86
DRENAJE DEL ENFRIADOR 3/4" NPT 437.86 39.89
[17.24] ENTRADA EN EL AGUA
[17.24] [1.57] 215.73
VICTAULIC DE 6"
938.35 [8.49]
408.89 1575.30 3582.00 3582.00 408.89 COMUNICACIÓN BACnet
[36.94]
[16.10] [62.02] [141.02] [141.02] [16.10] OPCIÓN KNOCK
MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD PARA TUBO DE 1/2"
2223.58 4319.54
[87.54] [170.06] 2156.30
9557.08 [84.89]
[376.26]
libras/kg libras/kg libras/kg mm [pulgadas] mm [pulgadas]
16915 18845 15647 4857 914

30RB-275
7689 8566 7096 [191.22] [35.98]
31
32
NOTAS:
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y
a30-5187
filtro secador de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
VISTA Automóvil club británico

ESCALA 1:10
CAJA DE POTENCIA 2 CAJA DE ALIMENTACIÓN 1
380V 460V 575V 380V 460V 575V CUADRO ELÉCTRICO DE POTENCIA (PEB)
CKT C
A A CKT A,B
ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD 800.00 3158.54

[31.50] [124.35]
3210.54 800.00 CGx
[126.40] [31.50]
1447.8
[57.00] CIRCUITO C CIRCUITO B CIRCUITO A

COMPRESORES COMPRESORES COMPRESORES CGy
240.00
2236.08 [9.45]
TUBO DE ENFRIAMIENTO [88.03]
VÍA DE SERVÍCIO
761.93 761.93 VER DETALLEB

[30.00] [30.00]
SER UTILIZADO PARA LOCALIZAR 400.00 200.00 AGUJERO DE AJUSTE
CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO [15.75] [7.874] 38.00
PEB1 230V DOBLE PUNTO [1.50]
380V 460V 575V DOBLE & PUNTO ÚNICO
3295.57 3342.24 4113.26 45.00
[129.75] [131.58] [161.94] [1.77]
ÁREA DE ENTRADA DE TUBERÍAS
100.00
AREA DE SERVICIO DE BOBINA [3.94]
22.2[.87]
200.00
[7.87]
DETALLE B
ESCALA 1:5
SALIR DEL AGUA VENTILACIÓN DEL ENFRIADOR
FLUJO DE AIRE
VICTAULIC DE 6" NPT de 1/4"
2438.40
[96.00]
MONITOR
2281.37 CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO ADMIRADOR
ELÉCTRICO CAJA
(FEB)
[89.82]
215.73
[8.49]
864.00
[34.02]
ENTRADA EN EL AGUA
437.86 437.86
DRENAJE DEL ENFRIADOR VICTAULIC DE 6"
[17.24] [17.24] BACnet COMUNICACIÓN 39.89
NPT de 3/4" [1.57]
OPCIÓN KNOCKEAR
PARA 1/2" CONDUCTO
408.89 2769.30 3582.00 3582.00 408.89
938.35
[16.10] [109.03] [141.024] [141.024] [16.10]
[36.94]
MONTAJE DE LA UNIDAD} MONTAJE DE LA UNIDAD MONTAJE DE LA UNIDAD
3417.58 2156.30
4319.54
[134.55] [84.894]
[170.06]
10751.08
[423.27]

libras/kg libras/kg libras/kg mm [pulgadas] mm [pulgadas]
18306 20477 16893 5317 916

30RB-300
8321 9308 7659 [203.33] [36.06]

30RB060-080 ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE CON RECUPERACIÓN DE CALOR OPCIONAL
NOTAS:
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión,
3. Los enfriadores con opción de recuperación de calor no tienen un paquete de
bomba.
a30-4734
LEYENDA
HORA — Recuperación de calor
MCHX —Bobina de condensador de microcanal
33
34
30RB090-110 ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE CON RECUPERACIÓN DE CALOR OPCIONAL
NOTAS:
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión,
3. Los enfriadores con opción de recuperación de calor no tienen un paquete de
bomba.
NOTAS:
a30-5963
LEYENDA
ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE 30RB120 CON OPCIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR
NOTAS:
Lados y extremos — 6- (1,8 m) desde la superficie
sólida.
Lateral: se requieren 8' (2,4 m) para el área de servicio del
serpentín.
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la
línea de succión, línea de líquido y filtro secador de
cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
3. Los enfriadores con opción de recuperación de calor no

tienen un paquete de bomba.
LEYENDA
a30-4736
35
36
a30-4737
NOTAS: LEYENDA
2. Dispositivos de alivio de temperatura ubicados en la línea de succión, línea de líquido y filtro secador
de cada circuito y que tengan1/4--conexión de bengala.
3. Los enfriadores con opción de recuperación de calor no tienen un paquete de bomba.
a30-4738
NOTAS: LEYENDA
37
38
30RB160,170 ENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE CON OPCIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR
a30-4739
NOTAS: LEYENDA
a30-4740
NOTAS: LEYENDA
1. La unidad debe tener los siguientes espacios HORA — Recuperación de calor
libres: Arriba: no restringir. MCHX — Bobina de condensador de microcanal
39
Proceso de selección
El Programa de construcción de enfriadores empaquetados NACO • Considere la opción de enfriador remoto. No entierre las tuberías de
(Operaciones comerciales de América del Norte) de Carrier proporciona una refrigerante.
selección rápida y fácil de enfriadores de líquidos enfriados por aire de Enfriador inactivo por debajo de 32 F (0° C)
Carrier. El programa considera los requisitos específicos de temperatura,
• Se recomienda encarecidamente la protección contra congelamiento del
fluido y flujo, entre otros factores, como las incrustaciones y las correcciones
circuito con glicol hasta un mínimo de 15 F (8 C) por debajo de la
de altitud.
temperatura ambiente más baja anticipada.
Antes de seleccionar una enfriadora, tenga en cuenta los siguientes puntos: • Se requiere la opción de calentador enfriador si no se usa glicol.
Temperatura del agua (líquido) de salida (LWT) • Se recomienda enfáticamente el control de la bomba de agua enfriada; de
• Si el LWT es inferior a 40 F (4,4 C), se requiere protección contra lo contrario, se requiere la capacidad de anulación.
congelamiento de bucle hasta un mínimo de 30 F (16,6 C) por debajo del • Drene el enfriador: esto requerirá una pequeña cantidad de glicol para el
punto de ajuste de LWT. agua residual. Será necesario desconectar los calentadores del enfriador
• Si el TAI debe estar entre 15 F y 30 F (–9,4 C y (si se proporcionan).

– 1,1 C) y el tamaño de la unidad es 30RB060-100, entonces tanto el • Considere la opción de enfriador remoto. Nunca entierre las líneas de
aislamiento de la línea de succión como el control de baja presión refrigerante.
ambiental (o enfriador 30RB con Greenspeed®inteligencia) debe ser Temperatura ambiente

incluido. Para los tamaños de unidad 30RB110-390, la operación por • La temperatura ambiente más alta permitida es de 125 F (52 C) para todos
debajo de 30 F (–1.1 C) no está disponible. los tamaños de unidad.
Calidad del agua, factor de ensuciamiento Requisito de altura externa de la bomba de agua enfriada
• La mala calidad del agua puede aumentar el ensuciamiento del enfriador. Control de capacidad
• Los factores de ensuciamiento más altos que los estándar conducen a una • Reinicio de temperatura
capacidad más baja y una mayor entrada de kW de un tamaño de enfriador • Reinicio del agua de retorno
dado en comparación con ejecutar la misma aplicación con agua de mejor • Restablecimiento de la temperatura del aire exterior
calidad (y factores de ensuciamiento más bajos). • Restablecimiento de la temperatura del espacio
Operación por debajo de 32 F (0° C) • Reinicio de temperatura de 4 a 20 mA (requiere un módulo de

• Se requiere control de baja presión ambiental (o enfriador administración de energía)
30RB con inteligencia Greenspeed). Límite de demanda
• Se requieren deflectores de viento. • 2 pasos (requiere un módulo de gestión de energía)
• Considere volúmenes de circuito más altos, de 6 a 10 galones por • 4 a 20 mA (requiere un módulo de administración de energía)
tonelada nominal (6,5 a 10,75 L por kW). • CCN punto de carga
• Se recomienda encarecidamente la protección contra congelamiento del
Para seleccionar un enfriador, use el Programa de construcción de enfriadores
circuito con glicol hasta un mínimo de 15 F (8 C) por debajo de la
empaquetados o siga uno de los procedimientos que comienzan en la página 41.
temperatura ambiente más baja anticipada.
• Se requiere la opción de calentador enfriador si no se usa glicol.
• Se recomienda enfáticamente el control de la bomba de agua enfriada; de
lo contrario, se requiere la capacidad de anulación.
40
Lista de verificación de recuperación de calor opcional (idoneidad SI Ejemplo
del proyecto para la recuperación de calor) yoDeterminar el tamaño de la unidad y las condiciones de
• Debe haber un requerimiento simultáneo de agua fría operación requeridas para cumplir con la capacidad dada en
y agua caliente. condiciones dadas.
• Las temperaturas del agua caliente del sistema de calefacción Dado:
deben estar en el rango de 68 a 120 F (20 a 49 C), con un flujo de
Capacidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270 kW Temperatura de
agua caliente en el rango de 2 a 4 gpm (0,13 a 0,25 L por
salida del agua enfriada (LCWT) . . . . . . . Aumento de la
minuto) por tonelada de calefacción.
temperatura del agua del enfriador de 7 C . . . . . . . . . . . . . . 5,6 °C
• La carga de agua enfriada debe estar en el rango de 60 a 190
Temperatura del aire de entrada al condensador . . . . . . . . . . . 35
toneladas (211,2 a 668,8 kW).
C Factor de ensuciamiento (refrigerador) . . . . . . . . . . . . . . . .0.018
• La carga de agua caliente debe estar en el rango de 770 a
2650 MBH (1000 Btu por hora) (812 a 2795 nM/h) por NOTA: Para un aumento de temperatura que no sea de
enfriador. aproximadamente 5 a 6 °C, la selección de la unidad debe realizarse
mediante el programa de refrigeración del catálogo electrónico.
NOTA: Hay un impacto mínimo en el rendimiento y la eficiencia de
enfriamiento del enfriador cuando se selecciona la opción de recuperación II A partir de la tabla de valores nominales del enfriador en la página 59
de calor. Como en todos los casos, los datos de rendimiento asociados con la y las curvas de caída de presión en la página 42, determine los datos
enfriadora de recuperación de calor 30RB deben determinarse a partir de la operativos para la unidad seleccionada.
versión actual del programa de selección de enfriadoras. Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30RB080
Caída de presión . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5 pies de agua
41
Procedimiento de selección (continuación)
TAMAÑOS DEL IMPULSOR DE LA BOMBA
BOMBA ÚNICA BOMBA DOBLE

UNIDAD BOMBA
30RB Opción Bomba Opción Bomba
RPM RPM
Diámetro del impulsor Diámetro del impulsor
caballos de fuerza
Código* (en.) Curva Código* (en.) Curva
3 0,F 1750 6.5 yo 6m 1750 6.5 V
5 1,G 1750 7.3 yo 7, norte 1750 7.3 V
060
8,P 1750 8.15 V
070 7.5 2,H 1750 8.15 yo
9,T 3450 5.25 VI
10 3,J 3450 5.4 II BQ 3450 5.9 VI
080 5 1,G 1750 7.3 yo 7, norte 1750 7.3 V

090
100 7.5 2,H 1750 8.15 yo 8,P 1750 8.15 V
110 10 3,J 3450 5.4 II BQ 3450 5.4 VIIA
120
130 15 4K 3450 6.1 II C,R 3450 6.0 VIIC
5 1,G 1750 6.5 IIIA — — — —
150
160 7.5 2,H 1750 7.4 IIIB 9,T 3450 5.0 VIIB
dP (pies)
10
(29,8 kPa)
0
0 100 200 300 400 500 600 700
galones por minuto
6.3 12.6 18.9 25.2 31.5 37.8 44.2

L/s
42
CURVAS DE CAÍDA DE PRESIÓN DEL ENFRIADOR (cont.)
a30-3966
30RB150-190 y 30RB315A,B; 330A,B; 345A, B; 360A,B; 390A,B
60
(179,4 kPa)
50
(149,5 kPa)
40
dP (pies) (119,6 kPa)
30
(89,7kPa)
20
(59,8 kPa)
10
(29,8 kPa)
0
dP (pies)
(179,4 kPa)
50.0
(149,5 kPa)
40,0
(119,6 kPa)
dP (pies)
30.0
(89,7 kPa)
20.0
(59,8 kPa)
10.0
(29,8 kPa)
0.0
0 500 1000 1500 2000
galones por minuto
0.0 31.5 63.1 94.64 162.2

L/s
43
CURVAS OPCIONALES DE CAÍDA DE PRESIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR
CURVAS DE CAÍDA DE PRESIÓN DEL RECIPIENTE DE RECUPERACIÓN DE CALOR

30RB 60-110 TONELADAS
60
(179,4 kPa)
50
(149,5 kPa)
40
(119,6 kPa)
30
pie wg
(89,7kPa)
30
(89,7kPa)
pie wg
120-150 toneladas
160-190 toneladas
20
(59,8 kPa)
10
(29,8 kPa)
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
galones por minuto
0.00 6.31 12.62 18.93 25.24 31.55 37.85 44.16 50.47 56.78 63.09 a30-4823
L/s
44
CURVA DE BOMBA I PARA BOMBA SIMPLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
Presión en la cabeza
(m) pies de fluido
(21.3) 70 8,19 pulgadas 40 54 sesenta y cinco

73
1750 RPM
78
80
(18.3) 60 81
7,50 pulgadas 80
78
(15.2) 50
7.00 en 73
7.5 hp
(12.2) 40 6,50 pulgadas
6.00 en 5 hp
(9.1) 30
sesenta y cinco%
(6.1) 20 3 hp
74
70
(27.4) 90
62
4,50 pulgadas
20 caballos de fuerza
(18.3) 60 15 caballos de fuerza
52%
(9.1) 30
norte
7.5 hp
PAGS
S 5 hp
H 3 hp
r
(0.0) 0 NPSHr
0 100 200 300 400 500 (gpm)
a nosotros
(0.00) (6.31) (12.62) (18.93) (25.24) (31.54) (l/s)

Tasa de flujo
a30-4388
LEYENDA NOTA: Consulte la nomenclatura 30RB en la página 4 para identificar la opción.

NPSHr —Altura neta positiva de succión (presión) requerida Consulte la tabla de tamaños de impulsores de bombas en la página 42 para obtener
más información.
45
CURVA DE BOMBA IIIA PARA BOMBA SIMPLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
8,19 pulgadas 35 48
(m) pies de fluido 59
67 1750 RPM
73
(18.3) 60 77
78
77
(14.6) 48
73
6,50 pulgadas 67
(11.0) 36
6.00 en
59%
(7.3) 24 7.5 hp
5 hp
(12.2) 40
(9.1) 30
(6.1) 20
norte
PAGS
(3.0) 10 S NPSHr
H
r
(0.0) 0
0 200 400 600 800 (gpm)
a nosotros
(0.00) (12.62) (25.24) (37.85) (50.47) (l/s)

a30-5466
Tasa de flujo

más información.
46
CURVA BOMBA IVA PARA BOMBA SIMPLE PAQUETE HIDRÓNICO (Agua Dulce)
(m) pies de fluido
(42.7) 140
3450 RPM
(36.6) 120
(30.5) 100
(24.4) 80
(18.3) 60
(12.2) 40
(24.4) 80
(18.3) 60
(12.2) 40
norte
PAGS
(6.1) 20 S NPSHr
H
r
(0.0) 0
0 200 400 600 800 1000 (gpm)
a nosotros
(0.00) (12.62) (25.24) (37.85) (50.47) (63.09) (l/s)

a30-5469
Tasa de flujo

más información.
47
CURVA DE BOMBA V PARA BOMBA DOBLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
(m) pies de fluido
1750 RPM
8,19 pulgadas 39 53 64
72
(18.3) 60 8,15 pulgadas 77
80
80
80
7,30 pulgadas
77
(14.6) 48
72
6,50 pulgadas
64
(11.0) 36
6.00 en
7.5 hp
53
5 hp
(7.3) 24
3 hp
52
(27.4) 90
4,50 pulgadas
7.5 hp
(18.3) 60
5 hp
(9.1) 30
norte
3 hp
PAGS
S
H NPSHr
r
(0.0) 0
0 60 120 180 240 (gpm)
a nosotros
(0.00) (3.79) (7.57) (11.36) (15.14) (l/s)

Tasa de flujo a30-4392

más información.
48
CURVA DE BOMBA VIIA PARA BOMBA DOBLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
(m) pies de fluido
3450 RPM
(45.7) 150 6,19 pulgadas 39
52
6,10 pulgadas
62
70
74
(36.6) 120 77
5,40 pulgadas 77
77
74
70
(27.4) 90
62
(18.3) 60 15 caballos de fuerza
52%
(24.4) 80
(18.3) 60
(12.2) 40
norte
(6.1) 20 PAGS
S
H NPSHr
r
(0.0) 0
0 100 200 300 400 500 (gpm)
a nosotros
(0.00) (6.31) (12.62) (18.93) (25.24) (31.55) (l/s)

a30-5467
Tasa de flujo

más información.
49
CURVA DE BOMBA VIIC PARA BOMBA DOBLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
(m) pies de fluido
(42.7) 140
3450 RPM
(36.6) 120
(30.5) 100
(24.4) 80
(18.3) 60
(12.2) 40
(24.4) 80
(18.3) 60
(12.2) 40
norte
PAGS
(6.1) 20 S NPSHr
H
r
(0.0) 0
0 200 400 600 800 1000 (gpm)
a30-5470
a nosotros
(0.00) (12.62) (25.24) (37.85) (50.47) (63.09) (l/s)
Tasa de flujo

más información.
50
CURVA DE BOMBA VIIIB PARA BOMBA DOBLE DE PAQUETE HIDRÓNICO (agua dulce)
(m) pies de fluido
(42.7) 140
3450 RPM
(36.6) 120
(30.5) 100
(24.4) 80
(18.3) 60
51
30RB060, 070 — CURVAS ENVOLVENTES DE BOMBA ÚNICA
110 (33m)
100 (30m)
3
90 (27m)
80 (24m)
70 (21m)
Altura disponible (pies)
60 (18m)
2
50 (15m)
1
40 (12m)
0
30 (9m)
70 (21m)
2
60 (18m)
50 (15m)
1
40 (12m)
30 (9m)
20 (6m)
10 (3m)
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

TASA DE FLUJO (GPM)
0.00 3.15 6.31 9.46 12.62 15.77 18.93 22.08 25.24 28.39 31.55
CAUDAL (L/s)
a30-3950
NOTA: Consulte la nomenclatura 30RB en la página 4 para identificar la opción de curva envolvente de la bomba.
52
30RB110, 120, 130 — CURVAS ENVOLVENTES DE BOMBA ÚNICA
150 (45m)
140 (42m)
4
130 (39m)
120 (36m)
110 (33m)
3
100 (30m)
90 (27m)
80 (24m)
70 (21m)
2
60 (18m)
50 (15m)
1
60 (18m)
50 (15m)
40 (12m)
1
30 (9m)
20 (6m)
10 (3m)
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
TASA DE FLUJO (GPM)
0.00 6.31 12.62 18.93 25.24 31.55 37.85 44.16 50.47

CAUDAL (L/s)
53
30RB060, 070 — CURVAS ENVOLVENTES DE BOMBA DOBLE
150 (45m)
140 (42m)
B
130(39m)
120 (36m)
110 (33m)
9
100 (30m)
90 (27m)
AVdisponibleHcabeza (pies)
80 (24m)
70 (21m)
60 (18m)
8
50 (15m)
40 (12m) 7
AVdisponibleHcabeza (pies)
80 (24m)
70 (21m)
8
60 (18m)
50 (15m)
7
40 (12m)
30 (9m)
20 (6m)
10 (3m)
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

TASA DE FLUJO (GPM)
0.00 3.15 6.31 9,46 12,62 15,77 18,93 22,08 25,24 28,39 31,55
CAUDAL (L/s)
54
30RB110, 120, 130 — CURVAS ENVOLVENTES DE BOMBA DOBLE
150 (45m)
140 (42m)
130(39m)
C
120 (36m)
110 (33m)
B
100 (30m)
90 (27m)
80 (24m)
70 (21m)
8
60 (18m)
50 (15m)
7
40 (12m)
9
60 (18m)
50 (15m)
40 (12m)
30 (9m)
20 (6m)
10 (3m)
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
TASA DE FLUJO (GPM)
0.00 6.31 12.62 18.93 25,24 31,55 37.85 44.16 50.47 56.78
CAUDAL (L/s)
55
Datos de rendimiento
TABLA DE VALORES NOMINALES DEL ENFRIADOR COMPACTO ENFRIADO POR AIRE 30RB — INGLÉS
TEMPERATURA DEL AIRE DE ENTRADA DEL CONDENSADOR (F)

85 95 105 115 120
LCWT UNIDAD
(F) TALLA Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Tasa de flujo Tasa de flujo Tasa de flujo Tasa de flujo Tasa de flujo
(Montones) (Montones) (Montones) (Montones) (Montones)
(gpm) (gpm) (gpm) (gpm) (gpm)
kilovatios kilovatios kilovatios kilovatios kilovatios
060 55,6 63.3 132.7 51.8 69.1 123.7 48.0 75,6 114.7 43,9 83.0 105.1 41.8 87.0 99.9
070 65,6 72.3 156.7 61.6 78,9 147.2 57.4 86.2 137.1 52.7 94.3 126.0 50.3 98.7 120.1
080 74.3 83.2 177.4 69.3 90,9 165.4 63,9 99.6 152.6 58.2 109.3 139.0 55.1 114.6 131.8
090 85.2 90.8 203.5 80.0 98.9 191.1 74.4 107.9 177.6 68.2 117.9 162.9 65,0 123.3 155.2
100 92.0 99.0 219.8 86.5 107.7 206.6 80.7 117.5 192.8 74.4 128.3 177.7 71.0 134.1 169.6
110 105.0 112.9 250.9 98.5 123.4 235.1 91.5 135.3 218.6 84.1 148.4 200.8 80.1 155.5 191.3
120 116.9 124.2 279.2 109.9 135.3 262.4 102.3 147.8 244.4 94.0 161.5 224.6 89.6 168.8 214.1
130 126.1 135.4 301.3 118.4 147.5 282.9 110.2 161.0 263.2 101.1 176.0 241.6 96.2 184.0 229.9
150 138.5 150.0 330.7 130.1 163.2 310.6 121.0 177.9 288.9 111.1 194.1 265.2 105.7 202.8 252.4
160 150.2 160.0 358.9 141.3 174.3 337.5 131.6 190.2 314.3 121.0 207.8 288.9 115.4 217.3 275.5
170 161.8 174.7 386.5 152.2 190.1 363.5 141.7 207.4 338.4 130.2 226.3 311.0 124.0 236.4 296.3
40
190 183.6 198.4 438.6 172.8 215.8 412.8 161.2 235.4 385.1 148.6 256.9 354.8 141.7 268.4 338.1
210 192.9 215.3 460.6 181.4 234.7 433.3 168.9 256.3 403.5 155.2 280.2 370.7 147.7 292.9 352.9
225 203.7 227.7 486.3 191.6 248.1 457.7 178.5 270.8 426.4 164.1 295.7 391.9 156.3 309.0 373.2
250 224.9 251.8 537.1 211.5 274.1 505.3 197.1 299.0 471.1 181.2 326.4 432.9 172.6 341.0 412.3
275 247.7 275.5 591.6 233.3 300.0 557.3 217.7 327.3 519.9 200.4 357.4 478.2 191.1 373.5 456.5
070 70.4 73.8 168.5 66.2 80.4 158.3 61.7 87.8 147.6 56,8 96,0 135.9 54.2 100.4 129.6
080 81.3 85.5 194.5 76.0 93.4 181.8 70.2 102.2 167.9 64.0 112.0 153.0 60.6 117.3 145.0
090 92.1 92.7 220.3 86.6 100.7 207.1 80.7 109.7 193.1 74.2 119.8 177.6 70.8 125.2 169.2
100 98.7 100.8 236.1 92.8 109.6 222.0 86.6 119.4 207.2 80.0 130.3 191.3 76.4 136.1 182.8
110 112.8 115.3 269.8 106.0 125.7 253.4 98.6 137.6 235.8 90,6 150.8 216.7 86.3 158.0 206.5
120 125.4 126.8 299.8 118.0 137.7 282.2 110.0 150.3 263.3 101.3 164.1 242.4 96.6 171.4 231.0
130 135.6 138.1 324.3 127.4 150.2 304.7 118.6 163.9 283.7 109.1 179.0 261.0 103.9 187.0 248.6
150 149.0 153.3 356.3 140.0 166.6 334.9 130.3 181.4 311.7 119.7 197.8 286.3 114.0 206.4 272.6
160 162.3 163.2 388.2 152.9 177.5 365.6 142.4 193.5 340.6 131.0 211.2 313.1 124.9 220.7 298.7
170 174.4 178.4 417.0 164.1 193.8 392.4 152.9 211.1 365.8 140.6 230.2 336.4 134.0 240.4 320.5
44
190 197.8 202.5 473.2 186.2 219.7 445.2 173.6 239.2 415.3 160.1 260.8 382.9 152.8 272.4 365.5
210 207.7 219.8 496.5 195.5 239.3 467.5 182.1 261.1 435.6 167.5 285.1 400.6 159.6 298.0 381.6
225 219.0 232.7 523.8 206.2 253.1 492.9 192.2 276.0 459.7 176.8 301.2 423.0 168.5 314.5 403.0
250 241.5 256.9 577.7 227.6 279.4 544.3 212.2 304.5 507.5 195.3 332.1 467.2 186.1 346.9 445.2
275 265.9 280.8 635.5 250.5 305.2 599.2 234.0 332.7 559.5 215.7 363.1 515.9 205.7 379.3 491.5
300 288.5 304.2 689.6 271.8 330.4 649.6 253.8 360.0 607.1 234.2 392.8 560.2 223.6 410.3 534.4
315 324.6 326.5 776.4 305.7 355.0 731.1 284.8 386.9 681.1 262.0 422.4 626.3 249.8 441.4 597.4
330 336.7 341.6 805.2 316.9 371.3 758.0 295.3 404.6 706.3 271.7 441.4 649.5 258.9 461.1 619.2
345 348.8 356.7 834.1 328.1 387.6 784.8 305.9 422.2 731.6 281.3 460.4 672.8 268.0 480.8 641.1
360 372.2 380.8 890.2 350.2 413.5 837.6 326.6 450.3 781.1 300.8 491.1 719.3 286.8 512.8 686.0
390 395.7 404.9 946.3 372.3 439.5 890.5 347.3 478.3 830.6 320.2 521.7 765.9 305.7 544.9 731.0
LEYENDA NOTA: Las clasificaciones son para enfriadores estándar sin opciones. Algunas opciones tendrán
un efecto en el rendimiento de la unidad, como Greenspeed®inteligencia, configuración de
LCWT —Temperatura de salida del agua enfriada
bobinas, etc.
56
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS ENFRIADORES COMPACTOS ENFRIADOS POR AIRE 30RB — INGLÉS (cont.)

85 95 105 115 120
LCWT UNIDAD
(F) TALLA Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
060 63.1 65.8 151.2 59.3 71.5 142.0 55.2 77,9 132.0 50,6 85.2 121.1 48.1 89.2 115.1
070 72,9 74.7 174.5 68.5 81.2 164.0 63,9 88.7 153.0 58,9 96,9 141.0 56.2 101.3 134.6
080 84.7 86.7 202.7 79.2 94.6 189.6 73.2 103.5 175.2 66.7 113.3 159.7 63.2 118.6 151.4
090 95.5 93,9 228.7 89,9 101.8 215.1 83.8 110.7 200.5 77.2 120.7 184.6 73.5 126.1 176.0
100 102.1 101.8 244.4 96.1 110.5 230.0 89.7 120.4 214.7 82.8 131.4 198.3 79.1 137.2 189.5
110 116.8 117.1 279.4 109.8 127.2 262.7 102.2 138.8 244.7 94.0 152.1 224.9 89.6 159.2 214.3
120 129.7 128.3 310.4 122.1 139.3 292.2 114.0 151.5 272.8 105.1 165.4 251.5 100.2 172.8 239.7
130 140.5 139.5 336.2 132.1 151.7 316.1 123.0 165.4 294.4 113.2 180.5 270.9 107.9 188.6 258.2
150 154.6 155.1 370.0 145.3 168.4 347.8 135.3 183.3 323.8 124.3 199.7 297.6 118.4 208.4 283.1
160 168.5 164.9 403.2 158.7 179.3 379.8 148.0 195.2 354.1 136.2 212.9 325.9 129.8 222.5 310.7
170 180.8 180.3 432.7 170.2 195.8 407.2 158.7 213.1 379.7 146.0 232.2 349.4 139.2 242.4 332.7
46
190 205.0 204.6 490.3 193.0 221.9 461.8 180.0 241.3 430.8 166.0 262.9 397.2 158.5 274.5 379.2
210 215.4 222.2 515.5 202.8 241.7 485.2 189.1 263.6 452.5 173.9 287.7 416.3 165.7 300.6 396.6
225 227.1 235.3 543.6 213.9 255.9 512.0 199.4 278.8 477.0 183.6 304.0 439.3 174.9 317.5 418.6
250 250.3 259.7 599.1 235.9 282.2 564.6 220.2 307.4 527.0 202.7 335.2 484.8 193.2 349.9 462.5
275 275.5 283.8 659.3 259.6 308.2 621.3 242.4 335.6 580.1 223.7 366.0 535.2 213.4 382.3 510.7
070 78.0 76.8 186.9 73.3 83.3 175.8 68.4 90,6 164.1 63.1 98.7 151.4 60.3 103.2 144.6
080 91.0 89.5 218.1 85.4 97.4 204.5 79.3 106.2 190.1 72.5 116.0 173.7 68.7 121.3 164.7
090 102.4 96.6 245.5 96.4 104.5 230.9 89,9 113.2 215.5 83.0 123.0 198.8 79.2 128.2 189.8
100 109.2 104.5 261.8 102.9 113.0 246.5 96.1 122.5 230.3 88.8 133.5 212.8 84.8 139.4 203.3
110 125.0 120.9 299.5 117.5 131.2 281.5 109.6 142.5 262.5 100.9 155.0 241.8 96.3 161.9 230.6
120 138.6 131.4 332.2 130.6 142.5 312.8 122.0 154.9 292.3 112.6 168.5 270.0 107.6 175.7 258.0
130 150.7 142.4 361.2 141.8 154.7 339.7 132.2 168.5 316.7 121.7 183.7 291.6 116.1 191.9 278.1
150 166.3 158.9 398.4 156.5 172.3 375.0 145.8 187.4 349.4 134.1 203.8 321.2 127.7 212.6 306.0
160 181.5 168.5 434.9 171.0 183.0 409.7 159.6 199.1 382.4 147.0 216.8 352.3 140.2 226.3 335.9
170 194.3 184.5 465.5 182.9 200.1 438.1 170.6 217.5 408.7 157.2 236.7 376.6 149.9 246.8 359.1
50
190 220.0 209.1 526.7 207.2 226.5 496.1 193.4 246.1 463.4 178.3 267.6 427.2 170.2 279.0 407.8
210 231.7 227.2 555.1 218.3 247.0 523.0 203.6 269.0 487.6 187.5 293.3 449.1 178.7 306.2 428.1
225 244.1 240.9 584.4 230.1 261.7 551.3 214.7 284.8 514.5 197.7 310.2 473.5 188.5 323.7 451.6
250 268.8 265.7 643.7 253.5 288.3 607.3 236.8 313.7 567.2 218.3 341.6 523.0 208.2 356.5 498.5
275 295.7 290.1 708.2 278.8 314.7 667.6 260.4 342.2 623.5 240.3 372.5 575.7 229.4 388.6 549.5
300 320.8 314.0 768.2 302.3 340.4 724.1 282.5 370.0 676.4 260.7 402.6 624.4 249.0 420.0 596.5
315 363.0 337.0 869.7 342.0 365.9 819.5 319.2 398.2 764.8 294.0 433.7 704.5 280.3 452.6 671.7
330 375.8 353.0 900.3 353.9 383.0 847.9 330.2 416.6 791.1 304.2 453.5 728.8 290.0 473.1 694.9
345 388.5 369.0 930.9 365.7 400.1 876.3 341.2 435.0 817.5 314.4 473.3 753.2 299.7 493.7 718.2
360 414.3 393.6 992.2 390.1 426.6 934.2 364.0 463.6 872.1 335.5 504.2 803.8 320.1 525.8 766.8
390 440.1 418.3 1053.5 414.4 453.1 992.2 386.7 492.1 926.7 356.6 535.1 854.5 340.4 558.0 815.5
LCWT —Temperatura de salida del agua enfriada un efecto en el rendimiento de la unidad, como Greenspeed®inteligencia, configuración de
bobinas, etc.
57
Datos de rendimiento (continuación)
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS ENFRIADORES COMPACTOS ENFRIADOS POR AIRE 30RB — INGLÉS (cont.)

85 95 105 115 120
LCWT UNIDAD
(F) TALLA Enfriador Enfriador Enfriador Enfriador Arrullo más
Gorra. Aporte Gorra. Aporte Gorra. Aporte Gorra. Aporte Gorra. Aporte
060 73,9 70.1 177.4 69.5 76.0 166.8 64.7 82.7 155.3 59.5 89,9 142.7 56,6 93.7 135.9
070 84.7 79.5 203.2 79.7 86.2 191.1 74.4 93.6 178.4 68.6 101.7 164.8 65,6 106.0 157.4
080 98.9 93.2 237.3 92.8 101.2 222.7 86.2 110.1 206.9 78,9 119.7 189.3 75,0 124.7 179.9
090 111.4 100.1 267.4 104.9 108.1 251.5 97.7 117.0 234.4 90,0 126.6 215.8 85,9 131.7 206.0
100 118.6 108.3 284.7 111.7 116.9 267.9 104.4 126.5 250.5 96.6 137.0 231.7 92.4 142.6 221.6
110 135.7 126.1 325.5 127.6 136.6 306.1 119.1 148.2 285.7 109.7 160.8 263.2 104.6 167.3 251.0
120 150.4 135.7 360.7 141.7 146.9 339.9 132.3 159.4 317.4 122.0 173.0 292.7 116.5 180.2 279.5
130 163.9 146.6 393.2 154.5 158.8 370.7 144.2 172.7 345.9 132.9 188.1 319.0 126.9 196.3 304.4
150 180.9 165.8 434.0 171.1 178.0 410.5 159.8 192.8 383.3 146.2 209.3 350.8 138.9 218.0 333.2
160 198.7 173.4 476.6 186.7 187.9 447.9 173.9 204.0 417.1 160.0 221.9 383.8 152.5 231.4 366.0
170 211.4 191.4 507.1 199.5 206.4 478.3 186.3 223.4 446.8 171.3 242.6 410.9 163.3 252.8 391.7
55
190 240.1 215.4 575.8 226.2 232.9 542.5 211.2 252.5 507.1 194.9 274.2 467.7 186.1 285.7 446.4
210 252.3 235.4 605.4 238.7 254.0 572.6 222.7 276.3 534.3 204.6 300.6 490.7 194.6 313.6 467.0
225 265.9 250.2 637.5 251.5 269.5 603.4 235.0 292.9 563.7 216.7 318.5 519.8 206.2 332.1 494.5
250 293.1 274.8 703.1 276.9 296.7 664.1 258.8 322.3 620.9 233.3 348.1 559.4 227.5 365.3 545.9
275 322.6 299.7 773.6 304.5 323.6 730.3 284.6 351.3 682.7 262.5 381.7 629.8 250.5 397.9 600.7
58
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS ENFRIADORES COMPACTOS ENFRIADOS POR AIRE 30RB — SI
TEMPERATURA DEL AIRE DE ENTRADA DEL CONDENSADOR (C)
LCWT UNIDAD
30.0 35,0 40,0 45,0 50.0
(C) TALLA Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Tasa de flujo FlujoRa te owRate F baja tasa Tasa de flujo
(kW) kilovatios
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
(kW) kilovatios
Florida
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
060 200.5 64.3 8.6 188.7 69.5 8.1 175.7 75.4 7.5 161.7 81.8 6.9 147.0 89.0 6.3
070 233.5 73.3 10.0 220.6 79.2 9.5 207.0 85.8 8.9 192.4 93.1 8.3 176.5 100.9 7.6
080 266.0 84.5 11.4 249.7 91.6 10.7 232.4 99.4 10.0 213.9 108.0 9.2 193.8 117.4 8.3
090 304.5 92.0 13.1 287.7 99.3 12.3 269.6 107.4 11.6 250.0 116.3 10.7 228.8 126.0 9.8
100 327.4 100.2 14.0 309.7 108.2 13.3 291.1 117.0 12.5 271.1 126.6 11.6 249.3 137.0 10.7
110 374.0 114.5 16.0 352.9 124.0 15.1 330.6 134.6 14.2 306.8 146.3 13.1 281.1 159.1 12.1
120 416.1 125.8 17.8 393.5 135.9 16.9 369.4 147.1 15.8 343.2 159.3 14.7 314.6 172.4 13.5
130 449.0 137.2 19.2 424.2 148.2 18.2 397.8 160.3 17.1 369.3 173.6 15.8 337.7 188.0 14.5
150 493.2 152.0 21.1 466.1 164.0 20.0 437.0 177.2 18.7 405.5 191.7 17.4 370.8 207.2 15.9
160 535.7 162.1 23.0 506.8 175.0 21.7 475.7 189.3 20.4 442.1 205.0 18.9 405.4 222.0 17.4
170 576.6 177.0 24.7 545.6 191.0 23.4 511.9 206.5 21,9 475.5 223.3 20.4 435.7 241.6 18.7
5.0
190 654.1 200.9 28,0 619.3 216.7 26.5 582.0 234.2 24,9 542.0 253.4 23.2 497.7 274.1 21.3
210 687.2 218.3 29.5 650.2 235.8 27,9 610.2 255.2 26.2 566.7 276.4 24.3 518.7 299.4 22.2
225 725.5 230.9 31.1 686.6 249.3 29.4 644.6 269.7 27.6 598.9 291.9 25.7 548.4 315.8 23.5
250 800.8 255.1 34.3 757.9 275.4 32.5 711.6 297.7 30.5 661.4 322.1 28.3 606.0 348.5 26,0
275 881.8 279.1 37.8 835.4 301.2 35.8 785.6 325.8 33.7 730.9 352.6 31.3 671.0 381.6 28.8
070 248.8 74.7 10.7 235.3 80.6 10.1 220.9 87.3 9.5 205.5 94.6 8.8 188.8 102.5 8.1
080 287.7 86.6 12.3 270.5 93.8 11.6 252.2 101.7 10.8 232.5 110.4 10.0 211.0 119.8 9.1
090 325.5 93.8 14.0 308.0 101.0 13.2 289.3 108.9 12.4 268.9 117.9 11.5 246.5 127.7 10.6
100 348.6 101.9 15.0 329.9 109.8 14.2 310.2 118.7 13.3 289.1 128.4 12.4 266.2 138.9 11.4
110 398.5 116.7 17.1 376.8 126.1 16.2 353.2 136.7 15.2 328.0 148.5 14.1 300.7 161.3 12.9
120 442.9 128.3 19.0 419.3 138.2 18.0 394.1 149.3 16.9 366.7 161.6 15.7 336.4 174.9 14.4
130 479.2 139.6 20.6 452.9 150.7 19.4 425.0 162.9 18.2 394.9 176.3 17.0 361.8 190.8 15.5
150 526.7 155.1 22.6 498.0 167.1 21.4 467.1 180.4 20.0 433.6 194.9 18.6 396.9 210.6 17.0
160 574.1 165.1 24.6 543.7 178.0 23.3 510.4 192.3 21,9 474.5 208.0 20.4 435.3 225.1 18.7
170 616.5 180.4 26.5 583.4 194.4 25,0 548.0 209.9 23.5 509.3 226.9 21.8 466.9 245.2 20.0
7.0
190 699.2 204.7 30.0 661.8 220.4 28.4 621.9 237.7 26.7 579.3 256.9 24,9 532.6 277.8 22,9
210 734.2 222.3 31.5 695.0 240.0 29.8 652.7 259.5 28,0 606.6 280.9 26,0 555.7 304.0 23.8
225 774.3 235.4 33.2 733.0 253.9 31.4 688.6 274.4 29.6 640.2 296.8 27.5 586.7 320.9 25.2
250 853.8 259.9 36.6 809.1 280.2 34.7 760.3 302.7 32.6 707.0 327.3 30.3 648.3 353.8 27.8
275 939.9 284.0 40.3 890.6 306.1 38.2 837.7 330.7 35,9 780.5 357.7 33.5 716.8 386.8 30.7
300 1019.6 307.6 43.7 966.1 331.3 41.5 908.9 357.8 39.0 847.1 386.9 36.4 779.1 418.4 33.4
315 1148.1 330.2 49.3 1087.4 356.1 46.7 1020.8 384.6 43.8 949.1 416.0 40.7 870.6 450.3 37.3
330 1190.5 345.5 51.1 1127.1 372.4 48.4 1058.4 402.2 45.4 983.9 434.9 42.2 902.2 470.3 38.7
345 1233.0 360.8 52,9 1166.8 388.8 50.1 1096.0 419.8 47.0 1018.6 453.7 43.7 933.8 490.4 40,0
360 1315.7 385.1 56.5 1245.3 414.8 53.4 1169.9 447.6 50.2 1088.6 483.8 46.7 999.5 523.0 42,9
390 1398.5 409.4 60.0 1323.7 440.8 56,8 1243.7 475.4 53.4 1158.5 513.9 49.7 1065.2 555.6 45.7
LCWT —Temperatura de salida del agua enfriada un efecto en el rendimiento de la unidad, como Greenspeed®inteligencia, configuración de
bobinas, etc.
59
Datos de rendimiento (continuación)
TABLA DE CAPACIDADES NOMINALES DEL ENFRIADOR COMPACTO ENFRIADO POR AIRE 30RB — SI (cont.)
TEMPERATURA DEL AIRE DE ENTRADA DEL CONDENSADOR (C)
LCWT UNIDAD
30.0 35,0 40,0 45,0 50.0
(C) TALLA Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Gorra. Aporte
Enfriador
Caudal owRate Tasa de flujo Tasa de flujo Tasa de flujo
(kW) kilovatios
Tasa (L/s)
(kW) kilovatios
Florida
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
(kW) kilovatios
(L/s)
060 222.5 66.5 9.6 210.2 71.7 9.0 197.1 77.5 8.5 182.7 83.8 7.9 166.8 91.0 7.2
070 256.6 75,5 11.0 242.7 81.4 10.4 228.0 88.1 9.8 212.2 95.4 9.1 195.1 103.3 8.4
080 298.3 87.7 12.8 280.9 94,9 12.1 261.9 102.8 11.2 241.4 111.5 10.4 219.2 121.0 9.4
090 336.5 94,9 14.5 318.3 102.0 13.7 299.1 110.0 12.8 278.4 118.7 12.0 255.3 128.5 11.0
100 359.5 102.8 15.4 340.3 110.7 14.6 320.0 119.6 13.7 298.4 129.3 12.8 274.9 139.8 11.8
110 411.0 118.4 17.6 388.7 127.5 16.7 364.9 137.9 15.7 338.9 149.6 14.6 310.8 162.4 13.3
120 456.6 129.6 19.6 432.3 139.6 18.6 406.6 150.6 17.5 378.7 162.8 16.3 347.7 176.1 14.9
130 494.7 140.9 21.2 467.8 152.0 20.1 439.1 164.2 18.9 408.2 177.7 17.5 374.3 192.3 16.1
150 544.6 156.7 23.4 515.0 168.8 22.1 483.2 182.2 20.7 448.7 196.7 19.3 410.8 212.4 17.6
160 593.6 166.6 25.5 562.3 179.6 24.1 528.3 193.9 22.7 491.2 209.6 21.1 450.7 226.7 19.3
170 636.8 182.2 27.3 602.7 196.2 25,9 566.3 211.7 24.3 526.6 228.7 22.6 483.0 247.1 20.7
8.0
190 722.0 206.7 31.0 683.5 222.4 29.4 642.4 239.7 27.6 598.1 258.7 25.7 550.2 279.7 23.6
210 758.9 224.5 32.6 718.5 242.2 30.8 675.0 261.8 29,0 627.5 283.3 26,9 575.1 306.5 24.7
225 800.2 237.8 34.4 757.8 256.4 32.5 712.0 277.0 30.6 662.1 299.4 28.4 607.0 323.6 26.1
250 881.7 262.4 37,9 835.7 282.8 35,9 786.0 305.4 33.7 731.1 330.0 31.4 670.7 356.6 28.8
275 970.3 286.7 41.7 919.5 308.8 39.5 864.9 333.3 37.1 806.0 360.3 34.6 740.7 389.6 31.8
un efecto en el rendimiento de la unidad, como Greenspeed®inteligencia, configuración de

LCWT —Temperatura de salida del agua enfriada
bobinas, etc.
60
Tuberías y cableado típicos
UNIDADES 30RB SIN PAQUETE HIDRÓNICO

FLUJO DE AIRE
LEYENDA
CAMPO
ENERGÍA
Flujo de aire a través del condensador
SUMINISTRO
Cableado de energía
Tubería de agua enfriada
NOTAS:
1. El enfriador debe instalarse nivelado para
mantener un retorno de aceite del
A compresor adecuado.
EXPANSIÓN 2. Las tuberías que se muestran son solo
TANQUE guías generales de puntos de conexión
y no están diseñadas para una
instalación específica. El cableado y las
tuberías que se muestran son para una
descripción general rápida del sistema
y no cumplen con los estándares
reconocidos.
3. Todo el cableado debe cumplir con
los códigos locales y nacionales
VÁLVULA VIBRACIÓN aplicables.
PRESIÓN ELIMINADOR 4. Todas las tuberías deben seguir las normas
NOTAS:
mantener un retorno de aceite del
compresor adecuado.
2. El cableado y las tuberías que se muestran son
solo guías generales de puntos de conexión y
no están destinados a una instalación
específica. El cableado y las tuberías que se
muestran son para una descripción general
rápida del sistema y no cumplen con los
estándares reconocidos.
3. Todo el cableado debe cumplir con los códigos
locales y nacionales aplicables.
4. Todas las tuberías deben seguir las técnicas de
tubería estándar. Consulte el Manual de
diseño del sistema Carrier o el manual
apropiado de ASHRAE (Sociedad
COLADOR Estadounidense de Ingenieros de
VER NOTA 6 Calefacción, Refrigeración y Aire
Acondicionado) para obtener detalles.
5. Se requiere un separador de aire lo más cerca
posible del enfriador (excepto los sistemas
primario/secundario).
6. Se requiere un filtro de malla 20 adicional para los
sistemas de circuito abierto.
COMBINACIÓN 7. Se requiere un tanque de expansión instalado
VÁLVULA
en campo.
a30-4374
61
Tuberías y cableado típicos (continuación)
UNIDADES 30RB CON OPCIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR — TAMAÑOS 060-110

LEYENDA
Flujo de aire a través del condensador
Cableado de energía
Tubería de agua enfriada
NOTAS:
mantener un retorno de aceite del compresor
adecuado.
2. Las tuberías que se muestran son solo guías
generales de puntos de conexión y no
están diseñadas para una instalación
específica. El cableado y las tuberías que se
muestran son para una descripción general
rápida del sistema y no cumplen con los
3. Todo el cableado debe cumplir con los
códigos locales y nacionales aplicables.
4. Todas las tuberías deben seguir las técnicas
de tubería estándar. Consulte el Manual de
diseño del sistema Carrier o el manual
apropiado de ASHRAE (Sociedad
Estadounidense de Ingenieros de
Calefacción, Refrigeración y Aire
Acondicionado) para obtener detalles.
solo guías y no están destinados

a una instalación específica. El
cableado y las tuberías que se
muestran son para una
descripción general rápida del
sistema y no cumplen con los
3. Todo el cableado debe cumplir con los
códigos locales y nacionales
aplicables.
4. Todas las tuberías deben seguir las
técnicas de tubería estándar.
Consulte el Manual de diseño del
sistema Carriero adecuado
ASHRAE (Sociedad Americana
de Ingenieros de Calefacción,
Refrigeración y Aire Acondicionado)
para obtener más detalles.
COLADOR
(MALLA 20)
a30-4730
62
DIAGRAMA DE TUBERÍAS TÍPICO PARA UNIDADES 30RB SIN PAQUETE HIDRÓNICO
D V
Calefactor (Opcional)
T1 FS PÁGINAS PP T2
LEYENDA
D — Fuga,3/4-en. TNP
FS — Interruptor de flujo
PÁGINAS — Tapón de tubería,1/4-en. NPT
T1 — Termistor de agua de salida agua helada agua helada
T2 — Termistor de agua de entrada En
V — Respiradero,1/4-en. TNP a30-5302
Afuera
Separador de aire con ventilación*
LEYENDA
D — Fuga,3/4-en. TNP
D- — Fuga,1/4-en. TNP Filtro/Guía de Succión
mi — Conexión del tanque de expansión,3/4-en. TNP
FS — Interruptor de flujo
PÁGINAS — Tapón de tubería,1/4-en. Grifo de
PT — presión/temperatura NPT Enfriado
T1 — Termistor de agua de salida Agua en
T2 — Termistor de agua de entrada Bomba
V — Respiradero,1/4-en. TNP
Indica elementos proporcionados con el
paquete de bomba hidrónica opcional. Válvula de combinación
* Suministrado e instalado en campo.

†El filtro suministrado con el filtro hidrónico opcional Alivianador de presión*
el paquete de la bomba es1/8en. perforado. Válvula de aislamiento*
* * Requerido para sistemas de lazo abierto.
Conexiones flexibles*
Colador de malla 20**

Reducción de presión
Válvula de llenado*
a30-5303
63
Tuberías y cableado típicos (continuación)
DIAGRAMA DE TUBERÍAS TÍPICO PARA UNIDADES 30RB CON PAQUETE HIDRÓNICO —

BOMBAS DOBLES
D V
Calefactor (Opcional)
T1 FS PP PP T2
PAQUETE DE BOMBA HIDRÓNICA PT
D
EN EL INTERIOR PT
UNIDAD D PT
FUERA DE
UNIDAD
Enfriado
PT
paquete de bomba hidrónica opcional.

Válvula de combinación
* Suministrado e instalado en campo. Alivianador de presión*
†El filtro suministrado con el filtro hidrónico opcional
el paquete de la bomba es1/8en. perforado.
* * Requerido para sistemas de lazo abierto.
Conexiones flexibles* Válvula de aislamiento*
Reducción de presión
Colador de malla 20**
Válvula de llenado*
64
DIAGRAMA DE TUBERÍAS TÍPICO PARA UNIDADES 30RB CON OPCIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR
V T1 FS PP
CONDENSADOR DE RECUPERACIÓN DE CALOR

CALOR
RECLAMAR
SUMINISTRO
D PP T2
Conexiones flexibles*
CALOR
RECLAMAR
DEVOLVER
Bomba*
Válvula de aislamiento*
Colador de malla 20*

LEYENDA
sesenta y cinco
Datos eléctricos
30RB060-190 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO ÚNICO
VOLTAJE DE LA UNIDAD SIN PAQUETE HIDRÓNICO BOMBA DE 3 HP, 1750 RPM BOMBA DE 5 HP, 1750 RPM
TAMAÑO DE LA UNIDAD Suministrado ACM MOCP CIF Fusible Rec ACM MOCP CIF Fusible Rec ACM MOCP CIF Fusible Rec
V-Hz (3 fases)
mínimo máx. SG SG SG Tamaño SG SG SG Tamaño SG SG SG Tamaño
208/230-60 187 253 291.5 350 682.8 350 300.6 350 693.6 350 306.9 350 700.5 350
380-60 342 418 150.9 175 362.9 175 156.0 175 368.8 175 159.0 175 372.6 175
060 460-60 414 506 127.9 150 302.0 150 132.1 150 306.9 150 135.0 150 310.0 150
575-60 518 633 102.4 125 244.7 110 105.7 125 248.6 125 107.8 125 251.1 125
208/230-60 187 253 334.7 400 777.0 400 343.8 400 787.8 400 350.1 400 794.7 400
380-60 342 418 175.5 200 428.8 200 180.8 225 434.7 200 183.6 225 438.5 200
070 460-60 414 506 147.9 175 355.9 175 152.1 175 360.8 175 155.0 175 363.9 175
575-60 518 633 119.8 150 287.4 150 123.1 150 291.3 150 125.2 150 293.8 150
208/230-60 187 253 366.5 400 757.8 400 — — — — 381.9 450 775.5 450
380-60 342 418 189.3 225 401.3 200 — — — — 197.4 225 411.0 225
080 460-60 414 506 160.6 175 334.7 175 — — — — 167.7 200 342.7 200
575-60 518 633 128.6 150 270.9 150 — — — — 134.0 150 277.3 150
208/230-60 187 253 433.6 500 875.9 500 — — — — 449.0 500 893.6 500
380-60 342 418 226.9 250 480.3 250 — — — — 235.0 250 490.0 250
090 460-60 414 506 191.4 225 399.4 225 — — — — 198.5 225 407.4 225
575-60 518 633 154.6 175 322.2 175 — — — — 160.0 175 328.6 175
208/230-60 187 253 472.0 500 914.3 500 — — — — 487.4 500 932.0 500
380-60 342 418 248.7 250 502.1 250 — — — — 256.8 300 511.8 300
100 460-60 414 506 209.2 250 417.2 225 — — — — 216.3 250 425.2 250
575-60 518 633 170.0 200 337.6 200 — — — — 175.4 200 344.0 200
208/230-60 187 253 508.6 600 950.9 600 — — — — 524.0 600 968.6 600
380-60 342 418 265.3 300 518.7 300 — — — — 273.4 300 528.4 300
110 460-60 414 506 224.1 250 432.1 250 — — — — 231.2 250 440.1 250
575-60 518 633 180.8 200 348.4 200 — — — — 186.2 200 354.8 200
208/230-60 187 253 578.1 600 1020.4 600 — — — — 593.5 600 1038.1 700
Para MCA entre 1141 y 1520 amperios, se requieren 12 conductores. El cálculo

de los conductores necesarios se basa en un cable de cobre de 75 C.
208/230
460
575v solo
66
30RB060-190 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO ÚNICO (continuación)
VOLTAJE DE LA UNIDAD BOMBA DE 7.5 HP, 1750/3450 RPM BOMBA DE 10 HP, 3450 RPM BOMBA DE 15 HP, 3450 RPM
V-Hz (3 fases)
208/230-60 187 253 313.5 350 708.5 350 316.5 350 716.4 350 — — — —
380-60 342 418 163.2 200 376.9 175 164.9 200 381.3 175 — — — —
060 460-60 414 506 138.0 150 313.6 150 139.4 150 317.2 150 — — — —
575-60 518 633 110.5 125 254.0 125 111.6 125 256.9 125 — — — —
208/230-60 187 253 356.7 450 802.7 400 359.7 450 810.6 400 — — — —
380-60 342 418 187.8 225 442.8 225 189.5 225 447.2 225 — — — —
070 460-60 414 506 158.0 175 367.5 175 159.4 200 371.1 175 — — — —
575-60 518 633 127.9 150 296.7 150 129.0 150 299.6 150 — — — —
208/230-60 187 253 388.5 450 783.5 450 391.5 450 791.4 450 403.2 450 807.6 450
380-60 342 418 201.6 225 415.3 225 203.3 225 419.7 225 210.3 225 428.5 225
080 460-60 414 506 170.7 200 346.3 200 172.1 200 349.9 200 177.6 200 357.2 200
575-60 518 633 136.7 150 280.2 150 137.8 150 283.1 150 142.6 150 288.9 150
208/230-60 187 253 455.6 500 901.6 500 458.6 500 909.5 500 470.3 500 925.7 500
380-60 342 418 239.2 250 494.3 250 240.9 250 498.7 250 247.9 250 507.5 300
090 460-60 414 506 201.5 225 411.0 225 202.9 225 414.6 225 208.4 250 421.9 225
575-60 518 633 162.7 175 331.5 175 163.8 175 334.4 175 168.6 200 340.2 200
208/230-60 187 253 494.0 500 940.0 500 497.0 500 947.9 600 508.7 600 964.1 600
380-60 342 418 261.0 300 516.1 300 262.7 300 520.5 300 269.7 300 529.3 300
100 460-60 414 506 219.3 250 428.8 250 220.7 250 432.4 250 226.2 250 439.7 250
575-60 518 633 178.1 200 346.9 200 179.2 200 349.8 200 184.0 200 355.6 200
208/230-60 187 253 530.6 600 976.6 600 533.6 600 984.5 600 545.3 600 1000.7 600
380-60 342 418 277.6 300 532.7 300 279.3 300 537.1 300 286.3 300 545.9 300
110 460-60 414 506 234.2 250 443.7 250 235.6 250 447.3 250 241.1 250 454.6 250
575-60 518 633 188.9 200 357.7 200 190.0 200 360.6 200 194.8 225 366.4 225
208/230-60 187 253 600.1 700 1046.1 700 603.1 700 1054.0 700 614.8 700 1070.2 700
Para MCA entre 1141 y 1520 amperios, se requieren 12 conductores. El cálculo

de los conductores necesarios se basa en un cable de cobre de 75 C.
208/230
460
575v solo
67
Datos eléctricos (continuación)
30RB210-390 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO ÚNICO

V-Hz (3 fases)
208/230-60 187 253 — — — — — — — — — — — —

380-60 342 418 501.8 600 755.1 600 — — — — — — — —
210 460-60 414 506 422.9 450 630.9 450 — — — — — — — —
575-60 518 633 342.3 350 509.9 350 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 — — — — — — — — — — — —
380-60 342 418 534.5 600 787.8 600 — — — — — — — —
225 460-60 414 506 449.6 450 657.6 450 — — — — — — — —
575-60 518 633 365.4 400 533.0 400 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 — — — — — — — — — — — —
380-60 342 418 596.8 600 850.2 600 — — — — — — — —
250 460-60 414 506 502.0 600 710.0 600 — — — — — — — —
575-60 518 633 408.0 450 575.6 450 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 — — — — — — — — — — — —
380-60 342 418 659.2 700 912.6 700 — — — — — — — —
275 460-60 414 506 554.4 600 762.4 600 — — — — — — — —
575-60 518 633 450.5 500 618.1 500 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 — — — — — — — — — — — —
380-60 342 418 721.6 800 975.0 800 — — — — — — — —
300 460-60 414 506 606.8 700 814.8 700 — — — — — — — —
575-60 518 633 493.0 500 660.7 500 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 744.8 800 1187.0 800 — — — — — — — —
380-60 342 418 390.1 400 643.5 400 — — — — — — — —
315A 460-60 414 506 328.9 350 536.9 350 — — — — — — — —
575-60 518 633 265.9 300 433.5 300 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 744.8 800 1187.0 800 — — — — — — — —
NOTAS: 500 kcmil.

C. El rango de tamaño del cable entrante de la desconexión sin fusible con MCA de 600 a 799,9 amperios es de 1/0
1. Las unidades son adecuadas para su uso en sistemas eléctricos donde el voltaje suministrado a los terminales de la
a 500 kcmil.
unidad no está por debajo o por encima de los límites mínimo y máximo enumerados. El desequilibrio de fase
d. El rango de tamaño del cable entrante de la desconexión sin fusible con MCA de 800 a 1199,9 amperios es de
máximo permitido es: voltaje, 2%; amperios 10%.
250 kcmil a 500 kcmil.
2. Todas las unidades o módulos tienen una conexión de alimentación primaria de un solo punto. (Cada unidad o módulo requiere
6. Los paquetes de bombas hidrónicas no están disponibles como opción instalada de fábrica para las
su propia fuente de alimentación). La alimentación principal debe ser suministrada desde una desconexión suministrada en
unidades 30RB210-390 y 30RB060-190 con opción SCCR alta.
campo.
7. El consumo de energía incluye tanto los calentadores del cárter como los calentadores del enfriador (cuando se usen). Cada
3. El calentador del enfriador está conectado al circuito de control para que siempre esté operativo mientras la desconexión de la fuente de
compresor tiene un calentador de cárter que consume 56 vatios de potencia. Las unidades pedidas con la opción de calentador
alimentación esté encendida, incluso si algún dispositivo de seguridad está abierto.
enfriador tienen 1 (060-150) o 2 (160-300) calentadores enfriadores, 825 vatios cada uno.
4. Para MCA menor o igual a 380 amperios, se requieren 3 conductores. Para 8. Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños 060 y 070.
MCA entre 381 y 760 amperios, se requieren 6 conductores.
Para MCA entre 761 y 1140 amperios, se requieren 9 conductores. Para MCA
entre 1141 y 1520 amperios, se requieren 12 conductores. El cálculo de los
conductores necesarios se basa en un cable de cobre de 75 C.
208/230
460
575v solo
68
30RB060-190 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO DOBLE
Suministrado ACM MOCP CIF ACM MOCP CIF ACM MOCP CIF
V-Hz grabación grabación grabación
TAMAÑO DE LA UNIDAD
Fusible Fusible Fusible
(3 fases) mínimo máx. SG SG SG Tamaño SG SG SG Tamaño SG SG SG Tamaño
208/230-60 187 253 168,8/141,5 225/200 560.0/532.8 200/175 177,9/141,5 250/200 570.8/532.8 200/175 184,2/141,5 250/200 577.7/532.8 225/175
380-60 342 418 86,4/ 74,1 110/110 298.4/286.1 100/ 90 91,5/ 74,1 125/110 304.3/286.1 110/ 90 94,5/ 74,1 125/110 308.1/286.1 110/ 90
060 460-60 414 506 73,6/ 62,5 100/ 90 247.7/236.6 90/ 80 77,8/ 62,5 110/ 90 252,6/236,6 90/ 80 80,7/ 62,5 110/ 90 255,7/236,6 90/ 80
575-60 518 633 59,0/ 50,0 80/ 70 201.2/192.3 70/ 60 62,3/ 50,0 80/ 70 205.1/192.3 70/ 60 64,4/ 50,0 90/ 70 207.6/192.3 80/ 60
208/230-60 187 253 212.0/141.5 300/200 654.2/532.8 250/175 221.1/141.5 300/200 665.0/532.8 250/175 227,4/141,5 300/200 671.9/532.8 300/175
380-60 342 418 110,9/ 74,1 150/110 364.3/286.1 125/ 90 116,0/ 74,1 150/110 370.2/286.1 150/ 90 119,0/ 74,1 150/110 374.0/286.1 150/ 90
070 460-60 414 506 93,6/ 62,5 125/ 90 301.6/236.6 110/ 80 97,8/ 62,5 125/ 90 306,5/236,6 110/ 80 100,7/ 62,5 125/ 90 309.6/236.6 125/ 80
575-60 518 633 76,3/ 50,0 110/ 70 243,9/192,3 90/ 60 79,6/ 50,0 110/ 70 247,8/192,3 90/ 60 81,7/ 50,0 110/ 70 250,3/192,3 100/ 60
208/230-60 187 253 216,5/168,8 250/225 607.8/560.0 250/200 — — — — 231,9/168,8 300/225 625.5/560.0 300/200
380-60 342 418 112,5/ 86,4 150/110 324,5/298,4 125/100 — — — — 120,6/ 86,4 150/110 334.2/298.4 150/100
080 460-60 414 506 95,2/ 73,6 125/100 269.3/247.7 110/ 90 — — — — 102,3/ 73,6 125/100 277.3/247.7 125/ 90
575-60 518 633 76,2/ 59,0 100/ 80 218.5/201.2 90/ 70 — — — — 81,6/ 59,0 100/ 80 224.9/201.2 90/ 70
208/230-60 187 253 283,6/168,8 350/225 725.9/560.0 350/200 — — — — 299.0/168.8 350/225 743.5/560.0 350/200
380-60 342 418 150,1/ 86,4 175/110 403.5/298.4 175/100 — — — — 158,2/ 86,4 200/110 413.2/298.4 175/100
090 460-60 414 506 126,0/ 73,6 150/100 334.0/247.7 150/ 90 — — — — 133,1/ 73,6 150/100 342.0/247.7 150/ 90
575-60 518 633 102,2/ 59,0 125/ 80 269.8/201.2 125/ 70 — — — — 107,6/ 59,0 125/ 80 276.2/201.2 125/ 70
208/230-60 187 253 283.6/212.0 350/300 725.9/654.2 350/250 — — — — 299.0/212.0 350/300 743.5/654.2 350/250
380-60 342 418 150,1/110,9 175/150 403.5/364.3 175/125 — — — — 158,2/110,9 200/150 413.2/364.3 175/125
100 460-60 414 506 126,0/ 93,6 150/125 334.0/301.6 150/110 — — — — 133,1/ 93,6 150/125 342.0/301.6 150/110
575-60 518 633 102,2/ 76,3 125/110 269,8/243,9 125/ 90 — — — — 107,6/ 76,3 125/110 276,2/243,9 125/ 90
208/230-60 187 253 283,6/243,8 350/300 725.9/635.0 350/300 — — — — 299.0/243.8 350/300 743.5/635.0 350/300
380-60 342 418 150,1/124,8 175/150 403.5/336.8 175/150 — — — — 158,2/124,8 200/150 413.2/336.8 175/150
110 460-60 414 506 126.0/106.3 150/125 334.0/280.4 150/125 — — — — 133.1/106.3 150/125 342.0/280.4 150/125
8. Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños 060 y 070.
4. Para MCA menor o igual a 380 amperios, se requieren 3 conductores. Para
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460
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30RB060-190 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO DOBLE (cont.)

VOLTAJE DE LA UNIDAD BOMBA DE 7.5 HP, 1750/3450 RPM BOMBA DE 10 HP, 3450 RPM BOMBA DE 15 HP, 3450 RPM
UNIDAD
Suministrado ACM MOCP CIF Fusible Rec METRO
California MOCP CIF Fusible Rec ACM MOCP CIF Fusible Rec
TALLA V-Hz (3 fases)
208/230-60 187 253 190,8/141,5 250/200 585.7/532.8 225/175 193,8/141,5 250/200 593.6/532.8 225/175 — — — —
380-60 342 418 98,7/ 74,1 125/110 312.4/286.1 110/ 90 100,4/ 74,1 125/110 316.8/286.1 110/ 90 — — — —
060 460-60 414 506 83,7/ 62,5 110/ 90 259,3/236,6 100/ 80 85,1/ 62,5 110/ 90 262,9/236,6 100/ 80 — — — —
575-60 518 633 67,1/ 50,0 90/ 70 210,5/192,3 80/ 60 68,2/ 50,0 90/ 70 213.4/192.3 80/ 60 — — — —
208/230-60 187 253 234.0/141.5 300/200 679.9/532.8 300/175 237.0/141.5 300/200 687.8/532.8 300/175 — — — —
380-60 342 418 123,2/ 74,1 150/110 378.3/286.1 150/ 90 124,9/ 74,1 150/110 382.7/286.1 150/ 90 — — — —
070 460-60 414 506 103,7/ 62,5 125/ 90 313.2/236.6 125/ 80 105,1/ 62,5 125/ 90 316,8/236,6 125/ 80 — — — —
575-60 518 633 84,4/ 50,0 110/ 70 253,2/192,3 100/ 60 85,5/ 50,0 110/ 70 256.1/192.3 100/ 60 — — — —
208/230-60 187 253 238,5/168,8 300/225 633.4/560.0 300/200 241,5/168,8 300/225 641.4/560.0 300/200 253,2/168,8 300/225 657.5/560.0 300/200
380-60 342 418 124,8/ 86,4 150/110 338.6/298.4 150/100 126,5/ 86,4 150/110 342.9/298.4 150/100 133,5/ 86,4 150/110 351,8/298,4 150/100
080 460-60 414 506 105,3/ 73,6 125/100 280.9/247.7 125/ 90 106,7/ 73,6 125/100 284,5/247,7 125/ 90 112,2/ 73,6 125/100 291.8/247.7 125/ 90
575-60 518 633 84,3/ 59,0 110/ 80 227.8/201.2 100/ 70 85,4/ 59,0 110/ 80 230.6/201.2 100/ 70 90,2/ 59,0 110/ 80 236.5/201.2 100/ 70
208/230-60 187 253 305.6/168.8 350/225 751.5/560.0 350/200 308.6/168.8 400/225 759.5/560.0 350/200 320.3/168.8 400/225 775.6/560.0 350/200
380-60 342 418 162,4/ 86,4 200/110 417.6/298.4 175/100 164,1/ 86,4 200/110 421.9/298.4 200/100 171,1/ 86,4 200/110 430.8/298.4 200/100
090 460-60 414 506 136,1/ 73,6 175/100 345,6/247,7 150/ 90 137,5/ 73,6 175/100 349.2/247.7 150/ 90 143,0/ 73,6 175/100 356,5/247,7 175/ 90
575-60 518 633 110,3/ 59,0 125/ 80 279.1/201.2 125/ 70 111,4/ 59,0 125/ 80 282.0/201.2 125/ 70 116,2/ 59,0 150/ 80 287.8/201.2 125/ 70
208/230-60 187 253 305.6/212.0 350/300 751.5/654.2 350/250 308.6/212.0 400/300 759.5/654.2 350/250 320.3/212.0 400/300 775.6/654.2 350/250
380-60 342 418 162,4/110,9 200/150 417.6/364.3 175/125 164.1/110.9 200/150 421.9/364.3 200/125 171.1/110.9 200/150 430.8/364.3 200/125
100 460-60 414 506 136,1/ 93,6 175/125 345.6/301.6 150/110 137,5/ 93,6 175/125 349.2/301.6 150/110 143,0/ 93,6 175/125 356,5/301,6 175/110
575-60 518 633 110,3/ 76,3 125/110 279.1/243.9 125/ 90 111,4/ 76,3 125/110 282.0/243.9 125/ 90 116,2/ 76,3 150/110 287,8/243,9 125/ 90
208/230-60 187 253 305.6/243.8 350/300 751.5/635.0 350/300 308.6/243.8 400/300 759.5/635.0 350/300 320.3/243.8 400/300 775.6/635.0 350/300
380-60 342 418 162,4/124,8 200/150 417.6/336.8 175/150 164,1/124,8 200/150 421.9/336.8 200/150 171.1/124.8 200/150 430.8/336.8 200/150
110 460-60 414 506 136.1/106.3 175/125 345,6/280,4 150/125 137,5/106,3 175/125 349.2/280.4 150/125 143.0/106.3 175/125 356,5/280,4 175/125
575-60 518 633 110,3/ 85,2 125/110 279.1/227.4 125/100 111,4/ 85,2 125/110 282.0/227.4 125/100 116,2/ 85,2 150/110 287.8/227.4 125/100
208/230-60 187 253 317.5/306.2 400/400 763.5/748.4 350/350 320.5/306.2 400/400 771.4/748.4 350/350 332.2/306.2 400/400 787.6/748.4 400/350
208/230
460
575v solo
70
30RB210-390 DATOS ELÉCTRICOS — UNIDADES DE PUNTO DOBLE
Suministrado ACM MOCP CIF METRO
California MOCP CIF grabación ACM MOCP CIF grabación
TAMAÑO DE LA UNIDAD Fusible Rec
V-Hz (3 fases) Fusible Fusible
208/230-60 187 253 626.7/353.9 700/400 1068.9/796.2 700/400 — — — — — — — —

380-60 342 418 327.7/186.4 350/225 581.1/439.7 350/200 — — — — — — — —
210 460-60 414 506 233.3/200.0 250/225 441.3/408.0 250/225 — — — — — — — —
575-60 518 633 188.8/162.0 200/175 356,4/329,6 200/175 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 684.3/353.9 700/400 1126.5/796.2 700/400 — — — — — — — —
380-60 342 418 360.4/186.4 400/225 613.8/439.7 400/200 — — — — — — — —
225 460-60 414 506 260.0/200.0 300/225 468.0/408.0 300/225 — — — — — — — —
575-60 518 633 211.9/162.0 225/175 379,5/329,6 225/175 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 684.3/472.0 700/500 1126.5/914.3 700/500 — — — — — — — —
380-60 342 418 360.4/248.7 400/250 613.8/502.1 400/250 — — — — — — — —
250 460-60 414 506 303.2/209.2 350/250 511.2/417.2 350/225 — — — — — — — —
575-60 518 633 246.4/170.0 250/200 414.1/337.6 250/200 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 920.5/353.9 1000/400 1362.7/796.2 1000/400 — — — — — — — —
380-60 342 418 485.2/186.4 500/225 738.5/439.7 500/200 — — — — — — — —
275 460-60 414 506 408.0/156.8 450/175 616.0/364.8 450/175 — — — — — — — —
575-60 518 633 331,5/127,5 350/150 499.1/295.1 350/150 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 920.5/472.0 1000/500 1362.7/914.3 1000/500 — — — — — — — —
380-60 342 418 485.2/248.7 500/250 738.5/502.1 500/250 — — — — — — — —
300 460-60 414 506 408.0/209.2 450/250 616.0/417.2 450/225 — — — — — — — —
575-60 518 633 331.5/170.0 350/200 499.1/337.6 350/200 — — — — — — — —
208/230-60 187 253 519,8/243,8 600/300 962.0/635.0 600/300 — — — — — — — —
380-60 342 418 274,9/124,8 300/150 528.3/336.8 300/150 — — — — — — — —
315A 460-60 414 506 230,8/106,3 250/125 438.8/280.4 250/125 — — — — — — — —
575-60 518 633 187,3/ 85,2 200/110 354,9/227,4 200/100 — — — — — — — —
MCA—Amperios de circuito mínimos SG — Comienzo al otro lado de la línea

b. El rango de tamaño del cable entrante de la desconexión sin fusible con MCA hasta 599,9 amperios es de 3/0 a
(Cto1/Cto2) 500 kcmil.
C. El rango de tamaño del cable entrante de la desconexión sin fusible con MCA de 600 a 799,9 amperios es de 1/0
NOTAS: a 500 kcmil.
d. El rango de tamaño del cable entrante de la desconexión sin fusible con MCA de 800 a 1199,9 amperios es de
1. Las unidades son adecuadas para su uso en sistemas eléctricos donde el voltaje suministrado a los terminales de la
250 kcmil a 500 kcmil.
unidad no está por debajo o por encima de los límites mínimo y máximo enumerados. El desequilibrio de fase
máximo permitido es: voltaje, 2%; amperios 10%. 6. Los paquetes de bombas hidrónicas no están disponibles como opción instalada de fábrica para las
unidades 30RB210-390 y 30RB060-190 con opción SCCR alta.
2. La potencia de control se deriva de la potencia principal. No se requiere una conexión de alimentación de control independiente.
7. El consumo de energía incluye tanto los calentadores del cárter como los calentadores del enfriador (cuando se usen). Cada
compresor tiene un calentador de cárter que consume 56 vatios de potencia. Las unidades pedidas con la opción de calentador
3. El calentador del enfriador está conectado al circuito de control para que siempre esté operativo mientras la desconexión de la fuente de
enfriador tienen 1 (060-150) o 2 (160-300) calentadores enfriadores, 825 vatios cada uno.
alimentación esté encendida, incluso si algún dispositivo de seguridad está abierto.
8. Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños 060 y 070.
4. Para MCA menor o igual a 380 amperios, se requieren 3 conductores. Para
208/230
460
575v solo
71
30RB DATOS ELÉCTRICOS — ENTRADA DE ENERGÍA
TAMAÑO DE LA UNIDAD VOLTAJE OPCIÓN ELÉCTRICA CONEXIONES ENTRADA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL CAJA DE CONTROL
Punto único Circuito 1 Combinación
208/230, 380, Estándar (Bloque de terminales) Circuito 1 Combinación
060,070 punto doble
460, 575 Circuito 2 Combinación
Opción de desconexión sin fusible* Punto único Circuito 1 Combinación
Punto único Circuito 1 Poder-L
Estándar (Bloque de terminales) Circuito 1 Poder-L
208/230 punto doble
Circuito 2 Poder-L
Opción de desconexión sin fusible* Punto único Circuito 1 Poder-L
080-120
Punto único Circuito 1 Combinación
Estándar (Bloque de terminales) Circuito 1 Combinación
380, 460, 575 punto doble
Circuito 2 Combinación
Opción de desconexión sin fusible* Punto único Circuito 1 Combinación
Estándar (Bloque de terminales) Circuito 1 Poder-L
punto doble
Circuito 2 PEB1
208/230
Opción de desconexión sin fusible Circuito 1 Poder-L
punto doble
130-190,
LEYENDA NOTA: enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los tamaños 060 y
070.
PEB — Cuadro eléctrico de potencia
* La conexión de doble punto no está disponible cuando se selecciona la opción de desconexión

sin fusible.
†La conexión de un solo punto no está disponible.
72
DATOS ELÉCTRICOS DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
UNIDAD VOLTAJE DE LA UNIDAD VENTILADORES DE CONDENSADOR ESTÁNDAR

TALLA V-Hz (3 fases) Circuito A Cantidad FLA (cada uno) Circuito B Cantidad FLA (cada uno) Circuito C Cantidad FLA (cada uno)
208/230-60 3 11.9 1 11.9 — —

060, 070
380-60 3 6.5 1 6.5 — —
460-60 3 5.4 1 5.4 — —
575-60 3 4.3 1 4.3 — —
208/230-60 2 11.9 2 11.9 — —
380-60 2 6.5 2 6.5 — —
080 460-60 2 5.4 2 5.4 — —
575-60 2 4.3 2 4.3 — —
208/230-60 3 11.9 3 11.9 — —
090, 100, 110
380-60 3 6.5 3 6.5 — —
460-60 3 5.4 3 5.4 — —
575-60 3 4.3 3 4.3 — —
208/230-60 3 11.9 4 11.9 — —
120 380-60 3 6.5 4 6.5 — —
460-60 3 5.4 4 5.4 — —
575-60 3 4.3 4 4.3 — —
208/230-60 4 11.9 4 11.9 — —
380-60 4 6.5 4 6.5 — —
130, 150
460-60 4 5.4 4 5.4 — —
575-60 4 4.3 4 4.3 — —
160,170, 208/230-60 6 11.9 4 11.9 — —
208/230-60 9.1
380-60 5.1
3 460-60 4.2 060, 070
575-60 3.3
208/230-60 15.4
5 380-60 8.1 060-190
460-60 7.1
575-60 5.4
208/230-60 22.0
7.5 380-60 12.3 060-190
460-60 10.1
575-60 8.1
208/230-60 25,0
380-60 14.0
10 460-60 11.5 060-190
575-60 9.2
208/230-60 36.7
15 380-60 21.0 080-190
460-60 17.0
575-60 14.0
FLA —Amperios de carga completa 070.
* Los paquetes de bombas hidrónicas no están disponibles como opción instalada de fábrica para
las unidades 30RB210-390 y 30RB060-190 con opción SCCR alta.
73
DATOS ELÉCTRICOS DEL COMPRESOR

COMPRESOR COMPRESOR COMPRESOR
VOLTAJE DE LA UNIDAD
A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4
UNIDAD
TALLA V-Hz (3 fases)

RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA RLA LRA
208/230-60 75,0 485 75,0 485 — — — — 75,0 485 — — — — — — — — — — — — — —
380-60 38.4 260 38.4 260 — — — — 38.4 260 — — — — — — — — — — — — — —
060 460-60 32.7 215 32.7 215 — — — — 32.7 215 — — — — — — — — — — — — — —
575-60 26.2 175 26.2 175 — — — — 26.2 175 — — — — — — — — — — — — — —
208/230-60 94.2 560 94.2 560 — — — — 75,0 485 — — — — — — — — — — — — — —
380-60 49.3 315 49.3 315 — — — — 38.4 260 — — — — — — — — — — — — — —
070
460-60 41.6 260 41.6 260 — — — — 32.7 215 — — — — — — — — — — — — — —
575-60 33,9 210 33,9 210 — — — — 26.2 175 — — — — — — — — — — — — — —
208/230-60 75,0 485 75,0 485 — — — — 75,0 485 75,0 485 — — — — — — — — — — — —
380-60 38.4 260 38.4 260 — — — — 38.4 260 38.4 260 — — — — — — — — — — — —
080 460-60 32.7 215 32.7 215 — — — — 32.7 215 32.7 215 — — — — — — — — — — — —
575-60 26.2 175 26.2 175 — — — — 26.2 175 26.2 175 — — — — — — — — — — — —
208/230-60 94.2 560 94.2 560 — — — — 75,0 485 75,0 485 — — — — — — — — — — — —
380-60 49.3 315 49.3 315 — — — — 38.4 260 38.4 260 — — — — — — — — — — — —
090 460-60 41.6 260 41.6 260 — — — — 32.7 215 32.7 215 — — — — — — — — — — — —
575-60 33,9 210 33,9 210 — — — — 26.2 175 26.2 175 — — — — — — — — — — — —
208/230-60 94.2 560 94.2 560 — — — — 94.2 560 94.2 560 — — — — — — — — — — — —
380-60 49.3 315 49.3 315 — — — — 49.3 315 49.3 315 — — — — — — — — — — — —
100 460-60 41.6 260 41.6 260 — — — — 41.6 260 41.6 260 — — — — — — — — — — — —
575-60 33,9 210 33,9 210 — — — — 33,9 210 33,9 210 — — — — — — — — — — — —
208/230-60 94.2 560 94.2 560 — — — — 75,0 485 75,0 485 75,0 485 — — — — — — — — — —
380-60 49.3 315 49.3 315 — — — — 38.4 260 38.4 260 38.4 260 — — — — — — — — — —
110 460-60 41.6 260 41.6 260 — — — — 32.7 215 32.7 215 32.7 215 — — — — — — — — — —
575-60 33,9 210 33,9 210 — — — — 26.2 175 26.2 175 26.2 175 — — — — — — — — — —
460-60 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 — —
575-60 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 — —
208/230-60 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560 94.2 560
380-60 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315 49.3 315
300 460-60 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260 41.6 260
575-60 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210 33,9 210
LRA-Amperios de rotor bloqueado 070.
RLA —Amperios de carga nominales
74
Control S
Microprocesador El microprocesador usa estas entradas para controlar la capacidad y el ciclo del
losComodidadEl microprocesador de enlace controla el funcionamiento ventilador.
general de la unidad. Su rutina ejecutiva central controla varios • Temperatura de condensación saturada
procesos simultáneamente. Estos incluyen temporizadores internos, • Temperatura de saturación del enfriador
entradas de lectura, conversiones analógicas a digitales, control de
Secuencia de control
ventiladores, control de pantalla, control de diagnóstico, control de relé
de salida, límite de demanda, control de capacidad, control de presión Ciclo de apagado -Si la temperatura ambiente es inferior a 36 F (2 C),
principal y restablecimiento de temperatura. Algunos procesos se también se activan los calentadores del enfriador (si los tiene).
actualizan casi continuamente, otros cada 2 o 3 segundos y algunos Puesta en marcha -Después de que el circuito de control se enciende, se
cada 30 segundos. La rutina del microprocesador se inicia cambiando el lleva a cabo el proceso de prearranque, luego el microprocesador se
interruptor de emergencia ON-OFF a la posición ON. El control de autocomprueba, enciende la bomba (si está configurada) y espera a que la
bombas externas (donde esté configurado) o la bomba interna opcional temperatura se estabilice. La función de descenso controlado limita la carga
energizará la bomba del enfriador según el programa de tiempo del compresor en el arranque para reducir la demanda en el arranque y el
interno (o CCN) (o entrada de señal de ocupación del sistema externo). uso innecesario del compresor. El microprocesador limita la disminución de
la temperatura del fluido de suministro (solo arranque) a 0,6 °C (1 °F) por
Cuando se utilicen bombas duales, solo se operará una bomba a la minuto.
vez. El control pondrá en marcha la bomba con la menor cantidad de Control de capacidad -En la primera llamada de enfriamiento, el microprocesador
horas. Cuando la unidad recibe una llamada de refrigeración (basada inicia la etapa inicial del compresor y el ventilador en el cable
se agregan siempre y cuando la diferencia entre la temperatura del fluido de los ventiladores en un circuito funcionan a la misma velocidad y están
salida y el punto de ajuste sea superior a 2,2 °C (4 °F) y la tasa de cambio en controlados por un VFD con un software CCN especial para mantener el
la temperatura del fluido de salida sea mayor que la tasa de control punto de ajuste de SCT (temperatura de condensación saturada). El punto de
desplegable seleccionada. Si han pasado menos de 90 segundos desde el referencia se calcula a partir de las condiciones de funcionamiento y se
último cambio de capacidad, los compresores seguirán funcionando a ajusta al punto de funcionamiento más eficiente. La opción de ventilador de
menos que se dispare un dispositivo de seguridad. Esto evita ciclos rápidos y condensador variable de alta eficiencia utiliza variadores de frecuencia
también ayuda a devolver el aceite durante períodos cortos. Danfoss VLT 102, cada uno con una pantalla. Las unidades están conectadas
al bus de comunicación LEN. La velocidad del ventilador la determina el
Sensores controlador de la enfriadora y se comunica al variador para proporcionar
Los termistores se utilizan para controlar las entradas de detección de una excelente eficiencia de carga parcial y un funcionamiento con un nivel
temperatura al microprocesador. Se pueden usar sensores de termistor de ruido reducido durante la vida útil de la enfriadora.
adicionales como sensores de temperatura remotos para el restablecimiento Control de enfriador doble:losComodidadEl controlador Link permite
opcional de LCWT (temperatura de salida del fluido enfriado). que 2 enfriadores (conectados en paralelo) funcionen como una sola
• Temperatura del fluido refrigerado de salida del enfriador (T1) planta de agua enfriada con funciones de control estándar coordinadas
• Temperatura del fluido de entrada (retorno) del enfriador (T2) a través del controlador maestro del enfriador. este estándar
• Temperatura del aire exterior (T9) ComodidadLa función de enlace requiere un enlace de comunicación
entre los 2 enfriadores y, en el caso de enfriadores en paralelo, requiere
Se utilizan dos transductores de presión de refrigerante en cada
un termistor adicional y un pozo para cada enfriador.
circuito para detectar la presión de succión y descarga. los
75
Controles (continuación)
DinámicaComodidadControles de enlace —DinámicaComodidadEnlace- modo de seguridad hasta el reinicio. Luego vuelve al control normal cuando
Los controles mantienen el enfriador en línea durante los períodos de se reinicia la unidad.
condiciones de funcionamiento extremas. Si la temperatura del fluido Seguridad de baja presión —La seguridad se desconecta si la presión del
entrante es de 85 F (29 C) o superior y la temperatura de succión saturada es sistema cae por debajo del mínimo.
de 50 F (10 C) o superior, la función de presión operativa máxima (MOP)
Corte de alta presión —El interruptor apaga los
limita la succión para mantener el enfriador en línea. El control enciende
compresores si la presión de descarga del compresor
automáticamente el enfriador en estado descargado para eliminar la
aumenta a 641 psig (4420 kPa).
posibilidad de sobrecarga del compresor debido a una presión de cabeza
alta o una presión de succión baja. El controlador igualará el tiempo de Compresor anticiclado —Esta función limita los ciclos del
ejecución en cada circuito a través de la función de avance/retraso. Si un compresor.
circuito se desactiva, el control configurará automáticamente el circuito Pérdida de protección de flujo —Los interruptores de prueba de flujo son
activo para que lidere, manteniendo el enfriador en línea a una capacidad estándar y están instalados en todos los enfriadores 30RB.
reducida.
Fallas del sensor —Los fallos son detectados por el
microprocesador.
PASOS DE CONTROL DE CAPACIDAD*
Restablecimiento de temperatura
UNIDAD 30RB PASOS DE CAPACIDAD ESTÁNDAR (%)
060 0, 33, 67, 100 El módulo de administración de energía (EMM) es necesario para el
070 0, 29, 64, 100 restablecimiento de LCWT de 4 a 20 mA en sistemas de fluido constante. Reiniciar
la información se puede mostrar toda a la vez con la pantalla

Navigator™ de accesorios. Para obtener detalles sobre la aplicación de una opción de reinicio,
consulte la literatura de Controles y solución de problemas de la unidad.
pantalla del navegador —Una pantalla opcional de 4 líneas y 20
Obtenga los números de pieza de pedido para la opción de reinicio del
caracteres por línea también está disponible como accesorio instalado
programa Packaged Chiller Builder o comuníquese con su representante
en campo.
local de Carrier.
Anulación de baja temperatura —Esta función evita que el LCWT
sobrepase el punto de ajuste y posiblemente provoque un disparo Controles de accesorios
molesto por parte de la protección contra congelamiento. La demanda se puede limitar controlando la capacidad de la enfriadora
Anulación de alta temperatura —Esta función permite que la enfriadora a través del control de límite de demanda (se requiere el módulo de
agregue capacidad rápidamente durante variaciones rápidas de carga. gestión de energía para esta función). Esta opción o accesorio instalado
en fábrica se conecta con el microprocesador a la unidad de control
Condiciones anormales —Todos los controles de seguridad del enfriador
para que la demanda de kW del enfriador no exceda su configuración.
funcionan a través del tablero de protección del compresor o el relé de
Se activa desde un interruptor externo o una señal de 4 a 20 mA.
control y el microprocesador.
La pérdida de la señal de retroalimentación al MBB hará que los
El estandarComodidadEl controlador de enlace está programado para
compresores se apaguen. Para otras medidas de seguridad, el
aceptar varias opciones de restablecimiento de temperatura de accesorios
microprocesador toma la decisión apropiada de apagar un compresor
(basadas en la temperatura del aire exterior [estándar], la temperatura del
debido a un disparo de seguridad o una mala lectura del sensor y muestra el
fluido de retorno o la temperatura del espacio), que restablecen el LCWT. Se
código de falla apropiado en la pantalla. El enfriador permanece en
requiere un termistor accesorio (T10) si el aire exterior
76
se selecciona el restablecimiento de la temperatura o la temperatura del espacio. El sistema de almacenamiento térmico puede reducir potencialmente el tamaño de la
El módulo de administración de energía (EMM) solo se requiere para el planta enfriadora requerida para satisfacer las cargas de demanda.
restablecimiento de temperatura que se inicia con una señal de 4 a 20 mA.
Opción de recuperación de calor
Límite de demanda La opción de recuperación de calor está disponible para aplicaciones de
Si se aplica, esto limita el consumo de energía total de la unidad al enfriadores 30RB060-190 en las que el cliente tiene una necesidad
punto seleccionado mediante el control del número de compresores simultánea de agua fría y agua caliente templada. Ya sea que el modo
operativos durante los períodos de máxima demanda eléctrica. El de recuperación de calor esté en funcionamiento o no, la enfriadora
módulo de administración de energía es necesario para un límite de siempre controla el punto de ajuste de la temperatura del agua
demanda de 2 pasos o de 4 a 20 mA. enfriada de salida. Cuando está en el modo de recuperación de calor,
los dos circuitos de refrigerante se controlan de forma independiente,
Válvula de expansión electrónica (EXV) lo que significa que un circuito puede estar en el modo de enfriamiento
La EXV controla el flujo de refrigerante al enfriador para diferentes estándar mientras que el otro circuito está en el modo de recuperación
condiciones de operación moviendo un orificio para aumentar o de calor. Esto permite dos etapas de control de recuperación de calor
disminuir el área de flujo a través de la válvula según la entrada del (100 % de recuperación de calor si ambos circuitos están en modo de
microprocesador. El orificio es posicionado por un motor paso a paso a recuperación de calor y aproximadamente 50 % de recuperación de
través de aproximadamente 3600 pasos discretos y es monitoreado calor según el tamaño del circuito operativo). Las etapas intermedias se
cada tres segundos. La EXV mantiene un sobrecalentamiento de obtienen ciclando entre el modo solo enfriamiento y el modo calor.
refrigerante de aproximadamente 8 °F (5 °C) que ingresa al
El cambio del modo de solo enfriamiento al modo de recuperación de

ComodidadLos controles de enlace tienen la capacidad de operar a temperatura
calor implica la generación de una señal para iniciar la bomba del
de fluido de salida reducida para almacenamiento térmico o servicio de hielo. En
condensador de recuperación de calor y la verificación del flujo de la bomba
los tamaños de unidad 060-100, el módulo de administración de energía opcional
a través del interruptor de flujo de agua del condensador. Si los contactos
incluye contactos de entrada para la señal de "hielo terminado" generada por el
del interruptor de flujo de agua del condensador permanecen abiertos
sistema de control de almacenamiento térmico. La función de servicio de hielo
durante más de un minuto después de enviar la señal a las bombas, el
puede configurarse para iniciarse con un comando de entrada externo o mediante
circuito permanece en el modo de refrigeración; se genera una alarma.
elComodidadFunción de programación interna estándar de enlace. El servicio de
hielo se puede usar en combinación con cualquier otra característica estándar Cuando se opera en el modo de recuperación de calor, se debe
ofrecida por el módulo de administración de energía yComodidadControles de mantener la presión de cabeza adecuada. Para lograr esto, se debe
enlace. instalar en campo una válvula de agua de 3 vías y ubicarla dentro de los
40 pies (12,2 m) del condensador de recuperación de calor. Esta válvula
La producción de hielo, que se almacena para las demandas máximas de
facilitará el arranque con agua fría (temperaturas del agua inferiores a
enfriamiento, puede reducir significativamente los costos de energía. La unidad
59 F [15 C]) y también podrá mantener la presión de descarga adecuada
produce hielo (normalmente por la noche) suministrando a los tanques de
durante la operación de recuperación de calor. La posición mínima de
almacenamiento de hielo líquido refrigerante a baja temperatura. El enfriador
esta válvula de agua debe establecerse al 20 % y la posición máxima de
aprovecha las condiciones ambientales reducidas durante la noche para el modo
la válvula debe establecerse al 100 %. Se usará una señal de control de
de fabricación de hielo, por lo que la capacidad sufre una penalización menor por
0 a 10 VCC del tablero de recuperación de calor para controlar la
las bajas temperaturas del fluido de salida.
posición de la válvula.
En demandas máximas de enfriamiento, el enfriador y el hielo almacenado
pueden compartir la carga de enfriamiento para reducir los costos operativos. los
77
78
NOTAS:
1. EL CABLEADO DE FÁBRICA CUMPLE CON LAS NORMAS UL 1995. LAS MODIFICACIONES O

ADICIONES DE CAMPO DEBEN CUMPLIR CON TODOS LOS CÓDIGOS APLICABLES.
2. EL CABLEADO PARA EL SUMINISTRO DE CAMPO PRINCIPAL DEBE TENER UNA CLASIFICACIÓN MÍNIMA DE 75C. UTILICE COBRE UNIDADES.
PARA TODOS LOS TAMAÑOS DE CABLES DE ENTRADA PARA EL BLOQUE DE TERMINALES DESDE #4 AWG HASTA 500 KCMIL.
RANGO DE TAMAÑO DEL CABLE DE ENTRADA DE DESCONEXIÓN SIN FUSIBLE CON MCA HASTA 599.9 AMPERIOS RANGO DE ES 3/0 A 500 KCMIL.
TAMAÑO DEL CABLE DE ENTRADA DE DESCONEXIÓN SIN FUSIBLE CON MCA DE 600 A 799.9 RANGO DE TAMAÑO DEL CABLE DE LOS AMPERIOS SON DE 1/0 A 500 KCMIL.
ENTRADA DE DESCONEXIÓN SIN FUSIBLE CON MCA DE 800 A 1199.9 LOS AMPERIOS SON DE 250 KCMIL A 500 KCMIL.
TB1A (ENTRADA DE ALIMENTACIÓN ESTÁNDAR) TB1B/TB1C
3. LOS TERMINALES 9 Y 10 DE TB5 SON PARA CONEXIONES EXTERNAS DE CAMPO PARA ON-OFF REMOTO. LOS CONTACTOS
ENTRADA DE ALIMENTACIÓN DE PUNTO DUAL OPCIONAL
DEBEN TENER CLASIFICACIÓN PARA APLICACIÓN DE CIRCUITO SECO CAPAZ DE MANEJAR UNA CARGA DE 24 V CA DE
HASTA 50 MA.
4. LOS TERMINALES 1 Y 2 DE TB5 SON PARA CONEXIONES EXTERNAS DE LA BOMBA DE AGUA REFRIGERADA. LOS ENTRELAZAR.
CONTACTOS DEBEN ESTAR CLASIFICADOS PARA APLICACIÓN DE CIRCUITO SECO CAPAZ DE MANEJAR UNA
21 22 23
CARGA DE 24 V CA DE HASTA 50 MA.
5. LOS TERMINALES 11 Y 13 DE TB5 SON PARA EL CONTROL DE LA BOMBA DE AGUA ENFRIADA 1 (PMP1) LOS INICIO.
TERMINALES 13 Y 15 DE TB5 SON PARA EL CONTROL DE LA BOMBA DE AGUA ENFRIADA 2 (PMP2) LA CARGA INICIO.
MÁXIMA PERMITIDA PARA EL RELÉ DE LA BOMBA DE AGUA ENFRIADA ES DE 5 VA SELLADO, 10 ENTRADA A Virginia
EQUIPAR
11 12 13 TIERRA
24V. NO SE REQUIERE FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO.
6. PARA EL CONTROL DE LAS BOMBAS DE AGUA FRÍA, SE DEBE SUMINISTRAR UN CONJUNTO DE CONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOS CLASIFICADOS PARA APLICACIÓN DE
FALLA A TIERRA
CIRCUITO SECO DESDE EL RELÉ DE ARRANQUE DE LA BOMBA SUMINISTRADO EN EL CAMPO. CONECTAR CONTACTOS A CABLES VIOLETA Y ROSA EN Y INTERRUPTOR DE CIRCUITO
SHLD-COM+
TOMA DE CORRIENTE
ARNÉS DEL CANAL 18 DE LA PLACA BASE PRINCIPAL. LOS CABLES DEL ARNÉS ESTÁN MARCADOS PMP1-13 PMP1-14.
7. LOS TERMINALES 12 Y 13 DE TB5 SON PARA UN RELÉ DE ALARMA. EL RELÉ DE ALARMA DE CARGA MÁXIMA PERMITIDA ES DE 10 PARA EL
(4 AMPERIOS MÁX.)
VA SELLADO, 25 VA EN ARRANQUE A 24V. LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO NO ES REQUERIDO.
8. HAGA LAS CONEXIONES APROPIADAS A TB6 COMO SE MUESTRA PARA LOS CONTACTOS DE LA TARJETA DE GESTIÓN DE OPCIONES. LA
ENERGÍA PARA LAS OPCIONES DE ANULACIÓN DE OCUPACIÓN, LÍMITE DE DEMANDA Y HIELO DEBE SER UNA APLICACIÓN CLASIFICADO PARA
DE CIRCUITO SECO CAPAZ DE MANEJAR UNA CARGA DE 24 VCA HASTA 50 MA.

RELÉ
9. J3 - 24 Y 25 DE LA TARJETA EMM SON PARA RELÉ DE FUNCIONAMIENTO Y RELÉ DE APAGADO. LA CARGA PERMITIDA PARA ELMÁXIMO JUNTA EMM
DE FUNCIONAMIENTO Y APAGADO ES DE 10 VA SELLADO, NO SE REQUIERE UNA ENTRADA DE 25 VA EN LA FUENTE DE 24V.
ALIMENTACIÓN DE CAMPO.
J6
J3
J4
J4
J4
J4
J7B
J7A
LEYENDA: CH CH CH CH CH CH CH CH CH
TRAN2 10 2 11A 8 9 24 25
SECUNDARIO 5 6
115V PUERTO COM DE DATOS
R
+
+
+
A - ALARMA BLANCO
+
X1
R
S
R
FU4
S
X3 + +
5V
5V
PMPI- BOMBA DE AGUA FRIA INTERLOCK
XF CAMPO ENERGÍA SUMINISTRO
3
1
5
5
4
2
6
6
3
2
1
3
4
4
CWP - BOMBA DE AGUA FRIA EMM
TERRESTRE
EMM - GESTIÓN DE LA ENERGÍA GFI-CO NEGRO FIOP/

SHD R- RELÉ DE APAGADO FUNCIONAMIENTO R-
FUNCIONAMIENTO DEL RELÉ
VIÓ
ROJO
GRA
GRA
ROJO
VERDE
NEGRO
VERDE
ORN
AZUL
NEGRO
VIÓ
AZUL
ORN
FIOP/ACCESORIOS ACCESORIO CIRCUITO DE DESCONEXIÓN/DERIVACIÓN
MLV- VÁLVULA DE CARGA MÍNIMA
LÍNEA PROTECCIÓN POR NEC
tuberculosis - BLOQUE DE TERMINALES
CABLEADO DE ALIMENTACIÓN DE CAMPO TB6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 (VER NOTA #2)
CABLEADO DE CONTROL DE CAMPO TORNILLO DE LATÓN
CABLEADO INSTALADO EN FÁBRICA TORNILLO DE PLATA REINICIAR
PRUEBA
BLOQUE DE TERMINALES
UNIDADES DÚPLEX
TALLA UNIDAD ESTÁNDAR

Red COM
R
R
VERDE-AMARILLO
Puerto BAS
SHD
CORRER
315A,B
160 CB1A ((ENTRADA DE ALIMENTACIÓN DE DESCONEXIÓN ESTÁNDAR) CB1B
1/2 WATT 250

1/2 WATT 250
330B CARGA
+
-
+
-
(PUNTO DE ENTRADA DE ALIMENTACIÓN DUAL OPCIONAL PARA DESCONEXIÓN)
8
A
330A Neto+ Red- ESCUDO UPC 1 2 3
345A,B 170
HIELO HECHO
13
Abierto
TB5
360B
Esquema típico de cableado de control
SEÑAL
SEÑAL
T8
4-20 MA
4-20 MA
SW2C
GENERADOR
GENERADOR
360A
ENCENDIDO APAGADO
INTERRUPTOR DE BLOQUEO REMOTO

190
ANULACIÓN DE OCUPACIÓN
LÍMITE DE DEMANDA PASO 2
390A,B
REINICIAR
LÍMITE
TEMPERATURA
PUNTO FIJO
CAPACIDAD
ESPACIO
(10K)
La red
Alambrado
EQUIPAR
080-300 230V TIERRA
130-300 380/460/575V
TB5
UBICACIÓN DE LA PANTALLA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
CONTROL DE CAMPO
ENTRADA DE CABLEADO
PMPI
FEB REMOTO A
ENCENDIDO APAGADO
MLV-A
PEB2 VER
NOTA 3 PMP2
COMBI
PUNTO DE AJUSTE DOBLE
060,070 230V O
MLV-B
MLV-C
060-120 380/460/575V PEB 1

PMP1
POTENCIA-L
CONTROL DE CAMPO
CAMPO ENERGÍA SUMINISTRO
ENTRADA DE CABLEADO
TERRESTRE
LÍMITE DE DEMANDA PASO 1
UBICACIÓN DE LA PANTALLA CIRCUITO DE ENTRADA DE ALIMENTACIÓN

PRINCIPAL 2 210-300 PUNTO DOBLE, 208/230 V
250-300 PUNTO DOBLE, 460/575 V CIRCUITO DE DESCONEXIÓN/DERIVACIÓN
PROTECCIÓN POR NEC
CIRCUITO DE ENTRADA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL 1 130-300
CIRCUITO DE ENTRADA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL 1
PUNTO ÚNICO Y DOBLE, 380/460/575 V CIRCUITO DE ENTRADA DE
060-120 TODOS LOS VOLTAJES (VER NOTA #2)
ALIMENTACIÓN PRINCIPAL 2
130-190 PUNTO DOBLE Y ÚNICO 208/230V UBICACIONES TÍPICAS DE LA CAJA DE CONTROL 130-190 PUNTO DOBLE, 208/230V
210-300 PUNTO DOBLE 208/230V 130-190 DOBLE PUNTO CON BLOQUES DE TERMINALES, 380/460/575V
CIRCUITO DE ENTRADA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL 2
Y ENTRADA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL DESCONEXIÓN SIN FUSIBLES
210,225 DOBLE PUNTO CON BLOQUES DE TERMINALES, 380/460/575V
060-120 PUNTO DOBLE,TODOS LOS VOLTAJES
130-190 PUNTO DOBLE CON OPCIÓN DE DESCONEXIÓN, 380/460/575 V
210,225 PUNTO DOBLE CON OPCIÓN DE DESCONEXIÓN, 380/460/575 V
a30-5188
CONTROL DE RECUPERACIÓN DE CALOR OPCIONAL CABLEADO DE CAMPO TÍPICO
3. La carga máxima permitida para el relé de la bomba del condensador es de 5

va sellada, 10 va de irrupción a 24 v.
4. Los terminales 14 y 15 de TB7 son para la conexión externa del interruptor de
habilitación remoto de recuperación de calor.
5. Los terminales 5 a 13 de TB7 son para la conexión del cableado de
control de la válvula solenoide instalado de fábrica.
79
Datos de la aplicación
Ubicación y espacios libres del enfriador consideración cuando se anticipa un tiempo de operación
La unidad 30RB debe instalarse al aire libre. sustancial por debajo del paso mínimo de descarga.
No lo ubique cerca de áreas sensibles al sonido sin una consideración Conexionado de unidades dúplex —Los enfriadores dúplex 30RB (tamaños
acústica adecuada. Para aplicaciones que requieran el montaje de un 315 - 390) se envían y montan como 2 unidades separadas. Las unidades
enfriador en el techo de un edificio, se debe considerar el uso de aisladores deben conectarse en paralelo. Si las unidades se van a alinear de extremo a
de resorte o de caucho en corte para minimizar la transmisión estructural. La extremo, se debe dejar un espacio mínimo de 42 a 48 pulgadas.
unidad debe estar nivelada cuando se instale para garantizar un retorno de (dependiendo de los códigos locales) entre enfriadores para proporcionar un
aceite adecuado a los compresores. Se deben proporcionar espacios libres acceso de servicio adecuado y espacio libre para las tuberías.
alrededor de los enfriadores para el flujo de aire, el servicio y los requisitos

Múltiples enfriadores
del código local. Consulte los dibujos dimensionales para conocer los
Cuando se requieran capacidades de enfriadores superiores a las que puede
requisitos de espacio libre específicos de la unidad. Asegúrese de que se
suministrar un solo enfriador 30RB, o cuando se desee una capacidad de reserva,
mantenga un espacio libre adecuado entre los enfriadores adyacentes. Se
los enfriadores pueden instalarse en paralelo. Las unidades pueden ser del mismo
recomienda un mínimo de 10 pies (3048 mm). La descarga del ventilador del
tamaño o de diferentes tamaños con esta disposición de tuberías. Sin embargo, las
enfriador debe ser al menos tan alta como las paredes sólidas adyacentes.
tasas de flujo del enfriador deben equilibrarse para garantizar un flujo adecuado
No se recomienda la instalación en fosos.
para cada enfriador.
Distancias mínimas El software de la unidad es capaz de controlar dos unidades paralelas
El espacio libre mínimo recomendado para garantizar una como una sola planta haciendo uso del control dual de la enfriadora
se requieren válvulas. Cada enfriador debe abrir y cerrar su propia válvula de

aislamiento a través del control de la unidad (la válvula debe estar conectada
* Se requieren 12 pies (3,7 m) para los tamaños de unidad 275 y 300. Para aplicaciones con una a las salidas de la bomba). Consulte la configuración de tuberías del
temperatura ambiente superior a 115 F (46,1 C), comuníquese con ingeniería de aplicaciones.
enfriador que se muestra en la página siguiente.
Si se requiere una aplicación en serie, no se puede usar la función de
Enfriadores sobredimensionados control maestro/esclavo. Los paquetes de bombas hidrónicas no se
Debe evitarse el sobredimensionamiento de los enfriadores en más del pueden aplicar en aplicaciones en serie.
15 % en las condiciones de diseño, ya que la eficiencia operativa del
sistema se ve afectada negativamente (lo que resulta en una demanda
eléctrica mayor o excesiva). Cuando se anticipe una futura expansión
del equipo, instale un solo enfriador para cumplir con los requisitos de
carga actuales y agregue un segundo enfriador para satisfacer la
demanda de carga adicional. También se recomienda instalar 2
enfriadores más pequeños donde la operación con carga mínima es
crítica. Se prefiere la operación de un enfriador más pequeño cargado a
un porcentaje mayor sobre el mínimo que operar un solo enfriador en o
cerca de su valor mínimo recomendado. El control de carga mínima no
debe usarse como un medio para permitir enfriadores
sobredimensionados. El control de carga mínima debe ser
80
FUNCIONAMIENTO DE ENFRIADOR DOBLE EN PARALELO
CONTROL
CAJA
ENFRIADOR MAESTRO BOMBA Y VÁLVULA DE RETENCIÓN
O VÁLVULA DE AISLAMIENTO
CONTROL
CAJA LEYENDA
ENFRIADOR ESCLAVO LWT — Temperatura del agua de salida Bus de
BOMBA Y VÁLVULA DE RETENCIÓN
comunicación instalado en campo Cableado
instalado en campo
O VÁLVULA DE AISLAMIENTO
(Suministrado de fábrica)
temperatura no exceda los 70 F (21.1 C). bucle abierto Malla 20†
y
2. El LCWT mínimo para la unidad estándar es 30 F (–1,1 C). Para Malla 20†
temperaturas del fluido de salida entre 15 y 39,9 F (–9,4 C y
3,3 C), se requiere una solución anticongelante inhibida. La * Las unidades con un paquete hidrónico se envían con un filtro de puesta en marcha de malla
fina que debe retirarse dentro de las 24 horas posteriores a la puesta en marcha.
aplicación del enfriador a 15 F (–9,4 C) es estándar en los
† Se debe suministrar e instalar un filtro de malla 20 dentro de los 10 pies (3 m) de
tamaños de unidad 30RB060-100 siempre que la unidad se la entrada del enfriador.
suministre con aislamiento de la línea de succión y control de
Flujo/rango del enfriador
baja presión ambiental o enfriadores 30RB opcionales con
Los valores nominales y los datos de rendimiento de esta publicación
Greenspeed®inteligencia. Para los tamaños de unidad
son para un aumento de la temperatura de refrigeración de 6 °C (10 °F).
30RB110-390, las aplicaciones con temperaturas de salida del
Los enfriadores 30RB se pueden operar con un aumento de
fluido inferiores a 30 F (–1,1 C) no están disponibles.
temperatura diferente, siempre que no se excedan los límites de flujo y
se realicen las correcciones a las pautas del sistema. Para conocer los
NOTA: El agua que fluye a través del enfriador no debe exceder los caudales mínimos y máximos del enfriador, consulte la tabla Caudales
100 F (38 C). mínimos y máximos del enfriador en la página 83. Un caudal alto
generalmente está limitado por la caída de presión máxima que puede
tolerar la unidad. Los enfriadores 30RB están diseñados para un
aumento de temperatura a plena carga de 3° a 20° F (1,7° a 11,1° C).
Use el programa Packaged Chiller Builder para obtener la clasificación
si se usa un aumento de temperatura diferente a 10 °F (6 °C).
81
Datos de la aplicación (continuación)
Flujo mínimo del enfriador (aumento máximo de la temperatura del del 10% por minuto. Aplique un mínimo de 6 galones por tonelada
enfriador) —El flujo mínimo del enfriador para las unidades estándar se (6,5 L por kW) de volumen del circuito de agua si el caudal cambia
muestra en la tabla de Caudales mínimos y máximos del fluido del enfriador más rápidamente.
en la página 83. Cuando las condiciones de diseño del sistema requieran un La enfriadora 30RB está disponible sin un paquete de bombeo hidrónico
flujo más bajo (o una elevación mayor) que el flujo mínimo permitido del o con cualquiera de las 2 variaciones de un paquete de bombeo hidrónico.
enfriador, siga las recomendaciones a continuación. Una de estas opciones hidrónicas ofrece un paquete de bombeo de
una. Se pueden aplicar varios enfriadores más pequeños en serie, cada uno de los cuales velocidad constante y la otra ofrece un accionamiento de velocidad variable.
proporciona una parte del aumento de la temperatura de diseño. Los sistemas de bombeo tradicionales incorporan impulsores de velocidad
b. El fluido del enfriador puede recircularse para aumentar el constante y desperdician energía al confiar en las válvulas de
caudal al enfriador. La temperatura de la mezcla que estrangulamiento como el único medio para controlar el flujo. Un enfoque
ingresa al enfriador debe mantenerse a un mínimo de al más eficiente desde el punto de vista energético para este problema es
menos 3 °F (1,7 °C) por encima de la LCWT y a un máximo de utilizar una unidad de velocidad variable. El enfriador 30RB ahora está
no más de 20 °F (11,1 °C) por encima de la LCWT. disponible con un paquete hidrónico de velocidad variable opcional con
tecnología sin sensores para cumplir con este requisito del mercado.
NOTA: El flujo de recirculación se muestra a continuación.
El costo principal de una bomba durante su vida útil será el consumo
de energía y el mantenimiento, y ambos factores se reducirán mediante
FLUJO DE RECIRCULACIÓN
el bombeo de velocidad variable. Se ahorra energía mediante la
combinación de reducir la velocidad de la bomba en
para múltiples velocidades están programadas en la memoria del

controlador de velocidad. La información preprogramada incluye
potencia, presión y caudal en todo el rango de la bomba. Durante el
funcionamiento de la enfriadora, se controlan la potencia y la velocidad
de la bomba. Esto permite que el controlador establezca el rendimiento
hidráulico y posicione la característica de caudal de cabeza de la
bomba. Aunque esta curva está predefinida, también es totalmente
ajustable en campo. La bomba tiene una interfaz gráfica de usuario y el
a30-533 teclado gráfico también se puede usar para permitir el control manual
de la velocidad de la bomba.
Tasas de flujo variables del enfriador Este sistema de bombeo de velocidad variable se conecta fácilmente
Se pueden aplicar caudales variables a un enfriador estándar. a los sistemas BMS (Sistema de gestión de edificios) (BACnet es
Sin embargo, la unidad intentará mantener una temperatura estándar y LON se puede obtener a través de un pedido especial). Las
constante del agua enfriada de salida. En tales casos, el flujo bombas pueden ser controladas directamente por el sistema BMS. La
mínimo debe exceder el flujo mínimo indicado en la tabla de función sin sensor también se puede desactivar para permitir el uso de
Caudales mínimos y máximos de fluido del enfriador (página una señal de 0 a 10 V CC o una señal de 0 a 20 mA.
83), ajustado para el glicol en el sistema, y el volumen mínimo Para aplicaciones de enfriadores múltiples que emplean el paquete
de fluido debe exceder los 3 galones. por tonelada (3,2 L por de bombeo de velocidad variable, como enfriadores operados en un
kW). El caudal debe cambiar a un ritmo menor arreglo paralelo, las unidades deben estar conectadas por control
82
cableado y configurado para funcionar a la misma velocidad. Esto es Como ejemplo específico, digamos que el programa requiere un
para evitar el aumento o la oscilación del punto de ajuste de velocidad. enfriador de agua dulce de 100 toneladas y se desea tener una
Una unidad actuará como maestra mientras que la otra unidad esclava diferencia de temperatura constante de 10 grados en la operación de
funcionará a la misma velocidad. El variador maestro puede controlarse carga parcial (digamos 54 a 44 F). El programa exige 240 gpm a plena
mediante una señal de 0 a 10 V CC, una señal de 0 a 20 mA o un BMS. El carga según la capacidad deseada y la diferencia de temperatura del
variador debe configurarse para no usar la función sin sensor en esta fluido. Una diferencia de temperatura constante en la operación de
disposición. carga parcial es esencialmente lo mismo que proporcionar flujo en
Un ejemplo típico de una enfriadora que funciona con un proporción directa a la carga del enfriador. En el presente ejemplo, esto
sistema de bombeo de velocidad variable sería el caso en que el significa que el 100 % de la carga funcionará a los 240 gpm
usuario requiere que la enfriadora funcione con una diferencia programados, el 90 % de la carga será de 216 gpm, etc. hasta el flujo
constante de temperatura del fluido a medida que se reduce la mínimo permitido para este tamaño de unidad, que, en el caso de un
carga. Esto se puede lograr con el paquete de bombeo de 30RB100, es 120 gpm. Por lo tanto, el enfriador de este ejemplo podrá
velocidad variable 30RB con el entendimiento de que se debe funcionar con una carga del 50% mientras mantiene aproximadamente
respetar el flujo mínimo permitido para el enfriador. Una vez que una diferencia constante de temperatura del fluido de 10 grados. y
se alcanza ese límite, el flujo no puede reducirse más. Para lograr luego el flujo se mantendrá constante para todas las cargas más bajas.
este propósito, la velocidad mínima del variador se preestablece en A lo largo del rango en el que se reduce el flujo (hasta el flujo mínimo
función del tamaño del enfriador que se esté empleando. permitido), la velocidad de la bomba se reduce proporcionalmente, lo
que genera energía de la bomba
TALLA VOLUMEN (gal.) VOLUMEN (litros)

Módulo A Módulo B Módulo A Módulo B Módulo A Módulo B Módulo A Módulo B
315 192 192 768 768 945 12 12 48 48 3577
330 204 192 816 768 990 13 12 51 48 3748
345 204 204 816 816 1035 13 13 51 51 3918
360 228 204 912 816 1080 14 13 58 51 4088
390 228 228 912 912 1170 14 14 58 58 4429
* Enfriadoras 30RB con Greenspeed®inteligencia no están disponibles en los
tamaños 060 y 070.
†Para conocer el caudal mínimo del enfriador con aplicaciones de salmuera, consulte el
rendimiento del software E-cat.
83
Volumen del circuito de fluido FACTORES DE CONTAMINACIÓN
El volumen en circulación debe ser igual o superior a 3 gal. por

ABORDAJE
tonelada nominal (3,25 l por kW) de enfriamiento para estabilidad y FACTOR DE FALLAS COMPRESOR
FACTOR CAPACIDAD
(Inglés) ENERGÍA
precisión de la temperatura en aplicaciones normales de aire (pie2-hora-F/Btu)
(SI) MULTIPLICADOR
MULTIPLICADOR
(metro2-C/N)
acondicionado. En aplicaciones de enfriamiento de procesos, o
0.00025 0.000044 0.991 0.995
para operación a temperatura ambiente por debajo de 32 F (0° C)
0.00050 0.000088 0.977 0.987
con condiciones de baja carga, debe haber de 6 a 10 gal. por 0.00075 0.000132 0.955 0.979
tonelada (6,5 a 10,8 L por kW). Para lograr este volumen, a menudo 0.00175 0.000308 0.910 0.952
es necesario instalar un tanque en el circuito.
El tanque debe tener deflectores para garantizar que no haya estratificación y Refrigerador y protección contra congelamiento del sistema hidrónico
que el agua (o salmuera) que ingresa al tanque se mezcle adecuadamente con el La protección contra congelamiento de hasta –20 F (–28,9 C) para el enfriador y el
líquido en el tanque. paquete hidrónico está disponible como una opción instalada de fábrica. Debido a
que a veces se pierde la energía durante períodos prolongados durante las
INSTALACIÓN DE TANQUE tormentas de invierno, la protección contra congelamiento proporcionada por las
cintas calefactoras será efectiva solo si se puede garantizar un suministro de
energía de respaldo para el circuito de control de la unidad, el calentador y la
bomba del enfriador. Si no se protege con una solución anticongelante, se
recomienda drenar el enfriador y las tuberías exteriores.
punto de operación requerido, se debe aplicar energía al circuito de control Seleccione la concentración en función de la protección contra rotura o
al menos 24 horas antes del arranque del enfriador. En los enfriadores 30RB, congelamiento según lo dicte la aplicación. Si la enfriadora no funciona
el circuito de control obtiene su energía a través de un transformador de durante el invierno, ni se espera una puesta en marcha, se recomienda una
control de la fuente de alimentación trifásica principal. Por lo tanto, la concentración de protección contra roturas. Esta concentración puede no ser
energía principal (trifásica) debe suministrarse al menos 24 horas antes de la lo suficientemente alta para bombear el fluido a través de la unidad. La
puesta en marcha del enfriador, a menos que existan medios especiales para protección contra explosiones suele ser una concentración más baja que
proporcionar energía de control. proporcionará un mejor rendimiento de la máquina. Si el enfriador funciona
durante el invierno, se recomienda una concentración de protección contra
Factor de ensuciamiento del enfriador congelamiento. Esta concentración será lo suficientemente alta para
El factor de ensuciamiento utilizado para calcular las clasificaciones tabuladas es mantener el fluido en una condición en la que pueda bombearse en
de 0,00010 pies2- h - °F/Btu (0,000018 m2- °C/W). A medida que aumenta el factor condiciones ambientales bajas.
de ensuciamiento, la capacidad de la unidad disminuye y la potencia del
compresor aumenta. Las correcciones a las clasificaciones publicadas se pueden IMPORTANTE: Las soluciones anticongelantes de glicol son muy
aproximar usando los multiplicadores en la tabla de factores de ensuciamiento. recomendables ya que las cintas calentadoras no brindan
protección en caso de un corte de energía.
Consulte a los fabricantes de fluidos de glicol para obtener recomendaciones de

protección contra explosiones y especificaciones de fluidos.
84
Funcionamiento a temperatura ambiente alta Las restricciones estáticas externas de hasta 50 Pa (0,2 in. wg) son las
La puesta en marcha y el funcionamiento del enfriador de ambiente exterior siguientes:
alto es posible para enfriadores 30RB estándar a temperaturas ambiente de ESTÁTICA EXTERNA CAPACIDAD COMPRESOR
hasta 125 F (52 C) a voltaje nominal. En algunos casos, donde se espera que pulg. Pensilvania MULTIPLICADOR MULTIPLICADOR DE POTENCIA
la temperatura del agua de retorno supere los 60 F (15,5 C), es posible que se 0.0 0.0 1.000 1.00
requiera un juego de accesorios. 0.1 25 0.986 1.01
Funcionamiento a baja temperatura ambiente 0.2 50 0.968 1.03
Las unidades arrancarán y operarán hasta 32 F (0° C) como Protección del serpentín del condensador (Escudo ambiental™)
estándar. Consulte las guías de selección ambiental para obtener más
NOTA: La carga mínima en el enfriador debe estar por encima del paso información. Si la Novation estándar®bobina (microcanal) no
mínimo de descarga. cumple con los requisitos de corrosión para una aplicación
Con la inclusión de deflectores de viento (fabricados e instalados en determinada, hay opciones de bobina adicionales disponibles. Para
el campo) y control de presión ambiental baja (no se requiere obtener recomendaciones geográficas específicas, consulte el
control de temperatura ambiente baja en unidades con programa Packaged Chiller Builder de NACO (North American
Greenspeed®inteligencia) la unidad es capaz de comenzar tan bajo Commercial Operations).
como -13 F (-25 C) y estar operativa a una temperatura ambiente Serpentines de aletas de aluminio/tubo de cobreestán construidos
tan baja como -20 F (-29 C). Propilenglicol inhibido u otro adecuado con tubos de cobre sin soldadura unidos mecánicamente al aluminio
en altitudes superiores a 2000 pies (610 m) usando los siguientes proporciona una protección superior con una flexibilidad inigualable, cobertura de
multiplicadores: bordes, adhesión al metal, rendimiento térmico y, lo que es más importante,
FACTORES DE CORRECCIÓN DE ALTITUD resistencia a la corrosión. Los serpentines con revestimiento E brindan esta
protección ya que todas las superficies del serpentín están completamente
COMPRESOR
ALTITUD ALTITUD CAPACIDAD encapsuladas contra la contaminación ambiental. Esta opción proporciona la
ENERGÍA
(pie) (metro) MULTIPLICADOR
MULTIPLICADOR mejor protección para la tecnología de bobina Novation. Los serpentines de
2,000 610 0.99 1.01 microcanales de aluminio recubiertos con electroforesis deben ser capaces de
4,000 1220 0.98 1.02 soportar una prueba de niebla salina de 8000 horas de acuerdo con la norma
6,000 1830 0.97 1.03 B-117 de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (American Society
8,000 2440 0,96 1.04 for Testing and Materials, EE. UU.) de la ASTM.
10,000 3050 0,95 1.05
Serpentines de aletas de aluminio con revestimiento electroforéticotienen el mismo
Flujo de aire del condensador revestimiento de epoxi flexible y duradero que las bobinas Novation con revestimiento
Las restricciones de flujo de aire en las unidades con ventiladores estándar electroforético. Esta opción proporciona una mejor protección en comparación con los
afectarán la capacidad de la unidad, la presión del cabezal del condensador y serpentines de aletas de aluminio estándar o prerrevestidos en muchos entornos.
la potencia de entrada del compresor. Factores de corrección a aplicar Serpentines de aletas de cobre con revestimiento Etienen el mismo
revestimiento de epoxi flexible y duradero que otras bobinas con revestimiento
electroforético. Sin embargo, esta opción combina la sal natural y la resistencia
ambiental de la construcción totalmente de cobre con el más alto nivel de
85
protección contra la corrosión dentro de los serpentines de tipo placa y aleta de tubo El AquaSnap®El enfriador 30RB requerirá un tanque de expansión
redondo. suministrado en campo cuando se proporcione el paquete de bombeo
opcional.
Intereses eléctricos/de servicios públicos
El tanque de expansión se basa en el tipo de fluido, el rango de temperatura, la
El uso de prácticas de administración de energía puede reducir significativamente
presión del fluido y el volumen del circuito.
los costos operativos, especialmente durante los modos de operación fuera de las
horas pico. La limitación de la demanda y el restablecimiento de la temperatura Los enfriadores en paralelo con paquetes hidrónicos requieren que las
son dos técnicas para lograr una gestión energética eficiente. Consulte la sección entradas de la bomba se igualen para evitar la cavitación de la bomba. Los tanques
Limitación de la demanda (también denominada deslastre de carga) a de expansión de la bomba se deben quitar y ubicar juntos en el cabezal de succión
continuación para obtener más detalles. común de la bomba. Todos los materiales necesarios para la reubicación del
tanque de expansión se suministran en campo. Se deben tomar las medidas
Limitación de la demanda (deslastre de carga) apropiadas para la protección contra congelamiento.
Cuando la demanda de electricidad de una empresa de servicios públicos NOTA: El paquete hidrónico no está disponible en unidades equipadas
excede un cierto nivel, las cargas se eliminan para mantener la demanda de con la opción de recuperación de calor.
electricidad por debajo de un nivel máximo prescrito. Por lo general, esto
sucede en los días calurosos cuando más se necesita el aire acondicionado. Separación de aire
Se puede agregar el módulo de administración de energía (EMM) para lograr El enfriador AquaSnap 30RB requerirá un dispositivo de separación de aire
esta reducción. La demanda puede limitarse en la unidad restableciendo la suministrado en campo cuando se proporcione el paquete de bombeo
temperatura del fluido o descargando el enfriador a un valor determinado. opcional.
configuraciones de velocidad constante y VFD, como se describe en la

condensador enfriado por aire estándar, es capaz de capturar todo
sección Tasas de flujo variables del enfriador.
el calor disponible del proceso de condensación del enfriador. La
El flujo de la bomba se puede reducir utilizando la válvula de servicio temperatura del agua de salida puede alcanzar un máximo de 131
triple suministrada de fábrica hasta en un 10 %. Más allá de eso, se F (55 C) en condiciones de flujo de agua caliente constante y
recomienda recortar el impulsor para reducir el consumo de energía. Siga estable con un rango de temperatura de agua caliente permisible
los códigos locales o las recomendaciones ASHRAE 90.1. Comuníquese con de 68 a 131 F (20 a 55 C).
su representante de Carrier para conocer la cantidad específica de recorte
requerida.
86
CONFIGURACIÓN TÍPICA DE MÚLTIPLES ENFRIADORES CON ELIMINADOR DE AIRE Y UBICACIÓN DEL TANQUE DE EXPANSIÓN
ENFRIADOR DOBLE
SENSORES LVG
DISTRIBUCIÓN
T BOMBA
ENFRIADOR 1
ENFRIADOR 2
ZONA 1
ZONA 2
ZONA 3
EXPANSIÓN
TANQUE(S)
ELIMINADOR DE AIRE
CON VENTILACIÓN
AGUA FRÍA
SISTEMA DE COMPOSICIÓN/RELLENO a30-3652
Para operar en el modo de recuperación de calor, debe haber Rendimiento del enfriador en condiciones AHRI con recuperación
una necesidad simultánea de agua fría y agua caliente templada. de calor (104 F/114 F) en funcionamiento:
ited a 4 por hora.

La temperatura del agua caliente de salida es una función de la VÁLVULA DE CONTROL DE PRESIÓN DE CABEZA DE TRES VÍAS
temperatura del agua caliente de entrada, el flujo de agua caliente y la
capacidad del enfriador. En el modo de recuperación de calor, se controla la MODULANTE 3 VÍAS
VÁLVULA DE CONTROL
temperatura del agua caliente de entrada y no la temperatura del agua 40 pies máx.
AGUA TEMPLADA
caliente de salida. Como consecuencia, estas aplicaciones son útiles para el AL CALENTADOR DE AGUA
agua de reposición o el precalentamiento de los sistemas de agua caliente

AGUA FRÍA
de proceso que tienen medios alternativos para controlar la temperatura
RECUPERACIÓN DE CALOR
deseada del agua caliente. CONDENSADOR
VELOCIDAD CONSTANTE
Eficiencia energética -Cuando el enfriador de recuperación de calor BOMBAS DE CIRCULACION
produce agua caliente y satisface la carga de enfriamiento

simultáneamente, el COP total general será muy alto. Como ejemplo de
NOTA: Ubique la válvula de 3 vías lo más cerca posible del enfriador para
los beneficios de una enfriadora con recuperación de calor con respecto
minimizar el tiempo de respuesta del control de presión principal.
al COP total, si observamos el rendimiento de una enfriadora
condensada por aire de 110 toneladas nominales con recuperación de
calor, podemos ver las ventajas energéticas basadas en el COP total.
87
Límites operativos —Con una válvula de agua de 3 vías correctamente ENVOLVENTE DE OPERACIÓN DE RECUPERACIÓN DE CALOR (CONTINUO
instalada, la temperatura mínima de entrada del agua caliente puede ser tan ESTADO CONDICIONES REQUERIDAS)
baja como 40 F (4 C) durante el arranque del sistema. El rango de flujo de
MODO DE REFRIGERACIÓN NORMAL MEDIANTE REFRIGERACIÓN POR AIRE
agua caliente es de 2 a 4 gpm por tonelada de calentamiento (0,13 a 0,25 L CONDENSADORES
por minuto). Consulte las tablas de envolvente de operación de recuperación
SOLO ENFRIAMIENTO CONDICIONES
de calor en esta página para conocer el rango permitido de condiciones de
MODO mínimo Nominal máx.
operación del enfriador cuando se ha seleccionado la opción de
F - 20* 95 125
recuperación de calor. OAT de condensador
C - 29* 35 52
Protección contra congelamiento —El condensador de recuperación F 38 (LWT) 54/44 60 (LWT)
de calor está ubicado dentro de la envolvente estándar del enfriador. Enfriador EWT/LWT
C 3 (LWT) 12/7 16 (LWT)
Por lo tanto, este dispositivo, así como sus tuberías de agua asociadas,
LEYENDA
deben ubicarse en el exterior. Se debe proporcionar una forma de
EWT — Temperatura de entrada del agua (líquido)
protección contra congelamiento. El condensador de calefacción cuenta LWT — Temperatura de salida del agua (líquido)
con un calentador que brindará protección contra congelamiento hasta AVENA — Temperatura del aire exterior
0° F (–17.8 C). Si una unidad controla la bomba/válvulas de agua, * Con opción de baja temperatura ambiente.
permitiendo el flujo a través del condensador, la unidad está protegida
contra la congelación hasta -20 F (-28,9 C). Además, la misma guía para MODO DE RECUPERACIÓN DE CALOR MEDIANTE REFRIGERACIÓN POR AGUA
CONDENSADORES
la protección contra heladas más frías y la preparación para el invierno
88
Especificaciones de la guía
Enfriador de líquidos enfriado por aire para exteriores B. Materiales de Construcción:

1. El riel de la base es un marco galvanizado de calidad industrial,
Especificaciones de la guía HVAC
calibre 7, bañado en zinc (con tornillos recubiertos con Magni).
Rango de tamaño:60 a 390 Toneladas
(210 a 1370 kW) Nominal
2. El gabinete debe ser una carcasa de acero galvanizado con un
80 a 390 Toneladas
polvo de esmalte horneado o un acabado prepintado.
(280 a 1370 kW) Nominal con
3. El gabinete deberá ser capaz de soportar la prueba de niebla salina
Greenspeed®Inteligencia
de 500 horas de acuerdo con el estándar B-117 de la Sociedad
Número de modelo del transportista:30RB
Estadounidense para Pruebas y Materiales (American Society for
Parte 1 — Generalidades Testing and Materials, EE. UU.) de la ASTM.
1.01 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA C. Aficionados:
Enfriador de líquido refrigerado por aire controlado por microprocesador 1. Los ventiladores del condensador deben ser de accionamiento
para instalación en exteriores, que utiliza compresores scroll, ventiladores directo (VFD [accionamiento de frecuencia variable] controlado
de bajo nivel sonoro y sistema de bomba hidrónica opcional. en unidades con inteligencia Greenspeed), sección transversal
Para las unidades que incorporan inteligencia Greenspeed, todos los aerodinámica de 9 aspas, construcción de polímero reforzado,
ventiladores se controlan con motores de accionamiento de ventilador de tipo axial revestido, y deben estar estática y dinámicamente
velocidad variable. El software del enfriador se debe desarrollar específicamente equilibrados con corrosión
conexiones
D. La unidad se probará a plena carga en la fábrica.
4. Shell se aislará con3/4-en. (19 mm) espuma de
1.03 ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN
PVC (celda cerrada) con un factor K máximo
A. Los controles de la unidad deberán ser capaces de soportar de 0,28.
temperaturas de almacenamiento de 150 F (66 C) en el
5. El diseño deberá incorporar un mínimo de 2 circuitos de
compartimiento de control.
refrigerante de expansión directa independientes.
B. La unidad se almacenará y manipulará según las
6. El enfriador debe probarse y sellarse de acuerdo con
recomendaciones del fabricante de la unidad.
el Código ASME para una presión del lado de
Parte 2 — Productos trabajo del refrigerante de 445 psig (3068 kPa). El
2.01 EQUIPO enfriador tendrá una presión máxima del lado del
Un general: agua de 300 psig (2068 kPa).
7. El enfriador debe contar con un interruptor de flujo
Chasis dúplex ensamblado en fábrica, de una sola pieza o emparejado en
instalado de fábrica.
fábrica, enfriador de líquido enfriado por aire. El gabinete de la unidad
debe contener todo el cableado de fábrica, las tuberías, los controles, la F Condensador:
carga de refrigerante (R-410A) y las características especiales requeridas 1. El serpentín será Novation refrigerado por aire.®
antes de la puesta en marcha en el campo. tecnología de intercambiador de calor con bobinas de
microcanal (MCHX) y tendrá una serie de tubos planos
que contienen una serie de múltiples, paralelos
89
Especificaciones de la guía (continuación)
microcanales de flujo en capas entre los colectores de control y secuenciación primaria/de reserva para garantizar el
refrigerante. Las bobinas consistirán en un arreglo de mismo tiempo de funcionamiento de la bomba.
dos pasos. La construcción del serpentín consistirá en H. Control de enfriador doble para aplicaciones de
aleaciones de aluminio para aletas, tubos y colectores enfriador en paralelo sin agregar módulos de
en combinación con un revestimiento resistente a la hardware ni paneles de control (se requieren
corrosión. termistores y pozos adicionales).
2. Los tubos deben limpiarse, deshidratarse y sellarse. i. Programación de mantenimiento cronometrado para señalar
3. Los serpentines del condensador ensamblados deben someterse a actividades de mantenimiento para bombas, mantenimiento
pruebas de fugas y de presión a 656 psig (4522 kPa). de filtros y actividades de mantenimiento definidas por el
G. Componentes de refrigeración: usuario.
Los componentes del circuito de refrigerante incluirán un filtro j. Protección ambiental baja para energizar el enfriador y
secador de núcleo reemplazable, una mirilla indicadora de recuperación de calor opcional o calentadores del sistema
humedad, un dispositivo de expansión electrónico, una válvula de hidrónico.
servicio de descarga y válvulas de servicio de la línea de líquido, y k. Arranque periódico de la bomba para garantizar que los sellos de la
una carga operativa completa tanto del refrigerante R-410A como bomba se mantengan correctamente durante los períodos fuera de
del aceite del compresor. temporada.
H. Controles, Seguridades y Diagnósticos: yo Control de límite de demanda de un solo paso activado por
b. Los compresores scroll herméticos no requieren 8) Mal funcionamiento del termistor y del transductor.
mantenimiento y están protegidos por un control 9) Temperatura del fluido de entrada y salida.
autoadaptativo que minimiza el desgaste del compresor. 10) Presión del evaporador y del condensador.
11) Temperaturas del refrigerante del sistema.
C. Control de capacidad basado en la salida de la temperatura
12) Horas de funcionamiento del enfriador.
del fluido enfriado y compensado por la tasa de cambio de
13) Horas de funcionamiento del compresor.
la temperatura del fluido de retorno con una precisión del
14) Número de arranques del compresor.
punto de ajuste de temperatura de 0,1 °F (0,06 °C).
15) Hora del día:
a) El módulo de visualización, junto con el
d. Limitar la tasa de disminución de la temperatura del microprocesador, también debe ser capaz de
fluido enfriado en el arranque a un rango ajustable mostrar la salida (resultados) de una prueba
de 0,2 °F a 2 °F (0,11 °C a 1,1 °C) por minuto para de servicio. La prueba de servicio verificará el
evitar picos de demanda excesivos en el arranque. funcionamiento de todos los interruptores,
termistores, ventiladores y compresores
mi. Horario de siete días. antes de poner en marcha el enfriador.
F. Salir de la temperatura del fluido refrigerado restablecido desde b) Los diagnósticos deberán incluir la
el fluido de retorno y la temperatura del aire exterior. capacidad de revisar una lista de las 30
alarmas más recientes con descripciones
gramo. Bomba de agua enfriada y arranque/parada opcional de la
claras del evento de alarma. Visualización
bomba de agua del condensador de recuperación de calor
de códigos de alarma sin la
90
Se prohibirá la capacidad para realizar L. Circuito de agua helada:
descripciones en un lenguaje claro. 1. El circuito de agua enfriada debe tener una capacidad nominal de 300
c) Un búfer de historial de alarmas permitirá al psig (2068 kPa). Las unidades con paquete de bomba opcional
usuario almacenar no menos de 30 eventos están clasificadas para una presión de trabajo de 150 psig (1034
de alarma con descripciones claras en kPa).
lenguaje, entrada de eventos con marca de
2. La prueba de dispersión térmica del interruptor de flujo debe
fecha y hora.
instalarse y cablearse en la fábrica.
d) El controlador de la enfriadora debe
incluir varios puertos de conexión para 3. Paquete hidrónico opcional:
comunicarse con la red de equipos una. Con o sin VFD (accionamiento de frecuencia
locales, la red Carrier Comfort®(CCN) y variable) (solo unidades 30RB060-190):
acceso a las funciones de control de la 1) Las conexiones de las tuberías de campo deben ser de tipo
enfriadora desde cualquier punto de la Victaulic.
enfriadora. 2) Sistemas opcionales de bomba de funcionamiento simple
e) El sistema de control deberá permitir la
o primario/de reserva. Los sistemas de bomba doble
actualización del software sin necesidad de
deben tener una válvula de retención de descarga de la
nuevos módulos de hardware.
bomba.
16) Falla del calentador del cárter.
3) Las bombas serán verticales en línea, simples
Los motores de los ventiladores del condensador deben ser del tipo boquillas e incluyen puertos de drenaje.
trifásico, de una sola velocidad, totalmente cerrados, con rodamientos g) Las bombas duales deberán permitir el
permanentemente lubricados y aislamiento Clase F. mantenimiento de una bomba sin drenar el
circuito de agua enfriada.
K. Requisitos eléctricos:
h) Los motores deben ser de eficiencia premium,
1. El suministro de energía eléctrica principal de la unidad/módulo
totalmente cerrados, refrigerados por ventilador
debe ingresar a la unidad en una sola ubicación (algunas
(TEFC) de tipo trifásico con rodamientos de bolas
combinaciones de voltaje/tamaño del enfriador requieren 2
lubricados con grasa.
suministros de energía).
i) Cada bomba se probará en fábrica según las
2. La unidad funcionará con energía trifásica al voltaje que normas del Instituto Hidráulico.
se muestra en el programa del equipo. 4) Las tomas de presión/temperatura (3)
3. Se debe acceder a los puntos de control a través del bloque de se instalarán en fábrica para medir el
terminales. diferencial de presión en la bomba y
en el filtro.
4. La unidad se enviará con el control de fábrica y el cableado de
5) La válvula de combinación (que incluye control,
alimentación instalados.
aislamiento y modulación) debe instalarse en
fábrica. Las tomas de presión/temperatura (2)
se instalarán en fábrica para
91
mida el diferencial de presión a través de la 5) El control tendrá las siguientes características

válvula de combinación. adicionales: Anulación sin sensor para BMS,
6) El conjunto hidrónico debe tener protección eléctrica control manual de bomba o control PID de
contra congelamiento suministrada de fábrica para circuito cerrado; frecuencias de salto
– 20 F (–29 C). programables y frecuencia de conmutación
7) Las tuberías serán de acero negro Schedule 40. ajustable para control de ruido/vibración;
8) Cuerpo de hierro fundido o hierro dúctil1/8-en. colador restablecimiento automático de alarma; función
perforado. Se incluirá un filtro de puesta en marcha de de precalentamiento del motor; seis entradas
malla fina removible instalado de fábrica para el período digitales programables; dos entradas analógicas;
de funcionamiento inicial. El filtro de puesta en marcha una salida analógica/digital programable; dos
debe retirarse dentro de las 24 horas posteriores a la contactos libres de tensión.
puesta en marcha de la enfriadora. 6) La unidad hidrónica deberá ser capaz de
b. Con VFD (estos comentarios se aplican operar en cualquiera de los siguientes modos
además de los comentarios en la sección a de control:
cuando se emplea el paquete hidrónico VFD a) Bomba de servicio y bombas de reserva con
[solo unidades 30RB060-190]): control Sensorless
b) Bomba de servicio y bombas de reserva con
1) El variador será de VVC-PWM (control
sensor remoto o sistema de construcción
vectorial de voltaje - pulso con mod-
4) El control integrado incorporará una interfaz temperaturas ambiente de hasta –20 F (–29 C) con la
gráfica de usuario integrada que adición de anticongelante en el circuito del enfriador,
proporcionará información de deflectores de viento y control de presión principal de
funcionamiento y diagnóstico e identificará estado sólido instalado en campo o instalado en fábrica
las fallas y el estado en un idioma inglés con sensor de temperatura de capacidad de paso mínimo
claro. Las fallas se registrarán/registrarán del serpentín del condensador. Esta opción o accesorio no
para su revisión en una fecha posterior. es necesario ni está disponible con la opción de ventilador
Será posible cargar parámetros de un de condensador variable de alta eficiencia.
variador a la memoria no volátil de una 3. Desconexión sin fusible montada en la unidad:
computadora y descargar los parámetros a
La unidad se suministrará con una desconexión eléctrica
otros variadores que requieran la misma
sin fusible instalada de fábrica para el suministro de
configuración. El teclado debe incorporar
energía principal. Esta opción no está disponible en
botones Hand-Off-Auto para permitir el
30RB060-120 con alimentación de dos puntos. Esta opción
cambio entre BMS (Sistema de gestión de
se incluye con la opción de alto SCCR.
edificios) y control manual. El variador
incorporará un puerto USB para conexión 4. Materiales opcionales del serpentín del condensador:
directa a PC y una conexión RS485 con una. Bobinas de microcanal recubiertas con electroforesis:
protocolo Modbus RTU. Los protocolos
El serpentín de microcanal de aluminio recubierto con electroforesis
opcionales disponibles deben incluir
debe tener un recubrimiento de polímero epoxi flexible aplicado
BACnet y LonWorks.
uniformemente a toda la superficie externa del serpentín
92
áreas sin puentes de material entre aletas o persianas. El incluyendo los bordes de las aletas. Características
proceso de recubrimiento debe garantizar la encapsulación superiores de dureza de 2H según ASTM
completa del serpentín, incluidos todos los bordes de las aletas D3363-92A y adhesión de trama cruzada de 4B-5B
expuestos. La capa electroforética debe tener un espesor de según ASTM D3359-93. La resistencia al impacto
0,8 a 1,2 mil con una capa superior que tenga un espesor de debe ser de hasta 160 pulg./lb (ASTM D2794-93). La
película seca uniforme de 1,0 a 2,0 mil en todas las áreas de la resistencia a la humedad y la inmersión en agua
superficie externa del serpentín, incluidos los bordes de las debe ser de hasta un mínimo de 1000 y 250 horas
aletas. Las bobinas recubiertas con electroforesis deberán respectivamente (ASTM D2247-92 y ASTM D870-92).
tener características de dureza superiores de 2H según ASTM La durabilidad a la corrosión se confirmará
D3363-00 y una adhesión entrecruzada de 4B-5B según ASTM mediante pruebas a no menos de 3000 horas de
D3359-02. La resistencia al impacto debe ser de hasta 160 niebla salina según ASTM B117-90. La construcción
pulg./lb (ASTM D2794-93). La bobina revestida con del serpentín será de aletas de aluminio unidas
electroforesis debe tener una resistencia superior al impacto mecánicamente a tubos de cobre.
sin agrietarse, astillarse ni pelarse según NSF/ANSI 51-2002 F. Serpentines de aletas de cobre con revestimiento E:
Método 10.2. Los serpentines de microcanal de aluminio
El serpentín deberá tener un recubrimiento de polímero epóxico
recubiertos con electroforesis deben ser capaces de soportar
flexible aplicado uniformemente a todas las áreas de la superficie
una prueba de niebla salina de 8000 horas de acuerdo con
del serpentín sin que el material se acumule entre las aletas. El
proceso de recubrimiento garantizará la bobina completa
El serpentín debe estar construido con aletas de cobre 5. Condensador de recuperación de calor opcional:
unidas mecánicamente a tubos de cobre y láminas de
una. El condensador deberá ser capaz de recuperar el calor por
tubos de cobre. Las láminas de tubos de acero galvanizado
completo.
no serán aceptables. Una tira de polímero evitará que el
ensamblaje del serpentín entre en contacto con la bandeja b. El condensador debe ser enfriado por agua, con
del serpentín de lámina metálica para minimizar la conexiones de tubería Victaulic.
posibilidad de corrosión galvánica entre el serpentín y la C. El condensador será de tipo inundado, de carcasa y
bandeja. La construcción totalmente de cobre tubos, con tubos limpiables mecánicamente y
proporcionará protección en aplicaciones costeras cabezas removibles.
moderadas. d. Shell debe estar aislado con3/4(19 mm) de
mi. Serpentines de aletas de aluminio con recubrimiento E: espuma de PVC (celda cerrada) con un factor K
El serpentín deberá tener un recubrimiento de polímero máximo de 0,28.
epóxico flexible aplicado uniformemente a todas las áreas mi. Los tubos serán del tipo de cobre sin costura, mejorados
de la superficie del serpentín sin que el material se internamente, enrollados en láminas tubulares.
acumule entre las aletas. El proceso de recubrimiento F. El condensador debe probarse y sellarse de
garantizará la encapsulación completa de la bobina. El acuerdo con el código ASME para una
color será negro de alto brillo con brillo — 60° de 65 a 90 presión de trabajo del refrigerante de 656
% según ASTM ID523-89. Espesor de película seca psig (4522 kPa). El condensador tendrá un
uniforme de 0,8 a 1,2 mil en todas las áreas superficiales
93
presión máxima del lado del agua de 300 psig 11. Protección contra granizo superior:
(2068 kPa). La unidad debe estar equipada con una opción instalada de
gramo. El condensador se someterá a pruebas de fugas y fábrica que consiste en paneles con persianas en los extremos
presión a 722 psig (4977 kPa). de la máquina que se sujetan firmemente al marco de la
H. El diseño del condensador incorporará 2 circuitos de máquina. Estos paneles cubrirán la unidad desde la parte
refrigerante independientes. superior hasta la parte inferior de los serpentines,
i. El condensador tendrá un termistor cableado e proporcionando así protección a los serpentines contra daños
instalado de fábrica en las boquillas de entrada y por granizo.
salida, así como un interruptor de flujo cableado e 12. Protección completa contra granizo:
instalado de fábrica.
La unidad debe estar equipada con un accesorio instalado en
j. El condensador debe estar equipado con un
campo que consta de paneles con persianas con bisagras que
calentador controlado por el enfriador.
cubren ambos extremos de la unidad. Este accesorio
k. El condensador controlará la temperatura del agua
proporciona una protección completa contra el granizo.
caliente de retorno (entrada).
13. Pantalla final completa:
yo El condensador tendrá ventilación y drenaje.
La unidad debe estar equipada con una opción instalada de
metro. El condensador debe tener una válvula de alivio por circuito.
fábrica que consta de paneles con persianas que cubren
9. Módulo de control de gestión de energía:

Funciona** FT-10A ANSI/EIA-709.1). Se requiere
Un módulo instalado en fábrica o en campo debe proporcionar las
programación de campo.
siguientes capacidades de administración de energía: señales de 4
a 20 mA para restablecer la temperatura del fluido de salida,
17. Pantalla portátil Navigator™:
restablecer el punto de ajuste de enfriamiento o controlar el límite una. Módulo de pantalla portátil de mano con un
de demanda; Control de límite de demanda de 2 pasos (de 0% a mínimo de 4 líneas y 20 caracteres por línea,
100%) activado por un cierre de contacto remoto; y entrada de claro idioma inglés, español, portugués o
discreta para la indicación "Hielo Listo" para la interfaz del sistema francés.
de almacenamiento de hielo. b. Los menús de la pantalla deben proporcionar
10. Paneles de moldura del serpentín del condensador y rejillas de descripciones claras en lenguaje de todos los
seguridad: elementos del menú, modos de operación, puntos de
configuración y diagnósticos de alarma. No se
La unidad se suministrará con cubiertas de serpentín
aceptará la referencia a códigos de fábrica.
instaladas de fábrica o en campo y rejillas pintadas para
proteger el serpentín del condensador y los componentes C. El enchufe de conexión RJ-14 permitirá que el módulo
internos del enfriador contra daños físicos. de visualización se conecte al receptáculo instalado de
fábrica.
* BACnet es una marca registrada de ASHRAE (Sociedad Estadounidense de

Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado).
†Modbus es una marca registrada de Schneider Electric.
* * LonWorks es una marca registrada de Echelon Corporation.
94
d. El cable de extensión en espiral de grado industrial debe 25. Reducción del sonido del compresor:
permitir que el módulo de visualización se mueva Proporcionará reducción de sonido para los
alrededor del enfriador. compresores scroll.
mi. Los imanes sujetarán el módulo de visualización a una. La unidad debe estar equipada con la opción instalada de
cualquier panel de chapa para permitir la operación de fábrica de bajo nivel de sonido: manta de reducción de
manos libres. sonido del compresor que reduce los niveles de sonido de
F. El módulo de visualización debe tener una carcasa la unidad proporcionando una manta acústica en cada
NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes compresor.
Eléctricos) 4x adecuada para su uso en entornos al b. La unidad debe estar equipada con la opción instalada
aire libre. de fábrica de sonido ultrabajo: gabinete de reducción
de sonido del compresor que proporciona un gabinete
gramo. La pantalla debe tener luz de fondo y ajuste de
para recubrir cada compresor que está cubierto con
contraste para una fácil visualización en condiciones
una manta acústica.
de luz solar intensa o de noche.
26. Alto SCCR (Clasificación de corriente de cortocircuito):
H. Botones de superficie elevada con respuesta táctil
El dispositivo SCCR (corriente nominal de cortocircuito) alto
positiva.
opcional permitirá que la enfriadora tolere una corriente de
18. Pantalla Touch Pilot™:
cortocircuito de 65 kA durante un breve período de
Hay disponible un kit sísmico que dará como resultado un

22. Kit de enfriador remoto: nivel SDS (parámetro de aceleración de diseño sísmico)
Debe permitir la instalación remota del enfriador. El kit incluirá unitario de 2.0.
la válvula de expansión y las extensiones del cable del

interruptor de flujo, así como las instrucciones.
23. Enfriador CRN (solo Canadá):

Proporcionará modificaciones menores al enfriador para cumplir
con el código canadiense.
24. Opción de servicio:

La opción de servicio proporcionará un puerto de servicio
remoto para la conexión de Navigator y un tomacorriente
conveniente instalado de fábrica que incluye un
receptáculo GFI (interrupción por falla a tierra) de 4
amperios con protección de fusible independiente. El
tomacorriente de conveniencia debe ser un receptáculo
hembra de 115 V. La opción de servicio no estará
disponible con 380-v.
95
Carrier Corporation • Syracuse, Nueva York 13221 1-17
El fabricante se reserva el derecho de descontinuar o cambiar en cualquier momento las especificaciones o diseños sin previo aviso y sin incurrir en obligaciones.
Pág. 96 Número de catálogo 04-52300089-01 Impreso en EE. UU. Forma: 30RB-23PD
Reemplaza: 30RB-22PD

CHILER Español CARRIER 30RB-PD-CP - En.es

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Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

60 a 390 Toneladas Nominales

El enfriador AquaSnap es un todo-

© Corporación Transportista 2017 Formulario 30RB-23PD

Refrigerante eficiente y ambientalmente

Esquema típico de cableado de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78,79 Datos de la ComodidadLos controles de enlace

exclusiva de Carrier brinda comodidad Electrónico de Transportistas (E-Cat) se puede utilizar

e información poderosa en el para determinar

PANTALLA DE MARQUESINA DESPLAZABLE

PAQUETE HIDRÓNICO OPCIONAL INNOVACIÓN®TECNOLOGÍA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR

30RB–Enfriador AquaSnap® enfriado por aire

VER PAGINA SIGUIENTE

TAMAÑOS DE LAS UNIDADES Y COMBINACIONES MODULARES

NOMINAL NOMINAL NOMINAL NOMINAL

060 60 210 — — 190 190 667 — —

VER PAGINA ANTERIOR

POR EL RESTO moldura de bobina, rejillas superior e inferior 8–Patín, paneles de

H–Patines, cubiertas de extremos completos

j–Patín, caja superior, bolsa, cubiertas de extremo completo k–

* Consulte la tabla de tamaños de unidades y combinaciones modulares en la página 4. †Las bombas

30RB TOTAL FLUJO DEL ENFRIADOR

TOTAL FLUJO DEL ENFRIADOR

Longitud 19-8 23-7 27-6 31-5 35-4

DIMENSIONES DEL CHASIS

Velocidad (rpm) 3500

Al Cu— Bobina condensadora de aletas de aluminio/tubo de cobre

* El peso operativo no incluye ninguna opción.

Velocidad (r/s) 58.3

Al Cu— Bobina condensadora de aletas de aluminio/tubo de cobre

* El peso operativo no incluye ninguna opción.

PESOS UNITARIOS — UNIDADES ESTÁNDAR

130 648 888

PESOS DE LA UNIDAD — UNIDADES DE BOMBA DOBLE

30RB A B C D mi F GRAMO H Total 30RB A B C D mi F GRAMO H Total

Guardia de granizo superior X

conexiones de tubería de campo Victaulic, aislamiento y calentadores, y 38 F (3,3 C).

Sonido ultrabajo - cajas insonorizantes de compresores

* Modbus es una marca registrada de Schneider Electric. †

OPCIONES DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN DEL SERPENTÍN DEL CONDENSADOR

Costero Costero Industrial/Costa

Intercambiador de calor Novation, E-coat Ver el fabricante de enfriadores compactos de NACO

ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD

4. Las unidades sin paquete de bomba tienen la misma conexión de 2438.40

5. Las dimensiones están en mm [pulgadas].

VICTAULIC DE 4" TODOS LOS VOLTAJES

DRENAJE DEL ENFRIADOR SIN PAQUETE DE BOMBA TROQUELADOR DE 7/8" PARA

(VER NOTA 4) 860.93

ENTRADA DEL PAQUETE DE BOMBA 246.36 336.50

MCHX — Bobina de condensador de microcanal

ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD

AREA DE SERVICIO DE BOBINA

NPT de 3/4" VER DETALLEA

408.89 1575.30 MONTAJE DE LA UNIDAD 408.90 2159.89

MCHX — Bobina de condensador de microcanal

ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD

PAQUETE DE BOMBA MONITOR

DRENAJE DEL ENFRIADOR

PAQUETE DE BOMBA 391.88

MCHX — Bobina de condensador de microcanal

ÁREA DE SERVICIO 1219.2[48.0] DESDE CADA LADO DE LA UNIDAD

1447.8[57.0] C.G. AGUJERO DE AJUSTE

dimensiones X de descarga de la bomba que las unidades con

BOBINA SERVICIO ÁREA